Употребявани Krones Пълнител Под Налягане Krones Sensometic (2007 Г.) (13 578)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обзор Пълначната машина е произведена през 2007 г. от немската фирма Krones. Машината е редовно поддържана, все още е монтирана и може да бъде посетена по всяко време. Ksdpfx Aoqqz T Hjpqodp Технически подробности Капацитет: 40 000 бут./час (200 мл) Формати: – 200 мл стъклена бутилка – 237 мл стъклена бутилка Затваряне: Капачки тип „кронен корк“ Посока на движение: по часовниковата стрелка Височина на вход/изход: 1 150 мм ± 50 мм Пълнещи станции: 96 Затварящи станции: 15 Диаметър на карусела: 2 880 мм Разстояние между станциите: 94 мм Управление: Siemens S7 Енергийна консумация: 15,17 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Машината за пълнене е произведена през 2007 г. от немската фирма Krones. Машината е поддържана редовно, все още е инсталирана и може да бъде инспектирана по всяко време. Технически детайли Капацитет: 40 000 бутилки/ч (200 мл) Формати: 200 мл стъклена бутилка, 237 мл стъклена бутилка Затваряне: коркова капачка (кронкапачка) Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Входна/изходна височина: 1 150 мм ± 50 мм Füll-Stellen (пълнещи позиции): 96 Позиции за затваряне: 15 Диаметър на делителния кръг: 2 880 мм Разстояние между позициите: 94 мм Управление: Siemens S7 Консумация на енергия: 15,17 kW Kdodpfjqqz Txex Apqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази машина за пълнене на PET бутилки е произведена от KRONES в Германия през 1999 г. Тя е подходяща за пълнене на газирани безалкохолни напитки в PET бутилки и е оборудвана със система за манипулиране на гърловината чрез „вземи и постави“. Машината е налична и може да бъде огледана по желание. Технически данни - Производителност: - 27 000 бутилки/час при 1,0 л PET - 25 000 бутилки/час при 1,5 л PET Kdjdpfx Ajwiizpopqsp - 22 500 бутилки/час при 2,0 л PET - Формати: 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л PET бутилки - Капачки: PCO 1881, пластмасови винтови капачки - Система за пълнене: Изобарична - Брой пълнещи клапани: 126 - Затваряща машина: Винтова затваряща машина 720-18-126 (Alcoa) - Посока на движение: от дясно на ляво (обратно на часовниковата стрелка) - Манипулиране на гърловината със система „вземи и постави“ - Продукт: Газирани безалкохолни напитки (8 г/л CO₂, 20°C) - Разделение на машината: 144 - Безопасност на машината: Пълна защита – повдигаща се версия - Управление: Siemens S7 Обхват на доставка - Krones Sensometic VP-I-PET машина за пълнене - Винтова затваряща машина от Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Система за манипулиране на гърловината чрез „вземи и постави“ - Вградена система за пенообразуване - Пневматични клапи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Kjdpfeytqzwjx Apqodp Тази машина за пълнене на бира Krones Sensometic е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в високопроизводителна линия за пълнене на напитки. Машината е предназначена за изобaрично пълнене на бира и е оборудвана със 77 пълнителни клапана, което позволява производство с висок дебит. Линията за пълнене е конфигурирана като блок за пълнене и затваряне и включва два затварящи агрегата: един за винтови капачки и един за капачки тип „корона“. И двете системи за затваряне са оборудвани с 12 затварящи глави, а системите за сортиране на капачките са интегрирани в машината. С номинален капацитет от приблизително 33 000 бутилки в час, машината е подходяща за широкомащабна употреба при пълнене на стъклени бутилки за многократно използване. Системата поддържа голямо разнообразие от размери бутилки, които обикновено се използват в пивоварната промишленост. Технически характеристики Производител: Krones Серия: Sensometic Модел: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машина: Изобарична машина за пълнене на бира с интегрирани системи за затваряне Година на производство: 1998 Пълнителни клапани: 77 Производителност: приблизително 33 000 бутилки в час Системи за затваряне: - Затваряща машина за винтови капачки – 11 глави - Затваряща машина за капачки тип „корона“ – 11 глави Обработка на капачките: - Интегрирани системи за сортиране на капачките на машината Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стеинкруг“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Състояние: Използвана Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Вакуумният пълнач Sensometic е произведен през 1999 г. от Krones. Офертата включва също така изплаквачка (Rinser), затварящи машини Alcoa и блокиран студенлепилен етикетиращ апарат. Машините могат да бъдат инспектирани по всяко време. Технически детайли Производителност: 12 000 бутилки/час при стъклена бутилка 0,7 л 10 000 бутилки/час при стъклена бутилка 1,0 л 6 000 бутилки/час при PET бутилка 1,5 л Формати: 0,7 л стъклена бутилка 1,0 л стъклена бутилка 1,5 л PET бутилка Пластмасова капачка Винтова капачка 28 мм Притискваща се капачка Етикети: основен, задна част, пръстен за шийката, лента за шийката Пълнени продукти: малинов и различни плодови сиропи специален оцет от хеспериди температура на пълнене: 25°C посока на движение: отляво надясно Kdjdpfjukkvnex Apqsp Siemens S5 Комплектът включва: Изплаквачка | Krones | Variojet | 3-канална изплаквачка: пара, стерилна вода, въздух Вакуумен пълнач | Krones | Sensometic Затварачка | Alcoa | PP 10 / 360 Затварачка | Alcoa | K 10 / 360 Студенлепилен етикетиращ апарат | Krones | Prontomatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 55 000 h, KRONES Monoblock машина за пълнене на плоска вода, 2004 г. KRONES TRIBLOC пълначна машина с CIP, CTA и HEUFT инспекция на бутилки. Продуктов тип: Негазирана вода, негазирани плодови сокове. Изплакваща машина Марка: KRONES Модел: Variojet 2,160-54-126 Глави за изплакване: 54 Междуосие: 126 Година: 2004/2005 Пълначна машина Kdjdpfx Apovgugtsqjp Марка: KRONES Модел: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Пълначни вентили: 108 Стъпка: 126 мм Продукт: Негазирана вода Размери: Използвана за бутилки от 2,0 литра. Може да пълни също 0,5, 1,0 и 1,5 л. Капацитет: 30 000 бут./ч Работен размер: 2,0 л PET Гърло: 30/26 Максимална възможна височина на съда: 350,00 мм Минимална възможна височина на съда: 150,00 мм Посока на въртене на карусела: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Година: 2004 С корпус от неръждаема стомана за чиста зона (cleanroom) KRONES Запечатваща машина на KRONES триблок Марка: ZALKIN Брой глави: 18 Гърло: 30/26 CIP Година: 2004 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz CAT – CTA – КОНТРОЛИРАНА ТЕМПЕРАТУРА НА ВЪЗДУХА Марка: CIAT Година: 2009 Контролира температурата на въздуха вътре в чистата камера KRONES и осигурява надналягане за чиста среда. ИНСПЕКТОР ЗА НИВО НА ПЪЛНЕНЕ Марка: HEUFT Употребяван KRONES моноблок за пълнене на тиха вода – НЕЗАБАВНО НАЛИЧЕН – ГОТОВ ЗА ОПАКОВАНЕ И ЕКСПЕДИРАНЕ! Можем да съдействаме с демонтажа и монтажа – разполагаме с компетентен персонал и подходяща технология за преинсталиране на оборудването на KRONES. Можем да изпълним цялостен проект по повторно инсталиране и стартиране на производството, с подмяна на всички повредени или необходими за смяна части. Необходимата площ за цялата бутилираща линия е около 1500 кв.м. при текущото разпределение. Пълният демонтаж изисква минимум 30 дни за прецизно изпълнение и маркиране на всички кабели и механични части. Всички програми се изтеглят, за да се гарантира, че няма да бъде изгубена информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Преглед Тази изобарична машина за пълнене на стъклени бутилки е произведена от германската компания Krones през 1986-87 г. и е въведена в експлоатация през 1988 г. Това е модел Krones Mecafill VK2V K126-308 с 96 пълнещи клапана и 18 глави за затваряне на бутилки с метални капачки. Машината е непрекъснато модернизирана с нови технологии, включително система за управление Siemens S7-300 (2009 г.) и допълнително монтирана машина за затваряне на бутилки Krones (2004 г.). Тя е подходяща за пълнене на бира, сайдер, безалкохолни напитки, коктейли, лимонада, газирана и негазирана вода. Машината все още е в експлоатация (може да се види във видеото) и ще бъде демонтирана до края на септември 2025 г. Резервните части от склада са включени в комплекта. Технически данни - Производителност: 30 000 бутилки/час (всички формати) - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (общо 9 формата) - Пълнещи клапани: 96 Kjdpfsxc H Tgsx Apqjdp - Глави за затваряне: 18 - Тип затваряне: Метална капачка - Посока на въртене: По посока на часовниковата стрелка (отляво надясно) - Диаметър: 2880 мм - Система за пълнене: Изобарична, с двойно вакуумиране, HDE (инжектиране с гореща вода) и отстраняване на стъклени частици - Продукти: Бира, безалкохолна бира, сайдер, коктейли, лимонада, освежаващи напитки, газирана вода, негазирана вода - Система за управление: Siemens S7-300 PLC (модернизирана през 2009 г.) Комплект за доставка - Машина за пълнене и затваряне | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 г. (въведена в експлоатация през 1988 г.) | 96 пълнещи клапана, 18 глави за затваряне, затваряне с метални капачки, въртене по посока на часовниковата стрелка, диаметър 2880 мм, система за транспортиране на метални капачки - Система за управление | Siemens | S7-300 | 2009 г. | PLC, допълнително монтирана - Защитни огради - Резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне е произведен от Kosme през 2003 г. Блокът е предназначен за пълнене на газирани и негазирани напитки в PET бутилки. Състои се от устройство за измиване с 2 канала, машина за налягане и машина за затваряне на пластмасови винтови капачки. Машината е в момента налична и готова за доставка. Технически данни - Производителност: - 10 000 бутилки на час Kjdpfx Apswiy Tvjqedp - Формати: - 1,0 л PET бутилки - 0,5 л PET бутилки - 0,33 л PET бутилки - Посока на движение: - По посока на часовниковата стрелка - Оборудване на устройството за измиване: - 36 точки за измиване - Устройство за измиване с 2 канала - Тръбопроводи за измиване от неръждаема стомана - Система за пълнене: - Изобарична система - 36 пълнещи вентила - Система за затваряне - Производител: Arol - 9 глави за затваряне - С 2 линии за затваряне, 1 за 28 мм пластмасови капачки, 1 за спортни капачки - Размери - Приблизително 4 100 x 3 000 x 4 000 мм Обхват на доставката - Устройство за измиване, пълнене и затваряне в конструкция тип триблоков агрегат - Вакуумна бариерна система - CIP цилиндри от неръждаема стомана - Система за подаване на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Този изобарометричен пълнител е произведен през 2021 г. от немския производител Markl. Той е предназначен за пълнене на консерви и стъклени бутилки. Пълнителят е наличен, тъй като продавачът продава цялата инсталация. Има малко работни часове и може да бъде огледан на място по всяко време. Технически данни - Тип: Изобарометричен пълнител за бутилки и консерви - Производителност: 8000 бутилки/час (в зависимост от формата) - Брой пълнителни вентили: 20 - Формати: - Бутилки: 0,33 л, тип „Longneck“ и 0,75 л, тип „Cava“ - Консерви: стандартни 0,33 л и 0,44 л - Пълнител с обратно налягане - Посока на движение: отляво надясно - Размери (Д x Ш x В): 2,0 м x 1,8 м x 2,5 м - История на експлоатация: - В експлоатация: юни 2021 г. – юни 2024 г. - Последна производствена серия: юни 2024 г. - Демонтиран: февруари 2025 г. - Приблизителен общ брой работни часове: приблизително 625 часа (~500 000 литра, напълнени при 2500 единици/час) Kodpfx Aet Rmhmjpqedp - Добро състояние, готов за повторна инсталация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обща информация Машината за пълнене под налягане е произведена през 2013 г. от немската компания KHS. В момента машината се използва в голяма немска пивоварна и може да бъде огледана по всяко време. Технически данни - Производителност: 22 000 - 65 000 бутилки/час - Брой станции за пълнене: 168 - Брой станции за затваряне: 24 - Диаметър на пълнещия кръг: 5040 мм Обхват на доставка - Вентилен възел - Вакуумна система - Хигиеничен вход - Инспекция на нивото на пълнене и затварянето - Изход и изходна лента - Техническа документация - Архивиране на програмата Ksdpfxsl Sm S De Apqedp - Налични са множество транспортни ленти, които могат да бъдат закупени допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този моноблок за пълнене и затваряне Krones Modulfill, произведен през 2012 г., е предназначен за пълнене и затваряне на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана с 60 пълнещи клапана и 12 затварящи глави и е проектирана за производителност от приблизително 15 000 бутилки на час. По време на експлоатация, машината е наблюдавана да работи с текуща производителност от приблизително 14 990 бутилки/час. Тя е настроена за стъклени бутилки от 0,75 л и 0,33 л. Машината за затваряне е подходяща за пластмасови винтови капачки. Инсталацията се управлява чрез Krones iPanel CD и е разположена в защитен корпус, изработен от неръждаема стомана и стъкло. Данните за експлоатация показват 41 381 работни часа. Технически данни - Производител: Krones AG - Тип машина: Моноблок за пълнене и затваряне - Модел / Идентификационен номер: Krones Modulfill - Година на производство: 2012 - Приложение: Пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Адаптиран за размери на бутилки: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система за пълнене: Обемно пълнене - Пълнещи клапани: 60 - Затварящи глави: 12 - Използван тип затваряне: Пластмасов винтов капак - Номинална производителност: приблизително 15 000 бутилки/час - Работни часове: 41 381 часа - Брояч на произведени бутилки: 40 754 часа - Интерфейс за управление: Krones iPanel CD - Захранване: 400 / 230 V - Тип ток: AC 3/N/PE - Честота: 50 Hz - Номинален ток при пълно натоварване: 36 A - Конструкция: Защитен корпус от неръждаема стомана и стъкло Kdodpfxozcga Us Apqep - Състояние: Използвано, наблюдавано в производствена среда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази изобарометрична пълначна машина е произведена през 2013 г. от словенския производител VIPOLL. Пълначката е налична, тъй като е заменена с по-голяма машина. Има малко работни часове и може да бъде огледана лично по всяко време. Технически данни Капацитет: 3 000 бутилки/час (регулеруема) Брой пълнещи вентили: 12 вентила Брой глави за затваряне с коркови капачки: 3 глави Пълначка с противоналягане с двойна предварителна евакуация В момента е настроена за бутилки тип „лонгнек“ 330 мл Общо работни часове: под 1 000 часа Посока на движение: отдясно наляво Пълнещи вентили: механични, електропневматични Механична настройка на височината Kdodpotm Hv Tefx Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Изобарометричното пълначно устройство Meheen M6 на американския производител Wild Goose е произведено през 2020 година. Машината е използвана много малко. Технически детайли Производителност: до 2 160 бутилки на час Брой пълначни глави: 6 Kdedpfx Apor Hx Disqop Последно използвани формати: 0,33 л Longneck Възможен диаметър на бутилката: 5,3 см – 7,6 см Размери (основа): 1680 мм x 1070 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана пълна линия за бутилиране на вода Sidel, PET, 36 000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителност. Тази използвана линия за бутилиране е високоефективна PET система за бутилиране на трапезна вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за формат от 0,55 л и стандарт за гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните агрегати включват Sidel SBO20 машина за формоване чрез раздуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнителни клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията представлява надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като разчитат на доказана надеждност. Скорост на производство: 36 000 бутилки на час (конструктивен формат 0,55 л) Основен формат: 0,55 л (550 мл) бутилки Вид гърло на бутилката: 30/25 PCO1881 Опаковка: PET бутилки Машина за формоване чрез раздуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнител – 2011 г.) Разширена автоматизация и управление Линията интегрира синхронизирано управление между машината за формоване чрез раздуване, моноблока за пълнене, подаващото устройство за капачки и системите за етикетиране, за да поддържа стабилна работа при висока скорост. Централните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, промяната на скоростта и диагностиката на грешки. Защитните блокировки, предпазните устройства и системите за аварийно спиране защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, позволяват повторяеми настройки за формат 0,55 л, минимизират времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за работа в линия, тази PET технология за бутилиране е свързана чрез транспортни системи с буферни и преходни зони, за да се осигури равномерен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложение за трапезна вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективна работа от подаването на заготовки и формоването чрез раздуване до пълненето, затварянето и цялостното етикетиране. Системната архитектура позволява интегрирането на предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се получи пълно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Kdodpfx Apozc Hqmoqop Линията все още е в производство, което показва, че е в добро работно състояние и осигурява непрекъсната производителност в реални условия. Компонентите са поддържани в добро работно състояние, за да се поддържа текущото производство. Тази PET линия втора употреба се възползва от активния си статус и улеснява на потенциалните купувачи да оценят нейната производителност и да планират плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за трапезна вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент при затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Kjdpfx Ajyhcgbepqsdp Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Kdodpsziy Drofx Apqop Технически спецификации и данни за производителност Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Kjdpfsziy Auex Apqjdp Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Ротационна машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на хартиени етикети върху стъклени бутилки с помощта на студено лепило. Машина (допълнителна информация): Студенолепящо етикетиране за стъклени бутилки; Години на производство: 1996-2023. Производителност: 55 000 бутилки/час. Формати: 0,5 л бутилки NRW. Материал: Корпус от неръждаема стомана. Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Основна конструкция: Ротационна. Оборудване: Защитен корпус с врати; Магазин за етикети; Помпи за лепило; Система за отпечатване на дата (векторни лазери) със собствена конзола за управление с тъчскрийн; Електрошкаф с тъчскрийни. Ksdpjzi Al Ejfx Apqjdp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Kdjdpfeziy Spex Apqep Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Kdedpsy Ud Alsfx Apqep Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Kdedpfx Aoy Uduuopqop Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Kdodpfxezg D Tls Apqjp Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Етикетираща машина с 2 лепилни агрегата за нанасяне на етикети с мокро лепило върху стъклени бутилки, включително етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба, изработени от хартия. Машина (допълнителна информация): Нанасяне на етикети с мокро лепило Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час Ток: 12 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро“, NRW; 0,33 л, Giesinger – етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба Kdsdpfx Apszg I Itsqjp Посока на движение: отляво надясно Основна конструкция: ротационна Оборудване: 2 лепилни агрегата, защитен корпус с врати, лепилни помпи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Kodpfx Aozg I H Ajpqsdp Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Ksdey Szb Tspfx Apqedp Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.