Употребявани Екструдер (250)

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция Kdsdpfx Agjn Arzkjiok

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Къса/гнездова линия Капацитет - 400 кг/ч 1. Силоз – циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз Kedoh Dxgzopfx Agijdk 4. Смесител 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Транспортьор за добива 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортьор, лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Ел. шкафове ЗАБЕЛЕЖКА – Промоционална цена – 30.000 EUR

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването Kedpfxouac Ugs Agiodk - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Година на производство: 1990, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Машина за вулканизация на гуми – пресова камера, BANDAG, модел: EPC 22 EVI, сер. №: 280 2. Машина за нанасяне на свързваща лента на гуми, BANDAG, модел: EB-H2 3. Машина за монтаж на обвивки на гуми, BANDAG, модел: EB-A10, сер. №: 232 4. Въртящ държач, BANDAG, модел: 1120 E 5. Машина за инспекция на износване на гуми, BANDAG, модел: EB-A5 6. Транспортна линия за вулканизация с 28 колони и съединители с 50 куки, BANDAG, модел: 1190 E 7. Ротационна машина за рязане на протектор, BANDAG, модел: E511, сер. №: 183 8. Машина за пълнене на гуми, BANDAG, модел: EB-H2 Kdjdpfx Ajyyz Ucogiek 9. Машина за поставяне на лепенки, BANDAG, модел: E 211, сер. №: 331 10. Машина за нанасяне на обвивки на гуми, BANDAG, модел: 9001 E, сер. №: 302 11. Машина за ръчно шлайфане на гуми, BANDAG, модел: EB-C2 12. Въртящ кран с електрическа лебедка, 2 бр. 13. Вентилационна система с инсталации, модел: FSB 1190, сер. №: 739 14. Система за събиране на прах, модел: SH 700 SB/RV 15. Шлайфмашина за гуми, BANDAG, модел: 24 CXE, сер. №: 3045 16. Екструдер за ръчно нанасяне на слоеве, BANDAG, модел: EB-CB2, сер. №: 776 17. Обръчи за гумени обвивки, 60 бр. 18. Винтов компресор, ATLAS COPCO, модел: GA 30 19. Съд за въздух, IMP, сер. №: 98665

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за гранулиране на пластмаси + на части Включва: - Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, година на производство 1996 - Гранулираща глава - Система за охлаждане на гранулат - Циклон: GAMART Kedpfxsyda Ego Agiedk - Пневматична система за транспортиране на суровини ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ко-екструдери едновинтови – общо 9 бр. - Транспортиране на суровини: - Пневматично (прахове, гранулати) - Механично (шнекови подавачи, 2x верижен редлер) - 2 х коритни мелници – за смилане на PVC профили Техническо състояние: оборудването е напълно изправно и се използва в текущото производство Приложение: - Гранулиране на пластмаси (PVC, други) - Ко-екструзия Документация и снимки са налични при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) Kdedpeyc Rtxsfx Agijk -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: употребяван, ПРОДАВАМЕ СЛЕДНИТЕ УСТРОЙСТВА: Екструдер 60x25D - 2 бр. Екструдер 25x25D Екструдер 45x25D Екструдер 60x35D с винт за пяна и Co2 помпа Двоен екструдер 30x2x20D Инструмент за изработка на синтетични винени тапи с пяна Охлаждаща вана 10 м – 2 бр. Издърпвач и нож FLERON за 20 м/мин и 1000 среза/мин – 3 бр. (FLERON) Kdedjy Duzdopfx Agijk Нож BELAFORM

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане Kdjdpfx Aslxzl Eogisk - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1/10/2025, височина на командното табло: 1 000 мм, Екструдер FI 25, 3 нагревателни зони на цилиндъра + 2 нагревателни зони на главата, универсално предназначение с азотиран пластифициращ модул. - Азотиран пластифициращ модул с диаметър 25 мм - Бариерен шнек с миксиращ връх (за твърдо PVC) - Изходен въртящ момент на шнека: 636 Nm - максимални обороти на шнека: 80 об./мин - Блокировка на пускане на шнека при недостатъчно загряване - Цилиндър с охлаждане на зоната на подавача (течно охлаждане) - 3 температурни зони за регулиране на цилиндъра - Комбинирана отоплително-охладителна система (нагревателни ленти, охлаждащ вентилатор) - Мотор-редуктор Lenze с двигател 5,5 kW - захранване Kedpfx Aextf Hgogijdk - Плавно регулиране чрез потенциометър от честотен преобразувател - Терморегулатори Omron с пълен контрол - Измерване на тока на нагревателите - контрол на изгарянето им - PiD настройка на нагряването - термодвойки тип „J” - Глава с две нагревателни зони, без охлаждане

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме два преси с налягане 315 тона, както и екструдер с един шнек (за екструдера има нов резервен честотен преобразувател). Всички машини могат да се продават поотделно или като комплект. Цена при запитване. Kdsdeyzxf Ijpfx Agisk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Преса OMG с шнек за керамика с вакуумна помпа, диаметри на шнека 200/300 мм. Екструдер OMG с шнек 250/300 мм, оборудван с вакуумна помпа и електрически шкаф, употребяван, в работно състояние. Kdjdpsxvdg Djfx Agijk

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 употребявана линия за компаундиране и гранулиране, с пропускателна способност до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: 1x гравиметрична дозираща система за 5 компонента SITECOM с управление 1x двушнеков екструдер THEYSOHN тип TSK 90 Шнекове 2x Ø 90 mm – 36 LD, съвместно въртящи се Сегментни шнекове и цилиндре, охлаждани с вода/среда Обороти на шнека до 300 об/мин Екструдер задвижване 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75, двушнеков с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазиране Kodpfx Agoh Eyd Aeisdk 1x филтър за стопилка тип K-HS-Y 176 mm с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 mm отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 mm 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Системa за управление с екран ResoTec / разпределителен шкаф Оглед/демонстрация възможни в кратък срок по договаряне. Допълнителни линии за компаундиране и оборудване може да намерите в нашия онлайн списък с налични машини на нашата уеб страница.

Година на производство: 2015, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 2245, ОФЕРТА № 2245 1 употребявана, като нова, лабораторна батч екструзионно-гранулираща инсталация с принадлежности, състояща се от: Kodpfsd Sg Hrex Agiodk - Едновинтов екструдер AlphaTec, модел AE-S 25-30 - Винт Ø 25 mm – 30 L/D - Задвижване на екструдера 3 kW, обороти на винта 10 – 80 об/мин - Цилиндър с въздушно охлаждане, електрическо нагряване - 1x зона за дегазиране - 1x ръчен смяна на сита със сито Ø 68 mm - 1x глава за струни - 1x водна вана 1.000 x 150 mm, с регулиране на височината - 1x гранулатор за струни, входна ширина 30 mm, задвижване 0,75 kW - Управляващ шкаф с PID регулиране, - Контрол на налягането на масата, честотно регулиране на оборотите Демонстрационна инсталация Тест с ваш материал е възможен в кратки срокове по договаряне. Други екструдери налични на склад в Вупертал.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, Kdedpfeh Eyd Rsx Agijk задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление Kdedpsi Dtb Uofx Agisk - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика Kdsdpfegbffvox Agisk 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инвентарен №2452 1 употребявана, частично реновирана и тествана гранулираща линия Производителност до 500 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: - Натъпкваща система Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG едношнеков Ø 100 мм – 35 LD, задвижване 132 kW – AC честотно управлявано - Скорост на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата нишка 14 мм - Монтирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазационна зона (вакуумпомпа по избор срещу допълнително заплащане) - Сменяем филтър за сито с двойни бутала Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и ситна площ 244 cm² - Подводно гранулиране BKG AH 300, включващо: * Пусков вентил с хидравлична станция * Гранулатор със задвижване 4 kW * Водна помпа 2,2 kW * Байпасна система, воден резервоар с нагревател 9 kW и топлообменник - Центрофуга за гранулат BKG TWE 300 със задвижване 3 kW - Пресеивател за гранулат - Управляващ електрошкаф с Siemens Touch-панел (актуализиран) Kodpfxsd Sg I Ij Agiedk ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: ᐳ Вакуумпомпа ᐳ Материална подаваща и Big-Bag станция ᐳ Охладителна или температурна установка за технологична вода Допълнителни гранулиращи инсталации в завода във Вупертал са налични - попитайте за актуалния ни складов списък с машини или ни посетете.

Състояние: добро (употребявано), За бутиленов екструдер / Lisec (помпа с нови уплътнения) Kjdpfx Agsy Alaboisdk Външни размери: Ширина: 420 мм Височина: 250 мм Дълбочина: 250 мм Тегло: около 5 кг Състояние: добро, употребявано

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Kedpfowz Ntisx Agijdk Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Предлагаме индустриалния 3D принтер Sinuprint 3000 – решение за широкоформатен печат на матрици, дизайнерски елементи и композитни конструкции. Sinuprint 3000 е модерен роботизиран 3D принтер, предназначен за мащабно адитивно производство. Той е идеален за печат на матрици, корабни части, интериорни компоненти и други мащабни приложения. Основни характеристики: Система за печат: CEAD E25 или S25 екструдер – избор според изискванията на клиента Роботизирано рамо: COMAU N-170 с обхват 3 метра и товароносимост 160 кг Система за управление: Siemens SINUMERIK ONE – пълно CNC управление Съвместимост със софтуер: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX и други CAD/CAM платформи Състояние: Нова машина Допълнителни аксесоари: Отопляема маса за печат за оптимизиране на адхезията и качеството на печат Kjdpfx Aewgkqtogiedk Забележка: Софтуерът не е част от стандартната оферта, може да бъде доставен като допълнителен аксесоар. Посочената цена на машината е с базовия екструдер CEAD E25.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Размер на компонента: Kdjdoyyxllepfx Agiok Дължина 1700 x Ширина 1050 x Височина 1050 мм Метод на печат: Патентованата VFGF-технология (Variable Fused Granulate Fabrication) представлява по-нататъшно развитие на пелетния 3D печат с променлив диаметър на дюзата. Тя позволява висока резолюция само там, където е необходимо, например по видимите повърхности, като вътрешните участъци се запълват ефективно с по-дебели слоеве. По този начин VFGF съчетава предимствата на FDM (Fused Deposition Modeling) за фини детайли и сложни геометрии с тези на гранулатния печат (високи скорости на нанасяне, разнообразие на материали, по-ниски разходи). Интелигентни алгоритми гарантират винаги точното количество материал на точното място, дори и при сложни форми с надвеси или поддържащи структури. Приложения: За прототипи, единични детайли, малки серии, както и за по-големи количества. Чрез разтопяване в специално разработен шнеков екструдер се постигат високи производителности, което значително намалява времето за печат. Примерни сектори на употреба са авиационно-космическата индустрия, машиностроенето и автомобилостроенето. Предимства: Могат да се произвеждат компоненти с неограничена сложност на формата и високо качество на повърхността. Технологията осигурява съкратено време за печат и значително по-ниски разходи за материал в сравнение с филaментния 3D печат. По този начин за пръв път се създава възможност за икономически ефективен голямоформатен 3D печат във фабричното производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, часове на работа: 9 h, Функционалност: напълно функциониращ, BMCtouch Интегрирана автоматизирана система Управляващата система с модулен дизайн включва следните елементи: - PLC с индустриален стандарт за управление на машината - Индустриален компютър за визуализация и управление на данни - Въртящ се оперативен и дисплеен панел с 19" TFT сензорен екран Основни характеристики: - Потребителски интерфейс и функционалност както при предишната система BMCtouch - Температурен контрол с функция за автоматично настройване - Програма за предварително подгряване и стартиране - Подготвена за предаване на данни към haul-off модули с BMCsmart управляващи системи - Управление на haul-off и трион директно от терминала на екструдера - CANopen интерфейс DS420 V2.0 - гъвкаво процесно изображение с индивидуално конфигурируеми обобщени страници - персонализиран фон - конфигурируемо управление на аларми и архив на алармите - събиране и визуализация на трендови данни - управление/администриране на поръчки - конфигурируема потребителска йерархия за достъп - онлайн асистенция - Подходяща за самостоятелна многопотребителска работа - Допълнителна памет за истории на трендовете - Мрежова функционалност - Модем Интеграция на централизирано въздушно подаване Ко-екструдер, BCE 1-30-25D - Самостоятелна машина - Синхронизация с основния екструдер чрез CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-задвижване с редуктор - Винтове, нитриди - Оперативен терминал BMCeco - продукт на филиала на battenfeld-cincinnati, Китай Екструдер, solEX 75-40 i Проектиран за екструзия на тръби Kdedpox Sbc Rsfx Agijk Технически данни Диаметър на винта: 75 mm Ефективна дължина на винта: 40xD Задвижваща мощност: 300 kW Зони за отопление на цевта: 5 бр. Зони за охлаждане на цевта: 5 бр. Общо инсталирана мощност, макс.: 347.37 kVA Зона за отопление на глава включваща термодвойка (6 kW, 230 V) (управлява се от BMCtouch) Екструзионна глава, helix 500 VSI-TZ Предназначена за екструзия на PO тръби • Дву-стъпен разпределител, състоящ се от изглаждаща резба и компактен решетъчен кош • Основна глава и матрица произведени от закалена стомана • Полирани повърхности по потока на материала Външен диаметър на тръбата: 90 - 500 mm Брой отоплителни зони: 17 Ко-екструзионен пръстен за 4 цветни ивици Калибрираща втулка, тип 6 за PO тръби vacStream 500-6 Nr 1 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. • Затворен резервоар от неръждаема стомана със заварени крачета • Резервоар на ролки с регулиране по височина и напречно • Ръждоустойчиви капаци на панти • Централно водозахранване и оттичане • Тръби от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Механично вакуум управление • Дисплей за температура Технически данни: Диаметър на тръбите: 90 - 500 mm Брой твърди конусовидни дюзи: 162 Брой спрей пръти: 6 Макс. вакуум: 0,7 bar Дължина на вакуум камерата: 5500 mm Обща дължина: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. coolStream 500-6 4 за охлаждане на тръби • Затворен резервоар от неръждаема стомана • Основна рамка с регулируеми по височина крачета • Ръждоустойчив, отварящ се капак • Централно захранване и оттичане на вода • Тръбопроводи от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Дисплей за температура • Спрей пръти от PVC • Твърди конусовидни дюзи с байонетно съединение • Оптичен контрол на помпите • Подложки за капки на входа и изхода • Циркулационна водна помпа pullStream R_ 500-6 E За изтегляне на тръби cutStream RTAplus 500 За безстружково рязане на PO тръби

Състояние: добро (употребявано), Пещ за печене на вафлени пръчици Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 след основен ремонт. Машината е изработена от неръждаема стомана ASIS 304 (основна рамка от въглеродна стомана). Пещта разполага с въртящ се пръстен с регулируема скорост за постигане на желаната степен на изпичане на вафлите. Пръстенът е почистен и центриран, опорите/лагерите са нови. Вентилаторите са сменени с нови. Ново отвеждащо устройство за комина с фланец – бърз монтаж. Машината е оборудвана с два екструдера с втулки за формоване на лента и диаметър на вафлените тръбички. Оборудвана е с нож с пневматичен цилиндър и фотоклетка за прецизно рязане (възможност за регулиране на дължината на тръбичките). Пещта има съд за тесто от неръждаема стомана, монтиран на рамка с количка. Оборудвана е с помпи за прехвърляне на тестото от съда към повърхността на въртящия се пръстен. Монтиран е нов контролен панел с нов газов редуктор. Скоростта на пръстена и помпите се контролира чрез честотни инвертори. Размери: дължина 3200 мм, ширина 1400 мм, височина 1700 мм. Машината работи на природен газ от семейство E (по-рано GZ 50). Захранване: 3x400 V / 16A, консумация ок. 2,5/3 kWh. Машината е след основно обновяване. Всички термични елементи са заменени с нови и екологични – по-нисък разход на газ, по-висока ефективност. Производителност: ок. 120-150 кг/8 часа. Ksdpjywgaxofx Agiodk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Екструдер Starlinger - Диаметър на шнека: 65 мм - Реновиран - Зони за дегазиране - Филтър / смяна на сита - Главичка за екструдиране на нишки Вижте техническия лист на снимките. Ksdpfohgq Ahex Agisdk По желание с водна вана и гранулатор за нишки и др. При допълнителни въпроси сме винаги на разположение. Пускане в експлоатация и тест са възможни след договорка. Наличен за незабавна доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 110 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 500 кг, Линия за ламиниране и нанасяне на покрития. Предназначена за хартия и фолиа. Оборудвана е с автоматично водене на ръба на материала и управление на опъна при навиване и развиване. Ламиниращата секция е с охлаждане. Максимална скорост 30 м/мин. Работна ширина 650 мм. Машината е използвана само в лабораторни условия за тестове и има само 110 работни часа от нова. Може да работи както с хотмелт, така и с дисперсия. Хотмелтът се втечнява в отделен екструдер и се подава към апликатора чрез подгряван маркуч. Възможен е както ролков, така и реверсивен ролков нанасящ механизъм. Високоефективен IR-сушилня. Системата за отвеждане на въздуха и охладителният агрегат могат да бъдат включени в доставката. Максимален диаметър на ролката – 800 мм. Размер на сърцевината – 3 1/2". Пневматични навиващи валове. Kdedpfert Iqbsx Agiek