Употребявани Fabo Jaw Crusher | Stone Crusher 150-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher (27 372)

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Metso/Lokomo * Модел: трошачка с бункер и вибриращ улей * Тип: челюстна трошачка C125 * Захранващ отвор: 1250 x 950 mm * Включва: бункер и вибриращ улей * Включва: Volvo дизелов двигател * Включва: комплект резервни ножове (shear plates) * Трошачката наскоро е оборудвана с нови хидравлични цилиндри, лагери и ексцентричен вал. Bdsdpfxeywncno Ab Ijh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната трошачно-пресяваща инсталация FABO FTT-100-S е решение с верижно шаси, предназначено за производство на висококачествени фини инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на високоскоростна трошачка с трета степен на трошене и интегриран вибриращ екран, инсталацията осигурява отлично качество на продукта, висока производителност и надеждна работа при работа в кариери, мини и при рециклиране на отпадъци. Оборудвана с PLC система за автоматизация, хибридна дизелово-електрическа задвижваща система и тежкотоварно верижно шаси, FTT-100-S предлага изключителна мобилност, ниски експлоатационни разходи и бърз монтаж на всяко работно място, което я прави идеален избор за взискателни проекти за трошене. Технически характеристики: Bsdpfxozv S U Nj Ab Iedh Производителност: 180–250 т/ч Максимален размер на входящия материал: 120 мм Тип трошачка: TK-65, трошачка с трета степен на трошене Вибриращ екран: 1500 × 4200 мм Задвижваща система: Хибридна дизелово-електрическа Мобилност: Верижно шаси FABO – Качеството е нашата същност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства. Bjdpfxjq Ngb Ds Ab Ijdh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: Bjdpfx Abeq Nxz De Iodh - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) Bedpfxez Hbvuo Ab Iodh - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Bdodpfx Aoxqg Ruob Ioh Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Високонапорно почистващо устройство, високонапорно промивно устройство, високонапорен вграден спулер с горещо поцинкована и боядисана висококачествена стоманена рама с отвори за мотокар, подходящ за монтаж в сервизни превозни средства. Моделите PTC Moses 60/200, 75/150, 30/300, 75/210XL, 84/190XL, 102/150XL и 50/300XL са сходни, но не са Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo и др. Налични модели: Moses 60/200 | 60 л/мин при 200 bar | Двигател: Yanmar 3TNV88C 27,5kW Stage V Moses 75/150 | 75 л/мин при 150 bar | Двигател: Yanmar 3TNV88C 27,5kW Stage V Moses 30/300 | 30 л/мин при 300 bar | Двигател: Yanmar 3TNV88C 27,5kW Stage V Bodpsf Ar Exofx Ab Iodh Moses XL 75/210 | 75 л/мин при 210 bar | Двигател: Yanmar 4TNV88C 35,5kW Stage V Moses XL 84/190 | 80 л/мин при 190 bar | Двигател: Yanmar 4TNV88C 35,5kW Stage V Moses XL 102/150 | 102 л/мин при 150 bar | Двигател: Yanmar 4TNV88C 35,5kW Stage V Moses XL 50/300 | 50 л/мин при 300 bar | Двигател: Yanmar 4TNV88C 35,5kW Stage V РАЗМЕРИ / ТЕГЛО: Размери на моделите с 27,5kW без воден резервоар (ДxШxВ): около 910x1.220x1.200 mm Размери на моделите с 35,5kW без воден резервоар (ДxШxВ): около 1.240x1.310x1.300 mm Тегло на празен уред без резервоар за вода: 550-700 кг ВИСОКОНОПОРНА ПОМПА: - Производител: HPP - Модел: CLW за стандартни и ELS за XL модели - Дебит: макс. 102 л/мин - Работно налягане: макс. 300 bar ДВИГАТЕЛ: - Производител: Yanmar - Модел: 3TNV88C и 4TNV88C - Гориво: дизел - Охлаждане: водно - Цилиндри: 3 и 4 - Макс. мощност: 37-48 к.с. (27,5-35,5 kW) - Макс. обороти на двигателя: 3.600 об/мин ПРЕДАВАНЕ: шайба и ремък ПАНЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ: - Старт бутон - Брояч на работните часове - Електронен индикатор за гориво - LED индикатор за температура на маслото - LED индикатор за ниско налягане на смазочното масло - LED индикатор за запушен въздушен филтър - LED индикатор за обороти - LED индикатор за генератор - LED индикатор за подгревна свещ - Аварийно-стоп бутон ЕЛЕКТРИЧЕСКО УПРАВЛЕНИЕ: - Навиване/Развиване на хидравличната макара за маркуча - Включване/Изключване на байпаса - Регулатор на оборотите +/- - Аварийно-стоп бутон - Превключване към радиоуправление ИНСТАЛИРАН АЛАРМ: - Защита от недостиг на вода срещу сух ход на високонапорната помпа с автоматична функция за изключване. ПРЕДПАЗНИ И РЕГУЛИРАЩИ КЛАПАНИ: - Устройството е оборудвано с предпазен вентил, регулатор на налягането и манометър. ВИСОКОНОПОРНА СТОЯКА ЗА МАРКУЧ: - Тип: 180° въртяща се хидравлична макара - Материал: неръждаема стомана - Капацитет: макс. 100 м ½“ - Маркуч: 80 м ½“ високонапорен маркуч (включен) - Водач за маркуч: ръчен СТОЯКА ЗА ВОДОПОДАВАНЕ: - Тип: ръчна - Материал: неръждаема стомана - Капацитет: макс. 35 м ¾“ нисконаляган маркуч - Маркуч: 35 м ¾“ нисконаляган маркуч (включен) РЕЗЕРВОАР ЗА ГОРИВО/МАСЛО: - Гориво: около 13 л - Масло: около 13 л КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Многофункционално радиоуправление IMET; - Включване/Изключване на мотора; - Включване/Изключване на байпаса; - Регулатор на оборотите +/-; - Навиване/Развиване на хидравличната макара за маркуча; - Аварийно-стоп бутон; - Зарядно устройство за батерията на радиоуправлението; - 500, 800 или 1000 л резервоар за вода.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Сила на затваряне: 4900 kN Работно налягане: 206 бара Размери на нагревателната плоча: 700 x 700 мм Диаметър на буталото: 558,8 мм Ход: 250 мм Свободна височина: 300 мм Максимално тегло на нагревателните плочи: 560 кг Резервоар за масло: 1100 л Номинална мощност: 82 kW Мощност на нагряване: 56 kW Мощност на вакуумния мотор: 4,0 kW Оптичен бариер, разстояние до зоната на инструмента: 810 мм Ход на вакуумното покритие: 200 мм Размери на машината: 3975 x 2935 x 2555 мм Оборудвана с мостова кранова система (еднорелсова кранова система) с три верижни подемника Производител: STAHL Година на производство: 2011 Bodpfx Abjz Etaco Ijdh Подемна способност: 3 x 400 кг Дължина на мостовата кранова система: приблизително 3500 мм Колесна база Подемна способност: 400 кг Височина на повдигане: 3000 мм Скорост на повдигане, основен ход: 4 м/мин Скорост на повдигане, фин ход: 1 м/мин Вулканизиращата преса на производителя PAN STONE е използвана от реномирана немска компания в областта на уплътнителната техника. Тази компания е известна със своето високо качество и иновации в производството на уплътнения. Винаги е поддържана професионално и е в добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, с ново транспортно лентово устройство. Описание на функцията (Източник: откъс от ръководството за експлоатация) Този 3D UV сушилен тунел е оборудван с 2 UV лампи отгоре и 1 UV лампа отдолу с мощност 150 W на сантиметър дължина на лампата (разстояние между електродите). UV мощността може да се регулира от 50 до 100%. Bdedpfx Abszf N Rgj Ish Мощността на лампата отдолу може да се регулира отделно. Сушителният тунел разполага с автоматично управление на транспортното лентово устройство. Скоростта на транспортното лентово устройство може да се регулира плавно (1–20 м/мин). Автоматичното разпознаване на материала (включва се и изключва) води до това, че UV мощността преминава в режим на готовност (≥15% UV мощност), ако за повече от една минута не мине част от материала през сензора. Технически данни: - Производител: Printworld - Тип: 3D - PUVD - Мощност на лампите: 150 W/см - Година на производство: 2016 - Работна ширина: макс. 1300 мм - Брой на излъчвателите: 2 излъчвателя отгоре 1 излъчвател отдолу - Регулиране на UV мощността: UV лампите могат да се регулират индивидуално (50% - 100%) - Рефлектор: Printworld Multifocal – рефлектор - Ширина на транспортното лентово устройство: 1400 мм - Обща дължина: 4,5 м - Скорост на транспортното лентово устройство: 1 – 20 м/мин - Макс. височина на детайлите: макс. 60 мм - Изпълнение на транспортното лентово устройство: Транспортно лентово устройство от PTFE стъклопласт - Регулиране на скоростта на транспортното лентово устройство: Плавно с цифрово управление и наблюдение - Задвижване на транспортното лентово устройство: Стъпков мотор с променлива скорост на транспортното лентово устройство и цифрово управление и наблюдение - Икономия на енергия: Автоматично превключване в режим на готовност с намаляване на мощността с приблизително 10% - Управление/Контрол: Schneider Modicon M258 логически контролер с цветен тъчскрийн Magelis - Височина на входа: 850 – 900 мм - Височина на изхода: 850 – 900 мм - Електрическо свързване: 400 V ~, 50 Hz, 3 фази + N + PE - Ток: 135 A - Наличност: от склад

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), тип на предаване: друго, тип гориво: дизел, цвят: сив, общо тегло: 3 400 кг, тегло без товар: 3 400 кг, първа регистрация: 05/2025, клас емисии: няма, окачване: друго, Година на производство: 2025, часове на работа: 6 h, обща дължина: 4 600 мм, кабина на шофьора: друго, строителна височина: 2 000 мм, гориво: дизел, - налично от лятото на 2025 г. в Бад Залцуфлен - нетна цена 64 900 евро - компактна мобилна дробилна установка с челюстна дробилка, 3400 кг собствено тегло, с гумени вериги - управление от един човек чрез дистанционно управление - радио дистанционно управление - бункер за материал 0,6 м/3 (размери Д 4,6 м x Ш 1,50 м, Д 2,0 м = височина на товарене 1,9 м) - транспортни размери Д 3,0 м x Ш 1,50 м x В 2,2 м - челюстна дробилка 500 мм x 300 мм - система за пръскане с вода за намаляване на праха - 3400 кг собствено тегло Bdjdpfx Aszv Nq Isb Ijh - производителност до 10-30 тона на час, в зависимост от материала - разход приблизително 3-5 л/ч - размер на фракцията 25 мм до 80 мм, хидравлично регулируем чрез дистанционно управление - всички основни функции се управляват с радио дистанционното управление (резервна батерия с бързо зарядно устройство) - запазваме си правото на грешка и предварителна продажба! ... ДДС се начислява отделно, демонстрационен модел, дизелов двигател, много добро състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Затваряща сила: 635 kN Работно налягане: 206 бара Диаметър на буталото: 200 мм Ход: 140 мм Свободна височина: 150/180 мм Размери на нагревателната плоча: 250 x 300 мм Максимално тегло на нагревателните плочи: 70 кг Резервоар за масло: 100 л Номинална мощност: 19,66 kW Мощност на нагряване: 9,6 kW Мощност на вакуумния мотор: 2,6 kW Светлинна бариера, разстояние до работната зона: 270 мм Ход на вакуумния капак: 140 мм Bedpfx Aboz Er Uxo Ijdh Размери: 2.650 x 2.100 x 2.100 мм Вулканизиращата преса на производителя PAN STONE, модел S-V-65-2RT-PCD, е използвана от престижна немска компания в областта на уплътнителната техника и електромобилността. Тази компания е известна с високото си качество и иновации в производството на уплътнения. Машината е била част от производствена линия, отговорна за производството на високоефективни уплътнения, използвани в различни индустрии. Винаги е била професионално обслужвана и ремонтирана, което обяснява отличното ѝ състояние. Тази преса ви предлага възможността да инвестирате във доказана технология, която е използвана от водеща компания в Германия.

Състояние: добро (употребявано), "Neyrtec / Neyrpic 820 x 640 mm" за продажба Производител: Neyrtec / Neyrpic Размер на входа: 820 x 640 мм С включено задвижване Bsdpfshu Hpijx Ab Iedh Дробилката ще бъде бластирана и пребоядисана преди продажбата.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: K2940, Притискова сила: 150 t Работна ширина: 4300 mm Светла ширина между стойките: 3600 mm Bdedpfx Abe Dnf Ue Ish Издаденост на стойките: 300 mm Макс. височина на вграждане: около 500/700 mm Работна скорост (нагоре/надолу): 41 - 65/10 mm/sec Заден ограничител: 1000 mm Ел. захранване: 400 V, около 15 kVA kW Тегло: 14 t Необходима площ: 4600 x 1950 x 3100 mm

Година на производство: 1992, състояние: почти като нов (употребяван), „Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 мм“ за продажба Предлагаме също машини от различни други производители като: Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Пълния ни списък с наличности ще намерите на нашия уебсайт. Производител: Böhringer Модел: Bökimat Bsdpfx Abjggfmde Iedh Входен размер: 1.800 x 1.400 мм Година на производство: 1992 С привод С нови челюсти.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7227 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - работна ширина 40 – 300 мм - дебелина на материала 10 – 35 мм - мин. дължина на материала 270 мм - макс. дължина на материала – без ограничение - макс. скорост на подаване 90 м/мин - скорост на подаване, регулируема плавно чрез честотен инвертор от контролния панел - скорост на рязане 24 м/мин - мощност на двигателя на фрезата 2 x 4 kW - обороти на фрезата 7500 обр./мин - мощност на двигателя на подаването 0,75 kW - пневматичен притискащ механизъм отгоре и отстрани - диаметър на шпиндела 40 мм - задвижван от двигател, ролков транспортьор за подаване с дължина 1130 мм - ръчно / автоматично управление Bdjdozrvccopfx Ab Ioh - PLC контролер с тъчскрийн за лесна работа - връзка за сгъстен въздух 8 бара - диаметър на отвора за аспирация 150 мм - размери (д/ш/в) 2550x1200x1400 мм - тегло 1100 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – документация DTR – машина за профилиране тип „перо/жлеб“ – в комплекта са включени комплект фрези и глави – ролков транспортьор за подаване, задвижван от двигател – не е боядисвана – използвана машина, много добро състояние Нетна цена: 107900 PLN Нетна цена: 25100 EUR, в зависимост от обменния курс на 4,3 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от по-големите колебания на валутния курс)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Bdjdpfeq Ny Saox Ab Ijh Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Гусеничните мобилни трошачки за камъни представляват мобилни устройства за трошене, които са снабдени с гусенично шаси. Това им позволява лесно придвижване на работния обект и транспорт между различни локации. Този тип трошачки обикновено се използват в зони с ограничено пространство, където камъните трябва да бъдат преработени директно на място, което ги прави изключително универсални и гъвкави за различни приложения. Ето основните характеристики и предимства на гусеничните мобилни трошачки за камъни: 1. Мобилност: - Основното предимство на гусеничната мобилна трошачка е нейната мобилност. Гусеничното шаси позволява движение по различни терени, което я прави подходяща за разнообразни приложения като строителни обекти, кариери и проекти по демонтаж. 2. Трошачен механизъм: - Гусеничните мобилни трошачки са оборудвани с основен трошач, който раздробява големи скални късове на по-малки фракции. Често се използват челюстни, ударни или конусни трошачи в зависимост от нуждите. 3. Универсалност: - Тези трошачки са способни да обработват различни видове материали, като твърди скали, руди и рециклиран бетон. Могат да бъдат използвани за първично, вторично или третично трошене според спецификата на проекта. 4. Дистанционно управление: - Много гусенични трошачки са снабдени с дистанционно управление, което позволява оператора да управлява машината от разстояние. Това повишава безопасността и ефективността, особено при трудни или опасни условия. 5. Компактна конструкция: - Гусеничните мобилни трошачки обикновено са с компактни размери, което ги прави подходящи за работа в ограничени пространства или на строителни обекти с малко налично място. 6. Хидравлична система: - Машините са често оборудвани с хидравлична система за лесна и бърза настройка на работните параметри, включително отвор на трошача и контрол на подаването. Bdsdpfjq Nxpgex Ab Ijh 7. Висока производителност: - Въпреки компактния си дизайн, гусеничните мобилни трошачки могат да осигурят висока производителност – особено важно при обработка на големи количества материал на обекти или в минни операции. 8. Станция за пресяване (опционално): - Някои модели разполагат с интегрирана пресяваща станция, която позволява производство на различни фракции при едно преминаване. Това е особено полезно при изискване за специфичен размерен клас. 9. Захранване: - Най-често тези машини са снабдени с дизелов двигател, даващ гъвкавост за работа в отдалечени райони без електрозахранване. 10. Лесна поддръжка: - Проектирани са с цел лесна поддръжка, с достъпни панели и сервизни точки за бърз и удобен достъп при проверки и ремонти. Гусеничните мобилни трошачки за камъни набират популярност в строителството и минната индустрия поради своята гъвкавост, мобилност и възможност за трошене на различни материали директно на работната площадка. Те предоставят ефективно и удобно решение за мобилно трошене в различни работни среди.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, X: 550 мм, Y: 350 мм, Z: 400 мм, Ra ≈ 0,07 μm, машина за телeрозионна обработка (EDM). Bdsdpszxrh Uefx Ab Ieh

Състояние: генерално рециклиран (използван), Налягане: 150 тона Дължина на хода: 140 мм Bdodpfx Absgd H Tpj Ioh Размер на масата: 510x530 мм

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Bdjdpfx Asiuifvsb Ish Цена: 1 евро за килограм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели. Bsdpozvxlnofx Ab Iedh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм Bsdpfxszvfk Ds Ab Iedh 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Вибрационните сита с наклон за тежък режим са проектирани за класифициране на всякакви материали, като средни по размер агрегати и готови продукти. • Модел: FABO TE-2060 • Тип: Вибрационно сито • Размери: 2000 x 6000 мм • Брой сита: 2-3-4 Bjdpfx Aozz R E Rob Iedh • Мотор: 22 kW, лагери: усилени SKF-FAG • Капацитет: 180-220 т/ч • Включва шаси, мотор и защитни прегради. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Тежкотоварните наклонени вибрационни сита са проектирани за класификация на всякакъв вид материали като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-1650 • Тип: Вибрационно сито • Размер: 1600 x 5000 мм • Брой декове: 2-3-4 • Мотор: 15-18,5 kW Лагери: тежкотоварни SKF-FAG Bsdpfxjzzzn Ns Ab Isdh • Капацитет: 100-130 TPH • Включва шаси, мотор и защитни огради. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 113 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AL150210302, дължина на струговане: 336 мм, диаметър на струговане: 440 мм, отвор шпиндела: 61 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, модел на контролер: DMG MORI COMPACT LINE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Само 113 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на въртене: 336 мм Диаметър на въртене: 440 мм Максимален диаметър на пръта: 52 мм Разстояние за завъртане над леглото: 620 мм Разстояние за завъртане над напречния супорт: 465 мм Обороти на шпиндела (макс.): 6,000 об/мин Брой стъпки на оборотите на шпиндела: 1 стъпка Диаметър на вътрешния отвор на шпиндела: 61 мм Вътрешен диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Диаметър на опашката за квадратни инструменти: 20 мм Диаметър на опашката за пробивни щанги: 32 мм Ход по X-оста: 260 мм Ход по Z-оста: 375 мм Бързина по X-оста: 30,000 мм/мин Бързина по Z-оста: 30,000 мм/мин Bsdpfxoytbqvo Ab Ijdh Брой позиции в инструменталния магазин: 12 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: DMG MORI COMPACT LINE Честота: 50 Hz Работни часове: 113 ч ОБОРУДВАНЕ Охлаждаща система Транспортьор за стружки