Употребявани Изграждане На Сушилни (1 561)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вентилаторът, изграден на базата на радиална система на перките на ротора, е предназначен за работа с отпадъци, генерирани при обработка на дърво. Високото отрицателно налягане и мощният мотор осигуряват постоянно налягане и ефективна работа. Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирма CORMAK разработи радиалните вентилатори от серия FAN. Проектирането на нова производствена линия ни позволи да създадем система с метална турбина LineWind. Това е основната характеристика на радиалните вентилатори, която позволява, благодарение на специална система от лопатки с правилна форма и наклон, високоефективно извличане на различни видове замърсители при увеличено отрицателно налягане. Радиалният вентилатор е проектиран за използване в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Радиалните вентилатори се използват за: транспортиране на стърготини, талаш, дребни гранулати запрашен въздух локални изсмуквания сушилни системи обезвлажнители Многолопатков метален ротор! Висока ефективност, осигурена от балансирания ротор. Топлинна защита на намотките срещу претоварване (термичен датчик). Конструкцията на изсмукващата система е допълнена с антивибрационни крачета в основата, гарантиращи стабилна и безвибрационна работа на устройството. Аварийният бутон, който изключва машината, отговаря на изискванията на стандартите PN-EN ISO 12100 и PN-EN ISO 13850. Допълнително предимство е използването на маркови еластични и издръжливи уплътнения на критични места, което позволява постигането на високо отрицателно налягане без загуби в отделните точки на свързване. Надеждността е потвърдена от полски потребители, които ежедневно се наслаждават на работата с нашите машини. Технически параметри МАКС. ВЪЗДУШЕН КАПАЦИТЕТ: 3000 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДА: 150 mm ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: 150 mm ОБОРОТИ НА МОТОРА: 2850 об./мин. РАЗМЕРИ (ДxШxВ): 575 x 510 x 500 mm Dwedpfxevuggbj Agijc МОЩНОСТ НА МОТОРА / НАПРЕЖЕНИЕ: 1,5 kW / 400 V ТЕГЛО: 32,5 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Поточна сушилня / лабораторна машина Поточна сушилня с инфрачервен нагревателен елемент (LEISTER) Подходяща например за мебелната индустрия, производство на лайстни или дограма Dwsdpfxjxhxmvs Agioc Инсталацията е закупена за измерване на времето за изсъхване. Транспорт (верижен транспорт) с верижен механизъм и носещи рафтове Задвижване чрез честотен инвертор, 1 - 10 м/мин. Максимална ширина на прохода: 300 mm

Състояние: нов, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, цвят: бял, брой места: 22, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, 517 Sprinter Lord Comfort товарен автомобил за незабавна доставка. С оборудване GSR2, което е задължително от 08 юли 2024. Много конкуренти предлагат превозни средства без тези системи! Основно превозно средство: - 125 kW Euro 6 e двигател - 9-степенна автоматична скоростна кутия - Фронтален климатик и оригинален MB пътнически климатик - Отопление на място - Водаческа седалка с въздушна възглавница и подгряване - Лампи на покрива - Пакет комфорт за водача - Дължина 7336 мм - Камера за задно виждане и PDC отпред и отзад (паркинг пакет) с предна камера - Асистент за мъртва зона Dodpfx Asxk Unuogiewc - Асистент за завиване - MBUX 10 инча (радио с Bluetooth, CarPlay, тъчскрийн) - Сензори за налягане в гумите - Асистент за внимание - Активен асистент за задържане в лентата - Асистент за информация при потегляне - Интелигентен асистент за скорост - Асистент за поддържане на дистанция - Сензор за дъжд - Електрически външни огледала - Круиз контрол Изграждане/оборудване: - Топло- и звукоизолация - Електрическа плъзгаща се врата с понижен вход - 22 +1 пътнически седалки/седалки за сън - Обща капацитет 22 + водач + (по желание стоящи места) По желание намаление до 19+1 - VIP черни стъкла (двойно стъкло) - Конвекторно отопление в пътническото отделение - Люк на покрива - Едностранен багажен рафт отляво - Оригинален MB климатик в пътническото отделение с директно охлаждане - Вътрешно осветление в пътническото отделение – бяло/оранжево - Завеси - Декоративни елементи боядисани в цвета на купето Възможен е нетен износ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически данни: Печатна секция 5 × UV флексопечатни секции 5 × UV сушилни Система за инспекция на лентата: BST PowerScope 300 – система за визуална инспекция Размотаващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм Dwjdpfx Aoxlrd Negioc Здрава конструкция с пневматичен вал и контрол на натягането на лентата Интегрирана маса за съединяване и система за водене на лентата Навиващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм (≈ 40 инча) Модул за студено фолио / ламиниране: Позволява inline нанасяне на студено фолио или защита чрез ламинат за премиум финиш на етикети (метализирани, защитни филми и др.) Обръщателен модул (за обръщане на лентата): Позволява печат или ламиниране на обратната страна – гъвкавост при производство на многослойни етикети Ремейлинг секция: 24” Поддържа повторна обработка или вторична обработка на вече напечатани материали Допълнителни модули: Ben Bunch 500 Щанцоваща секция EM 510 (за работа с магнитен цилиндър, регулиране на празнината) Напречен режещ цилиндър (за рязане или перфорация inline – прецизно надлъжно или напречно рязане) Перфориращи модули (регулируема дължина на перфорацията от 12” до 26”, идеален за перфорации, позициониращи отвори или специални щанцови форми inline)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Лабораторна сушилня Binder FED 115 от 2025 година, демо устройство. Модел FED 115 | Сушилни и температурни камери с принудителна конвекция и разширени времеви функции Предимства - Най-добра енергийна ефективност на пазара - Много висока температурна прецизност във времево и пространствено отношение Dwedpfx Ajxftfzogioc - USB порт за запис на данни - Температурен диапазон до 300 °C ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА Температурната камера от серията BINDER FED Avantgarde.Line предлага практически неограничени възможности откъм производителност и е лесна за адаптиране. Благодарение на разширените времеви функции и регулируемия вентилатор може прецизно да се управлява температурата и условията на конвекция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурен диапазон: - околна температура плюс 10°C до 300°C - До 30% по-ниска консумация на енергия спрямо популярните устройства на пазара - Висока температурна прецизност благодарение на технологията APT.line™ - Регулируема скорост на вентилатора - Контролер с LCD дисплей и разширени времеви функции - Електромеханично управление на отвора за изпускане на въздух - 2 хромирани телени рафта - Възможност за подреждане един върху друг - Интегрирана независима регулируема температурна защита клас 2 (DIN 12880) с оптичен алармен сигнал - Ергономичен дизайн на дръжката - Ethernet интерфейс - USB порт за запис на данни

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22023.0202.1000, Обща дължина около 2300 мм Номинална ширина около 350 мм Обща ширина с мотор около 500 мм Горен ръб на лентата от 980 до 1080 мм Ходова конструкция от здрави профили от формована тръба Изпълнение от неръждаема стомана, материал 1.4301 Djdpfx Agjxch D Heijwc Двустранно ножово ръбче, радиус около 5 мм Транспортна лента за храни, марка Habasit, бял цвят Централна задвижваща станция Редукторен мотор, производител SEW, включително Покритие за хранителна индустрия (според срока на доставка) Скоростта се регулира посредством честотен инвертор (между 0,8 - 8 м/мин) Включително монтажна рамка за 5 дозатора от фирма Viscotec Регулиране принципно чрез профилни и стягащи елементи Височината се настройва ръчно чрез стягащи елементи, всички дозатори се настройват едновременно. Дозаторите могат индивидуално да се донастройват с помощта на надлъжни отвори, ако е необходимо. Всеки дозатор може да се регулира странично, както и по наклон и в или срещу посоката на транспортиране. Без странично водене. Включено инженерство Включен предварителен монтаж Включен монтаж на дозаторите при нас в предприятието Включително тест при нас в предприятието Повърхност: лентов транспортьор от неръждаема стомана 1.4301, кръгли тръби за рамката на дозаторите от неръждаема стомана 1.4301, стягащи елементи от алуминий. 5 блокчета се предават от съществуваща транспортна линия на нашата лента. Шкаф за управление от неръждаема стомана 1.4301 Управление и честотен инвертор, производител Mitsubishi Electric Изграждане: Главен прекъсвач, авариен стоп, автоматичен бутон за включване и изключване Дисплей за настройка на скоростта в м/мин и за настройка на времето за задържане на стартовия сигнал към дозаторите Сензори за разпознаване на блокчетата (всяко блокче се разпознава поотделно) Сензори и сигнал за старт на дозаторите (всеки дозатор получава собствен стартов сигнал) Комуникация с фирма Viscotec Аварийното спиране понастоящем е само към нашата собствена машина Включително изработка на разпределителен шкаф с 50% резерв Включително висококачествени сензори (разстоянието се измерва и обработва чрез фотоелектрични сензори) Включително усъвършенствано управление (хардуерът и софтуерът могат да бъдат разширявани по всяко време, без да се подменя управлението) Включително HMI (дисплей), приблизително 7'' Включително E-Plan Включително програма Включително тест при нас в предприятието (тест на интерфейса с фирма Viscotec) Повърхност: шкафът за управление е изцяло от неръждаема стомана, сензорите са от неръждаема стомана и с FDA одобрение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирмата CORMAK разработи радиални вентилатори от серията FAN. Най-мощният радиален вентилатор, модел FAN7,5, достига производителност до 10 562 m³/h. Радиалният вентилатор е проектиран специално за използване в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Характеристики на продукта: Радиалният вентилатор може да транспортира въздух с дървени стърготини, прах, талаш и други субстанции като дим или безвредни газове. Широко се използва за вентилация в индустриални, дървообработващи и минни предприятия, в големи сгради, хотели, ресторанти и др. Благодарение на своята конструкция и подсилен, балансиран ротор с многожични перки, гарантира стабилна, тиха и безвибрационна работа. Високата ефективност на вентилатора, осигурена чрез оптимална форма на перките, значително намалява консумацията на електроенергия без да се компрометира високата производителност. ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВЕНТИЛАТОРА: производствена индустрия за различни видове материали транспорт към изсушители и сушилни системи дървообработване – транспорт на стърготини, талаш и прахови частици селскостопанската индустрия – транспорт на фини гранули производство – транспорт на EPS гранули и др. автомобилна индустрия – транспорт на прашно замърсен въздух, отпадъци Dedpfevugrdex Agiowc Технически параметри: МАКС. ПОТОК НА ВЪЗДУХА: макс. 10 562 m³/h ВХОДЕН ДИАМЕТЪР: 340 mm ИЗХОДЕН ДИАМЕТЪР: 350 mm НАЛЯГАНЕ: 2554 - 1673 Pa РАЗМЕРИ: 810x900x980 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ: 7,5 kW ТЕГЛО: 125 kg

Година на производство: 2023, Състояние: като нова (изложбена машина), 2 броя нови на склад, гаранция за нова машина, налична складова стока, незабавна доставка. Система за безопасност за работа с разтворители съгласно DIN 1539. Подходящи вагонетки за зареждане на склад (виж снимката). Свържете се с нас! - Вътрешни размери (ш x д x в): 1000 x 1000 x 1500 мм - Външни размери (ш x д x в): 1900 x 1430 x 2315 мм - Обем: 1500 литра - Tmax: 260°C - Контролер P570/ 50 програми, по 40 свободно програмируеми сегмента за всяка - NtLog за контролера: запис на данни чрез USB флашка - Циркулация на въздуха: 3600 m³/ч - Обем на отработените газове: минимум 390 м³/ч - Допълнително оборудване: релси за вкарване - Свързваща мощност: 39 KW - Собствено тегло: 1150 кг - Вкл. документация, декларация за съответствие (CE) Предлагаме монтаж и пускане в експлоатация. Оглед в нашия склад с предварителна уговорка. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Свържете се с нас! Dodpfxol Dw T Ao Agiewc Пещ, пещи, сушилна пещ, изпичаща пещ, термична пещ, термичен шкаф, индустриална пещ Пещ за анелиране, затопляща пещ, темперираща пещ, сушилен шкаф, камерна пещ, изпичаща пещ, шкаф за сушене с циркулация, пещ с циркулация, пещ за разтворители, камерна сушилня

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Heidelberg CD 102-5+L, година на производство 1998, сериен номер 540945, е петцветна офсетова печатна машина с лаково устройство за висококачествена и универсална печатна продукция. С максимален формат на листа 720 x 1020 мм и общ тираж от 200 милиона отпечатъка, тази машина все още работи в печатница в Германия и демонстрира добре познатата издръжливост и производителност на Heidelberg. Dsdpfsxa Eayjx Agijwc Оборудвана с Alcolor овлажняваща система, AutoPlate за по-бърза смяна на плочите и цветно-регистрационно дистанционно управление CPC 1.04, печатната машина осигурява прецизност, ефективност и намалено време за подготовка. Удълженият изходен стекер и лаковото устройство с IR сушилня дават гъвкавост за множество довършителни приложения. Автоматичните системи за измиване на одеяла и валяци улесняват поддръжката и минимизират времето на престой. Робустната и надеждна Heidelberg CD 102-5+L предлага балансирано съотношение между автоматизация, производителност и печатно качество, което я прави доказано решение за комерсиален печат. Формат: 720 x 1020 мм Оборудване: Alcolor AutoPlate CP 2000 Удължен изходен стекер Лаково устройство IR сушилня Автоматични системи за измиване на одеяла Автоматични системи за измиване на валяци

Година на производство: 2021, часове на работа: 9 739 h, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 302539, Обем на пълнене: 1 400 литра, почистващ препарат: воден почистващ агент, 2 ролкови транспортни линии KÖPPL, модел: 2000, година на производство: 2021, управление: SIEMENS Simatic HMI, сушилня, различни стелажи за съхранение/почистване Dwsdpfx Aewv Tgpjgioc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Binder FD 720 като нова, демострационна машина Модел FD 720 | Сушилни и температурни камери с принудителна конвекция Предимства - Най-добра енергийна ефективност на пазара - Много висока точност на температурата по отношение на време и пространство - USB порт за запис на данни - Температурен диапазон до 300 °C ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА Сушилнята BINDER серия FD Avantgarde.Line се използва особено тогава, когато се изисква бързо сушене и стерилизация. Благодарение на напълно хомогенното разпределение на температурата, бързата динамика и ефективния вентилатор тази сушилня спестява ценно време. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Температурен диапазон: от температурата на околната среда плюс 12 °C до 300 °C - До 30% по-нисък разход на енергия в сравнение с обичайните уреди на пазара - Висока точност на температурата благодарение на технологията APT.line™ - Принудителна конвекция - Контролер с LCD дисплей - Електромеханично управление на изпускателния клапан за въздух Dwedpfx Agjxftcysijc - 2 хромирани телени рафта - Вградена независима регулируема температурна защита клас 2 (DIN 12880) с оптичен алармен сигнал - Ергономичен дизайн на дръжката - USB порт за запис на данни

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е механична центробежна сушилня B+B Anlagenbau за пластмасови люспи и измивни материали. 1) Механична сушилня B+B Anlagenbau FH 50/150-V, година на производство: 2008, мощност: 30kW, макс. относителна влажност: 60%, размери на машината Ш/Д/В: прибл. 4050mm/1150mm/3850mm, тегло: ок. 1250kg. 2) Сепарационен съд Weiss, материал: неръждаема стомана, размери на машината Ш/Д/В: ок. 3000mm/1500mm/1800mm. Двигателите и плъзгачите трябва да бъдат ревизирани. 3) Фрикционен сепаратор B+B Anlagenbau FAS 40-300, мощност: 22kW, обороти: 1470 об/мин, макс. относителна влажност: 60%, сепариращ материал: PET/PE/PP. Общи размери на инсталацията Ш/Д/В: ок. 6500mm/2100mm/3200mm, конструкция: модулна, циклони: 2/бункер, процеси: транспортиране/сепариране/фрикционно сушене/крайно обезводняване. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dsdpfx Agjxl Elteiowc

Състояние: добро (употребявано), Изграждане наново от фирма Doornbos през 2020 г. с нов двигател Volvo, 750 бара, 80 литра/минута, WOMA помпа и Hammelmann ES2 управление. Dwjdpovpl Hcsfx Agijc

Година на производство: 2001, Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, със система за безопасност за вещества, съдържащи разтворители съгласно DIN 1539, включително аблуфт вентилатор, въздухозаборен филтър тип клетка, както и система за мониторинг на концентрацията и филтърна стена за рециркулация на въздуха във вътрешността Основно ремонтиран, 12 месеца гаранция - Вътрешни размери (ш x д x в): 1000 x 1000 x 1500 мм - Външни размери (ш x д x в): 1900 x 1430 x 2315 мм - Капацитет: 1500 литра - Tmax 300°C - Контролер Eurotherm 2404 (20 програми с по 16 сегмента всяка) - Регистратор Eurotherm - Монтажна мощност: 29 KW - Включени 6 решетъчни рафта и V2A носещи ъгли - Минимален обем на аблуфта: 360 m³/h - Максимално допустимо количество разтворител: 36g при номинална температура 300°C - с измерване на концентрацията - Уплътненията на прозорците са подменени - Собствено тегло прибл. 1200 кг Dwodpfx Aevcb U Aegioc - Включена документация и CE декларация Oглед в нашия склад с предварително уговорка. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Свържете се с нас! Пещ, индустриални пещи, сушилня, горивна пещ, отоплителна пещ, термостатичен шкаф, промишлена пещ, сушилня за боя, темперираща пещ, отоплителна пещ, камерна пещ, изпичаща пещ, шкаф за сушене с рециркулация, пещ с рециркулация, пещ за разтворители

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, 8 секции отопление 1 секция охлаждане Pres сушилня Dwjdpjw Em Ekofx Agisc

Година на производство: 2004, Състояние: почти като нов (употребяван), CODIMAG VIVA 340 Год на производство: 2004 Dwodsh S U E Repfx Agiec Семи-ротационна офсетова печатна машина без вода Сита печат | 6 x офсетови секции | Флексо лак | HOTFOIL 8 x UV Охладител Максимална ширина на лентата: 340 мм Макс/мин повторяема дължина: 150 мм/6” до 305 мм/12” GAP-MASTER Размотаващо устройство Маса за снаждане Водач на лентата Ротационна ситопечатна секция 6 x печатни секции Секция за топъл печат (Hot Foil) Флексо UV лакираща секция Technotrans устройство за температурна дистрибуция на мастилото Пълна IST UV сушилна система Семи-ротационна щанца Секция за рязане Секция за обратна навивка на отпадното тиксо Секция за навиване на продукцията Машината е напълно комплектована и в много добро състояние. Налично: Незабавно в печатницата

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Binder M 400 от 2025 г., изложбен сушилен шкаф в състояние като нов Модел M 115 | Сушилни и температурни камери с принудителна конвекция и разширени възможности за програмиране Предимства Равномерно регулиране на температурата благодарение на предварително загряващата камера APT.line™ Идентични тестови условия в целия използваем обем, независимо от размера и количеството на пробите Отлична топлоизолация за намаляване на експлоатационните разходи Разширени програмируеми функции ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА При максимална температура +300 °C и многостранни програмируеми възможности, камерите за материални тестове от серията M са изключително подходящи за материални изследвания и тестове за стареене. Високият въздушен поток, осигурен от мощния вентилатор, позволява бързо загряване. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурен диапазон: +23 °C над околната температура до +300 °C Dodexftb Nopfx Agiswc Висока температурна точност благодарение на технологията APT.line™ с повишена отоплителна мощност Усилен вентилатор с регулиране на оборотите Електромеханично управление на въздушния изпускателен клапан Интуитивен контролер с тъчскрийн, със секционно и реално времево програмиране 2 хромирани решетъчни рафта Независима, регулируема температурна защита клас 2 (DIN 12880) и независима температурна защита клас 3.1 (DIN 12880) с визуален/акустичен алармен сигнал, избираем от контролера Failsafe функция – резервен датчик PT100 Интерфейс за компютърна връзка: Ethernet Вътрешен логер за данни, измервателните стойности се четат в отворен формат чрез USB

Часове на работа: 20 h, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Работи с втечнен газ, подходящ за печене на ядки, плодове, зеленчуци и др. Производителност: лешници 150 - 175 кг/ч, фъстъци 125 - 150 кг/ч, бадеми 140 - 160 кг/ч, слънчогледови семки 75 - 85 кг/ч. Две пещи за изпичане и една охлаждаща секция. Лентово четково почистване. Изработена от неръждаема стомана. С дражировъчен казан за осоляване, тип TZM-100 мини, вместимост 60 л, от неръждаема стомана, с устройство за пълнене, малко използвана. Djdpoxl Ttxofx Agijwc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Tecnoindustria Използвана пастьоризаторна машина – Напълно реновирана Пастьоризатор с марка Tecnoindustria, тип мрежа, изцяло изработен от неръждаема стомана, с квадратна неръждаема мрежа. Оборудван е с резервоари за рециклиране на вода с съответните помпи, входящ и изходящ транспортьор за буркани или кутии, вентилатор за изсушаване на буркани или кутии, система за модулация на парата, топлообменник, разнообразни свързващи тръби и всички необходими аксесоари за работа. Машината е изцяло реновирана. Съставена е от два сектора: - Първи сектор с полезна дължина: 11 450 mm - Втори сектор с полезна дължина: 7 350 mm Габаритни размери: - Обща дължина: 18,70 м (без ленти) - Полезна дължина на лентите, ос до ос: 18,45 м - Полезна ширина на мрежата: 2,00 м - Габаритна ширина на корпуса: 2,36 м - Обща ширина с тави: 2,36 м + 0,65 м = общо 3,01 м - Обща полезна площ на машината: 36,90 кв.м - Височина: 1 400 mm Характеристики по секции: - Дължина за стерилизация: 7 700 mm (полезна) - Дължина за предварително охлаждане: 3 300 mm (полезна) - Дължина за охлаждане с топла вода + финално охлаждане: 7 000 mm (полезна) - Височина: 1 400 mm - Входящ колан с една писта – ширина: 200 mm, дължина: 3 200 mm - Изходящ колан с една писта, Intralox лента – ширина: 400 mm, дължина: 3 700 mm (полезна) Пастьоризаторът Tecnoindustria – използван, изцяло реновиран и в отлично състояние. Dsdpfsvguhkjx Agiswc Необходимо е изграждане на електрическо табло – такова липсва към този оборудване. Изпълнението му става по спецификация на клиента, като се адаптират зоните на пастьоризация според производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час (цилиндрични контейнери). Този тунелен пастьоризатор е идеален както за буркани с доматени консерви, така и за кутии от ламарина или алуминий, както и за плодов сок, безалкохолни напитки и доматено пюре. Машината вече е реновирана и готова за продажба и доставка до крайния клиент. Ние поемаме цялата организация по зареждането и транспортирането с камион или контейнер, като това е включено в цената.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Наличен на склад, ново устройство с гаранция -Температура: 250°C -Вътрешни размери (ШxДxВ): 1500 x 3000 x 2000 mm -Външни размери (ШxДxВ): 2410 x 3560 x 2730 mm -Обем: 9000 литра -Управление: Eurotherm Nanodac, 100 програми с по 25 сегмента -Още 100 програми могат да се запазят/заредят чрез FTP или USB памет -2 броя рециркулационни вентилатори -Двойна врата със сензори за безопасност -Защита от прегряване, Eurotherm 3216i -Управление/записващо устройство с цветен тъч дисплей -Стабилна стоманена конструкция, външно в антрацит Dwodpfx Agjlkb Ezoijc -Входен и изходен отвор с ръчни клапи -Електрическо изпълнение: 400 V / 50 Hz / 3NPE -Повишена отоплителна мощност: около 70 kW -Вдлъбнатина за вкарване на количка -Документация, декларация за съответствие CE -Електрическа схема с резервни части Предлагаме също така транспорт, монтаж и обучение на Вашите служители. Като ново устройство може да бъде доставен и с изпускателен вентилатор и друго оборудване! Срок на доставка около 10-12 седмици. Свържете се с нас! Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем да модифицираме и допълваме по желание на клиента. Посещение на машинното ни хале по договорка е възможно по всяко време. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, нагревна пещ, шкаф за нагряване, циркулационна пещ, камерна пещ, пещ за нагряване, камерна циркулационна пещ, отпускаща пещ, темперираща пещ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 Djdpfxevgt Ucj Agiewc Въведение На първо място, Cames WDT8 е високоефективно и надеждно решение за бутилиращата индустрия. Тази модерна миялна и сушилна система е проектирана да осигури оптимална обработка на бутилки, като съчетава най-съвременни технологии с прецизно инженерство. Машината е изградена от неръждаема стомана, което гарантира здрава конструкция, дълъг експлоатационен живот и включва мерки за безопасност за сигурна работа. Технически характеристики на измиване Cames WDT8 е оборудвана с 8-глава въртящ се карусел с четки за измиване. Тази система ефективно обработва бутилките и гарантира дълбоко и равномерно почистване. Основният диаметър на карусела е 480 мм, с междина между главите от 188,4 мм, което позволява ефективно обслужване на различни размери бутилки. Сушене и енергийна ефективност Значимо предимство на Cames WDT8 е двупосочният сушилен тунел, оборудван с лопатки и вентилатори, както и с нагряваща въздухоразпределителна шина с резистори в горната част. Тази конфигурация осигурява бързо и ефективно сушене, намалява времето на обработка и увеличава производителността. С обща мощност 15,25 kW и разход на вода между 120 и 220 литра/час, системата демонстрира висока енергийна ефективност. Производствен капацитет и гъвкавост Производственият капацитет на тази миялна и сушилна машина за бутилки варира от минимум 2 750 до максимум 5 500 бутилки на час, което дава голяма гъвкавост според нуждите на производството. Машината работи с цилиндричен формат бутилки, като входът на бутилките е позициониран вляво, улеснявайки интеграцията в съществуващи производствени линии. Заключение за употребяваната миялна и сушилна Cames WDT8 В заключение, миялната и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 е отличен избор за предприятия, които търсят употребявана система с висока ефективност, гъвкавост и безопасност. Нейният здрав дизайн и напреднали технически характеристики я правят разумна инвестиция за всяка компания в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 бутилки/час Въведение в бутилиращата линия KRONES Употребяваната бутилираща линия KRONES за стъклени бутилки е силно търсена в индустриалните среди поради своята надеждност и ефективност. Линията се състои от първокласни компоненти, които гарантират безпроблемна работа и удовлетворяване на високите изисквания за големи производствени обеми. Основни компоненти Основен елемент на линията е моноблокът за пълнене KRONES K-131-669, произведен през 2016 г., който е в сърцето на цялата инсталация. Той осигурява изключителна капацитетност – до 20 000 бутилки на час. Към него са добавени KRONES 472-072 депалетизатор (1998 г.) и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000 г.), които осигуряват плавно и непрекъснато движение на бутилките от разтоварването до самото пълнене. Контрол на качеството Контролът на качеството е от ключово значение във всяка бутилираща линия. В тази линия инспекторът KRONES CHECKMAT (1999 г.) изпълнява ключова роля, като проверява нивото на запълване и инспектира внимателно етикетите, за да гарантира спазването на изискваните стандарти. Сушилнята за бутилки ACI TA20 2 AE (2000 г.) подготвя перфектно бутилките за следващите етапи на етикетиране и опаковане, като ефективно елиминира всички потенциални проблеми, свързани с влагата. Етикетиране и опаковане Ефективното етикетиране и опаковане са неразделна част от KRONES линията. Етикетиращата машина KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 г.) се отличава с прецизно поставяне на етикети и възможност за директен печат върху стъклени бутилки. Това не само оптимизира производствения процес, но и подобрява представянето на марката. Допълнително, SMI SMI/7507 пакетираща машина (1999 г.) и FRANPACK Typ 121971214 палетопачка (1997 г.) осигуряват сигурно пакетиране и подготвят продукцията за дистрибуция. Техническо състояние и спецификации Линията е в безупречно работно състояние и отговаря на изискванията на съвременните производствени процеси. При производителност до 20 000 бутилки на час, тя подобрява ефективността и поддържа висок стандарт на качество. Специално адаптирана за стъклени опаковки, предимно за пивоварната индустрия, линията гарантира прецизни пълнения и постига постоянство във всеки продукт, което води до отлично крайно качество и удовлетвореност на клиентите. Djdpfx Agsvgvwmoiewc В обобщение, бутилиращата линия KRONES представлява отлична инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират своите производствени процеси. Благодарение на здравата си конструкция, иновативни функции и доказан капацитет, тя е готова да издигне стандарта на производство на ново ниво.

Състояние: употребяван, часове на работа: 24 000 h, Употребявана бутилираща линия за продажба Bertolaso 7000 BPH – 1999 за тихи и пенливи вина. Тази бутилираща линия се предлага като цялостен комплект, като всички компоненти са много добре поддържани – чисти и без видими или компрометиращи признаци на износване. При бутилиране на пенливо вино, линията достига производителност от около 3000 бутилки на час при формат 0.75 л. Депалетизатор: Линията започва с автоматичен депалетизатор Acmi, модел Rasar P130, с електрическо ролковo складово устройство за палети, което управлява палетите автоматично с два подготвени палета в изчакване. Максималната работна височина на палет може да достигне около 2 метра. Стандартният размер на палета е 800 × 1200 мм с височина 140 см. Автоматично устройство за премахване на междинни слоеве с въртящо се рамо, задвижвано от сгъстен въздух. Има парашутна предпазна система, която предотвратява спускането на главата в случай на присъствие на оператор. Снабден е също с периметрова бариера, която блокира машината при отваряне на вратите. Изобаричен моноблок Bertolaso – пълначна станция: Пълначният моноблок Bertolaso Sincronia 1400 започва с машина за вътрешно изплакване на бутилки с 28 клапана. Следва изобаричен пълнач с 36 пълнещи глави и завършва с 6-глава корковачка за шампанско (гъбовидна тапа) или 4-глава винтова капачка. Работният ход на машината е около 30 см, което позволява обработка на различни формати и размери бутилки. Движението е по часовниковата стрелка. Всички защити и ръководства за машината са налични. Линията бутилира тихи и пенливи вина в разфасовки от 0,375 до 1,5 л. Извършва изобарично пълнене с мобилни дюзи и традиционни вентили и генерира вакуум преди затваряне. Използваните затваряния са корк (прав или гъбовиден) или силиконова тапа с 6 глави; алуминиеви и Stelvin капачки – с 4 глави. Размерите на корковачката варират от минимум 44 × 23,5 до максимум 48 × 30,5 мм. Инспектор: Модел от 2011 г., способен да проверява нивото и капачката, наличието на продукт или остатъци в празната бутилка. Изцяло електронен с лазерни сензори, работещ при скорост 7000 бутилки на час и повече. Миялна и сушилня: Cames от 2000 г., със система за пръскане – външно изплаква бутилките, почиства с четки и след това ги суши със силна струя горещ въздух, като по този начин подготвя повърхността за етикетиране. Връзваща тел машина и капсулатор: Следва машина за поставяне на телени кошници за пенливо вино Nortan Minerva 60, зона за акумулиране на бутилки, следвана от капсулатор Nortan. Подходящо за пенливи вина с центриране, с обработка на бутилки с височина от 15 до 35 см. Обща маса: 3000 кг; Консумация: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Етикетираща машина: Dwjdsvguu Depfx Agiec Линията разполага с етикетираща машина Krones от 2000 г. с устройство за фиксация на бутилките на входа. 8 платформи с работен ход на машината около 30 см. Ръчно регулиране на главата и лепилния филм, механична система за центриране и гладко полагане на изходящите етикети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за слагане на термосвиваеми капсули Robino & Galandrino Monostadio Z9T Тази употребявана машина за слагане на термосвиваеми капсули Robino & Galandrino Monostadio Z9T е предназначена за оптимизация на високопроизводителни линии за бутилиране. Моделът осигурява усъвършенствано техническо решение с прецизно и надеждно нанасяне на PVC термосвиваеми капсули върху бутилки с различни размери и видове. Машината обработва бутилки с диаметър от Ø55 до 120 мм и височина от 220 до 360 мм. Основни технически характеристики Производителят е произвел модела Monostadio Z9T през 2007 г. Оборудвана е с въртящ се мултикамбанен дистрибутор с 9 нагревателни глави. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината, което позволява капсулите да се свиват еднакво добре и да прилепват перфектно към гърлото на бутилката. Освен това, мултикамбанната система оптимизира подаването на капсули, минимизира престоя и осигурява непрекъснат производствен процес без прекъсвания. Инженерите са проектирали въртенето по часовниковата стрелка за по-лесна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Така се намаляват нужните модификации по инсталацията и се подобрява цялостният производствен поток. Производителност на употребяваната машина за слагане на термосвиваеми капсули Машината Robino & Galandrino Monostadio Z9T постига производителност до 15 000 бутил./ч, което я прави идеална за компании, изискващи високи производствени обеми с прецизно поставяне на капсули. Типове капсули и съвместими материали Машината работи със стандартни PVC термосвиваеми капсули и разполага с усъвършенствана система за дистрибуция и свиване. Чрез ротационен механизъм за подаване капсулите се позиционират точно върху гърлото на бутилката преди започване на термосвиването. Термофолиото осигурява надеждно запечатване и подобрява външния вид на продукта. Машината разполага и със стандартен контейнер за съхранение на капсули, който улеснява зареждането и обслужването на консумативите, като минимизира времената за престой. Експлоатационни предимства на Robino & Galandrino Dwodpfx Agjvxz Afjisc Конструкцията и модерната технология на нагряване осигуряват висока експлоатационна надеждност на тази употребявана машина за слагане на капсули. Деветте нагревателни глави позволяват прецизен контрол на температурата, което предотвратява прегряване и неравномерно свиване на капсулите. Ротационната система за подаване гарантира идеално поставяне на капсулата върху гърлото на бутилката, намалявайки производствените отпадъци и повишавайки общата ефективност на линията. Това е особено важно за мащабни производства, където и незначителни подобрения в ефективността водят до значителни икономии. Машината е оборудвана и с вграден сушилник, който изпълнява важната задача за изсушаване повърхността на бутилката преди поставянето на капсулата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, до 12 000 бутилки/час Технически характеристики и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с капацитет до 12 000 бутилки/час загрява бутилки чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел осигурява надеждна работа и разполага със съвременни технически характеристики. Тунелът обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като гарантира висока ефективност и оперативна прецизност. Технически характеристики на употребявания отоплителен тунел Употребяваният отоплителен тунел използва топлообменник с гореща вода, като е необходимо подаването на гореща вода чрез газов котел. Това решение осигурява равномерно загряване на бутилките и оптимизира работния процес. Рециркулационната помпа и сушилнята консумират общо 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност без компромис с производителността. Dwedovxz Axepfx Agioc Отоплителният тунел обработва до 12 000 бутилки на час, което го прави особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. FIFO (първи влязъл, първи излязъл) транспортната система въвежда бутилките в непрекъснат и подреден поток, което осигурява последователна термична обработка. От гледна точка на съвместимост, машината обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 до 100 мм, като предоставя гъвкавост за различни формати и видове съдове. Тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), което отговаря на специфични изисквания за производствени потоци. Работни условия и производствени данни Отоплителният тунел HTD12 се предлага в състояние „както е“, като бъдещите купувачи трябва подробно да инспектират машината преди покупка. Забележително е, че този модел е произведен през 2017 г., като осигурява надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания с утвърдено име в производството на машини за бутилиране, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивно натоварване. Така се поддържа оперативна надеждност дори при взискателна експлоатация. Технически и функционални предимства Системата с топлообменник с гореща вода осигурява прецизен температурен контрол и равномерно загряване на бутилките. FIFO системата гарантира подреждането в реда на въвеждане, което намалява забавянията и грешките по време на обработка. Модулният дизайн и оптимизираната структура улесняват поддръжката и позволяват бързо интегриране към съществуващи линии. Тунелът се адаптира към различни диаметри бутилки, което предоставя разнообразие за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, с капацитет до 12 000 бутилки/час е високоефективно, надеждно и гъвкаво решение за загряване на бутилки. Машината обработва 12 000 бутилки на час, организира процеса чрез FIFO-система и поддържа различни формати. Това я превръща в оптимален избор за линии с висока производителност. Моделът HTD12 на Omar R&G съчетава висока производителност с оперативна простота. Това я прави отлично решение за професионалисти, търсещи надеждност и ефективност. За компании, които държат на производителност и прецизност, тази машина представлява дългосрочна инвестиция.