Употребявани Бариери (321)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Fsdpezcb Exofx Af Aopl Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.

Състояние: почти като нов (употребяван), ИНСТРУМЕНТ ЗА ПЪТНИ ОГРАДИ ДЪЛЖИНА 6000 мм Fodpfx Afohylzrs Aspl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 15 794 h, номер на машина/превозно средство: A3231E0676, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: TRUMPF, модел на лазерен източник: TruDisk 12001, часове лазер: 5 111 h, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 030 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 50 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 40 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 16 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 280 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, TRUMPF TruLaser 5030, влакнест лазер (L76), 12 kW (2024) Високопроизводителна 2D машина за рязане с влакнест лазер, един собственик от нова, инсталирана през септември 2024 г. Работна площ 3000 x 1500 мм, управление Siemens Sinumerik 840D SL. Използва се ежедневно в производството и е под обслужване по договор с TRUMPF от момента на закупуване. Основни данни Сериен номер на машината: A3231E0676 Година на производство: 09/2024 Лазерен източник: TruDisk 12001 със система за интелигентно управление на лазерния лъч Лазерна мощност: 12 000 W Работна площ: 3000 x 1500 мм Макс. дебелина на материала (окомплектован за рязане на дебели материали): въглеродна стомана 50 мм / неръждаема стомана 50 мм / алуминий 40 мм / мед 16 мм / месинг 12,7 мм Макс. едновременна скорост: 280 м/мин Тегло на машината (според табелката): 7650 кг Захранване: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Работни часове: 15 794 ч / 5111 ч лазер в режим на работа Смесване на газове Вграден смесител за газове - хардуерна система за смесване на два газа, с допълнителен извод за газ за рязане и данни за смесване на газове (N2/O2). Не е необходим външен смесител. Машина Рамка тип кутия. Портално задвижване с линейни директни задвижвания. Надлъжен конвейер. Напречен конвейер с обръщащ се контейнер (отляво). Охладителна система за машината и лазера (вода/въздух). Осветление на работната зона. Пилотен лазер. Система за пръскане. Автоматичен сменящ дюзи, система за почистване и центриране. Затворена система за насочване на лъча чрез кабел за лазерен лъч (LLK). Индикатор за състоянието на машината. Интегрирани електрически шкафове. Доставя се устройство за транспортиране и монтаж. Рязащ агрегат Единична стратегия за рязане с режеща глава. Защитно стъкло с онлайн проверка на състоянието. Динамичен контрол на фокуса. Универсален режещ агрегат с напълно адаптивна система от лещи. Fsdjzz Shyopfx Af Aspl Управление и софтуер Управление SINUMERIK, 21,5" широкоекранен мулти-тъч дисплей. Интегрирани технологични данни. Производствен план. Обработка на множество листове. Насоки за състоянието. Насоки за рязане. Бърза последваща обработка. Автоматично изключване. Програмируем избор на газ/налягане за рязане. Микрозаваряване. Онлайн мениджър за актуализации. Интерфейс за дистанционна поддръжка. Функции и пакети за рязане AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, интелигентна автоматизация на дюзата, Smart Rerun. Интегрирана камера за визуализация на процеса. Пакет Fusion cut за висока производителност, пакет Highspeed за високоскоростно рязане, пакет Highspeed Eco за екологично високоскоростно рязане, пакет за рязане на дебели материали, пакет за рязане на мед, пакет за рязане на месинг. Сменящ палети / автоматизация Автоматичен сменящ палети в надлъжна посока, макс. тегло на обработваната детайл 1800 кг на палет (2200 кг за двата палета). Подготвен интерфейс LiftMaster Compact; не е монтирана система за автоматизирано зареждане. Безопасност и аспирация Маркировка CE, директива на ЕС за машините. Светлинни бариери. Затворено защитно покритие със сертифицирани визуални панели отляво и отдясно. Електрически подвижен покрив. Многокамерна компактна система за аспирация на прах. Прехвърляне на данни USB, мрежов интерфейс RJ45, Central Link, дистанционна поддръжка, връзка със софтуера за наблюдение на TRUMPF. Монтаж Инсталирана на междинена конструкция; стоманена конструкция не е включена. Състояние и наличност Един собственик

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 305484, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 150 мм, тип входящ ток: трифазен, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 140 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 140 мм, CNC студена трион от реномираната марка Kaltenbach, модел KKS 401 NA 2000. Има много параметри за настройка, затова публикувах няколко снимки с основните данни, за да имате представа за възможностите на триона. Стандартен модел с подаващо устройство (индивидуално) 0-2000 мм, както и с възможност за повторение 2000-9999 мм. Автоматично нулиране преди рязане. CNC глава на триона с автоматично въртене +/-60 градуса, 2 вида смазване – емулсия и директно пръскане със спрей. Възможност за избор на изхвърляне на отрязаната част на изхвърлящ механизъм за малки детайли, както и верижен изхвърлящ механизъм с функция за спускане на по-дълги и тежки детайли. Не съм ги показал на снимките, защото не са монтирани, но към триона има и комплект защитни огради с IC бариери, както и много резервни части. Цялата документация е оригинална и е свързана със серийния номер на машината, така че инсталацията е лесна и не изисква предположения. Fsdpfx Afjyk Inpo Aopl Обяснение на проблема: трионът е свързан към електрическото захранване, всяка отделна функция (а има много) работи напълно коректно, проблемът възниква при автоматичен режим, най-вероятно проблемът е в самите параметри на програмата (използва се платформата Windows), не открих подходящ програмист, който да работи на моята машина. Възможно решение: свързах се с производителя на триона и те ме насочиха към техния оторизиран сервизен техник, така че имам контакт и с него, който мога да предоставя на бъдещия купувач. Приблизителните разходи за ремонт в Сърбия са от 3000 до 5000 евро, ако сте по-близо до Германия или Чехия, тези разходи ще бъдат значително по-малки за вас. Значи, има две ценови категории: ако закупите машината в текущото ѝ състояние, цената е, както е посочено в обявата; ако аз реша проблема, цената ще бъде значително по-висока. В предложената цена е включено професионално демонтиране и товарене на камион (доста важна позиция, която не е евтина), транспортът е за сметка на купувача. Надявам се, че донякъде съм ви изяснил текущото състояние на машината. Поради промяна в дейността, трионът е излишен в производството. Приятно пазаруване!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 13 979 h, номер на машина/превозно средство: A3231E0532, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: TRUMPF, модел на лазерен източник: TruDisk 24001, часове лазер: 4 541 h, мощност на лазера: 24 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 030 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 60 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 60 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 40 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 16 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, TRUMPF TruLaser 5030, влакнест лазер (L76), 24 kW (2023) Високопроизводителна 2D машина за рязане с влакнест лазер, с един собственик от ново. Работна площ 3000 x 1500 мм. Управление Siemens Sinumerik 840D SL с 21,5-инчов мулти-сензорен дисплей. Използва се в ежедневна производствена дейност и е под обслужващ договор с TRUMPF от самото начало. Основни данни Фабричен номер: A3231E0532 Година на производство: 09/2023 Лазерен източник: TruDisk 24001 (външен, отделно захранване) Лазерна мощност: 24 000 W Работна площ: 3000 x 1500 мм Макс. дебелина на материала (монтиран пакет за дебели материали): обикновена стомана 60 мм / неръждаема стомана 60 мм / алуминий 40 мм / мед 16 мм / месинг 12,7 мм Макс. едновременна скорост: 280 м/мин Тегло на машината: 7650 кг Захранване: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Работни часове: 13 979 ч. работа / 4541 ч. лазер в действие Машина Рамка от кутии. Задвижване с мостова конструкция и линейни директни задвижвания. Надлъжен конвейер. Напречен конвейер с наклоняем контейнер (отдясно). Охладител за машината и лазера (вода/въздух). Осветление на работната площ. Пилотен лазер. Оборудване за пръскане. Автоматично почистване на дюзите. Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерен лъч (LLK). Индикатор за състоянието на машината. Интегрирани електрически шкафове. Ламели от обикновена стомана, разстояние 67 мм. Количка за стружки под автоматичния сменящ се палет. Четка за почистване. Рязащ агрегат Единна стратегия за рязане с една глава. Защитно стъкло с онлайн проверка на състоянието. Динамичен контрол на фокуса. Автоматично центриране на дюзата. Универсален режещ агрегат с напълно адаптивна система от лещи. Управление и софтуер SINUMERIK 840D SL. Интегрирани технологични данни. Производствен план. Обработка на множество листове. Помощник за състоянието. Помощник за рязане. Бърза последваща обработка. Автоматично изключване. Програмируем избор на газ за рязане / налягане. Микровъздушно заваряване. Нано-съединения. Oseon Go. Онлайн мениджър за актуализации. Интерфейс за дистанционна поддръжка. Функции и пакети за рязане AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Smart nozzle automation. Интегрирана камера за наблюдение на процеса. Пакет за високоефективно рязане (Fusion cut performance package), пакет за високоскоростно рязане (Highspeed cutting package), пакет за екологично високоскоростно рязане (Highspeed Eco cutting package), пакет за рязане на дебели материали, пакет за рязане на мед, пакет за рязане на месинг, пакет за рязане със смес от газове (N2/O2). Газ Газов смесител Witt с хардуерен газов смесител за два газа, плюс допълнително присъединяване за газ за рязане. Автоматичен сменящ се палет / автоматизация Автоматичен, тежкотоварен, сменящ се палет в надлъжна посока. Подготвен интерфейс LiftMaster Compact; система за автоматично зареждане не е включена. Безопасност и изсмукване CE маркировка, Директива на ЕС за машините. Светлинни бариери. Затворено защитно покритие със сертифицирани вратички за наблюдение отляво и отдясно. Електрически плъзгащ се покрив. Многокамерен компактен прахоуловител. Прехвърляне на данни USB интерфейс. RJ45 мрежов интерфейс. Central Link. Дистанционна поддръжка. Инсталация Fpodpfx Aezz Sd Usf Aol В момента е инсталирана на междинен етаж. Стоманената конструкция на междинния етаж не е включена в продажбата. Състояние и наличност Един собственик от ново, използвана в ежедневна производствена дейност за

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, над 4 000 м конвейерни системи, TGW, номинална ширина (NB) предимно 470 мм и също 620 мм – употребявани - Fsdpfx Ajzbyb Asf Aopl Цена от място (без ДДС): само 525 000 € демонтирани, опаковани и натоварени, включително крака и други аксесоари! Цени за по-големи количества при запитване! Производител: TGW Година на производство: 2014 Модули, напр.: BFT2000 KRF криволинеен ролков транспортьор BFT2000 ZKRF входно/изходно KRF d BFT2000 RFM мулти ролков транспортьор BFT2000 GF лентов транспортьор BFT2000 ART маса с ролки във всички посоки Вътрешна улея BFT2000 RB ролкова пътека BFT2000 PAS pop-up сепаратор BFT2000 ZAS зъбноременен вход/изход M BFT2000 KUS верижен транспортьор Няколко Transnorm лентови завоя на 180 градуса, около 6-7 бройки с относително малък радиус По желание – включително 2 подемника Продажба без управление (светлинни бариери, сензори, скенери, контролни шкафове и др.), но могат да се предоставят срещу допълнително заплащане! Състояние: добро Налично: от четвърто тримесечие на 2026 Местоположение: Хамбург P.S. При запитване можем да предоставим 396-страничен продуктов списък или кратко AI обобщение!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система Fpjdoyy Spkepfx Af Ajl ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Високопрецизна оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Steinheil KONTUR 408-2/D с висококачествена оптика Jenoptik. Системата е предназначена за безконтактно, високопрецизно и бързо измерване на ротационно симетрични компоненти (напр. валове, разпределителни валове, детайли, обработени на струг). Устройството сканира измервания обект безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Ротационните измервания се извършват с до 1440 измервателни точки по обиколката на всяка измервателна точка. Оценката и контролът на качеството се извършват директно чрез интегриран SPC софтуер (Статистически контрол на процесите) на базата на Windows NT, с ясни индикатори за допустими отклонения и графики. Системата е разположена в затворен алуминиев профилен корпус с прозрачен защитен корпус и е обезопасена чрез професионални защитни светлинни бариери. Преглед на системата: Принцип на действие: сканира детайлите безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Fedozz Hwvopfx Af Ajpl Основно приложение: Бързо и прецизно измерване на цели контури на детайли и валове в индустриални условия. Измервателният модул (KONTUR 408): Вертикална измервателна конструкция с вградено IR LED осветление и сензорна техника. Обхват на измерване: диаметър от 4 до 85 мм, дължина на детайла до 400 мм. Задвижване и измервателни системи: безчеткови сервомотори и високопрецизни измервателни системи Heidenhain. Устройството е поместено в стабилна алуминиева рамка с прозрачни защитни стени и защитни светлинни бариери Sick. Управление и ИТ инфраструктура: Здрав 19-инчов шкаф (Rittal) съдържа процесор на VME-шина. Отделен компютър управлява оценката и визуализацията (създаден за Windows NT). Разнообразни класически интерфейси на задната страна (включително RJ-45 мрежа, серийни COM портове, паралелен LPT2 принтер порт, AUI интерфейси и BNC коаксиални конектори). Технически данни: Производител: Steinheil Модел: KONTUR 408 Обхват на измерване на диаметъра: 4 мм до 85 мм Обхват на измерване на дължината: до 400 мм Резолюция на диаметъра: < 0,5 µm Резолюция на дължината: 0,5 µm Резолюция на ротацията: 0,018° Точност на измерване (при 20°C): диаметър: ± 2 µm, дължина: ± [5 + L [mm] / 100] µm Честота на сканиране: 2000 на секунда / 5000 на мм Време за измерване: 10 до 50 секунди (в зависимост от броя на измерваните характеристики) Измервателни системи / измервателни системи: висококачествени измервателни системи Heidenhain (за дължина и ротация) Задвижваща система: безчеткови DC сервомотори (управлявани от усилватели Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор на VME-шина в шкафа Rittal Оценка/Визуализация: компютър (създаден за Windows NT) Осветление: IR LED система (срок на експлоатация приблизително 50 000 часа) Степен на защита: IP 54 Работна температура: +10 °C до +45 °C Размери (Ш x В x Д): приблизително 590 x 900 x 380 мм Тегло: приблизително 100 кг (плюс периферни устройства/шкаф) Положение при инсталиране: настолен уред / настолна конструкция. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Wohlenberg 76 (модел 2005) е здрава, високопрецизна индустриална гилотина за хартия, предназначена за рязане на хартия, картон, пластмаса, фолио и кожа. Технически характеристики: - Максимална ширина на рязане: 760 мм - Максимална дълбочина на подаване: 760 мм - Максимално отваряне на пресата (височина на стека): 110 мм - Височина на масата: 870 мм - Скорост на буталото/салазката: 30 см/сек - Общо тегло на машината: около 1 200 kg до 1 650 kg (в зависимост от конфигурацията на работните маси) - Ел. захранване: трифазно, 380V, 50 Hz Основни работни характеристики: - Контролен панел: LCD цветен дисплей с буквено-цифрова клавиатура, поддържаща множество езици. - Автоматизация: Вграден автопрограматор с капацитет за съхранение на до 1 500 индивидуални програми за рязане. Fsdpfx Aszavlbjf Aepl - Интеграция на данни: - Оборудване на масата: Хромирана централна въздушна маса и хромирани странични въздушни маси за лесна манипулация на материалите. - Хидравлика: Регулируем хидравличен натиск според плътността на различните материали. Оборудване за безопасност: - Инфрачервени защитни бариери: Светлинна завеса, предпазваща оператора по време на работния цикъл на машината. - Двуключово управление: Необходима е едновременно работа с две ръце за активиране на работния нож. - Механична защита: Задна предпазна бариера на работната маса и физическа натискаща планка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11/2022, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична CNC машина за UV ситопечат – SD2-C4-UV (2022) ПРЕДЛАГАМЕ: SD2-C4-UV е автоматична, четирицветна CNC машина, предназначена за ситопечат. Устройството извършва многоцветен печат върху плоски и триизмерни (кръгли) изделия, използвайки UV-отверждаеми мастила и инфрачервена (IR) светлина в един производствен цикъл. Машината позволява печат върху триизмерни обекти в максимум шест цвята, комбинирайки UV и IR технологии. Предназначена е за печат върху елементи, изработени от незапалими материали и пластмаси, при условие, че температурата на повърхността на сушените елементи се контролира. Предлагаме за продажба напълно функционална, автоматична CNC машина за UV ситопечат, модел SD2-C4-UV, произведена през 2022 г. (сериен номер 11/2022). Устройството работи безпроблемно, продажбата е поради промяна в производствения профил. ОСНОВНИ ДАННИ • Модел: SD2-C4-UV • Сериен номер: 11/2022 • Година на производство: 2022 • Състояние: използвана, технически изправна • Брой цикли: 381 124 • Документация: пълна техническа документация (120 страници) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захранване: 3 × 400 VAC / 50 Hz / макс. мощност 10 kW • Размери: 2750 × 1650 × 1800 mm; тегло ~750 kg • Работно налягане: 6,0 бара (макс. 7,0 бара) • Печат върху кръгли обекти: диаметър 10–150 mm, височина до 250 mm • Печат върху плоски обекти: до 250 × 100 × 100 mm • Макс. поле за печат: 310 × 180 mm (1 цвят) • Обслужване: 1 оператор ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • 4-цветен UV и IR ситопечат в един цикъл (до 6 цвята) • 9 CNC сервозадвижвания — пълна автоматизация на движението • Печат върху кръгли (диаметър 10–150 mm) и плоски обекти • Визуална система (камера + монитор) за прецизно позициониране на ситото Fedezwdv Uspfx Af Aspl • Дистанционно обслужване през интернет; актуализация на софтуера • PLC контролер с тъчскрийн HMI, меню на полски език • Пълни системи за безопасност според стандартите CE (оптоелектронни бариери, крачен педал) • UV реактор с лампа 200 mm / ~250 W/cm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 404 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 500897, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 901 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KR C4 Compact, производител на teach pendant устройства: KUKA, модел на контролен пулт: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR с контролер KR C4 Compact и SmartPad Роботът ще бъде доставен с нови резервни батерии за паметта. Подмяната вече е планирана и ще бъде извършена преди предаването на устройството на новия собственик. Пълна роботизирана система, базирана на индустриален робот KUKA KR 6 R900 sixx FLR, заедно с контролер KR C4 Compact и операторски панел SmartPad. Роботът е от изследователска и развойна среда и е бил използван за лабораторни и тестови дейности. Благодарение на това се отличава с много малък експлоатационен пробег, приблизително 404 работни часа, което е малка стойност в сравнение с роботи, работещи в непрекъснат режим на производствени линии. Спецификации: Производител: KUKA Модел: KR 6 R900 sixx FLR Товароподемност: 6 кг Обхват: 901 мм Брой оси: 6 Fsdoziczmopfx Af Ajpl Година на производство: 2013 Контролер: KUKA KR C4 Compact Операторски панел: KUKA SmartPad Работни часове: приблизително 404 часа Приложение Роботът е идеален за приложения като: автоматизация на производствени процеси, монтажни станции, обслужване на CNC машини, системи за машинно зрение и обработка на изображения, контрол на качеството, изследователски и развойни лаборатории, обучение и квалификация в областта на роботиката. Техническо състояние Устройството е от изследователска и развойна лаборатория. Визуалното състояние е много добро. Роботът се включва и комуникира с контролера. Преди изпращане, устройството преминава допълнителна техническа проверка. Комплектът включва: - робот KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - контролер KUKA KR C4 Compact, - операторски панел SmartPad, - комплект кабели, - монтажна основа. Допълнително оборудване Възможност за допълнително оборудване на системата с: - пневматични и електрически захвати, - системи за машинно зрение, - предпазни огради, - предпазни бариери, - светлинни завеси, - допълнителни елементи за промишлена автоматизация. Повече информация на tobesold.eu Продуктът е с гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, мощност на лазера: 8 000 W, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, НАЛИЧНА В МОМЕНТА – нашата демонстрационна машина трябва да бъде продадена Лазерна машина за рязане на листове HLF Мощност: 8 kW Размер на листовете: 4000 x 2000 мм Автоматична система за смяна на работните маси със светлинни бариери Режеща глава Precitec Auto Focus Procutter 2.0 с измерване на дебелината на листа и система за почистване на дюзите. Резонатор Max Photonics с 8 kW Управление Siemens DsL с LAN/USB Задвижвания Siemens Водачи THK Чекмеджета за дребни части 24 месеца гаранция CAD / CAM софтуер Пускане в експлоатация Доставка (в рамките на Германия) Обучение CE сертификация Машината може да бъде тествана по всяко време при нас. Ние продаваме машини YAWEI от над 20 години. Ние поемаме всички дейности – от транспорт, през обучение до поддръжка и гаранционно обслужване. Fedpfezx U T Tsx Af Ajpl Обадете ни се!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти Fpjdpfx Afezh H Axs Ael  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: KIMLA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 14 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 12 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 3 100 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 10 800 мм/мин, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, * Двойните автоматични транспортни платформи осигуряват непрекъсната работа: докато се извършва рязане върху една платформа, операторът може да зарежда или разтоварва другата. * Модул за оформяне на лазерния лъч за регулиране на профила на лазерния лъч. * Оптичното влакно за предаване на лазерния лъч включва защитна верига, която предотвратява работата при повредено влакно или конектор. * Автоматично разпределение на помощния газ (кислород/азот) с контрол на налягането, защита при ниско налягане и регулиране в реално време. * Възможност за рязане с компресиран въздух. * Автоматичен контрол на височината на режещата глава със защита от сблъсък и калибриране на височината на дюзата. * Автоматично откриване на позицията на листа, което привежда траекторията на инструмента в съответствие с листа и подпомага автоматизираното зареждане. * Линейни двигатели по осите X и Y с цикъл на управление от 20 kHz осигуряват висока динамика при сложни контури. * Двустранен задвижващ механизъм с линеен двигател позволява висока скорост на ускорение без загуба на геометрична точност. * Абсолютното измерване на позицията на Renishaw осигурява прецизно позициониране, прави ръбове на разреза и корекция на наклона на моста. * Монолитна, оптимизирана по метода на крайните елементи рамка с камери, запълнени с композитни материали и бетон; не са необходими специални фундаменти или закрепване. * Повърхностите за монтаж на линейните направляващи и задвижващите механизми се обработват в една операция за висока твърдост и точност. * Автоматично заключващи се предни врати със защитни стъкла и защитно остъкляване. * Интегриран охлаждащ агрегат с цифрова стабилизация на температурата. * Стоманени транспортни платформи с решетки и прецизно механично заключване. * Сървоуправляема верижна система за смяна на транспортните платформи; скорост на смяна на платформата: 1 м/с. * Автоматична диагностика, диагностични отчети и безплатна дистанционна интернет диагностика след изтичане на гаранционния срок. * Общата технология на DC шината възстановява енергията от спиране и намалява консумацията на енергия. * Интегриран CAD, CAM, CNC софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и управление с възможност за редактиране на DXF/DWG файлове, избор на процес и генериране на траектория на инструмента. * Софтуерът може да бъде инсталиран на допълнителни работни станции за подготовка на планове за рязане офлайн. * Ethernet връзката позволява интеграция с ИТ и производствени системи. * Библиотеки с части, листове и повторно използваеми остатъци подпомагат оптимизирането на разположението върху частично използвани листове. * Параметрите на процеса, специфични за проекта, могат да бъдат коригирани без промяна на настройките на подсистемите. * Автоматично генериране на довършителни разрези за частично използвани листове. * Многофункционален контролен панел с клавиатура, мишка, USB и контроли за налягането на газа. * Патентован динамичен вектор анализ с комуникация в реално време чрез Ethernet за задвижването. * Зонално извличане на дим, импулсно почистване на прахоуловител и лазерни предпазни бариери около зоната за смяна на транспортните платформи. Fpodpfxezu Nm He Af Ael * PC-CAM импортира DXF/DWG файлове и автоматично генерира G-код, което позволява подготовка на заданието на машината. * Динамичният вектор анализ поддържа висока скорост при сложни контури и съкращава времето за рязане. * Линейните двигатели с висока плътност на мощността осигуряват висока скорост на ускорение и динамика. * Компактната

Състояние: употребяван, HFA-L-440 S, fimotec-fischer, линейни вибрационни захранващи устройства и вилкова фотобариера Модел: 08-6073-02 Fpodpfxjutag Ij Af Aol Тип: HFA-L-440 S Състояние: употребяван

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Това е система за инспекция на празни стъклени бутилки Krones Linatronic M, произведена през 2018 г. Тя проверява всяка бутилка преди пълненето и отхвърля всички контейнери, които не отговарят на някой от критериите за проверка. Машината комбинира проверка, базирана на камери, на дъното, уплътнителната повърхност, резбата и страничните стени с високочестотно и инфрачервено откриване на остатъчна течност и остатъци от разтвори. Две странични модула с четири огледални системи и четири камери осигуряват компактен цялостен изглед на предната част на контейнера, а системата за осветяване DualFlash на гърлото проверява външната и вътрешната уплътнителна повърхност отделно с помощта на два леко изместени ъгъла на осветление. Чуждите контейнери се идентифицират при входа на машината чрез разпознаване на височината, контура и цвета. Три станции за отхвърляне Ecopush разделят чуждите, замърсените и повредените контейнери. Машината се управлява чрез терминал Krones iPanel CD. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор на празни бутилки - Година на производство: 2018 - Приложение: Проверка на празни бутилки преди пълнене; включително разпознаване на гърлото за многократно използвани PET бутилки - Модули за проверка: Проверка на дъното, проверка на уплътнителната повърхност, проверка на резбата (конусна оптика), проверка на страничната стена - Проверка на страничната стена: 2 модула, всеки с по 4 огледални системи и 4 камери, два изгледа на камера с ъгъл 45° - Откриване на остатъци от течности и корозивни вещества: Висока честота и инфрачервена технология - Допълнително откриване: поляризиращи прозрачни фолиа на дъното и на страничната стена на бутилката, стъклени парчета на дъното на бутилката, абразия чрез камера на страничната стена - Откриване на чужди бутилки при входа: височина на контейнера, контур и цвят чрез камера - Отхвърляне: 3 x Ecopush – чужди контейнери при входа, замърсени и повредени контейнери при изхода Fodpfxjzy Ud Io Af Ajpl - Управление: Терминал за управление Krones iPanel CD, подготвен за свързване на данни към персонален компютър (Datalyser) - Тестова програма за бутилки с 2D код - Височина на конвейерната лента: 1200 мм, диапазон на регулиране 1155 – 1315 мм - Необходима минимална височина на помещението: 2810 мм - Общи размери: приблизително 6700 x 1300 x В 2800 мм - Начин на работа: Машина от дясно на ляво - Захранване: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A номинален ток, 20 A предпазител; резервно захранване 230 V, 1/N/PE, 5 A - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE маркировка - Основа и корпус на машината: Неръждаема стомана (съответства на AISI 304), чист дизайн Оборудване - DualFlash осветление за гърлото на бутилката, отделна проверка на външната и вътрешната уплътнителна повърхност - Комбинирана проверка на резбата чрез огледалната система на страничната стена - Откриване на обърнати контейнери пред машината (светлинни бариери със плъзгач за подаване) - Блокиращо устройство за дъното с дозирана въздушна дюза за остатъци от пяна и смазочни материали - Вентилатор за контейнери при входа, платформа за конвейерната лента (3-кратно) - Сервоуправляван събирателен модул за отхвърлени контейнери при изхода - Пневматична система Festo с поддържащ блок, смазочни материали, подходящи за хранителни продукти - Авариен режим: непрекъсната работа без проверка - OEM машинна спецификация и размери Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е инсталирана на текущото си място и е

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2988-079, общо тегло: 3 100 кг, Wohlenberg 115 – Високоскоростен гилотинен резач за хартия Кратко техническо описание / Обобщение Индустриален високоскоростен резач за хартия Wohlenberg 115, произведен в Западна Германия. Здрава, тежкотоварна конструкция с чугунена рамка, проектирана за максимална стабилност и прецизни операции на рязане. Основни технически характеристики Производител: Wohlenberg Hannover Fpjdpfx Aszury Aef Aol Модел / Тип: 115 Сериен номер (Машинен номер): 2988-079 Държава на произход: Произведено в Западна Германия Ширина на рязане / Отваряне: 1150 мм (115 см / 45,2 инча) Макс. дълбочина на подаване / вмъкване: 1150 мм Макс. височина на стека (отваряне на притискащата скоба): до 165 мм Повърхност на масата: Хромирана основна маса за рязане с въздушна подложка / система за подаване на въздух за лесно манипулиране на листовете Странични маси: Разширени леви и десни странични опори Задвижваща система: Хидравлично / Механично тежкотоварно задвижване Тегло: приблизително 3000 – 3100 кг Характеристики и оборудване Интегриран програмен контролен блок за автоматизирани последователности на рязане. Ръчно колело за фина настройка за ръчно позициониране на задния ограничител. Основна маса с въздушна подложка за плавно манипулиране на тежки пакети хартия. Защитни светлинни бариери / сензори за безопасна работа на оператора. Педал за ръчно предварително притискане / проверка на подравняването. Състояние и наличност Състояние: Използвано, в оригинално състояние, цялостно и непокътнато. Директно от печатница.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3028-075, Wohlenberg 115 – високоскоростен гилотинен резач за хартия с цифров дисплей / тъчскрийн Кратко техническо описание / резюме Здрав индустриален резач за хартия Wohlenberg 115, произведен в Западна Германия. Оборудван е с подобрен цифров контролен монитор / тъчскрийн панел за подобрено въвеждане на програми и управление на позицията на задния ограничител. Здрава конструкция от чугун, създадена за висока прецизност и непрекъсната работа. Основни технически характеристики Производител: Wohlenberg Hannover Модел / Тип: 115 Сериен номер (Машинен номер): 3028-075 Държава на произход: Произведено в Западна Германия Ширина на рязане / отвор: 1150 мм (115 см / 45,2 инча) Макс. дълбочина на подаване / вкарване: 1150 мм Макс. височина на стека (отвор на скобата): до 165 мм Fpsdpfx Ajzurztof Asl Повърхност на масата: Основна маса за рязане с въздушна възглавница за лесно преместване на материала Странични маси: Разширени странични маси за опора отляво и отдясно Задвижваща система: Здрава хидравлична / механична задвижваща система Тегло: прибл. 3000 – 3100 кг Характеристики и оборудване Цифрово управление: Оборудван с допълнителен цифров тъчскрийн / дисплей панел, монтиран за лесно програмиране и прецизно позициониране. Интегрирана програмна система за управление на задния ограничител. Централна маса с въздушна възглавница за лесна работа с тежка хартия и картон. Светлинни бариери / сензори за безопасност за защита на оператора. Ръчен ръчен волан и педал за фина настройка за проверка на подравняването. Състояние и наличност Състояние: Използвано, чисто, цялостно и функционално. Доставено директно от производствената линия на печатница.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Beckhoff, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: MaxPhotonix, часове лазер: 1 700 h, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Фибер лазер за продажба: Машина: Songu Mach 3015, година 2023 – въведена в експлоатация 2024 Мощност: 12kW MaxPhotonix лазерен източник Размери: работна зона 3x1.5 м Работни часове: Общо време на работа – 105 дни (2520 ч), Общо NC време – 73 дни (1752 ч) Операционна система: Beckhoff PLC, управлявана чрез Windows 10 CAM система: Lantek CAM с постпроцесор за машината. Лесна и удобна за използване. Газова система: Hoerbiger с 3 входа за газ (O2, N2 и сгъстен въздух до 16 BAR/или друг газ) Напълно капсулована, с CE маркировка Системи за безопасност: При отваряне на врата машината спира, а светлинните бариери при смяната на маси спират процеса на смяна (машината не спира по време на рязане) Смяна на маса: Хидравлична система за смяна с две палети. Палетите остават на една и съща височина, масите се движат с верига. Хидравличен капацитет на повдигане: 1410 кг. Alpha директно задвижване на осите със серво мотори и редуктори Alpha. Лазерна глава: Precitec ProCutter2.0 – резервни части и консумативи налични в ЕС. Автоматично смазване на осите и направляващите. Филтър/ екстракция на дим: Donaldson – големи панелни филтри с автоматично почистване. Стартира при рязане. Рамата на лазера има секционна система за екстракция – клапите се отварят според позицията на лазерната глава. Скорост на позициониране: 100 м/мин, ускорение 2.4g Точност: Позициониране ±0,05 мм, препозициониране ±0,03 мм Тегло: Основна конструкция ~8800 кг, маса за зареждане ~2500 кг Камера в работната зона Fodpfx Afeyk Uuio Aepl Достъп от две странични и една предна врата Електрически шкаф, монтиран към машината Реже материали като: Черни метали, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг. Пример: 20 мм черна стомана – скорост на рязане 4 м/мин (O2), 3 мм – 28 м/мин (N2) Високонапорен компресор: 16Bar компресор за въздушно рязане – по-евтин процес за черна стомана Използва NC код за рязане; размерите на детайла се определят по NC и параметър за компенсация, който се регулира от машината Параметри на рязане: Fly cut, film burn, малки контури и др. Един параметър състои се от 9 различни регулируеми стойности. Опция за почистване на дюзата по време на рязане и програмируеми nanojoints (много малки срязвания за по-лесно отделяне на детайли) Автоматично фокусиране Автоматична система за измерване разположението на листа Part Stop, Contour Stop, Crash sensor, датчици за ниско налягане и др. MDI режим за лесно почистване на листа Легло на машината е топлозащитено Контейнери за отпадък под основната работна зона и масата за зареждане Графична визуализация на работния план Дневници с аларми Свързана към захранване – възможност за тестове Местоположение: Талин, Естония

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X максимална работна област: 6500 мм Y максимална работна област: 200 мм Лазерна мощност: 3000 вата Управление: SINUMERIK 840D SL Стандартно оборудване Машина - Машинен плот за автоматично зареждане до 6,5 м - Макс. външен диаметър на кръг: кръгли тръби до 152 мм, правоъгълни тръби до 170 мм - LoadMaster за тръби 6,5 м с камера за групиране - Станция за изваждане на детайли за 3 м дължина на готовите детайли (вкл. конвейер за отпадъци с контейнер) - Станция за поставяне на детайли (с конвейерна маса и удължение на конвейерната маса) - NitroLine - FocusLine - Регулиране на лазерната мощност - Програмируем газ за рязане - Автоматична система за стартиране/спиране - Осветление на работната област Лазер Fsdpfx Aezv Tnwef Ajpl - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един лазерен изход - Функция за регистриране на извършените дейности по поддръжката - Лазерен охладител Рязаща глава - Леща за рязане с 150 мм фокусно разстояние - ControlLine Управление - Sinumerik 840DSL - Интерфейс за дистанционно обслужване Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов интерфейс Безопасност - CE сертификация - Светлинни бариери - Компактна система за изсмукване на прах (1500 Nm*/ч) - Защитен корпус със сертифицирани защитни стъкла Обслужване - Мрежова инсталация чрез телеуслуги Допълнително оборудване на машината - SeamLine Tube с разпознаване на вътрешната част - Адаптивна система за захващане - Станция за подаване с адаптивно напрежение - Подвижна притискаща скоба - Конвейер за стружки по дължина - Технологичен пакет за рязане под ъгъл Автоматичен LoadMaster за тръби 6,5 м - LoadMaster за тръби 6,5 м, отзад - LoadMaster за тръби 6,5 м, диаметър на тръбата 15 мм - Станция за изхвърляне 4,5 м - 1 комплект захващащи челюсти - 1 комплект направляващи ролки - Различни комплекти опори за кръгли и правоъгълни тръби

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока Fpjdezv Trvepfx Af Aol - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LZ202508173W, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 300 мм, входящо напрежение: 220 V, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 5 мм, максимална височина на продукта: 6 мм, необходима височина: 1 800 мм, необходима ширина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 2 300 мм, входящ ток: 32 A, тип защита (IP код): IP54, мощност на лазера: 1 500 W, входна честота: 60 Hz, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на телта (макс.): 1,8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 5 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, МАШИНА, ИЗПОЛЗВАНА ЗА ДЕМОНСТРАЦИИ НА ИЗЛОЖЕНИЯ 2026, С 40% ОТСТЪПКА Предлагаме за продажба нашата машина за лазерно заваряване с оптични влакна, модел LZ-WH 1500W, с изключителна отстъпка от 40% от препоръчителната цена. Машината се счита за нова: използвана е само за няколко часа като демонстрационна единица по време на специализирани изложения през 2026 г. Напълно функционална и готова за употреба. ТЕХНОЛОГИЯ 4-В-1: МАКСИМАЛНА УНИВЕРСАЛНОСТ Една компактна, мобилна и лесна за използване система, предназначена за: - Ръчно лазерно заваряване: До 4 мм върху въглеродна/неръждаема стомана и 3 мм върху алуминий, с или без добавка на тел. - Лазерно почистване: Бързо отстраняване на ръжда, бои, масла и оксиди. - Лазерно рязане: Прецизно рязане на тънки метални листове. - Почистване на заваръчния шев: Естетична обработка и пасивиране на заваръчния шев след обработка. ПОДОБРЕНА БЕЗОПАСНОСТ И СЪОТВЕТСТВИЕ С ЕВРОПЕЙСКИТЕ ДИРЕКТИВИ Машината е конфигурирана, за да отговаря на най-строгите европейски индустриални стандарти за безопасност. Доставя се, оборудвана с: - Двойни предпазни блокиращи системи, за да се гарантира резервираност и максимална надеждност на системите за блокиране на лазерното лъчение. - Специален предпазен блокиращ прекъсвач, подготвен за директно свързване към предпазна кабина или заваръчна палатка. Това гарантира, че лазерът не може да бъде активиран, ако периметровите бариери не са в безопасно състояние. - Контактен блокиращ превключвател на заземяващата клема и бутон за аварийно спиране, категория 0. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Мощност на лазерния източник: 1500 W (непрекъсната вълна CW) - Дължина на вълната: 1064 - 1080 nm (вътрешен клас 4) - Захранване: 220 V, монофазен, 50/60 Hz - Обща консумация: ~7 kW - Охлаждане: Вграден воден чилер с обем 16 литра, за непрекъсната и интензивна работа и вентилатор. - Подаващо устройство за тел: Автоматично и вградено в количката. - Интерфейс: Цветен сензорен екран с предварително зададена библиотека от параметри. - Размери (Д x Ш x В): 1300 x 600 x 1600 мм - Тегло: 205 кг - Степен на защита: IP54 КОМПЛЕКТ Устройството се доставя в комплект с всичко необходимо за производството: основна част на машината с чилер, ръчен лазерен държач с кабел, подаващо устройство за тел, заземяваща клема и богат комплект консумативи (резервни предпазни лещи и комплект медни дюзи за различните функции). УСЛОВИЯ ЗА ПРОДАЖБА И ЛОГИСТИКА - Състояние: Нова машина (използвана за демонстрации на изложения 2026 г.). - Цена: 40% отстъпка от препоръчителната цена. - Доставка: EXW (Franco наш завод) в Settimo Torinese. - Транспорт: Възможност за инспекция и директно вземане на място. Ако е необходим транспорт, разходите за опаковане и доставка ще бъдат изчислени отделно по заявка на купувача. Fjdpfxjzw Uf To Af Ajpl - Документация: Ръководство за употреба и поддръжка и CE сертификат. Свържете се с нас, за да получите пълна техническа спецификация или да видите машината в действие. ИЛИ ЗАЯВЕТЕ ОФЕРТА ЗА НОВА МАШИНА!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда Fsdpfx Asziwprjf Aspl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 580 h, сила на пробиване: 41 t, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, CNC пробивна машина, година на производство 2013. Тази пробивна линия Pivatic PCC80-e TT HT е предназначена за серийно производство на плоски метални детайли и разполага с пробивна сила от 400 kN и максимално тегло на рулото от 5000 kg. Инсталацията включва два пробивни сектора за гъвкави и повтаряеми работни процеси. Ако търсите висококачествени пробивни възможности, трябва да обмислите пробивната инсталация Pivatic PCC80-e TT HT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Приложение: Серийно производство на плоски метални детайли (пластини, скоби, корпуси, части за електрически шкафове и др.), изискващи отвори, изрязвания и прорези. • Работен процес: Руло → Развиване → Изправяне → Позициониране → Пробиване с TT → Пробиване с HT → Отделяне на детайлите → Изхвърляне/Подреждане • Технически данни: • Ширина на метала: 60–830 mm • Дебелина на метала: 0,5–2,0 mm (наличен вариант за до 4,0 mm) • Максимално тегло на рулото: 5000 kg • Инсталирана мощност: 20 kW • Захранване: 3 x 400 V + PE • Честота: 50 Hz • Пробивна система: • TT (Thick Turret): CNC пробиване със стандартни касетъчни инструменти за гъвкави отвори/изрязвания/контури • HT (Hard Tool): Втори пробивен сектор със специални инструменти за повтарящи се операции • Необходима площ: • Площ на основната линия: 17,5 x 5,5 м • Допълнителна площ за отпадъци: 1,5 м • Допълнителна площ, необходима за HT секцията: 1,55 м • Състояние на машината: Напълно функционална и в производство; възможност за оглед и тестово изпълнение Допълнително оборудване Fedpfx Ajzynlxof Aopl • Включено в комплекта: • Количка за позициониране на рулото • Развиващо устройство за руло • Машина за изправяне на метал • Контролен панел за развиващото/изправящото устройство и количката за рулото • Главен контролен панел • Накланящ се конвейер за избираемо извеждане на продукта • Транспортен и складов модул • Система за безопасност с фиксирани предпазни устройства и светлинни бариери • Електрически шкаф с хидравличен агрегат • Количка за касетъчни инструменти • Транспортна и складова станция за твърди инструменти • Не е включено в комплекта: • Пробивни инструменти • Касетъчни инструменти • На някои от снимките е показан робот

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: Touchpoint TruBend, общо тегло: 30 500 кг, обща ширина: 5 150 мм, обща височина: 2 995 мм, максимална дължина на продукта: 6 500 мм, Абикантова преса, година на производство 2022. Тази TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) има максимална дължина на огъващата се линия 3123 мм и сила на притискане 101 т. Оборудвана е с манипулатор за обработвани детайли с 2 оси и ход 2653 мм, както и автоматична система за товарене и разтоварване. Ако търсите висококачествени възможности за огъване, трябва да обмислите TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Характеристики • Максимална дължина на огъващата се линия: 3123 мм • Минимална дължина на огъващата се линия: 200 мм • Минимална ширина на огъване със стандартен притискащ инструмент: 145 мм • Минимална ширина на огъване с инструменти ENW: 40 мм • Максимална височина на кутията: 220 мм • Сила на притискане на притискащия инструмент: 101 т • Дебелина на материала: мин. 0,4 мм; макс. конструкционна стомана 3,0 мм; макс. неръждаема стомана 2,2 мм; макс. алуминий 4,0 мм • Конструкция на машината: Заварена стоманена рамка; Система за огъване: Клиново задвижване; Извиване: Включено в обхвата на доставката, регулира се чрез управлението на машината • Обработка и позициониране • Манипулатор за обработван детайл с 2 оси и вакуумни вендузи (ход по X-ос 2653 мм; ход 100 мм; 12 вакуумни модула) • Заден ограничител с 5 оси; Въртящ се манипулатор; Преден ограничител; Товаращ манипулатор • Автоматично позициониране и завъртане на обработвания детайл • Скорости • Бърз ход на Y-оста: 250 мм/с • Скорост на предния ограничител: 3000 мм/с • Скорост на манипулатора за обработвания детайл: 3000 мм/с • Скорост на въртящия се манипулатор: до 3 об/с Fpjdpfx Aezvdc Sof Ajl • Скорост на огъване с ToolMaster: 2400 мм/с • Точност на позициониране • Y-ос: 0,10 мм; X-ос: 0,05 мм; R-ос: 0,05 мм • CNC управление • 21,5-инчов сензорен екран; Операционна система: Windows 7 Ultimate 64-бита • Клавиатура и мишка; USB; Мрежова връзка RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Дистанционно обслужване / диагностика чрез интернет • Измерване на ъгъла на огъване • Оптична поддръжка за ъгъла на огъване; интегрирана камера; графично сравнение на програмиран и реален ъгъл • Минимална дължина на страната на обработвания детайл за измерване на ъгъла: 10 мм • Оборудване за безопасност • CE сертификат; въртящи се защитни врати; светлинни бариери; защита от достъп до работната зона • Крачен превключвател с функция за разрешаване; Авариен стоп • Електрически данни: 80 kVA Допълнително оборудване • Автоматична система за товарене и разтоварване с интерфейс за склад • Автоматично разделяне, подаване и пренасочване на суровините; автоматично изваждане на готовите детайли • Транспортна лента за готовите детайли; максимален размер на суровините 3048 x 1500 мм • Интерфейс за склад, включен в обхвата на доставката • Количка за товарене: не е включена в обхвата на доставката; комплект релси: не е включен в обхвата на доставката • Инструменти и системи за инструменти • ToolMaster Bend: Автоматично позициониране и настройка на притискащите инструменти; автоматично позициониране на стандартни, Pick&Place и извити притискащи инструменти • Инструменти, включени в обхвата на доставката: 16 стандартни притискащи инструмента (всеки по 160 мм); 6 Pick&Place притискащи инструмента; Pick&Place сегменти 10/15/20/40 мм; Ъглов притискащ инструмент (199 мм); Инструменти за огъване OBW90 и UBW90 • ENW оборудване: ENW функция за накланяне на притискащите инструменти; ENW110-40 инструмент (дължина 3123 мм; дълбочина 40 мм); минимална ширина на огъване с инструменти ENW 40 мм • Д