Употребявани Vtm Group Geomet-2000 (12 845)

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител Kjdpfx Ahsn E N E Ee Ionb • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: непроверен, Weinig RS 2000 Knedpfowmw Daox Ah Iob

Състояние: добро (употребявано), Код: 0260 Марка: DMC SCM GROUP Модел: UNISAND 2000 - CE стандарт Автоматична широколентова шлайфмашина с 2 надлъжни агрегата и 1 напречен агрегат на входа. Подходяща за мебели, дограма, мебели по поръчка, панели, дървени врати, прозоречни рамки, полуфабрикати и други – CE стандарт. Технически данни: Максимална работна широчина: 1350 mm Минимална работна широчина: 52 mm Минимална дължина: 400 mm Минимална/максимална работна височина: 4/170 mm Задвижване на лентата с мотор с променлива скорост Дължина на надлъжната шкуркова лента: 1370 x 2620 mm Дължина на напречната абразивна лента: 150 x 6550 mm Дължина на ламелната лента: 140 x 6300 mm Автоматично центриране на лентата Автоматично позициониране на работната маса Дигитален дисплей за дебелината на обработване Управляващ панел с прахозащитна клавиатура Електронна система за осцилация на лентата Притискащи валове с гумено покритие Автоматично центриране на лентата 1-ва група: Напречен шлайф-пад с обиколка 6550 mm, оборудван с ламелна лента – гарантира стабилност и отлично опъване на абразивната лента Секционен електронен пад „EPICS“ с електронно управление „HYDRA“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm LED дисплей за следене на работата на активираните секции на пада Агрегатът е оборудван с вентилатори за почистване на абразивната лента Мощност на двускоростния мотор: 12/15 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Комбиниран надлъжен калибриращ/шлайфащ агрегат със стоманен вал и секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Размер на абразивната лента: 1370 x 2620 mm Диаметър на вала: 220 mm Мощност на мотора: 15/18,5 kW Осцилиращи вентилатори с електронно управление Секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Мощност на мотора: 15 kW Осцилиращи вентилатори Сатенен вал Scotch Brite Диаметър: 150 mm Мощност на мотора: 3 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Вакуумна маса Електронно управление HYDRA 35 Knjdpfxsx Dm Tvs Ah Iob Работно налягане въздух – 8 bar Габаритни размери на сглобената машина (mm): 3200 x 2900 x 2400 (В) Габаритни размери за транспорт (mm): 3200 x 2300 x 2400 (В) Тегло: 4400 kg

Състояние: употребяван, Използвана камерна филтърна преса Andritz/Netzsch 1500x2000 с 125 плочи Kodpfxjzlb D Sj Ah Ionb Брой: 2 бр. налични Размери на пресата: дължина: 13455 мм x ширина: 3125 мм x височина: 4635 мм Собствено тегло: 51600 кг Филтърна площ: 459 м2 Филтърна площ след разширение: 559 м2 Обем на пресата: 4989 л Обем на пресата след разширение: 6080 л Дебелина на филтърния слой: 25 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Диаметър на плота: 2000 мм Външен диаметър: 2500 мм Knjdpfx Aezzd Rysh Iob Максимална височина на обработка: 1600 мм Управление: Fanuc 0i-D Ход на вертикалната шейна: 1000 мм Държач за инструмент: 1 Разстояние между плота и държача на инструмента: 1075 - 1875 мм Вертикално регулиране на напречната греда: 800 мм Тегло на детайла: 13 т Обхват на оборотите на плота – безстепенно: 1 – 200 об./мин Подавания: мм/мин Бързо придвижване: 10/12 м/мин Тегло на машината: приблизително 42 т Това е нова машина с (C) ос или без нея. (Цената е за версия без C ос). Машината се предлага с пълен пакет от услуги и гаранция от Wirths GmbH. Управление: Fanuc 0i-D. Машината се доставя с предпазен кожух и автоматичен сменящ се инструмент с 12/18 (C) позиции.

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: Kodpfx Ahjwk Itte Isnb - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, максимален диаметър на въртене: 2000 мм максимална дължина на въртене: 1400 мм управление: Okuma OSP - P300 SA максимално тегло на детайла: 10 000 кг максимални размери на детайла: 2000 мм x 1400 мм лицева плоча: 2000 мм C-ос позиционируема на 0,001° инструментален шпиндел, преместване по X/Y/Z и индексируем по B B-ос, завъртаща се на 150° ход на Y-оста: 1600 мм (+/- 800 мм) охлаждаща течност през инструменталния шпиндел автоматична двойна смяна на палети места за инструменти: 60 броя, HSK 100 Knjdpoywg Aaofx Ah Ieb Пълното оборудване на машината ще намерите в .pdf файла.

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Knsdjvtn Hmspfx Ah Isb - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1713613, температура: 650 °C, общо тегло: 1 900 кг, EXW – Разтоварването и товаренето са за сметка на купувача и трябва да бъдат организирани от него! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Захранване: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Номинален ток: 125 A Номинален ток на нагревателя: 104 A Мощност на нагревателя: макс. 72 kW Мощност на двигателя: 3 kW Обща мощност: 75 kW Размери и тегло Външни размери [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 с повдигащ механизъм Външни размери с повдигащ механизъм: 3150 mm Вътрешни размери: 2000 × 1000 × 1000 mm Тегло: 1900 kg Максимална температура: 650 °C Ksdpfx Ahozx S Eme Ijnb Степен на защита: IP40 ОКОМПЛЕКТОВКА Ръководство за експлоатация CE сертификат / Документи за съответствие Забележка: Една горелка е дефектна. Необходим е електрически ремонт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48457-16, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Мобилен агрегат за изсмукване на прах Höcker Polytechnik за извличане на дървени стърготини и сух прах от дървообработващи машини. Агрегатът е оборудван с голям филтърен плик, 180-литров събирателен плик и колелца за лесно придвижване в работилницата. Технически характеристики: Производител: Höcker Polytechnik GmbH Тип / група: Гр. 3 Мощност на двигателя: 2,2 kW Захранване: 230/400 V, 50 Hz Скорост на двигателя: 2800 об./мин Дебит на въздуха: 2460 м³/ч Knodpfxez Dv T Ao Ah Isb Диаметър на изходящия отвор: 160 мм Площ на филтъра: 3 м² Обем на събирателния плик: 180 литра Година на производство: 2000 Артикулен номер: 90303 Вътрешен референтен номер: 48457-16 Състояние: употребяван, с нормални следи от употреба и възраст. Действителното състояние и обхватът на доставката са показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Местоположение: Гатциемс, Латвия. Можем да съдействаме при товаренето и да организираме транспорт в рамките на Латвия или до други европейски страни. Цена: 500 евро без ДДС. За покупки в рамките на Латвия ще бъде добавен 21% ДДС. Възможно е продажбата с 0% ДДС за отговарящи на условията компании от ЕС, притежаващи валиден идентификационен номер по ДДС.

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране Kodpon Nxcfsfx Ah Ionb • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Kjdpfx Aezxnmyjh Ienb Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Knedpfx Aez Di Rnsh Isb Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Kedpjn E S T Usfx Ah Ijnb Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz Knjdpfx Ahen Hwqvo Ijb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1 брой автоматична машина за филетиране на фирмата „Цунезава Груп“, която може да се управлява от 1 човек. Това е специализирана, високоефективна машина за филетиране, предназначена за обработка на сьомга, по-конкретно за отстраняване на костите от коремната част, като в същото време се получава филе, разделено на три части (филетиране в три посоки). Производител – „Цунезава Груп“ ООД. Модел – TAF-BG, машина за филетиране. Дата на производство – 2019 г. Производителност – от 20 до 30 риби в минута, в зависимост от размера на рибата. Възможности за обработка – може да обработва прясна сьомга и размразена сьомга при температура до -4°C. Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Консумация на енергия – 3,45 kW. Габаритни размери – 2300 мм дължина x 1550 мм ширина x 1800 мм височина. Тегло – 1000 кг (приблизително). Knodpfxey Rimze Ah Iob Състояние – много добро – последно използвана в производството през лятото на 2025 г. Доставя се с ръководство за потребителя и резервни ножове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 12000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обработвана конструкционна стомана: 30 мм Макс. дебелина на обработвана неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на обработван алуминий: 25 мм Макс. дебелина на обработван месинг: 20 мм Kjdpfx Ahjv U A I Ij Ienb Макс. дебелина на обработвана мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1500 кг Дължина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Обща консумирана мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: WON (Корея) или Rellong (Тайван); Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия); Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия); Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай); Електрически управляеми пропорционални клапани:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 200 kN, диаметър на винта: 65 мм, разстояние между колоните: 680 мм, работен обем: 929 см³, налягане на впръскване: 2 130 греда, тегло на инжектиране: 845 g, сила на изхвърляне: 62 000 N, ход на еджектора: 160 мм, дължина на плочата: 680 мм, височина на плочата: 680 мм, обща дължина: 7 010 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 250 мм, общо тегло: 13 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Моделът Haitian Mars Series MA3200 (наличен в поколения II и III, както и в екологична версия) е сервохидравлична машина за шприц-леене със сила на затваряне 3200 kN (320 американски тона). Knsdpozww D Sofx Ah Ieb Машината е използвана в изследователски и развоен център в Израел за контрол на качеството. До деактивирането ѝ през юни 2026 г., машината е работила безпроблемно. В приложените документи ще намерите точни технически спецификации. Условия на доставка: EXW Израел – Зеелим, непокрита и поставена на земята, транспортът и опаковката са за сметка на купувача.

Състояние: нов, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ НА КАРДАННИ ВАЛОВЕ BVI-03-88 Машина за балансиране, предназначена за професионален ремонт на карданни валове до 200 кг. Твърдолеглата машина е пригодена за тежките карданни валове на камиони и специализирана техника. Високата чувствителност на опорите позволява и висококачествено балансиране на карданни валове на леки автомобили. Машината е предназначена за балансиране на карданни валове в сервизите за ремонт на кардани. Може бързо да се преконфигурира за балансиране на голямо количество единични карданни валове с различна конструкция, както и за производство на малки серии валове. . Ksdpfx Asn E Skweh Ijnb . . ДВА ПЪТИ по-бърза от Вашата машина. Тази машина за балансиране е проектирана да балансира валовете не само качествено, но и бързо. Ако можете да балансирате 2-2,5 пъти по-бързо, това е Вашето реално конкурентно предимство. . .. ... ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери. Има две основни предимства: първото е, че благодарение на специалния дизайн фланецът на карданния вал се затяга за 5 секунди. Това предимство е възможно, тъй като не е необходимо фланецът да се фиксира с болтове. ВАЛЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ ЗАТЕГНАТ 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центриращите рингове. Карданният вал се монтира в адаптерите с центриращи рингове, които могат да се изработят на обикновен струг за повечето стандартни карданни валове. 2. KV-фланцеви адаптери. Използват се за балансиране на валове с кръстато-зъбни фланци. Покриват четири размера фланци: 120, 150, 180 и 205 мм. Обикновено се използват при карданни валове на камиони. 3. Адаптер с шлици. Използва се за монтаж на различни фланци с отвори. Монтажът на карданния вал е аналогичен на универсалните адаптери – посредством центриращи рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на 2, 3 и 4-опорни карданни валове • Дължина на вала до 5200 мм, тегло до 200 кг • Инсталиране на кардан за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданните валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Твърдолеглова машина – безопасно балансиране на валове с голяма начална небалансираност • Машината се обслужва от един работник • Подвижен задноцентровачен шпиндел – бърза настройка, удобна работа • Защитна рамка със затягаща скоба за бърз монтаж • Измерване във всички равнини едновременно • Калибриране на машината от оператора • Показва небаланса в реално време • Създаване и отпечатване на доклади ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Максимално тегло на карданния вал: 200 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на карданния вал: 5200 мм Брой опори на машината: 4 Брой едновременно измервани равнини: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен небаланс: 10 g mm/kg Диапазон на обороти на ротора: 1000-2500 об/мин Параметри на захранващата мрежа: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална консумация на мощност: 3 kW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 6000 х 1100 х 1450 мм Тегло: 1100 кг

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. Kodpfxspbv Hgj Ah Ienb + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене • Балансираща скорост до 300 000 об./мин • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Knjdenfvmhjpfx Ah Isb Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работна зона при лазерна обработка: 4000 x 2000 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m/min Едновременна скорост: 280 m/min Максимално тегло на детайла: 3000 kg Максимална дебелина на обработка - конструкционна стомана: 30 mm Максимална дебелина - неръждаема стомана: 30 mm Максимална дебелина - алуминий: 25 mm Максимална дебелина - мед: 10 mm Максимална дебелина - месинг: 20 mm Дължина: 12 500 mm Ширина: 3 650 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 18 000 kg Knedpfov Uz Tisx Ah Ieb Стандартно оборудване Основни компоненти 1. Лазерен източник: D-Soar (_CE&UL), фибро-лазер Raycus 2. Режеща глава: Bystronic DNE Copyright 3. Софтуер за рязане: Bus контрол Hypcut FSCUT 8000C 4. Зъбна рейка и зъбно колело (X & Y ос): Herion M3 5. Смяна на маса: Паралелна двустепенна смяна 6. Сачмено-винтова двойка: TBI (Тайван) 7. Водеща шина: Won (Южна Корея) 8. Редуктор: Neugart (Германия) 9. Серво задвижване и мотор: Inovance или Schneider 10. Машинно тяло: заварена конструкция 11. РС: Intel i7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10 kW 12. Монитор: Капацитивен тъчскрийн, 21,5’’ (XC-2209CMDR) 13. Пропорционален вентил: Felton за ниско налягане, 10 kW 14. PLC хардуер: Schneider 15. Соленоидни вентили: Високо налягане – CEME, ниско налягане – Airtac 16. Портал: Рязана греда от авиационен алуминий, формована чрез стоманено леене 17. Охладител: S&A по заявка 18. Електрически шкаф: Самостоятелен шкаф за управление (Bystronic DNE Copyright) Електрическо свързване (машина, лазерен източник и охладител) Захранващото напрежение трябва да отговаря на EN 50160 и IEC 60364-1. Стабилното напрежение е предпоставка за надеждна работа. Не се допускат колебания на напрежението, като например такива при точково заваряване. Ако не може да се гарантира това, необходимо е използването на трансформатор и/или стабилизатор на напрежението. Захранване: 3 фази + PE, система TN, честота 50/60 Hz, 3 x 380 V Максимално допустимо отклонение на напрежението (50 Hz): +/- 10%, при 60 Hz: +6/-13% Предпазител: 150 АТ Машина: 9 kW Хидравлична смяна на маса: 15 kW Екстрактор: 7,5 kW Резонатор: 36 kW Охладител: 15 kW Обща консумация в обекта*: 80,5 kW cos(φ): 0.83 Средна електроконсумация: 30,75 kW *Данните са измерени при пълна лазерна мощност и температура 20°C, на база средностатистически микс материали. Налягане на въздуха (машина, лазерен източник, охладител, екстрактор) Качеството на сгъстения въздух трябва да отговаря на ISO 8573-1:2001. За да се избегне замърсяване, е необходим маслобезмаслен винтов компресор със сушилня. Мин. налягане на подаване: 20 bar Максимална консумация: 1,05 m³/min Максимална температура на входящия въздух: 43°C

Състояние: много добро (употребяван), Соло машина – Универсална машина (първа и втора в машинна линия) Първи DEP в линията X10023 Електронно управление OMRON Отделно табло за управление и операторска конзола Защитна и шумоизолирана кабина № 2+2 вертикални опорни колони за работните групи Мин. полезна работна ширина (мм): 300 Макс. полезна работна ширина (мм): 2000 Мин. полезна работна дебелина (мм): 6 Макс. полезна работна дебелина (мм): 60 Knjdpfeyz Siasx Ah Ieb Разстояние между гърбиците (мм): 400 Регулируема скорост на подаване (мин/макс) (м/мин): 4-24 Обща мощност: 60 kW № 4 работни групи (за всяка страна на машината): - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) ЗАБЕЛЕЖКА: Тези три вертикални универсални фрезови агрегата са CNC-управляеми с хоризонтално и вертикално регулиране. - № 1 стандартен универсален фрезови агрегат (1,5 kW при 1470 об/мин)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 900 мм, общо тегло: 420 кг, мощност на серво мотора: 400 W, ширина на филма: 380 мм, брой остриета: 1, входящо напрежение: 220 V, височина на продукта (мин.): 5 мм, максимална височина на продукта: 70 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, дължина на продукта (мин.): 20 мм, минимална ширина на продукта: 20 мм, максимална дължина на продукта: 350 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 10 A, Оборудване: документация / ръководство, Машина за опаковане, максимална ширина на опаковъчната лента 380 мм. 3 оси с безчеткови двигатели – сензорен екран 7 инча. Състоянието е като ново. Kjdpfx Ahezz Ndxs Ienb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRX20151106, диаметър на струговане: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Z: 220 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, носов шпиндел: JIS A2-5, общо тегло: 5 600 кг, CNC – Двушпинделов стругово-фрезен център DMG MORI – NRX 2000 MC Двоен преден шпиндел Едновременно паралелно обработване Задвижване на инструмента Подаваща система тип портал Носеща платформа за инструменти, 14 позиции (Ø 40 – макс. 150 мм) приблизително 300 часа работа на шпиндела. Технически данни / допълнителни характеристики / аксесоари брой шпиндели: 2 максимален диаметър на обработка: 348 мм максимален диаметър на струговане: 150 мм стандартен диаметър на струговане: 120 мм максимална дължина на струговане: 80 мм разстояние между шпинделите: 670 мм управление: COMPACTline M73 Работен шпиндел: брой шпиндели: 2 максимална скорост на шпиндела: макс. 5000 об./мин. мощност: 7,5 / 5,5 kW конус на шпиндела: JIS A2-5 диаметър на захвата: 200 мм C-ос: 0,001° револверна глава: брой револверни глави: 2 брой позиции за инструменти: 10 позиции височина на опашката за квадратен инструмент: 20 мм диаметър на опашката на свредлото: 32 мм време за смяна на револверната глава: 0,31 сек. Задвижвани позиции за инструменти: задвижвани позиции: 10 позиции скорост на шпиндела – задвижвани позиции: макс. 10 000 об./мин. мощност – задвижвани позиции: 1,5 / 1,2 kW области на движение: ос X (1+2): 100 мм Knsdezuauzspfx Ah Isb ос Z (1+2): 220 мм ос C (1+2): 360° подаване: бързо движение (X / Y / Z): 30 м/мин максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин скорост на подаване при контурно обработване: 0 – 5000 мм/мин обща необходима мощност: 32 kVA, тегло на машината: приблизително 5,6 t размери на машината: приблизително 5,0 x 3,0 x 2,2 м Транспортьор за стружки Система за охлаждане Електрическо ръчно колело Подаваща система тип портал Съхранение на детайли Механизъм за задвижване на инструмента