Употребявани Машина За Почистване На Бутилки (87 623)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Преглед Тази машина за почистване на бутилки Klinger BC 16/1 е произведена през 1993 г. от немския производител Klinger и е предназначена за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със съвременни функции за почистване, дозиране и контрол, които осигуряват надеждна работа и отлични хигиенни резултати. Машината е в добро работно състояние. Подходяща е за различни формати стъклени бутилки, използвани в инсталации за пълнене на напитки. Технически данни - Производител: Klinger - Тип: BC 16/1 Podsyb Sxaepfx Aptora - Година на производство: 1993 - Приложение: Стъклени бутилки за многократна употреба - Материал: Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Производителност: 20 000 бутилки/час Характеристики - Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Система за изсмукване на пара - Вход и изход за пръсти - Система за дозиране на химикали - Въртяща се система за пръскане - Контролен панел Lauer - Измерване на проводимостта - Филтри от неръждаема стомана - Плочат топлообменник - Съвместима със стандартни размери бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки е произведена през 1998 г. от германската компания PAC. Моделът CB 14-0,5L-R-7 LII Compact е напълно автоматизирана машина за почистване на многократно използваеми стъклени бутилки, предназначена за инсталации за пълнене на напитки със среден капацитет. С производителност от 7500 бутилки на час, тя осигурява ефективно почистване чрез многостъпков процес с алкални и горещи водни вани. Машината има 14 175 работни часа и е в добро състояние. Технически данни - Производителност: 7500 бутилки/час - Регулируем диапазон на скоростта: 3750 - 7875 бутилки/час - Време на цикъл: 6,72 секунди - Общо време за обработка: 11,65 минути - Формати на бутилките: До Euro-NRW - Брой редове бутилки на тава: 14 - Брой бутилки в машината: 1456 - Тави за бутилки: 110 - Ефективно време за пръскане: - Гореща алкална вана: 8,96 секунди - Алкална вана II: 8,96 секунди - Гореща водна вана II: 8,96 секунди - Гореща водна вана I: 8,96 секунди - Студена вода: 13,44 секунди - Максимално време за подаване на прясна вода: 8,96 секунди - Консумация - Консумация на вода: 3,25 - 3,38 м³/час при 60°C - Електрическо захранване: 12,0 - 12,9 kW Psdpfx Aoxn A S Noptjra - Консумация на топлинна енергия: 3528 × 1000 kJ/h - Размери - Дължина със шкаф: 7020 мм - Ширина на рамката: 1725 мм - Височина: 2300 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане Prodpfxovrfivs Aptsa - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Predpfxjvl Huae Aptja Тази машина за почистване на бутилки е произведена през 1995 г. от швейцарския производител PAC. Машината не е в производство, но може да бъде разгледана лично в нашия склад. Технически подробности - Производителност: - 6 000 бутилки/час - Мин./макс.: 3 000 бутилки/час - 6 300 бутилки/час - Тип бутилка: 0,5 л, Euro, NRW, включително комплект части за бутилка Vichy от 330 мл - Брой бутилки на ред: 12 - Брой бутилки в машината: 1 080 - Брой държачи за редове бутилки: 96 - Размери: - Дължина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Височина: 2 175 мм (без крачета) - Тегло: приблизително 5 800 кг - Разход на вода: 3,6 м³/час - Топлинна консумация при 80°C: 480 kJ/час x 1000 - Електрическа консумация: 11 kW - Включително резервни части - Мотори за задно и предно задвижване - Държачи за редове бутилки - Износващи се части - Корпус на машината изцяло от неръждаема стомана - Всички горещи зони с 5 см изолация - Лента за отстраняване на етикети - Топлообменник от неръждаема стомана за пара с ниско налягане 116°C-120°C при 0,7 - 1 бара - Самопочистващи се дюзи от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Predpfxst Ul Exe Aptja Консумация Наляган въздух: 1 м³ Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 48 мм, мощност: 0,55 kW (0,75 к.с.), входящо напрежение: 400 V, В Duralbend произвеждаме висококачествени машини за премахване на заусенъци, проектирани да отговарят на нуждите на различни индустрии. Дебурирането е ключов процес за премахване на остри ръбове и несъвършенства от метални тръби, което осигурява чисто и гладко покритие. Нашите машини за премахване на заусенъци, които могат да обработват тръби с диаметър до 48 мм и 60 мм, са идеални за отрасли като автомобилостроене, производство на мебели и строителство. Predpfx Apevx D Ecetoa

Състояние: нов, работна ширина: 610 мм, производителност на площ: 2 745 м²/ч, общо тегло: 208 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 55 l, Технически данни за I-Drive 65: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: 6x „I-Power 14“ Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четката (мм): 610 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 790 Prodpfx Apozkr Dtotsa Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 55 / 55 Теоретична производителност (м²/ч): 2745 Тегло (кг): 208 Технически данни за I-Mop Lite: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: „I-Power 12“ - 18 V, 12 Ah Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четките (мм): 370 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 370 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 3 / 3 Теоретична производителност (м²/ч): 1400 Тегло (кг): 16,8 Защо да изберете I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбинацията от I-Drive 65 и I-Mop Lite е концепция, разработена от I-Team. Това е решение „2 в 1“: мощна машина за миене и изсмукване, която се използва за почистване на големи площи, и компактната I-Mop Lite, която може да се използва за задълбочено почистване на труднодостъпни места. По този начин един оператор може да почисти цяла сграда, без да се налага да сменя машината. Една машина за различни повърхности: I-Drive 65 ефективно почиства големи, открити пространства като складове, търговски центрове и летища. За почистване на тесни коридори, ъгли или зони под мебели, операторът просто отделя I-Mop Lite от задната дръжка и може да продължи да работи, без да е необходимо да се връща към станцията. Предимства на I-Drive 65: Лесно управление – ясни символи и прегледно управление. Четките и засмукващата система се активират с натискане на бутон. Автоматично изключване при напълване – изключва се при достигане на нивото на запълване и предотвратява навлизането на вода в отделенията за батериите. Скрито отделение – осигурява място за портфейл или смартфон. Регулируем педал – настройките могат да бъдат индивидуално адаптирани. Свободна видимост напред по време на работа. Лесно отделяне на резервоара с натискане на бутон. Рампата може бързо да бъде монтирана за товарене и разтоварване. Предимства на I-Mop Lite: Лесно управление – само 4 бутона, не се изисква обучение Много лек – подобрена ергономичност и по-високо удовлетворение от работата за служителите по чистота Антибактериален резервоар Microban® – предотвратява растежа на бактериите за дълготрайна хигиена и защита Без опасности от спъване – работи с преносими литиево-йонни батерии, а не с дълъг кабел Безчетков мотор – тих и с дълъг експлоатационен живот Ефективно почистване на всички твърди подови настилки – високоскоростни четки с 500 об/мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Prjdpfx Apjwbhdastoa Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: много добро (употребяван), часове на работа: 186 h, общо тегло: 110 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Продавам използвани и нови машини за почистване със сух лед. Предлаганият модел е употребяван и се предлага с 1 година гаранция. Машината има само 186 работни часа. В комплекта е включена една дюза по избор. Комплектът съдържа също маркуч за издухване на сух лед и апликатор. Маркуч за подаване на сгъстен въздух. Държачи за маркучите и колани за транспортиране. Podoy Hf Hvopfx Aptora

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK DI329 е компактна и модерна машина за почистване със сух лед, предназначена за ефективно отстраняване на замърсявания от машини, форми, инструменти, производствени елементи и технически повърхности. Това е решение за фирми, които търсят ефективен, чист и безопасен начин за почистване, без използване на химикали, вода и абразивни материали. Най-голямото предимство на модела DI329 е неговата компактна конструкция и висока мобилност, които го отличават значително от много по-големи и по-малко удобни устройства, налични на пазара. Благодарение на това, машината е подходяща не само в производствените зали, но и в сервизните центрове, при поддръжката, при извършване на дейности на различни места и навсякъде, където е важен удобният транспорт и бързата подготовка на устройството за работа. Устройството работи със сух лед с гранули с диаметър 3,0–5,0 mm и позволява прецизно настройване на параметрите на работа според вида на почистваната повърхност и степента на замърсяване. Регулируемото работно налягане и регулируемата скорост на подаване на леда позволяват ефективно почистване както на по-деликатни елементи, така и на по-трудни промишлени повърхности. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Компактна конструкция, която улеснява транспортирането и работата на различни места Висока мобилност и удобно управление Ефективно почистване без използване на химикали и вода Без увреждане на почистваната повърхност Регулиране на работното налягане Регулиране на подаването на сух лед Бърза подготовка за работа Идеална за промишлени, сервизни и технически приложения ПРИЛОЖЕНИЕ CORMAK DI329 е подходяща, наред с други, за: почистване на машини и производствено оборудване отстраняване на замърсявания от форми, инструменти и компоненти почистване на метални и технически елементи сервизни дейности и поддръжка почистване на повърхности без необходимост от демонтаж на много елементи отстраняване на отлагания, мазнини, технологични замърсявания и производствени остатъци В КОМПЛЕКТА Получавате чисто нова машина за почистване със сух лед CORMAK DI329, готова за работа с гранули сух лед, оборудвана с: устройство CORMAK DI329 комплект дюзи с различни форми и размери аксесоари, необходими за работа в съответствие с конфигурацията на комплекта Различните форми и размери на дюзите позволяват адаптиране на работния поток към вида на почиствания елемент и мястото на работа, което повишава универсалността на устройството при ежедневно използване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: < 1100 W Захранващо напрежение: 230V AC, 50Hz Консумация на въздух: 1,0 –3,0 m³/мин Налягане на пневматичното захранване: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, регулируемо) Скорост на подаване на лед: 0–3,2 kg/мин (регулируемо) Капацитет на контейнера: 7,5 kg Тегло: 65 kg Състояние на сухия лед: 3,0–5,0 mm (гранули) Тип задвижване: директно задвижване Размери на машината (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 mm Prodpfxszwfu So Aptsa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK DI325 е компактна и модерна машина за почистване със сух лед, предназначена за ефективно отстраняване на замърсявания от машини, форми, инструменти, производствени компоненти и технически повърхности. Това е решение за фирми, които търсят ефективен, чист и безопасен начин за почистване, без използването на химикали, вода и абразивни материали. Основното предимство на модела DI325 е неговата компактна конструкция и висока мобилност, което го отличава значително от много по-големи и по-малко удобни устройства, налични на пазара. Благодарение на това, машината е подходяща не само в производствени халета, но и в сервизни центрове, при поддръжка, при изнесени дейности и навсякъде, където е важен удобният транспорт и бързото приготвяне на машината за работа. Устройството работи със сух лед с гранули с диаметър 3,0–8,0 mm и позволява прецизно настройване на параметрите на работа според вида на почистваната повърхност и степента на замърсяване. Регулируемото работно налягане и регулируемата скорост на подаване на леда позволяват ефективно почистване както на по-деликатни елементи, така и на по-взискателни индустриални повърхности. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА компактна конструкция, улесняваща транспортирането и работата на различни места висока мобилност и удобно управление ефективно почистване без използване на химикали и вода без увреждане на почистваната повърхност регулиране на работното налягане регулиране на подаването на сух лед бърза подготовка за работа идеална за промишлени, сервизни и технически приложения ПРИЛОЖЕНИЕ CORMAK DI325 е подходяща за: почистване на машини и производствено оборудване отстраняване на замърсявания от форми, инструменти и компоненти почистване на метални и технически елементи сервизни дейности и поддръжка почистване на повърхности без необходимост от демонтаж на много компоненти отстраняване на отлагания, мазнини, технологични замърсявания и производствени остатъци В КОМПЛЕКТА Получавате чисто нова машина за почистване със сух лед CORMAK DI325, готова за работа с гранулиран сух лед, оборудвана с: устройство CORMAK DI325 комплект дюзи с различни форми и размери аксесоари, необходими за работа според конфигурацията на комплекта Различните форми и размери на дюзите позволяват да се настрои работният поток според вида на почиствания елемент и мястото на работа, което увеличава универсалността на устройството при ежедневна употреба. Prjdpfszwfuljx Aptsa ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: < 550 W Захранващо напрежение: 230V AC, 50Hz Разход на въздух: 0,8–3,0 m³/min Пневматично налягане: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, регулируемо) Скорост на подаване на лед: 0–0,75 kg/min (регулируемо) Капацитет на резервоара за сух лед: 5 kg Тегло: 55 kg Състояние на сухия лед: 3,0–8,0 mm (гранули) Режим на задвижване: директно задвижване Размери на машината (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO144, Технически спецификации и данни за производителността: SIPA SFR 8 е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, предназначена за производство на PET бутилки от заготовки за производство на напитки и за индустриални опаковъчни приложения. Машината, произведена през 2009 г., предлага декларирана производителност от 12 400 бутилки на час. Нейната ротационна конструкция позволява непрекъснато производство на бутилки и е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене, където преди машините за пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка е необходимо надеждно снабдяване с контейнери. Производител: SIPA Модел: SFR 8 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 12 400 бутилки на час Конфигурация на формата за издуване: 4 комплекта форми, всеки с по 8 кухини Дизайн на отвора на заготовката: 28 mm / 1881 къс грък Поддържани размери на бутилките: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Материал на контейнера: PET Prsdpfx Apoztwmfstja Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази ротационна машина за разтягане и издуване е проектирана за автоматизирано производство на PET бутилки и оформя загрятите заготовки в завършени контейнери в процеса на разтягане и издуване. Доставената система за подаване на заготовки позволява контролирано подаване на заготовките в машината. Ротационните машини за издуване обикновено се управляват чрез координирани системи за управление на процесите, които синхронизират фазите на прехвърляне на заготовката, нагряване, разтягане и издуване. Машината се доставя със своята система за подаване на заготовки и охладител. Тези компоненти осигуряват по-цялостен пакет за издуване, като осигуряват подаване на заготовки и охлаждане на процеса. Компресорът за високо налягане не е включен, така че инфраструктурата за сгъстен въздух трябва да бъде планирана като част от инсталирането и пускането в експлоатация. Възможности за интегриране в производствени линии SIPA SFR 8 може да се използва като етап за производство на бутилки в използвана PET линия за пълнене. Тя се позиционира преди моноблокове за пълнене, машини за етикетиране, машини за свиваемо опаковане, апликатори за дръжки и палетизатори и произвежда PET контейнери за по-нататъшна обработка в линия за производство на напитки. Наличните комплекти форми предлагат гъвкавост за размерите на бутилките 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, в зависимост от инсталираната форма и съответната конфигурация на линията. Доставената система за подаване на заготовки поддържа интегрирането със системи за обработка на заготовки. Фуния за заготовки не е включена, така че купувачът може да конфигурира решение за фуния в зависимост от оформлението на обекта, изискванията за автономия и логистиката на заготовките. Дизайнът на отвора 28 mm / 1881 къс грък трябва да бъде съобразен със съвместими заготовки, капачки и последващи машини за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в много добро състояние и редовно поддържана от производителя. Тя ще продължи да работи до 30 септември 2026 г., което показва, че в момента се използва за производство и не е складирана или изведена от експлоатация. Това работно състояние предлага на потенциалните купувачи възможност да оценят машината в активна производствена среда преди демонтажа. Планираният демонтаж и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Prsdex H Thuopfx Aptsa Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 405 h, Функционалност: ограничена функционалност, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Машини за мокро почистване Състояние: Неработоспособно Техническо състояние: лошо Напрежение на батерията: 36 V Predpfx Aezvtvhoptja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически характеристики: Размери на кошницата/товарното пространство (Д x Ш x В): 530 x 320 x 200 мм Prsdszu St Nepfx Aptsa Максимално тегло на товара: 50 кг Производителност: 4 кошници/час Брой камери за миене: 1 Брой резервоари за миене: 1 Брой резервоари за консервиране: 1 Разтворител: тетрахлоретилен Мощност на нагревателя: 42 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 4 x 3 x 2 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Predpfjzcf I Dsx Aptja Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 469 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: газ, тип задвижване: Treibgas, Машина за почистване на улици. Състояние: Готова за употреба и напълно функционална. Техническо състояние: много добро. Pedpozvi A Rsfx Aptera

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Използвана ротационна машина за пълнене на бутилки KOSMEТехнически характеристики и данни за производителносттаТази ротационна машина за измиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда. Конструкцията с въртележка осигурява постоянен контрол на бутилките и стабилна производителност, което я прави подходяща за производство на напитки, включително и интеграция в линии за пълнене, които са употребявани или втора ръка.Тип машина: Ротационна машина за измиване и пълнене (с въртележка)Производител: KOSMEОсновно приложение: Пълнене на виноПроизводителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (зависи от конфигурацията)Размер на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типично 0,75 л за вино)Контейнери: Стъклени бутилкиПринцип на пълнене: Пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум (леко отрицателно налягане)Измиване: Интегрирана машина за измиване с три нива на пръсканеМатериали, които са в контакт с продукта: Неръждаема стоманаЗащитен корпус: Стъклен, заключващ се корпусРазширена автоматизация и системи за управлениеМашината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и смяната на формата. Елементите за управление осигуряват безопасно и ефективно управление при постоянно високо качество на пълнене.Прекъсвач за избор на автоматичен/ръчен режимРъчен режим с работа с едно докосване, както и стартиране/спиране на машинатаРегулиране на скоростта за въртене на въртележката и оптимизация на процесаБутон за аварийно спиране и нулиранеИндикаторна лампа за показване на състояниетоЗаключваща се врата за достъп и стъклен предпазен корпус за защита на оператораОтделно управление на измиването с три нива на пръсканеВъзможности за интеграция в линияПроектирана е за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или за работа като самостоятелно устройство, като тази ротационна машина за измиване и пълнене може лесно да се свърже с предходни и последващи машини, като машини за разпалетизиране/инспекция, както и машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртележката подпомагат равномерното вкарване и изкарване на стандартни конвейерни системи.Работа в линия или като самостоятелно устройствоСъвместима с конвейери и буферни линииОбхват на размерите, подходящ за често срещани винени бутилки: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лИдеална за производствена среда за напитки, фокусирана върху виноСъстояние на машината и история на поддръжкатаМашината е използвана в добре поддържана среда и има напълно стъклен, заключващ се корпус, който подпомага хигиената и безопасността. Благодарение на инженерните решения на KOSME, резервните части и обслужването са лесно достъпни чрез утвърдени индустриални мрежи. Общото състояние отговаря на оборудване втора ръка, подготвено за надеждно стартиране в професионалното производство на напитки.Производителност и гъвкавостСпециално разработена за вино, системата за пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум осигурява постоянно ниво на пълнене в различни бутилки. Pedpszrgrbofx Aptsra

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Машина за опаковане на контейнери, напр. бутилки (бира, вино, напитки, масла) или кутии, в картонени групови опаковки. Контейнерите се групират, след което се увиват в картонен обръч и се залепват в групова опаковка. Podpeywclwsfx Aptera Производител: SOTEMAPACK Модел: WRAP-AROUND Година на производство: 2000 Производителност: до 720 опаковки/час (12 опаковки/мин) Управление: S7-300 Оригинална техническа документация. Техническо състояние: машина, използвана, в изправно състояние при демонтажа, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SCH-BT/300S Машина за измиване, пълнене и затваряне на бутилки SCH-BT/300S е напълно автоматизирана машина, проектирана за измиване, дезинфекция, изплакване, пълнене и затваряне на бутилки с вместимост 18.9 литра (5 галона). Системата интегрира многоетапен почистващ процес с автоматизирано управление на бутилките, пълнене и поставяне на капачки, осигурявайки високи хигиенни стандарти и надеждна работа при производство на бутилирана вода. Технически спецификации * Капацитет: 200–300 бутилки/час (в зависимост от настройките на цикъла на измиване) * Време за измиване: Регулируемо от 40 до 120 секунди Pjdszb Rmvjpfx Aptjra * Размер на бутилките: стандартни бутилки 18.9 л (5 галона) * Захранване: 400 V, 50 Hz * Инсталирана мощност: 9 kW * Изискване за сгъстен въздух: 800 л/ч, 6 bar, безмаслен * Изискване за водоснабдяване: 5 000 л/ч, 1" връзка, налягане 2–4 bar * Тегло: приблизително 800–1000 кг * Минимална площ за монтаж: 7 m × 3 m Машината е подходяща за малки и средни производствени предприятия за бутилирана вода, които изискват ефективна и хигиенична обработка на бутилки.

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK е основана през 1988 г. и оттогава произвежда индустриални почистващи машини както с ултразвукова, така и със спрей технология. INTERSONIK винаги поддържа високи стандарти и си поставя за цел да предоставя здрави и дълготрайни продукти на своите клиенти. Ултразвуковите миялни машини са проектирани и произведени с 30-годишния опит и инженерни знания на INTERSONIK - от А до Я. Ултразвуковите почистващи устройства от серия К са идеални системи за измиване на части за обезмасляване и прецизно почистване. Основни характеристики на ултразвуковите машини: - 28 Khz ултразвукова честота - Неръждаема стомана AISI 304 или AISI 316 - Автоматичен пълнещ вентил - Контрол на нивото на течността - Помпа с филтър - Неограничени опции за кошници - Неограничен брой и размер на резервоарите - Много други опции и допълнения ултразвукова миялна машина, ултразвуков почистващ уред, ултразвуков обезмаслител, ултразвук за автомобилната индустрия, ултразвук за покрития, 28 Khz ултразвуков почистващ уред Моля, свържете се с нас за повече информация и други възможности. Pedpfod Iz Dnsx Aptera

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MINISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на детайли! Идеални системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване Принципи на работа: Честотата на ултразвук (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлоадират, като по този начин премахват масло, стружки, карбон, котлен камък, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани Minisonik се предлагат в 4 различни размера: 4 л, 12 л, 18 л и 28 литра. Всички модели Minisonik са налични за бърза доставка. Prjdpfx Aed I Dnvoptoa Стандарти на Minisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален (по избор) - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Приложения: ► Почистване на автомобилни резервни части като елементи на инжектори, елементи на помпи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории – почистване на медицински инструменти и хирургически инструменти. ► Зъболекарски инструменти. ► Бижутерийни изделия. ► Електронни компоненти и печатни платки (PCB). ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвукова вана, 18-литрова ултразвукова вана, 12-литрова ултразвукова вана, 4-литрова ултразвукова вана, 28-литрова ултразвукова вана, настолна ултразвукова вана Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Използвана машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ 4000 BPHTехнически характеристики и данни за производителносттаULISSE 4000 е автоматична машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ от Scaligera, предназначена за висококачествено нанасяне на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични контейнери. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е проектирана за интегриране в употребявана линия за пълнене и индустриална среда за опаковане в производството на напитки. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизация Omron и прецизната система за рязане осигуряват многократно прецизно позициониране на „sleeve“-а преди термосвиването.Производител: ScaligeraМодел: ULISSE 4000Година на производство: 2021Формати: 330 ml стандартен, 440 ml стандартен, 500 ml стандартен (CAN)Тип машина: Автоматичен апликатор за „sleeve“ (машина за етикетиране)Инсталирана електрическа мощност (апликатор): 3 kWКонсумация на сгъстен въздух (апликатор): 80 Nl/минСистема за управление: PLC Omron със 7-инчов цветен тъчскрийн HMISистема за рязане: 1 ротационна глава с нож, управлявана от регистърМатериали: Рамка и предпазни панели от неръждаема стомана AISI 304; Компоненти от анодизиран алуминий и хром-никелова стоманаВключително конвейер: Scaligera K325, приблизително 7,5 м обща дължина, верига 82,5 мм, с честотно регулиранеТермосвиваем тунел (включително): Scaligera TVP3SE тунел, 3 независими зони за нагряване, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, с честотно регулиране на аспирацията, инсталирана електрическа мощност: 11 kW, минимално налягане на парата: 5 бараВъртяща се маса (включително): Ø 1200 мм, мощност: 0,5 kWЕлектрически парен котел (включително): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагревателни елементи, 380 V 50 Hz, производителност на парата приблизително 100 kg/h, резервоар за вода от неръждаема стомана приблизително 80 л, обем на котела приблизително 60 лБезопасност: Предпазни панели и предпазни устройства, съответстващи на стандартите CEРазширена автоматизация и системи за управлениеULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на точността на нанасянето и наличността. Външното устройство за размотаване с механичен регулатор осигурява стабилно напрежение на фолиото. Моторизираните подаващи ролки подават „sleeve“-а с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на фолиото се регулира фотоелектрично и се синхронизира с наличието на продукта за прецизно рязане според регистъра. Управлението се извършва чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI със система за управление PLC Omron, включително управление на рецепти и бърза настройка на параметрите.Автоматично подаване на „sleeve“ и рязане, управлявано от регистърМоторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиранеФотоелектрични сензори за регулиране на дължината на фолиото, за откриване на липсващи продукти при входа и откриване на задръстване при изходаМикрометрични регулиращи колела с броячи за многократно прецизни настройкиЗаключващи се предпазни врати и предпазни устройства, отговарящи на стандартите CEИнтеграционни възможности... Podpey Ef Tmofx Aptjra

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Prjdpfx Ajzdipujptoa Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 105-337, Машина за почистване на ъглите на PVC профили. Prsdpfx Ajzdqageptja