Употребявани Kreuzmayr Короната Capper (663)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, максимална ширина на продукта: 450 мм, работна ширина: 450 мм, Материална ширина: 450 мм Печатна ширина: 445 мм Диаметър на джъмбо ролките: 1000 мм Дължина на печат: от 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексо печатни секции 8 UV касети Dedpfx Asqa Ax Njcmekp 2x горещо въздушно сушене Макс. скорост на печат: 150 м/мин Регулировка на печатния модул: +/- 4 мм Щанцова ширина: 450 мм Щанцова дължина: от 304,8 мм до 609,6 мм Диаметър на навиване: 800 мм Материали за печат: Самозалепващи етикети (хартия, PET, BOPP, PVC) Хартия от 30 до 200 г/м2 Филм от 20 μm (BOPP), 35 μm PVC/PET, термосвиваем 12 μm PET Картон до 400 г/м2 Окомплектоване: 16 печатни цилиндъра 8 анилокс цилиндъра 1 щанцов цилиндър 1 корона третиране IEEC (едностранно) 1 почистване на лентата Meech (двустранно) 2 щанц секции Опционално 1 обръщаща кръстоска 1 Delam/Relam 1 навивач за студено фолио 8 LED сушилни касети GEW С удоволствие ще Ви изготвим оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: CA62, Технически характеристики и данни за производителността Dkjdpovgvyhsfx Acmep Използваната машина за поставяне на капсули Nortan Prisma 2019 (модел Prisma 40) е компактно и надеждно решение за поставяне на капсули в професионални производствени среди за напитки. Разработена е за постигане на постоянно високо качество на затварянето на гърлата на бутилките и капачките и се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене, заедно с машини за пълнене, измиване, затваряне и етикетиране. Производител / Модел: Nortan Prisma 40 Година на производство: 2019 Категория: Машина за поставяне на капсули за вино и други напитки Брой глави: 4 Производителност: до 2000 бутилки в час Поддържани видове капсули: Тип 0 и Тип 1 (според спецификациите на Nortan) Посока на въртене: Код 1 (както е конфигурирано от производителя) Съвместимост на контейнерите: Основно стъкло; може да бъде конфигурирана за PET, ако се използват подходящи материали за капсулите Типични приложения: Вино, бира, сайдер, спиртни напитки; съвместима с решения за висококачествена опаковка за линии за вода и сокове Електрически изисквания: 400 V, 50 Hz, 2 kW Тегло на машината: приблизително 1400 кг Безопасност: Интегрирани капаци и предпазни устройства Документация: Налични са ръководства Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждна и възпроизводима работа, Nortan Prisma 40 предлага синхронизирано поставяне на капсули за стабилна производителност на линията. Функциите за автоматизация са проектирани така, че да работят в хармония с предходните процеси на затваряне и последващото етикетиране, осигурявайки равномерен поток на бутилките и чисто поставяне на капсулите. Електрическа платформа: 400 V / 50 Hz, индустриална конфигурация Управленски контролери: Фабрична управляваща система със задаваеми стойности за скоростта Безопасност: Фиксирани и заключващи се предпазни устройства, аварийна спирачка и предпазен корпус Документация: Ръководства за подпомагане на пускането в експлоатация, експлоатацията и рутинната поддръжка Интеграция в производствени линии Тази използвана станция за поставяне на капсули може лесно да бъде интегрирана в съществуващи индустриални оформления на опаковъчни линии. Подходяща е за свързване с машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, осигурявайки непрекъснат процес от пълненето до крайното представяне. Интерфейси към стандартни системи с конвейерни ленти в производството на напитки Поддържа смяна на формата за различни гърла на бутилките и материали за капсулите (в зависимост от необходимия набор от инструменти) Идеална за интегриране в използвани линии за пълнене на стъклени или PET контейнери Допълва премиум станции за етикетиране и довършителни работи за вино и специални напитки Състояние на машината и история на поддръжката Текущ статус: В СКЛАДА. Машината е произведена през 2019 г. и има модерен дизайн, подходящ за съвременни линии. Налични са ръководства за улесняване на повторното пускане в експлоатация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Dedpfx Acezd Ufyjmskp Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: нов, Съотношението цена/качество при този модел е много добро, лесен за работа, надежден и с ниски разходи за поддръжка. Съвременна PLC-управление вкл. електрически шкаф и кабел (5 m) Сегментиран избутващ под Корито за пресяване с подменяема решетка Откриване на чужди тела/ Защита от претоварване Автоматично изключване Безнапрежден контакт CE сертифициран Мощност на мотора: 15,0/ 18,5/ 22,0 kW, 400 V, 50 Hz Ширина на ротора: около 915 mm Диаметър на ротора: 325 mm Режещи корони: 40 броя (30 x 30 mm) Контранож: Стомана, 1 брой стандартно Размер на ситото: 7 - 40 mm (други размери по запитване) Стандартен фуния за зареждане: 920 x 1220 mm Фланшов адаптер за аспирация: 200 x 200 mm Размери (Д x Ш x В): около 2.320 x 1.500 x 1.890 mm Тегло: около 1.980 kg ОПЦИОНАЛНО: Допълнителен ред режещи корони на ротора Втори контранож Режещи корони, сито и контранож от специална стомана Dsdpjza Erkofx Acmokp Размери на фунията по желание на клиента Фуния с пневматично отварящ се капак Бележка за употребявани машини: • Запазва се правото на технически грешки и междинна продажба. • Посочените цени са при самостоятелно получаване на място – свободно товарене! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се купуват във вида, в който са огледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да извърши оглед на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Запитвания се разглеждат само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Тази екструзионна линия Macchi за производство на трислоен полиетиленов филм е предназначена за производство на висококачествени полиетиленови филми с производителност до 800 кг/ч. Линията обработва LDPE, LLDPE, MLDPE и HDPE и е подходяща за производство на термосвиваем филм за групиране, филми с гофрирани ръбове, стреч фолио за опаковане, тръби и листове. Обработвани материали: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфрачервени нагреватели 3 броя плоски филтри Глава: Трислойна глава за производство на филми TE5303-IBC-350/500 Диаметър на главата: 350 и 400 мм IBC Разстояние между каналите на главата: 1,8 мм Производителност: До 800 кг/час, в зависимост от състава на материала Въздушен пръстен: Двупоточен въздушен пръстен, изработен от въглеродни влакна Система за изтегляне на филма: Ширина на изтегляне: 2400 мм Осцилиращи валове Моторизирано създаване на гофрирани ръбове Навиване: Двойна навиваща машина, напълно автоматична навиваща машина с обратно навиване Навиваща машина, напълно автоматична смяна на ролките Диаметър на ролките до 800 мм Ширина на навиване 2350 мм Аксесоари: Кула Система за насочване на материала E&L Гравиметрична система за контрол на теглото Piovan/Doteco Смесител за компоненти Shini Дозиращи устройства Doteco Автоматичен контрол на дебелината Kundig Dkodpfx Acozkru Eomjp Система за контрол на профила K-Design Калибрираща кошница Корона третер Martignoni Въздушни валове, 8 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед Този автоматичен триблоков агрегат от тип Ferrero AV 9/12/1VA, произведен през 2026 г., е предназначен за пълнене на растително масло за консумация в стъклени бутилки тип Marasca. Агрегатът обединява станция за промиване с въздух с 9 захващащи устройства, станция за пълнене във висока вакуумна среда с 12 клапана и станция за затваряне AROL EAGLE VA-IES с едноглава конструкция за ROPP алуминиеви винтови капачки (31,5 x 24 мм) в компактна машина от неръждаема стомана AISI 304 с номинална производителност от 2000 бутилки/час (750 мл). Машината е нова и неизползвана. В комплекта са включени инструменти за четири размера бутилки Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), инжектиране на азот преди затварянето, 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI на английски език, както и дистанционна диагностика чрез Ethernet – готова за незабавна употреба. Моля, обърнете внимание: По избор може да бъде доставен механичен повдигач за капачките; той не е включен в цената на продажбата. Технически данни - Производител: Ferrero (Италия) - Модел: AV 9/12/1VA - Година на производство: 2026 - Тип машина: Триблокова машина за промиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Продукт: растително масло за консумация, температура на пълнене: стайна - Промиване: кула за промиване с въздух с 9 захващащи устройства - Пълнене: ротационен пълнител във висока вакуумна среда с 12 клапана - Затваряне: AROL EAGLE VA-IES, едноглава машина, ROPP алуминиеви капачки 31,5 × 24 мм - Производителност: 2000 бутилки/час (номинална стойност, 750 мл) - Формати на бутилки: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменти, включени в комплекта) - Диапазон на диаметрите на бутилките: 55–110 мм; диапазон на височините: 180–350 мм - Управление: 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI (английски език) - Електрозахранване: 400 V, трифазно, 50 Hz; инсталирана мощност 8 kW - Сгъстен въздух: приблизително 435 Nl/мин при 6 бара - Изпълнение: неръждаема стомана AISI 304; CE маркировка Оборудване - Станция за промиване с въздух със захващащи устройства от AISI 304, EPDM уплътнения и безподдръжна въртяща се глава TWIST - Станция за пълнене във висока вакуумна среда от AISI 304 и материали, подходящи за контакт с хранителни продукти, може да се стерилизира с пара или химически - Полиран резервоар за продукт от AISI 304 с индикатор за ниво, регулиране на височината и капак, който се сваля без инструменти - Станция за затваряне AROL с вибриращ дозатор за капачки, сензор за ниво на капачките и разпознаване на липсващи капачки - Винтове, звездовидни колела и конвейерни ленти за формати Marasca - Впръскване на азот преди затварянето (доставка на газ от клиента) - Светлинни бариери на входа и изхода, дистанционна диагностика чрез Ethernet - Пълна предпазна облицовка от AISI 304 с LEXAN прозорци и предпазни микропревключватели Състояние Нова – година на производство 2026 г. Машината може да бъде инспектирана и тествана в експлоатация по заявка. Наличност Dkodpszkkp Isfx Acmjp Налична. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Dkjdpfxozc Impo Acmjp

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Подробности за машината Производител: CARTES Модел: GT 363 HSD Година на производство: 2014 Тип машина: Машина за довършителни операции/облагородяване/преработка на етикети Максимална ширина на материала: 360 мм Максимален формат за печат/работа: 340 x 320 мм Максимална скорост: до 15 000 цикъла/час Размери на машината: приблизително 8288 мм дължина x 1628 мм ширина/дълбочина x 2148 мм височина Състояние: Машината все още е в производство до края на годината. Причина за продажба: Замяна с по-бърза машина _____ Конфигурация Машината е оборудвана със следните модули: • Развиващо устройство • Предварителна обработка с корона • Плоско горещо пресово устройство • 2 x напречни плоски горещи пресови устройства • 1 x надлъжен водач за фолио Dedpfx Aszkavdocmjkp • Развиване на фолио, 1" • Навиване на фолио, 3" • Плоско устройство за ситопечат • UV-устройство за UV-втвърдяване • Плоско устройство за изрязване с матрица • Навиване на матрица, 3"/76 мм сърцевина • Ножове за подрязване на краищата • Надлъжно разрязване/надлъжно рязане от задната страна • Бръснещи остриета за надлъжно разрязване • 2 x вала за навиване, 3" _____ Включени аксесоари • 2-ра плоча за горещо пресоване • 2 плочи за релефно пресоване _____ Обслужване и състояние В момента машината все още е в експлоатация и се съобщава, че е в добро работно състояние. Техническо обслужване е извършено от техник на Dortschy през октомври 2024 г. Оценка на състоянието на FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Тази оценка се основава на годината на производство, текущото състояние на производството, скорошното обслужване и общата конфигурация на машината. Окончателното състояние подлежи на проверка, техническо потвърждение и преглед с видео. _____ Основни предимства • Атрактивна цена в сравнение с първоначалната нова цена от приблизително 244 500 евро • Солидна конфигурация за висококачествено довършване на етикети • Възможност за горещо пресоване и релефно пресоване • Плоско устройство за ситопечат за специални ефекти и висококачествени приложения • Включена UV система за втвърдяване • Включено плоско устройство за изрязване с матрица • Включено премахване на матрицата, разрязване и навиване • Все още е в производство • Скорошно обслужване през октомври 2024 г. • Компактно и цялостно решение за довършителни операции за производители на етикети

Състояние: много добро (употребяван), Машина Langguth Deckler+Etikettierer sysLAN 720+selfLAN 510 Автоматично затваряне и самозалепващо етикетиране в една машина!!! Dedpjx S Hh Sofx Acmjkp Много добро състояние, директно от производството!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Производител: Cobert Модел: SUPREMA Dkedpfx Acozcf I Remsp Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Брой пълнещи клапани: 24 Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, пробег: 306 127 км, първа регистрация: 10/2013, конфигурация на осите: 4x4, обща дължина: 10 600 мм, обща ширина: 2 520 мм, обща височина: 300 мм, Година на производство: 2013, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), електронна програма за стабилност (ESP), климатик, кран, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, - Контрол на стабилността = Допълнителни опции и оборудване = - Диференциална блокировка = Бележки = DB ACTROS 4146 AK MP3 8X8 кранов камион с кран Fassi 660 / въжева лебедка и въртящ сервомеханизъм !! ЕДИНИЧНИ ГУМИ !! • Задвижване на всички колела! • Изцяло ресорно окачване! • EURO 5 • Telligent скоростна кутия – 16 скорости с педал на съединителя • Климатик • Усилена моторна спирачка • Темпомат • Отопление за покой • Помощ при потегляне по наклон • 2 x диференциални блокировки • ABS система с възможност за изключване Dodpfx Acowmn Tljmokp • Сигнален клаксон • Лампбар с LED работни фарове • Въртящи сигнални светлини • Мултифункционален волан • Радио CD плейър • Телефон • Гуми: 395/85 R20 • Отличен протектор на гумите! • Собствено тегло: 22 544 кг • Обща маса: 32 000 кг (възможно 36 000 кг технически!) • Фланцова тегличка • Макс. прикачена маса: 12 500 кг • Двулинейна ремаркова спирачна система • Обща дължина на превозното средство: 10 600 мм Конструкция: FASSI 660 XD тип F600A / 660 AXP 24 • Дистанционно управление • 4 хидравлични удължения • Хидравлична въртяща глава • Хидравлична въжева лебедка • Четиристранна опорна система • Траверса 10 тона • Платформена надстройка MÜLLER със странични панели Специално оборудване: Двулинейна ремаркова спирачка, теглич G 150, ремарков конектор 24V / 15-пинов, табло с матирана стомана, аудиосистема: CD-радио (Bluetooth и вграден телефон), батерия 220 Ah, въздушен клаксон / клаксони на покрива на кабината, кабина: усилена амортисьорна система, подвижен достъп до кабината, комфортно окачване на кабината (1,8 Hz), филтър за строителни машини, генератор 100 A, резервоар за гориво: 400 л, усилен съединител, усилено охлаждане, PTO MB 10C, програмируем специален модул, ротационни сигнални лампи ляво/дясно, странични прозорци с топлоизолационно стъкло, защитен автомат, седалки в кабината: комфортна амортисьорна седалка с хоризонтално окачване, слънцезащитен сенник, ролетен сенник за странични прозорци, врати на водача и пътника, преобразувател 24V / 12V 15 A, усилен заден стабилизатор, гнездо 12V, предна броня стоманена, траверса за теглич, допълнителна изолация, допълнително отопление (водно), охладител за масло на трансмисията Допълнително оборудване: Втора управляема предна ос, еконорма EURO 5, конфигурация на осите: 8x8/4, товароносимост на предна ос 9,0 т, теглич: теглич за влачене, вертикален ауспух зад кабината, електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, люк на покрива (стомана), диференциална блокировка задна ос, диференциална блокировка предна ос, кабина: S (къса), окачване: листово/листово, електрически стъкла, 16-степенна трансмисия, задна ос H 7, 13 т, корона 300, хидравлична помпа (Meiller – 6 бутала), шаси/надстройка: шаси за самосвал (допълнителна AV), надстройка: самосвал, след 06/2008 обновление на модела, двигател 12,0 л – 335 kW V6 дизел (OM 501 LA), моторна спирачка с постоянен клапан, междуосие 4800 мм, прозорец на задната стена, Telligent - скоростна кутия, Telligent спирачна система с ABS, барабанна спирачка предна и задна ос, трансферен редуктор с диференциална блокировка, подготовка за СБ-радио, подготовка за телефон/факс, имобилайзер, топлоизолационно стъкло, централно заключване Кабина: единична

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Dkodpfxoy Ttzus Acmop Тази изобарна машина за пълнене е произведена от Rizzolio през 2020 г. Машината е предназначена за пълнене на бутилки и разполага с двойна система за предварително вакуумиране, което я прави подходяща за продукти като Frizzante. В момента е складирана и монтирана на колела за мобилна употреба. Затваращ механизъм не е включен в комплекта. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни - Производителност: приблизително 550 бутилки/час (0,33 л, в зависимост от оператора) - Размери: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общ диапазон приблизително 0,3 л – 1,0 л) - Приложение: пълнене на бутилки - Конфигурация: система за пълнене с двойно предварително вакуумиране, вградена продуктова помпа, 3 × 6 въздушни линии - Диаметър на бутилката: приблизително 55 – 90 мм - Настройка: безстепенна настройка на диаметъра и височината на бутилката

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене под налягане е произведена от NATE през 1997 г. Моделът Veral 60-12 е предназначен за пълнене и затваряне на бира и газирани напитки в стъклени бутилки. Машината работи като машина за пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване, като по този начин осигурява стабилни условия за пълнене на газирани продукти. През 2023 г. е извършен пълен ремонт на машината, включително ремонт на пълнещата система, затварящия механизъм и вакуумната помпа. След ремонта машината все още не е пусната в експлоатация и е подготвена за интегриране на PLC (програмируем логически контролер) и система за управление (не са включени в комплекта). Технически данни - Производителност: приблизително 20 000 бутилки на час (500 мл) - Формати: 0,5 л бутилки с високо гърло / 0,66 л / 1,0 л - Приложение: пълнене на бира и газирани напитки - Конфигурация: 60 пълнещи клапана / 12 затварящи глави - Система за пълнене: пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване - Налягане на пълнене: приблизително 0,05 – 0,06 MPa Dkedpoy Azrtjfx Acmsp - Температура на продукта: приблизително 1 – 7 °C - Материал: неръждаема стомана (AISI 304 / 316)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин Dkedpfx Asyx I Awjcmjp - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: Dedpoyxr Anofx Acmekp - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед Тази линейна машина за пълнене, модел ALWID Matador-HV, е произведена през 1997 г. и е предназначена за пълнене на течни продукти в различни видове бутилки в малки и средни производствени среди. Машината работи по принципа на пълнене при високо вакуум, което позволява контролирано пълнене според нивото и гарантира еднакви нива на запълване. Машината за пълнене е оборудвана с пет пълнещи станции и достига производителност от около 1000 бутилки на час при обем 0,7 л. Едно от предимствата на системата е, че самата машина за пълнене не изисква допълнителни компоненти за различните типове бутилки, което позволява гъвкава обработка на различни размери бутилки. Свързаната система за затваряне може да обработва както PP винтови капачки, така и капачки с притискащ механизъм (Grip-Korken). За тази цел машината разполага с два контейнера за сортиране на капачки, по един за всеки тип капачка. За машината за затваряне са налични около десет комплекта формати, които покриват кръгли и квадратни бутилки от 0,2 л до 1,0 л. Със своето конвенционално управление и здравата механична конструкция, ALWID Matador-HV е надеждно решение за приложения за пълнене на напитки, алкохолни напитки или специализирани течности. Технически данни Производител: ALWID Модел: Matador-HV Тип машина: Линейна машина за пълнене (пълнител с високо вакуум) Година на производство: 1997 Принцип на пълнене: Пълнене при високо вакуум с контрол на нивото Брой пълнещи станции: 5 Производителност: около 1000 бутилки на час (при обем 0,7 л) Размери на бутилките: 0,2 л – 1,0 л Dodpfx Acjyuufpjmokp Форма на бутилките: Кръгли, Квадратни Типове капачки: - PP винтови капачки - Т-образни капачки с притискащ механизъм (Grip-Korken) Системи за сортиране на капачки: - 2 контейнера за сортиране (PP капачки / капачки с притискащ механизъм) Комплекти формати (за машината за затваряне): около 10 комплекта Управление: Конвенционално управление Състояние: Използвана

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази машина за пълнене на бира Krones Sensometic е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в високопроизводителна линия за пълнене на напитки. Машината е предназначена за изобaрично пълнене на бира и е оборудвана със 77 пълнителни клапана, което позволява производство с висок дебит. Линията за пълнене е конфигурирана като блок за пълнене и затваряне и включва два затварящи агрегата: един за винтови капачки и един за капачки тип „корона“. И двете системи за затваряне са оборудвани с 12 затварящи глави, а системите за сортиране на капачките са интегрирани в машината. С номинален капацитет от приблизително 33 000 бутилки в час, машината е подходяща за широкомащабна употреба при пълнене на стъклени бутилки за многократно използване. Системата поддържа голямо разнообразие от размери бутилки, които обикновено се използват в пивоварната промишленост. Технически характеристики Производител: Krones Серия: Sensometic Модел: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машина: Изобарична машина за пълнене на бира с интегрирани системи за затваряне Година на производство: 1998 Dkodpfxjytqzws Acmsp Пълнителни клапани: 77 Производителност: приблизително 33 000 бутилки в час Системи за затваряне: - Затваряща машина за винтови капачки – 11 глави - Затваряща машина за капачки тип „корона“ – 11 глави Обработка на капачките: - Интегрирани системи за сортиране на капачките на машината Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стеинкруг“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Състояние: Използвана Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този моноблок за пълнене с атмосферен контрол и устройство за затваряне с метални капачки е произведен от Spain Cespedes през 2017 г. Dkodpfx Aeythvljcmjp Машината е предназначена за пълнене на бира или други безалкохолни напитки в стъклени бутилки от 330 мл. Системата комбинира гравитачна система за пълнене с вградено устройство за затваряне с метални капачки. Машината е в добро състояние и понастоящем не се използва. Продава се, тъй като се извършва надграждане към модел с по-висока производителност от същия производител. Технически данни - Производителност: приблизително 900 – 1200 бутилки/час - Формати: стъклени бутилки от 330 мл - Приложение: пълнене на бира или други безалкохолни напитки - Конфигурация: 8 гравитачни пълнещи клапана, 1 глава за затваряне с метални капачки - Дизайн на гърловината: метални капачки, диаметър 26 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz - Размери: приблизително 2260 x 850 x 2250 мм - Тегло: приблизително 900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Тази блокова линия на Krones, състояща се от машина за изплакване, пълначна машина и машина за затваряне, е произведена през 2001 г. и се състои от обемен пълначен механизъм в комбинация с машина за изплакване Variojet и машина за затваряне с винтова капачка. Машината е проектирана за многократно използвани PET бутилки (GDB PET-MW) в размери 1,0 л и 0,5 л. Системата е оборудвана със 120 пълначни клапана и 88 станции за изплакване. Машината за изплакване работи с 2 канала за изплакване, които понастоящем са конфигурирани за ClO₂ и прясна вода. Машината работи по посока на часовниковата стрелка и достига производствена мощност до 32 000 бутилки на час при обем 1,0 л. Машината ще бъде налична от октомври 2026 г. и ще бъде заменена успоредно с инсталирането на новата линия. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Volumetic (пълначна машина) / Variojet (машина за изплакване) - Година на производство: 2001 - Пълначни клапани: 120 - Станции за изплакване: 88 - Канали за изплакване: 2 (в момента ClO₂ и прясна вода) - Размери: - 1,0 л GDB PET-MW - 0,5 л GDB PET-MW - Капачки POC 1810 Dkedsyluwtopfx Acmop - Производствен капацитет: 32 000 бутилки на час при обем 1,0 л - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Наличност: началото на октомври 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Dkodpoyigigofx Acmsp Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед Тази пълна изобарна линия за бутилиране на шампанско е произведена през 2022 г. от италианските производители DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Тя е предназначена за бутилиране на висококачествено шампанско в стъклени бутилки и включва разпалетизиране, измиване, изобарно бутилиране, затваряне, поставяне на метална мрежа, капсулиране, етикетиране, CIP система и филтрация. Линията все още е в производство, има приблизително 2100 работни часа и може да бъде инспектирана при поискване. Тя ще бъде на разположение в края на март 2026 г. Технически данни Dksdpfx Aceyb Tf Ijmep - Приложение: Шампанско (стъклени бутилки) - Производителност: - До 4500 бутилки/час - Формати и скорости: - 0,187 л: 4500 бутилки/час (4 °C и 15 °C) - 0,375 л: 4500 бутилки/час (4 °C и 15 °C) - 0,750 л: 4000 бутилки/час (4 °C) / 2900 бутилки/час (15 °C) - 1,500 л: 2000 бутилки/час (4 °C) / 1500 бутилки/час (15 °C) - Работни часове: 2100 Обхват на доставка - Разпалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Моноблок за измиване, пълнене и затваряне | GAI | 4033 (16 измиващи клапана / 24 пълнещи клапана / 3×3 глави за затваряне) | 2022 | Изобаричен - Автоматична CIP система | WIN&TECH | — | 2022 | — - Палети за микрофилтрация (2 броя) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Машина за поставяне на метална мрежа | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Система за проверка на нивото и затварянето | CMP | — | 2022 | — - Дозатор за капсули и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Етикетираща машина | MAKRO | 4 станции | 2022 | — - Транспортьор за бутилки | — | — | 2022 | Включен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене с обратно налягане е произведена през 2018 г. от германската компания Leibinger, а системата за етикетиране е добавена през 2020 г. от ENOS. Системата се състои от машина за пълнене с 12 глави и затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави, машина за етикетиране ENOS C5000 и допълнително оборудване за опаковане. Предназначена е за бира и други газирани напитки и предлага цялостно решение, включващо пълнене, етикетиране и затваряне в кашони. Машините са наличен в момента. Технически данни Машина за пълнене и затваряне Leibinger (2018 г.) - Производителност: до 3000 бутилки/час (330 мл) - Система за пълнене: 12 клапана за пълнене с обратно налягане - Система за затваряне: Затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави (26 мм) - Формат на бутилката: 0,33 л (подготвен) - Работно налягане: 2,0 – 2,2 бара - Работна температура: 0 – 4 °C (оптимална) - Съдържание на кислород: 10–12 ppb разтворен кислород - Вакуумна система: Интегрирана предварителна вакуумна система за CO₂ и вакуумна помпа - Продуктова помпа: Включена - CIP система: Автоматична и програмируема Dkedpoyb S S Hefx Acmep - Посока на машината: от ляво на дясно - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 316L - Електрически изисквания: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този пълнител с обратно налягане е произведен през 2011 г. от немската компания ICS (Industrial Control Systems). Моделът multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 е високопрецизна система за пълнене, оборудвана с 24 електропневматични пълнителни клапана с двойно предварително обезвъздушаване, която осигурява ниско съдържание на кислород и оптимална производителност при пълнене на бира и други газирани напитки. Моноблоковата система включва както 6-глав машина за затваряне с капачки, така и 6-глав машина за затваряне с винтови капачки, като по този начин предлага гъвкави опции за затваряне. Машината има 7200 работни часа, в много добро състояние е и осигурява максимална производителност от 6000 бутилки в час. Dedjyb Silopfx Acmskp Технически данни - Приложение: Бира и други газирани напитки - Производителност: 6000 бутилки в час - Пълнителни клапани: 24, електропневматични с двойно предварително обезвъздушаване (VK-EP-2V) - Диаметър на пълнителния цилиндър: 960 мм - Глави за затваряне: 6 × за капачки (KK) + 6 × за винтови капачки (SV) - Стъпка: 125 мм - Работни часове: 7200 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1966, Общ преглед Dodpoyb Sdvjfx Acmokp Този блок за пълнене и затваряне е произведен през 1966 г. от немската компания H&K (H&K VVF 14/3). Машината е подложена на цялостен ремонт през 2016 г., включително мащабни механични и електрически ремонти. Допълнителни уплътнителни компоненти са подменени през 2023 г. Технически характеристики - Производителност: - 2500 бутилки на час - Формати: - Подготвена за 0,33 л бутилки тип „Longneck“ - Температура на пълнене: - 6 °C - Подробности за ремонта и модернизацията - Цялостен ремонт през 2016 г.: - Предварително вакуумиране - Нова въртяща се сферична връзка - Нова маса от неръждаема стомана - Нова електрическа система - Нов шкаф за вентили, изработен от неръждаема стомана - Комплект водачи за 0,33-литрови бутилки - Вакуумна помпа Sihi - Подменени през 2023 г.: - Уплътнения на буталните цилиндри и пълнителните вентили - Вакуумни и предпазни вентили, оборудвани с нови уплътнения и пружини

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: Dkjdpfjyb Sbujx Acmep - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5