Употребявани Индукционно Нагряване (1 118)

Година на производство: 2017, часове на работа: 600 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ROBOQBO QBO15-4 – Универсална система за готвене, нарязване и смесване – напълно рециклирана Roboqbo QBO15-4 е компактна, многофункционална система за обработка на храни, предназначена за производители, научноизследователски и развойни центрове и лаборатории, където се изисква максимална гъвкавост и прецизен контрол на процесите от една машина. С контейнер за обработка с обем 15 литра, QBO15-4 комбинира нарязване, смесване, готвене, нагряване, охлаждане и обработка във вакуум в една интегрирана система. По този начин могат да се извършват множество производствени етапи, без да е необходимо прехвърляне на продукта между отделни машини. Системата осигурява прецизен контрол на температурата, вакуума, налягането и променливата скорост на ножа, което я прави особено подходяща за разработване на рецепти, тестване на продукти, специализирано производство и малки партиди. НАПЪЛНО РЕЦИКЛИРАНА И МОДЕРНИЗИРАНА Машината е произведена през ноември 2017 г., напълно е рециклирана и е оборудвана с PLC от най-ново поколение, инсталирано през 2025 г. Машината е използвана реално само около 6 месеца и е напълно функционална и готова за работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обем на контейнера за обработка: 15 литра Конструкция от неръждаема стомана AISI 316L Bwedpfx Asz Ellqsnvow Променлива скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Максимална температура на обработка: 120°C Максимален вакуум: -980 mbar Функции за нарязване, смесване и готвене Контролирано нагряване и охлаждане Управление на вакуума и налягането Автоматични движения на купата, капака и заключващия механизъм Вътрешен генератор на пара Контрол и регулатор на налягането на парата Двойна система за охлаждане* Откриване и контрол на температурата Микро-зъбен нож със заключваща система Електрически наклон на купата за изпразване на продукта Пневматичен отвор за екструдиране за изпразване на продукта Система за свръхналягане за течни и полутечни продукти Моторизиран скрепер на свалящ се капак Бункер за съставки с ръчен клапан Прозорец за оглед с LED светлина Система за събиране на кондензат Система за измиване с 3 програми Акустични аларми и известие за край на цикъла УПРАВЛЕНИЕ И СВЪРЗАНОСТ QBO15-4 разполага с тъчскрийн контролен панел с интегрирана операционна система и софтуер Roboqbo. Възможностите за свързване включват USB, Ethernet и WiFi, заедно с функции за актуализиране на данни и печат. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Roboqbo Модел: QBO15-4 Година на производство: Ноември 2017 г. Състояние: Напълно рециклирана PLC: Модернизиран през 2025 г. Реална употреба: Приблизително 6 месеца Капацитет: 15 литра Материал: Неръждаема стомана AISI 316L Скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 mbar Захранване: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Мощност на мотора: 6-18 kW Размери: 1240 x 997 x 1381 мм Нетно тегло: 263 кг, включително генератор QBO15-4 обединява множество операции по обработка на храни в една компактна система, помагайки на производителите да опростят производствените процеси, да намалят прехвърлянето на продукти и да разработват нови рецепти с прецизни и възпроизводими параметри. Напълно функционална и достъпна за проверка в работни условия. *Включена е двойна система за охлаждане; свързаните аксесоари са опционални. Вода и сгъстен въздух трябва да се осигуряват отделно.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина за горещ въздух PFAFF 8303i CE (Тип 8303-243/001) PFAFF 8303-243/001 е усъвършенствана, компютърно управляема заваръчна машина за горещ въздух, предназначена за запечатване и залепване на шевове с лента в водоустойчиви, водонепропускливи и дишащи материали (напр. Sympatex, Gore-Tex). Версията с колона отзад (243/001) е предназначена предимно за производство на обувки и приложения в автомобилната индустрия (напр. елементи на автомобилни седалки). Основни предимства и функции: Цифрово управление (Сензорен панел): Ясният сензорен екран позволява бързо програмиране на работните параметри, запазване на готови „рецепти“ и предотвратява неоторизирани промени в настройките благодарение на защитата с парола. Независимо задвижване на ролките: Отделното управление на горната и долната транспортна ролка гарантира идеално гладко водене на материала и елиминира набръчкването на шевовете. Автоматично рязане на лентата: Машината разполага с вграден резач за лента, задвижван от отделен двигател, което значително увеличава ефективността и повторяемостта на работния цикъл. Стабилност на процеса: Патентованият двукамерен дюзен накрайник за въздух осигурява перфектен температурен профил по цялата дължина на заварката. Безопасност и ергономичност: Модерно работно място, позволяващо работа в изправено или седнало положение, монтирано върху стабилна настолна основа с два педала за управление. Технически спецификации: Модел / Тип: PFAFF 8303 - 243/001 (Версия от 2019 г.) Максимална температура на заваряване: до 650 °C Работна скорост: до 7 м/мин (стандартно, с опция за увеличаване до 20 м/мин) Ефективност на нагряване: 3600 W Ширина на използваните ленти: 10 – 30 мм Диаметър на транспортните ролки: 25 мм (предназначени за труднодостъпни места в обувки) Захранване: 230 V (еднофазно), 50/60 Hz Необходимо налягане на въздуха: 6 бара (консумация приблизително 150 литра/мин) Основни приложения: Запечатване на шевове в туристически, спортни и военни обувки. Bsdpfx Ansz Rkc Hsvsww Производство на елементи за интериора на автомобили (облегалки за глава, подлакътници, полиуретанови профили на седалки). Специализирани защитни, работни и облекла за отдих на открито. Машината е в идеално техническо състояние, като НОВА! Цена на машината – по запитване. Възможност за транспорт до клиента. Заповядайте да разгледате и другите ни обяви.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 200 t, работна скорост: 50 mm/s, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 4 200 мм, ширина плочата на буталото: 1 300 мм, дължина на плочата на буталото: 4 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 300 мм, обща дължина: 14 090 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 2 380 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: 3-та хидравлична функция, Маркировка CE, четвърта хидравлична функция, Индустриална хидравлична преса QIULIN BY624×14/20, предназначена за пресоване и залепване на плоски елементи, фурнироване на плоскости, както и за производство на мебели и врати. Едноплоскова конструкция с две нагревателни плочи. Електрическо нагряване чрез термално масло, с отделно управление на температурата на горната и долната плоча. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ – ДАННИ ОТ КАТАЛОГА НА МОДЕЛА: – Марка: QIULIN – Модел: BY624×14/20 – Страна на производство: Китай Bwsdpfx Aez Ix Auenvjw – Тип: хидравлична преса за горещо пресоване – Сила на пресоване: 2000 kN, клас 200 тона – Брой работни плочи: 1 – Брой нагревателни плочи: 2 – Дължина на работните плочи: 4200 мм – Ширина на работните плочи: 1300 мм – Дебелина на плочите: 52 мм – Максимално отваряне на пресата: 300 мм – Единично налягане: 3,7 kgf/cm², приблизително 0,36 MPa – Работна температура: от температурата на околната среда до 120°C – Обща инсталирана мощност: 79,35 kW – Скорост на затваряне на плочите: 50 mm/s – Нагряване: електрическо с термално масло – Отделно регулиране на температурата на двете плочи – Автоматично отваряне на плочите – Полуавтоматичен режим на работа ОБОРУДВАНЕ, ВИДИМО НА СНИМКИТЕ: – Масивна рамкова конструкция – Комплект хидравлични цилиндри – Хидравличен агрегат – Отделен контролен панел – Транспортна лента и маса за подаване и извеждане на материала КАΤΑЛОЖНИ РАЗМЕРИ НА КОМПЛЕКТА: – Дължина: 14 090 мм – Ширина: 2600 мм – Височина: 2380 мм – Тегло: приблизително 13 000 кг Машината е използвана, показана на снимките. Възможност за организиране на транспорт срещу заплащане. За повече информация, моля, свържете се с нас. JBS Машини за дървообработване КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТВАНЕ ВОЛИЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ jbsmaszyny.pl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ТОПЛООБМЕННИЦИ ЗА ТОПЛИННИ ПОМПИ Bsdpfx Ans Afqygovjww АБСОЛЮТНО НОВА – В НАЛИЧНОСТ – ГОТОВА ЗА ДОСТАВКА Предлагаме за продажба абсолютно нова, напълно автоматизирана производствена линия, предназначена за производство на топлообменници за топлинни помпи. Линията покрива целия производствен процес, от огъване на тръби до заваръчно укрепване, като включва и усъвършенствани заваръчни технологии. Основни характеристики и възможности: 1. Автоматизирано огъване на тръби и оформяне на топлообменници. 2. TIG заваръчна система за прецизни, висококачествени заварки. 3. Високоскоростна индукционна заваръчна система за ефективен производствен процес. 4. Автоматизирано заваръчно укрепване. 5. Съвместима с диаметрите на тръбите в диапазона от Ø 26,9 мм до Ø 33,7 мм. 6. Адаптируема към други диаметри на тръби и плоски тръби, в съответствие с изискванията на клиента. 7. Интегриран производствен процес, проектиран да осигури висока повторяемост, постоянно качество и ефективност на производството. Предимства на инвестицията: Тази производствена линия е идеално решение за производители на топлинни помпи, ОВК оборудване и промишлени топлообменници, които желаят да увеличат производствения капацитет, да автоматизират основни производствени операции и да намалят необходимостта от ръчен труд. Състояние на оборудването: Абсолютно нова производствена линия, налична незабавно. За допълнителна информация, техническа документация, подробности относно конфигурацията и цени, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Подвижна заваръчна маса MP 75, заваръчна маса за полиетилен, скоба за полиетиленови тръби, апарат за заваряване чрез нагряване, употребявана машина. Общи размери: Дължина: 665 мм Ширина: 480 мм Височина: 380 мм Bwedpfx Anj Ah D Aijvew Размер на скобата за тръби: 40–75 мм Тегло: 15 кг Заваръчната маса MP-75 може да се използва с всякакви фитинги с размери 40–75 мм, тъй като всяка затягаща челюст може да се регулира поотделно. Може да се използва всяка подходяща заваръчна машина за процеса на заваряване (не е включена в комплекта на масата). Общото тегло на масата е само 15,5 кг. Ако двете външни челюсти не са необходими по време на заваряването, те могат да бъдат премахнати, което намалява общото тегло с около 4 кг. Конструкцията осигурява идеалното фиксиране на тръбите и фитингите, които ще бъдат заварени.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 919/2-602, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 7 h, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, HOLZ-HER, STREAMER 1057 XL Classic, година на производство 2026, машина от изложбена зала, предлага се за продажба Технически данни Тип машина: Машина за кантиране Модел: HOLZ-HER STREAMER 1057XL classic Дебелина на канта (руло): 0,4 – 3 мм Дебелина на канта (лента): 0,4 – 6 мм Височина на канта: макс. 65 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Ширина на детайла: мин. 65 мм Дължина на детайла: мин. 160 мм Скорост на подаване: 10 м/мин Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz Конфигурация и оборудване на машината Управление: Edge Control BC 15 с 15,6" тъчскрийн (цветен дисплей 16:9, мрежова свързаност, защита с парола) Система за настройка: VISE (Visual Setting Modus) – дигитален дневник за стойности на настройките и дигитален брояч Зона на подаване: Изтегляща се опора за детайла (разстояние 600 мм) Дълга водеща линийка (1252 мм) Водеща система BS501 за праволинейно подаване при малки детайли Фрезова глава: FG201 с 2 фрезови глави (съвместно/противоположно въртене), включително фрези с диамантено покритие (Ø ~70×48×30 мм) и система Air Stream Bwjdo Agnlljpfx Anvow Подаващо устройство за канти: MG301 за рула и ленти с опорна плоча (Ø ~820 мм) Система за нанасяне на лепило: Glu Jet GJ301 (хибридна технология за EVA и PUR лепила в патрони и на гранули, бързо нагряване в рамките на 3 минути, автоматично регулиране на дебелината на лепилото и автоматична функция за доливане) Притискащ механизъм: DW201 пневматичен (1 задвижващ вал, 2 конични притискащи вала) Режеща глава: KA501 пневматична (2×0,45 kW, пневматично въртяща се 0 - 10°) Многофункционална фрезова глава: FR201 (2×0,6 kW) Фрезова глава за профилиране: FF201 (1×0,35 kW) Допълнителна обработка: Агрегат за изглаждане ZK301 (с 2 опори и цифров дисплей) Плоско изглаждащо острие FK702 Осветление: LED светлини (3 бр.) за зоната на подаване и обработка

Състояние: много добро (употребяван), Нагревателни маркучи за топло лепило Nordson 4 броя нагревателни маркуча по 8 фута дължина Bwjdpfowuqfyox Anvsw Комплект с въздушни соленоиди, модули, кабелни комплекти и пистолети за дозиране Включени монтажни стойки В отлично работно състояние

Състояние: употребяван, Технически данни: Проходна преса с функция за автоматично товарене и разтоварване + собствено нагряване на платформите. Брой на буталата: 6 Bjdpfoz S Ictox Anvjww Диаметър на буталата: 70 мм Възможност за свързване към централно отопление Собствено захранване за нагряване: нагревателни елементи 2x9 kW Размери на платформите: 1900x3000 мм Разстояние между платформите: 130 мм Хидравлично притискане Предпазен прекъсвач Мощност на двигателя: 2 kW Захранване: 400 V Две работни маси – за товарене/разтоварване Размери: 3300x1300 – лентов подаващ механизъм с двигател 1 kW 3300x1300 – ролков приемащ механизъм Общи размери: Дължина: 11000 мм Ширина: 4200 мм Височина: 1400 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Ott 2513 – Стабилна преса за фурнир Bwedex Dzvxjpfx Anvew 4 цилиндъра Площ на пресоване: 2500 x 1300 мм Нагряване: електрическо Отваряне и затваряне: електрическо Сила на пресоване: 90 тона Пресоващи плочи: Goldeloxal Година на производство: 1994 Цена: 7500 евро

Година на производство: 2026, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E31VK2608, Това е най-новото поколение Vario Cooking Center, модел iVario Pro XL, обем 150 литра, произведен през 08/2026, с технология Balanced Power от престижния производител Rational (следващ модел на VCC 311). Това е почти ново демонстрационно устройство, използвано само за кулинарни демонстрации. Уредът разполага с усъвършенствано електронно управление с различни режими на готвене и изключително бързо нагряване, което го прави многофункционален. Уредът се предлага с пластмасови крачета. iVario Pro XL е наличен в сравнително кратък срок. Пълната гаранция на завода Rational е валидна до 07/2028!!! НАЛИЧНОСТТА Е ОГРАНИЧЕНА. Базовото оборудване не е включено в цената и може да бъде закупено срещу допълнително заплащане. Bsdpfe Af Nliox Anvoww На показаните снимки са примерни изображения, а оригиналните снимки ще бъдат предоставени скоро. Нашите услуги за вас: 24 месеца гаранция от производителя, считано от датата на производство (до 07/2026) Висококачествени устройства от известни марки на изгодни цени Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване Проверени и напълно функционални Гъвкави опции за доставка или самоотдаване Компетентни консултации – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1365 x 894 x 1078 мм Захранване: V: 400 / kW: 34 / Hz: 50 Сериен номер: E31VK2608 Година на производство: 08/2026 Капацитет: 150 литра Тегло: 245 кг Състояние: Добро, с видими следи от употреба, проверено, напълно функционално Специални характеристики: iCookingSuite – интелигентен готварски асистент с 6 режима на работа: месо, риба, зеленчуци и гарнитури, ястия с яйца, млечни и десертни ястия, супи и сосове, или 5 метода на готвене: варене, пържене, задушаване, както и довършителни процеси. iZoneControl: гъвкаво разделяне на дъното на съда на зони с различни температури. Готвене при ниска температура (също и през нощта), конфитюриране, готвене във вакуум. Режим Vario Cooking Control: с едно натискане се избира желания резултат за продукта, напр.: от светло до тъмно. Vario Boost: патентована система за нагряване за абсолютно равномерно и прецизно предаване на температурата. Програмен режим: създаване на ръчни програми и управление на процесите на готвене. Интегриран Wi-Fi интерфейс, напр. за свързване с ConnectedCooking. Допълнителна информация: Интегриран контакт 230 V Интегриран ръчен душ със система за автоматично връщане и дозиране на струята Висококачествено дъно на съда без фуги и със заоблени ъгли Сензор за вътрешна температура с 6 точки на измерване 1200 програми, всяка с до 12 стъпки, които могат да бъдат програмирани и наименувани Интегриран душ в устройството Интегриран воден дренаж в съда Температурна единица в °C или °F, която може да бъде настроена Съдът за готвене може да се накланя Капак с вграден воден вход Автоматично показване на съобщения за сервиз IPX5 защита срещу струя вода USB интерфейс за извеждане на данни за HACCP и актуализации Включително основа с пластмасови крачета Функции: Ръчен режим (30°C-250°C): настройка на температурата на течността, настройка на температурата на дъното на съда, настройка на температурата на маслото. Автоматично устройство за пълнене с вода, съобразено с литрите. Готвене с Delta-T. Auto Lift: устройство за повдигане и спускане (кошници за варене и пържене). Функцията за пържене е заключена, но може да бъде активирана. Възможни са промени и грешки. Можете да се свържете с нас по телефона

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е индукционна инсталация ITG за термична обработка на детайли с вертикална верижна подемна система. Процеси: загряване/закаляване, брой индуктора: 2, тип индуктор: медна намотка, охлаждане: водно охлаждане, свързваща мощност: 382 kVA, номинален ток: 552 A. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bodpfx Asw Exrvenvsww

Състояние: добро (употребявано), Употребяван електрически нагряван съд под налягане с бъркалка Артикулен номер: 10256 Последно предназначение: Химия Обем: 280 л Тип: Вертикален на крака Материал (в контакт със средата): Неръждаема стомана 1.4301 Bodod Dwi Hspfx Anvoww Дъно: Клепердъно Горен капак: Клепердъно с фланцов пръстен Работно налягане по табела: +3 bar Работна температура: Макс. 90°C Размери на съда: Вътрешен диаметър: 560 mm Външен диаметър: 580 mm Височина на краката: 260 mm Разстояние от изхода до пода: 365 mm Обща височина: 1540 mm Материали: Вътре: 1.4301 / AISI304 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Двойна риза около цилиндъра и дъното, електрически нагрявани Бъркалка в горния капак, с регулируеми обороти Горният капак е изцяло сваляем Различни връзки Стъкло за наблюдение в цилиндъра

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 21090, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, общо тегло: 3 800 кг, производител на контролери: SINTRA, Демонтажът и товаренето могат да бъдат извършени от продавача! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост на подаване: 25 м/мин 2-ро преминаване: 18 м/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: SINTRA Тегло: 3 800 кг Въздушно налягане: 7 bar Обем на всмукване: 30 м/сек ОБОРУДВАНЕ CNC-регулируема работна височина Входен ограничител с CNC управление Страничен ограничител с ролки на свободен ход за опора на плочите Горен притискащ агрегат с моторизирана лента Антиприлепваща единица Bjdpfeydc Scsx Anveww Агрегат за предварително фрезоване Устройство за предварително нагряване на кантовете с лампи Система за нанасяне на лепило за EVA-лепило Преотоплител за EVA-лепило Притискащи ролки 1 + 5 Агрегат за крайно обрязване с 2 мотора и автоматично наклонено регулиране Грубо фрезоване Агрегат за фино фрезоване с 2 въртящи се мотора и автоматично настройване чрез сервомотори с CNC управление Многофункционален агрегат (фино фрезоване + заобляне на ъгли) с 2 мотора и автоматично CNC настройване R1 R2 агрегат за остъргване на кант (NC-пневматично позициониране) Агрегат за прорязване на нут Единица за остъргване на лепило с антиприлепваща пулверизираща система Полираща единица с 2 мотора за почистване на плочите

Състояние: добро (употребявано), Употребяван съд под налягане / Електрически нагреваем Артикулен номер: 10407 Последно предназначение: Козметика Обем: 695 литра Тип: Вертикален на 3 крака Материал (с медиен контакт): 1.4404 неръждаема стомана Изпълнение: Едностенен / Изолиран / електрическо отопление Люкова врата: 345 мм Дъно: Куполовидно Горна част: Куполовидна Работно налягане по табела: -1 / +3 bar Изпитвателно налягане по табела: 8 bar Макс. работна температура: +152°C Размери на съда: Външен диаметър: 820 мм Цилиндрична височина: 1220 мм Bjdpfx Anjd R Hgkjvoww Височина на краката: 750 мм Разстояние от изхода до пода: 800 мм Обща височина: 2040 мм Обща ширина: 1000 мм Материали: Вътрешност: 1.4404 / AISI316L Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: да Изход: DN 65 Различни присъединявания Изолиран Електрически нагреваем Пръскаща глава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Bwsdpfx Anj Adtqfjvsw Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Moretto OTX 600VP – Сух бункер Moretto за пластмасови гранули, с нагревателен модул и аксесоари. (2015) Професионален индустриален сух бункер Moretto OTX 600VP, предназначен за ефективно предварително загряване и сушене на пластмасови гранули. Оборудван с вграден въздушен нагревател, устройство за зареждане на бункера и смукателен вентил, тази цялостна система осигурява оптимално отстраняване на влагата и последователна обработка на материала преди инжекционното шприцоване или екструзията. Технически данни: 1. Производител: Moretto S.p.A. (Италия) 2. Модел на бункера: OTX 800VP 3. Година на производство: 2015 4. Вместимост на бункера: 800 литра 5. Тегло на празния бункер: 386 кг Вградени компоненти и модули: Bjdpfs Af Im Tsx Anvoww 1. Въздушен нагревател: 2. Модел: Moretto HG 12V125X 3. Мощност на нагряване: 12,5 kW 4. Напрежение / Честота: 400 V / 50 Hz 5. Тегло на нагревателя: 60 кг 6. Зареждащо устройство за бункера / Приемник: 7. Модел: Moretto R25 C52 8. Напрежение: 24 V DC 9. Мощност: 0,011 kW 10. Тегло на зареждащото устройство: 17 кг 11. Смукателен вентил: 12. Модел: Moretto AV3550I 13. Тегло на вентила: 11 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 280 греда, Машина за леене на гума под налягане в много добро състояние, модел 2020 г. Подробни технически данни: Заключващ механизъм: Заключваща сила: 4000 kN Мин. височина на формата: 100 мм Ход на отваряне на формата: 750 мм Макс. разстояние между нагряващите плочи: 850 мм Конструкция: вертикална Посока на затваряне: отгоре надолу Нагряващи плочи: Размер на плочите: 800 x 806 мм Мощност на нагряване: 2 x 14 kW Инжекционен механизъм: Обем на инжекцията: 4000 cm³ Макс. налягане на инжекцията: 2000 бара Диаметър на винта: 60 мм Дължина на винта: 10 D Макс. скорост на винта: 0-180 об./мин. Посока на инжекцията: отдолу нагоре Хидравлична система: Регулируема помпа и пропорционални клапани за контрол на налягането и потока Хидравличен колектор за контрол на хода със соленоидни клапани Обем на резервоара: 250 л Работно налягане: 280 бара Електрическо оборудване: Конструкцията на електрическото оборудване е съобразена със стандартите DIN/VDE 0100, 0113 Степен на защита на електрическия шкаф: IP 54 съгласно DIN 40050 Приложено напрежение: 3 x 400 V + N + PE Честота: 50 Hz Bwjdpfxez E N Ays Anvsw Приложена мощност: 77 kW Мощност на двигателя: 45 kW Номинална мощност на нагряване: 2 x 14 kW Контролно напрежение: 24 V DC Допустими температури: 0 - 40 °C

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Размери на фурната Кутия на фурната Външни размери: - прибл. 3 800 x 4 300 x 2 200 мм Вътрешни размери на фурната: - прибл. 2 440 x 1 400 x 1 200 мм Зареждане Работно тегло: - 9 касетки (собствено тегло 50 кг/бр.) - прибл. 250 кг материал/касета - Подреждане 3x3 Технически данни - 1 газов рекуператорен горелка - 160 кВт номинална топлинна мощност - Макс. допустима температура в камерната пещ 720°C - Макс. допустима температура за следгорене 1 020°C - 1 зона за регулиране на температурата Обхват на регулиране на температурата - Камерна пещ 480°C – 700°C - Следгорене 850°C –1 000°C Захранващи среди - Природен газ – L или H - Входно налягане на газа 80 mbar - Напрежение 400 V - Честота 50 Hz - Присъединителна мощност 8 kVA - Налягане на сгъстен въздух 6 bar, сух, без масло Материал: напр. месинг или бронз Bwedpsxcybkjfx Anvew

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на рафта 3500 мм ширина на рафта 1300 мм два вмъкнати елемента водно нагряване Bwjdpfxsz D Afxo Anvew 8 хидравлични цилиндъра диаметър на буталата 85 мм разстояние между рафтовете 460 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Самозареждаща преса за лепени греди Steton P111 3000×1300 Bwjdpfjyuah Aex Anvow Работна дължина: 3000 мм Работна ширина: 1300 мм Автоматично зареждане на материала Рафтове, нагрявани с масло Диаметър на вертикалния бутален прът: 70 мм Диаметър на хоризонталния бутален прът: 50 мм Година на производство: 2006 Обща мощност: 24,5 kW CE сертификат

Състояние: много добро (употребяван), Съд DCN JetCook, вместимост 500 литра или 650 литра, директно от затвореното производствено предприятие за бебешки храни. Bwsdpfx Asy I Di Ssnvow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Bedpfxe Adtrvj Anvoww Интегриране в производствена линия...

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 84 kVA, дължина: 5065 мм, ширина: 1100 мм, височина: 1530 мм. Bedpfx Aeg A Trgenveww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Bsdpfs Adtqlox Anvjww Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Производител: Thissen & Stecher Модел: TSRR-200SLD Година на производство: 2017 Състояние: Употребяван Сериен номер: 303 NL 2017 Bwsdpfj Afxl Rsx Anvjw Инвентарен номер: 2847 Обем: 200 литра Нагряване: с пара, 111 кг/час Разбъркване: 10 - 60 оборота в минута Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 2,2 kW Размери: 1550 x 1250 x 1700 мм Тегло: 440 кг Включва миксер/бъркалка