Употребявани Бункер Освобождаване (1 939)

Състояние: употребяван, Марка AZO Тип: Бункерни товарачи за PVC Dryblend Модел: Jet filter Dkjdpfxswwk Hvo Agieu

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пластмасов бункерен сушилня FASI CHD-50T, диаметър 430 мм, височина 1140 мм, капацитет 50 кг, мощност 3,9 kW, НОВ Dksdpfx Agjv Nkcvjiju

Състояние: употребяван, Сушилня за гранулат, инсталация за сушене на гранулат, транспортна система за гранулат, вакуумен транспортьор - Производител: Simar, транспортьор за гранулат, вакуумен транспортьор с 2 бункера - Модел: F2582 - Артикулен №: 10-02082 - Корпус: Материал неръждаема стомана (VA) Dedep A A Rrepfx Agioku - Отделни компоненти/размери: виж снимките / технически чертеж - Общи размери: 870/710/В1430 мм - Тегло: 80 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Бункерната транспортна лента с тактово управление от фирма trio-technik се предлага за продажба. Приложени са някои технически данни: Видео на лентата е налично! Обща дължина: 2000 мм Ширина на лентата: 400 мм Височина на напречните ленти: 20 мм Син колан, съгласно FDA Мобилна (на колела) Фуния от неръждаема стоманена ламарина Постоянна скорост на лентата: 7 м/мин Височина на отдаване: 1500 мм Обща височина: 2200 мм Стабилна основна рамка Dodpfet Uqv Nex Agisku и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 4 бр. неръждаеми бункери 3 бр. бункери Размери: 700 мм x 1200 мм x 1220 мм (височина) Djdpfxsurf Two Agieku 1 бр. бункер, размери: 1200 мм x 1200 мм x 1220 мм (височина) С ръчен шибърен вентил Капак с газов амортисьор Вътрешна мрежа от неръждаема стомана Мобилни върху заключващи се колела Някои оборудвани с пневматично вибриращо устройство Някои оборудвани с нивосензор В отлично състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 506 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 42, дължина на транспортната лента: 6 900 мм, скорост на транспортната лента: 4 000 mm/s, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, Doppstadt Methor с едва около 500 работни часа и богата допълнителна екипировка! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Система за раздробяване: Тип: Размер L Dkodpfx Agjxdwiuoiou Брой зъби на валяка: 8 Бункер за пълнене: Височина на товарене: 3.124 mm Задна лента: Ширина: 1.000 mm Дължина: 6.900 mm Височина на разтоварване: 4.184 mm Скорост на транспортиране: 1 - 4 m/s ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Шаси: Гъсенично ходово устройство Работно положение (Д x Ш x В): 11.293 x 2.545 x 4.184 mm Транспортни размери (Д x Ш x В): 7.820 x 2.545 x 3.231 mm Тип двигател: Дизелов хидравличен Марка: Caterpillar C7.1 Номинална мощност: 205 kW (278 к.с.) Емисии: СТЕПЕН V Капацитет на резервоара: 300 л ОБОРУДВАНЕ Базов пакет Methor с гъсеничен ход Гъсенично ходово устройство с 2 скорости Гъсенична верига 400 mm, 3-ребра Допълнителен хидравличен изход 70 л/мин 24-волтово електрическо управление Голямо радио дистанционно управление (пълен комплект) Лесен за поддръжка двигателен отсек с LED осветление Сгъваем бункер с пътен сензор и автоматично управление Хидравлично обратим вентилатор Акустично предупреждение при стартиране Рамка за надлентов магнит Надлентов магнит Бързосменна система за валяк на самия валяк Бързосменна система за валяк на машината Допълнителна електрическа помпа за работа при загасен двигател

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 800 мм, височина на масата над пода: 850 мм, пробивен отвор в масата: 190 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, регулиране на хода: 100 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, D ТИП ЕКСЦЕНТРИК ПРЕСИ – ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена заварена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно освобождаване на напреженията • Толеранс на паралелност и перпендикулярност между масите съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия • Плунжер с 8 направляващи лагера • Плунжер с амортизационен цилиндър • Плунжер, мотовилка и работна глава – стоманен лят GS52 • Едноделен високоякостен колянов вал – 4140 • Бронзова втулка (Zr14) в мотовилката • Волан, монтиран отзад • Резервна работна маса • Хидравлична предпазителна система • Моторизиранa настройка на маса-плунжер • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и двуръчно управление с таймер • Електрически брояч • PLC управление с тъч скрийн – DELTA • Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви бариери за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Защитен PLC за безопасност (контрол на цялата електрическа система, вентилите, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен намотков защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател за заключено положение и контролен панел • Предпазен блок • Защитни покрития според CE изискванията ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 80 т Разстояние между масата и плунжера: 400 мм Разстояние между стените: 880 мм Настройка на плунжера: 85 мм Ориентировъчна ширина: 1150 мм Dodpfxevxhb Us Agisku Ориентировъчна дълбочина: 1500 мм Ориентировъчна височина: 2500 мм Диаметър на отвора на масата: 190 мм Размери на масата: 600 / 800 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 40 мм Размер на плунжера: 245 / 410 мм Височина на масата от пода: 850 мм Настройка на хода: 10 / 100 мм Брой ходове/минута: 50 Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 6 500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 2000 кг/ч Функции: пълнене и порциониране Грамаж на порция: от 10 гр. до 1 000 гр. Брой порции: 120 порции/минута Капацитет на бункера: 50 литра Оборудвана с вградена вакуумна система Напрежение: 380V (3+N, 50Hz) Мощност: 2,2 kW Тегло: 320 кг Dkjdew Hd R Hspfx Agiou Размери на машината (ШхДхВ) в мм: 700x700x1600 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Мелница, мелница за пластмаса, дробилка, гранулатор, Moditec Gplus 3, употребявана машина Производител: Moditec Модел: G plus 3 Dodpfsxh Aygox Agieku Габаритни размери: Ширина: 870 мм Дълбочина: 650 мм Височина: 1040 мм Тегло: 340 кг Година на производство: 2013 Електрически данни: 400V, 50Hz, 1.5 kW Размер на бункера: 380 x 240 x 420

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. Dsdpfsw Hzbcex Agisku 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Година на производство: 2013, Състояние: много добро (употребяван), Характеристика Стойност / описание Функция приложение нанасяне на кант по ръбове / плоскости Обща дължина 2 444 мм (≈ 2,44 м) Система за подаване транспортиране с верижен транспортьор („chain conveyor“) Бързи настройки („Quick‑Set“) да — за адаптиране към дебелината на канта Бункер / резервоар за лепило С тефлоново покритие, капацитет 1,2 кг Поддържана дебелина на канта ~ 0,4 – 3 мм (за кант на ролка) Дебелина на плочата (работната част) 10 – 45 мм Минимална ширина на детайла ~ 70 мм Минимална дължина на детайла ~ 210 мм Скорост на подаване ~ 8 м/мин Ориентировъчно тегло ~ 350 кг Диаметър на всмукателната тръба ~ 120 мм Dodoxga Npopfx Agioku

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 6356, разстояние на движение по ост X: 8 000 мм, ход по оста Y: 3 200 мм, ход по оста Z: 1 600 мм, КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА ОБЩИ СПЕЦИФИКАЦИИ ПРЕМЕСТВАНИЯ - Надлъжно преместване   8.000 mm - Вертикално преместване   3.200 mm - Напречно преместване   1.600 mm C0 Конфигурация на осите в машината:  Надлъжна ос X  Вертикална ос Y  Напречна ос Z  Нулева позиция на фрезовата глава (0,0) шпинделът е паралелен на Z ЗАБЕЛЕЖКА: Ако клиентът желае промяна на този стандарт, трябва да бъде избрана опция C0B преди пускането на машината в производство. ТОЧНОСТ НА МАШИНАТА Позициониране A (съгласно ISO 230-2) ▪ Надлъжно преместване 8.000 mm 0,023 mm ▪ Вертикално преместване 3.200 mm 0,013 mm ▪ Напречно преместване 1.600 mm 0,010 mm Повторяемост R (съгласно ISO 230-2) ▪ Надлъжно преместване 8.000 mm 0,018 mm ▪ Вертикално преместване 3.200 mm 0,010 mm ▪ Напречно преместване 1.600 mm 0,008 mm ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА LE_H Абсолютни линеарни скали:  Производител Heidenhain  Оси X / Y / Z  Уплътнение Компресиран въздух  Прецизност ±0,005 mm АВТОМАТИЧНО ПОДАВАНЕ НА ПЛОЗИТЕ ▪ Брой подавания съгласно ISO R-229 Плавно регулируеми ▪ Бързо подаване:  Надлъжна ос 35.000 mm/min  Вертикална ос 35.000 mm/min  Напречна ос 35.000 mm/min ▪ Скорост на ускорение (мигновена, не максимална):  Надлъжна ос 1 m/s²  Вертикална ос 1,5 m/s²  Напречна ос 2 m/s² NC17 Цифрови сервомотори за задвижване на осите Heidenhain ▪ Въртящ момент на сервомоторите за подаване (M0):  Надлъжна ос (двоен зъбен механизъм) 2 x 26,1 Nm  Вертикална ос 47,6 Nm  Напречна ос 47,6 Nm ▪ Работна сила на подаване (оси X-Y-Z) 20.000 N ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА ▪ Приблизителна дължина (L) 13.790 mm ▪ Приблизителна височина (H) 6.640 mm ▪ Приблизителна ширина (W) 3.850 mm ▪ Сечение и диаметър на работната глава 480 x 500 mm / Ø 695 mm ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ AD43  Двигател на шпиндела: H   Производител Heidenhain  Мощност (S1-100% / S6-60%) 43 / 49 kW Dkjdpfxoxcnk To Agiju T900   Максимален въртящ момент (S1-100% / S6-60%) 900 / 1.045 Nm  Тип Пряко задвижване  Монтаж Вътре в работната глава (RAM)  Охлаждане Охлаждаща течност ФРЕЗОВИ ГЛАВИ H94E  ПОДГОТОВКА НА МАШИНАТА ЗА БЪДЕЩ МОНТАЖ НА АВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ГЛАВИ ▪ Механична подготовка за код H94D (с адаптерни фланци). ▪ Глава се фиксира/сменя ръчно (не автоматично) с болтове. ▪ Необходими за пълна автоматична система за смяна на глави:  Допълнителни глави (със собствени адаптерни фланци).  Станция за съхранение на главите. ▪ Модификации на работната глава за пълна автоматична смяна на глави:  Подмяна на адаптерния фланец.  Болтовете ще се заменят с хидравлични затягащи цилиндри (PLC управление).  Електромагнитни клапани и хидравлична инсталация. H41  ОРТОГОНАЛНА ИНДЕКСИРАЩА ГЛАВА ▪ Индексиращо позициониране (Hirth съединител):  Вертикална ос (±360º) стъпка 1º  Хоризонтална ос (±135º) стъпка 1º  Точност на индексиране ±1”  Стягане/отпускане на връзките хидравлично  Допустим тангенциален момент 13.250 Nm  Всяка ос разполага със собствен енкодер за контрол на въртенето. ▪ Инструментален шпиндел:  Смазване Охладено масло  Лагери  Наклонен контакт  Автоматично затягане/освобождаване на инструмента Механично/хидравлично  Уплътнение (чело) Лабиринт под въздушно налягане ▪ Предаване на мощността:  Предавателно отношение 1:1  Смазване Охладено масло  Зъбни колела Конусни зъбни колела Клингенберг с наклонени зъби ▪ Обдухване с въздух за почистване на конуса при автоматична смяна на инструменти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, дълбочина на гърлото: 175 мм, ширина на масата: 375 мм, дължина на масата: 570 мм, регулиране на хода: 60 мм, пресоваща сила: 25 t, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса, • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно освобождаване на напреженията. • Паралелност и перпендикулярност между масите в съответствие с ISO и DIN стандартите. • Пневматичен съединител с комбинирана спирачка. • Плъзгач, лагеруван на 4 направляващи. • Части като плъзгач, манивела, биеща глава – от стоманен чугун. • Цялостен, високоякостен манивелен вал. • Втулка в манивела от бронз. • С резервна маса. • Регулиране на масата и плъзгача с ракетен механизъм (моторизирано за 150 тона и нагоре). • Ръчно централно смазване. • Пневматичен педал с фиксатор и двуръчен блок с таймер. • С електронен брояч. Dkodpfx Ajxg R Ucsgieu • PLC управление. • CE сертификация. • Лъчева бариера за защита на пръстите. • Защитен PLC (контролира цялата електрическа система, клапаните, двуръчния блок и педала). • Двоен сигурностен клапан. • Блокиращ позиционен ключ и електрическо табло. • Сигурностен блок. • Произведено в Турция. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Капацитет: 25 тона Разстояние между маса и плъзгач: 300 мм Регулиране на хода на плъзгача: 50 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 870 мм Ориентировъчна дълбочина на пресата: 1380 мм Ориентировъчна височина на пресата: 1870 мм Диаметър на отвора на масата: 145 мм Размери на масата: 375 / 570 мм Диаметър на отвора за закрепване на шаблона: 35 мм Размери на плъзгача: 260 / 170 мм Височина от земята до масата: 710 мм Регулиране на хода: 10 / 60 мм Брой удари/минута: 120 уд./мин. Мощност на мотора: 3 kW Обороти на мотора: 1000 об/мин. Ориентировъчно тегло: 1300 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 2000 кг на час. Машината Rasch TR е уред за прекристализация (темпероваща машина) за шоколадови маси, маслени глазури, заместители на шоколад и подобни продукти с високо съдържание на мазнини. Устройството изпълнява изискванията за прекристализация, т.е. формира най-малките стабилни модификации на мастни кристали и ги разпределя хомогенно в разтопената маса по оптимален начин. Дори маси с ниско съдържание на мазнини (минимум 26% мазнини) могат да бъдат подложени на прекристализация. В масата преди темпериране могат да бъдат включени цели лешници, всички видове счукани или натрошени ядки, както и определени сушени плодове или малки парчета нуга. Dsdpfx Agow Apc Tjieku Рециклиран продукт (re-work) може лесно да бъде интегриран и обработен. Бункерът за маса е с двоен слой и е снабден с бъркалка, което гарантира добро разпределение на всички вложки в масата. Бункерът се нагрява с водна отоплителна система, за да се осигури отсъствие на кристали в масата преди темпериране. Транспортиращият шнек е многозавит с висок градиент. Дълбочината на шнека зависи от продукта, който се обработва, до 16 мм дълбочина за маси с ядки. Транспортиращият шнек изпълнява две функции: първо, транспортира масата към мястото на използване с помощта на задвижване с плавно регулиране. След това кристализиращата се на топлообменната повърхност маса се смесва с масата в шнека. Този процес гарантира основните изисквания за прекристализация: създаване на стабилни, много малки кристали и равномерното им разпределение в течната маса. Специалното темпероващо устройство Rasch тип TR се предлага в пет различни версии (500, 1000, 1500, 2000 и 2500 кг/ч). Шнекът може лесно да се демонтира и почиства.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 18 500 кг, обща дължина: 9 300 мм, обща височина: 2 650 мм, транспортна широчина: 2 400 мм, транспортна дължина: 9 150 мм, транспортна височина: 2 650 мм, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, напрежение на двигателя: 24 V, диаметър на ротора: 660 мм, скорост на въртене (мин.): 40 об/мин, максимална скорост на въртене: 40 об/мин, Шредерът HUSMANN тип HL е проектиран за предварително раздробяване на следните видове материали: битови отпадъци, зелена и суха дървесина и био-растителни отпадъци, включително дървесни корени, индустриални отпадъци, отпадъци от серийно производство и др. Дългогодишният опит на компанията Husmann в производството на оборудване за раздробяване се превръща във високо качество на изработката, надеждност и универсалност. Двуосният шредер HL II 1417 е оборудван с интелигентна хидравлична система с управляема регулация на мощността и регулируеми обороти на носачите на ножовете между 20 и 40 оборота/минута. Материалът за раздробяване се подава чрез бункер. Болтово закрепените раздробителни ножове гарантират максимална ефективност дори при най-трудните за раздробяване материали. Те могат да бъдат възстановени чрез наваряване за регенерация на активната им повърхност. За целта могат да се използват специални електроди за защита от абразия, с което се удължава експлоатационният срок. Стандартната защита от претоварване с автоматично обръщане на движението защитава трошачката дори при обработка на масивни замърсители. Бункерът за подаване и изходящият транспортьор могат да бъдат изработени според изискванията на клиента, а задвижващият агрегат с електродвигатели може да се конфигурира отделно от раздробителния възел. Задвижващият агрегат със Sauer хидравлични помпи и бавнооборотен двигател има много дълъг експлоатационен живот. Бавнооборотният двигател предава въртящ момент от 90 000 – 130 000 Nm на всяка ос. Със здрава и стабилна конструкция, лесно управление, висока производителност, оптимална функционалност и ефективност, ви представяме професионална машина със следните характеристики. Технически характеристики: - Рамка: заварена стоманена профилна конструкция върху стоманени подпори - Раздробител: двуосна машина с регулируема работна скорост между 20–40 об/мин - Двигател: MAN 310 к.с./ 1800 об/мин - Командно табло: монтирано на задвижващия агрегат, авариен стоп, брояч на работните часове, контролни лампи - Задвижване: дизелово-хидравлично, с регулируемо автоматично обръщане. Бавнооборотният двигател работи с налягане 400 бара и предава въртящ момент 90 000–130 000 Nm на остите - Хидравлична система: резервоар, помпа и хидравличен мотор на всяка ос. Системата предотвратява преждевременно обръщане и оптимизира ефективността на раздробяване - Основен хидравличен резервоар на ос: обем 200 литра - Втори хидравличен резервоар на ос: обем 200 литра - Препоръчителен хидравличен тип масло: Aral Vitam DE 46 - Ножов механизъм: 24 ножа - Диаметър на ос: 660 мм - Дължина на ос: 1,700 мм - Контра ножове и ножове закрепени чрез болтове - Ос с вибрационни лагери, защитени в метален корпус - Бункер за подаване: от ламарина 10 мм - Размери на бункера: 2,400 x 4,700 мм - Лентов транспортьор, широчина: 1,400 мм - Изход: Височина на изнасяне: ок. 1,500 мм Наблюдение и диагностика на неизправности, както и необходимата профилактика се индикират чрез: Контролни лампи за: - Обороти на двигателя - Работни часове - Контрол/мониторинг на лентов транспортьор - Температура на маслото - Ниво в масления контур Dodpfx Aovntanegijku Ако сигналите за неизправност не се отчетат, машината се изключва автоматично, като по този начин се избягват ненужни повреди. Работен капацитет: около 20 - 40 т/час, в зависимост от начина на зареждане и вида на материала Тегло: около 18,500 кг, според оборудването на машината Година на производство: 1996 Надзор на работата: Работен капацитет: Тегло:

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. Dedpfxsw Hzqwe Agioku - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 900 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Ексцентрик преса PRESSIX 40T Модел: 40CNV4 Сериен номер: 40/2/88/03 Тегло на машината: 2900 кг Инвертор за промяна на скоростта. Регулируема скорост: 60/180 об/мин Висок брой удари в минута Плъзгач с 4 бронзови водача Автоматично и централно смазване Хидравлично освобождаване Пневматичен съединително-спирачен агрегат Регулиране на хода чрез зъбен венец Балансни цилиндри Регулиране на плъзгача: 70 мм Затваряща височина: 240 мм Повърхност на масата: 480 x 650 x 53 мм Отвор на масата: 120 мм Повърхност на плъзгача: 300 x 370 мм Dsdexlpurspfx Agijku Отвор в плъзгача: 50 мм Мощност: 4 kW Ръководство за потребителя и електроинсталация на английски език. Машината е в отлично състояние. Използвана за малки серии автоматично производство. Общо: 6 500 000 удара Програми: настройка на инструмента, полуавтоматична работа, автоматична работа, работа с две ръце, работа с педал, обръщане на мортата в обратна посока Демонтаж и товарене се заплащат допълнително.

Състояние: готов за употреба (използван), Цялостна конструкция от неръждаема стомана. С бункер за подаване и шнеков транспортьор за извеждане на материала. Предлага се също така и повдигащата лента за подаване. Dsdpfx Aewxpxtogijku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Dedpfx Agsw Hzp Hoioku Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: генерално рециклиран (използван), 1 брой Volpack модел S-240-D. Максимална ширина на фолиото приблизително 500 мм. Максимална височина на плика – 250 мм. Вертикални запечатващи шевове с дължина 250 мм. 2 броя бункери за подаване. Горна запечатваща шина с максимална дължина на запечатване 250 мм. Двойна запечатваща шина с дължина 250 мм. Оборудвана с 2 принтера Domino V220i. Общи размери прибл. 1,6 м x 6 м дължина x 1,9 м височина. Машината е напълно рециклирана. Нов PLC Omron с тъчскрийн, ново окабеляване, нов плексиглас отвсякъде, прясно боядисана. Доставя се с едногодишна гаранция – като нова машина. Машината ще бъде готова средата на август. Снимките показват текущото състояние. Dodpfxoiqb Dzo Agieku Може да изработва сашета с 3 или 4 странични запечатки в дуплекс режим. Капацитет около 150 плика/минута.

Състояние: добро (употребявано), Бункер захранващ (Accumulation Bin Feeder) Heat and Control, с размери 2,5 м x 1,5 м x 2,5 м. Dkjdpfx Agjt T Ekloiju

Състояние: добро (употребявано), Herbert барелна миячка с дължина 3 метра, налични три броя. Барелът се изработва по спецификация на клиента. Елеватор под ъгъл 26° с PVC лента тип „Doorstop“ в син цвят. (Може лесно да се извади от миячката чрез освобождаване на 2 болта) Dkjdpfxot Sxlys Agiju Прясна вода за изплакване със соленоиден вентил Достъпни врати от неръждаема стомана с обезопасителни ключалки и газови амортисьори за улеснено отваряне Разделени лагери на горния вал за лесна поддръжка Гумен спирален профил тип „D mould“ вътре в барела Безопасни аварийни кабели Автоматично смазване на лагерите на елеватора Изцяло от неръждаема стомана Ръчна хидравлична врата с едно квадрантно отваряне посредством одобрено за хранително-вкусовата промишленост масло Люкове за достъп от двете страни на резервоара за вътрешна поддръжка Ръчно външно регулиране на нивото на преливане на водата в резервоара

Състояние: добро (употребявано), Дозиращата машина за подправки се използва за дозиране на влажни или сухи подправки и нарязани зеленчуци като отделни компоненти или смесени подправки. Вградената двустранна дозираща шина (двойна дозираща шина) служи за разделяне на трудно дозируеми компоненти от сместа. Дозирането се адаптира към съответния капацитет на производствената линия посредством инсталирана управляваща система. Dkodpfx Agor Ei Efeisu Дозиращият блок за подправки е проектиран като отделна машина за добавяне на подправки. Контейнерът за продукт и всички необходими за дозирането компоненти са монтирани към стабилна основна рамка. Дозиращата машина за подправки може лесно да бъде интегрирана в съществуваща производствена линия. ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Дозиране на подправки: в буркани за консервиране в ламаринени кутии в кутии за риба в пластмасови чаши особено за: лукови пръстени, шайби, кубчета копър (пресен или сушен) зеленчуци като моркови на кубчета или шайби грах и др. зърнести подправки и др. Дозираща/смесваща машина Quiel, тип: GDRD, заводски №: 15677, 230/400 V, 50 Hz, 1 bar, 0,9 kW, 1 m³/ч, пластмасов транспортен ремък, ширина на ремъка: 100 мм, размери на бункера: 610 мм x 520 мм x 480 мм, общи размери: 1650 мм x 1260 мм x 1770 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Доставя се с резервно чисто ново, опаковано контролно табло. Многофункционална употреба, например за прецизно дозиране на ръжени теста, пшеничени теста, твърдо маслено тесто, тестени смеси за кексове и тесто за кейк. Интегрираният филтър за брашно предотвратява навлизането на брашнен прах в машината. Висока гъвкавост: Комбинацията с приставки VEMAG за индивидуално дозиране предлага голяма степен на гъвкавост. С един дозатор за тесто могат да се произвеждат различни продукти (хляб, хлебчета, бисквити, английски мъфини и др.). Свойства на бункера: Кръгъл бункер с почистваща стъргалка, който не позволява да остава старо тесто вътре. Хигиеничен дизайн: Лек за почистване с апарати за ниско налягане. Dedpot Saf Iofx Agijku В комплект с кутия резервни части. Много малко работни часове.

Състояние: готов за употреба (използван), Уршел модел LA, дистайнер/лентов резач от неръждаема стомана, използван за различни продукти с капацитет на обработка в зависимост от материалите и приложението. Използва напречни и кръгови ножове с диапазони: напречен разрез от 1/8" до 3", кръгов разрез от 1/8" до 2" и дебелина на резените до 1/2". Непрекъснато движение за непрекъснат производствен процес, максимална дебелина на подавания продукт – 1/2". Продуктът се подава през оребрен подаващ барабан, а срещуположният подаващ шпиндел предава резените към кръговите и напречните ножове. Оборудван с неръждаем бункер за подаване, изхвърлящ улей, предпазни капаци със сваляем механизъм и бутони за старт и стоп. Монтиран на рамка от неръждаема стомана с четири крака. Dodpfx Agjizkbzjioku