Употребявани Азот (322)

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Лазерна мощност: 4000 W, захранване: 400 V / 50 Hz, управляващо напрежение: 24 V постоянен ток, необходима защита: 3 x 160 A, връзка за сгъстен въздух: 7-10 бара, връзка за азот (N₂): 30 бара, връзка за кислород (O₂): 20 бара, консумирана мощност: 88 kVA, общ брой отработени часове: приблизително 46 000 часа. Възможен е оглед на място. Dkedpo Ah Tyqofx Afhsw

Състояние: употребяван, Vötsch – Камера за изпитване при термичен шок VT 7012 S2 Система за екстремни температурни промени В рамките на изпитването при термичен шок се тества устойчивостта на компоненти, устройства и други продукти към бързи промени в околната температура. Изпитваният образец се подлага на бързи температурни промени във въздух, при променящи се натоварвания на горната и долната температура. Чрез тези циклични натоварвания и ускореното стареене, предизвикано от температурните промени, могат да бъдат разкрити слабите места на изпитвания образец. Вертикално разположение на изпитвателните камери Винтов задвижващ механизъм за безопасно насочване на движещата се платформа Носеща способност на движещата се платформа: 50 kg при VT3 7012 S2 Четиристранна решетка в движещата се платформа осигурява изпитвания образец Висок дебит на циркулиращия въздух, кратко време за температурни промени и равномерно разпределение на температурата в изпитвателната камера Топлата камера може да се използва като устройство за съхранение при контролирана температура, студената камера като устройство за температурни промени Минимална консумация на енергия Не е необходим сгъстен въздух Производител: Vötsch Тип: VT 7012 S2 Вид: Камера за изпитване при термичен шок Обем на изпитвателната камера: 120 л Номинално напрежение: 400 V Номинална мощност: 10 kW Номинален ток: 25 A Хладилен агент: R452A Хладилна група: водно охлаждане Шоково охлаждане по избор (охлаждане с азот) чрез външно подаване на азот от страна на клиента Външни размери Ширина: 930 мм Дълбочина: 2115 мм Височина: 1970 мм Размери на изпитвателната камера Ширина: 470 мм Дълбочина: 650 мм Височина: 410 мм Степен на защита Устройство: IP 42 Контролен панел: IP20 Електроразпределително табло: IP 54 Характеристики за температурни изпитвания при работа с една камера Dedpfxsx Exmto Afhskw Температурен диапазон Топла камера: +50°C до +220°C Студена камера: -70°C до +70°C Температурно отклонение във времето: +/- 2 K в стабилизирано състояние Температурно отклонение в пространството: +/- 2 K в стабилизирано състояние в движещата се платформа Скорост на нагряване, топла камера: 11 K/min Скорост на охлаждане, студена камера: K/min Скорост на нагряване, студена камера: 2 K/min Скорост на охлаждане, топла камера: K/min Наблюдателен прозорец: 355 x 355 мм Отвор за кабел: 67 мм Година на производство: 2000 Работни часове: 104382 Тегло: 1000 кг Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 402 h, обща височина: 1 065 мм, обща ширина: 645 мм, общо тегло: 120 кг, разстояние на движение по ост X: 165 мм, максимална дължина на продукта: 685 мм, брой оси: 3, 3D принтер за пластмаси, произведен през 2023 г. Този модел FORMLABS Fuse 1 + 30W използва технологията селективно лазерно синтероване (SLS) и разполага с обем на печат 165 × 165 × 300 мм. Оборудван е с 30-ватов итриев фибролазер и интерактивен 10,1-инчов сензорен екран за удобство при работа. Ако търсите висококачествени възможности за 3D печат, обмислете FORMLABS Fuse 1 + 30W, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Налични са 4 броя устройства Fuse 1+. • Технология: Селективно лазерно синтероване (SLS) • Обем на печат (Ш × Д × В): 165 × 165 × 300 мм • Дебелина на слоя: 110 µm • Скорост на печат (20% плътност на запълване): 0,5 л/ч • Тип лазер: Итриев фибролазер • Мощност на лазера: 30 W • Дължина на вълната на лазера: 1070 nm • Размер на лазерното петно (FWHM): 247 µm • Разсейване на лъча: 3,24 mrad • Гальванометър: Formlabs Custom 3-то поколение • Капацитет на резервоара: 14,5 л • Свързаност: WLAN (2,4 GHz + 5 GHz) • Свързаност: Gigabit Ethernet (1000 Mbit) • USB интерфейс: USB 2.0 • Дисплей: 10,1" интерактивен сензорен екран • Резолюция на екрана: 1280 × 800 • Захранване (ЕС): 230 VAC, 7,5 A, еднофазно Dkjdpfxjz R Syhe Afhow • Честота на мрежата: 50/60 Hz • Честота на опресняване: 30–50% • Необходими стойки: Не • Клас на лазерна безопасност: Лазерен продукт, клас 1. Всички имат приблизително еднакъв брой часове работа. Всички се доставят със стойка и са оборудвани с касета за печат. Опционално, не е включено в комплекта: • 2 x Fuse Sift Station (съвместимо устройство за последваща обработка: Fuse Sift) налично • Опционална функция: Печат с азот (инертен газ) • Камери

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, SW-320 е добър конкурент на машините за селективно запояване, предназначени за малки партиди. По отношение на цената, това е най-достъпната машина и предлага много модерен начин на програмиране чрез камера, чертежи и импортиране на изображения. Лесен начин за поддръжка, с възможност за бърза смяна на дюзите с помощта на магнитно закрепване. SW-320YT, размери (Д*Ш): 50×50～320×250 мм Дебелина на субстрата: 0,8～3 мм Дължина на извода: ＜3 мм Разстояние от горния край на субстрата: ＜100 мм Разстояние от долния край на субстрата: ＜50 мм 1. Разстояние от ръба на субстрата: Ръбът на субстрата трябва да бъде ≥3 мм. 2. Тегло, включително електронните компоненти: ＜5 кг. 3. Огъване на субстрата: ＜0,5 мм. 4. Материал/капацитет на калайджийската пещ: сплав от титан/15 кг. Капацитет на ваната с разтопен калай: Мощност: 6*300 W 1,8 kW, инфрачервено предварително загряване 1 kW, AC 220 V, 3,5 kW. 5. 2 L, 0,5-0,7 MPa, чистота на азота: 99,999%. Налягане/ Разход: 0,5 MPa / 20 л/мин～30 л/мин / 1,2 м3/ч, 0,5 мм. 6. Прецизна дюза за пръскане на течност, внос от Япония, в оригинална опаковка, φ 3 мм～φ 20 мм. 7. Възможност за персонализиране на размера. Автоматично подравняване/измерване на височина. PC+PLC (Windows+Siemens). 8. Поддържа онлайн или офлайн програмиране чрез изображения. Dkjdpfjzzdhfsx Afhew ЧАСТ 02 Видео наблюдение в реално време за лесно проследяване на процеса на запояване. Захранване/мощност, тегло, външни размери: еднофазна 220 V±10. Стартова мощност: 3,5 kW, 280 кг, 4 L*W*H 910×980×1500 мм (включително монитор).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Брой камери: 1, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Налично на склад, готов за доставка незабавно -Максимална температура 1350°C -Полезен обем (Д x Ш x В) (мм) 600 x 500 x 500 -Тегло на товара 300 кг -Нормално работно налягане 10⁻³ mbar -Макс. налягане на охлаждащия газ 6 bar abs. -Външни размери (Д x Ш x В) (мм) 4200 x 2500 x 3500 -Необходима площ (Д x Ш x В) (мм) 5000 x 5000 x 4000 -Тегло (нето) 13000 кг -Обща консумирана мощност 125 kVA -Напрежение на захранването 400 V -Токова защита 250 A -Управление: Прътов контролер SE 607 -Документация Dksdpfx Afozr U Anjhew Включва: -Буферен резервоар за защитен газ -Поставка за вакуумна помпа -4-клапанна конструкция за охлаждане, което позволява посоката на потока на газа да се регулира и хоризонтално, и вертикално. -Възможност за свързване към течен азот, което позволява охлаждане до -80 °C в пещта. -Вътрешна изолация от графитен твърд филц, защитена и подсилена с CFC. Подробното описание ще намерите като PDF файл в обявата! Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад по заявка! Индустриална пещ, вакуумна пещ, вакуумни пещи, вакуумна закаляваща пещ, закаляващи пещи, спекаща пещ, спекащи пещи.

Състояние: употребяван, CTS – Clima Temperatur Systeme GmbH Термокамера / Камера за тестване на батерии T-50/3800/I -50 до +100 °C | 3750 литра | с водно охлаждане Инертност с азот с мониторинг на O2/CO и заключваща се врата за безопасност Dsdpfx Afj Aidd Nehskw Използвана CTS T-50/3800/I за температурни и тестове за симулиране на околната среда. Според предишния собственик е използвана за тестване на високоволтови батерийни системи. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Температурен диапазон: -50 до +100 °C Временна/пространствена температурна разлика: до ±0,5 K Скорост на нагряване: приблизително 4 K/мин (-40 до +80 °C) Скорост на охлаждане: приблизително 3 K/мин (+85 до -40 °C) Стойностите на промяната са според документацията на производителя, като средно, без тестван образец във входящия въздушен поток. Обем за тестване: 3750 литра Вътрешни размери (В × Ш × Д): приблизително 1000 × 2500 × 1540 mm (според предишния собственик) Разположение: размери в план 2840 mm; височина на системата приблизително 2450 mm. Пълните външни размери трябва да бъдат потвърдени. Тегло: камера приблизително 2700 kg; отделен шкаф приблизително 200 kg; общо приблизително 2900 kg без тестван образец/допълнителни компоненти. ХЛАДИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ И ЕЛЕКТРИЧЕСТВО Хладилен агент, предварително охлаждане: R507, 6,5 kg Хладилен агент, охлаждане: R23, табелка 15 бара / 5 kg Максимално допустимо налягане: по 25 бара; тестващо налягане: по 27,5 бара Захранване: 400 V / 3/N / 50 Hz Номинална мощност според табелката: 20,4 kW; номинален ток: 36,3 A Предпазител от страна на клиента: 50 A, бавен; клас на защита: IP54 Максимално топлинно натоварване: 5000 W при -40 °C Вода за охлаждане, вход/изход: R 1 инч; приблизително 2,5 m³/h при ΔT = 10 K и пълно натоварване Азот: R 3/4 инч, работно налягане 3–6 бара Дренаж на кондензат: R 1 инч вътрешна резба Ниво на звуково налягане: под 70 dB(A) според документацията на производителя ОБОРУДВАНЕ Цифрово управление на температурата с 32-битов контролер, LCD дисплей за зададена/текуща стойност, цифров вход за зададена стойност, ръчен и програмен режим, водно охлаждаем хладилен агрегат, електронна система за наблюдение/управление, нагревател от неръждаема стомана с ограничител на предпазната температура, камера за тестване от неръждаема стомана (1.4301), максимално натоварване на пода 500 kg, радиален вентилатор, заключваща се двойна врата, отделен шкаф, RS232 и релеен контакт за сигнализиране на неизправности. БЕЗОПАСНОСТ / ТЕСТВАНЕ НА БАТЕРИИ Инертност с азот, мониторинг на остатъчно съдържание на O2, CO сензор, сензори Dräger-Polytron за O2/CO според предишния собственик, огнеупорни клапани, тествани според ATEX, според документацията на производителя, електромагнитно заключване на вратата, механично аварийно отваряне, пресостат в хладилния кръг и наблюдение на тока на двигателите на вентилаторите. Високоволтови връзки и връзки за вода за охлаждане за тествани образци според предишния собственик. Предишният собственик определя оборудването за безопасност като „Ниво на опасност 6“; това класифициране не е потвърдено независимо. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Тестове на високоволтови батерии и температура, симулиране на околната среда, тестване на електроника, компоненти и материали, разработване, осигуряване на качеството, както и тестове за стареене и издръжливост. СЪСТОЯНИЕ / КОМПЛЕКТ Използвано / Used; визуално състояние според снимките. 1 × CTS T-50/3800/I, отделен шкаф и аксесоари според снимките. Възможна е доставка или транспорт чрез транспортна фирма. Промени, грешки и предварителна продажба

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Dkjdpfjyr Awbjx Afhjw Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, тип управление: Управление с ЦПУ, Продават се употребявани, в отлично състояние лазерни режещи машини LVD PHOENIX FL 3015 Fiber. Това са динамични и универсални лазерни режещи машини, предназначени за прецизно и бързо рязане на метални листове с различни видове и дебелини. Надеждната конструкция на LVD, съчетана с лазерен източник IPG Fiber, осигурява високо качество на рязане, производителност и ниски експлоатационни разходи. Машината е в напълно работещо състояние, може да бъде инспектирана и тествана в нашия склад. Комплектация: Автоматично сменяеми работни маси Лазерен източник IPG Fiber – 6 kW Лазерна режеща глава 10 kW Система за управление LVD Touch-L Автоматично регулиране на фокуса Автоматична смяна на лазерните дюзи Автоматична калибрация на лазерните дюзи Автоматично почистване на лазерните дюзи Държач за дюзи до 10 позиции Автоматично определяне на позицията на листа Автоматичен избор на газ за рязане (кислород, азот) Охладителна система Система за отвеждане на дима Гребен за почистване на листа Интерфейс към склад за листове Технически спецификации: Производител: LVD Модел: PHOENIX FL 3015 Fiber Година на производство: 2017/08 Лазерен източник: IPG Fiber Лазерна мощност: 6 kW Работни параметри: Максимален размер на листа: 3050 × 1525 mm Ход на X-оста: 3185 mm Ход на Y-оста: 1560 mm Ход на Z-оста: 130 mm Dkedozhmtwepfx Afhow Максимално натоварване на масата: 750 kg Време за смяна на масата: 35 s Максимална скорост на позициониране по X-Y: 140 m/min Точност на повторение: ±0,025 mm Максимални дебелини на рязане: Конструкционна стомана (O₂): 30 mm Конструкционна стомана (N₂): 8 mm Неръждаема стомана (N₂): 25 mm Алуминий (N₂): 25 mm Мед (O₂): 6 mm Месинг (N₂): 12 mm Работни часове: Включени часове (Power ON): 51 061 h Часове на рязане (Cutting Hours): 24 262 h Приложение: Идеално подходяща за предприятия за обработка на ламарина, производители на метални конструкции, производители на вентилационни системи, автомобилната индустрия, производители на селскостопанска техника и други производители на прецизни метални изделия, на които е необходимо бързо, прецизно и надеждно лазерно рязане на метал. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. Dkodpfxewa Tnzs Afhsw • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 7 000 кг, работна височина: 1 750 мм, Газонитридационната вакуумна пещ обхваща всички етапи на газова нитридация, карбуризация и темпериране. Машината е в много добро състояние. Dodpfx Afeu T N Efehekw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Производствена линия с индустриален робот Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2008 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 55 мм Тегло на впръскване: 521 г Налягане при впръскване: 2380 bar Дозиращ обем: 570 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 мм Размер на монтажните плочи: 900x900 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Euromap 67 Роботен интерфейс Dodez Iqa Sspfx Afhskw Въздушен вентил x 4 Хидравлично издърпване на сърцевината x 2 Управление на 15 горещи канала Закалено шприцово агрегат – биметален Машината е оборудвана с цилиндър / акумулатор с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) ECO – машината разполага със система за настройка на минималната височина на инструмента Робот – Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2016 4-осен робот: 3 оси са задвижвани от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Диапазон на движение по оси: X-1500, Y-2200, Z-800 Вакуум x 2 Грайфер x 2 Тъч контролен пулт Роботът е с адаптер, транспортьор и предпазен корпус Възможност за отделна покупка на робота и лентата срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 12510 кг Дължина/Ширина/Височина: 6.57x1.76x2.46 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Има възможност за получаване на видео от техническите тестове на избраната машина или за участие в технически тестове на живо в нашата база в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, мощност на лазера: 20 000 W, разстояние на движение по ост X: 9 050 мм, ход по оста Y: 3 050 мм, ход по оста Z: 120 мм, брой оси: 6, Тази 6-осова машина от тип CUTLITE PENTA PLUS LM 9030 е произведена през 2024 г. Разполага с мощен 20 000-ватов влакнест лазер RAYCUS с впечатляваща работна площ от 9050 мм по оста X и 3050 мм по оста Y. Машината предлага разширени функции, като например автоматичен фокусиращ режещ механизъм BEVEL и система с двойна палета. Ако търсите висококачествено рязане, трябва да обмислите влакнестата лазерна машина CUTLITE PENTA PLUS LM 9030. Свържете се с нас за повече информация. • Лазерен източник: Влакнест лазер RAYCUS • Работна площ: • Работна площ BEVEL: 8500 × 2500 мм • Динамика: • Максимална скорост: 140 м/мин • Максимално ускорение: 2,5 G • Прецизност: • Механична прецизност: ±0,05 мм / 500 мм • Прецизност при повтарящо се позициониране: ±0,02 мм • Режещ механизъм / оси: • Автоматичен фокусиращ режещ механизъм BEVEL • Обхват на въртене на осите B/C: ±45° • Безконтактен капацитивен сензор • Автоматична настройка на фокуса • Максимално налягане на спомагателния газ: 20 бара • Автоматично почистване на дюзите и калибриране на капацитивния сензор • Управление: • CNC: D.Electron Florence Z32 • Мониторинг на машината: Smart Manager 6 • Индустриален компютър с Windows 11 • 22-инчов Full-HD тъчскрийн • Възможности за свързване: Ethernet, USB 3.0, WLAN • Възможност за интеграция за Индустрия 4.0 / MES • Изисквания за инсталиране: • Захранване: 400 V • Препоръчително налягане на сгъстения въздух: 10 бара • Спомагателни газове: Кислород / Азот / Въздух Dedez I Rlhspfx Afhekw Допълнително оборудване • Автоматичен палетен сменящ механизъм LIFT • Система с двойна палета • Охлаждаща система • Филтър за сгъстен въздух • Вътрешна камера за наблюдение • Стандартна система за изсмукване • Автоматична смяна на спомагателния газ • Автоматично разпознаване на листа • Lantek постпроцесор за рязане BEVEL • Защитен кожух за цялата работна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Siemens 840D, _____ Описание: Технически данни Работна област: X = 3000 мм / Y = 1300 мм / Z = 600 мм Ос B: 135° Ос C: n x 360° Лазерен светлинен кабел: 30 м Мин. диаметър на светлинното петно: 0,10 мм Управление: Siemens 840D Панел за обучение: включва софтуер за обучение Оборудване: - Защитна конструкция с 1 прозорец и колона за пулта за управление - Защитна кабина за ротационния механизъм - Ротационен механизъм, диаметър 4000 мм - Система за отвеждане на отпадъци - Транспортираща лента за отпадъци - Индикатор за състояние в горната част - 2 × Индикатори за състояние на зареждане за ротационния механизъм - 4 × Конфигурируеми интерфейси за управление - Защита на задната част Лазер Азот: наличен Кислород: наличен Аргон: не е наличен Dkedpfozuq Npex Afhew Въздух: не е наличен FastLine Cell: не е наличен ObserveLine: не е наличен Измервателен сензор: не е наличен

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ И СТЕРИЛИЗАЦИЯ НА КУТИИ – БЕБЕШКИ ХРАНИ 100 г / 200 г – 140 КУТИИ/МИН Производители: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Тип: Линия за пълнене, запечатване, стерилизация и опаковане на кутии Години: 2003–2016 (основна част от линията: 2012–2013) Предишна индустрия: Хранително-вкусова промишленост – бебешки храни ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производителност: 140 кутии/мин - Формати: 100 г и 200 г - Кутии от термоформован PP, Ø 89,5 мм - Създаване на инертна атмосфера с вакуум или азот при запечатване - Пастьоризация / стерилизация в ротационни автоклави, с противоналягане - Автоматично зареждане и разтоварване на автоклавите (роботи и транспортна система) - Автоматично вземане на проби - Контрол с камера чрез сканиране на баркод и контрол на теглото на кашоните КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА 1. Машина за премахване на кутии от стека – Mondini – 2012 2. 6-глава дозираща система с безчетков мотор – Filpack – No. 120111 – 10/2012 3. Машина за запечатване с вакуум/азотна атмосфера – Mondini – No. A/12/A-00464 – октомври 2012 4. Робот за зареждане на тави и сглобяване на пакети за автоклава – Guelt – 2013 5. Транспортна система за преместване на пакети към автоклавите – Steriflow – 2012 6. 3 ротационни автоклава, всеки с 5 кошници – Steriflow – 2012 7. Робот за разтоварване на пакети и поставяне на кутии върху транспортна лента – Guelt – 2013 8. Автоматичен колектор за проби – Guelt – 2013 9. Машина за поставяне на капаци след изваждане от автоклава – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Поставяне на картонени обвивки върху кутиите – Mondini 11. Групиране на кутии – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Машина за опаковане в кашони – Jyga Process – No. D4303 – 2016 13. Палетизиращ робот M-410iB/160 (тип A05B-1041-B201) – Fanuc – No. R03Z46888 – декември 2003 ДОЗИРАНЕ – FILPACK - 6 дозиращи глави, безчетков мотор - Продукти със или без парченца ЗАПЕЧАТВАНЕ – MONDINI - Вакуум или азотна атмосфера - 2 печатащи инструмента (1 в експлоатация, 1 резервен) - Капак: 65 мм площ за печат СТЕРИЛИЗАЦИЯ – STERIFLOW - 3 ротационни автоклава - 5 кошници на автоклав, т.е. 4320 кутии на автоклав - 1 пакет = 5 кошници; 1 кошница = 1 основна тава, 11 тави и 1 капак - 1 тава = 144 кутии; 1 стек = 6 тави - Наличност на тави: 24 основни тави, 21 капака, 228 тави, т.е. 4 пълни комплекта плюс достатъчно за стартиране на 5-и комплект ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ – GUELT - 1 кутия се взема за проба на всеки 432 кутии ОПАКОВАНЕ – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Групиране в 4 формата: 1 × 1 кутия, 1 × 2 кутии, 1 × 3 кутии, 2 слоя × 2 кутии - Контрол с камера чрез сканиране на баркод - Опаковане в кашони с претегляне на кашоните и изхвърляне на несъответстващите (пример: 6 × (4 × 100 г)) - Палетизиране според предварително записани планове за палетизиране СЪВМЕСТИМИ КУТИИ (ТЕХНИЧЕСКИ ЧЕРТЕЖИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: RPC BEBO PLASTIK) Кутия 100 г – Артикул 1-89-40-M Dedpfxez S N S No Afhskw - Външен диаметър: 89,5 мм - Вътрешен диаметър: 81,5 мм - Височина: 40 мм - Вместимост до ръба: 145 мл Кутия 200 г – Артикул 1-89-60-M - Външен диаметър: 89,5 мм - Вътрешен диаметър: 81,5 мм - Височина: 60 мм - Вместимост до ръба: 230 мл НАЛИЧНА ДОКУМЕНТАЦИЯ - Схема на разположението на линията - Технически чертежи на кутиите 100 г и 200 г - Шаблони за изрязване: капак, пакет 4 × 100 г, опаковка 6 × (4 × 100 г)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Азот: 30 л/мин, 6.9 bar - 1.059 CFM 100 psi Минимална/максимална работна температура: 5ºC - 25ºC / 41ºF - 77ºF Максимална относителна влажност: 70% Максимална надморска височина: 2000 метра Точка на оросяване под налягане: -40ºC / -40ºF Частици: < 0.01 микрона Суспендирани течности: Няма Фталати: Няма Djdpfoxlhcbjx Afhskw Ниво на шум: 57 dB(A) Електрически изисквания: 230V 50/60Hz 8.4A Консумация на енергия: 1932 вата Размери (см/инчове): 95 x 59 x 71 / 37 x 23 x 28 Тегло (кг/либри): 145 / 320

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Предлага се селективна спояваща машина ATF, която се нуждае от ремонт. Ширина на процеса: 350x250 мм, мощност на аспирацията: 200 м³/ч, захранване/капацитет: 400 V, 50/60 Hz. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 1560 мм/1375 мм/1060 мм, тегло: приблизително 380 кг без припой. Оборудвана със спрей-флюс, температурен сензор и система за подаване на азот. След многократно използване Z-оста губи референтната си точка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Dkjdpfxszwpglj Afhow

Състояние: употребяван, EOS Тип: P390 Eosint P 390 – Лазерно-синтерова система (SLS) Работни часове: 6735 ч. Предлага се за продажба индустриална лазерно-синтерова система на фирма EOS, модел P 390. Тя е подходяща за адитивно производство (SLS – селективно лазерно синтероване) на пластмасови детайли в индустриален мащаб. Основна машина с шкаф за управление и контролен терминал Сменяем работен плот с платформа за изграждане „Мултибокс“ е типичен аксесоар за работа с прахообразни материали при системите EOS. Използва се за транспортиране и временно съхранение на материала. Технически данни: Обем на изграждане: приблизително 340 × 340 × 620 мм (X × Y × Z) Минимална дебелина на слоя: 0,1 мм (вариация < 0,05 мм) Dsdjzimhqopfx Afhokw Капацитет на резервоара за прах: 2 × 45 литра с флуидизация и дозатор Нагряване: инфрачервено, 3,2 kW Генератор за азот: вграден, чистота > 99 % Електрическо захранване: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, консумация на енергия приблизително 2 kW Аспирация: 20 м³/ч при 6 бара, DN 100 Охлаждане: 5,7 л/мин при 18–20 °C (± 0,1 °C) Размери и тегло: Машина (Ш × Д × В): приблизително 1230 × 1175 × 2100 мм Шкаф за управление: 610 × 790 × 2100 мм Контролен терминал: 950 × 700 × 1550 мм SMC HRS024-AN-20-T Термо-чилер – въздушно охлаждане – помпа за високо налягане Технически данни Модел: HRS024-AN-20-T Охлаждаща мощност: приблизително 2,1–2,4 kW Температурен диапазон: 5 °C до 40 °C Температурна стабилност: ± 0,1 °C Тип охлаждане: въздушно Помпа: помпа за високо налягане („T“-версия) Дебит: до приблизително 14 л/мин Обем на резервоара: приблизително 5 литра Течност: вода или водно-гликолов разтвор Съединение: NPT-изпълнение („AN“) Захранване: 200–230 V AC, 1 фаза Хладилен агент: R407C Тегло: приблизително 1110 кг Състояние: употребяван Комплект за доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Запазваме си правото да променяме спецификациите!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: IPG, модел на лазерен източник: YLS-6000, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, скорост на позициониране: 350 м/мин, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Общи данни Производител: EAGLE Модел: iNspire 1530 F6.0 Тип машина: Лазерна машина за рязане Тегло: 18 000 кг Лазерен източник Лазерен източник: IPG влакнест лазер Лазерна мощност: 6 kW Работна площ и ходове Работна площ: 3000 × 1500 мм X-ос: 3060 мм Y-ос: 1540 мм Z-ос: 120 мм Динамика и позициониране Максимална скорост на рязане по X-/Y-/Z-ос: 150 м/мин Скорост на рязане при едновременно движение на осите: 280 м/мин Скорост на позициониране: 280 м/мин Ускорение: 60 м/с² Ускорение: 6 g Минимален програмируем ход: 0,001 мм/м Повторяемост: 0,03 мм/м Прецизност на рязане: 0,05 мм/м Капацитет на рязане Черна стомана: 25 мм Неръждаема стомана: 25 мм Алуминий: 20 мм Месинг: 12 мм Dedjz R D Dqepfx Afhekw Мед: 10 мм Товароносимост на палета Максимално тегло на обработвания лист: 1000 кг Газоснабдяване Налягане на въздуха: 6 бара Налягане на азота N₂: 25 бара Налягане на кислорода O₂: 10 бара Време за експлоатация Време за излъчване на лъча: приблизително 4400 часа Време за активиране на лазера: 19 855 часа Електрически данни Основно захранване: 400 V / 50 Hz Консумация на енергия: 54 kVA Контролно напрежение: 24 V Размери на машината Дължина: 1000 мм Ширина: 3080 мм Височина: 3060 мм Режеща глава Последно обслужване: преди 9 месеца при производителя ОБОрудване IPG влакнест лазерен източник Линейни двигатели във всички оси Въглеродна греда Композитна конструкция Сменящ се палет Различни дюзи Предпазни стъкла Допълнителни аксесоари

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Dodpfx Aoy Nm I Hsfhskw

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Sinterit Studio 2019 Open Напрежение: 220/50 V / Hz Обща консумация на енергия: 1,0 (макс. 1,8) kW Тегло на машината: приблизително 90 кг Размери: 690 x 510 x 900 мм 3D принтер SLS лазерна система IR лазерен диод 5 (W) Максимално разстояние за печат по диагонал: 316 мм Flexa/TPE - висока прецизност, макс. обем на печат 110 x 150 x 250 мм PA - висока прецизност, макс. обем на печат 90 x 130 x 230 мм X/Y точност: 0,05 мм Размер на масата/работната зона: 150 x 200 x 260 мм Вградена азотна камера Dkedpfx Afou N Auuohjw Консумация на азот: 0,48 м³/ч Отоплителна система с макс. температура в камерата: 200°C Оборудване: Стъклена плоча (лазерно защитно стъкло) 1x USB (достъп до софтуер), софтуер Sinterit Studio 2019 open, поддържани формати STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, операционна система MS Windows Осветителни тела (комплект инфрачервени нагреватели 24V) различни бутилки с полиамиден прах различни дребни части

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Лазерен източник – MAX Photonics Размер на масата – 4000x2000 мм Управление – FSCUT 6000 Софтуер – Cypnest + Cypcut Водно охлаждане – Hanli Модел: GR 4020 Мощност: 60 000 W Лазерен източник: MAX Photonics Работна площ при прав разрез: 4100 x 2450 мм Работна площ при наклонен разрез: 3750 x 1800 мм Управление Прав разрез: FSCUT 8000 Наклонен разрез: FSCUT 9100 Софтуер: Cypnest + Cypcut Dsdpfx Aew Ix Dcsfhokw Лазерна глава: Boci BLT6/BLT4 Пропорционален вентил (азот): SMC Водно охлаждане: Hanli Стабилизатор на мощността: 400 kVA Максимална товароносимост: до 5000 кг Мощност на лазера: 60 000 W Точност на позициониране (X/Y): ±0,1 мм/м Повторяемост на позициониране (X/Y): ±0,05 мм/м Максимална скорост на движение: 80 м/мин Максимално ускорение: 0,8 G CNC управление: EtherCAT-BUS Захранване: 380V, 50Hz, трифазно Мощност на серводвигателите: X: 1,8 kW; Y: 5,5 kW*2; Z: 0,75 kW Клас на защита: IP54 Габаритни размери: 9700 x 4900 x 2350 мм Общо тегло на машината: 12 500 кг Консумация на енергия: 12kW: 78,25 kW/120 kVA; 20kW: 112,25 kW/180 kVA Конструкция на машинното шаси: заварена стомана Портален кран: заварена стомана

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 056 h, обща дължина: 1 640 мм, обща височина: 1 920 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 700 кг, мощност на лазера: 30 W, Оборудване: компресор, Prodways ProMaker P1000 е професионална система за селективно лазерно синтезиране (SLS), предназначена за производство на функционални и издръжливи детайли, както и за серийно производство. Този модел от 2019 г. е оборудван с уникален CO₂ лазер с мощност 30 W и разполага с просторна камера за производство с размери 30 x 30 x 36 см (32 литра). Съвместим е с широка гама от материали, включително найлон 12, найлон 11, TPU и PP, а отворените параметри за материалите ви позволяват да настройвате прецизно съществуващите настройки или да тествате нови прахообразни материали в зависимост от вашите приложения. Има леки козметични следи от употреба, но функционира безупречно. Dkjdoz E R Iqepfx Afhsw Извършена е поддръжка през септември 2026 г., лазерът е с мощност 30 W и 1056 часа работа. В цената са включени всички необходими компоненти за започване на работа: - принтерът със съответния контролен компютър, - генератор за азот Claind Nitro 35, - въздушен компресор Cormak Luft 700 (нов), - смесител за прах от неръждаема стомана (нов). Оригиналната опаковка е налична. Възможни са демонстрации на живо и тестови отпечатъци.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, Полезна работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна глава: Klinge или Precitec (по избор) Точност на връщане X/Y: 0,05 мм / 1000 мм Натоварване на работната маса: макс. 800 кг Максимална скорост: 120 м/мин Dodpfey It Ttex Afhjkw Максимално ускорение: 1,5 g Необходимост от режещ газ: кислород и азот Влакнест лазер: IPG 2500 W Металообработка: стомана, неръждаема стомана, неръждащо покритие, поцинкована стомана и алуминий (при 1 kW) Тегло: 7500 кг Сменяема работна маса: Да (2 маси, автоматичен смяна на маса) Покривало: Да

Състояние: употребяван, Shimadzu Тип: Prestige-21 / с инфрачервен микроскоп AIM-8800 Shimadzu IR Prestige-21 – инфрачервен спектрофотометър IRPrestige-21 е разработен за приложения, изискващи висока чувствителност, както и за по-широк спектър от приложения в областта на научните изследвания и разработки. Той представлява отлично допълнение към съществуващата серия FTIR, която обхваща, наред с другото, и стандартните лабораторни приложения. Спецификации на AIM-8800 Оптика: 15 x обектив Cassegrain 15 x кондензаторно огледало Cassegrain с отвор за промиване MCT детектор: с система за наблюдение с течен азот Диапазон на дължината на вълната: Тип 1 – 5000 – 720 cm⁻¹ Тип 2 – 5000 – 650 cm⁻¹ Електрически задвижвана диафрагма Задвижване в посоки XY Θ. Настройката на стъпката в посока XY е 1 µm над повърхността на пробата и 1° стъпки в посока Θ (възможно е въвеждане на числени стойности). Минимална стъпка на настройка: 3 µm Моторизирана XY маса за проби Обхват на позициониране: X ос: 70 mm; Y ос: 30 mm, резолюция: 1 µm стъпка Дебелина на пробата: Рефлексионен режим – ≤ 40 mm Трансмисионен режим – ≤ 10 mm Управление чрез клавиатурата на основното устройство Избор на режим на измерване / управление на XY стъпката (регулиране на скоростта в 4 стъпки) / ръчна настройка на фокуса / управление на осветлението (Опционално) управление чрез компютър Избор на режим на измерване / управление на XY стъпката / автоматично центриране / ръчна настройка на фокуса / автоматична настройка на фокуса / управление на осветлението / Настройка на диафрагмата / преглед на диафрагмата / позиция на измерване и запис на настройката на диафрагмата (10 позиции за проби, 2 фонови позиции) Условия на околната среда: Температура на околната среда: 15°C ~ 30°C Dkedozdyyiopfx Afhsw Влажност: 70% или по-малко Външни размери, тегло: Ш410 мм x Д540 мм x В520 мм x 36 кг Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Запазваме си правото да правим промени!) Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, НЕПРЕКЪСНАТА ПЕЧКА С ГЪРБИЦА ЗА СПОЯВАНЕ НА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тип: Непрекъсната пещ с мрежа и гърбица - Процес: Запояване (неръждаема стомана) - Обща дължина: 28 800 mm - Отоплителна зона: 5 200 mm - Ширина на лентата: 650 mm Dsdpfx Afex Ux Sbjhekw - Скорост на лентата: Макс. 1 200 mm/мин, Мин.: 100 mm/мин - Капацитет: 420 кг/ч нето - Отопление: с природен газ - Обща отоплителна мощност: 400 kW брутто - Отоплителни елементи: 10 х WS горелки - Контролирани зони: 4 - Макс. температура: 1 130°C - Атмосфера: азот / водород - Управление: Demig / Siemens