Употребявани Vdl Futura Fhd2-129 (607)

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална автоматична машина за белене на лук – Неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за белене на лук, предназначена за непрекъснато отстраняване на външната обвивка на лука в рамките на професионални линии за преработка на зеленчуци. Оборудването осигурява автоматизирано решение за белене и почистване на лук, намалявайки ръчната обработка по време на подготовката на продукта и улеснявайки прехвърлянето му към следващите етапи на процеса. Здравата конструкция от неръждаема стомана я прави особено подходяща за промишлени хранителни среди, където хигиената, лесното почистване и устойчивостта на корозия са от първостепенно значение. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриална машина за белене на лук - Приложение: лук - Функция: отстраняване на външната обвивка - Автоматизирана и непрекъсната обработка - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Предназначена за индустриални предприятия за преработка на храни - Подходяща за непрекъснато производство - Лесен достъп за почистване и поддръжка - Регулируеми опорни крака - Моторизирана система за обработка - Интегрира се в съществуващи линии за преработка на лук - Съвместима с подаващи и изпускащи транспортьори ПРИЛОЖЕНИЕ Машината е проектирана за автоматично белене на лук като част от индустриална линия за подготовка и преработка на зеленчуци. Лукът се подава непрекъснато в машината, където системата за белене отстранява сухата външна обвивка. Впоследствие продуктът може да се изхвърли към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на лук Prjdpfjzwv D Rjx Ai Eeb Подемници и транспортьори Маси за инспекция Оборудване за миене Резачки и слайсери Оборудване за нарязване на кубчета Системи за сортиране и калибриране Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на зеленчуци, предприятия за преработка на лук, производители на замразени продукти, готови ястия и хранителни индустрии, които искат да автоматизират подготовката на лук. Подходяща е за обекти, където е необходимо непрекъснато снабдяване с обелен лук преди операции по рязане, нарязване, накълцване, готвене, замразяване или по-нататъшна обработка. Конструкцията от неръждаема стомана позволява интегрирането ѝ както в съществуващи, така и в нови инсталации за преработка на лук. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни -Интегрируем в пълни производствени линии Prjdjzwv Ipjpfx Ai Eob ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптичен селектор / детектор за цвят PROTEC BICS 2000 40C – неръждаема стомана Оптичен селектор по цвят PROTEC BICS 2000 40C, предназначен за автоматична инспекция, сортиране и отхвърляне на продукти според разликите в цвета в индустриални линии за обработка на храни. Predeynkdnopfx Ai Ejb Оборудването позволява анализ на продукта по време на преминаването му през зоната за инспекция и откриване на единици, частици или материали, които не отговарят на зададените параметри за цвят. Несъответстващият продукт може да бъде автоматично отделен от основния поток, което подобрява еднородността и качеството на крайния продукт. Неговата конфигурация със система за подаване, зона за оптична инспекция и автоматичен механизъм за отхвърляне позволява непрекъсната работа в индустриални линии за сортиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: PROTEC -Модел: BICS 2000 40C -Тип: Оптичен селектор / детектор за цвят -Приложение: автоматично сортиране и класификация -Инспекция на продукта чрез оптична технология -Откриване на разлики в цвета -Автоматично отделяне на несъответстващ продукт -Непрекъсната индустриална обработка -Система за подаване и разпределение на продукта -Зона за оптична инспекция -Автоматична система за изхвърляне / отхвърляне -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Конфигурируеми параметри за сортиране -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за обработка ПРОЦЕС PROTEC BICS 2000 40C е проектиран да извършва автоматична инспекция на продукта, докато той преминава през оборудването. Продуктът се разпределя контролирано, преди да премине през зоната за оптична инспекция, където системата анализира характеристиките на цвета му и ги сравнява с предварително зададените параметри. Когато бъде открит продукт, който не отговаря на спецификациите, системата за отхвърляне извършва неговото автоматично отделяне, позволявайки на одобрения продукт да продължи към следващата фаза на процеса. Тази система може да се използва за: -Сортиране по цвят -Отстраняване на дефектен продукт -Отделяне на единици, които не отговарят на спецификациите -Подобряване на еднородността на продукта -Контрол на качеството в линията -Автоматична класификация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия, обработващи плодове и зеленчуци, бобови растения, ядки, замразени продукти и други хранителни индустрии, които трябва да автоматизират визуалното сортиране на продуктите. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за различни твърди и гранулирани продукти, където цветът е важен параметър за определяне на тяхното качество или класификация. Комбинацията от технология PROTEC, оптично сортиране и автоматично отхвърляне осигурява ефективно решение за подобряване на контрола на качеството в индустриални линии за обработка на храни. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Psdpfx Aiex S Ix Se Esrb Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията Psdpjzxwxfofx Ai Eerb -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална месомелачка WOLFKING – Неръждаема стомана Индустриална месомелачка WOLFKING, проектирана за непрекъснато нарязване и намаляване на размера на месо и месни продукти в индустриални линии с голям капацитет. Оборудването включва голям бункер за зареждане, който позволява приемането на продукта на насипно състояние и контролирано насочване към системата за нарязване. Неговата здрава конструкция и мощно задвижване са предназначени за непрекъсната работа в професионални предприятия за преработка на месо. Индустриалната конфигурация на този тип месомелачки позволява подготовката на суровината с подходящ размер на частиците преди последващи операции на смесване, емулгиране, оформяне, готвене или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: WOLFKING -Тип: Индустриална месомелачка -Приложение: Месо и месни продукти -Непрекъснато нарязване -Голям бункер за зареждане -Автоматично подаване на продукта към системата за нарязване -Система за подаване с винт -Индустриален режещ механизъм -Задвижване чрез мощен електрически мотор Pjdpfszxwwhex Ai Ejrb -Контролируема скорост/работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за интензивна работа -Вграден контролен панел -Защити на движещите се елементи -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в цели линии за преработка на месо ПРОЦЕС Месото се поставя в бункера за зареждане, откъдето се насочва към механизма за нарязване. Системата за подаване контролирано насочва продукта към режещия механизъм, където се извършва намаляване на размера преди изхвърляне към следващия етап от процеса. Окончателният размер на продукта ще зависи от инсталираната плоча, ножове и конфигурация на рязане. Може да се интегрира с: Подемници за колички/контейнери Транспортьори за подаване Смесители Индустриални машини за рязане Емулгатори Вакуумни смесители Машини за оформяне Машини за пълнене Системи за дозиране Линии за приготвяне на месни продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за кланици, зали за обезкостяване, производители на месни продукти, преработватели на месо и предприятия за готови храни, които се нуждаят от решение с голям капацитет за намаляване на размера. В зависимост от инсталираната система за рязане и характеристиките на суровината, може да се използва за говеждо, свинско, птиче месо и различни месни продукти. Комбинацията от технология WOLFKING, подаване чрез голям бункер и индустриална конструкция осигурява здраво решение за непрекъснати процеси на нарязване и приготвяне на месо. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, конфигурация на рязане, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта Prjdpjx S E E Aefx Ai Eob -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална непрекъсната фритюрна машина с термомасло MECALSA – Неръждаема стомана Индустриална непрекъсната фритюрна машина MECALSA със система за нагряване чрез термомасло, предназначена за непрекъснато пържене на хранителни продукти в производствени линии със среден и висок капацитет. Prsdpfezxwxxex Ai Esb Оборудването разполага с надлъжен резервоар за процеса и система за транспортиране, която позволява поддържането на продукта в маслото за контролирано време. Непрекият метод на нагряване чрез верига с термомасло позволява да се осигури необходимата енергия за процеса, като при това топлинният флуид се поддържа отделен от маслото за пържене. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със системите за отвеждане на парите и контрол на процеса, я правят особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECALSA -Тип: Индустриална непрекъсната фритюрна машина -Система за нагряване: термомасло -Непрекъснат процес на пържене -Надлъжен резервоар за пържене -Автоматично транспортиране на продукта -Регулируемо време на престой в зависимост от конфигурацията -Циркулация и контрол на маслото за пържене -Независима верига с термомасло -Непряк топлообмен -Контрол на температурата -Система от тръби и клапани -Система за отвеждане на парите -Аспиратори и въздуховоди -Електрически контролен панел -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Лесен достъп за проверка, почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в автоматични производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато във фритюрната машина MECALSA и се транспортира през зоната за пържене чрез вътрешната система за транспортиране. По време на процеса, продуктът остава в контакт с маслото за пържене при контролирана температура за времето, необходимо за постигане на желаните крайни характеристики на готвене, цвят и текстура. Топлината се осигурява чрез верига с термомасло, която прехвърля енергията към системата, без да се смесва директно с маслото, използвано за пържене. Парите, образувани по време на пърженето, се събират чрез аспираторите и се отвеждат към системата за отвеждане. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на предварително пържени продукти, обработени зеленчуци, картофи, снаксове, панирани продукти и други хранителни продукти, които изискват непрекъснат процес на пържене. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: Картофи и производни продукти Зеленчуци Панирани или оваляни продукти Подготвени месни продукти Риба и рибни продукти Снаксове Предварително приготвени продукти Други специалитети, подходящи за непрекъснато пържене Може да се интегрира със системи за подаване, варене, сушене, транспортиране, системи за отстраняване на излишното масло, охладители, IQF фризери и оборудване за опаковане. Комбинацията от технология MECALSA, непрекъснат процес и нагряване с термомасло осигурява индустриално решение за линии, които изискват равномерно и контролирано пържене. Машината е достъпна за проверка. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, производствен капацитет, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална машина за поръсване с брашно/паниране – Неръждаема стомана Автоматична индустриална машина за поръсване с брашно/паниране, проектирана за непрекъснато и равномерно нанасяне на брашно, галета или други сухи покрития върху хранителни продукти преди последващи операции като пържене, печене или замразяване. Оборудването включва система за непрекъснато транспортиране, която прекарва продукта през зоната за покритие, където сухата съставка се разпределя върху повърхността му. Този тип машина позволява покритие както на горната, така и на долната част на продукта, в зависимост от конфигурацията и използвания материал. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Prodpfx Aszxwycsi Eeb -Тип: Индустриална машина за поръсване с брашно/паниране -Автоматично нанасяне на сухи покрития -Непрекъсната работа -Система за транспортиране на продукта -Бункер/резервоар за брашно или панировъчен материал -Контролирано разпределение на покритието -Покритие на повърхността на продукта -Система за събиране и рециркулация на излишъка, в зависимост от конфигурацията -Регулиране на потока на продукта и покритието -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Отворен дизайн за улеснение на почистването и инспекцията -Подвижна конструкция на колела -Електрически контролен панел -Защити върху подвижните елементи -Проектирана за интегриране в индустриални линии за приготвяне на храна ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато чрез транспортната лента и преминава през зоната за нанасяне на сухото покритие. Брашното, галетата или сместа за паниране се разпределят около продукта, за да се постигне възможно най-хомогенно покритие. Излишъкът от материал може да бъде отделен от продукта и върнат обратно в системата за покритие, в зависимост от инсталираната конфигурация. След поръсването с брашно или паниране, продуктът автоматично продължава към следващата операция. Може да се интегрира със: Формоващи машини Предварителни машини за поръсване с брашно/паниране Машини за нанасяне на течна панировка Машини за паниране Системи за отстраняване на излишното покритие Непрекъснати фритюрници Фурни IQF тунели за замразяване Охладители Линии за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за месопреработвателната промишленост, предприятия за преработка на риба, производители на панирани, полуготови и готови за консумация ястия. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за: Нъгетс Бургери и формовани продукти Пилешки филета Месни продукти Риба и морски дарове Крокети Зеленчукови продукти Други панирани или поръсени с брашно храни Машината позволява автоматизиране на нанасянето на сухото покритие, подобрява неговата равномерност и поддържа непрекъснат поток на продукта към следващите етапи на обработка. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, работна ширина, производствен капацитет, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Модулна транспортна лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Неръждаема стомана Индустриална транспортна лента RAMA с модулна лента, предназначена за непрекъснат и контролиран транспорт на продукти или опаковки между различни етапи на производствена или опаковъчна линия. Оборудването разполага с пластмасова модулна лента с ширина 250 мм и приблизителна дължина 3 метра, монтирана върху конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана. Включва регулируеми странични направляващи, които позволяват правилното ориентиране на продукта по време на движението му. Компактният и линеен дизайн позволява използването ѝ като свързващ елемент между различни машини, осигурявайки непрекъснат и автоматизиран производствен процес. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: RAMA -Тип: Модулна транспортна лента -Приблизителна дължина: 3,00 м -Ширина на лентата: 250 мм -Конфигурация: Линейна Pjdpfxozxww Io Ai Eerb -Пластмасова модулна лента -Непрекъснат транспорт на продукт -Моторизирано задвижване -Странични направляващи за продукта -Регулируеми направляващи за адаптиране към формата -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Отворена и лесно достъпна конструкция -Регулируеми опорни крака -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подходяща за непрекъсната индустриална работа -Интегрируема с оборудване за обработка и опаковане ПРОЦЕС Продуктът или опаковката се получават от предходната машина и се транспортират непрекъснато посредством моторизираната модулна лента. Страничните направляващи позволяват контролиране на траекторията и поддържане на подходяща позиция по време на транспорта до разтоварването към следващото оборудване. Може да се използва за: -Свързване между машини -Транспорт на празни опаковки -Транспорт на пълни опаковки -Прехвърляне на продукт -Захранване на машини за пълнене и затваряне -Изход от машини за опаковане -Захранване на оборудване за инспекция -Транспорт към оборудване в края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производства на консерви, производители на напитки и линии за пълнене и опаковане, които изискват просто и надеждно решение за свързване на различни машини. В зависимост от формата и настройката на направляващите, може да се използва за транспортиране на консерви, буркани, бутилки, тарелки, пакети и други опаковки или продукти, съвместими с модулната лента. Комбинацията от дължина 3 м, ширина 250 мм, модулна лента и регулируеми направляващи осигурява универсално решение за автоматизиране на вътрешния транспорт на продукти. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 7 500 кг, максимално тегло на товара: 18 700 кг, общо тегло: 26 200 кг, конфигурация на осите: 2 оси, обща дължина: 12 400 мм, обща ширина: 2 550 мм, размер на гумата: 205 / 65 r 17,5, Допълнителна информация Шаси полуремарке за спедиторски нужди Заварена конструкция от финозърнеста стомана, седлова плоча със сменяем втори болт на краля, заден наклон от около 1920 мм, окачваща релса за рампи в задната част и в предната част на гъшия врат по цялата дължина, плъзгащи ролки в задната част, ниско легло след чупката до оста. Одобрение на чертежа от клиента е необходимо при поръчка! Prodpfxji Ri Hrj Ai Eeb Двойка закрепващи "гъби" вградени отгоре и странично във външната рама, по 10 тона всяка Двойка закрепващи уши във външната рама на гъшия врат, по 5 тона всяка 24-тонна двускоростна поддържаща крива, управление от едната страна, с прав долен край, без натоварващ изравнител Сгъваема задна опора, монтирана външно Клина с държач Странична защита от алуминий Подрамкова задна защита от стомана според изискванията на ЕС, при техническа възможност Четвъртинкови калници С пръскозащитни гърнета по ЕС 1 двойка каналчета за колела, вградени след гъшия врат в ниската част за движение, със скосено навлизане. Долна дължина около 1840 мм, дълбочина на каналите около 200 мм. Втора двойка каналчета на задния наклон. Дълбочина около 200 мм. Забележка! Рамата в основната носеща зона е с 200 мм по-висока от каналите. При поръчка е необходима точна техническа проверка. Покритие на каналите за колела изтеглящо се от ниската платформа с вложки от твърда дървесина, на задния наклон с твърда дървесина Електрическа лебедка, 24 волта, сила на опън 5500 кг, монтирана в чупката на гъшия врат, непроникваща в товарната площ, дистанционно управление с радиоконтрол, дължина на въжето 35 м x ок. 10 мм, с ролков прозорец и подвижна водеща ролка на задния наклон. Оси и окачване SAF или BPW барабанни оси по наш избор Въздушно окачване с повдигащ и свалящ вентил + автоматична функция за нулиране Колела и гуми 205 / 65 R 17,5 гуми с маркировка 129/127K (132/132G) за товароносимост 8 тона при макс. 90 км/ч по избор на производителя Стоманени джанти - двойно нареждане, фабричен сребърен цвят Спирачна система Двулентово въздушно спирачно оборудване Пружинно натягаща ръчна спирачка 2 сменяеми предни куплунга, без свързващ маркуч EBS марка Haldex, електронна спирачна система с EBS букса отпред, без свързващ кабел (изпратен за одобрение на изчисленията на спирачките на клиента на 15.07.2021) Внимание: Полуремаркето трябва да се тегли само от влекачи, които осигуряват ефективност на ABS! Разпознаване на осовото натоварване чрез EBS-Canbus сигнал, за показване върху дисплея в кабината, камионът трябва да бъде оборудван съответно, няма монтаж на камион (няма калибрирана везна) Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, странично с жълти LED светлини 2 бели предни позиционни светлини 2 бели/червени ограничителни светлини отзад 2 x 7-пинови и 1 x 15-пинова защитени букси отпред, без свързващи кабели Под Гъши врат със стоманена/трапецовидна настилка 30 мм водоустойчив фазер, в ниската платформа между надлъжни греди по средата; в зоната на пътеката с назъбени решетки, в каналите за колела със стоманена/трапецовидна настилка. Рампи Чифт алуминиеви рампи, дължина 3200 мм, товароподемност на чифт 12 000 кг Чифт стоманени рампи за влизане в ниската платформа Чифт стоманени рампи за преминаване през гъшия врат Бордови стени Разрешителни / табели Страна на регистрация: Германия С Dekra инспекция и експертиза (по §13 EG - FGV) Приготвен за едноредов държач на регистрационен номер Контурно маркиране с отразяващи ленти според ECE R 048, странично жълти и задни червени Предупредителна

Състояние: употребяван, пробег: 229 117 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 03/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 03/2027, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, * Слънцезащитен козир * ABS * ASR * ESP * Круиз контрол * Електрически стъклоповдигачи * Електрически регулируеми огледала * Отопляеми огледала * Люк на покрива * Задно стъкло * Седалка с подобрен комфорт за водача * Отопление на седалката * Блокировка на диференциала на задната ос * Стоманена броня * Вход за въздух отгоре * Кука за ремарке * Duomatik – въздушен съединител Podpfx Aiozc Ak No Eerb * Система за подпомагане при потегляне на наклон * Активна система за подпомагане при спиране * Система за поддържане на лентата * Радио * Камера за задно виждане * Система за подпомагане при завиване вдясно * Автономна отоплителна система * 12-степенна скоростна кутия * Окачване: листова ресора и въздушно окачване * Товароносимост: 9200 * Постоянна спирачка: моторна спирачка ----Надстройка: Hiab Multilift самосвална надстройка FTR Futura 12, телескопична, с товароподемност 12 000 кг, дистанционно управление + управление от земята, хидравлична система за захващане на контейнери отстрани, хидравлична заключваща система за контейнери отзад, функция за бързо изпразване, точки за закрепване на товари. Продажба само на фирми. ПРИ ЕКСПОРТ СЕ ПЛАЩА САМО НЕТНАТА ЦЕНА!!!!! ВСИЧКИ ДАННИ СА ПРЕДОСТАВЕНИ БЕЗ ГАРАНЦИЯ. ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ. Основа на всички договори за покупко-продажба, фактури, проформа фактури, поръчки, преговори за продажба са нашите Общи условия (вижте информацията в секцията „Информация за издателя“).

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652 – Неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии FMC 652, предназначена за извършване на непрекъснато, херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне (double seam) в индустриални линии за производство и опаковане на консерви. Машината приема предварително напълнените кутии, позиционира капака върху всяка опаковка и механично изпълнява необходимите операции за затваряне, за да осигури надеждно свързване на корпуса на кутията с капака. Автоматичната ѝ конфигурация позволява директна интеграция с машини за пълнене, дозиращи устройства и друго оборудване в линия за консервиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FMC -Модел: 652 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Приложение: Метални опаковки -Автоматична и непрекъсната работа -Механична система за двойно затваряне -Непрекъснато подаване на кутии -Система за подаване и позициониране на капаци -Синхронизация между подаването на опаковка, капак и операцията по затваряне -Индустриално задвижване с мотор -Регулиране според инсталирания формат -Интегриран контролен панел -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Защитни кожуси в механичните зони -Компактна и здрава конструкция Pedpfewn Dmdsx Ai Esrb -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в автоматични линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично достигат до FMC 652, където се разделят и позиционират за затваряне. Съответният капак се подава и поставя върху корпуса на опаковката. След това механизмът за затваряне извършва последователните операции по захващане, необходими за формиране на двойното затваряне, създавайки херметично уплътнение между капака и кутията. След затваряне, опаковките се изхвърлят автоматично и могат да продължат към: Машини за измиване на кутии Системи за инспекция на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Охладители Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на риба, месо, зеленчуци, бобови култури, готови ястия и други консервирани храни. Съвместимите диаметри, височини и формати на кутиите ще зависят от инструментите и настройките, които са инсталирани в машината за затваряне. FMC 652 представлява компактно индустриално решение за автоматизиране на една от критичните операции в линия за консервиране: постигане на равномерно и херметично механично затваряне на металната опаковка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Podpszxw Aksfx Ai Ejrb Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки TECHMI – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки TECHMI, проектирана да обединява в една машина операциите по дозиране/пълнене на продукта и последващото поставяне и затваряне на капачки или капсули върху опаковките в индустриални линии за опаковане. Оборудването има компактна конструкция с автоматично транспортиране на опаковките, станции за пълнене и система за затваряне, което позволява извършването на двете операции последователно и автоматизирано. Затворената ѝ конструкция с прозрачни предпазители осигурява допълнителна безопасност и визуален достъп до работната зона. Изработена предимно от неръждаема стомана, тя е особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната индустрия. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TECHMI -Тип: Автоматична машина за пълнене и затваряне на опаковки -Интегрирани операции: пълнене + затваряне -Автоматичен режим на работа -Непрекъснато подаване на опаковките -Автоматично позициониране на работните станции -Система за дозиране/пълнене -Автоматична система за поставяне на капачки или капсули -Глава за затваряне -Автоматичен трансфер между операциите Predpjx S E Spsfx Ai Ejb -Интегриран входящ и изходящ транспортьор -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Контролен панел/HMI -Регулиране за адаптиране към формата -Пълно затваряне с прозрачни предпазители -Компактен дизайн за интегриране в линията -Индустриална конструкция за непрекъсната работа ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат чрез транспортьора и се позиционират на различните станции на машината. В първата фаза се извършва дозирането на продукта вътре в опаковката. Впоследствие, пълната опаковка се прехвърля към секцията за затваряне, където се поставя и затваря капачката или капсулата. След като и двете операции са завършени, затворените опаковки автоматично се изхвърлят към следващия етап от линията. Може да се интегрира с: Подаващи устройства за опаковки Системи за подготовка и подаване на продукта Подаващи/ориентиращи устройства за капачки Транспортьори Контролери за тегло Детектори и системи за инспекция Етикетиращи машини Кодиращи машини Опаковъчни машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на консерви, сосове, кремове, пюрета, подправки и други опаковъчни предприятия, които изискват автоматизиране на операциите по пълнене и затваряне. Точната конфигурация на продукта, обемът на дозиране, формата на опаковката и типът на капачката ще зависят от оборудването и формата, които са в момента инсталирани на машината. Комбинацията от пълнене и затваряне на TECHMI в едно автоматично устройство осигурява компактно решение за намаляване на трансферите между оборудването и автоматизиране на процеса на опаковане. Машината е налична за инспекция. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална машина за обелване на царевица HUGHES – Неръждаема стомана Индустриална машина за обелване на царевица HUGHES, предназначена за автоматично отстраняване на външните листа и обвивки на царевичните кочани в индустриални линии за преработка на зеленчуци. Оборудването позволява непрекъснато извършване на една от основните операции при подготовката на царевицата, значително намалявайки необходимостта от ръчно обелване и осигурявайки постоянен поток от кочани към следващите етапи на обработка. Системата ѝ за работа с ролки за обелване позволява постепенно захващане и отстраняване на листата, докато кочаните преминават през машината. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HUGHES -Тип: Индустриална машина за обелване на царевица -Приложение: Царевични кочани -Функция: Отстраняване на листа Predpfxswny Nhs Ai Eob -Автоматична и непрекъсната обработка -Система за обелване с ролки -Множество ролки за обработка -Непрекъснато подаване на кочани -Контролирано транспортиране на продукта -Разделяне на листата от продукта -Здрава индустриална конструкция -Компоненти и конструкция, предимно от неръждаема стомана -Горен достъп за инспекция и поддръжка -Предпазни елементи над подвижните части -Предназначена за индустриални линии за обработка на царевица -Възможност за интегриране с предходно и следващо оборудване ПРОЦЕС Машината за обелване на царевица HUGHES приема кочаните с външните им листа и ги разпределя върху зоната за обработка. По време на преминаването си, кочаните влизат в контакт с ролките за обелване, чието механично действие позволява постепенно захващане и отделяне на листата от повърхността на продукта. Отстранените листа се отделят от основния поток, докато обелените кочани продължават към следващия етап от линията. Може да се интегрира със: Системи за приемане на кочани Транспортьори и подемници Маси за инспекция Машини за миене Машини за отрязване на краищата Машини за отделяне на зърната от кочана Машини за бланширане и варене Системи за охлаждане Тунели за бързо замразяване (IQF) Линии за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за индустриални предприятия за преработка на сладка царевица, консервни фабрики, производители на замразени зеленчуци и заводи за преработка на плодове и зеленчуци, които се нуждаят от автоматизиране на подготовката на кочаните. Комбинацията от технология HUGHES, непрекъсната система с ролки и индустриална конструкция осигурява особено интересно решение за производствени линии за сладка царевица в консерви, замразена или предназначена за по-нататъшни процеси на преработка. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1973, Натиск: 0,5 - 10 т Диаметър на детайла - макс. 2 - 50 мм Дължина на резбата: 2000 мм Стъпка в мм: 3 мм Диаметър на държача на шлицовия шпиндел: 54 мм Диаметър на инструмента: 145 мм Обороти на шлицовия шпиндел: 41 - 129 об/мин Ход: 0 - 8 мм Обща инсталирана мощност: 4,5 kW Тегло на машината: около 1,3 т Podpfx Aiozd Hhae Esrb Заето пространство: около 1,3 x 1,2 x 1,2 м Включително зарядно устройство.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 333 413 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 05/2021, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80R22,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 700 мм, гориво: дизел, цвят: синьо, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 12, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 5 950 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 310 мм, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, Bluetooth, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, темпомат, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Отопляеми огледала - Дигитален тахограф - Регистратор на данни за движение (контролно устройство) Pedpfx Aioznubij Eorb - Фиксиран - Халогенна лампа - Хидравлична система - Лети джанти - Ръчно управление - Допълнителен задвижващ механизъм - Стандартна кабина за дълги разстояния - Помпа - Радио/касетофон - Система за поддържане на лентата - Текстил = Забележки = Брой оси: 2, Конфигурация: 4x2, Собствено тегло: 7437 кг, Общо тегло: 20500 кг, Общ обем на резервоара: 405 литра, Височина на седловината: 129 см, Седловина: Фиксирана, Брой блокировки: 1, Издърпваща сила на лебедката: 331 тона, Лети джанти, Тип окачване: Въздушно окачване, Тип кабина: Стандартна кабина за дълги разстояния, Круиз контрол, Регистратор на данни за движение (контролно устройство), Дигитален тахограф, Климатик, Независим отоплител, Електрически стъклоповдигачи, Електрически огледала, Радио/касетофон, GPS навигация, Цвят: Син, Отопляеми огледала, Тип осветление: Халогенна лампа, Система за поддържане на лентата, Климатизация, Подгряване на седалките, Bluetooth, Мигащи светлини, Мощност на двигателя: 330 kW (443 к.с.), Гориво: Дизел, Евро стандарт: 6, Тип трансмисия: Optidriver, Тип трансмисия: Volvo, Брой предавки: 12, Сервоуправление, ABS, ASR, Хидравлична система, Допълнителен задвижващ механизъм, Тип задвижващ вал: 1, Помпа, Централно заключване, Конфигурация на седалките: 1+1, Материал на тапицерията: Текстил, Регулиране на седалките: Ръчно = Допълнителна информация = Трансмисия Трансмисия: VOL, 12 предавки, Автоматична Конфигурация на осите Размер на гумите: 315/80R22,5 Спирачки: Дискови спирачки Ос 1: Управляема; Дълбочина на протектора отляво: 6 мм; Дълбочина на протектора отдясно: 7 мм; Окачване: Ресорно окачване Ос 2: Двойни гуми; Дълбочина на протектора отляво (вътре): 6 мм; Дълбочина на протектора отляво (вън): 6 мм; Дълбочина на протектора отдясно (вътре): 7 мм; Дълбочина на протектора отдясно (вън): 7 мм; Окачване: Въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 7 437 кг Полезен товар: 13 063 кг Общо тегло: 20 500 кг Функционалност Помпа: Да Поддръжка Технически преглед (APK): валиден до 05.2027 Състояние Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Повреди: няма Брой ключове: 1 Финансова информация Лизингова цена: 715 € на месец (по подразбиране, 60 месеца); Попитайте за повече информация и условия Идентификация Регистрационен номер: KLEYN1 = Информация за компанията = Kleyn Trucks е един от най-големите независими дилъри на употребявани превозни средства в света. Тук можете да избирате от постоянно променящ се асортимент от 1200 употребявани камиони, влекачи и ремаркета. Нашата оферта включва всички европейски марки, произведени в различни години и ценови класове. Защо да купувате от Kleyn Trucks? Просто! • Голям и бързо променящ се асортимент • Демонстрирано качество • Добра цена • Коректни търговски практики • Говорим много езици • Разбираме нашите клиенти • Подпомагаме в процеса на внос и транспорт • (Износните) регистрации се уреждат бързо • Професионални технически услуги • Сигурността на „демонстрираното качество“ • И още... Посетете нашия уебсайт за специални оферти и пълна наличност: Лизингът чрез Kleyn Trucks е възможен в повечето европейски страни! Изчислете бързо месечната си вноска и изпратете заявка чрез нашия уебсайт. Попитайте директно за нашата европейска гаранционна програма.

Състояние: употребяван, пробег: 146 000 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, първа регистрация: 05/2021, следващ преглед (TÜV): 05/2026, клас емисии: Евро 6, цвят: синьо, брой места: 5, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: теглич 3500 кг, издърпваща се платформа, хард топ, аудио пакет 129, премахнат предпазен обръч, пакет XLT IV. Двигателят работи неравномерно! Pedpfxszuqbfe Ai Eorb Двигателят стартира! Двигател: Нетипични шумове. Трета стоп-светлина, въздушна възглавница от страната на пътника, която може да бъде изключена, програма за стабилизиране на ремарке (TSA), огледала за обратно виждане, които се сгъват електрически, огледала за обратно виждане, които се регулират и отопляват електрически, огледала за обратно виждане, хромирани, индикатор за външна температура, подсилен акумулатор, Bluetooth интерфейс, борд компютър, отделение за очила, вградено в тавана/конзолата, конзола на тавана с лампи за четене, прагове (неръждаема стомана), система за подпомагане при шофиране: асистент за аварийно спиране, електрически стъклоповдигачи отзад, предни стелки, обтегачи на предпазните колани, задно стъкло с подгряване, вътрешно огледало с автоматично затъмняване, интелигентна система за защита (IPS), точки за закрепване на детска седалка Isofix, каросерия/надстройка: платформа, двойна кабина, детска защита, електрическа, въздушна възглавница за коленете от страната на водача, пакет за товарно пространство 5, тава за товарно пространство, лумбална опора на предната лява седалка, регулируема по височина кормилна колона (волан), подобрена версия на модела (2), двигател 2.0 л - 125 кВт TDCi Panther KAT, пакет за колела 5, междуосие 3220 мм, пакет за задни седалки 11, ниски емисии съгласно стандарта за отработени газове Euro 6d-TEMP, дръжка на лоста за смяна на скоростите/избор, покрита с кожа, асистент за фаровете със сензор за деня/нощта, калобрани отзад, прагове (неръждаема стомана), предна лява седалка, регулируема по височина, пакет за седалки 3A / 47, сенник отляво с огледало (осветено), сенник отдясно с огледало (осветено), система старт/стоп, контакт (12V) в товарното пространство, брони, боядисани в цвета на автомобила, мокет в пътническото/товарното пространство, хромирани външни дръжки на вратите, защита от подбиване отзад, тонирани стъкла, подготвителен пакет за тахограф. Вътрешно огледало с автоматично затъмняване, сензор за дъжд.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI – Неръждаема стомана Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI, проектирана за трошене, смилане и намаляване на размера на хранителните продукти преди последващи етапи на извличане, разделяне, рафиниране или обработка. Оборудването включва захранващ бункер, който насочва продукта към камерата за трошене, където въртящата се система извършва механично намаляване на размера на суровината. Конструкцията ѝ позволява непрекъсната работа и интеграция с оборудване за подаване и транспортиране на продукта. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със здравия индустриален задвижващ механизъм, я прави подходяща за заводи за преработка на плодове, зеленчуци и други хранителни суровини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AMENDUNI -Тип: Индустриална мелница-трошачка -Приложение: трошене / смилане на продукт -Механично намаляване на размера на суровината -Непрекъсната работа -Интегриран захранващ бункер -Камера за трошене -Въртяща се система за смилане -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Непрекъснато подаване и изхвърляне на продукта Prsdpfxezxcb Ss Ai Ejb -Здрава конструкция за индустриална употреба -Проектирана за хранителна преработка -Възможност за интеграция в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато през захранващия бункер и преминава в камерата за трошене. Вътре, въртящата се система извършва смилане и намаляване на размера, като се получава трошен продукт, който може да се изхвърли директно към следващия етап от процеса. Този тип оборудване е особено полезно като фаза на подготовка преди операции като: Извличане Пресоване Разделяне на твърда и течна фаза Рафиниране Пресяване Концентриране Термична обработка Последваща обработка на пулпи ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пулпи и други заводи за преработка на храни, които изискват намаляване на размера на суровината преди последващи производствени операции. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за трошене на плодове, зеленчуци и други хранителни продукти, предназначени за получаване на пулп, сок, пюре или последващи процеси на извличане и разделяне. Комбинацията от технология AMENDUNI, непрекъснато трошене и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за професионални производствени линии за преработка на храни. Машината е достъпна за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Turbo пасатор / промишлен рафинатор MANZINI TE30 – Неръждаема стомана Прост турбо пасатор MANZINI TE30, проектиран за непрекъснато рафиниране, пресяване и разделяне на пюрета, пасти и преработени хранителни продукти, като разделя използваемата фракция от кожици, семена, влакна и други твърди отпадъци. Произведен от MANZINI, моделът TE30 използва високоскоростна ротационна система, която изтласква продукта към перфорирано сито, позволявайки получаването на рафинирана и хомогенна фракция за последващи етапи на обработка. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, задвижване с голям електрически мотор и непрекъсната работа го правят особено подходящ за производствени линии за домати, плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Psdpfx Aiozxcz Eo Eerb -Производител: MANZINI -Модел: TE30 -Тип: Прост турбо пасатор / рафинатор -Непрекъснат процес на рафиниране и пресяване -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Високоскоростна ротационна система -Сито за разделяне -Непрекъснато подаване на продукта -Отделно изхвърляне на рафиниран продукт и отпадъци -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена обработваща камера -Здрава конструкция за интензивна индустриална работа -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в непрекъснати производствени линии ПРОЦЕС Продуктът, предварително нарязан или подготвен, се подава непрекъснато в MANZINI TE30. Вътре, ротационната система изтласква продукта към ситото. Пюрето, пастата или рафинираната фракция преминават през отворите, докато кожиците, семената, влакната и други по-големи частици се задържат и се насочват към отделен изход. Оборудването може да се използва за следните операции: -Пасиране и рафиниране -Получаване на пюре или паста -Разделяне на кожици и семена -Премахване на груби влакна -Пресяване на продукта -Предварителна подготовка преди концентриране -Предварително рафиниране преди термична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пасти, концентрати, сосове и други хранителни продукти. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да се използва за домати, плодове и различни зеленчукови продукти, като е част от пълни линии за екстракция и рафиниране. MANZINI TE30 може да бъде интегриран с машини за нарязване, мелници, предварителни нагреватели, помпи, изпарители, асептични стерилизатори и друго оборудване за обработка. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Линеен пастеризатор SELO – Неръждаема стомана Индустриален линеен пастеризатор SELO, предназначен за непрекъсната термична обработка на хранителни продукти чрез пастеризация, особено подходящ за линии за обработка на плодове и зеленчуци. Оборудването позволява на продукта да бъде подложен на контролирана термична обработка за определен период от време преди последващи операции като охлаждане, бързо замразяване (IQF), консервиране или опаковане. Пастеризацията обикновено се използва за инактивиране на ензими, подготовка на продукта и стабилизиране на неговите характеристики преди следващите етапи на процеса. Неговата линейна конструкция, система за непрекъснат транспорт и основно изграждане от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в индустриални линии с висока производителност. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SELO -Тип: Индустриален линеен пастеризатор -Приложение: Термична обработка на хранителни продукти -Автоматичен и непрекъснат процес -Вътрешна система за транспортиране на продукта -Контролирано време на престой -Равномерна термична обработка -Непрекъснато подаване и изхвърляне -Система за циркулация/разпределение на термичния агент -Основно изграждане от неръждаема стомана -Надлъжна камера за обработка -Здрава индустриална конструкция -Горни отвори за инспекция и поддръжка -Проектиран за непрекъсната индустриална работа -Интегрируем в автоматизирани линии за обработка Predpszxwvdofx Ai Esb ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато в пастеризатора SELO и се транспортира през зоната за термична обработка. По време на преминаването си, той е подложен на контролирани условия на температура и време на престой, което позволява пастеризацията да се извършва равномерно преди изхвърлянето. След приключване на обработката, продуктът може да премине директно към етап на бързо охлаждане, като по този начин се избягва ненужно удължаване на термичния ефект и се подготвя за последващи процеси. Може да се интегрира с: -Машини за измиване на продукти -Машини за рязане и нарязване на кубчета -Транспортьори и подемници -Системи за подаване -Линейни охладители -Системи за отцеждане -IQF тунели за замразяване -Претеглящи и дозиращи машини -Машини за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия, обработващи плодове и зеленчуци, производители на замразени продукти, консервни фабрики и предприятия за приготвяне на готови храни. В зависимост от конфигурацията и условията на процеса, може да се използва за грах, зелен фасул, моркови, картофи, царевица, броколи и други зеленчукови продукти, които изискват пастеризация преди обработка или консервиране. Комбинацията от технология SELO, непрекъсната линейна работа и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за професионални линии за термична обработка на зеленчуци. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Моноблоков автоматичен апарат HEMA – пълнител + затварящ механизъм ZALKIN – неръждаема стомана Автоматичен моноблоков апарат за пълнене и затваряне HEMA / ZALKIN, предназначен за интегриране в една машина на процесите на дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачки в индустриални линии за опаковане. Апаратът комбинира пълнител HEMA със система за затваряне ZALKIN, като синхронизира и двата процеса чрез компактна ротационна конфигурация. Опаковките се транспортират автоматично между различните станции, намалявайки прехвърлянията и осигурявайки непрекъснат процес на пълнене и затваряне. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, пълното затваряне и интегрираният контролен панел го правят особено подходящ за професионални приложения в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на пълнителя: HEMA -Производител на затварящия механизъм: ZALKIN -Тип: Автоматичен моноблоков апарат – пълнител + затварящ механизъм -Интегрирани процеси: пълнене и затваряне -Индустриална ротационна конфигурация -Автоматично подаване на опаковките -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Множество станции / глави за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична система за подаване на капачки -Ротационен затварящ механизъм ZALKIN -Множество глави за затваряне -Автоматично транспортиране при входа и изхода -Контролен панел с HMI -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне с прозрачни предпазни врати -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъсната промишлена работа -Може да бъде интегриран в пълни линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките влизат автоматично в моноблока и се позиционират в секцията за пълнене HEMA, където различните станции извършват дозирането на продукта. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят синхронно към затварящия механизъм ZALKIN. Предварително подадените и ориентирани капачки се поставят върху опаковките и след това се затварят с помощта на съответните глави. Готовите опаковки излизат непрекъснато към следващия етап от линията. Може да бъде интегриран с: Podsynkdzspfx Ai Ejrb -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за изплакване / миене -Системи за подаване на продукт -Подаващи устройства и ориентиращи машини за капачки -Транспортьори -Контролери за тегло -Системи за проверка -Етикетиращи машини -Кодиращи устройства -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, производители на сосове и подправки, консерви, напитки и други течни или полутечни продукти, които се нуждаят от автоматизиране на процесите на пълнене и затваряне. Съвместимостта с продукти, обеми на пълнене, формати на опаковките и видове капачки ще зависи от текущата конфигурация и оборудване. Комбинацията от технология за пълнене HEMA и затваряне ZALKIN в един моноблоков апарат осигурява компактно и автоматизирано решение за индустриални линии за опаковане. Машината е налична за проверка. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията Predpfx Ajzw E N Aei Ejb ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини Psdpfx Aozbi Niei Eerb -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.