Употребявани Мръсна Вода (6 269)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електрически бойлер за вода Максимална мощност – 18 kW Todsvbfvhepfx Ah Njd

Състояние: много добро (употребяван), EUROWATER CSD инсталация за обратна осмоза за производството на деминерализирана вода Инсталацията за обратна осмоза е способна да достигне дебит до 2,0 m³/h, като произвежда деминерализирана вода с електропроводимост под 10 μS/cm. Резервоар с помпа за чиста вода Tjdpfx Ajr Dthmsh Njd Уред за измерване на електропроводимост за следене проводимостта на водата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Гюнтнер аксиален кондензатор с вентилатор. Подходящ също и за водно охлаждане. Предлагаме и други размери на вертикални и хоризонтални кондензатори (също подходящи за водно охлаждане, снимки са налични в обявата). Намира се във Вацегреш, Унгария (ЕС). Tedoygyd Ispfx Ah Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 2 467 h, номер на машина/превозно средство: LC690, Употребявана линия за бутилиране на AMER за безалкохолна вода в PET бутилки, 5000 бутилки в час, 2 машини за формоване чрез разтягане. Технически спецификации и характеристики: Тази употребявана линия за бутилиране е конфигурирана за безалкохолна вода в PET бутилки и обединява производството на бутилки, транспортиране, измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Линията включва две автоматични машини за формоване чрез разтягане на PET бутилки SMF COMBI 400, моноблок за измиване-пълнене-запечатване AMER, машина за етикетиране SACMI LABELLING OPERA 200 RF и термосвиващ агрегат AMER. Производителност при пълнене: 4000–5000 бутилки в час за бутилки с гърловини 30/25 мм. Производителност при формоване: до 4000 бутилки в час при 1.5-литрови бутилки с две машини за формоване SMF COMBI 400. Производителност при етикетиране: 12000 бутилки в час. Производителност при термосвиване: 300 пакета/час. Размер на бутилките: 0,25 л до 2,5 л за обхвата на формоване. Налични размери: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л и 5,0 л, в зависимост от обхвата на машината. Конфигурация на моноблока за пълнене: 16/18/6. Необходима инсталирана мощност: 120 kW. Необходима площ на помещението: приблизително 500 м². Съвременни системи за автоматизация и управление: Tsdpfs Adtttox Ah Nsd Областта за формоване чрез разтягане на PET използва инфрачервено предварително загряване на заготовките с 8 сегмента, 14 лампи и нагревателни елементи с размер 550 мм. Машините SMF COMBI 400 работят с напрежение 400 V, 3 фази, 50 Hz и имат инсталирана мощност 56 kW на машина. Машината за етикетиране работи с напрежение 400 V, 50 Hz и е проектирана за 28 kW и 47 A. Моноблокът за пълнене AMER интегрира измиване, пълнене и запечатване в компактен процес. Оборудван е с HEPA филтър и вграден CIP агрегат с дезинфекция и поддържа хигиенично производство на напитки, както и ефективни вътрешни процедури за почистване. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за бутилиране е проектирана като интегрирано решение за PET опаковане за производство на безалкохолна вода. Заготовките се обработват чрез фунията SMF и се подават към машините за формоване, докато въздушен транспорт транспортира оформените PET бутилки към зоната за пълнене. След измиване, пълнене и запечатване, бутилките се етикетират с OPP фолио и се подават към термосвиващия агрегат за формиране на пакети. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за формоване чрез разтяганеSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009 Охладителна групаSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008 Моноблок за пълненеAMER / BLOCK2008 Машина за етикетиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Предлага се лабораторна инсталация за производство на ултрачиста вода с външен филтърен модул. Електрическа мощност: 80 W. Работно напрежение: 24 V. Оборудвана е с външен корпус за филтъра, манометър и маркучи. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Tedpfx Ao Ad Npqoh Nod

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, - HAMMELMANN HDP 202/4 - 2019 г., с приблизително 300 работни часа - Монтиран в звукоизолиран контейнер с размери 10 фута - Управляващ блок ES3™ - Volvo® 235 kW, отговарящ на екологичен стандарт StageIV AdBlue® / US EPA Tier4 Final - ES1 – 1000 бара / 110 литра - ES2 – 3000 бара / 28 литра Todpfx Aj Afuznoh Nod - Включен е допълнителен комплект глава и бутало. - Напълно проверен, готов за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC685, Употребявана линия за пълнене 3-в-1 DC GF за газирани напитки, 6000 бутилки на час, година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е предназначена за производство на PET бутилки и пълнене на напитки и комбинира линейна машина за формоване чрез раздуване, оборудване за компресиран въздух с високо налягане, интегриран моноблок за измиване, пълнене и затваряне, както и машини за етикетиране, кодиране, газиране и опаковане със стреч фолио. Линията е проектирана за индустриално опаковане на газирани, обогатени с кислород и негазирани напитки. Капацитет на машината за формоване чрез раздуване: 1000–2000 бутилки на час. Капацитет на моноблока за пълнене: 4000–6000 бутилки на час при 0,33 л. Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Материал на контейнерите: PET бутилки с гърло PCO-M. Необходима площ за цялата линия: приблизително 11 м × 6 м. Конфигурация на машината за формоване чрез раздуване: линейна, 2 форми, 20–50 г предварителни форми. Моноблок за пълнене: 18 станции за измиване, 18 клапана за пълнене и 6 глави за затваряне. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва контролер Mitsubishi PLC за процеса на пълнене и манипулация. Моноблокът за пълнене използва електронна система за пълнене и работи с движение на бутилките по посока на часовниковата стрелка. Предвидени са мерки за безопасност на машината за формоване чрез раздуване, компресора и моноблока за пълнене, като са включени и предпазни капаци за цялата линия. Захранване за машината за формоване чрез раздуване и компресора: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Захранване за моноблока за пълнене: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Електронна неизобарична система за пълнене. Съвместимост с капачки PCO 32 и PCO 28. Вградено устройство HS Data за кодиране на датата на производство. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна PET линия за пълнене следва практичен процес, започвайки от производството на бутилки, през пълненето и етикетирането, до вторичното опаковане. Линейната машина за формоване чрез раздуване се доставя с подаващо устройство за предварителни форми, преобръщащо устройство за предварителни форми, тристепенен компресор 30 бара, охладител и въздушен филтър. Допълнителното оборудване включва машина за самозалепващи етикети, вакуумен газификатор, конвейерна система и автоматична машина за опаковане със стреч фолио. Tjdpfx Ae Adyt Toh Njd Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за формоване чрез раздуване ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок за пълнене DC GF 3-в-1 2013 Газификатор Вакуумен газификатор...

Състояние: употребяван, Партидата се състои от: (1) Буферен резервоар FV310T с обем 5 м³; Foras; 2,2 kW; 3 x 400 V; 200-900 л/мин (1) Система за смесване на флокуланти CHU-F 0.5; Vodatech; сериен номер 683; 2014; резервоар за разтвор с обем 0,5 м³; резервоар за съхранение с обем 1 м³ (1) Дозиращи помпи за химикали TR 63B4; Bonani; дозиращи помпи за киселини и коагуланти Tjdpfe Ahhqbex Ah Nod (1) Въздуходувка 1015; Vodatech; сериен номер 014-14; 2014; макс. 6 бара; работна температура 40 °C (1) Устройство за флотация на отпадъчни води DAF UF-60; Vodatech; 2014; 15 м³; 15,25 kW; приблизително 5,7 x 2,9 x 2,8 м; 2600 кг празно / 17 600 кг пълно

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 34 000 км, мощност: 161,81 kW (220,00 к.с.), конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, Година на производство: 1995, Оборудване: допълнителни фарове, задвижване на всички колела, съединител за ремарке, Търсите добро и изгодно аварийно превозно средство за вашата пожарна служба? Тогава сте на правилното място! От нашия наличен на склад автопарк с употребявани превозни средства ви предлагаме: Пожарен автомобил с воден резервоар TLF 16/25 4x4 задвижване на всички колела Magirus върху IVECO 135E22 Моделът TLF 16/25 e доказаната комбинация между предимствата на многофункционалния пожарен автомобил и цистерната. С екип от шест души и обилно пространство за оборудване за гасене на пожари и аварийно-спасителни действия, автомобилът е подготвен за повечето сценарии. Общи данни: • Година на производство: 1995 • Пробег: около 34 000 км Шаси: • IVECO 135E22 4x4 с 220 к.с. (159 kW) • Дизелов двигател с ръчна скоростна кутия Кабина: • Стандартна просторна кабина за екип (1+5) в RAL 3000 (огнено червено) • Поставки за 2 дихателни апарата в пътническото отделение Надстройка: • Производител Magirus Eurofire • Надстройка TLF 16/25 по DIN • По три големи странични отделения за оборудване • Издърпващи се стъпала за предните странични отделения • Държачи за комплект според стандарта • Места за още 2 дихателни апарата • Покривен ракла Пожарна помпа/резервоар: • Пожарна центробежна помпа Magirus FPN 1600-8 • Производителност: 1 600 л/мин при 8 бара • Воден резервоар 2 600 л Пожаро-техническо оборудване: • Формована бърза атака 50 м в горната част на G6 Безопасност и осветление: • 2 въртящи светлини отпред и 1 отзад • Пневматична специална сигнална система Martin-Horn • Камера за обратно виждане • Хигиенен борд по желание Tsdexk T Efspfx Ah Nsd Ще се радваме да ви изготвим конкретна оферта и да ви представим автомобила подробно при нас в Берлин. Всички данни са предоставени добросъвестно, без гаранция за пълнота и точност. Тази обява не представлява оферта, а информация. Възможна е продажба на друго лице!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам линия за заваряване и обработка с въртяща се маса за PVC дограми. Линията се състои от: - Заваръчна машина - HOLLINGER MSP, модел 2005 г. - Транспортна и охлаждаща маса - HOLLINGER SVS, модел 2005 г. - Автоматична машина за почистване с въртяща се рамка - ROTOX EPA 472, модел 2005 г. Tsdpfx Aoz A R I Eeh Nsd Производствената линия е използвана само в Германия и е в много добро състояние, като е поддържана редовно. Цена, подлежаща на договаряне: 22 000 евро + ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Съоръжение за пречистване на вода от Grünbeck, предназначено за пречистване на вода за производство на бира и технологична вода. Напълно монтирано на рамка от неръждаема стомана и управляемо чрез Simatic S7-300. Инсталация за обратна осмоза за отстраняване на вещества, предизвикващи твърдост, соли, частици и микрозамърсявания от водата. По този начин се произвежда вода с желаната твърдост, която се използва за производство на бира. За да се предпазят мембраните, първо се отстраняват по-големите частици в два филтъра (с порьозност 50 µm и 5 µm). След това обезсоляването се извършва в две напорни тръби с мембранни модули. Включва филтрация за дезинфекция, мембранни модули, дозиране на химикали, центробежна помпа, тръбопроводи, вентили, измервателна техника и електрошкаф с тъчскрийн. Машина (допълнителна информация): Обратна осмоза Производителност на пермеата: 8000 л/ч; Подаване: 10 000 л/ч Ефективност: 80 % Дебит на концентрата: 2000 л/ч Макс. работно налягане: 16 бара Мощност: 6,5 kW Напрежение: 3 x 380 - 415 V Tsdpfx Ahsz E Rv Uo Njd Честота: 50 Hz Вода: Налягане на входящия поток: 2,5 - 5 бара Дължина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Височина: 2000 мм Управление/Контрол: Simatic S7-300 Материал: Мембрани от полиамид Основна конструкция: на рамка от неръждаема стомана с крака Оборудване: 2 х фини филтри; напорни тръби с мембранни модули; дозиране на химикали с две дозиращи помпи; центробежна помпа (Lowara); различни тръбопроводи, вентили и измервателна техника; електрошкаф с тъчскрийн.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Входяща среда: AP-вода, изходяща среда: дестилат, температура на изходящия дестилат: ок. 99°C, обем на съда: 900 л, брой предварителни подгреватели/изпарителни колони: 3/4, производство на дестилат: 300 л/ч, производство на чиста пара: ок. 70 кг/ч, работни режими: производство на дестилат/производство на чиста пара/стерилизационна система за WFI-цикълна линия, управление: Siemens PLC S7-300. Дестилационната инсталация е проектирана като част от цялостна система, но притежава собствено управление и автоматизация и може да се използва отделно. Има налична документация. Преглед на място е възможен. Tjdpfx Asygmcdeh Nsd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Инсталация за обратна осмоза. Налягане на входа: 3 бара. Производителност: 4 м³/ч. Мощност: 34 kW. Максимално налягане: 55 бара. Оборудвана с помпи Grundfos, рамка, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за предварителна обработка, резервоари и контролен панел. Сериен номер: 2005118. Todpfx Ahezvchae Nod

Състояние: употребяван, Предлага се лабораторна система за производство на ултрачиста вода с цифрово управление. Управление: Цифров панел за управление с LCD дисплей и функционални бутони. Оборудвана с ръчен дозатор за вземане на вода, гъвкав спирален маркуч и странично разположен филтърен патрон. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Tedpfe Ad Np Dex Ah Ned

Година на производство: 2006, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, Диаметър на тръбата (макс.): 70 мм, номер на машина/превозно средство: 0025520400, Двоен размотаващ механизъм за непрекъснато подаване на метална лента. Tjdpjz H Tkdsfx Ah Njd Заваръчна станция за съединяване, осигуряваща перфектно свързване. Хоризонтален размотаващ механизъм за листова стомана, оптимизиращ производствения процес. 9 етапа на профилиране за прецизно оформяне на тръби. Високочестотна заваръчна система, осигуряваща издръжливост и високо качество. Комплект формоващи глави за финална обработка. Автоматична опаковъчна станция, повишаваща ефективността на логистичния процес. Съвременни електрически панели за контрол и безопасност. Предлагат се комплекти ролки за следните размери: - Квадратни тръби: 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кръгли тръби: 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Година на производство: 2006 Приблизително тегло: 80 000 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Състояние: Частично ревизирано

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, HAMMELMANN® Aquajet 50™, HDP503™, произведен 2023 г., приблизително 800 работни часа, монтиран в шумоизолиран контейнер, дизелов двигател Scania® 566 kW, отговарящ на етап V и стандарта AdBlue™, контролен блок ES4™, 1600 бара/166 литра, напълно проверен. Идеален за работа с роботи за хидроразрушаване и промишлено почистване (TRG 1600 XL). Ремаркето не е включено. Todszy Hahspfx Ah Nsd

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Tedswny Hgopfx Ah Nod Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M294, Използвана моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час. Използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, модел LG, предлага решение за пълнене, предназначено за обработка на обикновена и газирана вода в 2-литрови контейнери, с производствена мощност от 12 000 бутилки на час. Произведена през 1997 г., машината в момента е демонтирана и съхранявана. Тя работи в посока обратна на часовниковата стрелка и поддържа както PET, така и стъклени контейнери, което осигурява гъвкавост за линии за пълнене с различни видове контейнери. Освен това, нейният дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени среди. Конфигурация на моноблока и процес на измиване на бутилките Моноблокът започва с етап на измиване, оборудван с 60 захващащи устройства, които са проектирани да почистват старателно контейнерите преди пълнене. По-конкретно, системата преминава през два етапа на обработка, които не само премахват замърсяванията, но и подготвят всеки контейнер за последващия етап на пълнене. В резултат на това, устройството поддържа постоянни хигиенни стандарти, като същевременно осигурява висока производителност. Освен това, модулът за измиване може да бъде директно интегриран в използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, за да се осигури точно позициониране на контейнерите за последващи операции. Tedpfx Ao Adyx Aoh Nsd Изобарична система за пълнене с традиционна клапанна технология В основата на използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, се намира изобаричен пълнител с 60 клапана. Системата използва по-специално традиционни изобарични клапани, които позволяват на машината да обработва прецизно както газирани, така и негазирани течности. Това поддържа стабилност на налягането по време на целия процес на пълнене. Това минимизира образуването на пяна и запазва CO2 в газираните напитки. Освен това, тази конфигурация прави пълнителя подходящ за двупоточни производствени линии, които обработват широка гама от водни продукти с прецизност и ефективност. Устройство за затваряне на капачки AROL с триролкова система за навиване за пластмасови винтови капачки След етапа на пълнене, устройството за затваряне на капачки AROL нанася алуминиеви винтови капачки, като използва триролков механизъм за навиване („3 principles Alaska“). Този компонент включва 10 глави, всяка от които е проектирана да осигурява равномерно затваряне при високи скорости. По-конкретно, системата използва „3 принципа“, като прилага три ролки за навиване, за да осигури постоянно въртящ момент и надеждно уплътнение. По този начин, устройството за затваряне на капачки гарантира надеждна работа с различни формати и видове капачки. То е особено ефективно за високопроизводителни операции. Освен това, то се интегрира перфектно в характеристиките на използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, като се поддържа точността на затварянето и целостта на продукта. Електронно управление и наличност на резервни части Машината използва Siemens PLC за управление на различните си работни етапи. Тази платформа осигурява не само стабилност на системата, но и позволява лесна диагностика и интеграция на интерфейси. Освен това, осигурени са резервни части.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Тази обява е за Puro-i III | Система за пречистване на вода чрез обратна осмоза. Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Avidity Science Puro-i III е интегрирана система за пречистване на вода чрез обратна осмоза, предназначена за производство на вода от тип III директно от питейна вода от чешмата. В зависимост от конфигурацията, системата осигурява производителност от 5 до 30 л/час, с дебит до 2 л/мин. Характеристиките включват технология за двустепенна обратна осмоза, автоматична дезинфекция на системата за обратна осмоза и интерактивен интерфейс с тъчскрийн. Типичните спецификации включват производство на вода от тип III, отстраняване на до 99% от неорганичните вещества и налягане на входящата вода от приблизително 0,5–6 бара. Наличните конфигурации включват различни нива на производителност, мониторинг на проводимостта на резервоара и опции за циркулация. Доклад за прозрачност и технически одит: Разкриване на информация за софтуера и медиите: Тъй като това е уред, получен директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, открити при уреда, се предоставят като жест на добра воля. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички лицензи за софтуер, регистрация и съвместимост на работната станция чрез производителя. Известие за закупуване: Този уред се продава в състоянието, в което е. Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитично тестване, тестване на течности или оперативна калибрация. Идеален е за лаборатории със собствен технически опит или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашето предприятие Tsdoz D H D Espfx Ah Nsd избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Повторната употреба, при която уредът се доставя директно в лабораторията, е най- ефективният начин за оборудване на съвременна лаборатория.

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Продава се: Марка: Lets Тип: Машина за измиване на каси / машина за измиване на големи съдове Машината за измиване на каси е с регулируема височина и ширина. Включва: - помпа за сапун Максимален размер на касите: ширина x височина 650 мм x 240 мм Подходяща за каси с ширина 600 мм. Tsdpfjznh D Dsx Ah Ned Общи размери на машината: дължина x ширина x височина 3200 мм x 1200 мм x 2150 мм Възможно е да се огледа тази машина за измиване на каси на място. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 47 kW (63,90 к.с.), тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 240 кг, ниво на шум: 34 dB, входна честота: 50 Hz, Оборудване: фризер, Ciat Dynaciat LGN 120 CIAT DYNACIAT LGN120 течноохладител без кондензатор. Производител: CIAT DYNACIAT Година на производство: 2005 Електронно управление Охладителна мощност: 34 kW Компресор 1 бр. - Херметичен тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Хладилен агент R407C Консумация: 11,5 kW Напрежение: 3 фази 400 V 50 Hz IP44 Ток: 19,5 A Изпарител - Запоен пластинен топлообменник Капацитет на топлообменника: 4,2 литра - Пластинен модел, оптимизиран за висока ефективност - 19 мм топлоизолация Armaflex Свързване: 1,5" Размери на машината: Височина: 121 см, Основен корпус: 160 см Ширина: 79 см Дължина: 88 см Тегло: 250 кг - Електронни разширителни вентили - Сервизни вентили на течната линия ■ Управляващи и защитни устройства Tedpfxevzrxce Ah Njd - Датчици за контрол на температурата на водата - Сензор за предпазване от замръзване на изпарителя - Фабрично монтиран регулатор на водния поток през изпарителя - 24-волтов контролен кръг - Възможност за свързване с микропроцесорно електронно управление с тъчкран

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 3 100 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 500 кг, тегло без товар: 2 500 кг, Предлагаме тази готова за употреба машина за почистване на контейнери Lanemark Contino 550 SSP, произведена през 2009 г. Производител: Lanemark Модел: Contino 550 SSP Година на производство: 2009 Състояние: готова за употреба Категория: 32 Тип: Машина за почистване на контейнери Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Tedpfx Ahszymice Njd

Състояние: почти като нов (употребяван), Falch Trail Jet 15, 06/2024, като нов с гаранция, 232 работни часа Todpfx Ahowz Scaj Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за пречистване на вода със семипермеабилни мембранни модули за обезсоляване на предварително обработена вода. Обратната осмоза се извършва чрез двустепенен процес с два натискaви тръбопровода, всеки с по два мембранни модула. Съоръжението включва: - Два натискaви тръбопровода с по два мембранни модула - Смесване на пермеата и рециклиране на концентрата - Предварителна финна филтрация - Различни кранове за вземане на проби - Разнообразни измервателни уреди за налягане, дебит, температура, електропроводимост и pH - Станция за промиване с резервоар и помпа за промиване - Дозиращи станции за химикали за антисалин и NaOH - Високонапорна помпа - Различни автоматични арматури - Управлениe чрез електрически табло с тъчскрийн дисплей Машина (допълнително): Обратна осмоза за обезсоляване на сурова вода Пермеатен дебит: 6000 л/ч в зависимост от степента на смесване Tedjyxnffjpfx Ah Njd Допустимо работно налягане: 14 bar Добив прибл.: 82 % Вода: 5-7 m3/ч; 1-10 bar Управление/Контрол: електрически табло с тъчскрийн дисплей Оборудване: 2 натискaви тръбопровода с по 2 мембранни модула; кранове за вземане на проби; финен филтър; промивни станции; дозиращи станции за химикали; високонапорна помпа; автоматични арматури; измерване на налягане, дебит, електропроводимост, температура и pH.

Състояние: добро (употребявано), Помпата е готова за работа Tsdpfxsycx Hge Ah Njd Дебит: 160 м3/ч