Употребявани Lynnmore Salad Washing, Drying Line (12 989)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Lhedpfxjuzv Tze Aarjh Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана линия ITB AHDM 500 за производство на алуминиеви профили за охладители, година на производство 1997. Lhedpfx Aszfp I Searjh Производител: ITB Тип: AHDM 500 Номер на проекта: 1573 Година на производство: 1997 Състояние: употребявана Тип машина: линия за производство на профили за охладители Линията произвежда от алуминиева ламарина готови профили за охладители и ги изрязва до необходимата дължина. Размери на профила: 2,4 x 14,5 x 0,1 мм При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Употребявана машина Оборудване и технически данни: - Двустранна редова пробивна машина - 2 пробивни мотора по 1,8 kW с маслени спирачни цилиндри - Ход макс. 130 мм - С пневматичен пренасочващ вентил - 21 шпиндела, шпинделно разстояние 32 мм - Макс. разстояние между пробивите 640 мм (чрез преместване на детайла макс. 2656 мм) - Проход на портала 850 мм - Разход на въздух при 5 бара около 11 л на такт - Смукателен щуцер 160 мм Lodpfx Aowlwpgearehh Размери: прибл. 3100 x 1100 x 1800 мм Тегло: прибл. 350 кг Наличност: незабавно Място на съхранение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Употребявана машина Lhsdpsw I Unwjfx Aarjh Употребявана многошпинделна пробивна машина на фирма Ganner, модел RB 107 Сериен номер: 121627 Мощност на мотора: 1,5 kW Обороти на мотора: 2800 об./мин. 1 пробивен лъч с 26 шпиндела, междуосие 32 мм 3 притискача 1 крачен педал Наличност: в кратък срок Местонахождение: Рьолбах

Състояние: употребяван, Удобната стелажна количка Varioflex е предназначена за гъвкаво и щадящо отлагане на лакирани детайли. Допълнително, четирите управляеми колела позволяват транспортиране на детайлите. Здравата тръбна рамкова конструкция позволява регулиране от 200 до 2000 mm. Със своите по 17 вътрешни и външни опорни тръби от всяка страна, количката може да поеме тегло до 400 kg при равномерно разпределен товар. Вътрешните и външни опорни тръби могат да се изваждат или поставят отново от задната страна. При неизползване, стелажната количка може да се събере компактно за пестене на пространство. Опционални аксесоари: - Опорни тръби с пластмасово покритие - Допълнителна решетка Технически данни: Дължина: 200 - 2000 mm Lhsdoy Dkg Aepfx Aaroh Дълбочина: 870 - 1180 mm Височина: 1855 mm Дължина на опорната тръба: 650 mm - издърпана до: 1150 mm Светло междинно разстояние между тръбите: 70 mm Товароносимост: 400 kg Наличност: незабавна Местонахождение на склада: Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана машина Година на производство: 2001 Оборудване и технически данни: Ширина на шлифоване: 1100 mm Дължина на шлифовъчната лента: 1900 mm Дебелина на детайла: 3-150 mm Скорост на подаване: безстепенно 2,5 - 13 m/min 1 стоманен контактен валяк 1 гумен контактен валяк 1 шлайфащ агрегат с въздушна възглавница Задвижвания: 1. шлифовъчен агрегат: 15 kW 2. шлифовъчен агрегат: 15 kW 3. шлифовъчен агрегат: 11 kW С удължение на масата при входа Lhedpfx Aaswka S Uorjh С удължение на масата при изхода Обща свързваща мощност: 43 kW Засмукваща мощност: около 6750 m³/h Скорост на въздуха: 20 m/s Въздухопровод за сгъстен въздух: 6-8 bar Изискване за въздух: около 30 l/min Размери: 1750 x 2740 x 1890 mm Тегло: 3100 kg Наличност: незабавно Локация: 65439 Flörsheim

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 420 kW (571,04 к.с.), цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2025, Усилени строителни и комунални превозни средства Ford Trucks налични на склад за незабавна доставка! Оборудвани с усилено стоманено шаси и контейнерна надстройка с единично рамо MULTILIFT. Възможности за лизинг и дългосрочен наем. За повече информация, моля свържете се с нас с увереност: Delta-Truck Kft. Ljdpfx Asxi Ad Ujarehh

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), общо тегло: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2025, Укрепени строителни и комунални превозни средства Ford Trucks налични на склад с незабавна доставка! Оборудвани с подсилено стоманено шаси и 9 m³ бетонобъркачка. Предлагат се лизингови схеми и дългосрочен наем. За повече информация се свържете с нас: Delta-Truck Kft. Ljdpfx Aasxi Af Ejrohh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Ledpfoyzbzrsx Aarohh Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Обем: предлага се във варианти от 10 m³ или 20 m³ Описание на продукта: Easyplan е компактна, но мощна система за сушене, предназначена за сушене на мека и твърда дървесина, както и за обработка на палети и дървени опаковки, отговарящи на стандарта ISPM-15. Тя гарантира пълно съответствие с фитосанитарните изисквания и осигурява постоянно висококачествени резултати при сушене за широк спектър от видове дървесина. Инсталацията отнема по-малко от един ден, което я прави идеална за бързо внедряване в малки и средни производствени обекти. Процесът е напълно автоматичен – просто заредете сушилната камера и оставете системата да управлява целия цикъл на сушене или термична обработка. Предлагани варианти за отопление: Електрическо отопление 27 и 36 kW Газово отопление 200 kW, газова горелка Гореща вода / пара Размер на дървесния стак за EASYPLAN 10 и EASYPLAN 20: 4 м - 6 м 180 - 300 палета тип Epal Lhsdpfxow Hfzao Aarjh Основни предимства: Капацитет от 10 m³ или 20 m³, за да отговаря на различните производствени нужди Подходяща както за мека, така и за твърда дървесина Обработка на палети и дървени опаковки, отговаряща на стандарта ISPM-15, сушене на дърва за огрев Напълно автоматичен процес на сушене Бърз монтаж за по-малко от 24 часа Гъвкави опции за отопление, съобразени с наличните енергийни източници

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Максимален диаметър на диска: 550 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Максимална дължина на рязане: 5 m Изходна маса с четири изхвърлителя Управление чрез сензорен панел с inPush софтуер Зарядна маса с вериги Дължина: 7800 мм Дълбочина: 1600 мм Тегло: 1500 кг Обороти на триона: 2800 об/мин Година на производство: 2014 Ljdozdx S Dopfx Aarehh С CE маркировка

Състояние: употребяван, Стругов център Oma с дължина 1200 мм Шлайфмашина за стругов център Genini с дължина 1200 мм Ledpfxjzfyzvj Aarjhh Свързващи ленти за автоматично изхвърляне на стружки от струговия център и подаване към шлайфмашината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Lsdszd Ufyopfx Aarjhh Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Lhjdpfx Aozd Uftearoh Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Lhedpfxezd Ucxj Aarjh Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW Lhodow R Sknepfx Aaroh 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 109 kW (148,20 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 450 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 150 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Сух охладител Güntner GFHV FD 080.2MF/12E-54, 109 kW Охлаждаща мощност: 109,0 kW (40/35 - 25°C) Година на производство: 2024 Дебит на флуида: 18,92 м³/ч Дебит на въздуха: 37756 м³/ч Брой вентилатори: 2 бр. (EC-вентилатори) Обем: 49 дм³ Външна повърхност: 272,4 м² Размери: 3,4 x 1,15 x 2 м Тегло: 450 кг Състояние: Добро Състояние: Използван, тестван, напълно работещ СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, като се осъществява връзка с вода (или гликол) и се извършва настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестване ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на охладителя. Охладителят е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат при изчисляване на охлаждащата мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции за оборудване. Ljdpozfgn Nofx Aarehh ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка по целия свят - Съдействие при товарене, подготовка на експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Максимална входяща дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Възможност за рязане на пакети Изрязване на дефекти по материала CE сертификат Lodpszaug Rjfx Aarehh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 500 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 250 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, изискване за пространство дължина: 305 000 мм, необходима височина: 3 800 мм, Оборудване: документация / ръководство, Lisec Isolinie, година на производство 2005/2007, за максимални размери на елементите 3500 x 2500 мм, с преса за запълване с газ и автоматично запечатване: - RTVN-32/25WE, машина за предварително почистване, година на производство 2007, 3,2 м - RTL-25VN, машина за почистване с 6 четки за стъкло с ниско емисионно покритие (Low-E), с резервоар за гореща вода, пясъчен филтър и вентилатор, частично рециклирана, година на производство 2007, 3,3 м - RTVN-16/25ST, машина за окончателно почистване, година на производство 2007, 1,6 м - RSVN-38/25, зона за поставяне на рамката, 3,8 м - RTVN-27/25, зона за измерване за пресата за запълване с газ, година на производство 2005, 2,7 м - FPS-36/25US, преса за запълване с газ (аргон), година на производство 2005, 4,1 м - RTVN-16/25ST, изход 1 от пресата за запълване с газ, година на производство 2005, 1,1 м - RTVN-16/25ST, изход 2 от пресата за запълване с газ, година на производство 2005, 1,6 м - APKV-4/25, комбинация от апликатор за коркови ленти с 4 станции и машина за кратка предварителна обработка и запечатване с детекция на ширината на стъклото/рамката, година на производство 2005, 1,6 м - VFL-1D/25, автоматична машина за запечатване за полистирен (PS) и силикон (SI), година на производство 2005, 8,0 м - DOS-1PS+SI, година на производство 2005 (разположена пред линията, следователно не се включва в общата дължина) Общата дължина на линията е приблизително 30,5 м. Lhodpfx Aozfy Uveareh Машините са в много добро състояние и са налични в нашите складове в Австрия и Унгария. Могат да бъдат огледани на място след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Състояние като ново (досега обработени са 5000 м2 паркет), компактна линия за нанасяне на масло, състояща се от: Група за нанасяне чрез валяци: - За нанасяне на масла и др. - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Мембранна помпа с макс. капацитет 18 л/мин - Честотен преобразувател за променлива скорост на нанасящия валяк - Честотен преобразувател за променлива скорост на контра-валяка - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Вани за възстановяване от неръждаема стомана Пад-група + група с четки: - За разпределяне и отстраняване на излишното масло - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Диаметър на падовете: 300 мм - Система за бърза смяна на падовете - Размери на четките (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система за бърза смяна на четките UV / LED-група: - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - UV-LED мощност: 12 W/cm² - Включва вентилационен вентилатор - Транспортна лента от кевларена тъкан - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Изходяща транспортна лента: - Дължина ок. 2500 мм - Макс. работна ширина: 300 мм - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Забележка за употребявана техника: Lhsdpox Ah A Aefx Aaroh • Запазваме си право на грешки в техническите данни и предварителна продажба. • Посочените цени са франко място, товарени. • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са, без каквато и да е гаранция. Купувачът може да ги прегледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Запитвания обработваме само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), часове на работа: 186 h, Продавам използвани и нови машини за почистване със сух лед. Предлаганият модел е употребяван и се предлага с 1 година гаранция. Машината има само 186 работни часа. В комплекта е включена една дюза по избор. Комплектът съдържа също маркуч за издухване на сух лед и апликатор. Маркуч за подаване на сгъстен въздух. Държачи за маркучите и колани за транспортиране. Ljdpfsy Hf Hvex Aarehh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. Lhsdpfeydd Rasx Aareh ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, номинална (привидна) мощност: 63 kVA, вторично напрежение: 200 V, тип на изходния ток: трифазен, изходно напрежение: 200 V, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Сух трансформатор, трифазен, 63 kVA, първична намотка: 3 x 400 V, вторична намотка: 3 x 200 V Трифазен трансформатор 63 kVA в отлично състояние за продажба Lsdpfoydrgpox Aarohh Производител: Trafó Print Модел: BTZ63000 Мощност: 63 kVA Първична намотка: 3 x 400 V (3x125A) Вторична намотка: 3 x 200 V Честота: 50 Hz Комбиниран автоматичен прекъсвач GE Record D250 Стоманен корпус

Състояние: добро (употребявано), Индустриална пещ, сушилна пещ Тип: PKL-1 Максимална температура: 180 °C Температурата е регулируема Брой тави: 10 Размер на тавите: 70x50 см Отделно заключваща се електрическа брава Размери на пещта: Ljdpjd Tiu Ijfx Aarehh Височина: 1450/1900 мм Широчина: 1250 мм Дълбочина: 850 мм Тегло: 350 кг Разполагаме с 3 броя на склад!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: Lsdpey Exrpofx Aarjhh 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.