Употребявани Дозиращо Устройство (21 589)

Състояние: генерално рециклиран (използван), WP Parta, дозиращо устройство с 1 или 2 камери Диапазон на теглото, 1 камера: 300 – 2800 г Диапазон на теглото, 2 камери: 110 – 1250 г Производителност: 1230 – 2840 броя в час Ledpfx Aiszgf Hyjgsrt Честотен инвертор

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2 550 мм - Височина на изхода: 1 350 мм - Размери на бункера: 1 800 x 1 750 мм - Височина на подаване: прибл. 2 200 мм Устройство за отстраняване на дръжките и сортиране на гроздето, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжките Bucher Delta E4 - Стандартна версия - Цилиндър за отстраняване на дръжките PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Транспортна маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема: 15 – 19 мм - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилна версия, с колела за управление. Lsdpfx Aezcnx Eeigsrt 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2 500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 404 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 650 мм, производителност на площ: 3 900 м²/ч, общо тегло: 292 кг, капацитет на воден резервоар: 60 l, Kärcher B60 BP Dose W R65 е от 2021 година и има само 404 работни часа. Машината е напълно демонтирана и всяка част е проверена за функционалност и почистена. Деката с валякови четки е с нови лагери и нови четки. Смучещият крак е оборудван с нови маслостойки гумени ленти. В комплекта са включени четири нови необслужваеми батерии, които могат удобно да се зареждат чрез интегрираното зарядно устройство. Деката с валякови четки е идеална за почистване на обекти със ситни и едри замърсявания като дървени стърготини. Валяковите четки „замитат“ грубите частици в отделен контейнер, който е разположен директно зад четките. Така никакви частици не остават върху смукателния крак, които биха могли да влошат резултатите от засмукването. Lrsdpfx Aijyr Hfijgjt За ефективно използване на почистващи препарати, Kärcher B60 BP Dose разполага с автоматична дозираща система за химикали. Технически данни: Работна ширина: 650 мм Капацитет на чист/мръсен резервоар: 60 литра Теоретична почистваща площ: 3900 м²/ч Работно тегло: 292 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 57 077 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 179742, сила на затягане: 700 kN, диаметър на винта: 30 мм, работен обем: 99 см³, налягане на впръскване: 1 451 греда, тегло на инжектиране: 89 g, Като специализиран търговец на шприцмашини, предлагаме следната добре поддържана употребявана вертикална шприцмашина с кръгла маса. Разбира се, изкупуваме и добре поддържани шприцмашини, произведени след 2010 година. Ние сме едро търговци на шприцмашини с над 25 години опит. Модел: Вертикална шприцмашина с въртяща маса — пълна сервизна история (доказана ежегодно) Производител: Engel Тип: Insert 200H/70 Сериен номер: 179742 Година на производство: 2011 Работни часове: 57,077 ч. Управление: CC 200 Езици: немски / английски Функционално състояние: напълно работеща Общо състояние: отлично поддържана Машината е от първи собственик в Германия xxxxx без показаните периферни устройства xxxxx Екстри: - Светлинна бариера / светлинна завеса - Свободно програмируеми входове и изходи - 9 входа с програмируемост според станция - 9 свободно програмируеми изхода - Interface за манипулационна система Euromap 67 - Усилвател на заряд за зависимо по вътрешно налягане превключване на дозиращото налягане, включително съответните графични страници - 3 галванично разделени наблюдателни входа за контрол на периферни уреди (темпериращи устройства и др.) - Интерфейс Euromap63 за връзка със система за отчитане на данни от машината - Управление на горещ канал и затварящи дюзи - Пълна сервизна книжка - Езици: немски / английски Инжекционна единица: - Винт ⌀ 30 мм - Инжекционно тегло: 89 г / PS - Инжекционно налягане: 1451 bar (увеличено: 2205 bar) - Обем на инжектиране: 99 ccm Затваряща единица: - Затваряща сила: 70 т / 700 kN - Диаметър на въртящата маса: 1200 мм - Ход на отваряне: 305 мм - Ход/Сила на изхвъргач: 105 мм / 20,1 kN - Изцяло електрическа затваряща единица Lsdpoy Ir Nyofx Aigert Гаранция: До първоначално пускане в експлоатация Зареждане/Доставка: - Фабрично натоварване на камиона на купувача или с доставка до адрес срещу възстановяване на транспортните разходи - Налична от нашия склад в Хановер, Германия

Състояние: употребяван, Устройството е изправно и готово за употреба. Дозиращата маса е изработена от неръждаема стомана (Inox), рамката е от черна поцинкована стомана, а краката са от боядисана черна стомана. Lrjdpfxsy Hfn Ts Aigot Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, тип входящ ток: трифазен, 1 брой гравиметрично дозиращо устройство / дозираща везна за насипни материали. Последно използвано за дозиране на 4-5 тона/час варовиков прах в процеса. Контейнер: неръждаема стомана. Изпразване с шнеков транспортьор. Максимален капацитет на контейнера: 205 кг. Регулируемо тегло на изсипване. Напрежение: 400 V. Lodpfev T T H Sjx Aigort

Състояние: употребяван, Година на производство: 1958, Продава се индустриална машина за дозиране и опаковане на продукти на зърна и гранули – Gebrüder Höller Maschinenfabrik, модел MB. Основни характеристики: Производител: Gebrüder Höller Maschinenfabrik Модел/тип: MB Предназначение: продукти на зърна/гранули Машината има здрава, механична индустриална конструкция и е оборудвана с голям бункер с бъркаща система, както и усъвършенстван механизъм за дозиране и опаковане. Оборудване, видимо на машината: голям бункер/резервоар, бъркалка в резервоара, механична дозираща система, система за подаване на продукта, механична опаковаща система, електрическо задвижване, предавателни механизми и механична система за предаване на движението, панел за управление, регулируеми работни елементи, здрава и стабилна индустриална конструкция. Машината може да се използва за опаковане на различни видове насипни, зърнести и гранулирани продукти, след подходяща настройка и адаптиране към конкретния продукт и вид опаковка. Състояние: Lrsdpfx Aiozumk Aegjt Машината е употребявана и е в състоянието, показано на актуалните снимки. Има следи от употреба, износване на лаковото покритие и локални следи от корозия, характерни за дългогодишната работа на индустриално устройство. Машината е в комплект, както е показано на снимките. В момента е поставена на палет и е готова за транспортиране. Възможности: личен оглед на машината, получаване на допълнителна информация, договаряне на условията за товарене и получаване. Условия за продажба: Продажна цена: 15 000 евро. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Приканваме заинтересованите фирми да се свържат с нас за закупуване на индустриална машина за дозиране и опаковане.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за рязане на лук – неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за рязане на лук, проектирана за непрекъснато и равномерно рязане на лук в професионални производствени линии за подготовка и обработка на зеленчуци. Оборудването е снабдено със система за подаване и транспортиране, която позволява контролирано насочване на лука към зоната за рязане, намалявайки необходимостта от ръчна обработка и осигурявайки постоянен поток от обработен продукт. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, с надлъжна структура и защитена зона за рязане, я прави особено подходяща за индустриални инсталации, където се изисква хигиена, лесно почистване и непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриална машина за рязане на лук - Приложение: лук - Автоматичен / непрекъснат режим на работа - Система за подаване на продукта - Контролирано транспортиране и позициониране - Механична система за рязане - Равномерно и повтаряемо рязане - Защитена зона за рязане - Задвижване с електрически мотор - Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана - Здрава индустриална конструкция - Предпазни устройства за подвижните части - Проектирана за непрекъснато производство - Лесен достъп за почистване и поддръжка - Интегрира се в пълни линии за обработка на лук ПРОЦЕС Предварително подготвеният лук се подава в системата за подаване и автоматично се транспортира към зоната за рязане. Системата поддържа продукта в контролирано положение по време на движението му и извършва рязането чрез механичните елементи, монтирани в машината. След обработката лукът се изхвърля непрекъснато към следващия етап от производството. В зависимост от монтираните инструменти и конфигурация за рязане, оборудването може да бъде адаптирано към различни нужди за подготовка на продукта. Може да се интегрира с: - Бункери и системи за подаване - Машини за белене на лук - Конвейерни ленти за инспекция - Машини за миене - Транспортьори и подемници - Допълнителни машини за рязане Lrsdszrglnspfx Aigot - Оборудване за бланширане и варене - Тунели за замразяване IQF - Претеглящи и дозиращи машини - Опаковъчни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на лук, производители на замразени зеленчуци, консервни фабрики, предприятия за производство на готови ястия и компании за обработка на плодове и зеленчуци. Може да бъде част от автоматична линия за подготовка, която включва подаване, белене, инспекция, рязане, миене, термична обработка, замразяване или опаковане. Индустриалната ѝ конструкция и непрекъснатият режим на работа осигуряват решение за автоматизиране на рязането на лук, повишаване на консистенцията на продукта и намаляване на ръчните операции. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Lredszzpwrepfx Aigot Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500 Автоматична опаковъчна машина HERMASA TUNIPACK-500, проектирана за автоматично поставяне и опаковане на продукти в опаковки в рамките на индустриални линии за преработка и консервиране на храни. Произведена от HERMASA, компания, специализирана в машини за консервната промишленост, TUNIPACK-500 е предназначена за автоматизиране на фазата на въвеждане и разпределяне на продукта в опаковката, като намалява ръчната обработка и осигурява непрекъснат и равномерен процес. Конструкцията ѝ от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за подаване и контрол, позволява интегрирането ѝ в производствени линии с висока степен на автоматизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HERMASA -Модел: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматична опаковъчна машина -Автоматична система за подаване и опаковане -Контролирано боравене с продукта -Непрекъсната индустриална работа -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана транспортна система -Контролен панел с HMI дисплей -Защити и системи за безопасност -Проектирана за намаляване на ръчната обработка -Интегрируема в съществуващи консервни линии -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ HERMASA TUNIPACK-500 е проектирана за автоматизиране на процеса на опаковане в рамките на индустриална консервна линия. Продуктът се подава към машината и се обработва автоматично по време на процеса на опаковане, което улеснява правилното му поставяне и разпределение в опаковките преди продължаване към следващите етапи на производство. Може да се интегрира със: -Системи за подаване на продукт -Транспортни ленти за опаковки -Оборудване за подготовка на продукта -Дозиращи устройства -Машини за затваряне на консервни кутии -Системи за инспекция -Машини за измиване на опаковки -Автоклави и системи за стерилизация -Етикетиращи машини -Пълни автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Lrsdpozw A Shjfx Aigst Особено подходяща за консервни фабрики и предприятия за преработка на риба, които желаят да автоматизират процеса на опаковане и да намалят ръчните операции в производствената линия. HERMASA TUNIPACK-500 осигурява индустриално решение за постигане на непрекъснат поток от продукт и улесняване на последващото му затваряне и обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, DOPAG Micromix Устройствата от серията micromix са безразтворителни, компактни, пневматично управлявани дозиращи и смесващи устройства с бутални помпи. Те са предназначени за обработка на многокомпонентни материали с нисък до висок вискозитет на база, например епоксидна смола, полиуретан и силикон, в съотношение на смесване от 100:100 до 100:4 при струен или непрекъснат поток. Материалите могат да бъдат както абразивни, така и пълнени. Lsdpoxcgpzefx Aigjrt

Състояние: употребяван, *Филтърна площ: 3 м2 Инсталирана мощност: 2,45 kW Оборудван с хоризонтални дискове и ръчно управляем изходен отвор * При този филтър се използва система с хоризонтални дискове, която е единствената, гарантираща целостта на филтърната утайка дори след непредвидено прекъсване на процеса на филтриране. Филтърната утайка не е застрашена дори при грешки при работа или при прекъсване на електрозахранването. В края на работния процес течността, съдържаща се в корпуса, дозиращото устройство и тръбопроводите, се филтрира идеално чрез специално предвиден филтърен диск. Конструкцията на филтъра е такава, че може лесно да се почиства с обикновена водна струя и с помощта на приложената плъзгаща се повърхност. Цялата конструкция, включително захранващата помпа, тръбопроводите, вентилите и мобилната рамка, е изработена от неръждаема стомана. Ljdpjz Ai Iaefx Aigjrt Пълна система за дозиране на диатомит с бутална помпа и резервоар от неръждаема стомана с вграден електрически смесител. Контролен панел, оборудван с всички необходими устройства за управление и защита за безопасна и надеждна работа.

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, мощност: 1 kW (1,36 к.с.), конфигурация на осите: 4x2, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 1998, зГГ: 12 000 кг Свържете се с Емал Джауед за повече информация. Бетонит – смесителна инсталация, производител: HÄNY / SPIBO, модел: MCM 5500, година на производство: 1998, работни часове: 8450, дължина: 6100 мм, ширина: 2500 мм, височина: 2600 мм, тегло: 12 000 кг, дозиращо устройство PR1615, смесител HCM 2500 W, списък с резервни части и електрическа схема, циментов транспортиращ шнек / ESM 273/0550, в добро състояние. Други: * Предлагаме над 200 оферти за продажба. Lrsdszapnvspfx Aigot * Нашият обект се намира на 30 км северно от летището Франкфурт/М. * Възможни са финансиране и лизинг. * Специалист по транспорт и доставка в цял свят. * Не носим отговорност за печатни и писмени грешки. * Възможни са промени, както и продажба междувременно. * Възможно е обратно изкупуване. * За покупка на превозни средства/продажба на употребявани машини важат изключително общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и нашите общи условия ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Налична е пълна стационарна инсталация за производство на бетонни блокове „Adler“. Съставни части: стационарна машина/преса за блокове, смесител, бункер/захранващо устройство, материални бункери, конвейери, вертикален конвейер, система за обръщане на палети, транспорт на палети, палетизатор, устройства за подреждане и разпределяне на стекове, система за опаковане, управление, хидравличен агрегат, силоз, подаване на материал, дозиращо устройство, транспортиране. Производителност: 1500 цикъла/ден, изход: 3000 палети/час, режим на работа: работа с двойни палети, наличен формат на бетонни блокове X/Y/Z: 500 мм/200 мм/250 мм. Сушилните стелажи са от дърво и вече не могат да се използват. Инсталацията не е използвана през последните 20 години и се нуждае от основен ремонт. Инсталацията е била в експлоатация от 1995 г. до 2005 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията се намира в Португалия. Ledpfxszh Ng Tj Aigsrt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, MAAG EXTREX 56 – станция за дозиращи помпи за стопилка, оборудвана с двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101 Пълноценно изградена станция за дозиращи помпи за стопилка, състояща се от дозираща помпа MAAG EXTREX 56 и двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101. Инсталацията вече е механично адаптирана, монтирана на обща основна рамка и е готова за незабавна употреба. Обхват на доставката * Дозираща помпа MAAG EXTREX 56 * Задвижващ агрегат, включително редуктор, кардан и двигател * Пълноценно отопление на дозиращата помпа * Двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101 * Хидравличен агрегат * Ръчно превключване чрез ръчен клапан * Отопление на ситовия филтър Lrjdpfx Aiezpw Sajgot * Пълноценно монтирана на основната рамка * Съединителна кутия Инсталацията може да бъде инспектирана и тествана по всяко време при нас във Вупертал. По желание могат да бъдат организирани демонстрации или видеоконференции. Освен това, разполагаме на склад с допълнителни дозиращи помпи, ситови филтри, както и различни периферни устройства за екструзионни системи. С удоволствие ще подготвим подходящо решение, съобразено с Вашите нужди.

Година на производство: 1973, състояние: употребяван, Циментова топкова мелница Марка: Polysius Тип: Топкова мелница Капацитет: 100 tph OPC Диаметър: 4000 mm Дължина: 13500 mm Брой камери: 2 Люкове за обслужване: 2 Задвижваща система: Индиректно задвижване Лагерна система на мелницата: Лагери тип "trunnion" Смазочни агрегати за лагерите: Включени Обхват на доставката: - Мелничен барабан - Лагери на мелницата с корпус - Входящ улей с опорно шаси - Въздухоприток със свеж въздух на входа на мелницата - Капак на изхода на мелницата - Клапа "махало" за бункер за изходен продукт - Смазочни системи за входящия и изходния лагер Lrodpfx Aiegq Daqogst - Облицовки и диафрагма - Помощно задвижване с мотор, редуктор и съединител - Венец между редуктора и топковата мелница - Съединители между мотора и редуктора - Главен редуктор (2 бр.) - Главен мотор (2 бр.) - Кофов елеватор - Количествени дозиращи устройства (3 бр.) Резервни части: - Резервен редуктор 1450 kW При поискване може да се предостави видео на мелницата.

Състояние: употребяван, Линеен транспортьор / вибрационен транспортьор / сортиращо устройство Вибрационен линеен транспортьор, вибрационен бункер, дозиращ бункер, бункер за съхранение Вибрационен шнеков транспортьор, шнеков транспортьор Вибрационна купа, подаване на винтове с вибрационен транспортьор за винтова техника Подавателна система, подавателно устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Година на производство: ок. 2000 Полезно тегло: ок. 1,5 кг Честота на вибрациите: 100 Hz / 6000 об./мин Захранване: 220 V, 50 Hz - вибрационна плоча Д x Ш = 170 x 60 x 12 мм - монтирана дължина на лентата 340 мм - височина с основна плоча и вибрационна плоча ок. 115 мм Необходима площ Д x Ш x В: 400 x 280 x 400 мм Тегло: 9 кг В добро състояние Ledoxf Urvopfx Aigsrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, X-осово движение: 2010 мм Y-осово движение: 3010 мм Z-осово движение: 200 мм Налягане на помпата: 4000 бара Lsdpfxjzmitks Aigert Натоварване на масата: 1200 кг/м2 Скорост на подаване: 10/5 м/мин Размери на масата: 3000 x 2000 мм Управление: FANUC Необходима площ: приблизително 10,3 x 4,2 x 3,25 м Употребявана CNC машина за рязане с водна струя, с портална конструкция - Помпа за високо налягане: 4000 бара - Режещ инструмент: WJS базов режещ механизъм, дозиращо устройство за абразив SM 3000 - CAD/CAM софтуер: Igems 2D CAD, 2D CAM и модул AWJ - Резервоар за абразив под налягане: 200 литра / Кула за абразив: 1 тон - Комплект за наблюдение на абразива - Комплект за изхвърляне на абразива - Софтуер за дистанционно управление - Комплект за защита от сблъсъци - Ниво на оптимизация на разположението на детайлите: 1 + 2

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Оборудване: Налична е табела с данни, Обемни дозиращи системи – гранулат, прах и смлян материал Предлагаме избор от напълно функциониращи обемни дозиращи инсталации, които са идеални за транспортиране на гранулат, прах и смлян материал. Ljdovmylzspfx Aigert • Налични различни модели: Разполагаме с различни дозиращи устройства на склад, които могат да се адаптират според материала и приложението. • Възможност за тестване: По желание ще тестваме дозиращата техника с Вашия материал, за да гарантираме, че отговаря на Вашите изисквания. • Надеждна работа: Всички уредби са тествани и готови за незабавна употреба. Свържете се с нас и ние ще Ви помогнем да изберете подходящия дозатор спрямо Вашите специфични нужди. На разположение сме за въпроси или консултация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88271, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, диаметър на струговане: 42 мм, отвор шпиндела: 180 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 160 мм, ход по оста Y: 60 мм, ход по оста Z: 260 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 20 330 мм, обща дължина: 3 420 мм, обща ширина: 1 850 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление марка и модел/Control Brand & Model FANUC 31i Controller incl. Dynamic graphics display , 10,4”LCD Мах диаметър Ø 180 mm Мах диам. на обработване над тялото Ø 180 mm Мах диам.на струговане Ø 180 mm Диаметър на универсала 6” Max.дължина на обработвания детайл 180 mm Диаметър на обработвания прътов материал Ø 42 mm Шпиндел двигател FANUC α P12i AC Мощност на шпинделния двигател 5.5/7.5kW Обхват на скоростите на шпиндела 60~6000rpm Тип направляващи Linear & box ways Ход по X1-ос 160mm Ход по X2-ос 160mm Ход по Y1-ос 60mm(±30) Ход по Y2-ос 60mm(±30) Ход по Z1-ос 210mm Ход по Z2-ос 260mm Бърз ход по ос X 15m/min Бърз ход по ос Y 10m/min Бърз ход по ос Z 36m/min Револверен супорт Брой позиции 12 Брой въртящи позиции 12 Обороти на въртящите позиции 4,000 rpm Мощност на двигателя на въртящите позиции 3,7 кW Време за смяна на инструментите 0,2sec/single step OD размер на опашката 20 mm ID tool shank size Up to Ø 25mm Live tooling shank size 1~16mm ER 25 collets Обща инсталирана мощност 38 kVA Тегло на машината 6000kg Габарити LxWxH 2565x2030x1850mm Габарити със стружкотранспортьора 3420x2030x1850mm Описание на базов пакет и стандартните принадлежности Ljdpszq Rm Tofx Aigort 6” хидравличен цилиндър х 2 12-позиционен револверен супорт x 2 Fanuc αP12 AC шпиндел двигател Нарязване на резба/Шпиндел ориентация Високо прецизни линейни направляващи NSK Fanuc AC серво задвижващи двигатели C3 клас винтово съчмени двойки Охлаждаща система с охладителна помпа “Grundfos” ¾ HP x2 Хидравлична система Защитен екран – пълно затваряне Автоматична система за смазване на направляващите Държачи за инструменти и втулки Сигнална лампа Работна лампа M код автоматично изключване на захранването Педал за универсала RS-232 интерфейс Охладител за електро шкафа Фундаментни и нивелационни елементи Комплект инструменти за обслужване на машината Ръководства за работа с машината Прътоподаващо устройство (3 м дължина на материала)

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра, оборудван с: 160 см дозиращо устройство, странично изместване 60 см надясно, подготвен за GPS интеграция. Опционално: задна камера, 120 см дозиращо устройство, 500 или 1150-литров воден резервоар, повърхностна водна помпа (вкл. маркуч и кош), странични дюзи с висок капацитет, държач за отвесна тръба за хидранти, монтиран на шаси, напр. Holder, Wille, Multihog, ръчен накрайник с 15 м воден маркуч на барабан. Оборудване: капацитет на ден: 17 000 - 35 000 м²/ден*, работна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, средна скорост на обработка: 3-5 км/ч, работна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, задвижване чрез хидравличната система на превозното средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 kW с мин. 92% ефективност според EN 303-2, клас на емисиите на горелката: > EURO 6, автоматична система за омекотяване на водата с 5-литрова кана и контрол на нивото, управляващ блок с тъчскрийн дисплей за управление и наблюдение на системата в превозното средство, памет за данни за 5 дни, както и възможност за четене на дневния капацитет чрез USB стик (формат Excel), подготовка за GPS интеграция, налягане на водата при борба с плевели: 0,2 бара, температура на водата върху растението при борба с плевели: 98-99,6°C, активно регулиране на температурата (управлявано от софтуер - без байпасна регулация) за постоянна температура на водата от 99,6°C (+/- 0,6°C), задвижване на горелката: дизел или Aspen D биодизел, капацитет на резервоара за гориво: 105 л, капацитет на водния резервоар: 800 л, държач за отвесна тръба, задна камера, сензорно дозиращо устройство с инфрачервен сензор, система за приложение: 2 реда с 20 клапана в 4 независими секции, дозиращо устройство: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 отляво, 2 отдясно), допълнително 2 високопроизводителни дюзи отляво и отдясно, със 60 см странично изместване надясно, маркуч на макара от неръждаема стомана с 15 метра маркуч и 20 см ръчен накрайник, адаптер и рамка с опорни крака за монтаж на устройството към превозното средство, воден резервоар (пластмаса) 800 литра с връзка за тръба тип C и индикатор за нивото, защита от работа на сухо, воден филтър, стандартен цвят: RAL 9006, тегло на отоплителния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), размери на машината: (ДхШхВ) 3500 x 1750 x 1600 мм, тегло на дозиращото устройство: 340 кг, място на съхранение: null. Lrsdpju Hf A Aofx Aigot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Използвана машина Година на производство: 2011 Състояние: Машината е напълно рециклирана и обслужена. Оборудване и технически данни: Скорост на подаване, плавно регулируема: 10-18 м/мин. Управление: Edge Control 19 с 18,5-инчов цветен тъчскрийн дисплей. Фреза за обработка на фаски. Подаващо устройство за кантове. Станция за нанасяне на лепило с патрон и дозираща дюза, с автоматично регулиране на височината на лепилото. Притискащ механизъм. Режещ агрегат. Lodezk N Euopfx Aigort Многофункционален фрезов агрегат. Копиращ фрезов агрегат. Агрегат за обработка на кантове с радиусни ножове. Права режеща пластина. Полиращ механизъм. Дебелина на обработвания детайл: 6 - 60 мм. Дебелина на канта: 0,4 - 8 мм. Минимална ширина на обработвания детайл: 60 мм. Минимална дължина на обработвания детайл: 180 мм. Размери: 5300x1500x1600 мм Тегло: 2200 кг Местоположение: 65439 Фльорсхайм Наличност: в кратък срок.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Тази екструзионна линия Macchi за производство на трислоен полиетиленов филм е предназначена за производство на висококачествени полиетиленови филми с производителност до 800 кг/ч. Линията обработва LDPE, LLDPE, MLDPE и HDPE и е подходяща за производство на термосвиваем филм за групиране, филми с гофрирани ръбове, стреч фолио за опаковане, тръби и листове. Обработвани материали: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфрачервени нагреватели 3 броя плоски филтри Глава: Трислойна глава за производство на филми TE5303-IBC-350/500 Диаметър на главата: 350 и 400 мм IBC Разстояние между каналите на главата: 1,8 мм Производителност: До 800 кг/час, в зависимост от състава на материала Въздушен пръстен: Двупоточен въздушен пръстен, изработен от въглеродни влакна Система за изтегляне на филма: Ширина на изтегляне: 2400 мм Осцилиращи валове Моторизирано създаване на гофрирани ръбове Навиване: Двойна навиваща машина, напълно автоматична навиваща машина с обратно навиване Навиваща машина, напълно автоматична смяна на ролките Диаметър на ролките до 800 мм Ширина на навиване 2350 мм Аксесоари: Кула Система за насочване на материала E&L Гравиметрична система за контрол на теглото Piovan/Doteco Смесител за компоненти Shini Дозиращи устройства Doteco Автоматичен контрол на дебелината Kundig Система за контрол на профила K-Design Калибрираща кошница Корона третер Martignoni Ledjzkru Eepfx Aigsrt Въздушни валове, 8 бр.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). Lrjdpfx Aisztwp Hogst 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Машината работи безупречно и е била под постоянна поддръжка от Quadient. Последният сервизен доклад от декември 2025 г. е приложен! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална скорост на обработка: 6000 пратки/час Максимална скорост на обработка на документи: 6000 документа/час Максимален месечен обем: 300 000 пълни плика/месец Максимална дебелина на пакета: 10 мм Дебелина на пакета за минимален просвет: под 3 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета под 3 мм: 6 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета под 3 мм: 16 мм Дебелина на пакета за увеличен просвет: 3–6 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета 3–6 мм: 12 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета 3–6 мм: 19 мм Lrjdpfx Aijzzqabsgot Капацитет на контейнера за пликове до C5: макс. 800 бр. Капацитет на контейнера за пликове C4: макс. 500 бр. Минимално тегло на плик до C5: 70 г/м² Минимално тегло на плик над C5: 90 г/м² Максимално тегло на плик: 110 г/м² Възможност за дозареждане по време на работа Минимална ширина на плик: 225,5 мм Максимална ширина на плик: 330 мм Минимална дълбочина на плик: 98,5 мм Максимална дълбочина на плик: 254 мм Минимална дължина на клапата: 32 мм Максимална дължина на клапата: 65 мм Минимална дълбочина на гърловината на плика: 10 мм Максимална дълбочина на гърловината на плика: 25 мм Минимално отваряне в областта на гърловината: 70 мм Ъгъл на рамото на клапата: 50–90° Ъгъл на гърловината: 5–20° ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Общ брой обработени пратки: 3 617 695 Напрежение: 230 V AC Честота: 50 Hz Предпазител за модула за поставяне на пликове: 6,3 A Работна температура: 18–28 °C Относителна влажност: 30–80 % ОБОРУДВАНЕ Кула-подавач с 2 станции CIS четене Четене на Data Matrix Подаващо устройство за приложени материали до формат A4 Модул за поставяне на пликове Конвейерна лента за изходящи продукти Преоборудване с C4 плаващ превключвател Възможност за залепване с дестилирана вода Подходящи мебели за поставяне под машината