Употребявани Бариери (317)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Siemens, мощност на лазера: 20 000 W, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Най-добре оборудваната влакнесто-лазерна машина YAWEI, модел HLF1530, с мощност 20 kW. Налична за незабавна доставка. Оборудване: Мощност: 20 kW Размер на листовия материал: 3000 x 1500 мм Автоматична работна маса с фотоелектрични бариери Режеща глава Precitec Auto Focus Procutter 2.0 с измерване на листовия материал и почистване на дюзите. Автоматичен сменящ дюзи Автоматично центриране на дюзите Резонатор Max Photonics с 20 kW Управление Siemens ONE с LAN/USB Задвижвания Siemens Водачи THK Транспортна лента за дребни детайли Маса с ролкови опори за безпроблемно и лесно обработване на листовия материал Bwedpfxezx Uw Ej Aicjt 24 месеца гаранция CAD/CAM софтуер Пускане в експлоатация Доставка (в рамките на Германия) Обучение CE сертификация По избор – с устройство за товарене и разтоварване. Машината е нова, складова. Идентичен модел може да бъде тестван при нас по всяко време. Ние предлагаме машини YAWEI от над 20 години. Ние поемаме отговорност за всичко – от транспортирането, през обучението, до поддръжката и гаранционното обслужване. Обадете ни се!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, пресоваща сила: 160 t, ход: 350 мм, работна скорост: 80 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, ширина на масата: 4 175 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, разстояние между колоните: 3 300 мм, обща дължина: 4 650 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 3 200 мм, общо тегло: 16 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Управление CYBELEC DNC 80 6 контролирани оси: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Активна хидравлична компенсация Bodszybrropfx Aicewt Лазерни предпазни бариери Стандартен комплект инструменти CE маркировка

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, 3-осово обработващо устройство с автоматична система за смяна на 8 инструмента, предназначено за обработка на алуминиеви или PVC профили. Максимален ход по ос X: 7200 мм Максимален ход по ос Y: 400 мм Максимален ход по ос Z: 380 мм Управление: Windows XP с Elusoft Регулируема скорост на въртене, безстепенно, до 6000 оборота в минута. Ръчно управляемо устройство Система за минимално смазване чрез пръскане 2 ъглови глави и една бързооборотна шпиндел Ъглов редуктор с диаметър на диска до 254 мм (възможни са само ъгли на рязане от 90°) Bwodpfx Aiozx D Rujcst Разпознаване на притискащите елементи и автоматично преместване 8 пневматични притискащи елементи Възможен е махаловиден режим на работа Оптични бариери

Състояние: почти като нов (употребяван), 5 броя предпазни светлинни бариери Bjdpezrfp Sofx Aicewt Светлинни завеси Производител: Datalogic Automation S.r.l. Серия: SG4 Base Тип: SG4-30-120-OO-X Степен на защита: IP65 Захранване: 24 V DC ±20 % Обхват: до 20 м Резолюция: 30 мм Височина на защитеното поле: приблизително 1200 мм (обозначение на типа „120“) Стандарти/Сертификати: CE, UL

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, часове на работа: 750 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GG5BTO-20295, обща ширина: 3 510 мм, обща дължина: 4 760 мм, общо тегло: 1 900 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, Конфигуриран както следва: Bwjdpfx Aijyg Etzscot 352BCS-R EVO въздушна възглавница и механизъм за наклоняване Бързо изключване, ограничители на ръбовете, Вградена оптимизация, Сглобка на стандартни изтласкващи шини Пясъкоструйно рязане на пластмаса OPTWIN-CAD/M CE защитни бариери 200 м/мин - 2-19 мм - 1900 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, мощност на лазера: 6 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 вата X работен обхват, макс.: 4000 мм Y работен обхват, макс.: 2000 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 6000 вата Работни часове: 18581 часа Време на работа на лазерния лъч: 13125 часа Дебелина на ламарината, стомана, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, неръждаема стомана, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, алуминий, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, мед, макс.: 10 мм Стандартно оборудване: Машина: Работен обхват: 3000 x 1500 мм Затворен машинен корпус Охлаждаща система за машината и лазера (вода-въздух) Надлъжен конвейер Задвижваща система за високопрецизна обработка Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане Автоматично почистване на дюзите Задвижване с портална конструкция в комбинация с линейни директни задвижвания Интегрирани шкафове Интегриран шкаф Затворено насочване на лъча чрез лазерен светловодов кабел (LLK) Индикатор за състоянието на машината Температура на околната среда на машината: 5 до 35 °C Лазер: Помпено възбуждане чрез диоди Управление на лазерната мощност Режеща глава: Стратегия с 1 режеща глава Универсална режеща глава с адаптивна лещова система Защитно стъкло Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло Управление: Бързо повторно производство Управление SINUMERIK 840D SL Ергономичен контролен панел с 21,5" широкоекранен мулти-тъч цветен дисплей Интегрирани технологични данни Пакет за рязане на мед • Данни за рязане с O2 и N2 Пакет за рязане на месинг • Данни за рязане с N2 Автоматично изключване Програмируем избор на режещ газ/налягане Microweld Интерфейс за дистанционна поддръжка Обработка на няколко листа (• Не е възможно във връзка с автоматизация) Condition Guide Функции: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Допълнително при TruDisk 6001: Регулиране и наблюдение на процеса на пробиване) FocusLine Прехвърляне на данни: USB интерфейс RJ-45 мрежов интерфейс Central Link Онлайн мениджър за актуализации • Автоматично изтегляне на актуализации чрез връзка за дистанционна поддръжка • Инсталиране на актуализациите при включване на машината или от клиента, респ. от сервиза на TRUMPF • За използване трябва да бъде активиран онлайн мениджърът за актуализации; Деактивирането е възможно по всяко време от клиента Безопасност: CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна аспирационна система Машинна обшивка със сертифициран защитен прозорец, врата отдясно Разширено стандартно оборудване: Компактен прахоуловител Покрив Bjdpfx Aijzln Udscjwt Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока Поддържащи релси от конструкционна стомана Външен лазер TruDisk 3001 с 1 LLK изход Захранване на TruDisk чрез машината - Външен лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Сменящ се дозатор - Пакет за рязане на мед - Пакет за рязане на месинг - Мобилно приложение за управление - Защитен прозорец, врата отляво - HighSpeed Eco - RCI интерфейс - CoolLine - DetectLine

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Сериен номер: 430054-1-1, 2 индустриални робота YASKAWA MA1440/MH12, всеки от които е снабден с управляващ блок DX200, серийни номера: 193423 / 193421, всеки от които е снабден с устройство за подаване на тел, сменяема платформа, въртяща се маса, защитна обвивка, дистанционно управление, защитна обвивка с горно отваряемо покритие, система от светлосензорни бариери, включително 1 метален рафт, приблизително 100x100x150 см, 1 работна маса, приблизително 100x100x100 см. Bwedpfjzqzdcox Aicjt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 250 мм, обща височина: 4 100 мм, обща ширина: 5 800 мм, общо тегло: 2 100 кг, максимална дължина на продукта: 7 500 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина за рязане с водна струя, модел CMS Smartline 2040, е произведена през 2023 г. Тя разполага с впечатляващ ход по оста X от 4000 мм, ход по оста Y от 2000 мм и максимална дебелина на рязане до 220 мм. Машината е оборудвана със здрав работен плот с размери приблизително 4150 × 2080 мм и помпа за усилване на налягането за високо налягане. Ако търсите висококачествени резултати при рязане, трябва да обмислите CMS Smartline 2040, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Максимален размер на работния плот: приблизително 4150 × 2080 мм • Система за рязане Bwsdozh Itxepfx Aicot • Технология: Абразивно водно рязане • Режеща глава: 3-осова режеща глава за водно рязане (CMS Tecnoucut) • Максимална дебелина на рязане: до 220 мм (в зависимост от материала) • Интерполирано CNC рязане за сложни форми • Автоматична Z-регулация на височината • Оси и движение • CNC-управляеми оси: X, Y, Z • Мотори: безчеткови • Направляващи: линейни направляващи с кръстосани лагери • Задвижваща система: зъбна рейка и зъбно колело (X/Y), винт с кръстосани лагери (Z) • Точност на позициониране: ±0,05 мм • Точност на повторение: ±0,03 мм • Система за водно налягане • Максимално работно налягане: приблизително 4150 бара (60 000 psi) • Мощност на помпата: приблизително 22,5 kW • Забележка: помпа за усилване на налягането за високо налягане 30 CP е включена в комплекта; вижте допълнителното оборудване • Управление и софтуер • CNC управление: OSAI Open • HMI: CMS Active интерфейс • CAD/CAM: Съвместим с EasyCut / EasyPump • Сензорен панел на мобилна стойка • Работен плот и товарене • Поддържаща конструкция за материала: стоманена решетъчна маса • Макс. натоварване на масата: приблизително 500 кг/м² • Електрика и връзки • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно • Номинална мощност: приблизително 35–40 kVA (в зависимост от конфигурацията) • Степен на защита: IP54 (електроразпределителен шкаф) • Безопасност и оборудване • Предпазни устройства и светлинни бариери • Автоматична система за смазване (X, Y, Z) • Система за откриване на сблъсъци за режещата глава • Лазерен показалец за настройка на началната точка • Електроразпределителен шкаф и управляващ панел Допълнително оборудване • Помпа за усилване на налягането за високо налягане (30 CP) • Система за подаване на абразивен материал (капацитет 270 кг) • Компресор за въздух

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: A1221E0017, Номер на машината: 113, лазер TruDisc 4001 (FD27), сериен номер: L5211E0465, година на производство: 2019, отделен охлаждащ модул KLH L0/5TK или RL14/0TK, сериен номер: H00748 и следващите, година на производство: 2019, отделен охлаждащ модул за лазера и машината, Camfil MF8.5A2, отделна система за отвеждане на отработени газове, сериен номер: 855038512, сменяема работна маса, приблизително 1,7x3 м, система с фотоелектрични бариери, управляващ панел, отчетени работни часове (ноември 2025) 37 215 часа, лазерът е работил 22 614 часа. Bwedpfxozqzc Eo Aicet

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, 3-осов обработващ център с автоматичен 8-позиционен сменящ се инструмент за алуминиеви или PVC профили Максимален ход на ос X: 7200 мм Максимален ход на ос Y: 400 мм Bsdpfxjzx D Sfe Aicowt Максимален ход на ос Z: 380 мм Управление E 500 Безстепенно регулируема скорост до 6000 об./мин. Ръчно управляемо устройство Система за пръскане с минимално количество 3 ъглови глави Измерване на дължината на профила на главата Разпознаване на скоби и автоматично изместване 8 пневматични скоби Възможност за работа в режим на махаловидно движение Светлинни бариери

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Системата за боядисване с робот за дървени рамки се състои от: Робот KUKA IONTEC KR20R3100 с контролер KRC4 и интегрирана 7-ма ос Линейна траектория на 7-ма ос със сервозадвижване и система за повдигане на робота Контролен шкаф с 15-инчов тъчскрийн интерфейс Система за безопасност Beckhoff с възможност за свързване на светлинни бариери или предпазни постелки Система за управление на пръскането с 4 пропорционални и 4 соленоидни клапана Автоматична система за почистване на дюзите 8 цифрови входа / 8 цифрови изхода за комуникация с конвейерни и ротационни системи 3. Технически характеристики Параметър Стойност Работен обхват L = 4000 мм × H = 2500 мм Дължина на траекторията на 7-ма ос 6000 мм Максимална скорост на осите на робота 700 мм/с Регулируема скорост на боядисване 50–400 мм/с Необходимо налягане на сгъстен въздух 8 бара (1250 л/мин) Захранване ~3 × 400 V, 50 Hz Резолюция на скенера 7 мм × 7 мм Инсталирана мощност 15 kW Максимално тегло на инструмента 20 кг 4. Система за разпознаване и сканиране на рамката Системата за сканиране се състои от: Индустриален скенер Енкодер Специализиран софтуер с автоматичен генератор на програми Системата разпознава: Форма на обекта Позиция спрямо напречната греда Контури Въз основа на данните от сканирането и параметрите, зададени от оператора, софтуерът автоматично генерира оптималната програма за боядисване за робота. Bodpfx Aezl Sbzeicowt 5. Гъвкава система за настройки Качеството на покритието на повърхността зависи от регулируемите параметри, зададени от оператора. Системата позволява създаването на неограничен брой програми за различни продукти, в зависимост от: Тип продукт Размер на продукта Конфигурация на рамката (рамка, крило, панел) Профил (английски) Рамки с голям и малък формат Отделните набори от параметри осигуряват оптимално покритие на боята за всеки тип продукт. Регулируеми параметри: Скорост на боядисване на робота Ъгъл на пистолета за пръскане спрямо продукта Разстояние на пистолета за пръскане от продукта Забавяне при началото и края на пръскането Намаляване на боята в пресечните точки и ъглите Дебелина на продукта Дълбочина на проникване на боята за вътрешни повърхности Регулиране на въздушния поток Контрол на налягането на боята 6. Последователност на процеса на боядисване 1. Боядисване на външната повърхност 2. Боядисване на вътрешната повърхност 3. Краен слой за финишно покритие на фасадата Тази последователност осигурява пълно и равномерно покритие на всички повърхности. 7. Поддържани продукти Софтуерът може автоматично да генерира програми за боядисване за: Стандартни правоъгълни европейски прозорци (без допълнителни декоративни елементи), при които вътрешната повърхност, която се боядисва, е ≥ 350 мм Плоски повърхности Затворени рамки на врати, монтирани на напречна греда (без отворени краища).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, брой оси: 8, Заваръчен робот, произведен през 2009 г. Този модел CLOOS Romat 320 е оборудван с вграден позициониращ механизъм за детайли с 2 оси, включващ вертикално въртяща се платформа и L-образна ос на наклон. Разполага с напълно затворена защитна кабина с оптични предпазни светлинни бариери, както и с двойно ръчно управление за контрол на станциите. Ако търсите висококачествени заваръчни решения, трябва да обмислите закупуването на машината CLOOS Romat 320, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. Bsdpfjzg H E Dsx Aicjwt - Товароносимост: 15 кг - Собствено тегло: 205 кг - Модел на управляващото устройство: ROTROL® II - Интерфейс/Система за въвеждане: Интегриран панел в управляващия шкаф с компактен ръчен програматор, изтегляща се QWERTY клавиатура и дисплей. - Позициониращ механизъм за детайли/работни детайли: Вграден 2-осен позициониращ механизъм CLOOS с вертикално въртяща се платформа, монтирана на L-образна ос на наклон. - Защитна клетка: Пълна защитна ограда с панели в синьо-оранжев цвят, вградени плъзгащи се или люлеещи се врати, както и оптични предпазни светлинни бариери по периметъра на зоната за зареждане. - Ръчно управляващ панел: Двойно ръчно управление с бутон за аварийно спиране и конфигурация с множество бутони за управление на станциите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Hundegger K2i 625x300 мм циркуляр с долен плот, мотор 11 kW, диск 800 мм, универсален фрезов агрегат с 5 оси, комбинирана опора за вертикални инструменти, комбинирана опора за хоризонтални инструменти, пробивна машина 2,2 kW, 1x вертикално 18 мм x 460 мм и 2x хоризонтално 7 мм, 8 мм x 650 мм. Напълно автоматична станция за обръщане на греди – хидравлична, K2i транспортиращо и позициониращо устройство, електронно управление, 6-раменна приемна маса. Вертикален пръст-фрезер 5,5 kW, фрезери за надлъжни и напречни канали 15,5-30 мм, маркери и устройства за надписване долу и отзад, усъвършенствани (хромирани) опорни повърхности, повдигащи и спускащи се защитни бариери отляво и отдясно, диск 900 мм. Инсталацията е готова за демонстрация. Налична през есента на 2026 г. Bwjdpfxsww Nuxo Aicet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина за изрязване на профили Машината за изрязване на профили Ficep FRC 1201 е част от съвременната серия машини Ficep Flex. Тази съвременна CNC машина за изрязване е подходяща за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H, U, L, плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината чрез придвижваща се система с щипки и ролкови транспортьори, като се поставя на желаното място за рязане. Роботизирана ръка с режещи глави (оксиацетиленово или плазмено рязане) изрязва профила на избраната позиция. Изрязаните или изрязани профили падат в събирателен контейнер или се избутват от машината с помощта на придвижващата се система. Термични режещи единици: Тази машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е оборудвана за термично рязане с оксиацетиленов и/или плазмен резак. Като източник на плазмена дъга се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материали с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или профили с по-голяма дебелина от 32 mm се режат с помощта на оксиацетиленова режеща глава. Транспортна система: Отпред, преди машината за изрязване Ficep Flex FRC, има верижен транспортьор с дължина 11 150 mm. Профилите (компонентите) могат да се транспортират в двете посоки. След това профилите се транспортират в машината по стабилен ролков транспортьор с придвижваща се система с щипки. Машината е проектирана за профили с дължина 12 m и следователно има ролкови транспортьори с дължина 12 m от двете страни – от входната и изходната страна, с ширина на ролковия път 1300 mm. За извеждане на готовите компоненти от изходната страна, след машината за изрязване, са монтирани 4 верижни транспортьора с дължина 6450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система от Mitrol. Надеждната CNC система е разработена от Mitrol и включва софтуер Pegaso, дистанционно обслужване и интерфейс за прехвърляне на данни. Филтърна система Torit DCE Bsdezmbgvjpfx Aicewt Филтърната система за изсмукване на прах е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: посредством огради и светлинни бариери Макс. напречно сечение на профила: 1220 x 600 mm Мин. дължина на материала: 2500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7000 kg Тегло на защитния капак на режещата глава: 1200 kg Тази съвременна машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е в много добро състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност на лазера: 6 000 W, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Нови влакнести лазери от серия HLB – оптимизирана конфигурация, фокусирана върху най-важното – ниски първоначални разходи. Резонатор Max Photonics, автоматична режеща глава Raytools гарантират качествено и конкурентно лазерно рязане при минимални разходи за поддръжка. Пълен набор от услуги от Германия. ОБОРУДВАНЕ: Режеща глава: Raytools – автоматичен фокус Резонатор 6 kW Автоматична работна маса, включително светлозащитни бариери Аспирация: Welldone Сертификат CE Управление Cypcut с тъчскрийн, включително онлайн програмиране директно на управлението Размер на листовия материал: 3000 мм x 1500 мм Максимална консумирана мощност: 30 kW Необходима площ за монтаж: приблизително 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм Машината се предлага с: 24 месеца гаранция Bsdpfx Aijzyaf Rjcjwt Пускане в експлоатация Доставка в рамките на Германия и Обучение за работа със софтуера / обучение на оператора По избор: офлайн програмиране с CAD/CAM софтуер Libellula [CUT] Свържете газовете, включете електричеството и сте готови. В нашата изложбена зала имаме различни лазерни машини от нашите производители, които са в работен режим, и различни материали за тестване. С удоволствие ще ви поканим да дойдете при нас, за да тествате вашите чертежи или материали. Ние, компанията H+S, сме ексклузивен дистрибутор и доставчик на сервизни услуги за машини YAWEI от 20 години, като предлагаме техните влакнести лазери от около 8 години. Вече сме инсталирали над 300 влакнести лазера YAWEI. Убедете се сами, като ни посетите във вашия район. Обадете ни се и ни посетете!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1959, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 650 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 400 мм, дължина на масата: 1 600 мм, общо тегло: 90 000 кг, работна височина: 1 600 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-фазна Преса в много добро техническо състояние, налична за продажба от ликвидирана щанцова работилница в Полша. Bwedpfxov Hpnls Aicjt Модернизирана през 2023 година. Нов система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са оптични бариери. Възможност за проверка на машината в работен режим – пресата все още е свързана към електрозахранването.

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Bedpfx Aiexnmmqocjwt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1962, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 970 мм, дължина на масата: 1 600 мм, година на последния основен ремонт: 2022, сила на възглавницата на матрицата: 40 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Lasco FP 222 S Преса в много добро техническо състояние, за продажба от ликвидиран щамповащ цех в Полша. Модернизирана през 2022 г. Bedpfxjv E Efdo Aicewt Нов управляващ систем Simatic S7 и нов електрически шкаф. Монтирани са оптични бариери. Възможност за проверка на машината в работен режим – пресата е все още свързана към електрозахранването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1969, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ход: 650 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 800 мм, работна височина: 600 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Lasco TSP 160S Преса в много добро техническо състояние, предлагана за продажба от ликвидирано щамповащо предприятие в Полша. Модернизирана през 2019 г. Новa управляваща система Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са оптични бариери. Възможност за проверка на машината в работен режим – Пресата все още е свързана към електрозахранването. Bjdpfsv E Rd Eox Aicowt

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция Bwsdpfx Aoy Samujicjt - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Hesse E 2040 – Хидравлична абкант преса - CNC управление Cybelec DU 6000 - 3 управляеми оси (Y1, Y2, X) - Ръчно управляема регулируема маса Wila - 2 регулируеми опори - Светлинни бариери - Включително инструменти за огъване и ръководство за експлоатация - Година на производство: 2008 Технически данни Bodpfx Aozl Tkdeicowt - Капацитет на пресата: 40 тона - Дължина на огъване: 2050 мм - Разстояние между стойките: 1650 мм - Бързо движение: 150 мм/с - Скорост на огъване: 15 мм/с - Скорост на връщане: 100 мм/с - Ход: 160 мм - Изнесеност: 350 мм - Мощност на двигателя: 4 kW - Работно напрежение: 3x 400 V - Капацитет на резервоара за масло: 60 л - Размери на машината (ДxВxШ): 2800 x 2400 x 1600 мм - Тегло: 4060 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Захранващо устройство/размотавач/изправител LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Година на производство: 2018 Проверено, готово за производство. Компактна система за подаване от руло, комбинираща размотаване, изправяне и сервоуправлявано подаване в едно устройство. Специално проектирана за непрекъсната работа в линии за рязане, щанцоване или дълбоко изтегляне, с висока прецизност и надеждност. Здраво оборудване, подходящо за въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Основни компоненти: • Моторизиран хидравличен размотавач  Капацитет за тежки рула Bodey Edfzspfx Aicewt  Моторизирана товарна количка за бърза смяна на рулото  Контрол на гнездото чрез лазерен сензор  Зона за товарене със защитни бариери и отлична видимост на процеса • Комбиниран изправител-подаващо устройство  Глава с 11 изправящи и задвижващи ролки  AC серво мотор с PLC контрол и сензорен HMI панел  Автоматично въвеждане и освобождаване за лесно навиване • Интегрирани електрически и хидравлични системи  Самостоятелно електрическо табло  Прецизен контрол на подаването и синхронизация с последващи машини Основни технически данни:  Макс. ширина на лентата: 1 400 мм  Дебелина на ламарината: до 3 мм (въглеродна стомана / алуминий) до 1,5 мм (неръждаема стомана)  Захранване: 400 V / 50 Hz  Хидравлично налягане: до 130 bar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Bodpewa Tnzofx Aicowt Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ход: 150 мм, общо тегло: 19 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, Хидравлична колянова едноточкова преса с оборудване. Размотвач, изправител, подавач и предпазни бариери. Производител: HANIL KNUCKLE PRESS CO LTD. Южна Корея - 2018 г. Модел: HKCA-160. Натиск: 1600 kN. Максимална точка на натиск (R.T.P.): 4,0 мм преди долната мъртва точка. Ход на плъзгача: 180 мм. Работна скорост: 80 хода/минута. Максимална височина на матрицата: 450 мм. Регулиране на плъзгача: 100 мм. Работна маса: 1300 x 700 мм, дебелина 140 мм. Работен плъзгач: 900 x 600 мм. Въздушно налягане: 5 bar. Размери (Ш x Д x В): 2100 x 1800 x 3450 мм. Тегло: 19 тона. Основен двигател: 15 kW. Bwodpfjy Twgzox Aicot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001, максимална дължина на рязане: 5 000 мм, Предлага се автоматична линия за обработка на странични дъски със система за разделяне, тример за рязане, 2 машини за подреждане, допълнителен изход, отстраняване на излишъците от подредените дъски: Дъски с дължина 2000-5280 мм, дебелина 16 - 40 мм, ширина 70 - 260 мм, тактова честота 29 или 58 броя/минута, управление от един оператор, работещ в седнало положение с джойстик: - Подаваща система за дъски с 4-верижен верижен транспортьор - Вертикален транспортьор за разделяне, ширина 6000 мм, наклон 3000 мм - Система с ролки за подравняване - Верижен транспортьор като формиращ устройство за слоеве - Въртящ се елемент и устройство за оценка преди тримера - Система за разпознаване на кантовете на дървото (ALFHA-Edger) - Тример с 11 триона, разположени на разстояние 50,5 см: Операторът (в седнало положение) управлява с джойстика и оценява: Bwjdpfxjy Uzhfs Aicot без дообработка, дължина 5000 мм, подаване към машина за подреждане 1, алтернативно: без дообработка, дължина 4000 мм, подаване към машина за подреждане 1 с дообработка, дължина 4000 мм, подаване към машина за подреждане 2, с дообработка, дължина 3000 мм, подаване към машина за подреждане 2 с дообработка, кратки дължини за изхвърляне в контейнер, с дообработка, кратки дължини за изхвърляне в контейнер с дообработка, 2 или 3 x 101 см за дъски за подреждане, с дообработка, 2 или 3 x 101 см за дъски за подреждане или рязане за отпадъци - дължина на рязане 505 мм за долната вибрираща решетка - 2 машини за подреждане: 1 x 2500 до 5280 мм и 1 x 2000 до 4280 мм - автоматично спускане на готовите пакети и продължаване към автоматичната машина за опаковане - опаковъчна машина FROMM с пластмасова лента 16 мм и автоматично продължаване към системата за измерване - ALFHA контролер със Siemens S 7 - гарантира перфектен процес. Регистриране на производителността / дневни протоколи - Шкафове за управление със Siemens компоненти, SEW мотори, Telco фотоелектрични бариери Например, един оператор е произвел, опаковал и опаковал приблизително 15 000 броя дъски с размери 4000/17 x 76 мм за 9 часа. Инсталацията все още е сглобена, но предходната машина за стърготини вече е демонтирана. Инсталацията е готова за незабавна употреба. Тя е много стабилна и винаги е работила безпроблемно и без прекъсвания. Можем да предоставим видеоклип на процеса в Whatsapp!