Употребявани Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 (33 108)

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Itsdpfx Ageyq Ezyjiof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази линия за пълнене на кенове тип CraftCan35 е произведена през 2017 г. от британската компания Vigo UK (ABE). Машината е рециклирана, в момента е почистена, демонтирана и безопасно съхранена и е налична за незабавна доставка. Подходяща е специално за малки и средни пивоварни, които искат да обработват стандартни кенове от 330 ml и 440 ml (краища тип 202). Оглед е възможен след предварителна уговорка. Технически характеристики Капацитет: до около 35 кена в минута (в зависимост от продукта) Формати: стандартни кенове 330 ml и 440 ml (202) Система за пълнене: 6-глава пълначка Затваряне: шевна машина с двойно сгъване за 202 ends Захранване / електрообзавеждане: не е уточнено Особености: Допълнително монтиран изплаквач и сушилня (Vigo UK) Пневматиката е преработена за метрични съединения Оригинално ръководство за експлоатация налично Обхват на доставката 1 × линия за пълнене на кенове | ABE | CraftCan35 | 2017 Включително изплаквач и сушилня (допълнително монтирани) По желание: Кръгла маса от неръждаема стомана (пак-аут маса) и 3-метров еднолентов транспортьор Няколко акрилни защитни облицовки (частично изискват подмяна) Ijdswzb Iropfx Agistf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Itodpfx Ajuq Sb Sogief

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) Itjdpfxjyhbpzs Agief CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Ijdpfxeydc Tte Agijtf Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Тази високоефективна линия за пълнене на консерви е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, по-специално бира в алуминиеви кутии. С производителност до 48 000 кутии на час (500 мл), линията представлява модерно високооборотно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцевината на линията е волуметричният пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високопроизводителния затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Оборудването е добре поддържано, е работило до февруари 2026 г. и ще бъде налично от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактно, високо интегрирано оформление с напреднала транспортна и процесна интеграция, типична за модерните линии за консерви на KHS. Технически данни Производителност: 48 000 кутии/час (500 мл) 41 000 кутии/час (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кутии Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кутията: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капака: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: Волуметрично изобарно пълнене с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE-система) Обхват на доставка Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор по пластове с повдигане на палети; до около 450 пласта/час | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | Волуметрична изобарна пълначка с MID технология; до 48 000 кутии/час | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на кутии с 8 станции; до 60 000 кутии/час | 2013 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределяне на капаци | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъснат flash пастьоризатор с буферен резервоар | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1 000–3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Инспекционна система за нивото на пълнене и затварянето | 2013 Принтер | Leibinger | JET3up | Непрекъснат мастиленоструен принтер за кодиране | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контролиране на теглото | 2013 Машина за термосвиваемо опаковане | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане със стреч фолио; функции за пад и фолио | 2013 Транспортна лента за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортна лента за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кутии | 2013 Транспортна лента за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Палетен склад | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складов палетен модул | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Палетообвивачка | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов обвивач; до 95 палета/час | 2020 Iedpfoyyviuox Agistf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази компактна линия за пълнене на кенчета и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектирана специално за производство на занаятчийски напитки с гъвкави размери на партидите. Линията комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, затваряне, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата ѝ е пълначната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както кенчета, така и бутилки, и разполага с интегрирана система за затваряне. Благодарение на модулния си дизайн, линията е особено подходяща за малки и средни производители, които правят пилотно производство или специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Itsdpfxeyxr Ane Agief Технически данни Производителност: До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose), до 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose); допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет в зависимост от конфигурацията Формати: 20 cl – 1,5 l (според машината) Видове контейнери: кенчета и стъклени бутилки Приложение: бира, крафт напитки, комбуча, сайдер, безалкохолни напитки Технологии за пълнене: изобарно пълнене (за газирани продукти), атмосферно пълнене, ръчно пълнене Филтрация: 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) Конфигурация: модулна / полуавтоматична линия Състояние: употребявана, в добро състояние Комплектът включва: - Машина за пълнене на кенчета/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с интегрирано затваряне; 16 кенчета/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна пълначна машина | SCH | SCHPK6 | Ръчен 6-главов пълнител; около 250 бутилки/час; формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Пълначна машина | Slowbeer | RI4 | 4-главов пълнител; около 350 бутилки/час; формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Етикетираща машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматична етикетираща машина; около 28–30 единици/мин.; формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Затварачка за капачки тип „корона“ (2бр.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматични машини за затваряне с коронни капачки; размери 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Затварачната секция е интегрирана в пълначната машина Wildgoose WG1-CE - Линията позволява лесно превключване между пълнене на кенчета и бутилки - Идеална за занаятчийско производство с честа смяна на продукти или формати - Компактни размери и модулен дизайн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на напитки в кенове е произведена през 2017 г. от немския производител KHS. Линията е предназначена за производство на напитки с производителност до 40 000 бр/ч и се намира в добро състояние. Технически данни Производителност: 40 000 бутилки/час Продукт за пълнене: газирани безалкохолни напитки и бира Формати на бутилки: 500мл 211/202 Тип капачки: 211/202 Формати на опаковки: тарелка с фолио Приложение: KEG + бира Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Обхват на доставката Депалетизатор за кенове | LINKER | DPG-500 | 2012 Инспекция на кенове | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортна лента за кенове | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Промивачка | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастьоризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Пълначка | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Затваряща машина | Ferrum | F08 | 2012 Дозатор за капачки | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортьор | KHS | Innoline BTR | 2012 Контрол на нивото на пълнене | KHS | Innocheck CUB | 2012 Издухване | Europool | - Опаковъчна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортьор за пакети | KHS | Innoline GTR | 2012 Нанасяне на дръжки | KHS | CSM 050-2 | 2012 Опаковъчна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетизатор | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стреч машина | SIAT | MFP | 2017 Палетен транспортьор | KHS | Innoline PTR Itsdpeyb R Srefx Agief

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат Itjdpfevy Txzsx Agief - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове - Angelus 50p машина за затваряне на кутии

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Налична е цялостна линия за разсъждаване, броене и затваряне на кутии, включваща етикетиране и картонжиране. 1) Машина за нареждане на кутии IMA Swiftpack UN 800S, година на производство: 2007, капацитет на нареждане: 60 кутии/мин, формати диаметър/височина: 45мм/51,5мм, 45мм/84мм, 45мм/96мм, 60мм/80мм, 60мм/122мм. 2) Броячна машина Cremer CF 1220, година на производство: 2002, капацитет на броене: 1000 продукта/мин, брой броячни глави: 1, канали: 12, формати: капсули (HGK & WGK) и таблетки (кръгли и облонги), включително един цилиндър за клапи в комплекта резервни части. 3) 2x въртящи маси Höflinger & Karg S1, диаметър на плочата: 1000мм. 4) Машина за затваряне на капаци (винтове) CBV Servo, година на производство: 2019, капацитет на затягане: 40 затваряния/мин, диапазон на диаметър на капака: 23мм-100мм. 5) Машина за затваряне на капаци (ударно затваряне) Rudolf Deckert AVM 738, година на производство: 2003, капацитет: 50 кутии/мин, диаметър на кутията: 45мм/60мм, формати на капака – диаметър/височина: 42,4мм/17,15мм, 50мм/12мм. 6) Етикетираща машина за кутии и бутилки IMA Sensitive 350, година на производство: 2009, капацитет: 350 бр./мин, диапазон на диаметър на продукти: 15мм-78мм, макс. височина: 220мм, диапазон дължина на етикета: 15мм-220мм, диапазон височина на етикета: 10мм-140мм, оборудвана с горещ печат Allen Coding Set S-Compact 50/30 и камера Keyence IV 500 CA. 7) Картонжираща машина за кутии и бутилки Uhlmann C100, година на производство: 1988, производителност: 70 кутии/мин, макс. диаметър/височина на кутия/бутилка: 60мм/120мм, диапазон дължина на сгъваемата кутия: 30мм-113мм, ширина: 15мм-85мм, височина: 70мм-130мм; през 2017 машината е преработена за кутии и бутилки и е оборудвана със система за управление Mitsubishi D700-SC, включително сгъвач GUK Cartonac 91, 3x четци за кодове и контрол на луминесценцията. 8) Устройство за кодиране и инспекция Wipotec TQS-HC-A за сериализация, защита на опаковката и претегляне, година на производство: 2017, капацитет на инспекция: 300 продукта/мин, включва 2x диспенсъра за етикети Herma 400, двоен модул за печат (2 патрона), камера за инспекция на печата, тегловна клетка с транспортьор и ръчен скенер. 9) Машина за бандеролиране (стягаща бандеролираща машина) Christ FilmTeq 3030, година на производство: 2011, входящ капацитет: 50-200 сгъваеми кутии/мин, изходящ капацитет: 7-50 пакета/мин, диапазон дължини на сгъваемите кутии: 15мм-400мм, ширини: 15мм-90мм, височини: 60мм-150мм, дължини на пакетите: 60мм-400мм, ширини: 60мм-150мм, височини на лентата: 30мм-230мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itodpfxowa Tixs Agief

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P251001170, Комплектна линия за екструзия на мебелни кантове ABS/PP от реномираната марка AMUT Линията е в идеално техническо състояние, редовно обслужвана и понастоящем в експлоатация. В комплекта е включен резервен шнек, което допълнително увеличава експлоатационната й стойност. Оборудване на линията: Itsdpfx Ajxiu Npogiof 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрова станция AMUT с ролков транспортьор CLV 1200 3. Кантообрязваща машина AMUT TRK 100 4. Навиващо устройство за кантове AMUT 5. Охлаждащо устройство за каландри с пълен комплект маркучи 6. Електрически командни шкафове за управление на цялата линия Материал: ABS, PP (първичен + рециклиран) Работна ширина: 700 mm (след обрязване на краищата) Номинална ширина: 1000 mm Диапазон на дебелина: 0,5 – 2 mm Екструдер: едновинтов AMUT EA100 33D Производителност на екструдера: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Краен продукт: 2 ролки, всяка с ширина 350 mm Линейна скорост: до 25 m/min Година на производство: 2009 Техническо състояние: идеално, включително резервен шнек

Състояние: добро (употребявано), Натрупваща маса, наскоро демонтирана от линия за пълнене на буркани с мед. Itjdpou Indrefx Agijf

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Itsdpfsx R Dypsx Agijf Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Различни видове машини за продажба поради ликвидация на фирмата. Разгледайте и другите ми обяви! . За продажба: автоматизирана, напълно функционираща линия за етикетиране и датиране. Принтер за малки символи: Leibinger Jet2 neo, устройство за подаване на етикети, транспортьорна лента. Itsdoy Ahiljpfx Agiof

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична L-запечатваща, термосвиваща и етикетираща система Kempner, произведена през 2024 г. и в отлично работно състояние. Системата се състои от следните машини: 1 x Автоматична L-запечатваща машина Kempner. Модел – ZF-A6345-T. Сериен номер – 13677. Запечатващи ленти – 560мм x 380мм. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2.5 kW. 1 x Електрически термосвиваем тунел Kempner. Модел – ZF-S550. Сериен номер – 22097. Електрически изисквания – 380 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 12 kW / 27 Ampera. 1 x Автоматичен апликатор за лесно отлепващи се етикети Kempner. Модел – ZD-L1. Сериен номер – KL-24022-4. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2 kW. Itodpoyrup Ajfx Agijf Системата е използвана за опаковане на понички и е била в експлоатация общо около 9 месеца.

Състояние: употребяван, Линия за претегляне и етикетиране с цена Mettler Toledo Ijdpfx Agjq E T U Reietf Повече информация скоро, размерите са в албума със снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Iedpfx Agsw Ag T Ajijtf Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Линия за шиене с конец Iodpfx Aoyu Sp Ssgijtf Meccanotecnica Multiplex SA Година на производство: 2005 Състои се от: Сглобяваща машина: Raccoglitrice MX - Ръчна станция - Брой станции за сглобяване: 12 - Оптично разпознаване на листове - Помпа(и) - Разпределителен модул: MX Modulo - Цветен монитор с тъчскрийн - Станция за предаване към две шевни машини с конец Шевна машина с конец (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Цветен монитор с тъчскрийн - Автоматично настройване - Предварителен подавач - Подаван устройство - 4 + 4 възможности за отваряне - Включително стакер - Без помпа Шевна машина с конец (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Цветен монитор с тъчскрийн - Автоматично настройване - Предварителен подавач - Подаван устройство - 4 + 4 възможности за отваряне - Разделител на книжни блокове - Включително стакер - Без помпа

Състояние: нов, Машина за пълнене, предназначена за опаковане на деликатни зеленчуци във всякакъв вид контейнери. Тази машина може да работи с кръгли, овални, квадратни или други форми на контейнери. Продуктът се зарежда в машината чрез приемния бункер-елеватор, посредством термопластична мрежа и кофички, които транспортират продукта до лентовия транспортьор за подаване, като го разпределят по цялата полезна ширина на лентата по прогресивен начин. Лентовият транспортьор отвежда продукта до бункера за пълнене, който предварително е настроен според вида контейнер, след което контейнерът се пълни чрез гравитация и по обем, а излишъкът се отвежда към отводящата лента. Isdpfxoxp Rhzs Agiotf * Посоченият капацитет зависи от типа контейнер и продукта. Оборудване: * Пълнещ вибратор. * 4 броя честотни регулатори (вариатори) в контролния панел. * Модулен елеватор с лента. Размери: - Височина на ламелите: 5 см - Ширина на лентата: 40,5 см - Разстояние между ламелите: 20 см - Височина на разтоварване: 1,65 м - Височина на зареждане: 62 см * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта за пълнене.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: 3 FINSCAN линии: Itjdpfxjyvhgws Agiof 1x Finscan камера за сортиране Boardmaster HD Година на производство: 2012 1x Finscan NOVA Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Скорост: 200 бр./мин. Година на производство: 2014 1x Finscan NOVA Камерен подбор, скорост: 200–220 бр./мин. Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Година на производство: 2018

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Линия за книговезко шиене с конец Meccanotecnica Multiplex SA Год на производство: 2007 Сглобяваща машина: Raccoglitrice MX - Брой станции за събиране: 18 - Оптично разпознаване на листове - Помпа/и - Разпределителна единица Iedpfx Ajt Sz T Hogietf - Станция за предаване на разпределението след 2 машини за шиене с конец Машина за шиене с конец (1) Meccanotecnica Aster 2000 Год на производство: 2007 - Цветен монитор - Предварителен товарач - Оптично разпознаване на листове - 4 + 4 възможности за отваряне - Разделител за книжни блокове - Стакер за книжни блокове: Plus stacker Машина за шиене с конец (2) Meccanotecnica Aster 2000 Год на производство: 2005 - Предварителен товарач - Оптично разпознаване на листове (BAK) - 4 + 4 възможности за отваряне - Разделител за книжни блокове - Стакер за книжни блокове: Plus stacker

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Линия за шевно подвързване на книги (Fadenheftlinie) Производител: Meccanotecnica Multiplex SA Година на производство: 2005 Ijdpevuzfrjfx Agiotf Състои се от: · Сгъвачна машина: Raccoglitrice-MX - Цветен монитор - Ръчна станция за подаване: 2 бр. - Брой станции за събиране: 6 бр. - Оптично разпознаване на колите - Помпа/и - Разпределително устройство: Cassettiera - Станция за предаване на снопове към шевната машина · Шевна машина за книги (1 бр.) - Модел: Meccanotecnica Aster 180/42 - Година на производство: 2005 - Предзареждащо устройство - Подател - Оптично разпознаване на колите: Opticontrol - 4 + 4 възможности за отваряне - Допълнителен стакер - Ролкова изходна транспортна лента

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична линия, която е била използвана за производство на 2 милиона карамелизирани / захаросани ябълки за период от 6-8 седмици. Предлагат се цялостни линии за производство на карамелен сос, топене на шоколад, поставяне на пръчки в ябълките и роботизирано потапяне в сос, след което готовият продукт се опакова с flow-pack машина. Iedpfxehtv Uws Agijtf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Itodpeycwvasfx Agiof

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Iedpfoymzzuox Agijtf 10 станции Ширина: 260 мм