Употребявани Ferrero Triblock (24)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед Този автоматичен триблоков агрегат от тип Ferrero AV 9/12/1VA, произведен през 2026 г., е предназначен за пълнене на растително масло за консумация в стъклени бутилки тип Marasca. Агрегатът обединява станция за промиване с въздух с 9 захващащи устройства, станция за пълнене във висока вакуумна среда с 12 клапана и станция за затваряне AROL EAGLE VA-IES с едноглава конструкция за ROPP алуминиеви винтови капачки (31,5 x 24 мм) в компактна машина от неръждаема стомана AISI 304 с номинална производителност от 2000 бутилки/час (750 мл). Машината е нова и неизползвана. В комплекта са включени инструменти за четири размера бутилки Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), инжектиране на азот преди затварянето, 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI на английски език, както и дистанционна диагностика чрез Ethernet – готова за незабавна употреба. Моля, обърнете внимание: По избор може да бъде доставен механичен повдигач за капачките; той не е включен в цената на продажбата. Технически данни - Производител: Ferrero (Италия) - Модел: AV 9/12/1VA - Година на производство: 2026 - Тип машина: Триблокова машина за промиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Продукт: растително масло за консумация, температура на пълнене: стайна - Промиване: кула за промиване с въздух с 9 захващащи устройства - Пълнене: ротационен пълнител във висока вакуумна среда с 12 клапана - Затваряне: AROL EAGLE VA-IES, едноглава машина, ROPP алуминиеви капачки 31,5 × 24 мм - Производителност: 2000 бутилки/час (номинална стойност, 750 мл) - Формати на бутилки: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменти, включени в комплекта) - Диапазон на диаметрите на бутилките: 55–110 мм; диапазон на височините: 180–350 мм - Управление: 7-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC HMI (английски език) - Електрозахранване: 400 V, трифазно, 50 Hz; инсталирана мощност 8 kW - Сгъстен въздух: приблизително 435 Nl/мин при 6 бара - Изпълнение: неръждаема стомана AISI 304; CE маркировка Оборудване - Станция за промиване с въздух със захващащи устройства от AISI 304, EPDM уплътнения и безподдръжна въртяща се глава TWIST - Станция за пълнене във висока вакуумна среда от AISI 304 и материали, подходящи за контакт с хранителни продукти, може да се стерилизира с пара или химически - Полиран резервоар за продукт от AISI 304 с индикатор за ниво, регулиране на височината и капак, който се сваля без инструменти - Станция за затваряне AROL с вибриращ дозатор за капачки, сензор за ниво на капачките и разпознаване на липсващи капачки - Винтове, звездовидни колела и конвейерни ленти за формати Marasca - Впръскване на азот преди затварянето (доставка на газ от клиента) - Светлинни бариери на входа и изхода, дистанционна диагностика чрез Ethernet - Пълна предпазна облицовка от AISI 304 с LEXAN прозорци и предпазни микропревключватели Състояние Godpfxezkkp Ij Aaijkb Нова – година на производство 2026 г. Машината може да бъде инспектирана и тествана в експлоатация по заявка. Наличност Налична. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Gksdpeychaiofx Aaisb Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Gjdpozrgqqjfx Aaiekb Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 04 897, състои се от: Изплакваща машина с 16 дюзи Gedpfezx Ddnsx Aaiskb Вакуумна пълначна машина с 16 пълнещи клапана Машина за затваряне с винтови капачки с 3 глави, диаметър на винтовите капачки 22 мм Дължина 3,90 метра, включително конвейерна лента Височина 2,60 метра, ширина 1,50 метра.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL Gsdpsx S Ix Sjfx Aaiekb -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината Gkodpfeyr Hvujx Aaisb • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за бутилиране на крафт бира: ротационен триблок Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (машина за изплакване – изобарична машина за пълнене с двойно предварително вакуумиране – машина за затваряне с капачки) и съответната самозалепваща етикетираща машина Compatta. И двете машини са произведени през 2018 г. и инсталирани през 2019 г. от Coenco (официален представител на Cime Careddu за Бенилюкс), поддържани професионално, с малко работни часове. Налични незабавно от пивоварна в Докум, Нидерландия, поради прекратяване на производството. 1. Триблок – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Тип: ротационен триблок (машина за изплакване – изобарична машина за пълнене – машина за затваряне с капачки), изработен от неръждаема стомана Година на производство: 2018 (сериен номер 708) Машина за изплакване: 6 захващащи устройства, изплакване с вода Машина за пълнене: 6 изобарични (с противоналягане) вентила за пълнене с двойно предварително вакуумиране (DPS) и CO₂ налягане за ниско съдържание на разтворен кислород Машина за затваряне: 1 глава за 26 мм капачки, с подаващо устройство за капачки Капацитет: приблизително 1000–1200 бутилки/час (33 cl) Включени формати на бутилки: [например 33 cl бутилка с дълго гърло, диаметър 60 мм, 33 cl бутилка тип „Steinie“, диаметър 69 мм, 75 cl, диаметър 85 мм – попълнете] CIP: връзки за почистване на място за вътрешна и външна стерилизация Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Работни часове: приблизително [xxx] часа (приблизително [xxx,xxx] бутилки напълнени) Сертифициран по CE, монтирана предпазна ограда 2. Етикетираща машина – Cime Careddu / ENOS Compatta Тип: линейна самозалепваща етикетираща машина, една станция за етикетиране (етикет отпред или отстрани) Година на производство: 2018 (сериен номер 720) Капацитет: до приблизително 1800 бутилки/час Gsdpfszza Risx Aaiekb Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Ръчна настройка на станцията, подходяща за кръгли бутилки от 25 до 75 cl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Gedpfsyhbgaox Aaiskb Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката Gjdpfx Aey Uvhmsaiekb В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Godpfxoyz R H Ds Aaijkb Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. Gedpfx Aox A U Urjaijkb 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: RV150, Състои се от: - Машина за изплакване за 20 контейнера Gkjdpfx Aaozx A Dyeisb - Машина за пълнене за 20 контейнера - 3 глави за поставяне на естествени коркови запушалки - 3 глави за поставяне на винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Godezxcq Hspfx Aaiekb Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Gksdpfxjwv Trlj Aaijb Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 55 000 h, KRONES Monoblock машина за пълнене на плоска вода, 2004 г. KRONES TRIBLOC пълначна машина с CIP, CTA и HEUFT инспекция на бутилки. Продуктов тип: Негазирана вода, негазирани плодови сокове. Изплакваща машина Марка: KRONES Модел: Variojet 2,160-54-126 Глави за изплакване: 54 Междуосие: 126 Година: 2004/2005 Пълначна машина Марка: KRONES Модел: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Пълначни вентили: 108 Стъпка: 126 мм Продукт: Негазирана вода Размери: Използвана за бутилки от 2,0 литра. Може да пълни също 0,5, 1,0 и 1,5 л. Капацитет: 30 000 бут./ч Работен размер: 2,0 л PET Гърло: 30/26 Максимална възможна височина на съда: 350,00 мм Минимална възможна височина на съда: 150,00 мм Посока на въртене на карусела: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Година: 2004 С корпус от неръждаема стомана за чиста зона (cleanroom) KRONES Godpfjvgugtex Aaiskb Запечатваща машина на KRONES триблок Марка: ZALKIN Брой глави: 18 Гърло: 30/26 CIP Година: 2004 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz CAT – CTA – КОНТРОЛИРАНА ТЕМПЕРАТУРА НА ВЪЗДУХА Марка: CIAT Година: 2009 Контролира температурата на въздуха вътре в чистата камера KRONES и осигурява надналягане за чиста среда. ИНСПЕКТОР ЗА НИВО НА ПЪЛНЕНЕ Марка: HEUFT Употребяван KRONES моноблок за пълнене на тиха вода – НЕЗАБАВНО НАЛИЧЕН – ГОТОВ ЗА ОПАКОВАНЕ И ЕКСПЕДИРАНЕ! Можем да съдействаме с демонтажа и монтажа – разполагаме с компетентен персонал и подходяща технология за преинсталиране на оборудването на KRONES. Можем да изпълним цялостен проект по повторно инсталиране и стартиране на производството, с подмяна на всички повредени или необходими за смяна части. Необходимата площ за цялата бутилираща линия е около 1500 кв.м. при текущото разпределение. Пълният демонтаж изисква минимум 30 дни за прецизно изпълнение и маркиране на всички кабели и механични части. Всички програми се изтеглят, за да се гарантира, че няма да бъде изгубена информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката Gkjdpfx Asvm U Dleaisb - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бутилки/час Тази машина осигурява висока ефективност и прецизност при бутилиращи линии за алкохолни напитки. В резултат този триблок комбинира функциите изплакване, пълнене и затваряне, което гарантира безпроблемна интеграция в производствените линии. Произведен през 2001 г., отговаря на строги технически стандарти и предоставя надеждно представяне при операции с голям капацитет. Техническа структура на пълнещия моноблок MBF Synchrofill Моноблокът използва PLC S7, който оптимизира контрола върху производствените параметри. Машината разполага с: • 36 глави за изплакване, които ефективно почистват бутилките преди пълнене; • 36 глави за пълнене, които използват гравитационна и слабо вакуумна система за пълнене, подходяща за спиртни напитки като водка; • 5 глави за затваряне, които осигуряват прецизно и сигурно затваряне на всяка бутилка. Учейки, машината работи по посока на часовниковата стрелка и обработва бутилки от 70 cl и 100 cl. Достига производствени скорости до 12 000 бут./час за 70 cl бутилки и 10 000 бут./час за 1 литър бутилки. Приложения и съвместимост Този употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час е работил ефективно при бутилиране на водка. Адаптивният дизайн позволява обработка и на други алкохолни напитки с подобни характеристики, което дава възможност на компаниите да поддържат високи стандарти при производството на различни видове спиртни изделия. Електрически и механични спецификации Пълнещият моноблок MBF Synchrofill работи със следните параметри: • Напрежение: 415 V • Мощност: 14 kW Gksdpfevtbc Iex Aaijb • Честота: 50 Hz • Тегло: 7500 kg Тези характеристики гарантират постоянна производителност и надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Оборудване и безопасност Производителят предоставя технически ръководства за монтаж, настройка и поддръжка. Машината разполага с усъвършенствани системи за безопасност с цел защита на операторите по време на работа. Освен това, резервни части са лесно достъпни, което позволява ефективно управление на поддръжката. Ползи за бутилиращи линии Моноблокът MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час оптимизира пространството, като комбинира няколко функции в едно тяло. Дизайнът намалява времето за преход между изплакване, пълнене и затваряне. Мощният капацитет позволява лесна обработка на големи производствени обеми без компромис с качеството. В обобщение — дизайнът съчетава висока производителност с оперативна ефективност. Заключение за пълнещия моноблок MBF Synchrofill Тази машина представлява надеждно и ефективно решение за бутилиращи линии с фокус върху спиртните напитки. Особено подходяща за компании, които се нуждаят от прецизност, адаптивност и висока производителност, употребяваният пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час увеличава производителността и осигурява дългосрочна надеждност на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Gedpovguv Uofx Aaiekb Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Gsdpfx Aasvgt H Esiekb Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този триблоков модул за измиване, пълнене и запушване е произведен през 2008 г. от испанската компания GyM (модел Bacchus 12–16–1). Той обединява измиване на бутилки, пълнене с атмосферно налягане и запушване в компактна система, подходяща за бутилиране на вино със средна скорост. Технически данни - Капацитет: - 2500–2800 бутилки на час - Формати: - Включва 2 адаптера за различни формати бутилки: - Cava и Burgunder - Magnum, Nova, Stylis и Ryn - Брой глави за измиване: 12 Godjyb S Sgspfx Aaijkb - Брой глави за пълнене: 16 (пълнене с атмосферно налягане) - Брой глави за запушване: 1 - Електрозахранване: - Напрежение: 380 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4 kW - Работно налягане: - 3–6 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне е произведен от Kosme през 2003 г. Блокът е предназначен за пълнене на газирани и негазирани напитки в PET бутилки. Състои се от устройство за измиване с 2 канала, машина за налягане и машина за затваряне на пластмасови винтови капачки. Машината е в момента налична и готова за доставка. Технически данни - Производителност: - 10 000 бутилки на час - Формати: - 1,0 л PET бутилки - 0,5 л PET бутилки - 0,33 л PET бутилки - Посока на движение: - По посока на часовниковата стрелка - Оборудване на устройството за измиване: - 36 точки за измиване - Устройство за измиване с 2 канала - Тръбопроводи за измиване от неръждаема стомана - Система за пълнене: - Изобарична система - 36 пълнещи вентила - Система за затваряне - Производител: Arol - 9 глави за затваряне - С 2 линии за затваряне, 1 за 28 мм пластмасови капачки, 1 за спортни капачки Gedpfxswiy Tve Aaijkb - Размери - Приблизително 4 100 x 3 000 x 4 000 мм Обхват на доставката - Устройство за измиване, пълнене и затваряне в конструкция тип триблоков агрегат - Вакуумна бариерна система - CIP цилиндри от неръждаема стомана - Система за подаване на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван бутилиращ триблок GAI 12.1.16.1, 16 вентила, 2500 бутилки/ч (bph) Машина за изплакване с 12 хващачи, прилагаща еднократно издухване на въздух в гърлото на бутилката преди изправянето. Каруселни хващачи с ръчно регулируема височина. 1. Станция с 1 глава за вакуум и газова инжекция преди пълначната машина, с регулируема по височина глава. 2. Пълначна машина с 16 крана за лек вакуум, тип камбана. Пълнеща камбана с ръчно регулируема височина. Gkedpfovguz Dsx Aaijb Механични бутала за повдигане на бутилки с пружина. 1 капачка, 1 глава за прав корк. Уравнител преди затваряне с газова инжекция. В триблока има вакуумна система преди затварянето на бутилката. Глава с ръчно регулируема височина. Рамата е изцяло от неръждаема стомана. Обшивка от неръждаема стомана. Предпазни устройства по целия периметър. Бутилки подавани от лява страна. Година на производство: 1995, CE маркировка. Производителност приблизително 2 500 бутилки/ч с 0.75 л бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Използван моноблок за пакетиране на кашони марка Oma, година на производство 1996 – 2005 г. Производителност: около 450 кашона на час по 6 бутилки. Компоненти на моноблока Oma: - Машина за оформяне на кашони с едноглавен пакетиращ модул - Може да оформя кашони за 6 или 12 бутилки - Защитни средства Gkedpfx Aaovguuqsijb - Рамка от боядисано желязо - Предлагат се различни формати - Производствена година на триблок пакетиращия модул: 1996 г. Не е включена залепваща машина (тапираща машина) на изхода на триблока за запечатване на горната и долната страна на кашони. Следователно, трябва да се използват мотори на изходните ленти на кашоните. След това кашонът може да бъде насочен към тапираща машина за запечатване отгоре и отдолу. Тапиращата машина трябва да разполага с клапанна система, която предварително огъва горните клапи за правилно затваряне на кашона. При поискване можем да изготвим коректно оформление, съобразено с нуждите на купувача.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Продаваме цяла линия за производство и пакетиране на плодови и зеленчукови сокове. Линията се състои от машини: линия за смилане и производство на плодово-зеленчукова пулпа (бункер за зареждане MEGA, ротационно сито MEGA 2012, стълбов асансьор MEGA 2008, четкова претривка MEGA 2008, ролков инспекционен транспортьор MEGA 2008, шнеков транспортьор 2017, роторна помпа за пулпа, съд за пулпа, лентова преса FLOTTWEG 2008, съд за измивна вода FLOTTWEG 2008). Gksdpfx Aopqxvxoaieb Също така предлагаме и линия за пакетиране на сок: система за охлаждане на сока STM 2018, пакетираща линия (триблок STM 2014, буферен съд STM 2014, ориентиращ бутилки STM 2013, затваряща машина STM 2013, принтер HITACHI 2016, етикетираща машина 2018).