Употребявани Wheelabrator Линия За Дробоструйна Обработка (37 027)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Kdodpfsydn A Hox Abpjr Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 6, общо тегло: 2 500 кг, Вертикален обработващ център, предназначен за гъвкаво фрезоване, пробиване и жлебообразуване. Модел: Morbidelli CX210 Производител: SCM Group Година на производство: 2021 Състояние на машината: много добро Тегло на машината: 2560 кг Максимални размери на детайлите: - мин. размери: 200 x 50 x 8 мм - макс. размери: 3050 x 1300 x 95 мм Kdedpfx Abjzutgwspsr 3-осово електрошпинделно вретено + магазин за инструменти с 6 позиции - тип захващане: HSK 63F - обороти: 1500 - 24 000 об./мин. - мощност: 6,6 kW Пробивна глава F31LTC (RO.AX) - брой вертикални шпиндели: 21 бр. - брой хоризонтални шпиндели: 3+3 в ос X, 2+2 в ос Y - 1 x режещ диск за жлебове в ос X - 1 x пробивна глава с патронник 45/9,5 мм Друго оборудване на машината: - контролен панел с тъчскрийн Eye-M (21") - 2 отделни позициониращи скоби - 3D сонда за измерване на размерите на детайлите (дължина, ширина, дебелина) - управляващ компютър - Maestro Activ + Maestro CNC - дистанционно управление - автоматична централна система за смазване Наличност на машината: септември 2026 г. Машината може да бъде видяна в работещо състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ширина на рендето: 410 мм. Подаваща маса: 1620 мм. Приемаща маса: 1170 мм. Обща дължина: 2850 мм. Вал за ренде с многостранни ножове, Z = 4. Електрически задвижвана настройка на плоската маса с цифров дисплей. Ограничител, който може да се наклони, с допълнителен ограничител. Мотор: 4 kW. Скорост: 5000 об./мин. Необходима площ: 2950 x 1260 мм. Тегло: приблизително 850 кг. Ksdszb N Tzspfx Abpsdr Местоположение: Натхайм.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода Kodpfx Abezhbm Sspjdr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Състои се от: Kdodpfsygkw Eox Abpor 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, включително заваряване и щанцоване.

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Ksdpfx Asy H Ewzsbpedr

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR Kdsdpfx Abex Hx Rnjpsr • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Kdsdpezrwhmsfx Abpsr Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. Kedszdr Ilopfx Abpsdr 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: mittig, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, обща височина: 1 550 мм, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 560 кг, работен обхват: 420 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип задвижване: Linearmotor, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Полуавтоматично отделяне на панелите / Базова машина с паралелен шатъл Динамичната машина за разделяне на печатни платки LOW 4322 е специално разработена за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от най-различни материали се разделят чрез прахоустойчива и нискостресова технология на рязане и фрезоване, предоставяща максимална гъвкавост, прецизност и висока производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и хващачи изпълняват най-високи изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на машината. Полуавтоматично отделяне на панелите – решения по заявка Машината LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта със същевременно къси времена за разделяне и манипулация. Зареждането на панела се осъществява чрез паралелен шатъл, позиционирането и фиксирането става с щифтова технология, при необходимост в комбинация с вакуумни вендузи. Произведено в Германия Машината е оборудвана със: • Модул за разделяне с фреза и диск на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосан плот с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • Двойно товаро-подемно устройство, изградено като паралелен шатъл с отделни слайдинг врати ляво/дясно • Профилен корпус с два сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Базов модул за стандартна визия система за teach-in програмиране • Работна площ: 420 x 330мм / страна Kdodpfx Aoxt Dk Robpor • Автоматична обработка на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на оси с протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезата (само за фрези с дръжка) • Подготвеност за вакуумно фиксиране • Дискове и слайдинг врати - ESD съвместими По избор може да бъде предложен допълнително модул за изсмукване на прах.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Всички останали подробности можете да видите на снимките! Kjdpezhichsfx Abpodr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Линия за обработка на риба/сардини, произведена от SIA „PERUZA“ Вид риба – Сардина Дължина на рибата – 140/180 мм Брой риби на килограм – 44/27 бр. Състояние на рибата – Пресна; размразена (не се препоръчва) Характеристики на оборудването: Производителност (за една автоматизирана глава) – до 200 риби в минута Захранване – Електричество Напрежение – 400 V Фаза – 3 Kodpfx Abozhibkepjdr Честота – 50/60 Hz Мощност (за една автоматизирана линия) – 8 kW Мощност (за една вакуумна система) – 7,5 kW Мощност (за машина за обработка на риба в състояние на трупен скованост) – 0,75 kW Мощност (за логистична конвейерна система) – 5 kW Налягане на водата > 3 бара Други данни: Степен на защита от влага IP 65 Използвани материали – Неръждаема стомана AISI 304, AISI 316, пластмаса ERTALON 6SA, полиуретан, PE HD 500 Околна среда – Вътрешни помещения (температура +10 до +35 °C)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Kedjymampjpfx Abpodr Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Напълно автоматизирана система за двойно абразивно почистване Rösler, автоматизирана с индустриални роботи. Почистващи камери с по 2 вентилатора всяка, всяка камера с по 2 товаро-разтоварни кутии. Година на производство 2011. Включен мокър сепаратор. Kdodpfx Abszb Dqheper

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, - Година на производство: 2012 - Машината е в добро състояние и готова за работа - Включва употребявана ножица за отпадъци Genesis GXP300R и стрела - Налична незабавно - Предлага се голям избор от допълнителни приспособления Kdedpfoztpi Sox Abpjr За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Профилогибочна машина с ролки за студено валцуване на фронтове на офисни и складови шкафове от студено валцувана ламарина. Разстояние между центровете на ролките: 140 мм, Kedpjwxv H Defx Abpsdr Диаметър на ролките: 45 мм, Нут за перо: 12 мм. Машината е оборудвана с електрическа система за раздалечаване на ролковите комплекти до 1500 мм. Задвижването е електрическо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Високопроизводителна, напълно функционираща индустриална линия за нанасяне на покрития с валяк, произведена от CEFLA. Всички машини са от 2014 г. и са работили непрекъснато до края на 2024 г. (спрени са от експлоатация само поради прекратяване на производството), в отлично състояние и са готови за незабавно интегриране в производствения процес. Тази конфигурация е идеална за фабрики за мебели, производители на подови настилки и производители на врати, които търсят първокласна автоматизация и безупречно покритие на повърхностите. Състав на линията (общо 15 машини): Напълно функциониращи: Машини за нанасяне на покрития и пълнители: 4 машини – Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк 1 машина – CEFLA SP1-EVO, машина за нанасяне на пълнител/шпакловка с валяк UV пещи за втвърдяване: 2 машини – CEFLA UV-R M1, UV пещи за втвърдяване 2 машини – CEFLA UV-R M2, UV пещи за втвърдяване Kjdpfx Abozu Rufspodr Транспортьори: 2 машини – CEFLA TB900, транспортьорни ленти. Размери: 900 x 1580 x регулируема височина 860–940. Не функциониращи – за резервни части/ремонти: 4 машини – CEFLA Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк

Състояние: нов, CNC машина Производител: Comec Тип: MD JAMB Ksdpfozvfl Iex Abpedr Нова машина 3 приспособления за обработка за рязане под ъгъл, фрезоване за ъглови съединители и покрития за ключалки на врати. Всеки пълен елемент на рамката, включително декоративни и фалцови покрития, се обработва в една работна стъпка. По този начин една пълна рамка може да бъде обработена за приблизително 2,5 - 3 минути. Оборудването за обработка може да бъде адаптирано индивидуално към изискванията на клиента. Бързо намерено Предлагаме машини Абонирайте се за бюлетин Отпишете се от бюлетин Свържете се с нас Общ преглед

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Laiyi LY-ASCP100-1800 е едностранна екструзионна линия за ламиниране, предназначена за приложения в опаковането на хартия: хартиени чаши и купи. Машината е проектирана да екструдира термопластичен полимер директно върху субстрат и да ги свързва в един непрекъснат процес. Година на инсталиране: 2020 Kdodszt Rziepfx Abpsr Състояние: много добро Основни технически характеристики: Ширина на материала до 1800 мм Ширина на ламиниране 800 - 1700 мм Диаметър на навиващото/развиващото устройство Ø1600–1800 мм Дебелина на материала 30-400 gsm Екструдирана смола LDPE/PP/PBS/EAA (Винт №1, 110 kW, макс. 400 кг/ч) Дебелина на покритието LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Скорост на машината до 250 м/мин 3 корона устройства (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Електро-ерозийни машини с тел / EDM Ход по ос X: 400 мм Ход по ос Y: 300 мм Ход по ос Z: 250 мм Kedpfozu Rurox Abpjdr Макс. размер на обработвания детайл по X: 590 мм Макс. размер на обработвания детайл по Y: 450 мм Макс. размер на обработвания детайл по Z: 250 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 550 кг Размер на масата по X: 935 мм Размер на масата по Y: 770 мм Оси U/V: 80 CNC електро-ерозионна машина с тел Ходове по осите X/Y: 400 × 300 мм Ход по ос Z: 250–350 мм Оси U/V: 80 × 80 мм Конично рязане: до ±20° при височина на детайла 80 мм Макс. размер на детайла: 590 × 450 × 250 мм Макс. тегло на детайла: 550 кг Голяма работна маса: 935 × 770 мм Диаметър на телта: 0,1–0,3 мм Макс. скорост на телта: 420 мм/с Линейна моторна технология по осите X и Y Подходяща за високопрецизни контури и сложни геометрии на детайлите Чрез оси U/V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Брой на управляваните оси: 6 бр. Тегло на обработвания детайл: 60 кг Изнесение: 820 мм Тегло на машината: приблизително 0,665 т Ksdpfxezupmge Abpjdr Необходимо пространство: приблизително 30 м³ Индустриалният робот KR 60-3 се отличава с високата си гъвкавост и голям обхват, което, съчетано с оптималната му товароподемност, го прави водещ в своя клас. Робот KUKA, тип: KR 60-3 Монтажно положение: на пода Брой оси: 6 Максимално натоварване на робота: 60 кг Максимален обхват: 2230 мм Повторяемост: ± 0,06 мм Управление: KR C4 Тегло: приблизително 665 кг Скорост на движение на робота: Ос 1: 128 °/с Ос 2: 102 °/с Ос 3: 128 °/с Ос 4: 260 °/с Ос 5: 245 °/с Ос 6: 322 °/с Обхват на движение на осите (в º): Ос 1: ±185 ° Ос 2: -135 ° / 35 ° Ос 3: -120 ° / 158 ° Ос 4: ±350 ° Ос 5: ±119 ° Ос 6: ±350 °

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008689, Работна област, ос X: 6735 мм Работна област, ос Y: 1650 мм Работна платформа: С вакуумни опори Мощност на основния шпиндел: 13,2 kW Брой контролирани оси: 4 оси Максимална височина на детайла: 65 мм Kjdpfjznuxbox Abpsdr Брой пробивни шпиндели: 30 Брой места за инструменти: 22

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 200 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, Демо версия на устройството, технически изправно, използвано само за тестове. Комплект от 5 нови глави. Konica Minolta PKG-1300 е съвременен индустриален цифров принтер за опаковки, осигуряващ високо качество на печат, автоматизация на процесите и ефективно производство на къси и персонализирани серии. Идеален за печатници, производители на опаковки и фирми, търсещи гъвкаво решение за печат върху картон и велпапе. Konica Minolta PKG-1300 е решение за производство на: - единични кутии, - транспортни опаковки, - промоционални опаковки, - тестови/прототипни опаковки, - къси и персонализирани серии за електронна търговия, FMCG и частни марки. Перфектното решение за фирми, които се нуждаят от: - печат при необходимост, - персонализация на опаковките, - бърза реализация на къси серии, - ограничаване на разходите за предпечат и производство. Спецификация на принтера: Резолюция: Висока - 1200 x 1200 dpi / Ниска - 600 x 1200 dpi или 300 x 1200 dpi Скорост на печат: Висока резолюция - 9 m/min / Ниска резолюция - 18 m/min или 27 m/min Мастило: Пигментно мастило, 5-литрови резервоари Мощност: Принтер – 8000 W, Почистващ модул – 5500 W / Едно захранващо гнездо за цялата система: 400 V AC, 50 Hz, 3-фазно, 32 A Тегло: 1200 kg Спецификация на подаващото устройство: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Мин. размери: 300 mm ширина x 400 mm дължина Скорост на подаване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 400 mm Мощност: Подавател – 3500 W / Диференциална защита RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Тегло: 1100 kg Спецификация на стекера: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Скорост на стекване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 700 mm Ksdpfxsyx E Dxj Abpjdr Мощност: Стекер – 3500 W / Защита: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Налягане на въздуха: 6 bar, 50 l/min, външен диаметър 8 mm Тегло: 900 kg Софтуер: Интернет връзка: изисква се 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Интерфейс: PC Работна среда: Температура: 20°C – 30°C Влажност: 50% – 70% RH (без кондензация) Изпращане върху оригинални палети. Възможна помощ при организиране на транспорта. Цената подлежи на договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Kdodpfx Ajydc Ttjbpsr Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме за продажба улейна система Schlebach EHA. Машината е в отлично състояние и функционира безупречно. Цените са нетни. Възможна е доставка. Ще получите редовна фактура с посочена добавена стойност. Kedpfx Abezt Rh Aepjdr Моля, разгледайте и останалите ни машини!