Употребявани Romer Sw- Elektrostatyczny System Malowania (35 084)

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. Njdpofz Apqsfx Acfswf USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Nsdpfx Acjfzkqmsfewf Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Njdefzb Nbepfx Acfswf 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Nwjdpfjfzccnex Acfsf ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Nwjdpfefzb Nisx Acfof Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Nwjdpfx Ajyg H Dzjcfef 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Nodpfxofz Anpe Acfewf 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Nodofz Atbspfx Acfswf Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Nodpfx Aefz I Rxecfowf 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Nwjdjfzb Rcepfx Acfof 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Nwodpfefz U Tqex Acfof Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7 "Сензорен панел Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Nwedpfjfy Txysx Acfjf Прогноза в минути до края Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Staff Ice System BTX150 Ледогенератор / машина за лед 150 кг/24ч, год. на производство 2022 Технически данни: Gelato BTX150 A Staff Ice System машина за производство и съхранение на сладолед. Производство и съхранение на сладолед. Автоматично извличане. Бъркалка с издръжливи полиетиленови ламели. Двоен капак, който позволява добавяне на съставки по време на процеса. Вертикален резервоар за пълен контрол върху процесните трансформации. 50 програмируеми работни режима. Технически характеристики: Максимално количество производство на сладолед – 2 литра на цикъл. Производителност: 15 л/ч. Размери: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Nwodpfx Aceyzc Ruefef

Състояние: нов, Задаване на общо време Честотно регулиране на скоростта Автоматично разтоварване Вакуум 0-95% Филтър на вакуумната система Nwjdpfjul T Uiox Acfof Обем: 1700 литра Габаритни размери на машината в см: Дължина: 165 Ширина: 310 Височина: 210 Електрическа мощност: 8,5 kW

Състояние: нов, Задаване на общо време Регулиране на честотата на оборотите Автоматично разтоварване Вакуум 0-95% Филтър на вакуумната система Обем: 2700 литра Габаритни размери на машината в см: Дължина: 190 Ширина: 375 Височина: 210 Електрическа мощност: 14 kW Nwodpfx Ajul Ua Tscfsf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 3 000 m³/ч, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 10 600 мм, обща височина: 2 350 мм, Биофилтърна инсталация за редуциране на миризми – bioteg MCBF 3000 QSW Продава се биофилтърна инсталация за почистване на въздуха и редуциране на миризми, модел bioteg MCBF 3000 QSW, предназначена за обем на отработен въздух до 3 000 м³/ч. Инсталацията е изведена от експлоатация поради официално разпореждане, технически е цялостна и е проектирана за напълно автоматична непрекъсната работа на открито. Състои се от двустенен биофилтърен контейнер (външна обвивка от стомана, вътрешна от PE-HD), предварителен овлажнител на отработения въздух (кръстосан потоков скрубер), радиален вентилатор с честотен регулатор и отделен технически отсек с електрически табло. Филтърното легло е запълнено с приблизително 30 м³ издържливо, надлъжно разцепено кореново дърво, което се отличава с висока формоустойчивост и ниска степен на уплътняване. Биофилтърната инсталация отговаря на директивата VDI 3477 и ръководството ATV 204 и постига висока степен на пречистване (например до 97% редуциране на миризми, 98% H₂S, 97% NH₃ при проектни условия). Необходимата поддръжка е минимална (регулярни визуални проверки, годишна инспекция). Типични области на приложение: инсталации за отпадъци, компостиращи съоръжения, пречиствателни станции, промишлено пречистване на отработен въздух, общински депа и услуги. Допълнителна техническа документация, размери, експлоатационни данни и оглед на място – по договаряне. Nwodpoyhwacsfx Acfjf

Състояние: употребяван, Въздушен охладител, изпарител, хладилна камера, индустриален охладител, охладителен агрегат, радиатор, воден охладител, хладилна система, охлаждане - Производител: Gretag Cooler - Охладителната система е от маркировъчен лазер SLS Spectron Laser Systems - Модел: Handling Gretag Laser 6211 - За дестилирана вода - Размери: 482/620/В177 мм, 590/240/В705 мм - Тегло: 37 кг Nsdpfjda Sf Isx Acfowf

Състояние: нов, Balance Systems 9SHVM2512BN220 балансираща карта SN: B804342, неизползвана в отворена оригинална опаковка, 100% работеща, доставка според снимките. Nwsdpfxjx Eqvgs Acfef

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 700 h, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, бързо движение по ос Z: 120 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 120 м/мин, максимална скорост на въртене: 25 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 4 налични машини с идентична конфигурация. Всяка машина има по-малко от 700 часа работа на шпиндела!!! Хоризонтален двустолов обработващ център с 2 шпиндела СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА -Моноблок конструкция -Линейни и въртящи мотори по подавателните оси -Гантри задвижване по Y-оста -Масово оптимизиран обработващ модул Box-in-open-Box -Работен шпиндел по избор: HSK A40 или HSK E40 -Двоен въртящ носач с 2 интегрирани въртящи оси за циклично зареждане/разтоварване -Водещи технологии, повишаващи енергийната ефективност -Централна работна станция Описание BA W02-22 е хоризонтален двушпинделен обработващ център, основно предназначен за 4- и 5-осна обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и въртящи мотори по подавателните оси осигуряват най-висока прецизност на обработка, максимална динамика и минимални неработни времена. За извършване на зареждане и разтоварване паралелно с времето за обработка, BA W02 е оборудван с двоен въртящ носач. Линейни мотори Използването на линейни мотори по осите X, Y и Z позволява постигане на скорости от 120 m/min (X- и Y-ос) и ускорения до 22 m/s² (Z-ос). Линейните мотори имат значителни предимства пред стандартните задвижвания с винтове: по-ниска консумация на енергия, по-малко износване и по-ниско ниво на шум. Във BA W02-22 са използвани трифазни синхронни мотори. Работен шпиндел За BA W02-22 са налични два типа мотор-шпиндел с интерфейс HSK 40. Nwodpfxou Im Ene Acfof HSK A40, 25 000 об/мин: Този синхронен моторен шпиндел се отличава с висока динамика. Ядрото на шпиндела е с много нисък инерционен момент. Това позволява изключително бързо достигане на максимална скорост 25 000 об/мин с постоянно висок въртящ момент. Така се постига постоянно късо време между отделни операции (chip-to-chip) до 10 000 об/мин и максимална производителност при рязане на резби. ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА СТАНДАРТНАТА МАШИНА - BA W02-22 РАБОТЕН ОБЕМ Линейни оси Разстояние между шпинделите: 250 mm Х-ос: 200 mm У-ос (позиция за смяна на инструмент): 350 mm (525 mm) Z-ос: 300 mm НОСАЧ ЗА ДЕТАЙЛИ A/U Въртяща система с равнинни зъбни предавки (Q-ос), време за завъртане 0° / 180°: 2,25 сек. Максимално асиметрично натоварване Повторяемост спрямо 500 mm: 0,005 mm Две независими въртящи оси (A-ос/U-ос), подходящи за закрепване на специализирани приспособления. Всяка ос се състои от директно задвижвана NC въртяща маса с директно и абсолютно отчитане на ъгъла и лагер за поддръжка. Максимален размер на приспособлението/детайла: 425 mm x 630 mm Максимално тегло на приспособлението/детайла: 160 kg Пиков въртящ момент (стандарт): 420 Nm РАБОТЕН ШПИНДЕЛ HSK A40 Течно охлаждан мотор-шпиндел на базата на AC синхронна технология Диапазон на оборотите: 1–25 000 об/мин

Състояние: добро (употребявано), D&K Europa System B2 Ламинатор Машината е 100% изправна и готова за употреба. Тази усъвършенствана, високоефективна машина е идеална за професионално ламиниране. Технически спецификации: Максимален размер на листа: 540 мм x 740 мм Nwodjy Hgkijpfx Acfjf Минимален размер на листа: 210 мм x 220 мм Минимално тегло: 115 г/м² Максимално тегло: 400 г/м² Работна температура: 80-145°C Тегло: 750 кг Захранване: 380V Цилиндър от хромирана стомана Пневматично затягане, разделяне и автоматично подаване с висок стакер. Точност на подаване на листа: ±2.0 мм Сензорен панел за лесна работа. Модул за изправяне на листове. Устройство за подравняване на готовите листове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-2584 BE ATS, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 680 мм, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 950 мм, обща дължина: 1 800 мм, консумация на въздух: 38 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, Описание: Продава се: Автоматична картонизираща машина SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Високоскоростна автоматична сгъваща машина за картонени кутии с долен лепилен модул и транспортьор Основна информация: Модел: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Тип: Автоматична сгъваща машина с долно залепване с тиксо Версия: Дясна (RIGHT) с CE защитен капак Състояние: Нова / отлично запазена, готова за незабавна работа Локация: EXW Прешов, Словакия Технически спецификации: Капацитет: Високоскоростна работа – подходяща за напълно автоматизирани линии Захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Консумация на въздух: 38 l/цикъл, мин. 6 bar Височина на изхода: Регулируема: 560 – 850 mm Пневматични компоненти: FESTO Управляваща система: Siemens S7-1200 PLC с тъч панел и Ethernet свързаност Работни езици: Английски, немски, словашки Оборудване и функции: Автоматично залепване на дъното на картоните с тиксо Хоризонтален моторизиран дозатор за картони (дължина 1500 mm, капацитет около 190 картона) Настройка на дозатора чрез брояч и ръкохватка – бърза смяна на форматите Контролен тъч панел с брояч на цикли, аларми, демонстрационен режим Сензори за безопасност с аларма в края на транспортьора Пневматична спирачна система A-60 + задвижван ролков транспортьор (1230 mm, височина 490–700 mm, скорост 20 m/min) Nwsdpfjy Exa Hox Acfjf Цвят: RAL 9006 (алуминиево сиво, прахово боядисване) Принадлежности: Комплект за разширение за 0,5 L и 0,7 L картонени кутии Четка за подаване на квадратни кашони Вакуумни глави (2 бр.) – обхващат пълна гама от изисквани размери Разпределител за дъното – подходящ за по-меки или 5-слойни картони Сензор за наблюдение на лентата (по избор): засича липсваща лента, скъсване или неправилно приложение

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ERFOR GR7 Гранулатор – Ефективно решение за рециклиране на пластмаса Предлагаме ERFOR GR7 гранулатор – здрава и ефективна машина, проектирана за производство на висококачествено ре-гранулат от пластмасови материали. Идеално решение за фирми, които искат да обработват производствени отпадъци и да намалят разходите за суровини. Основна информация: Производителност: до 700 кг/ч Материали: LDPE, HDPE, PP (фолиа, производствени отпадъци, отпечатани материали) Стабилна, непрекъсната работа Високо и постоянно качество на гранулата Nwjdpoy Eyrdofx Acfef Лесна и надеждна експлоатация Оборудване: Високоефективен пластифициращ модул Автоматична филтрационна система Гранулираща система Компактен, индустриален дизайн Защо GR7: Бърза възвръщаемост на инвестицията Намалени загуби на материал Надеждна и дълга експлоатация Възможност за конфигурация според нуждите на клиента Състояние: Нов / изработва се по поръчка Производител: ERFOR / Koltex PRS Свържете се с нас – ще конфигурираме машината според вашия материал и необходимия капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 Dsl, Описание: Общи данни: Година на производство: 2020 Управление: Siemens 840 Dsl Работен ход X/Y/Z: 600/630/510 мм Разстояние между шпинделите: 600 мм Бързи ходове X/Y/Z: 120 м/мин Шпиндели (2 броя): Технология: Моторни шпиндели Обороти: 17 500 об/мин Мощност: 35 Nm Въртящ момент: 80 Nm Интерфейс за инструменти: HSK-63 Обръщаща носеща греда: Технология: A- или U-ос с опорно лагериране Задвижване: директно задвижване (торк мотор) Стягащи мостове: Технология: стягащи мостове с по 2 NC въртящи маси Задвижване: директно задвижване (торк мотор) Диаметър на масата: Ø 340 мм Макс. натоварване на масата: 2x 90 кг Макс. размер на приспособленията: 2x Ø 600x400 мм Инструментален магазин: Технология: верижен магазин Инструментален смяна: Pick-Up Брой станции: 2x 72 Макс. диаметър на инструмента: 80 мм Макс. дължина на инструмента: 425 мм Njdpfxsy Hntxo Acfjwf Оборудване / Аксесоари: Системи за измерване на позицията: директни във всички оси (стъклени линейки) Задвижващи системи: директно във всички оси (линеарни мотори) Хидравлика за стягане: 2x 3 кръга Евакуация на стружки: транспортьор за стружки Доставка на охлаждаща течност: IKZ система, 70 бара Темпериране на охлаждащата течност: отделен охладителен агрегат Контрол на опорите: пневматичен Контрол на чупене на инструменти: индуктивен Автоматизация - подготовка: Profinet интерфейс, автоматична врата, автоматичен цикъл за промиване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 Dsl, Описание: Обща информация: Година на производство: 2020 Управление: Siemens 840 Dsl Ходове X/Y/Z: 600/630/500 мм Бърз ход X/Y/Z: 120 m/min Шпиндел: Технология: Мотор-шпиндели Обороти: 17.500 об/мин Мощност: 35 kW Въртящ момент: 80 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-63 Завъртаща ос: Технология: A или U ос с противолежащ лагер Nwjdpfxoy Ha A Ee Acfef Задвижване: Директно (торк мотор) Скоба мост: Технология: Мост със 1x NC кръгла маса Задвижване: Директно (торк мотор) Диаметър на масата: Ø 340 мм Макс. натоварване на масата: 150 кг Макс. размер на приспособление: Ø 675x450 мм Магазин за инструменти: Технология: Веригов магазин Смяна на инструментите: Pick-Up Брой позиции: 105 Макс. диаметър на инструмента: 80 (160) мм Макс. дължина на инструмента: 450 мм Оборудване / аксесоари: Системи за измерване на ходовете: Директно във всички оси (стъклени ленти) Задвижващи системи: Директно във всички оси (линеарни мотори) Хидравлично затягане: 2x 3 кръга Изхвърляне на стружки: Транспортьор за стружки Охлаждаща система: Вътрешно охлаждане (ИКЗ), 70 bar Темпериране на охлаждащата течност: Отделен охладителен агрегат Контрол на опората: Пневматично Контрол на счупване на инструмента: Индуктивно Измерване на детайла: Подготвено за измервателна сонда Подготовка за автоматизация: Profinet интерфейс, автоматична врата, цикъл за промиване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме автоматизирана тестова система ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначена за електрически и безопасностни изпитвания на изделия в промишлени и лабораторни условия. Устройството се използва, наред с друго, за: • контрол на качеството (QC) • крайни производствени тестове • лаборатории и тестови станции на OEM производители — Основни данни • Модел: ATS 400 X8 • Захранване: 230 V / 50–60 Hz / макс. 10 А • Година на производство: 03/2021 • Производител: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Състояние: много добро, добре поддържано оборудване • Последна фабрична калибровка ETL: 05/2023 • Тегло: 38 кг. — Оборудване / включено в комплекта • Основно устройство ATS 400 X8 с вграден сензорен екран • Операционна система Windows 10 Pro (OEM) • Пълен комплект кабели и тестови аксесоари (според снимките) • Документация от производителя • Оригинални маркировки, табели и CE-сертификация — Технически бележки Nwjdpsyc H N Nefx Acfsf • Това е професионален измервателно-тестов уред, не е потребителска електроника • Оборудването е готово за експлоатация в производствена среда • Няма следи от намеса, комплект от всички конектори и интерфейси