Употребявани Панели Връщане Система За Ръба Бандер (43 530)

Състояние: много добро (употребяван), ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НЕ ОТ ТАЗИ МАШИНА ОБРАТНОВРЪЩАЩО УСТРОЙСТВО за кантослепваща машина (ЛЯВО ИЗПЪЛНЕНИЕ) Bdodoff R Tqjpfx Aicog В комбинация с едностранна кантослепваща машина позволява на един оператор непрекъснато подаване и обработка на детайлите в машината. Въздушна завеса, вход и изход (общи размери мм 3520 x 2560) 180°-трансфер (мм 3120 x 2140) с моторизирани ролкови трасета и моторизирани ленти Моторизиран транспортьор (мм 9080 x 1560) Размери на детайлите (МИН./МАКС.): Дължина – 240 мм / 2800 мм Ширина – 120 мм / 1300 мм Дебелина – 8 мм / 60 мм, опц. до 100 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Speck Anlagen-Technik Помпена станция Speck, управление SPH-R-055-2 DR, включваща 2 центробежни помпи IN-VB 25-30F 11-E 3A5-055 и 2 RTG сервомотора Bedpfewi Icxex Aicodg + Рамкова конструкция и 2 разпределителя от неръждаема стомана 2 инча (подаванe / връщане) + Резервоар 3000 литра (2 камери) + Комплектна инсталация от неръждаема стомана 2 инча + Всички необходими сензори и сервомотори / вентили / сензори + По желание около 250 м 2-инчов маркуч с бързи връзки и спирателни кранове Помпите са демонтирани в изправно състояние Демонтирана и опакована на няколко палета Нова цена на системата: 85 000 евро Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Използвано състояние, вижте снимките Доставка чрез спедиция или лично вземане след предварителна уговорка

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Система за връщане на плочи за използване с единична кантослепваща машина. Плочата се транспортира към оператора чрез моторизирана лента и ролков/лентов маса. Moeller мини-управление Максимални размери на плочите: 2500 x 1450 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работна скорост: 8 - 25 м/мин Bdedpfx Aijrq Dmrocog Работна височина от пода: 835 - 960 мм

Година на производство: 2024, състояние: нов, Система за връщане Година на производство: 2024 RTS Compact е самостоятелна система, която може да бъде свързана към всяка кантослепваща машина (КСМ), независимо от производителя. Скоростта на преминаване се регулира плавно в съответствие със скоростта на КСМ. RTS Compact се доставя напълно оборудван с електрически табло и е напълно готов за експлоатация веднага след монтажа. Опционално може да бъде оборудван с "Разширение конвейерна техника RTS Compact" за лесно завъртане на детайли при обработка на къси страни. Възможност за оборудване с "Ергономичен пакет RTS Compact" – в края на връщащия конвейер се използват подемна маса и въздушна възглавница маса. Тази опция осигурява ергономична работа. Bdodpfx Aiow Nadmjcsg - Възможност за свързване към КСМ от всички производители - Работа с един оператор - Максимална степен на ергономичност - Намаляване на разходите за персонал - Щадящ транспорт на материалите - Инсталация за около 0,5 дни - Устройство за завъртане на малки части - С конвейерна лента: дължина 4500 мм, широчина 800 мм - Валякова шина с едноредово движение - Управление RTS Compact, опция: управляващ блок Наличност: незабавно Локация на склад: Фльорсхайм

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Система за връщане на плочи за използване с единична кантослепваща машина. Плочата се транспортира към оператора чрез моторизирана лента и ролков/лентов маса. Bdedpfxerxzb Re Aicsg Moeller мини-управление Максимални размери на плочите: 2500 x 1450 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работна скорост: 8 - 25 м/мин Работна височина от пода: 835 - 960 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Return-Master 5920 връщаща система, на 4 години. Обслужвана от първокласния сервизен екип на Dimpex. Само за сериозни запитвания!!! Bodpfx Aeyhpynsicedg

Състояние: много добро (употребяван), Завъртане на плочите отгоре надолу (180°) Вход и изход на плочите по дължина Управление на един стек от плочи наведнъж Bjdpfegvpn Isx Aicodg Мин/Макс дебелина на стека (мм): 1000 / 1600 Работна ширина (мин/макс) (мм): 300 / 1300 Максимална полезна работна дължина (мин/макс) (мм): 500 (мин.) / 3000 Електрическо табло – разделно Обща инсталирана мощност: 4,3 kW

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантовете на руло (мин/макс) мм 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 8 / 60 Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 16 - 30 Горен натиск задвижван с клинов ремък Bdjdjd Scydspfx Aicsg Спрей агрегат (за течен антипригарен агент) Регулируема ограничаваща летва, CNC управляемa Фугиращ фрезов агрегат с CNC управление 08.379 (Kw 4,0 х 2) Зона за притискане на кант (CNC управляемa) Лепилен агрегат (P.U.R. лепило + предварителен нагревател) VTG + 283.203 Кантосролка за ролки (брой гнезда) 6 Отрезващ агрегат 08.42/30/B (Kw 0,2 х 2) макс 30 м/мин (0°-25°) Фрезов агрегат 08.0587 (Kw 1.0 х 2) 4 профила Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) KFA 20 (Kw 0,5 х 1) макс 25 м/мин Профилно издърпващ ножов агрегат 08.516 (4 профила) Плосък издърпващ ножов агрегат 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.617-4 (Kw 0.18 х 4) Универсален фрезов агрегат за нутоване/фалцоване и профилиране 08.190 (Kwv 4,5 х 1) 90°/180°/270° CNC

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВА ЛЕПАЧНА МАШИНА (ЛЯВО) Дебелина на кант ролки (мин/макс) мм 0,3 / 3 Дебелина на кант летви/ленти (мин/макс) мм 3 / 12 Дебелина на плота (мин/макс) мм 8 / 60 Управление ICOS open TS Скорост на подаване m/min (регулируема) 4 - 20 Горен притиск с ремъчно задвижване Спрей агрегат (за течни антиадхезиви) Регулируема ограничителна линия с Ц.Н. управление Сглобяващ фрезов агрегат 08.379 (2 x kW 4,0) Лепилен модул (горещ разтопен лепило и PU-лепило) 283.1513 Кантова притискова зона (ЦН-управляема) Кантов магазин за ролки (брой гнезда) 1 Отрезен агрегат 08.415 (2 x kW 0,66) Предфрезов агрегат 08.055 (2 x kW 1,0) Формова фреза (копираща, CNC) SKF-L 2 x kW 0,18 + 2 x kW 0,4 Агрегат за профилно остъргване 08.519 Bsdod Nt N Hepfx Aicodg Агрегат за плоско остъргване 08.521 Полировъчен агрегат 08.617-2 (2 x kW 0,18) Универсален фрезов агрегат за прорязване/фалцоване и профилиране 08.190 (1 x kW 4,5) 90°-180°-270° ОПЦИОНАЛНО: Входна маса 65.152 (мм 500 x 500) Връщаща система "GELDMEIER" мод. ? (Ref. Nr. Z02009)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008505, Позиция 1: Плетенов циркулярен трион – зареждане отпред HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Позиция 2: Повдигаща маса HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Bdedpfx Aey Hcd Sjiceg

Състояние: готов за употреба (използван), Детекторните тръбички GASTEC показват концентрациите директно чрез калибрирана скала, отпечатана върху самите тръбички. В GASTEC се стремим да постигнем най-високо качество на детекторните тръбички за анализ на газове и изпарения във въздуха, както и на замърсители в почвата и водата, използвайки нашите съвременни изследователски и развойни технологии. Чрез нашите усилия изградихме стабилна репутация сред клиентите си във всички индустриални, търговски и обществени сектори. Вече предлагаме тръбички за повече от 500 различни приложения. Bsdpfx Aioy D D Tcocjdg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TPS/Miller/Keyplant 6-метрова система за нитронално покритие (обмазване) на тръби Bodju Hfkmjpfx Aicsdg Двойна глава с автоматичен контрол на дъговото напрежение (AVC) Захранващи източници Miller Maxstar 700 Захранващи източници за подгрев на телта Miller Maxstar DX 200 Нова тежкотоварна система за водно охлаждане (чилър) Тежкотоварен шпиндел с кух вал (Hollow Bore Head Stock) Обхват на заключване за диаметър на тръбите: 150 мм – 750 мм

Състояние: добро (употребявано), Устройство за въртене на съдове, приспособление за въртене при заваряване, ролкови стойки, ротатори, линия за изправяне на тръби, линия за изправяне на валове - Линия за изправяне на тръби: за стоманени тръби или валове с изправяне посредством пламък и водно охлаждане - Отводнителен улей и водна помпа - 2x: Контраподпора призма - Контралагер: регулируем - Размери: 4000/870/H810 мм - Собствено тегло: 500 кг Bdodpfx Ajctmvzjicog

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нова тръбна UHT система за пастьоризация на мляко и сметана – 10 000 л/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Тази тръбна индиректна UHT система за пастьоризация е проектирана за преработка на млечни продукти с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Тя осигурява надеждна ултра-високотемпературна обработка на мляко и 40% маслена сметана, с ефективно възстановяване на топлината и прецизен контрол на температурата във всеки етап от процеса. Капацитет: Мляко 10 000 л/ч; Сметана 40% масленост 5000 л/ч. Топлообменник: Тръбен, гофриран, от неръждаема стомана AISI 316. Температура на входящия продукт: 8°C. Температура на хомогенизация: около 65–75°C (наличен междинен изход). Температура на задържане: 90–95°C. Температура на пастьоризация: 135–142°C за 4 секунди. Температура на изходящия продукт: около 20–25°C. Възстановяване на топлината: около 70% в тръбния топлообменник. Термичен профил: Нагряване 5→115°C (под налягане с гореща вода при 132°C), Пастьоризация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), Охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), Финално охлаждане 27→25°C (вода при 17°C). Буферен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, от неръждаема стомана AISI 304, с 3 сензора за ниво и CIP пръскаща глава. Bdedszmpznjpfx Aicsg Продуктова помпа: Центробежна, от неръждаема стомана, специален високотемпературен механичен уплътнител, работно налягане 5–10 бара. Електромагнитен разходомер: С фланец, изход 4–20 mA. Група за циркулация на гореща вода: Високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник пара-вода. Регулиране на температурата: Пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен парен капан. Вградена CIP система: Измерване на проводимостта, 2 химически дозиращи помпи, 2 х 150 л резервоара от неръждаема стомана AISI 304 (киселина и основа). Конструкция: Предварително сглобена на рамка от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми крака. Съвременни системи за автоматизация и управление. Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се осигури стабилна UHT обработка, проследимост и постоянно качество на продукта. Архитектура на управлението: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн. Разположение на шкафа: Два шкафа от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика са разделени). Шкаф за електроника: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация. Шкаф за пневматика: Соленоидни клапани и разпределение на въздуха. Автоматизирани функции: Управление на CIP цикъла, контрол на пастьоризацията/стерилизацията, регулиране на температурата, обработка на аларми, предпазни блокировки. Регистриране на данни от процеса: Непрекъснато наблюдение на температурите, налягането на продукта, времето на задържане и дебита. Инструменти: Електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол със обратна връзка. Възможности за интеграция в производствена линия. Проектирана за безпроблемна интеграция в млечни предприятия, производства на напитки и индустриални опаковъчни среди, тази...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Полуавтоматично обезкрайчващо устройство, Работна височина: 900 mm. Bdjdpferidqxjx Aicjg Ширина: 1400 mm, Дълбочина: 1200 mm, Максимална височина: 1490 mm (до операторския панел), Тегло: 180 kg.

Състояние: употребяван, Продукт: Държач за биг-бег чували. Състояние: използвано Размери: 2400 x 1450 x 1100 мм Bdodexdh E Hspfx Aicsg Товароносимост: 1 т Налично количество: 32 броя Може да се подрежда един върху друг.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), EXTRUDEX ЕКСТРУДЕР EN50-30D, произведен 2007 г., № 4101264, с дозираща помпа за разтопен материал, система за смяна на ситата и 5-слойна матрица за тръби. Година на производство: 2007 г. Също така 4 коекструдера EXTRUDEX EN25-25D, произведени 2007 г. ПРИЛОЖЕНИЕ: Производство на 5-слойни полиетиленови тръби. Максимален диаметър: 32 мм. КОМПЛЕКТ: Bodpfx Aovyaxueicsdg 1 основен едношнеков екструдер EN 50. 4 коекструдера, едношнекови спомагателни екструдери. Екструзионната линия е моя собственост. Местоположение: D-26345 Бокхорн-Грабщеде, Баунхофщрасе 6, Германия.

Година на производство: 2007, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 1 000 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. ширина на панела: 800 мм Мин. дължина на панела: 140 мм Макс. дължина на панела: 2.000 мм Дължина на транспортната лента: 5.700 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д x Ш): 5.700 x 1.000 мм Връщане на детайлите към кантослепващата машина: отляво Изход на панела: чрез въздушна плаваща маса Задвижване на панела: чрез моторизирана транспортна лента ОБОРУДВАНЕ Съответствие с CE стандартите за безопасност Машината се продава и доставя в действителното си и правно състояние ("както е видяно и прието") въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането й и поема отговорността за монтажа, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 6200 Bdsdsyzzhxopfx Aiceg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Инсталация с входяща и изходяща секция. Максимална височина на стъклото: 2500 мм. Захранване: 5,5 kW. Bdjdpfx Aswkh U Djicog Обща дължина: 6200 мм. Максимална височина: 3840 мм.

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Bdedpfx Ajyw Tmlsicog Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008597, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина с автоматично захранване SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Bodpfxsy Stvpo Aicjdg Позиция 2: Плочкова циркулярна машина – захранване отпред SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 3: Автоматизиран склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008208, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина – подаване отпред HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Bsdpfjx A Thkox Aicsdg Позиция 2: Повдигаща платформа HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007816, Позиция 1: Автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Позиция 2: Форматен трион с автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Bdodpjwuufqjfx Aiceg

Състояние: добро (употребявано), Система за стягане на тръби, скоби за челно заваръчно устройство, челнозаваръчнo огледално заваръчно устройство, апарат за заваряване на тръби, монтажна рамка за тръби Bdodpjb A Rkdofx Aiceg - Отклонения за диаметри: 90/105/125/160 мм - Ъгъл: регулируем - Двойна стягаща система: за монтаж на тръби - Тегло: 65 кг

Състояние: употребяван, Фиберлазер, фиберлазерна машина за рязане с плоско легло и тръбен лазер Лазерна режеща машина, лазерна инсталация за рязане, лазерна машина Производител: DURMA Модел: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Сериен номер: 822817712 Година на производство: 2017 с IPG лазерен източник SIEMENS SL 840D + CAD софтуер + софтуер за влагане Работна площ: 3000 x 1500 мм Тръборезна приставка до Ø 400 мм Лазерна мощност: 2000 вата (фиберлазер) Bsdskdnv Tepfx Aicjdg Изходна мощност: 0,2..2 kW Дължина на вълната: 1070..1080 nm Необходима мощност за IPG: 6,4 kW/час - Поляризация: случайна - Фокусно разстояние на колиматора FC 100 mm - Фокусни разстояния FF 150 mm - Диаметър на влакното в едномодов режим: 50,100,200,300 μm - Макс. консумирана мощност: 42 kW - Консумация на машината: 20 kW - Консумация на филтър: 4 kW - Консумация на охладител: 10+1 kW - Консумация на резонатор: 7 kW Максимална дебелина на лист за обикновена стомана: 12 mm - Максимална дебелина на неръждаема стомана: 6 mm - Максимална дебелина на алуминий: 6 mm - Максимална дебелина на мед: 3 mm - Максимална дебелина на месинг: 6 mm Работна дължина по X ос: 3060 mm Работна дължина по Y ос: 1530 mm Работна дължина по Z ос: 160 mm Максимален размер на листа: 3048 x 1524 mm Максимално тегло на листа: 200 кг/м² - IPG фиберлазен резонатор в страни - Водно охлаждащо устройство за лазерния източник и режещата глава в страни - Долно маса с аспирация и филтърна система в страни - Двустанционна сменяема маса - Тръбен лазер с 4-челюстен патронник и голямо шпинделно отвори до плоско легло - Линети за тръбния лазер на линейни водачи - С CAD софтуер - Със софтуер за влагане - Със софтуер за тръбен лазер Машината е в много добро състояние