Употребявани Clextral Semi-Moist Pet Treat Line Extruderbc-45 (26 427)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. Nlodpfx Aoycfw Esamsd След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) Nljdpeyiptqsfx Aamsd 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за преработка на месо за производство на едро смлян колбасен фарш / фарш за бургери / линия за производство на храна за домашни любимци: Поставяне на темпериран замразен блок месо в гилотина. Подаване на месото чрез специално устройство в месомелачка. Nljdpfxezl Tb Nj Aamjd Месомелачката преработва месото на едро смлян фарш. Наклонен конвейер пренася смления фарш през отвор с размер от 10 мм до 16 мм. Смленият фарш се прехвърля от конвейера в смесително-мелачка. Добавят се подправки / вода и др., за да се завърши рецептата. Смесването в смесително-мелачката продължава от 3 до 5 минути. Фаршът се изхвърля през отвор с размер от 5 мм до 8 мм в контейнер. Гилотина Ruhle Устройство за подаване на месо Scansteel Giraffe Feeder Месомелачка Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Наклонен конвейер Смесително-мелачка Thompson 4000 Продуктът е готов за следващия етап: вакуумна пълначна машина / машина за подреждане в тарелки / машина за оформяне на бургери и др.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP Nledpfx Aexm Rwqsamed 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за пълнене и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Nljdszmd Uiopfx Aamod Пълна, напълно автоматизирана линия за производство и опаковане, предназначена за пълнене на ядливи масла в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Линията покрива целия процес на производство и опаковане – от PET заготовки до готови, автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за формоване чрез разтягане и издуване на PET, 8 форми Система за транспортиране на бутилките с въздушен конвейер AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Система за транспортиране на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за свиващо опаковане/опаковане с термотунел Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни спецификации: Приложение: Ядливи масла Материал на бутилките: PET Размер на бутилките: 1,0 литра Производителност на линията: прибл. 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана линия за производство и опаковане Оборудването се предлага като пълна, интегрирана производствена линия за формоване на PET бутилки, пълнене на ядливи масла, затваряне, етикетиране, свиващо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, функционира и е напълно работеща. Заинтересованите купувачи могат да инспектират линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са налични при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като един цялостен комплект.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки Nedpfxswny Hge Aamsld - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана пълна линия за бутилиране на вода Sidel, PET, 36 000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителност. Тази използвана линия за бутилиране е високоефективна PET система за бутилиране на трапезна вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за формат от 0,55 л и стандарт за гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните агрегати включват Sidel SBO20 машина за формоване чрез раздуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнителни клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията представлява надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като разчитат на доказана надеждност. Скорост на производство: 36 000 бутилки на час (конструктивен формат 0,55 л) Основен формат: 0,55 л (550 мл) бутилки Вид гърло на бутилката: 30/25 PCO1881 Опаковка: PET бутилки Машина за формоване чрез раздуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнител – 2011 г.) Разширена автоматизация и управление Линията интегрира синхронизирано управление между машината за формоване чрез раздуване, моноблока за пълнене, подаващото устройство за капачки и системите за етикетиране, за да поддържа стабилна работа при висока скорост. Централните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, промяната на скоростта и диагностиката на грешки. Защитните блокировки, предпазните устройства и системите за аварийно спиране защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, позволяват повторяеми настройки за формат 0,55 л, минимизират времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за работа в линия, тази PET технология за бутилиране е свързана чрез транспортни системи с буферни и преходни зони, за да се осигури равномерен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложение за трапезна вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективна работа от подаването на заготовки и формоването чрез раздуване до пълненето, затварянето и цялостното етикетиране. Системната архитектура позволява интегрирането на предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се получи пълно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Njdszc Hqmjpfx Aameld Състояние на машината и история на поддръжката Линията все още е в производство, което показва, че е в добро работно състояние и осигурява непрекъсната производителност в реални условия. Компонентите са поддържани в добро работно състояние, за да се поддържа текущото производство. Тази PET линия втора употреба се възползва от активния си статус и улеснява на потенциалните купувачи да оценят нейната производителност и да планират плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за трапезна вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент при затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Nsdpfx Ajy Uduusameld Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Nodpfey Szcwjx Aamold Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка Nsdpjyzbzrsfx Aamsld ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Nlsdpozg D Tljfx Aamed Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране Njdezgtpvjpfx Aameld - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена от водещи европейски производители като Sidel, Sacmi и Sarcmi. Тя е предназначена за пълнене на трапезна и газирана вода, както и за безалкохолни напитки. С номинална производителност от 19 000 бутилки на час за 0,5 л и 16 000 бутилки на час за 1,5 л, тя покрива целия процес – от формоването на преформи, през пълненето, етикетирането и термосвиването, до палетизирането. Сърцевината на линията е Sidel SBO Universal 14 – машина за формоване (2007 г.), която захранва изобарната машина за пълнене Sarcmi Azzurra 70-14 и машината за етикетиране Sacmi Opera 200 RF. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на PET бутилки - Различни производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Години на производство: 1986–2019 - Номинална производителност: 19 000 бутилки на час (0,5 л); 16 000 бутилки на час (1,5 л) - Продукт: трапезна и газирана вода, подходяща и за безалкохолни напитки - Контейнери: PET бутилки 0,5 л и 1,5 л - Капачка: Alaska PCO 1881 Nodpfxjzlqzme Aamsld - Етикет: OPP ролен етикет - Опаковка: термосвиваемо фолио – 0,5 л 3x2 и 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетизиране: Европалет 800 x 1200 и 800 x 600 Обхват на доставка - Машина за формоване | Sidel | SBO Universal 14 | 14 матрици; включва устройство за изсипване на преформи Lanfranchi, фуния и система за рециклиране на въздух | 2007 - Транспортна система с въздушен поток | NTS | Двукамерна, приблизително 60 м, 2 вентилатора - Машина за пълнене | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобарни вентила за пълнене, разстояние 110 | 1988 - Машина за затваряне | Zalkin | 14 глави за затваряне | 1988 - Машина за газиране | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Машина за етикетиране | Sacmi | Opera 200 RF | Подхранване с OPP роли, 18 етикетни плочи, автоматична смяна на ролите при непрекъсната работа | 2011 - Машина за маркиране на капачки | Linx | 8900 | Маркиране върху капачките на бутилките | 2019 - Машина за термосвиване | Zambelli | LFT70 | Единична линия с устройство за разделяне на потока 1 към 4 | 2004 - Устройство за поставяне на дръжки | Comag | H 65/1 | Картонена дръжка, единична линия | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | С две глави, включва устройства за поставяне на подложки и палети | 1996 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis | Опаковане с пръстеновиден метод, преса за палети, водоустойчиво опаковане | 2000 - Транспортни ленти | Procomac / Comag | Ленти за транспортиране на бутилки и опаковки, мотори SEW/Selpee, електротабло Procomac с тъчскрийн Pro-Face Състояние Използвана линия, добре поддържана, с редовни годишни ремонти от производителите. В момента е инсталирана и в експлоатация. Линията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 12 октомври 2026 г. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране на плочи, използваща АКРИЛ, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – Линия за ламиниране на панели Професионална линия за едностранно ламиниране на плочи с използване на PUR горещо топящо се лепило. Приложение: Машината е предназначена за ламиниране на: MDF ПДЧ Шперплат PVC плочи Гипсокартон Други дървообработващи материали Поддържани довършителни материали: АКРИЛ PVC HPL PET CPL Декоративна хартия Технически параметри: Работна ширина: 1400 мм Максимален формат на плочата: 2800 × 1300 мм Дебелина на плочата: 2–40 мм Работна скорост: 5–17 м/мин Производителност: 3–5 бр./мин Максимум до около 1200 бр./8 ч Мощност на задвижванията: 21,49 Kw Нагряваща мощност: 51,7 Kw Размери на линията: приблизително 16 × 2,5 × 2 м Njdjzkmqbepfx Aameld Необходима площ: мин. 6 × 22 м Оборудване на линията: Подаващо устройство с ролков транспортьор Четка за почистване на плочите IR пещ за предварително загряване на материала 3-ролков апликатор за PUR лепило Подаващо устройство за фолио Ролкова преса Изходящ транспортьор Резервоар за топене на PUR лепило, 208 литра Предимства: Високо качество на повърхността Равномерно нанасяне на лепилото Възможност за ламиниране на високогланцови фолиа Ниска консумация на лепило Стабилна работа при серийно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от германската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за пълнене на майонеза, сосове и кетчуп в стъклени и PEHD бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието се описва като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни Nodpeyighiefx Aamsld - Производителност: - 212 мл, кръгла, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 250 мл, овална, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 1000 мл, кръгла, пластмасова: до 900 бутилки на час - 1000 мл, овална, пластмасова: до 900 бутилки на час - Приложение: - Стъкло и PEHD (пластмаса) - Тип гърло: - Винтови капачки, диаметър 30–40 мм - Капачки, отварящи се чрез завъртане - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1000 мл Обхват на доставка (H3) - Индуктивна линейна машина за пълнене | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бутилки/мин - Транспортна лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бутилки/мин - Ротационен сортировач | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подаващо устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортна лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута - Транспортна лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производителя. Инсталацията е предназначена за газирани напитки, като лимонади, и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Тази инсталация е в добро състояние и все още е напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Система за етикетиране с термотрансферен печат (OPP), с горещо залепване и лепилна станция - Формати на опаковката: свиваем филм без табла - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в производство Обхват на доставката Nledpfoyb Tuisx Aamsd Машина за формоване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Транспортна система с въздушен поток | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Машина за сушене на бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане със свиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Транспортни системи за бутилки и табла | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Nledpfjyb Sa Djx Aamjd Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Линията е предназначена за газирани напитки като бира или безалкохолни напитки и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Линията се продава поради модернизацията на PET сектора и замяната ѝ със система с по-висок капацитет. Линията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Технически данни Njdpfx Aaoxhf Hijmeld - Производителност на линията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л - 6 000 бутилки на час при 2,0 л - Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип гърло: PCO 1810 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и безалкохолни напитки (+10 °C), негазирана и газирана вода - Етикетиране: Етикети, покриващи цялата повърхност, предварително изрязани хартиени етикети, етикети с топъл клей - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, TN-S Обхват на доставка - Машина за издуване | Krones | Contiform S8 | 2002 | Вкл. система за подаване на преформи, охладител, устройство за обръщане на каси - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина за измиване - Машина за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна машина за пълнене, изобарична машина за пълнене на безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Етикетираща машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, топъл клей - Опаковъчна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина за опаковане с фолио, формати 4×3 / 3×2 - Машина за палетизиране | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Транспортна система с въздушен поток | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортна система за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортна система за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортна система за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена между 1999 и 2007 г. от Krones (Германия) и други европейски доставчици. В момента линията е в експлоатация и се използва за пълнене на газирана вода и безалкохолни напитки в PET бутилки от 1,5 литра. Производственият капацитет на линията е до 16 000 бутилки на час. Тя е поддържана редовно и е в добро състояние. Наличност: края на август 2025 г. Технически данни - Производителност: до 16 000 бутилки на час (базирано на PET бутилки от 1,5 л) - Формати: PET бутилки от 1,5 л (със стандартно гърло и капачка) - Материал на бутилките: PET - Тип пълнител: изобаричен пълнител Nlsdpfswzvl Sex Aamod - Година на производство: между 1999 и 2007 г. (различни машини) - Тип затваряне: стандартно гърло - Тип етикет: OPP (Contiroll) Обхват на доставка - 1 х машина за формоване чрез раздуване CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | вкл. бункер за преформи и охладител - Транспортни ленти за преместване на бутилките от машината за формоване към етикетиращата и пълнещата машина - 1 х етикетираща машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 х триблокова линия 77/88/11 MECAFILL – изобаричен пълнител | Krones | 2002 | вкл. метален детектор - 1 х смесител за газирана вода и напитки | ок. 2000 - 1 х мастилено-струен принтер HITACHI RXS - Транспортни ленти между пълнителната машина и тунела - 1 х тунел за свиване VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакета/мин - 1 х апликатор за поставяне на опаковки TWIN PACK MDE INOX | 2003 | едноредов, 45 пакета/мин - Транспорт на пакетите към машината за палетизиране - 1 х машина за палетизиране KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Система за подреждане на палети с повдигач и транспорт - 1 х машина за опаковане на палети с фолио ROBOPAC GENESIS | 2002

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) Nedpfswh U Avex Aamjld - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази линия за пълнене на безалкохолни напитки в PET бутилки е произведена през 2011 г. и включва система за филтриране, машина за пълнене и затваряне, машина за етикетиране и машина за опаковане на палети. Тя е предназначена за бутилки с обем от 1,5 литра до 5 литра. Оборудването се продава, тъй като фабриката е затворена. Всички машини са съхранени по подходящ начин и могат да бъдат огледани на място. Технически подробности - Система за филтриране | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производител: GYM Internacional - Модел: 8000 - Година на производство: 2011 - Производителност: 8 000 л/ч Nlsdpfx Aaov E Haismod - Консумация на енергия: 4 kW - Размери: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Тегло: 1 110 кг - Бактериологична филтрация чрез корпусна система - Автоматичен моноблок за пълнене | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати на бутилки: 1,5 л и 5 л PET - Производителност: - 1 600 бутилки/час (1,5 л) - 700 бутилки/час (5 л) - Брой пълнещи глави: 9 - Брой глави за затваряне: 1 (винтова капачка) - Диаметър на бутилките: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Височина на бутилките: 250–400 мм - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Консумация на енергия: 3,5 kW - Размери: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Тегло: 2 500 кг - Ротационна машина за етикетиране | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производителност: 3 000 бутилки/час - Размери: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Тегло: 3 500 кг - Машина за опаковане на палети (полуавтоматична) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производителност: 35 палета/час - Тип: въртяща се платформа - Управление: PLC - Максимално тегло на палета: 2 000 кг - Полуавтоматична - Размери: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инсталационен агрегат за пълнене на PET бутилки се състои основно от оборудване на GEA Procomac, допълнено с машини от Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Инсталацията е произведена предимно през 2009 г., като между 2013 и 2022 г. са направени няколко допълнения и модернизации, включително машина за опаковане на палети, машина за етикетиране, лазерна система за кодиране Domino и изходяща секция. Инсталацията е подходяща за производство на напитки в PET бутилки и обхваща основните етапи на процеса от транспортиране с въздух, през измиване, пълнене и запечатване, до дозиране на азот, опаковане със стреч фолио в тарелки, поставяне на дръжки, палетизиране, опаковане на палети, етикетиране на палети, етикетиране със свиваем ръкав, кодиране и изваждане. Технически данни - Тип инсталация: Инсталация за пълнене на PET бутилки - Производителност: 12 400 бутилки/час - Приложение: Пълнене на напитки в PET бутилки - Основен производител: GEA Procomac - Основна година на производство: 2009 - Последващи модернизации/допълнения: 2013 – 2022 г. - Формати: Кръгла бутилка 0,5 л; кръгла бутилка 0,75 л; кръгла бутилка 1,5 л (2 формата) - Тип на капачката: PCO 1881, 1x FlatCap и 1x Sport - Продукти за капачките: Ароматизирана трапезна вода, трапезна минерална вода, средно и класическа - Опаковка: 0,5 л 3×3; 0,75 л 2×3; 1,5 л 2×3 - Палетизиране: Европалет и ½ европалет - Състояние: Добре поддържана, извършени са редовни годишни прегледи от производителя Обхват на доставка - Машина за формоване чрез раздуване | SIPA | SFR 8 | Година на производство – предстои уточняване - Машина за пълнене | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Машина за измиване | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Машина за затваряне | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Дозиране на азот | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилня за бутилки | Ventilo | – | 2009 Nlsdpozfyvaofx Aamed - Машина за етикетиране | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Машина за опаковане със стреч фолио | SMI | SK 450T | 2009 - Устройство за поставяне на дръжки | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Опаковъчна машина за тарелки | SMI | TF 350 | 2009 - Палетизатор | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Етикетираща машина за палети (подчинена) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Етикетираща машина за палети (главна) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Транспортна система с въздух | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортна система за тарелки | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортна система за бутилки | GEA Procomac | – | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система за изсмукване | Domino | DPX1000 | 2015

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: Nodpfx Aaey Uy Iqjmeld AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Състояние: употребявана, напълно функционална

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Nedpsyhbmtjfx Aamold

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET еднократна бутилираща линия за вода, лимонади и плодови напитки (шорле). Формати на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинален капацитет: 24 000 бутилки/ч (с 1,0 литра). Новите бутилки се депалетизират на стекове чрез депалетизатор и се транспортират пневматично до изплакващата машина. Линията включва: - Депалетизатор на нови бутилки Markant 1ASH-PL, производител: KHS, година на производство: 2001 - Пневматичен транспорт на бутилки, производител: KHS, година: 2001 - Премикс система Intermix 240 EIÜD, производител: Ortmann & Herbst, година: 1978, с последващо дозиране на Velcorin - PET изплаквачка Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, производител: KHS, година: 2001, с изплакване с хлорен диоксид и стерилна вода - PET пълначка Innofill DRV-VF-PET, производител: KHS, година: 2001, с винтов затварач Alcoa и дозиране на течен азот - Контрол на нивото на пълнене, производител: miho, година: 1992 - Транспорт на съдове, производител: KHS, година: 2001 - Етикетираща машина за обиколни етикети, производител: KHS, година: 2003, с термолепилен агрегат и принтер за срок на годност Капацитет: 24 000 бутилки/ч за 1-литрови бутилки Nlsdpfx Aaoxhd Apomod Формати: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки; макс. височина: 360 мм, макс. диаметър: 100 мм (Форматни части за бутилки в тези граници са налични) Управление: основно Siemens S7 Оборудване: депалетизатор за ново стъкло; пневматичен транспорт на бутилки; премикс модул; изплаквач/пълнач/затварач; контрол на нивото на пълнене; транспорт на съдове; етикетираща машина.