Употребявани Пещ За Валцуване (1 025)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място. Ppsdpjy Tvvzefx Aqvjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ Psdpfjy Rxzhsx Aqvjpt ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Ние предлагаме тази почти нова Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW обработваща машина за глина, произведена през 2016 година. Производител: Tecnoforni S.r.l. Модел: FEC 28 kW Година на производство: 2016 Състояние: почти ново Вид: обработка на глина Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Ppjdpfx Aqsy I N Ruovet

Състояние: употребяван, Професионалната пекарна фурна Friedrich Solingen с 4 етажа е надеждно и ефективно решение за интензивно производство в хлебопекарната промишленост. Многоетажният дизайн позволява едновременно изпичане на различни изделия с равномерно разпределение на топлината и стабилна производителност. Фурната е оборудвана с абсорбатор, който подобрява вентилацията и извличането на пара, повишавайки качеството на печенето и условията на работа. Благодарение на мощната отоплителна система и здравата конструкция се гарантират постоянни резултати и дълъг експлоатационен живот. Моделът е подходящ за печене на хляб, сладкарски изделия и други продукти на основата на тесто, осигурявайки висока производителност и надеждност в ежедневната употреба. Pjdpfsy Na Uyox Aqvspt Технически характеристики: Производител: Friedrich Solingen Тип машина: Пекарна фурна с 4 етажа Допълнително оборудване: Абсорбатор Дължина на фурната: 1241 мм Ширина на фурната: 975 мм Мощност: 22 kW Захранване: 400 V / 50 Hz

Състояние: готов за употреба (използван), Производител: Beck -външни размери: 1700x1010x1400 мм Ppsdeu Nuyiepfx Aqvst -Проницаем сечението: 540x240 мм -Температурен диапазон: 0-400 °C

Състояние: почти като нов (употребяван), Размер на камерата: 280x180x500 мм (горна) 280x130x450 мм (долна) Podpfxjd Sm Dis Aqvspt Максимална температура: 700 °C

Състояние: нов, Дължина на огъване: 1550 мм Ppedsd Ab N Depfx Aqvet Дебелина на ламарината: 3,5 мм Диаметър на горния валец: 110 мм Технически данни: - Задният валец е задвижван моторно - Приспособление за конусно огъване - Цялото тяло е изработено от стомана St 52 - Главен мотор със спирачна система - Горният и долният валец се задвижват от електромотор, предавка и редуктор - Преносим контролен пулт - Тяло от чугун - Движението на задния и долния валец се осъществява ръчно - В съответствие с CE нормите Опции: - Горен валец, задвижван от електромотор: 1.166 EUR - Дигитален дисплей за показване позицията на задния валец: 1.010 EUR - Закалени валяци: 995 EUR - Специално напрежение: 480 EUR - Маса за подаване на материал - Долен валец, задвижван от електромотор Имаме много референции!

Състояние: нов, Дължина на огъване: 1050 мм Дебелина на ламарина: 5 мм Диаметър на горния вал: 110 мм Технически данни: - Задният вал е с моторно задвижване - Оборудване за конусно огъване - Закалени и полирани валове - Цялото тяло е изработено от стомана St 52 - Главен мотор със спирачна система - Горният и долният вал се задвижват чрез електромотор, скоростна кутия и предавателен механизъм - Преносим пулт за управление - Корпус от чугун - Ръчно движение на задния и долния вал - В съответствие с CE стандартите Опции: - Горен вал, задвижван от електромотор – 1166 евро Ppodpfx Aqsd Ab N Hevst - Дигитален дисплей за позиция на задния вал – 1010 евро - Закалени валове – 725 евро - Специално напрежение – 480 евро - Маса за подаване на материал - Долен вал, задвижван от електромотор Разполагаме с множество референции!

Състояние: готов за употреба (използван), Марка: HERAEUS Pedpfxoy Nlfds Aqvjpt Максимална температура: 1200 °C Вътрешни размери на пещта: 390 x 200 мм, дълбочина: 650 мм

Състояние: употребяван, Производител: HERAEUS Модел: RL 250 Вътрешни размери: диаметър: 315 mm Дълбочина: 450 mm Ppedpfx Aqey Nlcvovet

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1991, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 240 мм, диаметър на горния валяк: 260 мм, диаметър на ролката: 260 мм, дължина на валяка: 3 050 мм, работна ширина: 3 000 мм, работна височина: 900 мм, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 13 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 10 мм, общо тегло: 8 000 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 600 мм, мощност: 7,35 kW (9,99 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 2, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, MCB3028 четиривалцова хидравлична машина за огъване на ламарина, капацитет 3000x13 мм Производител: DAVI Италия - година на производство: 1991 Ширина на ламарината: 3000 мм Дебелина на ламарината: 13 мм Предварително огъване: 10 мм Горен вал: 280 мм Захващащ вал: 260 мм Електрическа мощност: 10 к.с. 380/50 V AC Монтирана конфигурация: - Закалени валове - Конусна хидравлична приставка - Дигитални индикации за позиция Безстепенно регулиране на скоростта чрез хидравлични пропорционални джойстици Podpey T Exfefx Aqvspt Задвижване на валовете чрез хидравлични мотори с аксиални редуктори, всеки вал с централно и независимо управление Преден отворяем хидравличен връх за разтоварване на затворени черупки Централизирано хидравлично управляващо табло - Удължени предни валове - Допълнителна хидравлична станция за свързване на опора ---- Машината е почистена, контролирана, пребоядисана и тествана – в оптимално работно състояние и готова за употреба. CE сертификат за качество. Произведена в Италия. Оригинални ръководства и схеми към машината.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: EVO, модел на контролер: EVO 4 AXIS 15", брой валяци: 4, диаметър на горния валяк: 300 мм, диаметър на ролката: 300 мм, дължина на валяка: 3 100 мм, работна ширина: 3 000 мм, работна височина: 1 250 мм, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, общо тегло: 17 000 кг, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, брой цифрови дисплеи: 4, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, 4-валова хидравлична абкант машина за огъване на ламарина с номинален капацитет 3000x35 мм МОДЕЛ MG M3035, употребявана, година на производство 2024, машината е като нова, с включена гаранция Планетарен двоен пред-прихват Производствен капацитет: - Ширина на ламарината: 3000 мм - Дебелина на валцуване: 30 мм Podpey Tbf Ijfx Aqvopt - Дебелина при пред-прихват: 25 мм Минимален вътрешен диаметър на валцуване: 350 мм Максимално отваряне за подаване на ламарината: 3100 мм Специално изпълнение на горния вал с намален диаметър 300 мм за постигане на вътрешен диаметър на валцуване 350 мм Задвижване: електромотор 18.5 kW на хидравличния агрегат Захранване: 400/50 – 480/60 V Инсталирана конфигурация: - Закалени валове с висока повърхностна здравина - Валцоване на конични детайли - Електрически пулт на колела с джойстици и дисплей - CNC програмируем 4-осен контролер с тъч скрийн 15” - Неограничени виртуални валцови програми с режим teach-in и CAD/CAM интерфейс за оператора --- Хидравлично моторизирано задвижване на централните валове Регулируем натиск при пред-прихвата за прецизен пред-прихват Открит преден край на горния вал за изваждане на затворени черупки Система за повторно валцуване на заварени черупки за калибрация Системи за безопасност и аварийно спиране Документация: ръководства и електрически схеми Габаритни размери на машината: 5500x2000x2100 мм – тегло 17 т --- Допълнителни аксесоари, налични с машината: Вижте приложения схематичен чертеж - 1 бр. централен хидравличен поддържащ елемент с капацитет 2,2 т за поддръжка на големи диаметри до 4,5 метра вътрешен диаметър - 1 бр. странична хидравлична опора отляво, двойно-раменна, 2,2 т - 1 бр. странична хидравлична опора отдясно, двойно-раменна, 2,2 т

Състояние: добро (употребявано), Вътрешен артикулен номер: 25121 Podpfx Aqsyxpdcjvept Пещ за закаляване Nolzen WL 20 / 19 / 40 Макс. температура: 1150°C Мощност: 8KW Захранване: 380V Размери на вътрешното пространство: Ширина 20 / Височина 19 / Дълбочина 40 см Габаритни размери (ДxШxВ): 60 x 76 x 84 см Тегло: ок. 200 кг

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Капацитет – 500 пирона/минута - Мощност – 7 kW - Диаметър на телта – 1,0 – 4,2 мм Pjdpfxoh Hp H Se Aqvopt - Дължина на пироните – 30 – 150 мм - Година на производство – 1998

Състояние: добро (употребявано), Продавам сушилен тунел за ситопечат: производител: M&R (The M&R Companies) модел: Sprint International захранване: 400–415 V, 3-фазово честота: 50/60 Hz газов сушилен тунел (природен газ / втечнен газ) мощност на горелката: до 300 000 BTU/h произведено в ЕС сериен номер на машината: 0036 дължина на сушилната камера: 360 см Podpjy Au Ubefx Aqvept ширина на лентата: 150 см Това е типичен газов сушилен тунел за ситопечат (конвейерен сушилня), подходящ за средни и големи производства. В момента тунелът е разглобен на части поради транспортни причини. Всички елементи са налични и комплектни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Podpju Nw E Uefx Aqvspt Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Клас на защита: IP 54 Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Технически данни: Натиск: 10 t Максимален диаметър на детайла: 40 mm Дължина на резбата: 70-80 mm Минимален/максимален диаметър на детайла: 3 / 40 mm Обороти: 47-94 об/мин Скорост на подаване: 0,5 - 6 mm/s Работен ход: макс. 7 mm Обща мощност: 4,68 kW Тегло на машината: около 1,4 t Размери на машината (Ш х Д х В): 1,4 x 1,4 x 1,7 m Размери на хидравликата: 0,8 x 1,2 m Хидравлично задвижване Ръчен и автоматичен цикъл Регулируеми обороти на ролките Pjdpfx Aqow D Aq Tovept Максимален диаметър на резбата: 40 mm, минимален диаметър: 3 mm Наклон до 3,5 mm, максимален наклон: 1,75 mm Минимална ширина на ролките: 80 mm, максимална: 120 mm Обороти на вала: 47-94 Диаметър на ролковия вал: 40 mm Различни ролки като принадлежности

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, NC управлявана автоматична кръгла абкант машина Schröder-Fasti тип 114 Година на производство: 2009 Състояние: Употребявана, като нова Демонстрационна машина Работни часове < 50 часа Технически данни 10/1,0 10/1,5 Работна дължина (мм) 1080 1080 Дебелина на ламарина (400 N/mm²) 1,0 1,5 Диаметър на валовете (мм) 68 80 Мощност на мотора (kW) 8,2 8,2 Тегло (кг) 1780 Стандартно оборудване: - CR80 управление на въртящ се панел, позициониране на задния вал, с честотно регулиране - Валове, около 700 N/mm² якост на опън - Задвижване на три вала Ppedpfx Aqoy Twfqevet - Хидравлично позициониране на огъващите валове - Хидравлично позициониране на долните валове - Автоматично отваряне на лагерите на горния вал - Крачен превключвател - Електрически защитен контрол Специално оборудване: - Втвърдени и шлифовани валове, диаметър на валовете 68/80 мм - Устройство за изхвърляне на тръби - Хидравлична опора за тръби за големи тръби

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 3945, Функционалност: напълно функциониращ, Ретортна пещ тип мрежест колан Тип: BLH с защитна газова атмосфера Линия за термична обработка със защитна атмосфера KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Година на производство: 2003 Сериен номер 3945 Закаляване в защитна атмосфера, охлаждане в масло, измиване и обезмасляване и отпускане Състои се от: - Вибратор за зареждане – капацитет 300 кг - Магнитен транспортьор за зареждане на пещта - Пещ за отпуск – макс. работна температура 950°C 3 температурни зони за управление ширина на лентата 250 мм Капацитет 30–50 кг/ч Дължина на тунела 1800 мм Защитна атмосфера Пропан (възможна е смяна на газа за защитна атмосфера) - Закаляване в масло с охлаждащо масло, температура 70°C - Магнитен транспортьор за извеждане на изделията - Поставка за измиване и обезмасляване - Вибратор за зареждане Пещ за отгряване – макс. температура 500°C Шкаф за управление SIEMENS ВСЯКА ОРИГИНАЛНА ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ НА МАШИНАТА Ppsdpfx Ajyn Rgvoqvot Размери за монтаж 17 м x 2 м x 2,5 м Разходите за демонтаж и товарене се заплащат допълнително Посочената цена на линията не е твърда при сериозни запитвания

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Ppsdpfsfx Nfmex Aqvjt ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Ppodpfxefy T H Ij Aqvot 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Podpfx Ajfz U Tqeqvspt Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Ppodpfxofz I Rxo Aqvet Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Ppodeyg H Dzspfx Aqvjt Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Ppjdpfxofzb Rcj Aqvet Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡