Употребявани Изграждане На Сушилни (1 454)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Макс. налягане: 16 bar Hedpfx Aexz Al Nja Teng Мощност: 0,81 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 52-4H, година 1999 CPC 1-04 Около 140 милиона отпечатъци ALCOLOR овлажняваща система MG електрически хладилник Autoplate Устройство за измиване на мастилни валяци Устройство за измиване на платната Grafix Alphatronic 200 система за прахово опръскване Hnedpow Ivqajfx Aa Tsg HEIDELBERG IR сушилня Високостоен стакер Без повреди Грайфери сменени през 2021 г., подавачът обновен през 2021 г.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, Супер издържливите и леки пътни плочи от HDPE осигуряват бързо изграждане на временни пътища, работни площадки или монтажни платформи. HDPE пътните плочи са идеалното решение за изграждане на временни пътища, на строителни обекти, вятърни паркове и при провеждане на открити събития. Предимства: ✅ По-ниски транспортни разходи – ниско тегло (210 кг) позволява до 110 панели (792 м²) да се натоварят на един камион. ✅ Бърз монтаж и демонтаж – до 600 м²/ден, без необходимост от подготовка и рекултивация на терена. ✅ Изключителна товароносимост – до 130 тона, в зависимост от настилката. ✅ Безопасност при работа – уникалната релефна повърхност осигурява отлично сцепление за тежки превозни средства. ✅ Екологичност и издръжливост – химически устойчиви, щадящи околната среда, предпазват почвата от увреждане. Hnsdpfxjw T Sp Nj Aa Tsg Технически параметри: Материал: HDPE (полиетилен с висока плътност) Размери: 240 × 300 × 3,25 см (с профил) Тегло: 210 кг Площ: 7,2 м² HDPE пътните плочи представляват модерни системи за укрепване и защита на настилката с приложение във всички сектори на строителната индустрия и при организиране на масови мероприятия. 🚜 Примерни приложения: * временни пътища на строителни площадки, * сервизни пътища при изграждане на вятърни/фотоволтаични паркове, * достъпни пътища до електропроводи, * работни платформи за кранове и тежка техника, * защита и обезопасяване на настилката по време на събития, * укрепване на основата, * временни площадки за кацане, * временни паркинги, * временни тротоари. Общо за продажба – 136 броя плочи. Обявената цена е за 1 брой HDPE пътна плоча.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103-20 ` 104-20, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 4 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме 2 идентични машини за рязане на ябълки с общ захранващ резервоар и захранваща линия. Тези машини са подходящи за обработка на различни видове плодове, като: ябълки, круши, праскови, нектарини, хурма, портокали с кора, киви, ананас. Могат да се използват за нарязване на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ и ПАРЧЕТА с или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА, както и за производство на ЦЕЛИ ПЛОДОВЕ С ОТСТРАНЕНА СЪРЦЕВИНА, като ябълки, круши, праскови, нектарини и др. Машината е перфектно пригодена за подготовка на плодове за сушилната промишленост, сладкарския и хлебопекарния сектор, за свежи плодови салати, за производството на закуски или плодови консерви. Машината е изключително лесна и универсална за използване, тъй като позволява бърза смяна от рязане на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ към СЕГМЕНТИРАНЕ или ПАРЧЕТА (със или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА в зависимост от обработвания плод), или само ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА според вашите производствени нужди. Могат лесно и бързо да се сменят също дебелината на резените, броят на сегментите, размерът на парчетата и диаметърът на сърцевината. Hodpfx Aaex Sx Azs Tjng Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и може да се инсталира в линия с други машини. Заоблените плодове могат автоматично да се подават, индивидуализират в зоната за зареждане и да се прехвърлят върху конвейерна лента от неръждаема стомана с автоматична система за ориентиране, която позволява автоматично подравняване на плодовете в гнездата на тавата (автоматичната система за ориентиране е подходяща за ябълки, праскови, нектарини и хурма без листа). Други видове плодове се разполагат ръчно върху лентата от неръждаема стомана. В секцията за рязане остриетата извършват прецизни разрези, които не засягат органолептичните качества и гарантират максимална хигиена и качествен продукт. Тук плодовете се нарязват на РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ или ПАРЧЕТА и/или се отстранява сърцевината чрез сменяеми режещи модули, които позволяват промяна на размерите на рязането и диаметъра на сърцевината. Нарязаните плодове и зеленчуци се изхвърлят върху лентов транспортьор. Сърцевините падат под работната плоскост, където може да се монтира транспортьорна лента, която не е включена в комплекта, за да ги изведе от машината и да ги събере в контейнер. Всички предпазни елементи се свалят лесно, благодарение на бързо освобождаващи се закопчалки. Това осигурява лесна, бърза и безопасна поддръжка, както и цялостно почистване.

Състояние: употребяван, Употребявана мобилна флуидна сушилня лабораторен размер от неръждаема стомана, модел Glatt GPCG-1. Работен обем на сушилната камера до 4,5 l. Работно налягане 0,79 bar. Машината е оборудвана с два конуса от неръждаема стомана – един за процеса на покриване, втори за сушене. Конусът за покритие е оборудван с 4 неръждаеми сита. Дюзата не е включена. Електрозахранване за нагряване 4 kW. Работен температурен диапазон от 10 до 140°C. Сушилнята е оборудвана с центробежен вентилатор, задвижван от електродвигател 2,2 kW, 2850 об./мин., 220-230/380-400 V, 50 Hz. Налягане на сгъстен въздух – 6 bar. Hnsdpfxjx Ryqqs Aa Tsg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 688 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 750 мм, обща височина: 1 440 мм, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), тип гориво: електрически, работно налягане: 32 греда, налягане (мин.): 15 греда, налягане (макс.): 32 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Продавам напълно функциониращ високонапорен компресор ATLAS COPCO, модел LT7 – 30UV BM, 32 bar, 5,16 kW, монтиран върху здрава метална конструкция (С профили). Може да се конфигурира и като нисконалягане с работно налягане от 15 bar. Доставката е по договаряне, идеално за лично взимане. Hnjdpfox Stg Iox Aa Tjg Оборудването включва: - Сушилня за въздух Donaldson ultrafilter - 100 l въздушен резервоар Drukov - SPX филтри - Устройство за източване на кондензат - Електрически разпределителен шкаф - Пълна документация Състояние и поддръжка: - 688 моточаса - Професионален сервиз от ATLAS COPCO през 2024 г. - От сервиза само тестови пускания - Напълно функционално състояние, като ново Технически данни: - Захранване: 400 V / 32 A контакт - Размери на цялата конструкция: около 3000 × 750 × 1400 mm (д × ш × в) Оригинална цена: 21860€ без ДДС Цена: 5900€ без ДДС (Повече информация и снимки при поискване)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, обемен поток: 3 096 m³/ч, налягане: 29 греда, общо тегло: 560 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, ПРОИЗВОДИТЕЛ - ATLAS COPCO Hnoderivrpepfx Aa Tsg МОДЕЛ - FD860 СЕРИЕН НОМЕР - APF135144 ГОДИНА - 2008 МОЩНОСТ (kW) - 8.3 ДЕБИТ (m3/min) - 35 НАЛЯГАНЕ (bar) - 29

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта Hjdpfx Asx D Dfioa Tjng 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Hnsdpfxop S Nv Is Aa Tjg Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom

Състояние: готов за употреба (използван), Heidelberg KORS 52X72 сив корпус с дълго табло Hsdexygd Tspfx Aa Tsng EMA сушилня

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: xxxxx, Употребявана перална машина CIEFFE Производител: CIEFFE Модел: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Управление: S7-300 PE Hnsdpfx Aaoqtyxks Tsg Работни размери: 910 x 1220 x 1100 Година на производство: 2007 Отопление: 120kW газ Оборудване: изпарител, вакуумно варене, ултразвук, сушилня, компактен обезмаслител, ниворегулатор Резервоар за почистващ агент: 4500 л. Преливен резервоар: 4500 л.

Състояние: нов, Мобилните халета имат за цел да увеличат логистичните и производствените възможности на всяка компания, като създават нови покрити пространства, предназначени за логистични решения като постоянно или временно съхранение на стоки, изграждане на нови производствени или сервизни площи, покриване на зони за товаро-разтоварни дейности, подслоняване на превозни средства и машини, във всички сфери на фирмената дейност. Hnedpjt Ef T Defx Aa Tog

Година на производство: 2007, Състояние: употребяван, Индустриална сушилна камера Mühlböck тип OLSF2125-3110-1100-11-000C за контролирано техническо сушене на дървен материал или за бързо сушене на дърва за огрев. Системата осигурява равномерно и ниско напрежение намаляване на влагата в дървесината чрез прецизно управляван климат и въздушен поток. Идеална за дървообработващи цехове и индустриална обработка на дървесина с високи изисквания за качество. Hnedpox Trqhofx Aa Tsg Отоплителна мощност: 260 kW Температура на водата: 90 °C Дебит на водата: 10 m³/ч Обем: 86,6 m³ бруто

Състояние: нов, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: газ, цвят: синьо, Година на производство: 2021, Година на производство: 2021 Собствено тегло: 215 000 кг Марка двигател: Perkins Капацитет на товарното отделение: 4 000 л Стабилна асфалтова база 240 тона/час 1.1 ОХЛАДЕНО АГРЕГАТНО ПОДАВАЩО ШАСИ 5 бр. 1.2 Зареждащи бункери и дозиращи лентови транспортьори 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на транспортна лента 1 бр. 1.4 СТАЦИОНАРНО ШАСИ 1 бр. 1.5 ВЪРТЯЩА СУШИЛНА ГРУПА 1 бр. 1.6 Сушилен барабан 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегата 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегата 1 бр. 1.9 Горелъчна група (BALTUR) 1 комплект 1.10 Горивна помпа за горелка 1 бр. 1.11 Вентилатор за горелка 1 бр. 1.12 Входяща точка за асансьор 1 бр. 2.1 ГРУПА ШАСИ МИКСЕР 1 бр. 2.2 Асфалтов миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Обща тегловна бункер 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнители и тегловен бункер 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 бр. 2.6 Бункер за битумна теглилка 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Силоз за горещи агрегати (50 т) с малки размери 1 бр. 2.9 Силоз за пълнител 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3 КОМПЛЕКТ ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Jet-Pulse филтърен корпус 1 комплект 3.2 Филтърни торби и патрони Nomex 1 комплект 3.3 Събирач на прах V със спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силоз за пълнител (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтър абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отпадни газове 1 комплект 3.8 Група обшивки 1 комплект 4 БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Резервоар за битум с капацитет 40 тона с маслена изолация за подгряване, 4 бр. 4.2 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 4.3 Помпа за битум 1 бр. 4.5 Входна линия за битумен везна за смесване 1 бр. 4.6 Трансферна помпа за битум 1 бр. 4.7 Двустенни битумни тръбни инсталации 1 бр. 4.8 Резервоари за битум за маслено отопление с капацитет 30 тона 3 бр. 4.9 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 5 ШАСИ ГРУПА ЗА ГОРИВО И ТЕРМИЧЕН ГЕНЕРАТОР 5.1 Термо-генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h 1 бр. 5.2 Котел за загряване на масло 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за маслото 1 бр. 5.4 Помпа за презареждане на гориво 1 бр. 5.5 Горивна помпа 1 бр. Hnsdpfsx D Dfcex Aa Tsg 5.6 Автоматизация – контролен пулт – софтуер – компресор 1 бр.

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 2903, Продава се нашата дозираща инсталация BDTronic, включително сушилня Knödel. Инсталацията е напълно функционална, само една от дозирателните глави понякога създава проблеми и ще се нуждае от сервиз в близко бъдеще. Системата се продава заедно със сушилнята (Knödel лакова сушилня – модел Dryer) и транспортна система (вж. снимки). Местонахождение: Zollner Satu Mare / Румъния Освен това предлагаме: Asys TRM 03 (год. 2012) Asys FPS (год. 2010) Siplace S 27 и Siplace F 5 HM (год. 2006) Hnsdpsw S Dfyofx Aa Teg Exra X6 HSP (год. 2008) - за резервни части Knödel сушилня (год. 2015) Nutek Coating Inverter (год. 2014) Rommel LAG WA 470 (год. 2006) Rommel LEG WA 470 (год. 2006) Autosplice автоматична поставяща машина AIS 5000 за 2 поставящи глави с QCHT принцип (год. 2001) Лазерна маркираща система: Baasel Lasertech / SMM 65 (год. 1998) Viscom 7056 RS (год. 2012) и много други модули за манипулиране Rommel. Моля, свържете се с нас – с удоволствие ще ви изпратим допълнителни данни и снимки на нашите машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, KBA RAPIDA 162A 6+лак PWVA ALV3, година на производство 2001, в момента е демонтирана и се намира в Германия. С формат 1200 x 1620 mm и пробег от 258 милиона отпечатани листа, тази машина е снабдена с редица функции, включително Densitronic S за плътностни и спектрални измервания, анилокс лак модул с камерна ракел и UV-лак, удължена доставка, полуавтоматична система за смяна на пластини и възможност за използване на конвенционални или хибридни мастила. Включва също ръководства и инструменти, автоматични системи за миене на цилиндри и валове, WEKO прахоразпръскваща система, безстопанно подаване и отвеждане, TRESU система за подаване и почистване на лак, ултразвуков детектор за двойни листа, дистанционно управление за надлъжна и диагонална разлика, автоматични миещи устройства за одеяло, опции за миене и печат, антистатични функции, дистанционна система Ergotronic с Colortronic конзола, система за пречистване на въздуха, Eltosch сушилня с два UV-сушителя и три междинни секции, IR/UV в доставката, ACR авто-регистър, Varidamp алкохолна овлажняваща система, автоматични миещи за мастилени валове, Baldwin технология за охлаждане и рециркулация и контрол на температурата на мастилото. Условията за доставка са FCA. Формат: 1200 x 1620 mm Оборудване: - Полуавтоматична система за смяна на пластини - Безстопанно подаване и отвеждане - Дистанционно обслужване Ergotronic с Colortronic конзола - Дистанционно управление на надлъжна и диагонална регистър - Възможност за използване на конвенционални или хибридни мастила - Ултразвуков детектор за двойни листа - Varidamp алкохолна овлажняваща система - Baldwin технология за охлаждане и рециркулация - Автоматични миещи устройства за одеяло - Автоматични миещи устройства за цилиндри - Автоматични миещи устройства за мастилени валове - Densitronic S (плътност и спектрално измерване) - Контрол на температурата на мастилото Hnodpfx Aaevfx Ewe Tog - Анилокс лак модул с камерна ракел и UV-лак - TRESU система за подаване и почистване на лак - Eltosch сушилня (2 UV-сушителя с 3 междинни секции, IR/UV в доставката) - Миене и печат - Удължена доставка - Система за пречистване на въздуха - Антистатична система - WEKO прахоразпръскваща система - ACR авто-регистър - Ръководства и инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Радиалната турбина е разположена в кабина с подналягане от чистата страна на въздуха в специални шумоизолирани кабини. Турбината от ново поколение с подсилена конструкция и голяма филтрираща повърхност работи по-ефективно и надеждно, като също допринася за икономия на електроенергия. Предимства - Отсмукващото устройство DCV 7500 представлява нов напредък в производството на ефективни системи за изсмукване на стружки и прах, чието предназначение е да осигуряват стабилни параметри на изсмукване през целия работен цикъл. - Здравата, масивна конструкция гарантира тиха и безвибрационна работа на абсорбатора. - Безаварийност, потвърдена от производствени цехове, работещи ежедневно с големи поръчки. - Задема малко място, но е в състояние да обезпрашава големи количества прах и стружки. - Металният смукателен накрайник с голям диаметър от 280 мм осигурява отличен въздушен поток. - Мощен и тих вентилатор, гарантиращ висока мощност на създаваното подналягане! - Специално проектираните лопатки осигуряват по-голяма ефективност и надеждност, както и икономия на електроенергия. - Много висока плътност на цялата смукателна система, гарантираща най-доброто качество на въздуха в предприятието и предотвратяваща загуба на топлина през отоплителния сезон. - Голяма филтрираща повърхност. - Възможност за изграждане на таванна система и захранване на няколко машини едновременно с DCV 7500E. - Бърза смяна на отпадъчните чували от фолио, проектирани така, че да запазят 99.99% херметичност на системата. - Металният балансиран ротор осигурява ниска шумност и висока производителност. - Гарантира перфектна чистота на работното място, което директно се отразява на качеството на вашите продукти. - Отлична съвместимост с машини като шлайфмашини, кантиращи, панелни триони и др. Hnjdpfxsvzqtxe Aa Tog - Гарантираме високо качество на пречистване!!! - Полиестерният филтър задържа прах с размер до 5 микрона. За филтриране на по-малки частици трябва да се използва например HEPA филтър. - Забранено е използването на това устройство в експлозивна атмосфера. - Предназначено е за употреба в дървообработващата индустрия за прах, стърготини и дървесни частици (не е предназначено за работа с мокри материали, например мокри стърготини) Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ НЕПРЕКЪСНАТ РЕЖИМ S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz ОБОРОТИ 2900 об./мин КАПАЦИТЕТ НА ИЗСМУКВАНЕ 7500 m3/h ДИАМЕТЪР НА СМУКАТЕЛНИЯ НАКРАЙНИК 280 мм СКОРОСТ НА ИЗСМУКВАНЕ 28–32 m/s ФИЛТРИРАЩА ПОВЪРХНОСТ 18 m2 МАТЕРИАЛ НА ФИЛТЪРА Полиестер, 5 микрона БРОЙ ФИЛТРИ 35 РАЗМЕРИ 1040 x 625 x 2150 мм ТЕГЛО 306 кг Производител: Cormak

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах Hsdpfox D Ddxsx Aa Tsng 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирмата CORMAK разработи радиални вентилатори от серията FAN. Най-мощният радиален вентилатор, модел FAN7,5, достига производителност до 10 562 m³/h. Радиалният вентилатор е проектиран специално за използване в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Характеристики на продукта: Радиалният вентилатор може да транспортира въздух с дървени стърготини, прах, талаш и други субстанции като дим или безвредни газове. Широко се използва за вентилация в индустриални, дървообработващи и минни предприятия, в големи сгради, хотели, ресторанти и др. Благодарение на своята конструкция и подсилен, балансиран ротор с многожични перки, гарантира стабилна, тиха и безвибрационна работа. Високата ефективност на вентилатора, осигурена чрез оптимална форма на перките, значително намалява консумацията на електроенергия без да се компрометира високата производителност. ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВЕНТИЛАТОРА: Hedpfx Aajvugrde Tsng производствена индустрия за различни видове материали транспорт към изсушители и сушилни системи дървообработване – транспорт на стърготини, талаш и прахови частици селскостопанската индустрия – транспорт на фини гранули производство – транспорт на EPS гранули и др. автомобилна индустрия – транспорт на прашно замърсен въздух, отпадъци Технически параметри: МАКС. ПОТОК НА ВЪЗДУХА: макс. 10 562 m³/h ВХОДЕН ДИАМЕТЪР: 340 mm ИЗХОДЕН ДИАМЕТЪР: 350 mm НАЛЯГАНЕ: 2554 - 1673 Pa РАЗМЕРИ: 810x900x980 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ: 7,5 kW ТЕГЛО: 125 kg

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. • Да има аварийна въжена спирачна система. • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. Hnsdpfx Aex D Dbqja Tsg • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Радиалният вентилатор FAN4000 е отлично устройство с широко приложение, идеално подходящо за дърводелски работи, свързани с почистване и транспортиране на замърсявания. Компактната конструкция и високото отрицателно налягане правят това устройство незаменимо. Благодарение на многогодишния опит на екипа на CORMAK, бяха създадени радиални вентилатори от серията FAN. Проектирането на нова технологична линия позволи разработката на металната турбинна система LineWind. Това е най-важната характеристика на радиалните вентилатори, която позволява с увеличена мощност на вакуум да се отвеждат различни видове замърсявания благодарение на специалната система от лопатки, профилирани под подходящ ъгъл. Радиалният вентилатор е създаден с мисъл за приложение в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Радиалните вентилатори се използват за: - транспортиране на стружки, дървесен прах, фини гранулати - прашен въздух - локални аспирации - сушилни системи - изсушители Hnsdovuqyrepfx Aa Tog Многолопатъчен метален ротор! Висока ефективност, осигурена от балансиран ротор. Термална защита на намотките срещу претоварване (термосензор). Конструкцията на аспиратора е обогатена с допълнителни антивибрационни крачета в основата, които гарантират стабилна и безвибрационна работа на устройството. Аварийният бутон за изключване на машината отговаря на изискванията на стандартите PN-EN ISO 12100 и PN-EN ISO 13850. Допълнително предимство е използването на маркови, гъвкави и издръжливи уплътнения на ключови места, което позволява постигане на високо отрицателно налягане без загуби във връзките. Безаварийността е потвърдена от полски потребители, които ежедневно се радват на работата с нашите машини. Технически параметри МАКС. ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ 6500 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 250 mm ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА 250 mm ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ 2850 об./мин РАЗМЕРИ 670 x 600 x 600 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ 4,0 kW/400 V ТЕГЛО 53 кг

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. Hnedpsx D A D Rofx Aa Teg 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. Hnjdjx D A Ebjpfx Aa Tjg - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. Hedpfxox D A D Do Aa Teng - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Мобилната или преносимата асфалтова инсталация Polygonmach е тип асфалтова база, предназначена за лесен транспорт и бърз монтаж на различни строителни обекти. За разлика от стационарните инсталации, мобилните инсталации на Polygonmach могат бързо да се сглобяват, разглобяват и преместват според нуждите на проекта. Капацитетът варира между 40 и 200 т/ч според избраната конфигурация. Функциите на мобилните/преносими асфалтови инсталации Polygonmach са сходни с тези на стационарните инсталации и включват: Съхранение и управление на агрегати: Мобилните инсталации на Polygonmach разполагат с бункери или силози за съхранение на агрегати с различна фракция. Тези материали се сортират и подават в инсталацията за последваща обработка. Hodpfox D A Agjx Aa Tjng Сушене и подгряване: Агрегатите се сушат и нагряват в сушилна камера или барабан за отстраняване на влагата и за постигане на необходимата температура за качествено смесване с битума. Съхранение и подгряване на битум: Мобилните инсталации на Polygonmach са оборудвани с резервоари за съхранение на битум, който се загрява до необходимата температура преди смесване с агрегатите. Смесване: Нагрятите агрегати и битум се смесват в инсталацията за получаване на топла асфалтова смес. Смесването може да е периодично (batch) или непрекъснато, в зависимост от типа на инсталацията. Съхранение и товарене на готовата асфалтова смес: Готовият топъл асфалт се съхранява временно в силози или бункери до момента на товарене върху камиони за транспортиране до обекта. Опции: мобилна, непрекъсната Капацитет: Макс. 200 т/ч; Мин. 40 т/ч.