Употребявани Координира (18)

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Технически данни Тип: Pro Select Производител: Zeiss Nodpfjb Twi Nsx Aatjcw Година на производство: 2004 Машината може да бъде оборудвана с нов софтуер и управление по желание на клиента. Измервателен обхват X = 14000 mm Y = 3080 mm Z = 3000 mm Измервателна неточност U3 Duplex = (68 + L/35)μm ≤ 150μm Измервателна глава Измервателна глава: Renishaw MIH Измервателен датчик: Renishaw TP 6 Софтуер – оборудване Holos NT 2.4.22 По желание на клиента машината може да бъде оборудвана с нов софтуер. Друго Двустанционна конструкция Монтаж и въвеждане в експлоатация могат да се извършат от наши сервизни партньори. Цена: при запитване С удоволствие ще Ви изготвим подробна оферта. Забележка: Нашата оферта е предназначена изключително за професионални клиенти. (Промени и грешки в техническите данни, спецификации и цени, както и междинна продажба са възможни!)

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Технически данни Тип: SMM-D Производител: ZEISS Конструкция: Колонна конструкция, едностълбова и многоколонна версия Задвижвания: Високодинамични постояннотокови серво задвижвания, електронно наблюдавани по всички оси Управление: Мулти-микрокомпютърна система с 3-осен векторен контрол за оптимално регулиране 4-та и 5-та ос: въртящо-наклонен модул DSE 05 Операторски пулт за работа в дистанционна измервателна зона Ръчно управление на измервателното устройство и DSE 05 чрез лост за управление с прогресивна характеристика, превключваем на бавно движение Клас на защита IP 54 за управление и пулт Индикация на координатите на детайла или устройството чрез пулта или чрез екран на компютъра Измервателна плоча X = 16 000 mm Y = 6 100 mm Измервателен обем X = 8 000 mm Y = 3 100 mm Z = 2 700 mm Измервателна глава – въртящо-наклонен модул DSE 05 Моторизирано завъртане по две ортогонални оси всяка до ±180° Инкрементална измервателна система с резолюция 0,5° Ъглова скорост до 40°/секунда Njdpocilvvofx Aatscw Отклонение на ъгловата позиция ±3° Максимален въртящ момент: 140 Nm Максимално тегло на сензора: 1 000g Възпроизводимост ≤1µm/200mm Работни характеристики Системи за измерване на дължина: Електро-оптична система с отразена светлина, резолюция 1µm Скорост на движение: Автоматичен режим: 0 - 150 mm/s Настроечен режим: 0 - 80 mm/s Монтаж и въвеждане в експлоатация са възможни чрез нашите сервизни партньори. Цена: по запитване Ще се радваме да Ви изготвим детайлна оферта. Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и междинна продажба!)

Година на производство: 1997, състояние: добро (употребявано), Измерителна глава Измерваща Nodpfx Aeb Dr Nmeatscw Фиксирана Машината може да бъде оборудвана с нов софтуер и управление според изискванията на клиента. Обхват на измерване X = 1000 mm Y = 860 mm Z = 660 mm Точност на измерване в µm 3.6µ + L/200 Устройство за смяна на сондата Производител: ZEISS Модел: AUTO-RUN Софтуер Операционна система: HP Unix Софтуер за измерване: UMESS UX Монтаж и въвеждане в експлоатация чрез нашите сервизни партньори са възможни. Цена: при запитване С удоволствие ще Ви изготвим подробна оферта.

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Технически данни Тип: Micro Xcel Производител: Brown & Sharpe Година на производство: 1996 Текуща операционна система: Windows Измервателен софтуер: Tutor CAA (корекция на грешки): да Измервателна глава Измервателен принцип на главата: контактно-превключващ Тип: Renishaw MIH Възможност за въртене и наклон: да/на 7,5° Машината може да бъде модернизирана според изискванията на клиента с нов софтуер и управление. Измервателен обхват X = 700 мм Y = 600 мм Z = 500 мм Измервателна неточност U3=6L/1000 Цена: по запитване! С удоволствие ще изготвим подробна оферта! Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти. (Промени и грешки в техническите данни, описанията и цените, както и междинна продажба са възможни!) Ncodpfx Aajbx R Trotsw

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Технически данни при запитване! Монтаж и пускане в експлоатация са възможни чрез нашите сервизни партньори. Цена: при запитване Nsdpfxjcilwge Aatocw С удоволствие ще изготвим за вас подробна оферта. Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба!)

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Оборудване • Софтуер: Umess 300 • Хардуер: монитор, твърд диск, принтер HP Машината може да бъде модернизирана според изискванията на клиента с нов софтуер и управление. Технически данни • Измервателна система: ZEISS • Смяна на измервателни глави: 4 позиции за съхранение • Резолюция: 0,1 - 0,2 µm • Скорост на позициониране: 0,5 µm - 65 мм/сек. • Измервателна сила: 0,1 - 2 N • Размери (ДxШxВ): 2200 x 1200 x 1600 мм • Тегло: около 3000 кг Измервателен обхват • X = 500 мм Nsdpfx Ajbctkbeatscw • Y = 500 мм • Z = 400 мм Неточност на измерването • 2,3 µ + L/200 Цена: по запитване! С удоволствие ще изготвим детайлна оферта! Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти. (Промени и грешки в техническите данни, посочената информация и цените, както и междинни продажби - запазваме си правото на промяна!) Снимки ще получите във следния Word-файл!

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Оборудване Машината може да бъде модернизирана с нов софтуер по желание на клиента. Ncsdpfx Aaecn H A Aotsw Обхват на измерване X = 5000 mm Y = 1500 mm Z = 2400 mm Цена: по запитване! Монтаж и въвеждане в експлоатация са възможни! С удоволствие ще Ви изготвим подробно предложение! Забележка: Нашата оферта е предназначена само за професионални клиенти! (Промени и грешки в техническите данни, посочената информация и цени, както и предварителна продажба са възможни!)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 860027, Оферта 24331 Технически данни: - Размер на масата: 1700 x 550 мм - Ръчни ходове X / Y: 1300 x 500 мм - Бормашина MAXION, модел: BT 18 STP - Максимален диаметър на пробиване: до 18 мм - Възможност за нарязване на резби: до M 16 - Конична опашка на шпиндела: MK 2 - Ход на бормашинния шпиндел с фина настройка на дълбочината: 76 мм - Пневматично подаващо устройство PV 12 Ncedpfx Asu Aq Ameatew - Издаденост: 670 мм - Обороти на шпиндела: 100 – 1800 об/мин, 200 – 3600 об/мин - Моторизиран ход на пробивния агрегат - Моторизирано фиксиране на масата по x и y - Минимално количество смазване - Пневматично захранване: 6 bar - Електрическо захранване: 400 V - Необходима площ: прибл. Ш 1750 x В 1600 x Д 1000 мм - Тегло: прибл. 1200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Ncedpfxjy Rriro Aatew Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Ncedpfxjzb Ikrj Aatew Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Nodpfx Ajyz R H Deatocw Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), RFID тунел, Sick, ширина на лентата 83 см, идеален за регистриране на съдържание и количество, например в кашони – употребяван – Цена за брой от място (без ДДС): 9.950,- €! Производител: Sick Година на производство: неизвестна, може да бъде уточнена, вероятно 2016 Модел: ще бъде предоставен допълнително Тип: ще бъде предоставен допълнително P/N: ще бъде предоставен допълнително S/N: ще бъде предоставен допълнително Ширина на тунела: външно около 1,10 м Дължина на тунела: ще бъде предоставена допълнително Лентов транспортьор: Ширина на лентата: около 83 см Обща ширина на транспортния елемент: около 88 см Дължина на елемента: около 4 м Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: Уна Получете преглед на съдържанието в кашоните и проверете стоките и количеството, без да се налага да отваряте опаковките. Тъй като проверката на пратката е от съществено значение за осигуряване на удовлетвореност на клиента, гарантирайте, че Вашият клиент получава точно това, което е поръчал, с RFID тунелната система. Тази система осигурява доставката на поръчаните стоки и минимизира скъпоструващите връщания. 2.1 Предназначение RFID четец/записвач RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовата фамилия RFU6xx (UHF). Версия (работен обхват): Long Range. Ncjdpfewx H Rgsx Aatjw Стационарното устройство автоматично идентифицира безжични носители на данни (транспондери) на движещи се или стационарни обекти. Устройството също така поддържа управлението на носителите на данни. Компактното записващо/четящо устройство обработва данните на всички стандартни пасивни транспондери според ISO/TEC 18000-6C и EPCglobal UHFC1G2 в зависимост от региона UHF носеща честота, посредством до 4 външни антени. Устройството не съдържа интегрирана (вътрешна) антена. Интелигентната процесна логика позволява управление или като самостоятелно решение, или в група при работа в мрежа. Резултатите от четенето се изпращат чрез хост интерфейса към централен компютър, който координира по-нататъшната обработка на данните. Чрез хост интерфейса устройството получава съответните команди за управление на носителите на данни (запис, четене и др.). Вариантите на устройството са в зависимост от региона – вижте преглед на устройствата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, 2x RFID тунел, Sick, идеален за засичане на съдържание и количество, напр. в кашони – употребяван – Ncodowx H Ewspfx Aatsw Цена на брой от място (без ДДС): 19 950 €! Производител: Sick Година на производство: 2022 Модел: MSC800-1100 Тип: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, вторият сериен номер предстои да бъде въведен Ширина на тунела отвън: ок. 1,10 м Дължина на тунела: ок. 1,37 м Лентов транспортьор: Ширина на лентата: ок. 45 см Макс. ширина на обект: 400 мм Макс. скорост на лентата: 1 м/сек Ширина на елемента: ок. 50 см Дължина на елемента: ок. 3,50 м Бивша нова цена: 40 000 € / брой Състояние: добро Налично: веднага Местонахождение: Уна Наблюдавайте съдържанието на кашоните и проверявайте съдържание и количество, без да се налага да отваряте опаковките. Тъй като проверката на пратките е решаваща за удовлетвореността на клиента, уверете се, че клиентът Ви получава точно това, което е поръчал, чрез RFID тунелна система. Тази система предоставя гаранция, че поръчаните стоки са доставени, като по този начин се намаляват скъпите връщания. 2.1 Предназначение RFID писател/четец RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовото семейство RFU6xx (UHF). Версия (работен обхват): Long Range. Стационарното устройство разпознава автоматично радиочестотни носители на данни (транспондери) на подвижни или неподвижни обекти. Освен това устройството поддържа управление на носителите на данни. Компактното писател/четец обработва чрез максимум 4 външни антени данните на всички стандартни пасивни транспондери съгласно ISO/IEC 18000-6C и EPCglobal UHFC1G2 в регионално-зависимия UHF честотен диапазон. Устройството не разполага с вградена (интерна) антена. Интелигентната процесна логика позволява работа като самостоятелно решение или в група в мрежов режим. Устройството изпраща резултатите от четенето чрез своя хост интерфейс към централния компютър, който координира по-нататъшната обработка на данните в процеса. Чрез хост интерфейса се получават и команди за управление на носителите на данни (запис, четене и др.). Вариантите на устройствата се отнасят за регионалното предназначение, вижте продуктовия преглед.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, 3 броя RFID тунели, Sick, идеални за разпознаване на съдържание и количество, например в кашони – употребявани – Цена на брой от място (без ДДС): 13.950 евро! Производител: Sick Година на производство: 2016 Модел: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 и 2145 2783, третият сериен номер ще бъде уточнен Ширина на тунела: външно около 74 см / вътрешно около 56 см Дължина на тунела: около 1,37 м Лентов транспортьор: Ширина на лентата: около 49 см Ширина на елемента: около 52 см Дължина на елемента: около 5,10 м Състояние: добро Налично: веднага Ncsdpfx Aaswx Hyzjtew Местоположение: Уна Получете информация за съдържанието на кашони и проверете количеството без да се налага да ги отваряте. Тъй като проверката на пратката е решаваща за удовлетвореността на клиента, уверете се, че клиентът Ви получава точно това, което е поръчал – с RFID тунелната система. Системата гарантира, че поръчаните стоки се доставят, с цел минимизиране на скъпите връщания. 2.1 Предназначение RFID четящо/записващо устройство RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовата фамилия RFU6xx (UHF). Версия (работен диапазон): Long Range. Стационарното устройство автоматично разпознава радиочестотни данни (транспондери) върху движещи се или статични обекти. Освен това устройството поддържа управление на транспондерите. Компактният четящ/записващ модул обработва с помощта на до 4 външни антени данните на всички разпространени пасивни транспондери съгласно ISO/IEC 18000-6C и EPCglobal UHF C1G2 в съответния UHF обхват според региона. Устройството не съдържа вградена (вътрешна) антена. Интелигентната процесна логика позволява работа самостоятелно (stand-alone) или в мрежа. Резултатите от четенето се изпращат през хост интерфейса към централен компютър, който координира последващата обработка на данните в процеса. Чрез хост интерфейса устройството получава съответните команди за управление на транспондерите (запис, четене и т.н.). Вариантите на устройството се отнасят до регионалното им предназначение, вижте преглед на устройствата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Ncjdpfx Aasyhbibotjw Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Ncjdsw D E Ubspfx Aatew Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, проектиран за крайно-етапно палетизиране на кашони в производството на напитки и индустриални опаковъчни линии. Тази употребявана машина оптимизира финалния етап на втора употреба бутилираща линия, като подрежда затворените кашони в стабилни пластове и ги поставя върху палети според предварително зададени схеми на подреждане. Създаден за надежден капацитет и плавна обработка, този палетизатор помага на производителите да подготвят палетите за увиване, съхранение и транспорт с постоянна висока качественост и минимална необходимост от операторска намеса. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира лесно към пълни опаковъчни линии за обработка на стъклени бутилки, пакетирани в кашони. Типични приложения са бутилирани напитки в стандартни търговски формати като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Практичният му дизайн и здрава конструкция позволяват непрекъсната работа в натоварени производства, където времето на непрекъсната експлоатация и стабилността на палета са критични. Подходящ е както за модернизация на съществуваща втора употреба бутилираща линия, така и за увеличаване на капацитета – системата осигурява надеждна работа в компактен, лесен за обслужване формат. Технически спецификации и производителност: Производител: Keber Njdpfx Asxywafoatecw Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кашони Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, пакетирани в кашони Формати бутилки: Съвместим с бутилки 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (пакетирани в кашони) Формат палет: Eur-Epal палет, 800×1200 мм Автоматизация и системи за управление PALPACK DS позволява автоматично формиране на пластове и подреждане на палета за постигане на еднообразни, възпроизводими резултати. Крайната логика за управление координира въвеждането на кашоните, позиционирането на пластовете и смяната на палета, като подпомага оператора в постигането на стабилни редове за последващо увиване. Дизайнът осигурява ясен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки за ефективност по време на производствени серии или смяна на формати. Интеграция в производствени линии Палетизаторът се позиционира след залепваща машина за кашони с горещо лепило и преди автоматичен палетообвивач, като позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованите кашони до готовия палет. Съвместим е със стандартни транспортни ленти и се интегрира в разпределения на втора употреба бутилиращи линии с кашони за стъклени бутилки. Системата е подходяща за производство на напитки с различни формати бутилки, опаковани в кашони и подготвени за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по линията: машина за залепване на кашони с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по линията: автоматичен палетообвивач (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като готово за работа в комплект с цялостна линия. Представя се като функционален, употребяван палетизатор, подходящ за незабавна интеграция в индустриални опаковъчни и производствени процеси в сектора на напитките.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 9 455 h, товароносимост: 1 400 кг, напрежение на батерията: 24 V, тегло на батерията: 274 кг, Ameise Jungheinrich ERC 214 Ameise не е в изправност към момента: Дефектен управляващ превключвател за движение, необходима е нова батерия. Общи условия за продажба по офертата: - Плащане на 100% авансово преди началото на демонтажа, без удръжки, след получаване на фактурата. - Оборудването остава наша собственост до пълното изплащане. - Оттегляне от договора за продажба е възможно по всяко време писмено от страна на KT до пълното плащане, без да се посочва причина. Ncedpoy Dg N Hofx Aatsw - Продажба от място; купувачът организира за своя сметка демонтаж, натоварване и транспорт на оборудването. - Отговорността за професионалния демонтаж и пускане в експлоатация е на купувача. - Купувачът се задължава да възложи демонтажа само на квалифицирани фирми. - Графикът следва да се координира с KT и да се съобрази с работното време на завода. - Демонтажът трябва да бъде извършен изцяло до точките на енергозахранване. - Безопасността на територията на завода трябва да се спазва. - Оборудването се продава в състоянието, в което е видяно и прегледано, без гаранция и отговорност за материални и визуални дефекти.