Употребявани Ковашков (Кофаен) Елеватор (96)

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Кошoв елеватор за транспортиране на насипни материали, марка Autopack Hfedpfx Apezcg E Djqji Произведен 2019 г., изработен от неръждаема стомана, височина на повдигане от 500 мм и височина на изсипване 2300 мм, обща дължина 3200 мм, 3-фазен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Производител: Immequip Модел: ED-H220 Година на производство: 2016 Тип: Лентов транспортьор Hsdpfxezhxv Rj Apqefi Мощност: 0,12 kW Дължина: 2250 мм Ширина: 750 мм Височина: 1580 мм Ширина на лентата на транспортьора: 220 мм

Състояние: употребяван, FAS вертикален подемник асансьор за каси 4770x950x1200 RA2400 Марка: FAS Посока на движение: Достъпът до асансьора е възможен от двете страни Вертикална транспортна височина: Гъвкаво регулиране на нивото на вход и изход, както и на междинни нива Максимален размер на транспортирания товар: 850x380xXXX мм (ДхШхВ) Височина на конструкцията: 4770 мм Ширина на рамката (светъл отвор): 950 мм Дълбочина на рамката: 1200 мм Височина на краката: 75 мм Мотор: SEW мотор 380-500V Разглобен на две части 2400x950x1200 мм Комплектът включва: опори, странично водене, светлинни бариери, разпределителна кутия По избор се предлага: Честотен преобразувател Регулиране на височината Входяща и изходяща конвейерна техника Управление Всички цени са нетни без ДДС, вземане от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Може да се свържете с нас по телефон или имейл. Hedpfswdbqlex Apqefi Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за интралогистика.

Състояние: много добро (употребяван), Галванизиран кофтов елеватор за асфалтов завод: 18,5 м, шахта 135 см, капацитет 150 до 200 тона/час Hfodpfey Diyhsx Apqsi

Състояние: нов, Устройство, предназначено за наклонен транспорт на продукти на определено разстояние и височина * Модулна, пълна, хранително-вкусова лента със сложени прави надлъжни рога * Височина на изсипване: 3830 мм * Ширина на изсипване: 700 мм * Прави надлъжни рога H=50 мм, на всеки 200 мм * Работна ширина на лентата: Br=520 мм * Височина на зареждане: 640 мм * Зареждаща фуния с размери: 870 мм x 720 мм * Дължина на долната хоризонтална част: 800 мм * Дължина на горната хоризонтална част: 500 мм * Лентата се води по стоманени плъзгачи * При връщане лентата е поддържана отстрани * Скоростта на лентата се регулира с честотен инвертор – потенциометър на управляващия панел Hfedpfx Aex A Iuxopqoi * Фиксирани страници от пластмаса * Пасивен ролер защитен * Устройството е оборудвано с тави отдолу * Конструкцията е монтирана на регулируеми крака * Завъртащи колела за лесно позициониране * Задвижване с мотор-редуктор, монтиран на оста на задвижващия ролер * Устойчив на киселини команден панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обработка на абразивни материали 1x Помийна яма 1x Кофичков асансьор 1x Въздушен сепаратор 1x Електрическо вибрационно сито 1x Резервоар за абразивни материали Hfsdpfsw Ivvcsx Apqsi 1x Апарат за пясъкоструене под налягане 200 l 1x Пясъкоструйна маркуч, дюза, предпазен превключвател (Deadman), управляващ кабел 1x Управляващ шкаф Опционални аксесоари: - Надлъжен шнек по ширината на пясъкоструйната камера (може да се използва и като допълнителен резервоар за многочасова работа) - Разширение за 2 вида абразив – феритен и минерален - Барабанен магнитен сепаратор - Крайна степен за демагнетизиране - Магнитно чекмедже

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е махаловидна кофичкова елеваторна система Wiese в Z-форма за щадящо вертикално и хоризонтално транспортиране на чувствителни, леки насипни материали (картофен чипс). Област на зърнистост: 50 мм - 60 мм, максимална температура на транспортирания материал: 30°C, влажност: сухо, насипна плътност: 0,07 т/м³, капацитет на транспортиране: около 14,3 м³/ч, скорост на лентата: 0,22 м/с, максимално пълнене на кофите: 60%, материал на лентата: EPDM, ширина на кофите: 476 мм, диаметър на ролковата опора: 95 мм. Долна крайна точка на подаване: 4960 мм, среда на вертикалния шахт - подаваща точка: 3490 мм, среда на вертикалния шахт - последно подаване: 1675 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hsdex H S N Djpfx Apqofi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Производител: Immequip Модел: DS-H400 Hsdpfx Apsziqfyjqefi Година на производство: 2021 Тип: Лентов транспортьор Мощност: 0,12 kW Управляващ шкаф с регулируемо задвижване Дължина: 180 см Ширина: 85 см Височина: 160 см Ширина на транспортната лента: 400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Производител: Immequip Модел: DS-H400-5260 Година на производство: 2016 Тип: Лентов транспортьор Мощност: 0,12 kW Регулиране на скоростта: 0,5–5,0 м/мин Дължина: 590 см Ширина: 93 см Височина: 150 см Полезна ширина на лентата на транспортьора: 400 мм Хоризонтално разстояние между центровете на лентата на транспортьора: 5260 мм Налична техническа документация. Hjdozhxwbjpfx Apqjfi

Състояние: много добро (употребяван), РЕФ: MM6212 1 x Голяма транспортираща лента тип 'лебедова шия' с рамка от неръждаема стомана и разделители (flighted belt). Техническа спецификация ⚙️ ✅ Ширина на лентата – 365 mm. ✅ Височина на входа – 550 mm. Hfjdpfx Apsxd U Insqji ✅ Височина на изхода – 2500 mm. ✅ Общи размери – 4,3 m дължина x 740 mm ширина x 2,6 m височина.

Състояние: нов, Предлага се нов ELBA кофен асансьор, 2 м³, ширина на следата: 2,08 м. Hfedpfxjv Tb Epe Apqji

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), DTB Кофаен елеватор - миеща транспортна лента. Изработена от неръждаема стомана, кофаен елеватор, поставен вътре в 500L неръждаем съд с рециркулационна помпа. Преди това използванa за измиване на маслини. Повдига до 1800 мм, ширина на лентата 250 мм, обща дължина на системата 2700 мм. Налични два броя. 3-фазно захранване. Hfedju Hqnwspfx Apqei

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази опаковъчна система се използва за опаковане на хранителни и нехранителни продукти в различни форми: прахообразни, гранулирани, твърди с неправилна форма и течности. Машината е снабдена с подаващ елеватор, който внимателно повдига продуктите; елеваторът може да бъде с пластмасови чашки във форма Z или с PU/ПВЦ лента със стоманена конструкция от неръждаема стомана, или може да се използва шнеков елеватор за гранулирани или прахообразни продукти. Продуктът се подава към мултиглавен везен модул с 10, 14 или 28 везни. Кантарът е поставен върху специално проектирана платформа от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите. Опаковъчната машина работи с фолиа с различна дебелина, различна ширина и различни материали (PE/PE/BOPP/Хартия/Алуминий/Найлон) и произвежда следните видове опаковки: възглавница, възглавница с фалц, блок с гръб, четиристранно запечатана опаковка и с опция за евроотвор. Движенията се осъществяват чрез серво мотори, а всички контролни параметри се регулират чрез тъч скрийн. Всички електрически компоненти са от утвърдени производители като Omron и Siemens. Производителността е от 25 до 80 опаковки в минута в зависимост от теглото и обема. Опаковъчната система може да бъде надградена с изходящ конвейер за продукти, етикетираща машина за поставяне на етикет върху опаковките, вибрационен подавач за меки продукти, устройство за печат на дата и партида, система за инжектиране на газ, металдетектор с непрекъснат поток за хранителни продукти, ротационна маса за акумулиране на опаковките. Hfjdjvld N Ujpfx Apqji

Състояние: употребяван, Тип: Ruhle SR2 с елеватор Зареждащи секции (Д x Ш x В): 500x120x200 мм Дължина на рязане: 1,0 – 30,0 мм Триони: 1 комплект Производителност: до 1800 кг/час Електрозахранване: 3,5 kW Hfedpfx Ajh Dp R Nspqsi Размери на машината (см): Ширина: 70 см Дължина: 180 см Височина: 125 см Срок на доставка: 10 работни дни след авансово плащане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дървообработващ завод: Линията започва с лентов трион Bongioanni и многопридатъчен циркулярен трион Costa Multiprisma. Благодарение на конструкцията си, машините са подходящи за обработка както на меки, така и на твърди широколистни дървесни видове. Цената включва производствените линии, допълнително оборудване (системи за изсмукване на прах, машини за рециклиране), както и необходимите лентови триони и резервни части. Дървообработващият завод може да бъде разгледан в Унгария, Цеглед, след предварително уговорен час. 1. Линия: - 1-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двуосен циркуляр за призмиране с въртящ механизъм за трупи, 60-80 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид и диаметър - 1-3 Валцова транспортна лента с изхвърляч - 1-4 Индивидуално изработен разкрояващ трион: за единично рязане по размер, с възможност за настройка - 1-5 Транспортни ленти за транспортиране на едри отпадъци - 1-6 Мелачка (барабанен тип) - 1-7 Затворени транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, улеи, директно натоварване на вагони/камиони 2. Линия: - 2-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 2-2 Транспортьор за трупи с изхвърляч - 2-3 Междинен склад за трупи с индивидуално подаване - 2-4 Bongioanni лентов трион за разрязване на трупи с количка, дигитално управление 1300, възможност за предварително зададени размери, индикатор за отклонение на лентата, лазерен указател, 25-45 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид, диаметър и начин на рязане - 2-5 Валцова транспортна лента с изхвърлячи - 2-6 Кръстосан транспортьор с индивидуално подаване - 2-7 Storti TGS-78 разкрояващ трион с дигитално управление, три режещи модула за възможност за двойно рязане по размер - 2-8 Валцова транспортна лента с класификатори - 2-9 Междинен склад за призми - 2-10 Валцова транспортна лента - 2-11 Costa Leopard II линииен циркуляр, двуосен, с автоматично подаване и управление на мощността - 2-12 Валцова транспортна лента с изхвърляч и сортираща маса - 2-13 Транспортни ленти за едри отпадъци - 2-14 Мелачка (барабанен тип) - 2-15 Транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, верижни (walking floor) товарни системи за камиони Hfodpfx Asv Hm T Sepqei 3. Допълнително оборудване: - 3-1 E. Gillet разцепващ лентов трион с прилежащи транспортьори, манипулатор, подаващ механизъм - 3-2 Дърводелски лентов трион (800 мм) - 3-3 Машина за рязане на палетни кубчета (с въртящ барабан) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двойна кантова циркулярна машина с транспортьори и разкрояващ циркуляр - 3-5 VEB STANDARD едношпинделна форматна циркулярна машина - 3-6 STVO едношпинделна форматна циркулярна машина

Състояние: добро (употребявано), Ламинираща машина Foliant Vega 400A Най-оборудваната ламинираща машина в асортимента на Foliant. Изцяло автоматична машина, идеална за дигитален печат. Много добро състояние. Година на производство: 2015. Описание: – Високоразположено подаване (елеватор) – Автоматичен сепаратор – Пневматично притискане на ролките – Модул за изправяне на листове – Вграден компресор за въздух и вакуум (Becker) – Изправител (джогер) на изхода на листове Система за подаване: Пневматичен лентов транспортьор Височина на входната купчина: 30 см Макс. капацитет: 2100 листа B3/ч Максимална скорост на ламиниране: 18 м/мин Температура: 20 – 140°C Време за загряване: 8 мин Инсталирана мощност: 3000 W Захранване: 230V Hedpfx Ajziyq Eepqofi Тегло: 320 кг Произведена в Чешката република.

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз Hfodpfx Apon Arzksqsi 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Линия за производство на къса паста - линия Braibanti Cobra 1.15 с едноглав преса с капацитет 460 мм, 3 вибрационни етажа, опаковъчна машина Romet с дължина 8 метра и 24 сектора, елеватор за зареждане на сушилня. 9-етажна, 13-метрова сушилня Teless и едноетажен лентов охладител. Година - 1990/1991. Капацитет - 1000 кг/ч. Hsdey Hfz Tepfx Apqefi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Къса/гнездова линия Капацитет - 400 кг/ч 1. Силоз – циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Смесител 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Транспортьор за добива 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. Hfedpfx Ajh Dxgzepqoi 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортьор, лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Ел. шкафове ЗАБЕЛЕЖКА – Промоционална цена – 30.000 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Hsdpey Szb Hjfx Apqjfi Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Линия за екструзия Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) състояща се от: - Система за подаване и дозиране Koch Technik и Scholz Dosiertechnik - Двунишков екструдер Leistritz ZSE 60 MAXX-36D с: • 2 x 60 мм винтове • 36:1 L/D съотношение, съвъртащ тип • 8-секционен цилиндър, електрически загряван и водно охлаждан • 2 отвора за дегазиране • Максимална скорост на винтовете: 1200 об/мин • Мотор 495 kW с директно задвижвана скоростна кутия Flender - Свободностоящ пулт за управление с микропроцесорно управление и междукабелни връзки - Двоен филтър-сменник BD Plast BDL - Помпа за разтопена маса Ettlinger ERF 200 - Гранулатор Econ EUP 600 - Вана от неръждаема стомана за охлаждане на гранулите с 2 сита на крака - Смесителен силоз Tredkamp 1C-T от неръждаема стомана, 10 000 л Hfjdpfxezb N Hzj Apqsi - Смесителен силоз Motan 14 000 л на крака с елеватор - Система за биг бег

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, смучеща мощност: 20 000 m³/ч, производствен капацитет: 1 300 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Дробилната инсталация (произведена през 2021 г.) е работила само около 2 часа! Инсталацията е подходяща за слама, сено, люцерна, компост, дървесина и други селскостопански суровини! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Капацитет (в зависимост от материала), макс.: 1300 кг/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на дробилната инсталация: 75 kW Преса за пелети: 75 kW, без управление Разтоварващо устройство за бали: 35 kW, включително управление Капацитет на филтъра за прах: 20 000 м³/ч, включително управление Работни часове: цяла линия: приблизително 1500 часа дробилна инсталация: приблизително 2 часа ОБОРУДВАНЕ Преса за пелети Транспортна лента Елеватор Охладител за пелети със сито Буферен резервоар с разтоварващ механизъм 2 циклона с клетъчно-дискова клапа Вентилатор за отвеждане на въздуха от охладителя Нова матрица Различни употребявани резервни части 10 м транспортна маса към разтоварващото устройство за бали Разтоварващо устройство за бали, включително управление Дробилна инсталация, включително управление Центробежен сепаратор Станция за големи чували за филтъра за прах Hfsdpfxezgf A Uo Apqei Технология за отделяне на прах: Директива на ЕС ATEX 2014/34 Положително заключение относно риска от експлозия на прах от 2023 г. Забележка: Линията вече е демонтирана и е готова за транспортиране.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2012C4-127-6/1, обща височина: 2 800 мм, товароносимост: 160 кг, строителна височина: 2 800 мм, година на последния основен ремонт: 2026, обща ширина: 1 450 мм, обща дължина: 1 800 мм, височина на повдигане: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, Повдигач/елеватор за купи: марка Logiudice, модел SR01-160, година на производство: юли 2012, сериен номер: 2012C4-127-6/1. Оборудването е в много добро визуално и техническо състояние и работи безупречно. Максимална работна широчина: 2 000 мм Инсталирана електрическа мощност/захранване: 1,5 kW; 400 V, 50 Hz, 3 фази, 3,44 A; Стоманена конструкция, боядисана в металик сив RAL 9007; Повдигач/обръщач за купи с разтоварване вляво; Електромеханично командно табло; Hfodey Hmaqopfx Apqei Височина на разтоварване: 2 000 мм Капацитет за тесто в купата: 15 до 160 кг Капацитет за брашно в купата: 6 до 100 кг Обем на купата: 250 л Система за повдигане и спускане: хидравлична с цилиндър, хидравлична система с двигател Marelli Motori и хидравличен резервоар Hydroven модел 2144LQ, максимално генерирано налягане 40 bar Тегло на съда: около 880 кг Габаритни размери: Д 1 800 мм x Ш 1 450 мм x В 2 800 мм Транспортни размери: Д 1 800 мм x Ш 1 450 мм x В 2 000 мм Максимална височина на обръщане: 2 900 мм Автоматизиран работен цикъл; Този подемник за купи е подходящ за индустриална употреба и предлага решения за всякакъв вид повдигане. Притежава много здрава стоманена конструкция; хидравлична система за повдигане с верига за малки и големи количества тесто. Оборудването може да се адаптира за всякакъв модел или тип колички/купи. За български фирми има възможност за продажба на изплащане: 50% авансово плащане и месечни вноски с 1% годишна лихва в евро. Цена: 12 200 евро + ДДС, FCA: Орадеа/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. Hodowc Nrnopfx Apqofi За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 6 греда, вътрешна ширина: 600 мм, вътрешна височина: 400 мм, обемен поток: 10 500 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, Нова установка за абразивноструйна обработка с телена лента RB-600 AH 4 / Телената мрежа като транспортна лента Описание: Установката за абразивноструйна обработка RB-600 AH 4 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична и непрекъсната обработка на повърхности на малки и средни детайли. Установката е подходяща за отстраняване на оксиди, ръжда, почистване и подготовка на повърхности на алуминиеви и стоманени отливки, ковани детайли, както и детайли, които не могат да бъдат обработвани чрез абразивноструйна обработка в насипно състояние. Hfedpfozkivtsx Apqei Установката се изработва по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално според изискванията на клиента. RB-600 AH 4 е оборудвана с четири абразивноструйни турбини ABR-380. Две турбини са разположени отгоре, а две отдолу на транспортната лента. Тази конфигурация осигурява оптимално покритие на работната зона и равномерни резултати от абразивноструйната обработка. Турбините работят под ъгъл от приблизително 70° спрямо посоката на движение и имат осем абразивноструйни лопатки и предварително устройство за ускоряване. Активната зона на абразивноструйната обработка е облицована с високоеластична манганова стомана. Други вътрешни зони са защитени от износоустойчива, шумопоглъщаща гума. Телената лента е изработена от високоеластична пружинна стомана. Затворена система за циркулация на абразивните материали със шнеков транспортьор, елеватор, система за почистване на абразивните материали и дозираща система гарантира надеждна работа. Трислойни гумени завеси намаляват изтичането на абразивните материали. Регулируема система за продухване с високо налягане почиства детайлите след процеса на абразивноструйна обработка. Системата за изсмукване и филтрация с патронни филтри постига емисия на прах от максимум 3 mg/m³. Технически данни Проход Ширина на прохода: 600 мм Макс. височина на детайла: 400 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 1000 мм Абразивноструйни турбини Брой: 4 Тип: ABR-380 Диаметър на турбината: 380 мм Скорост: 2800 1/мин Дебит на абразивните материали на турбина: 120 kg/мин Транспортна лента с телена мрежа Товароносимост: 500 kg/m Скорост: 0–4 m/мин Нужди от енергия Основна машина: 45,5 kW Патронен филтър: 7,5 kW Сгъстен въздух: мин. 6 бара Разход на сгъстен въздух (филтър): 12,5 m³/h Други данни Запас от абразивни материали: приблизително 1000 kg Размер на зърната на абразивните материали: 0,4–1,2 mm Капацитет на изсмукване: 10 500 m³/h Площ на филтъра: 252 m² Емисия на прах: макс. 3 mg/m³ Електрически данни Мрежово напрежение: 3 × 400 V Контролно напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Допълнителни опции Магнитен сепаратор за барабан Преобразувател на честотата Автоматична дозираща система за абразивни материали Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на оператора Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение Алуминиеви и стоманени отливки Ковани детайли Малки стоманени конструкции Отделни детайли и детайли за серийно производство Отстраняване на оксиди Отстраняване на ръжда Почистване Подготовка на повърхности Местоположение / Производство Лихтенфелс (Германия) / Кечкемет (Унгария) Като производител, ние изработваме абразивноструйни установки по индивидуални изисквания на клиента. Предлагат се и други размери и специални изпълнения. С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта. Цена по запитване