Употребявани Actini Effluent Treatment Skids (1 049)

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Actini модули за третиране на отпадъчни води, 2016 г., система за обработка на отпадъчни води, оборудвана както с възможност за дозиране на pH, така и с парен топлообменник за термична дезинфекция; водата след обработка е годна за повторна употреба или за безопасно изхвърляне в канализацията. Podpfxow Dykwj Adhegt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Вакуумна изпарителна и концентраторна установка за обработка на течности и отпадни води на водна основа чрез изпарение при ниска температура, принудителна циркулация и външни топлообменници. Максимално номинално производство на дестилат: 20 000 литра/24 часа (834 л/час, ±10%). Работен обем на котела: 1540 литра. Приблизителна температура на изпарение: 30–60°C. Работно вакуумно налягане: 4–18 kPa абсолютно. Електрическо захранване: 400 V, трифазно, 50 Hz. Електрическа консумация: 13 kW. Номинален ток: 29 A. Специфична електрическа консумация: 16 Wh/л ±10%. Необходима топлинна мощност: 593 kW. Температура на входящата гореща вода: 80–90°C. Температура на входящата охлаждаща вода: 10–30°C. Налягане на сгъстения въздух: до 8 бара. Приблизително собствено тегло: 2550 кг; максимално работно тегло: 4500 кг. Приблизителни транспортни размери: 4850 × 2000 × 2760 мм. Основна конструкция от неръждаема стомана. Оборудвана с изпарителна камера, вакуумна помпа с течностно пръстеново уплътнение, циркулационна помпа, топлообменник за нагряване, кондензатор, резервоар за дестилат и изходяща помпа, пневматични клапани, PLC, тъчскрийн и измервателни уреди за измерване на ниво, налягане, температура и дебит. Максимално допустима плътност на концентрата: 1,3 kg/dm³. Максимална вискозност: 10 cP. Максимален препоръчителен размер на частиците: 800 микрона. Максимална температура на входящата течност: 70°C. Ниво на шума под 80 dB(A). Не е подходяща за запалими, експлозивни, радиоактивни или химически несъвместими течности. Pgedpfx Aozvdftodhot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Pgsdpfx Adez E Dhqjhot Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Pgsdsy Ai Hljpfx Adhet Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно. Pedpfoyc S Htjx Adhogt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 70 греда, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, температура: 40 °C, работно налягане: 70 греда, ниво на шум: 80 dB, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, RO 510-DT2-15S – Компактна обратна осмоза инсталация за морска вода, около 15 000 л/ден питейна вода Компактна, напълно автоматизирана система за обратна осмоза за производство на хигиенична питейна и технологична вода от естествена морска вода. Идеална за морски приложения, островни доставки, хотели, по-малки индустриални и комунални предприятия. Технически характеристики Модел: RO 510-DT2-15S Процес: Обратна осмоза с Disc-Tube (DT) технология Производителност на пермеата: около 15 000 л/ден (15 м³/ден, в зависимост от работните условия) Сурова вода: Морска вода с висока проводимост, около 55 000 µS/cm (високо солено съдържание) Качество на пермеата: Питейна вода, около 500 mg/l остатъчни минерали (ориентировъчно) Възстановяване: около 30% (типичен работен диапазон) при 55 000 µS/cm проводимост Проектирана температура: около 25 °C (работен диапазон приблизително от –2 до 35 °C) Технология и конструкция DT модул с отворен хранителен канал – висока толерантност към замърсяване, напълно почистваема Механична предварителна филтрация (високоефективен филтър + 10 µm касетъчен филтър) Обикновено не се изисква химическа предварителна обработка на суровата вода (без дозиране на киселина) Интегрирана функция за измиване и CIP (почистване на място), управлявана чрез PLC Монтаж на скид върху рамка от неръждаема стомана (AISI 316) Високонапорни тръби от неръждаема стомана, нисконапорна част от пластмаса, устойчива на морска вода Помпени части, в контакт с морска вода, изработени от корозионно устойчиви материали Работни и енергийни данни Дебит на суровата вода: около 1 000 l/h (ориентировъчно) Работно налягане на RO модула: Високо налягане, оразмерено за обезсоляване на морска вода Електрозахранване: 230 V, 50 Hz, 1~ Консумация на мощност: около 6 kW Управление, мониторинг и сигурност Локален контролен панел с интегрирано PLC управление Pgsdpfxew Uf Ihs Adhst Следене на налягане, дебити, проводимост и работни часове Автоматично изключване, включително при: - недостатъчно входно налягане - превишаване на допустимото работно налягане - свръхналягане в пермеатната/концентратната линия - превишаване на определени гранични стойности на проводимост (с автоматично отклоняване към дренаж) Автоматична функция "Stop & Rinse": Промиване на морската компонента с пермеат при изключване за намаляване на замърсяване по време на престои Размери и тегло (скид) Д × Ш × В: около 1 190 × 705 × 1 500 mm Тегло: около 530 kg (сухо), около 605 kg (в работен режим) Типични приложения Кораби, офшорни платформи, пристанища Островни и крайбрежни доставки Хотели, курорти, по-малки индустриални и комунални предприятия Резервна или пиковата инсталация за съществуващо производство на питейна вода Допълнителна техническа документация, снимки, както и информация за обхвата на доставката, цена и наличност можете да получите при запитване.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА ПРЕЧИСТКА НА ОТПАДНИ ВОДИ / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Поради разширяването и преместването на нашата винарна, обявената система за предварителна пречистка на отпадни води, модел от серията ÉSE на Élinvest Kft., става ненужна. От 2013 г. до 2024 г. тя работеше безупречно при редовна поддръжка и обслужваше дейността ни. Технически характеристики: Непречистената сурова отпадна вода попада в уголемен събирателен басейн под филтърната машина, откъдето помпа с капацитет около 25 м³/ч я прехвърля към предварителния филтър. Системата филтрира технологичните отпадни води, образувани в процеса, в рамките на 10 минути след образуването им, като използва автоматичен режим и филтър с диаметър Ø1 мм. Твърдите частици с размер по-голям от 1x1 мм се събират в затворен пластмасов контейнер с обем 240 л, а течната фаза, съдържаща разтворени вещества и суспендирани частици, се отвежда гравитационно към събирателен басейн, който също събира битовите отпадни води. След приключване на гроздобера, количеството на отпадните води намалява до 20-40% от обема на гроздовия сок. Тази вода обикновено е киселинна, поради което pH на отпадните води може да бъде коригирано чрез дозиране на разтвор на натриева основа (с концентрация 20-30%). За дозиране на киселина и основа се използва pH-регулиращ модул, който поддържа pH на пречистените отпадни води в зададените граници (между 5,5 и 10). Управлението, контролът и работата се извършват от pH-сонда и персонализиран електрически шкаф. Почистването на въртящия се барабан на филтърната машина се извършва с въртяща се четка и периодично работеща помпа за повишаване на налягането, свързана към водопроводна мрежа с минимално налягане 4 бара. Номер на разрешителното за строителна техника (Építőipari Műszaki Engedély - ÉME): É-61-2011. Средният обем на отпадните води е 3-10 м³/ден. Максималният моментен обем на отпадните води е 10 м³/ч, а в случай на авария - 25 м³/ч. Разширяването и преместването на винарната ни направи системата за пречистване на отпадни води Élinvest ÉSE излишна. Работи безупречно (2013-2024) с редовна поддръжка. Pgedpfez Eiigox Adhet Технически спецификации: Подаване: уголемен събирателен басейн, помпа за прехвърляне с капацитет около 25 м³/ч. Филтрация: автоматична, максимум 10 минути след образуване, филтър Ø1 мм; Твърди частици над 1x1 мм в контейнер с обем 240 л, течна фаза се отвежда гравитационно в общия събирателен басейн. След гроздобера: обемът на отпадните води намалява до 20-40%; автоматичен контрол на pH с киселина/основа (граници: 5,5 и 10) с помощта на 20-30% разтвор на натриева основа за киселинни води. Контрол: персонализиран електрически шкаф, pH-сонда, датчици за ниво. Почистване на барабана: въртяща се четка + периодично работеща помпа за повишаване на налягането (минимум 4 бара). Сертификат: ÉME É-61-2011. Дебит: 3-10 м³/ден (максимален моментен: 10 м³/ч, при авария: 25 м³/ч).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 12 греда, работно налягане: 12 греда, общо тегло: 2 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, RIEFILT Ултрафилтрационна система UF 25/10 – 25 м³/ч Високоефективна UF за индустрията, технологична вода и питейна вода Компактна, напълно автоматизирана ултрафилтрационна система за обработка на речна, кладенчова или процесна вода с капацитет до приблизително 25 000 л/ч. Моделът UF 25/10 ефективно отстранява суспендирани вещества, бактерии, микроорганизми и колоиди, осигурявайки постоянно бистра филтратна вода – идеален за самостоятелна обработка или като висококачествена предварителна стъпка за RO-системи. Типични области на приложение - Подготовка на технологична вода в индустрията и търговията - Филтрация на речна, повърхностна и кладенчова вода - Висококачествена предварителна филтрация за системи за обратна осмоза (удължаване живота на RO мембраните) - Пречистване на питейна вода за заводи, общински или контейнерни решения - Рециркулация и финна обработка (polishing) на производствени и промивни води Навсякъде, където се изисква сигурно качество на водата, висока наличност и стабилни оперативни разходи, тази система показва своите предимства. Технически параметри (Резюме) - Тип: RIEFILT UF 25/10 - Дебит: до ок. 25 м³/ч сурова вода, ок. 23,5 м³/ч номинален капацитет Pjdpfewnbxdsx Adhsgt - Мембрани: 10 × PVDF ултрафилтрационни модула - Работно налягане: ок. 1–3 bar (енергийно ефективен нисконапорен режим) - Температурен диапазон: ок. 0–40 °C - Мощност: ок. 12,5 kW (базово), ок. 15 kW с CIP-модул - Изпълнение: иноксова скид рама, индустриални тръбопроводи и резервоари - Проектирана за автоматизиран непрекъснат режим, подходяща за контейнерно инсталиране и модулно разширяване Концепция и управление - Предварително монтирана скид система – Plug & Play, бърза интеграция към съществуващи инсталации - Автоматично обратна промивка и CIP-почистване за минимални престои - Свободно програмируемо управление, лесна работа и ясна визуализация на процеса - Ниска консумация на химикали, оптимизиран живот на мембраните, здрава индустриална конструкция Ползи за оператора - Висока експлоатационна сигурност: стабилно качество на филтрата дори при променливо качество на суровата вода - Намалени оперативни разходи: енергийно ефективна работа, автоматизирано почистване, минимална нужда от персонал - Гъвкава интеграция: като самостоятелно решение или висококачествена предфаза за RO/други процеси - Бъдеща съвместимост: подходяща за разширения, контейнерни проекти, наемни или мулти-линейни инсталации Ако проявявате интерес, ще Ви предоставя подробно техническо описание, проектни чертежи и индивидуална оферта с цена и срок на доставка. Свържете се директно през Machineseeker за повече информация, обсъждане на проект или оглед.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: GL 840 PH H-UV Година на производство: 2016 Импресии: 218 милиона PQC-S OFF-PRESS КОНТРОЛ (с USB/CF медия вход) – включително горен усилвател ВИСОКОСКОРОСТНО СТАРТИРАНЕ SMART SEQUENCE SELF DIAGNOSIS II KHS-AI • Предварително свързване и премахване • Самообучаваща се функция • Система за управление на производството (диагностика, поддръжка) • Предварителна настройка на регистъра SMART FEEDBACK ЕДНОВРЕМЕННА ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА ЧЕРНИЛНИТЕ КЛЮЧОВЕ ЗА ПРЕДЕН/ЗАДЕН КОНТУР (за всички секции) ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА ВЪЗДУХА ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ПЛОЧАТА – БЕЗ ИЗВИВАНЕ ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ТРАНСФЕРНИЯ ЦИЛИНДЪР ПРЕДВАРИТЕЛНИ НАСТРОЙКИ ЗА ДЕБЕЛИНА НА ХАРТИЯТА ПАКЕТ ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА РАЗМЕРА НА ХАРТИЯТА • Предварителна настройка на смукателната глава • Предварителна настройка на забавящото колело • Водач за странично подравняване • Жогър от страната на доставка • Дистанционно управление на камата за освобождаване на листа ПРЕДВАРИТЕЛНА НАСТРОЙКА НА СТРАНИЧНИЯ ВЪЗДУШЕН ПОТОК НА ЛИСТОПОДАВАЧА СТРАНИЧНО ИЗМЕСТВАНЕ НА КУПА НА ЛИСТОПОДАВАЧА С АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАЩА ПЛАТФОРМА ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ВИСОЧИНАТА НА СМУКАТЕЛЯ ЛИСТОПОДАВАЧ С ЛЕНТИ ЗА ВАКУУМ (допълнителни гумени колела и ремъци на масата за листовете) Podpfx Aoy Rmdwedhsgt АНТИСТАТИК НА ЛИСТОПОДАВАЧА СТРАНИЧЕН НАПРАВЛЯВАЩ С ВАКУУМ VENTURI ВОДАЧ НА ЛИСТОПОДАВАЩАТА МАСА УЛТРАЗВУКОВ ДЕТЕКТОР ЗА ДВОЙНИ ЛИСТОВЕ ДЕТЕКЦИЯ НА РЕГИСТЪРА (двустепенна) РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА ХВАЩАЩИТЕ ПОДЛОЖКИ НА "A" ТРАНСФЕРНИЯ ЦИЛИНДЪР ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА "A" (ПОСТЪПВАЩ) ЦИЛИНДЪР ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА АНТИФАНАУТ НА "A" (ПОСТЪПВАЩ) ЦИЛИНДЪР АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ЦИЛИНДРИТЕ ЗА ПЛОЧИ АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ЦИЛИНДРИТЕ ЗА ДЕКЕЛ АНТИКОРОЗИОННО ПОКРИТИЕ НА ПЕЧАТНИТЕ ЦИЛИНДРИ ЕДНОКНОПОВО СКОБОВО ЗАКРЕПВАНЕ ЗА ДЕКЕЛИТЕ ВОДАЧ ЗА ЛИСТА НАД ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР ВЪЗДУШЕН ДУХАТЕЛ НАД ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР ПЪЛНО МЕТАЛНИ ТРАНСФЕРНИ ЦИЛИНДРИ С РЕГУЛИРАНЕ НА ХВАЩАЩИТЕ ПОДЛОЖКИ (от едната страна) ПЪЛНОАВТОМАТИЧЕН 3-ЦИЛИНДРОВ ОБОРОТЕН МОДУЛ С ДВОЕН РАЗМЕР ПЕЧАТНИ ЦИЛИНДРИ СЪС СТОМАНЕНА ОБВИВКА - след оборотния модул H-UV ПРОФИЛАКТИЧНИ УПЛЪТНЕНИЯ РЕГУЛИРАНЕ НА ИНТЕРВАЛА НА НАНАСЯНЕ НА ЧЕРНИЛОТО МОТОРИЗИРАНО МАСТИЛЕНО КОРОТО ПЛЪЗГАЩО ПРИЛАГАНЕ НА МАСТИЛОТО НА ВАЛЯЦИТЕ КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРАТА НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ (осцилация) ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ОСЦИЛАЦИЯТА НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ ВЕНТИЛАТОР НА МАСТИЛНАТА СИСТЕМА (от страна на листоподавача на секцията) МАСТИЛНА / ОВЛАЖНЯВАЩА СИСТЕМА – ОТДЕЛЯНЕ НА ВСИЧКИ СЕКЦИИ Екстрактори за мастилен прах (GL40) – нов тип KOMORIMATIC ОВЛАЖНЯВАЩА СИСТЕМА НАМАЛЯВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК (Делта ефект) ОСЦИЛИРАЩ ВОДЕЩ (RIDER) ВАЛЯК НА ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК BRIDGE ВАЛЯК RIDER ВАЛЯК ПОД ОВЛАЖНЯВАЩИЯ ФОРМЕН ВАЛЯК УСТРОЙСТВО ЗА НАКЛОН НА KOMORIMATIC СЕНЗОР ЗА НИВО НА ВОДАТА АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА ДЕКЕЛ (H-UV/предварително оборудван) АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕЧАТНИЯ ЦИЛИНДЪР (H-UV/предварително оборудван) ПНЕВМАТИЧЕН ПОСУД ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА МАСТИЛОТО ВКЛ./ИЗКЛ. АВТОМАТИЧНО ПОЧИСТВАНЕ НА МАСТИЛЕНИТЕ ВАЛЯЦИ – двоен дюзи УСТРОЙСТВО ЗА ИЗПРАВЯНЕ НА ЛИСТОВЕТЕ ВЪЗДУШЕН ДУХАТЕЛ НАД КУПА ЗА ДОСТАВКА АНТИСТАТИЧНА ЛЕНТА ПРИ ДОСТАВКАТА УСТРОЙСТВО ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ НА ОТКЛОНЯВАНЕТО НА ЛИСТОВЕТЕ ПРИ ДОСТАВКА АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ НА ВОДЕЧА ЗА ВЕРИГАТА НА ДОСТАВКА СЕНЗОР В ЗОНАТА НА ДОСТАВКАТА ИЗВЛИЧАНЕ НА КУПАТА ЗА ДОСТАВКА – ОТ СТРАНА НА ПРИВОДА ПОСТОЯННИ РОЛКИ – A, B & C ИНТЕРКОМ ПОДГОТОВКА ЗА H-UV СУШАВАНЕ Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 1

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво Pgodpfxjzffzue Adhst • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C Pedezh T R Ajpfx Adhegt - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: употребяван, Система: Трикантер, 3-фазен декантер, трифазна центрофуга Flottweg Z4D-4/441, употребявана Година на производство: 1998 Диаметър на барабана: приблизително 420 мм Pjdpfx Adjy Eyf Dshsgt Максимална скорост на въртене: 3500 оборота в минута Плътност на утайката: 1,8 kg/dm³ Приложение: Тази високоефективна трифазна декантер-центрофуга Flottweg е специално проектирана за непрекъснато разделяне на твърди вещества и две течности. В сравнение със стандартните декантери, тази система предлага значително разширена възможност за обработка, особено при работа със сложни среди. Инсталация: Комплектна система върху скид Оборудване: Flottweg трифазен декантер - електрическо задвижващо устройство - помпена система - тръбопроводи и вентили - платформа за поддръжка - пълна скид-система Типични приложения: Разделяне на масло/вода - хранително-вкусова промишленост (например растителни масла) - химическа промишленост - рециклиране и екологични технологии - обработка на емулсии и утайки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, За продажба: Професионално устройство за обработка и подготовка на вода UWS Heaty Profiline 100 No 2. Мобилното устройство е предназначено за използване в отоплителни, водни инсталации и сервиж на HVAC системи. Идеално за промиване, пълнене и обработка на инсталации. Оборудването е в много добро техническо състояние, цялостно и готово за работа. ⚙️ Технически данни: Производител: UWS Technologie GmbH Модел: Heaty Profiline 100 No 2 Година на производство: 2024 Захранване: 230 V / 50–60 Hz Мощност: 0,5 kW Тегло: около 59 кг Макс. работна температура: 80°C Макс. налягане: 6 bar Podpfx Aoyz Dhzedhegt 🔧 Оборудване: Интегриран резервоар Помпа EBARA (висококачествена) Дебитомери Манометри Регулиращи вентили Мобилна транспортна количка Документация + аксесоари (видими на снимките) 🔍 Състояние: Използвано устройство Много добро техническо състояние Малки, нормални следи от употреба Изцяло комплект ⚠️ Бележки: Един от манометрите има повреден корпус (капак) – видимо на снимките Работата на този манометър не е проверена При нужда елементът може лесно да се подмени 📦 Приложение: отоплителни системи водни инсталации сервиз и почистване на инсталации HVAC системи 🚚 Доставка: Възможна палетна доставка Възможно лично получаване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1990, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S3370, тип входящ ток: трифазен, CM M1500 машина за дробеструйна обработка CM S 3370 Максимални размери на продукта: Максимална височина на продукта: 1500 мм, измерено под куката. Максимален диаметър: Ø 1200 мм Максимално тегло: 700 кг. Оборудвана с 2 носещи куки. 3 турбини Ø330 мм с 6 лопатки 3 турбини 1450 // 950 об/мин – 5,7 kW // 4,1 kW мотори Dahlander. Придвижване на куката – ръчно. Подаването на куката в машината е автоматизирано. Работа на вратата – автоматизирана. Цялостно рециклирана инсталация за дробеструйна обработка CM. Pgedpsxqzmkefx Adhjt Механично и електрически напълно преработена и обновена според стандарта: Механика: - Моторите и задвижванията напълно демонтирани и оборудвани с нови лагери и уплътнения. - Кабината напълно преработена – ламаринени стени и врати, кабината е подготвена за манганови бронирани плочи (осигурени са куки за окачване). Стандартно се доставя с оригинална гумена облицовка, срещу доплащане – с манганова броня. - Всички винтови транспортьори са подменени и оборудвани с HARDOX шнеци. - Подменени всички лагери на шнековете. - Елеватор за абразивен материал с нов колан и обратни колела + лагери. - Всички верижни задвижвания и зъбни колела са подменени. - Системата за подаване на кука е модернизирана. - Задвижващата система на куката е напълно преработена. - Смяна на въздушно захранване - Пневматичните цилиндри и вентили са подновени/ремонтирани - 3 турбини снабдени с нови износващи се части и нови колесни турбини Ø330 мм Електроника: - Машината е оборудвана с 3 турбини Ø330 мм с двускоростен контрол. (двускоростни двигатели) - Електродвигателите Siemens са превантивно пренавити, тествани и снабдени с нови лагери. - Управлението е изцяло подновено със система SIEMENS S7-1200 и нов контролен панел. - Електрическото табло е напълно подменено с нови релета и отговаря напълно на стандартите за 2023 г. - Оборудвана с 3 SKF сервоуправляеми системи за подаване на абразив. Количеството на абразива се регулира безстепенно от контролния панел, което осигурява лесно превключване между двете скорости за дробеструене. - Оборудвана със система за безопасност Pilz за турбини, движещи се части и аварийни прекъсвачи. Машината е напълно работеща и може да бъде продадена веднага. Възможно е пълно тестване на място в Соерендонк (празна, без абразив). 1 година гаранция на машината (без износващи се части) при продажба в рамките на Нидерландия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, Пълна, индустриално изградена система за пречистване на вода, предназначена за производство на ултрадеминерализирана, високочиста вода, 400 л/ч (< 3 µS/cm, в зависимост от качеството на суровата вода), доставена през декември 2022 г. Многостепенна: филтър за сурова вода Berkofin KS25 HWS, компактна система за омекотяване на водата с йоннообменник BerkeSOFT midi 2-45, система за обратна осмоза Terion-S 500 с помпена група/мембранни модули, електродионизация (CEDI), дозиране на NaOH за отстраняване на CO₂, UVC стерилизация Aquafides 1AF4+. Резервоар за съхранение на високочиста вода с обем 980 л, оборудван с E+H Levelflex FMP51 и капацитивни сензори за ниво. Управление на честотно-регулируем усилвател на налягането (FU) – 2 м³/ч при 6 бара. Висококачествени индустриални компоненти (включително KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Технически данни: - Капацитет 400 л/ч, < 3 µS/cm; мембранен модул за обратна осмоза, подменен на 28.07.2025 г. (приблизително 265 м³ пречистена вода) Pedpfx Adozmap Nohjgt - UV лампа, подменена на 01.10.2025 г. (приблизително 5 350 работни часа); резервоар за съхранение 980 л; усилване на налягането 2 м³/ч при 6 бара, с честотно регулиране - Забележка: CEDI модулът в момента е дефектен/запушен, текущият капацитет е приблизително 20 л/ч; оферта за ремонт от 24.09.2025 г. е налична. Налична е обширна документация и ръководства. В рамките на разпродажба на лабораторно и техническо оборудване, непрекъснато се предлагат за продажба и други системи и уреди – запитванията са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Резервоари за ферментация/съхранение от неръждаема стомана – 39 000 литра – за хранително-вкусовата промишленост Pedpfx Ajzud Irsdhegt Тези резервоари от неръждаема стомана ASTM 304 са изключително универсални и идеални за индустриално съхранение или ферментация на вино, спиртни напитки, дестилати и крафт бира. Също така са подходящи за съхранение на флорални води (като розова или лавандулова есенция) в индустрията за етерични масла, както и за пречиствателни станции, където се изисква голям капацитет за хигиенично съхранение. Коничната им конструкция на дъното осигурява 100% пълно източване и лесно почистване, което ги прави изключително ефективни за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и за обработка на течности. • Количество: 6 броя • Капацитет: приблизително 38 м3 (38 000 литра) всеки • Тип: Вертикални резервоари от неръждаема стомана • Външни размери: • Диаметър: 2,80 м • Височина: 7,20 м • Материал: Неръждаема стомана (за хранително-вкусовата промишленост), ASTM 240, тип 304 / AISI 304 • Последна употреба: 2017 г. • Състояние: Добро, съхранявани празни • Местоположение: Росеново, община Средец, област Бургас, България • Подходящи за: вино, сок, бира, ядливи масла, хранителни и напитки или други течности (използвани са за съхранение на вино). ЦЕНАТА Е ЗА ЕДИН БРОЙ. Предлагат се като цялостен комплект или поотделно (цената за целия комплект е 7000 евро на брой). Възможна е помощ при товаренето.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 14873, Турбина за пелетиране и обвиване LODIGE Модел LHC170 Година на производство: 2001 Обем на частично перфорирания барабан: 550 литра Материал на барабана: AISI 316, полиран до финес K240 CIP система (почистване на място) Партиден размер: 165–550 кг Продава се заедно с: - Турбина - Централа за обработка на въздуха, включваща: • 2 степени на филтрация (F8 + H13) • 1 секция за предварително подгряване (пара) • 1 секция за изсушаване (студена вода) • 1 основна секция за затопляне (пара) • 1 вентилатор за подаване - Количка с пулверизационна помпа Watson Marlow с 5 глави - Система за обезпрашаване - Изходящ въздушен филтър - Вентилатор за извличане на въздуха - Шумозаглушител - Електропневматични табла - Управляващ контролер Siemens S7-300 - Операторски пулт - PC със SCADA-система Lödige под WinCC - Операторският пулт е на немски и френски език - NEP модул (skid) с дозираща помпа Prominent - Всички необходими периферни устройства за работа на системата: • Канал за зареждане • Канал за разтоварване • Прозоречна капачка • 5 пулверизационни дюзи • Гъвкави тръбопроводи за свързване към NEP skid Размери: Дължина 3000 x Ширина 2300 x Височина 2700 мм Тегло на турбинната част: 3 тона Пълна документация на френски език, включваща: • P&ID схеми Pedpfjwpwt Hex Adhsgt • Чертежи • Операторски наръчник • Технически спецификации • Сертификати за материалите • и др. Пълно архивиране на управляващия софтуер е извършено преди спиране на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме новия инсталационен комплекс за хидротермична обработка тип IWT Moldrup-SPP. Pjdpfjymxqajx Adhjgt Индустриален инсталационен комплекс MOLDRUP-SPP, предназначен за хидротермична обработка на дървен материал с диаметър до 2600 мм и дължина 16 000 мм. Изработен от висококачествена неръждаема стомана и проектиран за непрекъснато индустриално производство с напълно автоматично PLC управление. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка на дървесина – 2600 x 16 000 мм. Индустриален инсталационен комплекс за хидротермична обработка, предназначен за ефективна и равномерна термична обработка на дървесина в контролирана среда без кислород. Инсталацията е изградена около висококачествен автоклав от неръждаема стомана с размери 2600 мм × 16 000 мм, който обработва приблизително до 30 м³ дървен материал на цикъл, с работно налягане до 12 бара (абсолютно), като един цикъл отнема до 24 часа. Напълно автоматизираната система чрез PLC позволява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и многофазните цикли на процеса. Интегрираната вакуумна система осигурява безопасно отстраняване на кислорода, а системата за нагряване с термално масло осигурява прецизно управление на температурата по време на целия процес на обработка. Пълната инсталация включва съд под налягане, система за нагряване, вакуумна помпа, циркулационен вентилатор, система за обработка на кондензат, система за товарене с вагон и предпазно оборудване. Включени са и модул за термален маслен котел и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при поискване. Това е оферта за новопроизведен инсталационен комплекс. Представеното или описано оборудване не е налично за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок на доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Podpfx Aszmpznedhegt Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Съоръжение за пречистване на вода от Grünbeck, предназначено за пречистване на вода за производство на бира и технологична вода. Напълно монтирано на рамка от неръждаема стомана и управляемо чрез Simatic S7-300. Инсталация за обратна осмоза за отстраняване на вещества, предизвикващи твърдост, соли, частици и микрозамърсявания от водата. По този начин се произвежда вода с желаната твърдост, която се използва за производство на бира. За да се предпазят мембраните, първо се отстраняват по-големите частици в два филтъра (с порьозност 50 µm и 5 µm). След това обезсоляването се извършва в две напорни тръби с мембранни модули. Включва филтрация за дезинфекция, мембранни модули, дозиране на химикали, центробежна помпа, тръбопроводи, вентили, измервателна техника и електрошкаф с тъчскрийн. Машина (допълнителна информация): Обратна осмоза Psdpfxez E Rv Ue Adhegt Производителност на пермеата: 8000 л/ч; Подаване: 10 000 л/ч Ефективност: 80 % Дебит на концентрата: 2000 л/ч Макс. работно налягане: 16 бара Мощност: 6,5 kW Напрежение: 3 x 380 - 415 V Честота: 50 Hz Вода: Налягане на входящия поток: 2,5 - 5 бара Дължина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Височина: 2000 мм Управление/Контрол: Simatic S7-300 Материал: Мембрани от полиамид Основна конструкция: на рамка от неръждаема стомана с крака Оборудване: 2 х фини филтри; напорни тръби с мембранни модули; дозиране на химикали с две дозиращи помпи; центробежна помпа (Lowara); различни тръбопроводи, вентили и измервателна техника; електрошкаф с тъчскрийн.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23477, максимално тегло на обработвания детайл: 550 кг, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 1 150 мм, обща височина: 2 800 мм, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), входящо напрежение: 400 V, ползваем капацитет на резервоара: 150 l, Предлагаме този почти неизползван електрически камарен пещ Rohde KEU 150 N SoB, произведен през 2008 г. Производител: Rohde Тип: Електрически камарен пещ KEU 150 N SoB Година на производство: 2008 Максимална температура: 650 °C Висококачествен, програмируем контролер Bentrop Thermocomputer TC 507 Добре изграден електрически шкаф Без видими следи от корозия или термични повреди Индустриално специално изпълнение с изсмукване/въздуховод Psdpjz Ehi Ejfx Adhjgt Пълна документация Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 🚨 РАЗПРОДАЖБА – 50% НАМАЛЕНИЕ ОТ ПЪРВОНАЧАЛНАТА ЦЕНА! 🚨 Поради отменен проект, незабавно ликвидираме тези машини на ПОЛОВИНАТА от цената. Цялото оборудване е 100% НОВО, никога не е използвано и е съхранявано в оригиналната опаковка. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: Пловдив, България (в наличност, готово за незабавно товарене/изпращане в рамките на ЕС. Без мита, без вносни такси за купувачи от ЕС!). ЦЕНИ ЗА БЪРЗА ПРОДАЖБА: - Машина 1 (наличност: 2 бр.): 25,0 kW (50 Hz) | Модел: 2RB943-7BH47 | Цена: 1450 евро на брой (Първоначална цена: 3150 долара) - Машина 2 (наличност: 1 бр.): 2,2 kW (50 Hz) | Модел: 2RB420-7AH41 | Цена: 225 евро (Първоначална цена: 490 долара) ⚡ СПЕЦИАЛНА ПАКЕТНА ЦЕНА ЗА ВСИЧКИ 3 МАШИНИ: 2900 евро! ⚡ ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: - Производител: Blooming (Китай) Pedpfoy H Nnksx Adhjgt - Година на производство: 2022 (Състояние: Ново / неизползвано) - Двигатели: Взривозащитен (EX / ATEX) – Трифазен 380V. - Подходящо за: Индустриални вакуумни системи, аерация за пречистване на отпадни води, зърнохранилища, химическа обработка. Първи дошъл, първи обслужен. Свържете се с нас сега, за да получите оферта за незабавна доставка или да уговорим вземането на място!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 45 l, цвят: червен, общо тегло: 1 500 кг, тегло без товар: 1 500 кг, височина на повдигане: 2 472 мм, размер на гумата: 26X12.00-12, брой места: 1, Година на производство: 2025, товароносимост: 700 кг, Оборудване: допълнителни фарове, задвижване на всички колела, стандартна кофа, съединител за ремарке, хидравлика, H&R 1507 компактният товарач е най-малкият ни колесен товарач – идеален за работа в тесни пространства. С товароподемност от 700 кг, този колесен товарач повдига товари до 700 кг на височина 2,47 м. Серийните широки гуми гарантират стабилност и безопасност. Новият 3-цилиндров двигател Perkins (Мангайм, Германия) отговаря на стандарта Euro 5 и без саждов филтър, като същевременно е особено ефективен. С двустепенна хидростатична трансмисия, моделът 1507 достига до около 16 км/ч и предлага комфортно управление. Благодарение на допълнителните 3-ти и 4-ти хидравличен кръг могат да се използват разнообразни прикачни устройства. Хидравличният бързосменник позволява бърза и удобна смяна на челни инструменти. Товарачите на H&R се оптимизират технически и визуално в нашата фирма и се подлагат на обстойна проверка. Всяка машина получава и цялостна антикорозионна обработка. Нашите товарачи са в съответствие с CE и Директивата за машини на ЕС. За нашата машина се издава TÜV Süd експертно становище, необходимо за получаване на индивидуално разрешително за движение по чл. 21 StVZO (допускане за движение по пътищата / разрешително за самозадвижваща се работна машина). Основни характеристики H&R 1507: • Техническа и визуална оптимизация от нашата компания • Ефективен двигател от Германия • Идеален за тесни работни пространства Pgsdpfx Ajuqu Sgsdhjt • Включва стандартна кофа 120см • Хидравличен бързосменник • Джойстик управление с плаваща позиция • Е-скорост на джойстика • Допълнителна хидравлика за челни инструменти, 3-ти и 4-ти кръг • Охладител за хидравлично масло • Спирачен inch-педал • Открита кабина и предпазен ролбар с подвижен покрив • Въртящо предупредително строб-осветление • LED работни светлини отпред и отзад • Широки гуми 26 x 12.00 – 12 • Регулируема воланова колона и седалка • Брояч на работните часове и индикатор за гориво • Сферична тегличка • CE съответствие (EU Директива за машини) • 1 година гаранция за резервни части Цена Нетна: 15.880,00 € ДДС: 3.017,00 € Брутна: 18.897,00 € Възможно е финансиране! Опции Възможна регистрация за движение по пътищата Възможна доставка Технически данни Товароподемност: 700 кг Височина на повдигане: 2472 мм (долна страна на стандартни палетни вилици) Височина на разтоварване: 1915 мм (стандартна кофа, обърната) Време на повдигане / спускане: 4,0 / 3,5 сек. Двигател: 3-цилиндров Perkins Мощност: 25 к.с. Емисии: Euro 5 Задвижване: хидростатично (PWG) Макс. скорост с всички колела: ок. 16 км/ч Гуми: 26 x 12.00 – 12 Размери: 2860 x 1160 x 2340 мм Тегло: 1600 кг Налични са аксесоари и резервни части. Моля, посочете телефонния си номер при запитвания!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, налягане: 5 греда, обща ширина: 1 800 мм, работно налягане: 4 греда, Предлагаме нова инсталация за обработка на дървесина с напълно автоматизирана врата – инсталация за импрегниране на дървесина тип IWT-Moldrup – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Pgedpfez Eg Nqjx Adhst Индустриална инсталация за импрегниране под налягане, предназначена за обработка на дървесина. Инсталацията ще бъде произведена по поръчка и конфигурирана според процеса на обработка и производствените изисквания на клиента. Индустриална инсталация за импрегниране на дървесина – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Инсталацията е изградена около съд под налягане с диаметър 1800 мм и дължина 12 000 мм. Спецификациите могат да бъдат съобразени с изискванията за използвания консервант, размерите на дървесината, циклите на обработка и нивото на автоматизация. Предлагаме доставка както на автоклава самостоятелно, така и на пълна инсталация за обработка, включително помпена група, резервоар за съхранение и т.н. В зависимост от договорената обхват на доставката, инсталацията може да включва резервоари за съхранение и работа с консерванта, вакуумни и нагнетателни помпи, тръбопроводи и клапани, оборудване за товарене на дървесината, системи за безопасност и контролери, базирани на PLC. Можем да доставим инсталацията с автоматизация на процесите и да осигурим надзор по време на монтажа и пускането в експлоатация, както е договорено в писмения договор. Това е оферта за новопроизведена инсталация. Представеното или описано оборудване не е съществуваща инсталация, налична за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок за доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини по заявка. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка и да изготвим подробна оферта.

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра Pgodpezt Sb Dofx Adhjt С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно