Употребявани Haver & Boecker Опаковъчна Инсталация (6 090)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EL10K14380401, работна ширина: 230 мм, тип входящ ток: Климатик, Kompac Elite Label 10 – Настолна система за нанасяне на UV- и водно-базирани лакове и за втвърдяване, предназначена за листове. Продава се демонстрационна машина, която е използвана много малко и се продава поради преместване. Kompac Elite 10 е компактна, мощна настолна система за нанасяне на лакове върху повърхности, предназначена за UV-, водно-базирани и специални лакове, както и за грунд. Машината е идеална за обработка на единични листове, а в определени случаи и за етикети с ширина до 10 инча и е проектирана за работа в офлайн режим. С Elite Label 10 могат да се подобрят визуално отпечатаните етикети, фолиа и листове, като същевременно, при използване на подходящи лакове, се повишава тяхната устойчивост. Нанасянето на лак върху цялата повърхност осигурява брилянтен блясък, наситени цветове и висококачествено покритие – по избор и с матирани или специални повърхности. В същото време, лакирането подобрява устойчивостта на износване и дълготрайността на продуктите, особено при повторна употреба, транспортиране или употреба на открито. Покритието предпазва от химикали, почистващи препарати, пръстови отпечатъци, хранителни продукти и вода. Машината може да се използва преди печат за нанасяне на грунд върху трудни за обработка материали или след дигитален или офсетен печат за финално покритие с различни видове лакове. Благодарение на бързата смяна на лака и лесната работа, тя е особено ефективна за по-малки и разнообразни поръчки. Оборудване и предимства: * Компактна настолна система за нанасяне на лакове върху повърхности * Подходяща за UV-, водно-базирани и специални лакове, както и за грунд Gusdpfx Aexzp H Tspqod * Оборудвана със система за навиване и развиване: обработка на ролки с ширина до 10 инча * Препоръчително е да се използва за единични листове * Цветен сензорен екран за контрол на процеса на сушене и регулиране на скоростта по време на работа * Не е необходима система за циркулация на лака – това предотвратява ненужните загуби на лак * Стандартна смяна на лака за около 2 минути * Идеална за висококачествени продукти в малки серии * По избор може да се комбинира с устройство за развиване/навиване или с маса за подаване и изваждане Технически данни: * Ширина на хартията/материала: до 10 инча * Дължина на материала: практически неограничена при работа с ролки * Скорост: до около 24 м/мин * Дебелина на материала: около 7 pt до 30 pt, съответно около 150 г/м² до 600 г/м² * UV лампа: Solid State (без озон) * Тегло: около 90 кг * Размери: около 0,82 м x 0,51 м x 0,51 м * Електричество: 208–230 V / 1 фаза / 50–60 Hz / 25 A Машината е модифицирана и в съответствие с германските разпоредби за безопасност на труда. Отворите на корпуса са покрити и главният превключвател е проектиран в съответствие с изискванията на VDE. Като цяло, това е компактно, универсално и професионално решение за висококачествено покритие на етикети в собственото ви предприятие – идеално за печатници, производители на етикети и предприятия с по-малки до средни производствени обеми.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова струйно-песъкоструйна инсталация с монорелсова система HC-1500 Guedpfx Apszifcgsqjd Описание: Струйно-песъкоструйната инсталация с монорелсова система HC-1500 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на отливки, ковани и заварени детайли, както и за по-малки стоманени конструкции. Тя е идеално подходяща за отстраняване на стружки, ръжда, почистване и грапавиране на различни детайли. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. HC-1500 разполага с Y-образна монорелсова система с две окачващи устройства, което позволява непрекъсната работа. Докато едното окачващо устройство е в процес на струйно-песъкоструене, другото може да бъде зареждано или разтоварвано. Инсталацията е оборудвана с три мощни струйно-песъкоструйни турбини ABR-400, разположени под различни ъгли. Това осигурява равномерно и щателно почистване на сложни геометрии на детайлите. Вътрешните повърхности на струйно-песъкоструйната камера са облицовани с манганова стомана с висока устойчивост на износване в активната зона. Другите зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за рециклиране на струйната маса със събирателен бункер, шнеков транспортьор, верижен транспортьор, въздушен сепаратор и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. За аспириране и филтриране на праха, образуван по време на струйно-песъкоструенето, е включен мощен патронен филтър с вентилатор. Всички функции на инсталацията се управляват чрез централно управление. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Размери на детайлите Максимална височина на детайла: 2 000 мм Максимален диаметър на детайла: 1 500 мм Струйно-песъкоструйни турбини Брой: 3 Тип: ABR-400 Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2 400 1/мин Производителност на струйната маса: 180 кг/мин Мощност на двигателя на турбина: 11 kW Монорелсова система Товароподемност на окачващото устройство: 500 кг Енергийни изисквания Мощност на машината: 37 kW Патронен филтър: 7,5 kW Сгъстен въздух: 6 бара Разход на сгъстен въздух: 8 м³/ч Други данни Запас от струйна маса: 1 800 кг Препоръчителен размер на зърната на струйната маса: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6 000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 400 V Управляващо напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Допълнително се предлага: Електрическа лебедка Удължена монорелсова система Честотен инвертор Автоматична дозировка на струйната маса Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение HC-1500 е особено подходяща за: Отливки и ковани детайли Заварени конструкции Малки стоманени конструкции Машиностроене Производство на резервоари и апарати Предприятия за струйно-песъкоструйна обработка по поръчка Местоположение / Производство Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите струйно-песъкоструйни инсталации с монорелсова система индивидуално според изискванията на клиента. В допълнение към HC-1500 се предлагат и други размери и специални модели. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща инсталация и ще изготвим оферта без задължение. Цена по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 519553, Централна инсталация за изсмукване Adlolph & Co. (JKF) с шнек и въртящ шлюз. *Всички 84 бр. филтърни ръкави са нови* Производител: Adolph & Co. (JKF) Модел: AC 2 LK Година на производство: 2003 Подходяща за прах и стружки Обем на въздушния поток: ок. 14 000 m³/ч С възврат на въздуха 1 бр. Филтър с шлюз, поцинкован - Година на производство: 2003 - AC 2 LK - Филтърна площ: ок. 150 m² - Брой филтри: 86 бр. Gusdjywd I Tepfx Apqsd - Диаметър D 200 x 2 150 mm - Почистване на филтъра чрез вибрационен мотор - Филтърният корпус е изработен от поцинкована ламарина - 3 ревизионни врати - Зони за разтоварване на налягане - Отвеждащ въздухозаборник според местните изисквания - Филтърен модул от заварена стоманена конструкция, поцинкована - Включва суха линия за пожарогасене, C-връзка Вентилатори за изсмукване: 2 бр. Производител: JKF Модел: JK - K L Мощност на двигателя: 11,0 kW Обороти: 2 400 об./мин. Дебит на въздуха: ~10 800 m³/ч 1 бр. Производител: JKF Модел: JK - 30K L Мощност на двигателя: 7,5 kW Обороти: 2 900 об./мин. Дебит на въздуха: ~7 500 m³/ч 1 бр. Тръбни части за възврат на въздуха - включително поцинковани канали - Трябва да бъдат доокомплектовани при ново местоположение 3 бр. предпазни клапи (Klötzfallen) NW 250/300 mm от стоманена ламарина 1 бр. Управление за смукателни шибъри с кранове 1 бр. Електрическо табло за управление С PLC Siemens управление, в прахонепроницаем метален шкаф според стандарт, стенен монтаж Предвидено за: · Светлинна индикация за контрол на налягането · Управление на спирателна клапа · Автоматичен старт чрез машинното управление · Управление на шнека и въртящия шлюз Размери на инсталацията: - Дължина: 5 250 mm - Ширина: 1 300 mm - Височина: 4 650 mm (може да варира според оборудването) Ел. захранване: - Различно в зависимост от броя вентилатори - 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 230V AC/24V DC - Локация: не е на склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически данни: - Производител: Berliner Luft - Година на производство: 2013 - Модел: RXL 30 - Канален отвор: Засмукване 875x875mm, Налягане 875x875mm Gujdpfx Aoxgh I Hepqsd - Обем на въздушния поток: 30.000m³/h - Отоплителен носител: Топла вода PWW 90/70°C - Топлинна мощност Q: макс. 344,29kW - Среда: вода 4,24m³/h - Диаметър на отоплителната връзка: 1 инч - Мощност на двигателя: 15kW - Локация: на склад - Допустими отклонения в напрежението: макс. +/- 5 % - Без електрически шкаф Размери: - Дължина: 5.300mm - Ширина: 2.000mm - Височина: 1.755mm

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Очаква се машина за рязане на стъкло Hegla да бъде на разположение от декември 2026 г. Посока на движение: от дясно наляво, консумирана мощност: 35 kW, макс. размери на стъклените листове X/Y: 4600 мм/3210 мм, макс. дебелина на отделните стъкла: 16 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 13200 мм/6000 мм/1000 мм. Крайните ограничители са износени. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Godpfxezi Eige Apqjud

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тройна силозна инсталация със система за пълнене и изпразване Gusdpfx Apswulnvjqjd 3 пластмасови изходни ленти Ширина на лентата: 600 мм Общи размери: 8000x12000x4400 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфорирано дъно, включително тръбопроводите и парочистачката Blue Evolution XL на фирма Beam. Идеална за щадящо сушене на храни (билки, чай, пшеничена трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), разрешено само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорираното дъно могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидна изработка. Размери: агрегати - 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301. Агрегат 1: година на производство 2012, Агрегат 2: година на производство 2014, Сушилна камера: година на производство 2015. Цена по договаряне. Godpfx Apoyffqqsqeud

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Guedpfxsy Sccre Apqed Тази машина за опаковане със стреч фолио е произведена през 2011 г. от американската компания Hartness International. Multi Packer е универсална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковане на PET бутилки, стъклени бутилки или консервни кутии в различни формати на опаковката. В момента машината е конфигурирана за опаковане на PET бутилки (1,5 л) и PET бутилки (0,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да бъде адаптирана към други формати и конфигурации на опаковката. Машината е в много добро състояние, част е от инсталация и е налична за незабавна употреба. Машината предлага висока степен на гъвкавост с регулируеми направляващи за подаване на продуктите. Технически данни - Година на производство: 2011 г. - Капацитет: 60 опаковки/мин. - Настроени формати: 1,5 л PET (2×(3×2)) и 0,5 л PET - Режим на работа: само с фолио - Приложение: вода, бира, газирани напитки - Състояние: много добро, все още свързана към електрическата мрежа Допълнителна информация - Налична е транспортна лента за опаковките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио, модел SMI LSK 45 T, произведена през 2002 г., е предназначена за опаковане на многобройни опаковки от напитки със стреч фолио. Преди това машината е използвана за производство на различни конфигурации на опаковки по шест броя и е подходяща за различни размери бутилки, което осигурява гъвкавост при форматите на многобройните опаковки. С капацитет до 45 опаковки в минута, машината е подходяща за опаковъчни процеси в края на производствената линия със среден капацитет. Поради спирането на производството на продукти за еднократна употреба и поради липса на място, машината е демонтирана през 11-та календарна седмица на 2026 г. и понастоящем се съхранява в склад. Технически данни - Производител: SMI - Модел: LSK 45 T - Тип машина: Машина за опаковане със стреч фолио (машина за опаковане с фолио) - Година на производство: 2002 - Производителност: приблизително 45 опаковки в минута - Тип опаковка: стреч фолио (с дозатор за фолио) - Приложение: опаковане на многобройни опаковки от напитки - Формати: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Допълнителна информация Gujdjy Hkauspfx Apqed - Машината е използвана в производството на напитки за опаковане на бутилки за еднократна употреба - Проектирана е за гъвкави конфигурации на многобройни опаковки - Понастоящем е налична в склада и готова за изпращане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио (само фолио) е произведена през 2001 г. от италианската компания SMI. Моделът SMI LSK 45 е предназначен за опаковане със стреч фолио на бутилки в линии за пълнене на напитки. Машината работи с 4 транспортни ленти и поддържа различни конфигурации на опаковките и размери на бутилките. Преди разглобяването през януари 2026 г. машината е била в напълно работещо състояние и в момента е разглобена. Машината се доставя с техническа документация. Технически данни - Производителност: приблизително 45 опаковки/мин. - Размери: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Размери на бутилките: 500 мл / 1000 мл / 1,5 л / 2,0 л - Приложение: опаковане със стреч фолио (само фолио) - Конфигурация: 4-лентова транспортна система, опаковъчен модул със стреч фолио, тунел за свиване Обхват на доставка - Машина за опаковане със стреч фолио | SMI | LSK 45 | 2001 | Машина за опаковане със стреч фолио (само фолио) с 4-лентова транспортна система - Тунел за свиване | SMI | 2001 | Интегриран тунел за свиване - Транспортна система | С разделяне на лентите - Управление | Контролен панел с температурен регулатор Gefran Gedpfx Apsyycgtjqjud

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази автоматична машина за опаковане на бутилки Krones - Linapac F-T-1800 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в линия за пълнене на бутилки за многократна употреба. Машината е предназначена за автоматично опаковане на напълнени бутилки в транспортни касети и обикновено се поставя след линията за пълнене и инспекция. Серията опаковъчни машини LINAPAC често се използва във високопроизводителни линии за пълнене на напитки поради своята здрава конструкция и надеждно боравене с касетите. Системата поддържа голямо разнообразие от размери на бутилки и типове касети, които са често срещани в пивоварната и безалкохолната промишленост. Първоначално машината е работела във високопроизводителна производствена среда и е подходяща за интегриране в линии за пълнене на бутилки за многократна употреба с подобни капацитети. Технически данни Производител: Krones Модел: Linapac F-T-1800 Тип машина: Автоматична машина за опаковане на бутилки Година на производство: 1998 Приложение: Автоматично поставяне на напълнени бутилки в транспортни касети Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стена“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм Gedpfxeytq Tas Apqeud - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Размери на касетите: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Използвана Наличност: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио е произведена през 2009 г. от американската компания Hartness International. Multi Packer е универсална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковане на PET бутилки, стъклени бутилки или консерви в различни формати на опаковки. Gujdpfx Apeydkblsqod В момента машината е конфигурирана за PET бутилки (1,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да бъде адаптирана към други формати и конфигурации на опаковки. Машината е в много добро състояние, част е от инсталация и е налична незабавно. Машината предлага висока степен на гъвкавост с регулируеми направляващи за подаване. Технически данни - Година на производство: 2009 - Капацитет: 60 опаковки/мин. - Регулируеми формати: 1,5 л PET (2x(3x2)) - Режим на работа: само с фолио - Приложение: вода, бира, газирани напитки - Състояние: много добро, все още свързана към електрозахранване Допълнителна информация - Налична е система за кодиране на минимален срок на годност върху бутилките (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Наличен е конвейер за опаковките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг Godpfoyb S Egex Apqeud - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Gjdpfx Aeyb S D Nepqsud Технически данни - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този уред за краткотрайно нагряване е произведен през 2001 г. от германската компания Krones / APV. Преди това устройството е било използвано в завод за производство на минерална вода в Германия. След подмяната на цялата инсталация, машината е демонтирана и продадена поотделно. Тя е налично и в момента се намира на склад. Причината за продажбата е модернизация на инсталацията. Технически данни - Приложение: безалкохолни напитки / минерална вода - Производителност: - Гарантирана производителност до 22 000 л/ч - Регулируема производителност до 10 000 л/ч Gjdoyb Sw Ajpfx Apqsud - Процес: - Плосък топлообменник с регенерационна, отоплителна, обезгазваща и охлаждаща секция - Интегрирана обезгазваща система - Буферен резервоар с вътрешна циркулация - Електрическо свързване: - 230 / 400 V, 3 фази, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Изпълнение: - Конструкция от неръждаема стомана - Съответствие с CE стандарта съгласно директивите на ЕС за машини - Управление и измервателни уреди: - Измервателна и регулираща техника - Система за управление, базирана на PLC (програмируем логически контролер) - Шкаф за управление - Интерфейси: - Механични и електрически интерфейси съгласно стандартите на Krones / APV

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни Guodjyb R Iajpfx Apqod - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката Gusdpfxsxhf Sfj Apqod - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Тази варочна станция е произведена през 2020 г. от китайската компания Shandong Yuesheng. Това е система с два съда от 10 хектолитра, предназначена за малки и средни пивоварни, оборудвана с варочен котел/филтър, варочен съд и допълнителен резервоар за гореща вода от 20 хектолитра. Варочната станция включва парна отоплителна система, вградени помпи и допълнително оборудване и предлага компактно и професионално решение за ефективно производство на бира. Съоръжението е в добро състояние и ще бъде налично от края на април 2026 г. Причината за подмяната е преминаването към нова варочна станция с капацитет 20 хектолитра. Технически данни - Количество на варочната мъст: 10 хектолитра, до 2 варки на ден - Видове: Бира, с начална плътност до 20° Plato - Съдове: 2 (варочен котел/филтър + варочен съд/хидроциклон) + 1 резервоар за гореща вода (20 хектолитра) - Електрическо захранване: 5,5 kW - Налягане на въздуха: 6 бара - Конструкция: Неръждаема стомана SUS304, полирана повърхност, PU изолация (100 мм), полирани заваръчни шевове (Ra ≤ 0,4 μm) - Отопление: Пара - Характеристики: CIP въртяща се глава, пневматична ръка за промиване, защитна тръба, мотор с честотен инвертор, решетка за зърно, горен отвор с прозрачен панел, лазерно изрязан междинен етаж, странична врата и канал за зърно, регулируеми крака Обхват на доставката - Варочна станция 10 хектолитра | Shandong Yuesheng | 1000 литра | 2020 | 2 съда (варочен котел/филтър, варочен съд/хидроциклон) - Резервоар за топла вода | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Капацитет 20 хектолитра - Топлообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Площ 10 m² Godpfx Aoxb S A Dopqsud - Помпи | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 помпа за гореща вода, 1 помпа за варочна мъст - Платформа с достъп | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Конструкция от неръждаема стомана - Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/час

Година на производство: 2011, часове на работа: 2 600 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за гранулиране на кабели за обработка на отпадъци от кабели Режеща мелница + WS15 трошачка + ленти Технически данни Работни часове приблизително 2600 ч. Общо тегло 5,7 т Височина 2,75 м Ширина 7,9 м Дълбочина 10,1 м Gujdpfoza Ahcjx Apqod Консумирана мощност 58 kW при пълно натоварване Консумирана мощност 42 kW на празен ход Захранване 400 V/550 Hz (предпазители 125 A + 80 A с закъснение) Производителност, зависеща от материала и ситото, макс. 500 кг/ч Инсталацията е сглобена (демонстрационна) и може да бъде огледана и демонстрирана на място. Общ преглед на инсталацията 1x ICS CONTECT, предварителна трошачка Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, радиален вентилатор, MGTN7 1x ICS CONTECT, режеща мелница, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, сепарационна маса, DK 20.II 1x ICS CONTECT, мобилна система за аспирация, U-3000 1x ICS CONTECT, лентов транспортьор, bg GBF 1x Föratec, повдигащо-накланящо устройство (не е инсталирано) 1x, вентилационна система с различни шахти (не е инсталирана) - Налични резервни ножове за трошачката

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 15 750 мм, обща височина: 1 720 мм, обща ширина: 4 250 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 3 500 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на контролния шкаф: 50 мм, ширина на командното табло: 1 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на командното табло: 1 350 мм, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 10,5 kW (14,28 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 18 мм, максимална дължина на продукта: 2 500 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Революционизирайте производството на сглобяеми мебели: 100% автоматизирано опаковане с EDDA Lotis Ръчната опаковка често е най-голямото тясно място в производството на мебели — но това вече не е необходимо. Представяме EDDA Lotis — иновативно решение, специално разработено за индустрията на сглобяеми (RTA) мебели. Системата е проектирана да поеме тежкия труд, така че да увеличите мащаба на производството си, без да увеличавате броя на служителите. Gsdpey Iggmofx Apqsud Защо лидерите в бранша избират EDDA Lotis: Без необходимост от оператор: Преминете към напълно автономен процес на опаковане. Висока производителност: До 4 кашона в минута (240/час) с безупречна точност. Прецизност за сглобяеми мебели: Перфектна за мебелни плоскости – сигурно и професионално запечатване всеки път. Автоматично настройване: Системата сама измерва и се позиционира спрямо различни размери кашони в реално време. Интелигентно залепване: Тристранни глави за залепване за по-широки кашони и опция за автоматично етикетиране. Спрете да забавяте производствения поток в последния етап. EDDA Lotis гарантира, че вашите продукти са готови за експедиция по-бързо, по-сигурно и по-ефективно. Ефективността не е само цел — тя е конкурентно предимство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 15 100 мм, обща височина: 2 825 мм, обща ширина: 5 108 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 6 750 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на контролния шкаф: 500 мм, ширина на командното табло: 1 000 мм, височина на командното табло: 1 350 мм, максимална височина на продукта: 1 200 мм, височина на продукта (мин.): 550 мм, максимална дължина на продукта: 3 000 мм, дължина на продукта (мин.): 1 000 мм, ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ДИВАНИ Безопасно, деликатно и прецизно опаковане Изцяло автоматична машина за опаковане Различни размери дивани, канапета и др. Търсите ли правилното решение за опаковане на вашите продукти? Нека го разгледаме заедно. Ние предлагаме напълно автоматична система за опаковане, която се настройва според размерите на вашите продукти. След като поставите вашия диван на линията, системата автоматично отчита размерите му. След операциите на станциите, процесът на опаковане завършва с цялостно затваряне на дивана. Станциите по линията са проектирани за опционално използване. Искате ли да извършвате цялостно опаковане за минимално време и с висока точност? Тук е ARTEMIS… Gsdpsy Icbyofx Apqoud

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Описание на схемата: 1 – Подаваща маса с почистваща машина (обдухвател), четка по ширината на масата, която събира остатъци от прах по елементите. 2 – Валова лакираща машина №1 3 – Валова лакираща машина №2 4,5 – UV лампа с транспорт – 1 лампа осветява отгоре 6 – Четкова машина Quick Wood System RO1400 7 – Лакова кабина Venjakob – 8 пистолета. 8,9,10,11,12 – Сушилен тунел с механична горна вентилация през дюзи, възможност за управление на температурата и въздушния поток в 3 зони. 13,14 – UV лампа с транспорт – 2 лампи, поставени под ъгъл спрямо елемента, втвърдяват и ръбовете. Gusdpfxey Sn Srj Apqsd 15 – Четкова машина с 4 вала, с отделно регулиране на височината и оборотите за всеки вал. 16 – Приемна маса за междинно шлайфане 17 – Почистваща машина (обдухвател) за лек прах по повърхността 18 – Лакова кабина Venjacob – с един кръг на циркулация, но с възможност за превключване на втори чрез смяна на цялата стойка с пистолети (имаме резервна) и превключване на помпата (тук също има две в комплекта). 19 – Ролков транспорт, подготовка чрез фотоклетки за въвеждане в сушилнята 20 – 14-рафтова сушилня 22 – Приемна маса с две степени на скорост в зависимост от скоростта на разтоварване от лакиращата линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Опаковъчна станция AVANTECHNO F31 за дозиране и опаковане на прахови покрития и други насипни материали в стандартни кутии 40*30*40 см като част от непрекъснати производствени линии. Основни характеристики: • Контролни везни със светофарна индикация за правилно пълнене • Регулируема височина на линията • Въртящ се контролер на основните везни • Индикатор за положение на клапана • Система за обдухване за предотвратяване на запрашаване на сензорите Технически характеристики Guedpfx Apjwz Nugsqed Габаритни размери (Д/Ш/В) и тегло — модел F31 - 3100 * 1300 * 1460…1600 мм, 315 кг Дължина на конвейера — модел F31 – 2820 мм, до 8 кашона Височина на ролковия конвейер на работното място на оператора (в зоната на контролните везни) — регулируема от 560 до 700 мм Максимална производителност — до 2000 кг/час с постоянен поток на материала Захранване — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Максимално тегло на напълнените кашони — 50 кг Стандартен размер на кашона — 40 * 30 * 40 см Размери на опаковката: 327*134*120 см, 523 кг

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management Godpfx Aozd Unbjpqeud FRIMO Innovative Technologies GmbH

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Машината ще бъде доставена без транспортна лента и везни. Gujdpfx Apowt Tuhsqed