Употребявани Боя Стена (10 896)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 🧩 Система по поръчка според изискванията на клиента Всички кабини се изработват по поръчка и могат индивидуално да се адаптират към изискванията на клиента – размери, мощност на вентилатора и конфигурация са свободно избираеми. 🟦 Бояджийска камера с водна сепарация Професионална бояджийска камера с водна сепарация, проектирана за улавяне на бояджийски аерозоли и частици по време на пръскане. Системата с водна завеса и уловител на капки осигурява ефективно пречистване на въздуха и чиста, безопасна работна среда. Благодарение на компактната неръждаема конструкция, кабината е идеална за работилници и по-малки бояджийски инсталации. Здрава, лесна за почистване и устойчива на химически въздействия. 🔹 Технически характеристики - Полезен обем: 1300 × 1500 × 1900 мм (Ш × Д × В) - Водна завеса, уловител на капки - Водна помпа: 1,1 kW - Вентилатор: 1,5 kW, дебит на въздуха 7200 m³/h - Камера от неръждаема стомана Dksdpfexl Akyox Agiju - Воден резервоар с отводняване - Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz 🔸 Оборудване и предимства - Ефективна мокра филтрация – чист въздух и безопасни работни условия - Конструкция от неръждаема стомана – дълготрайност, устойчивост на корозия и лесна поддръжка - Компактни размери – идеална за малки бояджийски пространства - Безшумна и енергийно ефективна работа - Лесен достъп до всички елементи за поддръжка

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече демонтирана и продавана на отделни части: - 3 транспортьорни ленти с ламели, ширина 2,5 метра - 3 транспортьорни ленти с ламели, ширина 4 метра Dedpfoxlb E Ajx Agieku - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - камери за боядисване - шлайф маси - Външен аспирационен циклон - различни

Състояние: нов, Код: N0200 Марка: TOMAR Модел: COMO Сгъваема двустранна сушилна количка за сушене на бои, панели, профили, рамки и различни материали. Минимално разстояние между вертикалите: 450 мм Максимално разстояние между вертикалите: 3150 мм Дължина на рамената от всяка страна: 700 мм Полезен отвор между рамената: 120 мм Брой полици с PVC покритие: 22 Dkedoqv Afrspfx Agiju Товароносимост: 300 кг Брой въртящи се колела за преместване: 4 (2 със заключване) Дръжка за преместване Габаритни размери (при затворена количка): 1500 x 750 x 1900 мм (В) Габаритни размери (при максимално разгъване): 1500 x 3350 x 1900 мм (В) Габаритни размери за транспорт: 1500 x 750 x 1900 мм Тегло: 115 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло роботизирана линия за прахово боядисване Dedpfx Ajv Nvtgegisku Дължина: 30 м Височина: 3,50 м Нашият опитен екип проектира и изработва специални линии и нестандартни размери за всеки проект. Линия за прахово боядисване. Моля, свържете се с нас за подробна информация. Конвейерна система Конвейерната система е често използвано оборудване за механично транспортиране, което пренася материали от една точка до друга. Конвейерите са особено полезни за транспортиране на тежки или обемисти товари. Те осигуряват бърз и ефективен транспорт на разнообразни материали, поради което са много популярни в индустрията за обработка и опаковане на материали. Освен това, конвейерите намират приложение и при крайния етап на доставка на багаж или стоки до клиенти – например в супермаркети и летища. Съществуват различни видове конвейерни системи, които се използват според специфичните нужди на индустрията. Предлагат се и верижни конвейери (наподови и надглавни). Верижните конвейери могат да бъдат със затворена релса, I-образна греда, теглеща линия, „power & free“ системи или ръчни колички. Поддръжка и грижа Конвейерната система често е жизненоважна за ефективната и навременна обработка на продукцията в дадено предприятие. За да се гарантира оптимална работа, препоръчваме редовни инспекции и одити на системата, постоянно следене на двигателите и редукторите, поддържане на резервни части на склад и обучение на персонала. Удължаването на живота на конвейерната система е свързано с правилния избор на тип конвейер, правилния дизайн на системата и спазване на регулярни дейности по поддръжка. Конвейерната система, проектирана според нуждите, ще има дълъг живот при редовна поддръжка. Надглавните конвейерни системи са широко използвани – от търговски площи и монтажни линии до линии за боядисване и други. Индустрии на приложение Конвейерните системи са широко разпространени в различни индустрии, благодарение на множеството предимства, които предлагат. - Позволяват безопасното транспортиране на материали между различни нива, което при ръчен труд би било трудно и скъпо. - Могат да бъдат инсталирани почти навсякъде и са по-безопасни от използването на мотокар или друга техника. - Могат да преместват товари с различна форма, размер и тегло. Много от тях са снабдени с иновативни системи за безопасност с цел предотвратяване на инциденти. - Предлагат се различни решения за задвижване: хидравлични, механични и напълно автоматизирани системи, пригодени според специфичните нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 250 мм, ширина на преминаване: 250 мм, общо тегло: 650 кг, Ceetec A250 е машина със среден размер от серията машини за лакиране и поради това е идеално подходяща за употреба в индустриални и производствени обекти като бояджийски помещения, дърводелски цехове, дървосекачи или строителни складове, които предлагат фасадни дъски, терасни дъски, обшивки, конструкционно дърво и други. Устройството се използва най-често в ръчен работен режим, което означава ръчно подаване и вземане на обработваните елементи. Дървените детайли се транспортират през машината в хоризонтално положение с помощта на автоматичен транспортьор. Ceetec A250 гарантира високо качество благодарение на 8 ротационни четки, всяка от които може да бъде настроена индивидуално. Излишната боя циркулира в затворена система през филтър и се връща обратно в резервоара. Затвореният цикъл осигурява оптимално използване на боята. Машината се доставя в комплект с четки и филтърен чувал, което я прави готова за употреба веднага след свързване към захранването. Ceetec A250 е стандартна машина, поради което е налична на склад и обикновено може да бъде доставена в рамките на един ден. Четковите лакови машини от серия A са лесни за почистване. Консумативните части, които се износват по естествен начин, са налични в нашите складове, така че няма проблем с доставката или наличността. Благодарение на модулната конструкция на машините, операторът на машината може сам да смени повечето части. Dkedpfx Ajxhc Tmjgiju Машината може допълнително да бъде оборудвана с различни видове четки, филтри с различна големина на отворите, ролкови маси, лакови колички и др. При обработка на сурово дърво се препоръчва инсталиране на почистващ агрегат за отстраняване на прах и стърготини преди машината. Устройството е предназначено за работа с водоразтворими продукти. ПРЕДИМСТВА НА CEETEC A250: - Независимо регулиране на четковите глави - Система за нанасяне чрез нисконапорни дюзи и четки за разстилане на четирите страни на детайла - Работа в затворен цикъл с рециклиране и повторно използване на излишните препарати - Възможност за регулиране на скоростта на подаване на елементите - Възможност за оборудване с модул за подаване на къси детайли (от 800 мм) - Възможност за оборудване с ролкова маса на входа 2 м и на изхода 2 м Основни работни параметри: - Скорост: от 18 м/мин до 42 м/мин - Размери на обработвания детайл: Макс. В: 250 мм x Ш: 250 мм. Д: мин. 2000 мм (има и други размери!) - Захранване: 3 x 380 V + PE IP. Клас 54 - Размери на машината: 2450 мм x 1200 мм x 2000 мм (височина) - Нетно тегло: около 600 кг

Година на производство: 2016, Състояние: като нова (изложбена машина), Ръчна PVC линия за прахово боядисване на 3D оградни панели (НЕИЗПОЛЗВАНА) Тип на боядисване – електростатично PVC линията за прахово боядисване е полуавтоматична. Необходими са 2-3 работници. Капацитет на пещта – 10 броя 3D оградни панели... време на изпичане около 15 минути (с цвят на производителя IGP). Разбира се, времето на изпичане зависи от качеството и химичния състав на цвета. Линията е изградена на модулен принцип, което позволява монтаж по различни начини според възможностите на свободното пространство във фабриката. Размери на компонентите на линията: 1. Полимеризационна пещ – 2.500 x 3.500; Височина – 3.200 мм 2. Бояджийско помещение (2 броя) – 3.000 x 2.000; Височина – 3.200 мм 3. Камера за измиване – 2.200 x 3.500; Височина – 3.200 мм 4. Вана – 2.500 x 2.500; Височина – 900 мм Плюс два нови автомата Gamma. Dksdpfxoiryd Uj Agisu

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. Dksdpowz Ntiofx Agieu - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Djdpfxewu Acko Agieku Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността Dedswcfppepfx Agijku 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Прахово боядисваща инсталация – автоматична Дължина: 35 метра Височина: 3 метра Транспортьорна система Транспортьорната система е често използвано механично оборудване за преместване на материали от едно място на друго. Транспортьорите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Транспортьорните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на широка гама материали, което ги прави много популярни в областта на материалната обработка и опаковането. Също така намират приложение и в търговията, като често се срещат в супермаркети и летища – за финалния етап на предаване на артикули/багаж до клиентите. Съществуват различни видове транспортьорни системи според нуждите на различните индустрии – включително верижни транспортьори (подови и окачени). Верижните транспортьори са изградени от затворени релси, I-образни греди, теглични линии, масово-приводни и ръчни колички. Грижа и поддръжка Транспортьорната система често е жизненоважна за ефективното функциониране на една компания. За да се гарантира, че системата работи с максимален капацитет, е необходимо да се провеждат редовни инспекции и одити, стриктно да се следят двигателите и редукторите, да се поддържат резервни ключови части на склад и да се осигури адекватно обучение на персонала. Удължаването на експлоатационния живот на транспортьорната система зависи от правилния избор на тип транспортьор, добрия проект на системата и спазването на редовни поддържащи дейности. Правилно конструирана транспортьорна система може да служи дълго време при подходяща поддръжка. Окачените транспортьори намират широко приложение – от експозиции в търговската мрежа, поточни линии до линии за боядисване и други. Djdpev Nvmtefx Agijku Индустрии на употреба Транспортьорните системи се използват широко в различни отрасли поради многобройните им предимства. – Транспортьорите осигуряват безопасен транспорт на материалите между различни нива, което би било трудно и скъпо при ръчна работа. – Могат да се монтират практически навсякъде и са много по-безопасни от използването на мотокари или други машини за преместване на материали. – Могат да транспортират товари с различни форми, размери и тегла. Много модели притежават и усъвършенствани системи за безопасност за предотвратяване на инциденти. – Налични са различни опции за задвижване на транспортьорните системи – хидравлични, механични и напълно автоматизирани, които могат да бъдат адаптирани към индивидуалните нужди.

Състояние: добро (употребявано), Бояджийски агрегат, бояджийска помпа GRACO MERKUR + пистолет Graco G40. Dedpfx Ageulc S Reijku

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ХОРИЗОНТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ Добавяме стойност към вашето производство. * Скорост на конвейера според вашия дневен капацитет Въздушен конвейер - еднорелсов или тип power&free Автоматизирана камера за прахово боядисване, метална или PVC антистатична конструкция Автоматизирана система за прахово боядисване с рециркулиращо оборудване Тунелен полимеризационен пещ - газово, дизелово или електрическо отопление Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти Dedpfjvv Nh Rox Agioku

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 45 kWh, честота: 50 Hz, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. Djdpjwzl Hxefx Agieku *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Кабина за боядисване/пръскане Размери без вентилатора и контролния панел! Зона за изсмукване - размери (мм): 2190(ш) x 2350(в) Общи размери (мм): 2295(ш) x 2295(в) x 1910(д) Dsdpfx Asia Taqogijku Технически данни: - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX) - Изсмукателен капацитет на вентилатора: 12 000 m³/ч (макс. 1100 Pa) - Осветление: 1 бр. 2x58 W (ATEX) - Свързващо напрежение: 400 V - Честотен преобразувател за плавно регулиране на вентилатора - Тристепенна филтрация на въздуха - Предназначена за експлозивна среда – EX - Пълна техническа документация - CE документация - Гаранция Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 060 мм, обща височина: 1 180 мм, филтрираща площ: 2 m², отрицателен натиск: 550 Pa, обемен поток: 3 600 m³/ч, Стенд за пръскане FELDER FSW 2000, подвижен 3x400V 50Hz, 1,1 kW, въздушен дебит 3600 м³/ч, повишаване на налягането 550 Pa, диаметър на изпускателния отвор 300 mm, дроселна клапа за изпускане на въздуха D-300 mm за успокояване на потока, размери 2500x1060x1180 mm Dodpow Hcp Uefx Agioku Само за водоразтворими бои НОВ, включително аксесоари според снимката

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 430/16, Линия за прахово боядисване (Проходна пещ за полимеризация на прахообразна боя заедно с транспортна система и двойна бояджийска кабина) Основни технически данни на пещта: − максимални външни размери (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м − тегло: ~ 9 000 кг − максимална работна температура: 220ºC − максимална мощност на горелките / GZ50 /: 2 x 160 kW − мощност на вентилаторните мотори: 24 kW − захранване: 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Максимални размери на детайла: - Д = 2,0 м Dkodpfx Agou Hib Njiju - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Заедно с машината: Пълна техническа документация + описания на частите. Пещта е интегрирана със система за надземен транспорт, марка JOKŚ Транспортната система включва 42 м релси с задвижваща система и система за смазване; система за управление и регулиране на скоростта в диапазона 0,5-1,5 м/мин. Регистратор на скоростта APAR AR200, честотен преобразувател LG серия iG5A, захранващ/комуникационен модул EATON ръчен MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Кабина за прахово боядисване в ръчен режим; проходна с две работни позиции. Боядисващите прозорци са разположени от противоположни страни с изместване. Максимални размери на боядисвания детайл: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м През средата на кабината минава линейна надземна транспортна система. Кабината съдържа 3 резервоара, приспособени за рециклиране на боя/смяна на цветове, филтрацията е базирана на патронни филтри. Крайни резервоари, оборудвани с решетки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за прахово боядисване с конвейер Нашият опитен екип изготвя инсталации за прахово боядисване по специален проект и в индивидуални размери за всяко задание. Моля, свържете се с нас за подробна информация. Djdpev Nv Dfsfx Agieku - Конвейерна система - Конвейерната система е широко използван механичен транспортен съоръжение, което пренася материали от едно място до друго. Конвейерите са особено полезни при транспортиране на тежки или обемисти материали. Конвейерните системи осигуряват бърз и ефективен транспорт на различни видове материали, което ги прави изключително популярни в индустрията за обработка на материали и опаковъчната промишленост. Те намират и широко приложение в потребителския сектор – често се използват в супермаркети и летища, осигурявайки последния етап от доставката на стоки/багажи до клиентите. Предлагат се множество видове конвейерни системи, като изборът им зависи от специфичните изисквания на отделните отрасли. Съществуват и верижни конвейери (подови и надземни). Верижните конвейери се състоят от затворени релси, I-образни греди, теглещи линии, системи тип power & free, както и колички с ръчно задвижване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИИ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С ТРАНСФЕРЕН ТИП Транферната конвейерна система се състои от комбинация от конвейерни релси. Ефективното разпределение на системата за прахово боядисване се проектира от нашия проектантски отдел според размерите на Вашето производствено помещение, базирано на видовете продукти за боядисване и дневните количества. Детайлите се окачват на шини, които се преместват ръчно или автоматично, за да транспортират продуктите до необходимата зона – камера или пещ. Предимството на тази система е, че продуктите се зареждат на конвейера и не натоварват оператора, тъй като се придвижват по конвейерната линия до края на процеса. Това я прави изключително ефективна система. Движението на шините може да бъде автоматизирано на всяка точка от системата, което превръща конвейерната линия във високоефективна и икономична алтернатива на системите с Power & Free конвейери. В интегрираната бояджийна система автоматично нанасяне на покритие се постига чрез добавяне на конвейерна система над праховата или бояджийна камера и чрез интегриране на автоматичен рекуператор и пистолет в камерата за боядисване. Dkjdpfevv H Uujx Agieu Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПЕТ-ОСЕН РОБОТ ЗА БОЯДИСВАНЕ CMA МОД. ROBY 5EX-R – УПОТРЕБЯВАН - 5 управлявани оси - 3 опори Dksdpot U Ngasfx Agiou - товароносимост на китката: 3 кг РЕВИЗИРАН - програмиране с функция за самообучение Карусел * Сервоуправлявано движение * Брой рамена: 3 * Товароносимост на едно рамо: 25 кг Ротация на детайла * Сервоуправлявано и синхронизирано движение - комплектован с ръководство за потребителя и декларация за съответствие (СЕ)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, осветление, Кабина за боядисване/пръскане Професионалната бояджийска кабина Reinox 160x235 е идеалното решение за мокро боядисване в среди с опасност от експлозия (ATEX). Проектирана за ефективна филтрация и аспирация, тя отговаря на стриктните европейски стандарти и е подходяща за широк спектър индустриални приложения. Технически параметри: Размери на кабината: 1700 × 2350 × 1910 мм Площ на аспирация: 1600 × 1900 мм Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX сертифициран) Възможност за всмукване на вентилатора: 12 000 м³/ч (макс. 1100 Pa) Осветление: 2 × 36 W (ATEX сертифицирано) Свързващо напрежение: 400 V Честотен преобразувател: за плавно регулиране на вентилатора Филтрация: тристепенна (сух или воден филтър) Dksdsia Taiepfx Agiou Сертификация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ДИЗАЙН Праховите кабини VFDK са проектирани като открита стена с картушни филтри, предназначени за ръчно прахово боядисване от едната страна. Кабините са произведени от конструкция от ламарина с външно прахово покритие и снабдени с колела за лесно преместване. Системата се състои от филтрационна система с автоматично почистване, вентилация и електрическо табло за управление. За постигане на висока ефективност се използват дълготрайни 100% полиестерни картушни филтри. ПРИНЦИП НА РАБОТА Djdovv H Hdepfx Agioku Въздушният поток, създаден от аспиратора, отвежда праховите частици от боята към филтриращата част и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите се почистват автоматично чрез пулсова клапанна система с обратно продухване по време на работа. Така събраният прах на дъното на кабината се извлича ръчно в чекмедже и може да бъде използван отново след пресяване. По желание може да бъде добавена бункер-фуния с вибрационно сито за рециклиране на прахообразна боя. ПРЕДИМСТВА Пести пространство в работното помещение Лесно и бързо почистване Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕВОД ИЗТЕГЛЯЩА СЕ КАПСУЛА ЗА ТЕЧНО БОЯДИСВАНЕ Изтеглящите се кабини за боядисване са проектирани за ръчно нанасяне на боя с вентилация отстрани, осигуряваща изсмукване на излишъка от напръсканата течна боя. Предимството на изтеглящите се кабини е спестяването на пространство в работилницата. КОНСТРУКЦИЯ Изработва се от ножичен корпус, сглобен от електро-галванизирани правоъгълни и кръгли тръбни конструкции, покрити с PVC плат от външната страна. Движещата система включва индустриални колела или релсово-колесна система, които се препоръчват според приложение на открито или закрито и дължината на кабината. Предвидена е завесна врата за затваряне по време на боядисване. Djdpjvxfkasfx Agieku ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА Вентилацията отстрани осигурява висока ефективност при процеса на боядисване. Филтърната стена е модулна, произведена от галванизирана ламарина, проектирана с рафтове и аварийна врата от двете страни. Засмукващият вентилатор е поставен отгоре на филтърната стена, като електрическият му мотор е монтиран извън въздушния канал и няма пряк контакт с замърсения въздух, с цел избягване на риск от искра. ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА Изсмукващият филтър е на две степени с ефективност 99,9% и е разположен отстрани на филтърната стена на кабината. При завесната врата е поставен префилтър, който поддържа естествен въздушен приток, докато вентилаторът работи. Сигнална лампа на контролната палитра известява за необходимост от обслужване, когато филтрите се замърсят. Произведено в Турция СЕ маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офис във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Dedpfxovv N Tye Agieku Необходимост от въздух: 350 л/мин Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти. Dedovv Nuqjpfx Agieku

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА КОЛЕСА И ДЖАНТИ ЗА АВТОМОБИЛИ Пещта побира 4 броя джанти с размер 22” в една партида КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3 м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ * ВЪЗДУШЕН КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИ * РЪЧНО ОБОРУДВАНЕ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Доставка: 6-8 седмици EXW завод Истанбул Монтаж и обучение са включени Dsdpfovv Rfdsx Agisku Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти