Употребявани Мобилна Линия 400 (30 063)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Часовият капацитет е до 800 кг/час при преработка на пресни плодове. Включва автоматично обтягане и регулиране на лентата. Вградена система за висконо напорно почистване на лентата (без външен апарат за високо налягане). Безстепенно регулиране на скоростта на лентата. Cedpfx Aie S Un Dscsrg Миещ елеватор с пластмасова верижна транспортьорна система и вградена рецерсмелница с мощност 3,0 kW. Цялото оборудване е изработено от неръждаема стомана.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Размери (дължина/ширина/височина): 2650x950x1850 мм Тегло: 2100 кг Обща необходима мощност: 15 kW Двустранен абрихт DUOMAX 400 SHORT - макс. ширина на рендосване: 405 мм - мин./макс. височина на рендосване: 8 / 200 мм - минимална дължина на детайла: 100 мм - макс. дебелина на отнемания горен вал: 5 мм - макс. дебелина на отнемания долен вал: 5 мм - Обороти на ножовия вал: 5000 об./мин. - Спирален ножов вал с HM обратими пластини 15x15x2,5 мм, Ø 100 мм - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 8 - 24 м/мин. - Мотор на горен вал: 7,5 kW - Мотор на долен вал: 5,5 kW - Мотор за подаване: 1,5 kW - Мотор за настройка на височината: 0,5 kW - Обща мощност: 15,0 kW - Смучещ щуцер Ø 130 мм - Работна маса: 482 x 2185 мм - Закалени и хромирани маси - Моторно задвижвана транспортна лента на входа - Бързa система за смяна на рендосващите ножове - Помпа за смазване - Електронно настройване на дебелината на детайла - Дигитален дисплей за дебелината на детайла - CE съвместимост - Размери с транспортна лента: Д=3570, Ш=900, В=1700 мм - Размери за транспорт: Д=2650, Ш=950, В=1850 мм - Тегло: 2100 кг Codpfx Aijvz Ewrscsrg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Crjdpfx Aoyb Sa Deiceg Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Crsdpfoyb Tucex Aicjg Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Diebold Устройството за предварителна настройка VEG 400 Преднастройка на инструменти VEG - 400 За измерване на дължини и радиуси на фрезови, стругови и пробивни инструменти - лесна работа - здрава конструкция за използване директно при машината - универсално регулируемо - въртящ се шпиндел от неръждаема стомана - еталонни размери за диаметър и дължина върху шпиндела - отлична концентрична точност - точност на измерване под 0,02 mm - цифров дисплей за измерените стойности, точност на разчитане 0,01 mm - изходи за данни - с кутия за самозалепващи се етикети за маркиране на инструменти - застопоряващо се финно регулиране за прецизно настройване към измерените стойности - редуциране към всички размери на конуси и цилиндрични държачи е възможно Credpfxsx Nq Htj Aiceg Технически данни: - Размери: Д x Ш x В 350 x 175 x 730 mm - Измервателен диапазон: Дължина: 410 mm, Диаметър: 240 mm - Тегло: 22 kg - Цвят: червен RAL 3003 - Биене на шпиндела: под 0,005 mm - Точност на измерване: под 0,02 mm Перфектно състояние – от училище Местонахождение: на склад 54634 Битбург - наличен веднага -

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 18 504 h, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 110 мм, общо тегло: 20 000 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 840D Powerline, брой оси: 7, Този 7-осов струг-фреза от тип DMG Gildemeister GMX 400 Linear е произведен през 2004 г. и разполага с максимален диаметър на струговане от 640 мм и дължина на струговане от 1585 мм. Оборудван е със система за управление Sinumerik 840D Powerline, фрезова шпиндел с максимална скорост от 12 000 об./мин. и магазин за инструменти с до 120 позиции. Ако търсите висококачествени възможности за струговане и фрезоване, трябва да обмислите DMG Gildemeister GMX 400 Linear, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване: • Система за изсмукване на маслен дим • Резервоар за охлаждаща течност с лентова филтърна система • Вътрешна система за охлаждаща течност с налягане 80 бара • Приблизително 30 държача за инструменти Codpex D S Dgsfx Aicerg Предимства на машината: Технически предимства на машината: • Мощност на задвижването – главна шпиндел: макс. въртящ момент 600 Nm • B-ос: +/- 120° • Резолюция на C-ос: 0,001° и 1° • Максимален диаметър на струговане: 640 мм • Дължина на струговане: 1585 мм • Стандартен диаметър на струговане: 400 мм • Разстояние между центровете на главната шпиндел: макс. диаметър на пръта 90 мм • Диаметър на патронника: 250 мм (макс. 400 мм) • Брой позиции за инструменти: 12 позиции • Револверен държач за инструменти: 40 мм DIN 69880

Състояние: добро (употребявано), Машина за заваряване с защитен газ, дъго-заваръчен апарат, MIG/MAG заваръчна инсталация Cjdpfxox Hguno Aicsrg - Производител: CLOOS, апарат за заваряване с защитен газ Qintron, водно охлаждане - Модел: Qintron 400 - Макс. заваръчна мощност: 400 A - Водно охлаждане - Куфар за подаване на тел: Cloos FC 100E-KIT, 4-ролков механизъм за подаване - Окомплектовка: включва масов кабел, газов редуктор, комплект маркучи - вижте снимките - Размери: 1100/700/В1240 мм - Тегло: 181 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Продава се линия за боядисване GIARDINA MOS/4PLUS Crsdpfxotxnp No Aicsg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Парен котел LOOS DF 600 кг/ч, реновиран! EPS ЕКСПАНДЕР за непрекъсната работа 600 кг/ч, 15 г/литър, електрическа мощност 22KW Cjdpfx Aiou U Ad Recjrg Склад за EPS гранули 300 м3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на опаковки тип „торба“ е проектирана от швейцарска компания и доставена през 2018 г. Основният производител е Linapack. Машината е използвана само за сезонно производство (2 месеца в годината), поради което работните часове са много малко. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът е решил да продаде машината и да прекрати производството. Машината все още е монтирана и може да бъде огледана. Възможно е да се обработват различни размери опаковки и да се извършва горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик я е използвал за коктейли, но тя може да се използва и за различни други безалкохолни напитки. Технически подробности: - Производителност: - 50 опаковки/час, в зависимост от обема - 750 - 900 л/ч - Размери на опаковките: - Ширина: 80 - 180 мм - Височина: 100 - 300 мм - Температура на пълнене: 71 - 85 °C - Siemens PLC Линията се състои от: - 1000 л буферен резервоар - Бъркалка - Дебитомер - Сензор за ниво - Почистваща сфера - Интегрирана в системата за пастьоризация - Краткотрайна система за нагряване Kreuzmayr PAS-900 - Производителност: 750 - 1000 л/ч - Нагрява се с пара - Напълно автоматична - Автоматично почистване с: - Гореща вода - Пара - Киселина - Алкали - С тръбен топлообменник - Автоматична машина за пълнене Linapack LFS-1000 Duplex - С Siemens PLC - Система със седем станции - Моторизирано отделение с система за захващане и поставяне за подаване на опаковки - Отваряне на опаковките с вакуумна прихващаща дюза Credpfx Aovptt Rsicog - Пълнеща глава с дебитомер и температурен сензор, автоматично отхвърляне при твърде ниска температура - Запечатване на опаковките - Запечатване на опаковките - Охлаждане на запечатката - Изпразване на опаковката - Контролна везна - Охладител и сушилня за опаковки - Охлаждане във водна баня - С UV лампи за дезинфекция - Сушене с вентилатор, пет дюзи - Транспортни ленти и събираща маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Cedpjvm U Dljfx Aicsrg Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: употребяван, пробег: 372 000 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 08/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: жълт, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, климатик, Scania P 400 / 8x4 САМОСВАЛ БЕЗ ИНЦИДЕНТИ В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2015 ? ПРОБЕГ: 372 000 км Crsdpfx Aiov Sn Sajcjg ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЕЛ. ПРОЗОРЦИ ? ХИДРАВЛИЧНО УПРАВЛЕНИЕ ? ТАХОГРАФ КАПАЦИТЕТ: 20 000 кг ОБЩО ТЕГЛО: 34 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 195/240/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО ТЕЛ.: KUBA - ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ SEBASTIAN - ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ???? LASZLO - УНГАРСКИ COSTEL - РУМЪНСКИ (Извършваме всички износни формалности, включително номера) RADEK - ????? Реф. №: 83247

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: Crjdpswh U Avefx Aicjg - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, По-стара, работеща воденичарска каменна мелница / дробилка. Захранване: 380 VOLT Мощност на двигателя: 11 kW Собствено тегло на мелницата: ок. 500 кг Credpfxoxb Nxco Aicsg Оглед и товарене на мелницата са възможни след предварителна уговорка! Доставка чрез спедитор е възможна! Видео на мелницата мога да изпратя при интерес на телефонен номер с WhatsApp!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Credpfxoxgfr Ns Aiceg Обхват на доставка - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, Струг за дърво DHG 400/1000 Дължина: 1000 мм Мощност на мотора: 0,75 kW Напрежение: 220 V Crjdpfxow Hl Ads Aicsg 6 скорости на въртене: 180/300/400/700/1400/2800 об/мин Тегло: 70 кг Местонахождение: на склад в 54634 Битбург - наличен за незабавна доставка -

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Линията за съединяване на PDFD в еднофрезова версия се състои от две основни устройства: фрезо-резачна машина DFC 60M (на която се обработват челата на ламелите) и преса за надлъжно съединяване PHSL, където елементите се съединяват в ламела с дължина до 6,6 метра. Crjdpfow Hrm Nex Aiceg Ширина на входящия пакет на фрезо-резачната машина - 650 мм Ширина на залепваните елементи - 30 ÷ 155 мм Дължина на залепваните елементи - 170 ÷ 900 мм Дебелина на залепваните елементи - 20 ÷ 70 мм Необходимост от сгъстен въздух - 18 м³/ч Работна производителност - цикли/мин - приблизително 2 (ламела 6600) Дължина на залепения елемент - до 5500 мм Машината е в отлично техническо състояние!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Cjdpfxew Nxvue Aicjrg Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ком. №: Lg 35526 Линия за обработка на ленти KOHLER 18.260/19 - 1000.2H употребявана Година на производство: 1988 Посока на работа: отляво надясно Страна на зареждане: отпред Състои се от: Двоен размотаващ хаспел 1000.2H Товароносимост: макс. 1 000 кг на страна Ширина на лентата: макс. 260 mm Обхват на разпъване: 460 – 520 mm Външен диаметър: макс. ок. 1 200 mm Crsdeyb A Swspfx Aiceg Правилна машина за лента 18.26019 Макс. ширина на прохода: 260 mm Брой изправящи валци: 19 броя Диаметър на изправящите валци: 18 mm Дебелина на обработвания материал: 0,3 – 1,5 mm Задвижваща мощност: ок. 7 kW Скорост: 0 – 40 m/min Настройка на стойката на валовете: с мотор (двуточкова) Употребявана, в актуалното състояние на склад, налична веднага. По желание с ревизия. Срок на доставка по договаряне. Допълнителни данни скоро или при поискване. Всички данни са предоставени от производителя и не са обвързващи за нас - Възможни са грешки и междинна продажба.

Година на производство: 2016, часове на работа: 6 100 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Terex Pegson Premiertrak 400 Произведена 2016 г. 6100 работни часа Входен отвор 1100x700 мм Terex Pegson Metrotrak 900x600 Произведена 2016 г. 6100 работни часа Codpfx Aisxvcduocerg Входен отвор 1100x700 мм Двигател Scania DC09 Диапазон на размера на трошените материали от 0-65 до 0-150 мм Производителност 150-250 тона на час, в зависимост от материала Тегло 45 тона Оборудвана с страничен конвейер Оборудвана с магнитен сепаратор Оборудвана с верижна везна Нова люлееща се челюст 18%Mn2%Cr и нови челюстни сегменти Машината е в отлично работно състояние, готова за работа, като нова.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Crjdpfxeydc Tts Aicog Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Crodpfx Asydn A Hjiceg Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 85 мм, обхват на измерване ос Z: 50 мм, обща ширина: 483 мм, обща дължина: 598 мм, обща височина: 464 мм, общо тегло: 64 кг, входящ ток: 5 A, повтаряемост: 0,005 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, PG1000-400 – оптична система за контрол на геометрията на въртящи се режещи инструменти PG1000-400 е професионална оптична система за измерване и контрол, предназначена за бърза проверка на геометрията на режещите инструменти. Тя е предназначена за производители на инструменти, заточващи цехове, шлифовъчни цехове, инструментални цехове, CNC производства и отдели за контрол на качеството/метрология. Основната употреба е контролът на въртящите се режещи инструменти след производство, шлайфане, заточване или възстановяване. Системата е подходяща за HSS инструменти и монолитни твърдосплавни инструменти, по-специално свредла, челни фрези, степенни свредла, райбери, метчици, формиращи инструменти, микроинструменти и специални инструменти по поръчка. Устройството може да се използва и за контрол на твърдосплавни пластини, избрани геометрии на резби, винтове/болтове и други прецизни части, ако контролираната геометрия е оптично достъпна за камерата. Основната цел на системата е контролът на геометрията на режещите инструменти. Типични приложения: - междуоперативен контрол директно на шлифовъчната машина или във производството - входящ и изходящ контрол на инструменти - контрол след заточване/прешлайфване - документация за качество и измервателни протоколи - повторен контрол на серийно произвеждани инструменти PG1000-400 позволява контрол, например, на: - ъгъл на предния ръб и ъгъл на основния ръб - ъгъл на спиралата - ъгъл на върха при свредла - радиуси и ъглови радиуси - диаметри и разстояния - дължина на режещия ръб - ширина на подложката, ширина на отстъпа, фаски Cedpfx Aiszdz S Tecerg - дебелина на ядрото - профил на инструмента - отклонение - състояние и износване на режещия ръб - сравнение на геометрията с DXF/DWG чертеж Системата работи оптично и безконтактно. Това е предимство при контрола на остри ръбове, фина микрогеометрия, инструменти с покритие и прецизни ръбове, където е важна скоростта, повторяемостта и ограничаването на влиянието на оператора. Част от системата е софтуерът REACTION, разработен специално за контрол на режещите инструменти. Софтуерът предлага повече от 50 функции за измерване, разпознаване на ръбове, привличане на измервателни точки към ръба, запазване на сценарии за контрол, сравнение с DXF/DWG геометрия, PDF протоколи с PASS/FAIL оценка и експорт на данни в Excel/CSV. Технически параметри: - препоръчителен диаметър на инструмента: 0,635–75 mm - дължина на измерване на инструмента: приблизително 190–200 mm - диапазон на увеличение: 12,5× до 145× - камера: 5 MP - монитор: 27" 4K Ultra HD - диапазон на измерване: 85 mm вертикално × 200 mm хоризонтално - точност / повторяемост: ±5 µm при максимално увеличение - размери на устройството: приблизително 598 × 483 × 464 mm - тегло: приблизително 64 kg Предлагана конфигурация: - PG1000-400 оптична система за контрол на режещи инструменти - M / F / A енкодери - PC със софтуер REACTION - 27" 4K Ultra HD монитор - гъвкаво LED осветление с дифузьор - извита магнитна дифузионна плоча - въртяща се основна плоча за приспособления за закрепване - 1000-026-5"-ASS – 5" V-блокова конструкция с вложка, горен притискащ елемент и упор - основно дистанционно обучение на оператора За производителя: PG1000 е резултат от дългогодишно развитие на системи за контрол на режещите инструменти. Първото поколение PG1000 е представено през 1993 г. Системата се произвежда в САЩ от PG Inspection Technologies LLC, която е специализирана в тази продуктова гама. От 1996 г. са доставени над 1000 системи PG1000. Със

Състояние: употребяван, Обезпалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC За каси от тип NRW и Euro, както и за европалети и палети за бира, 500 каси/час, година на производство: 1996, празни каси се подават отляво, пълни каси се изваждат отдясно. Машина за отваряне на каси – RICO UNO 1-Head Type 124 За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 350 каси/час, година на производство: 2010, работа отдясно наляво. Машина за премахване на капачки и коркови запушалки – ADELSKI Type PPE 2005 Csdpfx Aezx Dmpsicjrg За бутилки NRW, Euro и Ale 0.5l, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, отработени часове: 8 500, работа отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, 7 500 бутилки/час, година на производство: 1998, номер на машината: 125, отработени часове: 14 175. Система за контрол на качеството на бутилките – SYSCONA LC 10 FD Контрол на съдържанието на каустична сода + детектор за метали, година на производство: 2007. Машина за пълнене – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, включително помпено устройство за продукта, 6 000 бутилки/час, година на производство: 2011, отработени часове: 6 200, работа отдясно наляво. Машина за етикетиране – ANKER Roland 8/3 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l, 7 000 бутилки/час, година на производство: 1998, отработени часове: 14 500, работа отляво надясно. Мастиленоструен принтер – Keyence MK-G1000 Година на производство: 2022, в момента е конфигуриран за отпечатване на дата на задната страна на етикета на ANKER Roland 8/3. Машина за затваряне на каси – RICO UNO 1-Head L-Machine За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 300 каси/час, година на производство: 2012, работа отляво надясно. Предварителна смесваща машина – Jakü PM-E-30-2k За дегазация и насищане с въглероден диоксид, с резервоар за продукта и помпа 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, година на производство: 1992. Машина за измиване на каси – RICO 2500 1-Bath За каси от тип NRW и Euro, 600 каси/час, година на производство: 2012, работа отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl Загрявани с пара за CIP на машината за пълнене, със система за смяна на дисковете, година на производство: 2012.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ролка за етикети: 250 мм. Височина на ръба за изсипване от пода: регулируема, 50–100 см. Премества се с помощта на колела. Crodpfszx Dp Rjx Aicsg