Употребявани Fratelli Pezza Mistral 200 Glass (21 731)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 80796, Машината е в перфектно състояние, напълно функционираща, трябва да бъде демонтирана на място във Вилнюс, Литва. Продавачът предлага демонтаж, товарене на камион, както и доставка. Ksdovddplspfx Afisdn

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна инсталация за пещ Efco за производство на еднослойно безопасно стъкло. Отоплителна мощност: 814,5 kW, макс. размери на стъклените панели X/Y: 2400 мм/4200 мм, макс. температура: 750 °C, обща дължина на инсталацията: приблизително 25 м. Компоненти: основа, пещ, охлаждаща система, система за изваждане на готовия продукт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ksdpozdum Rofx Afiedn

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, работна ширина: 2 000 мм, номер на машина/превозно средство: AIDB0007, Сортираща машина по близка инфрачервена спектроскопия Pellenc Mistral 2000 в работно състояние; използвана само със сух материал, включително стоманена конструкция, ускорителна лента и разширителна капачка с разделителен гребен. Kdsdeymlvpspfx Afijn

Състояние: добро (употребявано), хоризонтална еднокамерна система за темпериране на стъкло, подходяща за обработка на покрито стъкло; използваема площ: макс. 2400 x 4200 мм; мощност: 814,5 kW; размери: дължина = 22 м, ширина = 7 м Kdedpfx Aeipx Dyefisn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад Kodpfxoy Ud Als Afiedn - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана миниатюрна линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и характеристики. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният елемент на линията е моноблоков модул за измиване – пълнене – затваряне Stork, с 36 глави за измиване/пълнене и 9 глави за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и пълна система за опаковане в кашони, затваряне, кодиране и транспорт. Производителност: 200 бутилки в минута (миниатюрни бутилки 0,05 л). Тип пълнене: Вакуумно пълнене. Формат на бутилките: Съвместима с формат на бутилки 0,05 л. Контейнери: Предназначена за PET и стъклени бутилки. Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли. Конфигурация на моноблока: 36 глави за измиване/пълнене, 9 глави за затваряне. Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12. Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад. Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни кашони, контролна везна, проверка на теглото. Край на линията: Машина за опаковане в кашони, машина за затваряне на кашони, машина за кодиране на кашони с отхвърляне, машина за подреждане на кашони. Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (периферни устройства). Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Kodpoy Uduuefx Afijdn Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Разширена автоматизация и системи за управление. Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, който е инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните модули за инспекция осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото захранване поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Сменяемите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между плоски, овални и кръгли миниатюрни формати. Възможност за интегриране на производствената линия. Системата е проектирана като пълно решение за опаковане от подаващото устройство за бутилки до обработката на кашоните. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продукта и контейнерите във входящия участък. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрните бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. Последващ участък осигурява опаковане в кашони, затваряне, кодиране с отхвърляне, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно вертикално транспортиране и буфериране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ksdpjy Szcwjfx Afijdn Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Kodpfoy Szb Hsx Afiodn Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Kedpfxsvgvwmj Afiodn Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Тази напълно оборудвана линия за пълнене е използвана последно за пълнене на спиртни напитки и включва вакуум пълначка с винтов затварач, транспортна лента, етикетираща машина, както и система за печат и мастиленоструен печат. Линията достига максимална производителност от 1 500 бутилки на час и обработва бутилки с обем 700 ml и 1 000 ml. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час Включени формати: 700 ml, 1 000 ml Последно използвана за: спиртни напитки Комплектовка Захранваща маса Вакуум пълначка и винтов затварач | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Транспортна лента (едноредова) | Krones Етикетираща машина | Enos | T3 | 2017 Мастиленоструен принтер | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet система | Linx | 5900 | - Kdedpjvzymhofx Afisn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Kdsdpfxoyhb Ahe Afisn Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Ksdpjvgufvsfx Afisdn Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Този депалетизатор за стъклени бутилки е произведен през 2006 г. от италианската фирма MAS PACK. Машината е в експлоатация до края на юли 2026 г. и е част от линия за бутилиране на вино. Огледи са възможни при запитване. Машината е добре поддържана. Технически данни Производителност: до 7 200 бутилки на час Приложение: стъклени бутилки Формати: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Захранване: 5 kW Въздушна поддръжка: 150 л/мин Kdjdeyiak Ropfx Afion

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Kdjdpfxoyb R Uao Afien Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 Kdodpjyb Tucefx Afion - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Преглед  Стъкленият депалетизатор е произведен през 2005 г. от немската компания KHS и до скоро е бил част от бутилираща линия в немско млечнопроизводствено предприятие. Депалетизаторът се освобождава, тъй като собственикът прекратява производството. Технически подробности/ обхват  Депалетизатор с подемник и изход отдолу С устройство за премахване на междинни подложки и с магазин, С улеи за горен слой/капак Затворени транспортьори могат да издърпват едноредово формовани бутилки Включва защитна решетка, палетен транспорт, изводна маса. Kdjdpfx Afexb Ai Usien

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GLASTON TAMGLASS RC200 (тип 2136) – година на производство 2014 Пещ за закаляване на стъкло Инсталирана мощност: - Вентилатори: 250 kW Ksdpfozbrh Uox Afiodn - Нагреватели и задвижвания: 421 kW - Средна мощност на процеса: 263 kW Общи размери: 18 000 x 6 000 x 3 100 mm Площ за зареждане: 2100 x 3600 mm Камера за вентилаторите: 6 000 x 5 000 x 4 000 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, ПРОФЕСИОНАЛЕН ТЕХНИЧЕСКИ ЧЕРЕН ФИЛЦ за маси за ръчно и автоматично рязане на стъкло Предлагаме висококачествен технически черен филц, предназначен за облицоване на плотове на маси за рязане на стъкло – както ръчно, така и автоматично. Филцът ефективно защитава стъклените плочи, осигурява стабилно водене на материала и висока издържливост дори при интензивна ежедневна употреба. Продуктът се използва от водещи производители на машини за стъкларската индустрия. Приложение - маси за ръчно рязане на стъкло - автоматични и полуавтоматични маси Kdodpfox Rp U Ssx Afion - монтажни и работни маси Основни характеристики - наситен, дълбок черен цвят - висока плътност и отлична устойчивост на износване - стабилна структура и еднородна повърхност - пригоден за работа в индустриални условия - тестван в професионални стъкларски предприятия Технически данни - ширина на ролката: 200 см - дебелина: 4 мм - едностранно химически втвърден - продажба: на линеен метър - монтаж: контактно лепило Защо да изберете този продукт - решение, създадено за професионалисти - подобрява качеството и безопасността на работа - удължава живота на плота на масата - готов за незабавна употреба

Състояние: почти като нов (употребяван), Packaging line for shrink bags The line consists of : Vacuum packaging machine MULTIVAC C 700 Chamber dimensions (LxBxH): 1060x440x200 mm Machine dimensions (LxBxH): 1270x850x1150 mm Seal bar length: 1 x 1060 mm Machine cycle: 15-40 sec. Voltage: 400 V-3-50 Hz Power: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatic platform with conveyor belt Digital temperature control Stainless steel casing Maximum loading capacity: 30 kg Immersion depth: 200 mm Kdedpfx Afoy Iv Iasien Immersion time: 3-5 seconds (adjustable) Cycle time: 22 seconds Compressed air consumption 50 l/min 6 bar Automatically controlled water supply Water drain Automatic water level control Built-in scale protection Time switch to preheat water

Състояние: нов, Центробежна помпа KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 НОВА 2024 25,6 м3/ч 46 м За продажба висококачествена центробежна помпа от реномирания немски производител KSB, модел ETANORM SYT ETNY065-040-200. Устройството е ново, складова наличност, в оригинална опаковка KSB. Подходяща за промишлени водни инсталации, както и за отоплителни и охладителни системи. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: KSB Kjdpfeywu Uqox Afijdn Модел: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Дебит (Q): 25,6 м3/ч Напор (H): 46 м Обороти: 2950 об./мин. Диаметър на работното колело: 187 мм Материал на корпуса: EN GJS 400-15 Година на производство: 2024 Фланцови връзки СЪСТОЯНИЕ Нова, неизползвана, складова наличност Възможни минимални следи от съхранение Оригинална опаковка KSB ПРИЛОЖЕНИЕ Промишлени инсталации Циркулационни водни помпи HVAC системи Отоплителни и охлаждащи инсталации Помпени станции

Състояние: много добро (употребяван), Продавам в много добро състояние TIG заваръчен апарат, L-TEC 200 DC. Посочената цена е за 1 брой. Kedpfsud R T Sjx Afijdn

Състояние: много добро (употребяван), Професионален външен микрометър, предназначен за прецизни измервания на диаметри, дебелини и размери на механични елементи. Комплектът е оборудван с сменяеми измервателни накрайници и калибровъчни шаблони, което позволява работа в широк диапазон на измерване. Технически данни: • Производител: HOLEX • Диапазон на измерване: 100–200 mm • Точност на отчитане: 0,01 mm • Сменяеми измервателни накрайници • Калибровъчни шаблони в комплекта • Дървен транспортен куфар Състояние: Използван артикул, в много добро визуално състояние. Комплектът съответства на снимките. Механизмът работи гладко. Нормални следи от употреба, обусловени от съхранение и експлоатация. Kdsdpfx Aszaf Ulofien Комплектът включва: • микрометър 100–200 mm, • сменяеми измервателни накрайници, • калибровъчни шаблони, • регулиращ ключ, • дървено куфарче.

Състояние: много добро (употребяван), Професионален челнофреза на реномирана марка GARANT (Hoffmann Group), предназначен за високоефективна обработка. Диаметър: 200 мм, монтажен отвор: 60 мм. Оборудван със сменяеми пластини – лесен за използване, подходящ за работа при тежки индустриални условия. Много добро състояние, инструментът е готов за употреба. Идеален избор за обработващи центрове и индустриални фрезови машини. Kdsdpew Sav Ujfx Afien

Състояние: нов, Самоцентриращ се 4-челюстен патронник, предназначен за монтиране на стругове, въртящи маси, фрезови машини. Крепеж съгласно DIN 55029. Закалени и шлифовани работни повърхности осигуряват по-дълъг експлоатационен живот при запазване на точността и повторяемостта. Балансираната спираловидна плоча и целият патронник позволяват използването на по-високи обороти по време на обработката без възникване на значителни вибрации. Монтира се директно на машината върху шпиндела тип CAMLOCK. Технически данни: Параметър Стойност Ед. Патронник за струг чугунен 4-челюстен 3744 BISON A: 200 mm Пр. 1:4: 5 mm B: 78 mm E: 55 mm F: 104,8 mm Q: 6 J: 29 mm Тегло: 19 kg Комплектът включва: - стругов патронник - еднородни твърди външни челюсти Kdedpfoyw Tupsx Afisn - еднородни твърди вътрешни челюсти - ключ

Състояние: много добро (употребяван), Продавам здрава монтажна плоча/машинен стоманен маса с Т-образни канали. Изработена от дебелостенна стоманена конструкция, боядисана в синьо. Отлична основа за монтаж на големи елементи, инструменти или за измервателни и обработващи приложения. • Размери: 2570 x 770 x 200 мм • Повърхност с Т-образни канали • Прецизно обработена горна част Kdsdpfx Afew Rdtuoisn • Тегло: 900 кг • Възможен транспорт или товарене с мотокар