Употребявани Дървесен Прах (2 612)

Състояние: добро (употребявано), Модел ZC-3 Дебит на вода/течност (л/ч): 9.000 ... 18.000 Giedpfx Asunlb Tjkxeu Максимален капацитет за прах (кг/ч): 4.500 Обороти (1/мин): 5.000 Задвижваща мощност (kW): 15.00 Механично уплътнение, еднодействащо: не Механично уплътнение, двойно действащо: да Вход за течности: DN 50 Изход за течности: DN 65 Вход за прах: DN 65 Стандартни размери приблизително: 925x455x730 мм

Състояние: много добро (употребяван), OptiAir модул за извличане на прах при предварително овалване на хранителни продукти с финно брашно. Gijdjx Hamqspfx Akxeu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: електрически, Бавен шредер, ширина на ротора: 800 мм, оборудван с ножове, които могат да се обръщат 8 пъти. Мощност на двигателя: 18,5 kW. Gisdpfx Aewy Nk Eskxou

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, сито за дървесен чипс Gijdpfsx Ta Nfsx Akxju

Състояние: употребяван, Марка: Inoxpa Използване: Смесване на прахове – хомогенизатор Капацитет: 5000 л/ч Година на производство: 2016 Фуния за въвеждане на прах Входна помпа за продукт Изходна помпа за рециркулация Пробовземен вентил Монтиран на неръждаема стоманена шейна Състояние: Отлично Gijdpfx Asxnx Dzekxeu

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Дозатори за прахове / съставки Налични 3 броя Неръждаема стомана Gjdpfx Asurf Tkskxjiu Година на производство: 2014 В отлично състояние

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm Godsq Nf U Espfx Akxsiu - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Giedpfoq Ngafjx Akxju Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 Gijdpfx Asq Nyydjkxju 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. Gjdpfsq Nf Uwex Akxjiu 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Топкова мелница с въздушен класификатор: върхово оборудване за обработка на прахообразни материали В индустрията за производство на прахообразни материали прецизността, ефективността и гъвкавостта са от първостепенно значение. Независимо дали произвеждате ултра-фини пудри за високотехнологични приложения или по-едрозърнести материали за ежедневни продукти, комбинацията от топкова мелница с въздушен класификатор предлага ненадмината производителност. Този динамичен дует осигурява цялостно решение за сектори като химическата промишленост, керамиката, боите, пластмасите и фармацевтиката. Тази статия представя топковата мелница с въздушен класификатор, разглежда нейните приложения и подчертава основните предимства на това ключово оборудване за обработка на прахове. Обща информация за топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор представлява усъвършенствана система за смилане и класифициране, проектирана за ефективно и висококачествено производство на прахообразни материали. Системата се състои от два основни компонента: 1. Топкова мелница: цилиндрично смилателно устройство, пълно с мелещи тела (например стоманени топки), което работи чрез въртене около оста си. Суровината се раздробява до по-малки частици чрез удар и триене вътре в мелницата. 2. Въздушен класификатор: усъвършенствано устройство, което разделя частиците по размер посредством въздушен поток. Фините частици се отвеждат, докато по-едрите се връщат обратно в топковата мелница за допълнително смилане. Gsdpfx Akevlwkxjxjiu Комбинацията от тези два компонента създава затворен цикъл, който гарантира постоянна зърнометрия, висока ефективност и минимални загуби. Приложения на топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор е универсално решение, използвано в широк кръг индустрии за обработка на различни материали. Основни приложения включват: 1. Минерална обработка Системата се използва широко за производство на минерали като калциев карбонат, кварц, фелдшпат и талк. Тези фино смлени минерали са незаменими за индустрии като керамика, бои, пластмаси и каучук. 2. Цимент и строителни материали Циментовите и други строителни материали изискват точно регулиране на зърнометрията за оптимална работа. Топковата мелница с въздушен класификатор осигурява равномерност и повишава качеството на строителните продукти. 3. Химическа и фармацевтична промишленост Фините прахообразни материали са решаващи за химическите и фармацевтичните индустрии. От активни фармацевтични съставки (API) до промишлени химикали, тази система осигурява необходимото постоянно качество. 4. Бои, покрития и пигменти Производството на бои и лакови материали изисква ултра-фини прахове за постигане на гладки повърхности и интензивни цветове. Топковата мелница с въздушен класификатор произвежда висококачествени пудри за отлични резултати. 5. Храни и земеделие Прахообразни продукти за хранително-вкусовата промишленост – като добавки, консерванти, и селскостопански стоки като торове – могат ефективно да се обработват с тази система, отговаряйки на стриктните нормативни изисквания. Индустрии, които се възползват от топкова мелница с въздушен класификатор Множество сектори зависят от възможностите на тази система за производство на прахообразни материали със специфични характеристики: - Керамика: произвежда високочисти пудри за плочки, изолатори и техническа керамика. - Каучук и пластмаси: генерира пълнители и добавки за повишена устойчивост и ефективност. - Фармация: гарантира п

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2 kW (2,72 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: електрически, цвят: сребърен, общо тегло: 450 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: MZpf001, Оборудване: Маркировка CE, Опаковъчната машина може да извършва функции като повдигане на материалите, дозиране и претегляне. Машината е съставена от шнеково подаване, система за претегляне в реално време и устройство за отстраняване на прах. Може да формира напълно автоматична производствена линия заедно с дозатор за торби, машина за топлинно запечатване, машина за зашиване на торби и други. Gjdpfx Asxxn Auokxjiu

Състояние: употребяван, Donaldson Torit индустриална система за събиране на прах, основният силоз е приблизително 12 метра височина с 2 вентилаторни агрегата, включва цялата въздуховодна инсталация; системата за събиране на прах обхваща въздуховодите вътре в сградата. Не включва контейнера за прах, показан на снимката, само уреда. Единият вентилатор има мощност 150 к.с., трифазен мотор. Контролният панел е с Allen Bradley Panel View Plus 1000 сензорен дисплей. Победителят в търга отговаря за правилното демонтиране. За информация относно демонтажа, моля свържете се с ръководителя на търга. Gijdpfx Akexdc Tfoxou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,3 kW (0,41 к.с.), общо тегло: 105 кг, тип гориво: електрически, цвят: червен, Продава се индустриална електрическа метачна машина TANDEM KSE 910 с прахоулавяне в състояние като нова с нов акумулатор. Производител: Stolzenberg Tandem KSE 910 E Година на производство: 2019 НОВ работен акумулатор ZAP 77Ah. Задвижване / мотор: 12 V, 300 W, батерия 75 Ah Принцип на метене: TWS Работна ширина без странични четки: 500 мм С 1 странична четка: 700 мм / с 2 странични четки: 900 мм С 2 странични четки (мм) Моторна метла с прахоулавяне Ширина на метачния валяк: 500 мм Обща ширина на метене: 900 мм Принцип на метене: Тандемна система на валяци TWS Задвижване: Задвижване на задните колела и на двете колела Капацитет на контейнера за прах: 60 литра Gsdov Igdgopfx Akxeiu Филтърна площ: 1,3м2 Почистване на филтъра: механично Нетна почистваща площ: 2500м2/ч Теоретична производителност при метене: 3600м2/ч Размери (ДxШxВ): 1150 x 790 x 600 мм Тегло: 100 кг Ако се нуждаете от повече информация, на разположение сме! Свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GE-KEK-100L, Пълна система за прахово боядисване за продажба, включваща кабина за химическа предварителна обработка, камера за прахово боядисване и пещ за втвърдяване. Системата е напълно функционална, добре поддържана и налична за незабавна доставка. Идеална за метални цехове, малки индустриални производства или подизпълнители за прахово боядисване. Оборудването отговаря на индустриалните стандарти на ЕС и включва цялостни електроуправляващи системи. Включено оборудване 1️⃣ Кабина за химическа предварителна обработка Ръчно разпръскваща станция за химична предварителна обработка за подготовка на повърхности преди прахово боядисване. Размери на кабината: 1600 × 1600 × 2200 мм Капацитет на химическия съд: ~800 л Помпа / разпръскващо устройство: ST84 HE Отоплителни елементи: 2 × 6 kW Температура на водата: 45–60°C Мощност на двигателя: ~1,5 kW Електрическо захранване: 3×380/220 V Система със затворен цикъл Дизайн с химическа устойчивост 2️⃣ Индустриална камера за прахово боядисване Външни размери: 1850 × 1600 × 2600 мм Въздушен поток: 3000 м³/ч Двигател: ~1,5 kW Филтърни патрони: 2 бр. с автоматично почистване Скорост на въздуха: 0,2–0,5 м/с Максимални размери на окачване: 250 × 1000 мм Отвор за пръскане: 1100 × 1100 мм Включено оборудване: - Вентилаторна система с шумозаглушител - Система за подготовка на сгъстен въздух - Автоматична система за почистване на филтри - Резервоар за рециклиране на прах - Контролен шкаф по стандарти на ЕС Състояние: добро техническо състояние, редовна поддръжка 3️⃣ Индустриална пещ за изпичане на прахово боядисани изделия (walk-in) Вътрешен размер: 1300 × 1300 × 2200 мм Работна температура: 180–200°C Giodpfx Akeygg Rnoxsu Типично време за изпичане: 15–25 минути Мощност на нагряване: 2 × 12 kW (електрическа) Циркулиращ въздух: 1250 м³/ч Изходящ въздух: 100 м³/ч Мощност на двигателя: ~1,5 kW Дебелина на изолацията: 150 мм Година на производство: 2013 Включено оборудване: - Топлоизолирана камера с врата - Система за циркулация на въздуха - Отоплителни елементи - Защита от прегряване - Датчик за въздушен поток - Контролен шкаф по ЕС стандарти - Стоманена основа Състояние: отлично работно състояние, налична пълна документация Обща информация Тип система: линия за прахово боядисване Състояние: много добро Година: 2013 Документация: налична Работно състояние: напълно функционална Наличност: незабавно Цена: 💰 19 900 EUR (цялата система) Локация: Унгария – ЕС Подходяща за: - метални цехове - малки линии за прахово боядисване - индустриални работилници по поддръжка - подизпълнители за покрития

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Отвеждане на прах, филтровентилация, изсмукване на заваръчни димове, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен - TEKA AIRTECH P24 Основните области на приложение на системите са индустриални предприятия и заваръчни цехове, където не е възможно точково отвеждане или където точковото отвеждане не е достатъчно за поддържане на чистота на въздуха в халето. Странично монтираните канали с точки за улавяне на замърсявания засмукват замърсения въздух и го отвеждат към филтрационната секция. Там замърсяващите частици покриват повърхността на патронния филтър. Импулс от сгъстен въздух почиства патронните филтри автоматично през определени интервали от време. След удара на сгъстен въздух частиците, прилепнали към повърхността на филтрите, се отделят и падат в контейнера за прах. Пречистеният въздух се връща обратно в работното помещение чрез индивидуално регулирани насочени дюзи за голям обсег. Едновременно с това изхвърлянето на пречистения въздух насочва замърсения въздух от халето към смукателните канали. Филтърът се почиства от микропроцесорно управлявани импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява високата ефективност на устройството. Ниска консумация на сгъстен въздух благодарение на системата „Power-Spray“. Серията устройства AIRTECH е сертифицирана от IFA в съответствие със стандарт EN ISO 15012-1 или DIN EN ISO 21904-1/-2 и е одобрена за клас W3 при заваръчни димове като стационарно, локално устройство за изсмукване на заваръчни димове. Параметри: Производителност – 24 000 м³/ч Giedol Dw U Dspfx Akxeu Мощност на двигателя – 15 kW Вентилатор в шумоизолирана кутия Табло за управление с електрическа документация Година на производство – 2009 Размери: Височина – 6,80 м основа – 1,95 м x 1,90 м обща ширина – 3,60 м x 2,00 м В наличност няколко броя. Цената, посочена в обявата, е за 1 брой.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Отвеждаща система за прах, филтровентилация, извличане на заваръчни димове, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен TEKA AIRTECH P18. Основните области на приложение на системите са промишлени предприятия/заваръчни цехове, където няма възможност за реализиране на точково извличане или където точковото извличане не е достатъчно за поддържане на чистотата на въздуха в халето. Странично монтираните канали с точки за улавяне на замърсявания засмукват замърсения въздух и го отвеждат към филтрационната секция. Там замърсяванията под формата на фини частици покриват повърхността на патронния филтър. Импулсът от сгъстен въздух почиства патронните филтри автоматично на зададени интервали. След удара на сгъстения въздух частиците, събрани по повърхността на филтрите, се отделят и падат в контейнера за прах. Пречистеният въздух се връща в работното помещение чрез индивидуално регулируеми дюзи за далечен обхват. В същото време изхвърлянето на пречистения въздух насочва замърсения въздух в халето към извеждащите канали. Филтърът се почиства с помощта на микропроцесорно управление чрез импулси на сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на уреда. Ниската нужда от сгъстен въздух се постига благодарение на системата "Power-Spray". Серията устройства AIRTECH е сертифицирана от IFA съгласно EN ISO 15012-1 или DIN EN ISO 21904-1/-2 и е одобрена за клас на заваръчни димове W3 като стационарно, локално извеждащо устройство за заваръчни димове. Параметри: Капацитет – 18 000 м3/ч Мощност на мотора – 11 kW Вакуум – 2250 Pa Филтрираща площ – 324 м2 (9 филтърни патрона по 36 м2) Вентилатор в шумоизолирания корпус Управляващ шкаф с електрическа документация Ниво на шум – 72 dB Година на производство – 2010 Размери: Височина – 5,00 м Ширина на основата – 1,44 м x 1,44 м Ширина с изходни канали – 8,5 м Giedpfxoib Dade Akxsu Общо тегло – около 2400 кг

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Професионална пневматична почистваща кабина с прахоулавяне. Приложението ѝ е в електроцентрали, циментови и гипсови заводи, мелници и компании, занимаващи се със смесване, включително в химическата индустрия, както и в металургията, където прахът може да има изключително неблагоприятно въздействие върху здравето на персонала. Благодарение на използването на почистващи кабини се предотвратява пренасянето на прах и опасни вещества в тоалетните, съблекалните и други подобни помещения. Кабината осигурява на персонала лесна възможност за почистване по време на работа, например преди почивка сутрин и на обяд, както и в края на смяната. Прахоуловителят е изпълнен във взривозащитен (EX) вариант Година на производство: 2014 Gedehm E S Aepfx Akxjiu Филтрираща площ: 16 m² Производителност: 2500 m³/ч Вакуум: 2400 Pa Оборудването е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Сепаратор за прах, прахоуловител, смукателен агрегат, циклон за прах, употребявано оборудване Габаритни размери: Ширина: 1200 мм Giodeyzmihopfx Akxsu Дълбочина: 600 мм Височина: 1560 мм Размер на входа: 90 мм Размер на изхода: 115 мм Оборудван с пневматичен клапан

Състояние: готов за употреба (използван), Локална изпускателна единица, работен смукател, PlymoVent S-1, употребявана машина, изсмукване на дим, прахоуловител, PlymoVent Производител: PlymoVent Gsdpfoxa Hldox Akxjiu Модел: S-1 Габаритни размери: Ширина: 1600 мм Дълбочина: 660 мм Височина: 1510 мм Тегло: 103 кг Година на производство: 2001 Максимален въздушен поток: 1400 м³/ч

Състояние: употребяван, Производител: Mineralwerke Gisdpfx Akoh D Hmvexeu Модел: PZ 250 M4 Напрежение: 380 V Мощност: 55 kW Тегло: 1950 kg

Състояние: добро (употребявано), Размери: 1130 x 3350 x 1050 мм Производителност: 125 мм (диаметър) Вход: 125 мм (диаметър) Gsdpfxent Uc Re Akxsiu За тази цел препоръчваме нашата вакуумпомпа 3289. Разполага с филтър и може да се почиства.

Състояние: готов за употреба (използван), Циклон за прах, сепаратор за прах, прахоуловител, прахосмукачка, употребявана машина Производител: Piovan Модел: — Общи размери: Ширина: 820 мм Дълбочина: 600 мм Височина: 2300 мм Данни за вакуумната помпа: Производител: Siemens Модел: ELMO-G 2BH1 Мощност: 4 kW Gedpfxexh Ammo Akxoiu Размер на контейнера за прах: Ø 470 x 340 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Общи размери: 2500 x 6000 мм Диаметър на циклона: 2500 мм Височина на циклона: 6000 мм Gsdowfrl Aopfx Akxeiu

Състояние: употребяван, Прахов циклон, прахоуловител, употребявана машина Габаритни размери: 1200 x 1150 x 3270 мм Godpfx Aoxt Tw Hskxjiu Входящ отвор: 280 мм Изходящ отвор: 250 мм Височина на цилиндричната обвивка: 800 мм