Употребявани Крайни Изключватели (2 403)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всякаква стомана за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже по зададени задачи с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждането на задания чрез Excel списъци става дистанционно чрез WIFI за бърза обработка на големи списъци с разкрояване. Приводът на триона е с индустриален сачмен винт и серво мотор. Автоматично разпознаване на вложения материал, като машината определя начална точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или действия от оператора. Опционално се предлага напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на работа в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задание/част за всяка произведена детайл (по избор). • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на дължина • Опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим – въвеждате задание и започвате рязане за секунди • Лесно рязане на детайли, партиди или големи Excel списъци • Дистанционно въвеждане на Excel задания по WIFI с пълни възможности за обработка на данни • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на дължината на материала и автоматично минимизиране на отпадъка (по избор) • Автоматичен печат на етикети за детайли с използване на данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, по избор) • Вграден печат директно върху материала без необходимост от оператор (по избор) • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (по избор) • Пълно регулиране на скоростта на подаване на материала и рязане за максимална производителност • Автоматично разпознаване на размера на профила за минимален ход и време на рязане • Засичане на заклинване на трионовия диск с автоматична реакция за безопасност • Индустриален задвижващ механизъм със сачмен винт и серво управление на подаването • Високоефективна система за охлаждане и оттичане без течове • Опция за рязане и отчитане на снопове/многопрофилни материали • Автоматично позициониране на триона под митър ъгъл до ±45° чрез серво управление (по избор) Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции Ffjdpfxjmdqfbj Abgjt • Земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия на дребно със стомана Модел: S400 Дължина: 4 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 3230 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч Ffjdpfx Aeiu Hz Hjbgjt -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, разстояние на движение по ост X: 8 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Работна площ: 8000 × 2000 mm (Модел 8020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема фибер лазерна машина за рязане на ламарина Високоякостна, анализирана масивна стоманена рама и мостова конструкция Задвижваща система с рейка и пиньон Лазерна глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината с капацитивен сензор Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високопрецизни линейни направляващи и серво моторна система Разширен сензорен CNC контролен блок (на база Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици и интуитивно меню EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратни отражения на режещата глава Интегрирана камера система за вътрешно и външно видео наблюдение LED индикация за статус и предупреждения Пренос на лазерния лъч чрез фиброоптичен кабел (без загуби от огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и изравняване на металните листове Fly-cut функция за непрекъснато серийно рязане Режим "No Piercing" за рязане на тънки листове без пробиване Контролиран пробивен режим за дебели листове Напълно затворен корпус, съобразен със CE стандартите Специални защитни стъкла, непропускащи лазерни лъчи CNC управляема филтърна вентилационна система Автоматично почистване на накрайника и калибрация на режещата глава Система с конвейер за изнасяне на шлака и отрязани части Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на двойни палетни маси Фибер лазерен резонатор с различни нива на мощност Автоматична система за зареждане на листови метали Автоматична система за изнасяне на детайли Разширена CNC управляема филтрираща система Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting софтуер Пакет за дистанционно наблюдение и генериране на отчети Fodpfjx Nqtmsx Abgeft Маслено охлаждане/климатизация Допълнително LED осветление вътре в кабината Алтернативи на специализирана режеща глава Допълнителна газова контрола и регулация на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 8020) Оси X ос: 8030 mm Y ос: 2030 mm Z ос: 120 mm Динамика на движение Ускорение: 2,0 G Макс. скорост по ос: 140 m/min Синхронизирана скорост: 200 m/min Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Макс. товароносимост на масата: 3500 kg Време за смяна на масата (опция): ~35 сек Лазерна мощност — опции 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Максимални дебелини на рязане Черна ламарина: 25 – 40 mm (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 10 – 30 mm Алуминий: 10 – 30 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~32.000 kg Средна електрическа консумация: 30 – 110 kW/h (в зависимост от лазерната мощност)

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ⚡ Капацитет на обработка ✔️ 1000-1500 кг/ч Идеално за средни до висок обем на производство. 🔁 Подходящи материали ✔️ Всички видове електрически кабели ✔️ Смесени и замърсени кабели ✔️ Комплексни, многослойни кабелни конструкции 🔍 Включени машини и функции Функционалност на машините Шредер Първично раздробяване на едри кабели Надлентов магнитен сепаратор Отстраняване на феритни метали с високоефективни магнити Гранулатор Финно и равномерно раздробяване Зиг-заг сепаратор Разделяне на леки и тежки фракции Ffsdpfx Abjwkflgjgjt Денситометричен сепаратор Класификация на материалите по плътност Въздушен циклон Отделяне на прах и леки частици Турбо мелница Ултрафино смилане за твърди материали 🔄 Ключови предимства 🧩 Модулен дизайн: Всяка машина работи самостоятелно 📈 Възможност за разширение: Лесна експанзия и преконфигурация 🧪 Висока чистота на крайния продукт: Прецизно и чисто разделяне на материалите 🌱 Устойчивост: Енергийна ефективност и екологичност 🔧 Лесна поддръжка: Опростен дизайн и леснодостъпни части 🎯 Предназначено за: Рециклиращи предприятия, търсещи максимална ефективност Компании, които целят висока чистота и ниски загуби Оператори, нуждаещи се от гъвкавост и възможности за растеж

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SAA81E9S0112721, Технически характеристики: Ffsdpfx Absxx R Rnegot Системни компоненти - Оценителен модул XR1: PC-базирана система с MarWin софтуер - Задвижващ модул SD26: Без ходова шейна, система за проследяване с моторизирано регулиране по височина - Измервателна стойка ST-G: Гранитна основа (500 × 300 мм) с ръчно регулиране на колоната Измервателни възможности - Дължина на трасето: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Скорост на трасиране: 0,2 мм/сек или 1 мм/сек - Скорост на позициониране (X-ос): 5 мм/сек - Регулиране по височина (Z-ос): 7,5 мм моторизирано - Скорост на позициониране (Z-ос): 2 мм/сек - Измервателен обхват: ±250 µm (±500 µm с удължена измервателна ръка) - Усилие на измервателния накрайник: ~0,7 mN Измервателна система: BFW 250 (без ходова шейна, магнитен монтаж за бърза смяна) Софтуер и оценка - Поддържани параметри: R, P, W, Motif, D профили - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Функции: - Над 80 параметъра на повърхността - Автоматичен избор на граници и измервателен път - Бързи и лесни измервателни програми - Генериране на доклади в PDF формат - ASCII експорт и USB пренос на данни - Многона потребителски нива и напомняния за калибрация Хардуер и интерфейс - Компютър: All-in-one или индустриален компютър (по избор) - Свързаност: USB и Bluetooth (за задвижващ модул) - Дисплей: Сензорен екран с интуитивни икони Аксесоари: - Кръстата маса CT 120 - Калибровъчен комплект - Магнитна стойка за измервателно рамо - По избор: Модул за оценка на контури Състояние на машината: Работи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: жълт, Година на производство: 2026, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. Fodpfxox N Rh Re Abgsft • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Максимален входящ размер: 100 x 160 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомани с малък и среден размер с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка заготовка за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я обработи според възложената задача, с висока точност на позициониране чрез сервомотор. Въвеждане на Excel задачи чрез WIFI за лесна обработка на големи списъци с рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на наличната стомана и определяне на началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или действия от страна на оператора. Опционален напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на заготовките с лазерен сензор и оптимизация на задачите в движение в съответствие с измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задачи/номер на изделието за всяка изрязана част (по избор). • Напълно автоматична операция по подаване и рязане на заготовки по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане по единични детайли, партиди или чрез големи Excel списъци. • Отдалечено въвеждане на Excel списъци чрез WIFI с обширни възможности за картографиране на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входящия материал и автоматична оптимизация за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за частите по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вградено директно печатане върху материала без нужда от действия от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Пълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила и задаване на минимален ход и време за рязане. • Засичане на заклинване на триона и автоматичен затворен цикъл за реакция и защита. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и управление на подаването със сервомотор. • Високопоточна, висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Групово/многозаготовъчно рязане и броене (по избор). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±45° (по избор). Особено подходяща за: Ffsdpfx Abjmdqcrsgst • Метални конструкции и метални изделия • Агроиндустриална продукция • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални заготовки Модел: S400 Дължина: 8 m Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 7230 mm Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Плодовете се подават през сортиращата маса в измивния съд и след това към измиващите четки, където започва първият етап от почистването. С помощта на транспортьорната лента плодовете преминават под душ с прясна вода и се транспортират към въртящата се рендосваща мелница, в която плодовете или зеленчуците се обработват до желаната финност. Благодарение на въртящата се рендосваща мелница, инсталацията може да се използва и само като система за измиване и транспортиране, без да е необходима преконфигурация. Технически данни: • Производителност: 1500–2000 кг/ч • Консумация на електроенергия: 4 kW, 400 V, 16 A, трифазен ток • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • Размери: 950x3160x2000 мм • Височина на изхвърляне: 1250 мм • Тегло: 275 кг • Капацитет на водния съд: 280 л/работна смяна • Консумация на вода: 100–200 л/ч (в зависимост от настройките) • Водна връзка: ¾” бърза връзка • Електрически шкаф IP65 • Машината съответства на изискванията на ЕС • Минимална поддръжка • Безстепенно регулируема скорост на лентата • Лесна за работа • Лесно почистване • Регулируеми крачета • Въртяща се рендосваща мелница • Ниво на шум: 60–70 dB • Оборудвана с 4 противоположно въртящи се четки за интензивно измиване Опции: • Различни сита за рендосващата мелница Ffjdpfxed Aqnfe Abget • Stop&Go система за автоматично управление между лентовата преса и инсталацията за измиване/смилане • Дозиращ накрайник за пакетиращи преси Може да бъде поръчана и без рендосваща мелница!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността) Fsdox Nqrijpfx Abgeft

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Ffedpfjfm E E Aox Abgst Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Състояние: нов, Задача на машината: Пукане и раздуване на царевица, ориз, просо, сорго. Крайната продукция може да бъде овкусена, подправена, смесена с други брашна преди екструдиране. Овкусяване възможно със следните подправки: червен пипер, сол, черен пипер, чеснов прах, гъби, натурални протеини. Капацитет: 12-20 кг/ч обработена суровина. Задвижване на мотора: 4 kW, 0,18 kW. Фуния: максимум 5 кг материал. Ffsdpfx Aboxvxd Roget С абсорбатор на пара.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 900 кг, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, Оборудване: климатик, осветление, МОДУЛЕН ЖИЛИЩЕН & ОФИС КОНТЕЙНЕР – 600 x 240 СМ Продуктов код: EL-600EC Референция №: 102296 | Марка: VASG | Състояние: Ново ЗА VASG – ВАШИЯТ ПАРТНЬОР ЗА МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ VASG е водещ експерт в областта на композитните материали и модулното строителство. История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), от 2023 г. действа като VASG KFT (Унгария). Марково качество: Обслужваме крайните клиенти директно от завода и функционираме като едров търговец в цяла Европа. Сертифицирано качество: Производство по международни стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ & КОНФИГУРАЦИЯ Размери: 600 см (Д) x 240 см (Ш) x 270 см (В). Гъвкавост: Позиционирането на 2 прозореца и 1 врата е безплатно по желание на клиента (стандартен модел). Изолация: 5 см EPS сандвич панели. По избор: PUR или каменна вата. Покрив & под: Двойна покривна защита (5 см EPS сандвич панел + трапецовиден ламаринен лист), под - PVC с дървесен ефект. Опция за дебелина на панела Стандартният вариант включва сандвич панели с дебелина 50 мм. При желание на клиента дебелината може да се увеличи до 80 мм или 100 мм. Доплащането за варианти 80 мм или 100 мм се изчислява отделно при запитване. Тегло: Средното тегло е ок. 900 кг. (Точното тегло се съобщава след натоварване). ПРЕМИУМ ОПЦИИ & СИГУРНОСТ (възможно оскъпяване) Прозорци/Врати: Антрацитови профили, отваряне с наклон и завъртане, тройно остъкляване или алуминиеви профили вместо PVC. Сигурност: Фиксирани железни решетки за прозорци или ролетни щори (ръчни/електрически). Довършителни работи: Възможна интеграция на WC, душ, преградни стени или кухненски зони. ЕЛЕКТРОИНСТАЛАЦИЯ & КЛИМАТИК Електро: LED осветление, контакти (разширяеми), табло с дефектнотокова защита, 32-A CEE контакт. Климатик: Сплит система (отопление/охлаждане) с опционална защитна решетка за външното тяло (с доплащане). Fedex N A Euopfx Abgsft ЛОГИСТИКА, МИТНИЦИ & РАЗТОВАРВАНЕ Производство & митници: Директна доставка от завода в Турция. Поемаме цялата митническа обработка. Доставка: Контейнерът се доставя напълно сглобен. ️ Важно: Разтоварването на място е отговорност на клиента. Поради теглото (около 900 кг) за разтоварване е необходим кран или подходящ газокар (мотокар). УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ & ФАКТУРИРАНЕ Фирмени клиенти (B2B): 50% авансово (Проформа), 50% преди изпращане. Частни клиенти (B2C): 100% авансово плащане при поръчка (Проформа). Банкови данни: Плащания към официалните ни сметки на VASG KFT в Raiffeisenbank Унгария или Revolut Business. Търговската фактура се издава след получаване на плащането. Цените са без ДДС. По желание може да получите актуализирана оферта с цената за транспорт и ДДС. ГРАФИК Производство: Индивидуални поръчки: около 7-15 работни дни. Срок на доставка: AT, DE, IT, HU: 7-14 дни, други ЕС държави след изпращане: 10-20 дни КОНТАКТ & ОФЕРТА За индивидуална оферта с транспортни разходи, моля, изпратете ни пълния адрес за доставка. Очакваме Вашето запитване! С уважение,

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените работни задачи с високоточно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на работни списъци чрез Excel по WIFI за улеснен обработка на големи листове със задачи за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината задава начална точка за рязане с минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с работен/серийнен номер за всяка изработена част (опция). • Напълно автоматична операция на подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждане на задача и рязане за секунди. • Оптимизирано рязане за части, партиди или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на работни списъци по WIFI с богати възможности за обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и автоматична минимизация на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от работен лист (ръчно залепване на етикети, опция). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от операторска намеса (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на заклинване на ножа и автоматична реакция в затворен цикъл за избягване на повреди. • Индустриален винтов механизъм с управление на захранването чрез серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многолентово рязане и броене (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опция). Подходящ за: • Метални конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портални конструкции • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 14 м Ffodpfemdqc Sox Abgjt Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1323 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ – ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Конусната трошачка е проектирана специално за най-твърдите материали – тя е един от най-добрите избори за трошене на речни камъни, базалт и гранит, както и абразивни материали в минната индустрия. Принципът на работа на конусните трошачки е чупене на материала чрез компресия, като се притиска между стените, които са напълно покрити с износоустойчива облицовка и мантия. Благодарение на дълготрайните си износваеми части, животът на тази трошачка е по-дълъг от този на повечето други машини. Модел: FABO CC200 Капацитет: 200-250 т/ч Макс. отвор на подаване: EC 185 мм C 145 мм MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Мотор: 132 kW Диаметър на главата: 1100 мм Размери (ширина * височина): 2520*2540 мм Обороти на контравала: 750-1200 Тегло: 11230 кг * Хидросет контрол * Автоматична защита от претоварване * Практично изхвърляне на материала * Висок капацитет за производство на кубична продукция * Високоефективен безконтактен лабиринт * Висока производителност, нисък разход на енергия, по-ниски разходи за износване, дълъг експлоатационен живот и висок добив на крайната продукция с желаната фракция. Fsdpfx Aexb R Edebgoft ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ⚡ Капацитет на обработка ✔️ 200–500 кг/ч Идеален за средни до големи предприятия. 🔁 Обработвани материали ✔️ Всички видове електрически кабели ✔️ Смесени и замърсени кабели ✔️ Сложни, многослойни кабелни структури 🔍 Включени машини и функции Машина Функционалност Ffedewnm Spopfx Abgot Шредер Първично раздробяване на масивни кабели Надлентов магнитен сепаратор Премахване на феромагнитни метали чрез високоефективни магнити Гранулатор Фино и равномерно раздробяване Цик-цак сепаратор Разделяне на леки и тежки фракции Плътностен сепаратор Класификация на материалите по плътност Въздушен циклон Отделяне на прах и леки частици Турбо-мелница Утрафинно смилане на устойчиви материали 🔄 Основни предимства 🧩 Модулна конструкция: Всяка машина работи независимо 📈 Скалиране: Лесно разширяване и реконфигуриране 🧪 Висока чистота на крайния продукт: Прецизно и чисто разделяне на материалите 🌱 Устойчивост: Енергийна ефективност и щадящ околната среда 🔧 Лесна поддръжка: Удобен за обслужване дизайн и леснодостъпни части 🎯 Предназначена за Рециклиращи компании, стремящи се към максимална ефективност Фирми, изискващи висока чистота и ниски загуби Оператори, имащи нужда от гъвкавост и възможности за растеж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки и средни размери със лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже на заготовки чрез високоточно позициониране на материала посредством серво мотор. Въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI за бързо и ефективно въвеждане на обемни списъци за рязане. Задвижване на триона чрез серво мотор с индустриално винтово задвижване (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на поставения материал, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор: автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен датчик и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична функция за рязане с подаване и отрязване на профили по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматизирана работа – въвеждате задание и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или групови excel списъци. • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI с разширена обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с измерване на дължини чрез лазер и автоматично намаляване на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по списък (ръчно поставяне, опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми режими на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на профила за минимален ход и време на рязане. • Откриване на заседнал диск и автоматично регулиране във затворен цикъл. • Индустриална система за задвижване на триона с винтов механизъм и серво контрол на подаването. • Високопроизводителна, с голям капацитет и без течове система за охлаждане и отводняване. • Рязане и броене на снопове/множество профили едновременно (опция). • Автоматично позициониране на ъгъла на триона до ±45° със серво задвижване (опция). Fedjma A Huepfx Abgeft Подходяща за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: жълт, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка Ffjdpjwxd E Isfx Abget 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете заготовката – машината автоматично я разпознава и режe с висока точност чрез серво мотор позициониране на материала. Възможност за въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бързо и удобно зареждане на големи наредби за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на заготовката и определяне на начална точка за минимален ход и време за рязане. Не са нужни крайни сензори или действие от оператор. Опционален напълно автоматичен линейно интегриран оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на заготовките с лазерен сензор и автоматично оптимизиране на работния списък според реалната дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети с номер на детайл / поръчка за всяка изрязана част (опция). • Напълно автоматичен режим на рязане с подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане на части по партида или голям работен списък от Excel. • Отдалечено въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за интеграция. • Автоматичен оптимизатор с измерване на дължината на материала с лазер и авто-оптимизация за минимален отпадък (по избор). • Автоматичен печат на етикети за части с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, по избор). Ffjdpema Azwofx Abget • Интегриран печат директно върху материала без действие от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове / QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на заготовката и задаване на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на листа на триона и автоматична реакция за безопасност. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво подаване. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многозаготовъчно рязане и броене (по избор). • Автоматично позициониране на ъгъла на рязане (митра) със серво управление до ±45° (по избор). Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделска техника и оборудване • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 7,5 м Линеен блок: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп Fedpfx Abjxl R H Ajgsft • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на стомана с малък до среден размер с лесна за използване автоматизация. Поставяте всяка стомана за рязане, машината автоматично я разпознава и я разкроява на задания с високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Сервомоторно задвижване на триона с индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на наличната стомана, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или операторска намеса. Fedpfxsma Azdo Abgjft По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен печат на етикети с номера на задача/част за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматизирано рязане с авто подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане по части, партида или обемни списъци чрез Excel. • Отдалечено въвеждане на excel списъци чрез WIFI с богати възможности за съпоставяне на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на суровината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за части по данни от заданията (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркод / QR код за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра/размера на заготовката за оптимално време и минимален ход при рязане. • Автоматично разпознаване на задръствания на ножа и затворен цикъл реакция за безопасност. • Индустриално задвижване с сачмен винт и серво управление на подаването. • Високодебитна, голям капацитет охлаждаща и дренажна система без течове. • Групово/многочастово рязане и броене (опция). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на скосяване до ±45° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 m Линеен блок: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материал: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 - 40 kg Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-2260 • Тип: Вибрационно сито • Размер: 2200 x 6000 мм • Размер на палубата: 2-3-4 • Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 200-350 т/ч • Включва шаси, мотор и предпазни ограждения. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Fedpfx Asxundwjbgjft

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов транспортьор за пресяване ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – 600mm/800mm/1000mm/1200mm ШИРИНА с ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВСЯКАКВА ДЪЛЖИНА 600 мм - 800 мм - 1000 мм - 1200 мм ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ОТ FABO • Висококачествен редуктор марка Polat • Задвижващите барабани са с гумено покритие и надлъжно нарязани • Лентите са тип EP 125, 4 пласта, двойно залепване, дебелина 10 мм • Системата на лентовия транспортьор е оборудвана със спешен стоп • Всички мотори са GAMAK или еквивалентни марки • Система със страничен скрепер предотвратява разсипване на крайния продукт в склада по време на трошене • Редукторите са с 3-степенна предавка, ново поколение с торк свързваща система • Дълготрайни валяци Fsdpfx Ajw Axfwebgeft ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Всички наши продукти се изработват с грижа и имат 1 година гаранция! Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Дехидратиращият екран е вибрационен екран, използван в индустрии като минна промишленост, производство на пясък и чакъл, както и в строителството, за премахване на влагата от калната смес. Чрез отделяне на твърдите частици от водата, дехидратиращите екрани осигуряват ефективна обработка на материалите, като намаляват разхода на вода и подобряват качеството на крайния продукт. • Модел: FABO DSHC-1640 Fedpexvalvefx Abgeft Тип - Дехидратиращ екран - Капацитет: 150 т/ч - Размер: 1600 x 4000 мм - Сита: 1 палуба, 0.250 / 0.500 микрона полиуретаново сито - Повърхност на сита: 6,4 м2 - Мощност/оборот на сита: 2 x 8.4 kW, 1000 об/мин Vibro мотор - Ъгъл на наклон на сита: 8° - Амплитуда: 6-9 мм - Странични листа на сита: ERD A1 качество, 12 мм - Изпускателна тръба: 219 x 10 мм монтажна тръба - Разход на вода: 300-450 м³/ч - Тегло: 13000 кг ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, общо тегло: 130 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Тежкотоварните наклонени вибрационни сита са проектирани за класификация на всякакъв вид материали като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-1650 Fodpfx Absxfg Icegjft • Тип: Вибрационно сито • Размер: 1600 x 5000 мм • Брой декове: 2-3-4 • Мотор: 15-18,5 kW Лагери: тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 100-130 TPH • Включва шаси, мотор и защитни огради. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO PRO Series е мобилна затворена трошачна инсталация, подходяща особено за варовик и други видове камъни с мека или средна твърдост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Затворена трошачна верига до достигане на желания размер на продукта * Капацитетът е променлив според подавания материал и размерите на крайния продукт, който ще се троши * Всички компоненти са монтирани върху едно специално здраво шаси, което се транспортира с един камион * Лентовите транспортьори са сгъваеми * Получават се до 3 различни фракции инертни материали * Тъй като цялата инсталация е изградена върху едно шаси, се постига най-бърза линия на производство Fedpfxjwx Hq To Abgsft * Мобилната трошачна инсталация PRO Series може да се експлоатира само от един оператор, подаването може да се извършва от камион, товарач или багер * Инсталацията се монтира за 2 дни благодарение на специалното здраво шаси * С многофункционалната първична ударна трошачка могат да се обработват различни размери на материалите с висока производителност * Оборудвана с 3-осна, въздушно управляемa спирачна система и сигнализация * Хидравличната система се контролира дистанционно * Всички електродвигатели са защитени с метални капаци * Системата за потискане на праха предотвратява разпрашаването чрез подаване на вода под високо налягане * Мобилната система разполага с пълна автоматизация, като управлението може да се осъществява и чрез таблет от един служител ТРОШАЧНА И СЕПАРАТОРНА ИНСТАЛАЦИЯ PRO 90 - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията: 16870x4552x4627 мм - Производствен капацитет: 90-130 тона на час - Тип трошачка и размер на ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм - Максимален размер на подаване: 500 мм - Размер и деки на вибрационния екран: 1400x4000 мм, 3-4 деки - Обща мощност на електродвигателите: 196 kW - Капацитет на генератора: 400 kVA → ПРО 90 СЪЧЕТАВА: • Бункер • Вибрационен питател • Турбо ударна трошачка • Вибрационна сита с голям ход • Сгъваеми лентони транспортьори за подаване, рециркулация, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Леснодостъпни обслужващи площадки • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!