Употребявани Обезпрашаване (97)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 7 880 m³/ч, филтрираща площ: 39 m², обща височина: 2 816 мм, обща дължина: 3 999 мм, обща ширина: 1 367 мм, общо тегло: 1 550 кг, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, * Мобилен обезпрашител – висококачествена аспирационна техника за гъвкава употреба • Мобилна, здрава система за обезпрашаване Подходяща за вътрешна и външна употреба – идеална за работилници, строителни обекти и временни производствени зони. • Изключително стабилна и висококачествена конструкция По-големи размери в сравнение със стандартните устройства на пазара – проектирана за дълготрайна, професионална непрекъсната работа. • Уникално решение: Механично-пневматично почистване на филтъра ✓ Най-ефективният метод за почистване на пазара Hsdowku Iqspfx Adtenk ✓ Лесна за поддръжка, работи с наляган въздух, без електроника ✓ Най-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните системи • Компактен, добре обмислен дизайн Позволява лесно свързване с: o Брикетиращи преси o Разпределителни шлюзи o Контейнери или транспортни системи • Доставка готова за включване – Plug & Play Без нужда от монтаж – готов за незабавна работа • Подходящ за разнообразни материали Дърво, пластмаса, смесени прахове и др.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 17 000 h, Trumpf TruMatic 6000 FMC -1300 Sheetmaster + Gripmaster Производител: Trumpf Модел: TruMatic 6000 FMC -1300 Година на производство: 2006 Състояние: използвана, в много добро състояние. Редовно сервизирана от Trumpf. Машината е под ток и в работен режим. Работни часове: NC-часове: 70.305 ч. Лъчеви часове: 17.217 ч. Управление: Siemens Sinumerik 840 D Сила на пробиване: 220 kN Мощност на лазера: 2700 W Работна площ при лазерна обработка: ок. 2585 x 1280 мм Работна площ при пробиване: ок. 2585 x 1370 мм Макс. дебелина на ламарината: ок. 8 мм Подложни маси: четкови маси CE маркировка Стандартно оборудване: - Стабилна, леснодостъпна C-рама - Координатно водене с вграден линеен магазин за 21 инструмента и държачи - 1 държач - Безподдръжкови трифазни сервомотори - Улей за части 500 x 500 мм (сензорно наблюдение) - HI-LAS високо налягане на рязане TRUMPF лазер: - CO₂ лазер TLF 2700 - Високочестотно възбуждане - Лазерно управление TASC 3 Режеща глава: - Лазерна режеща глава 5″ - Лазерна режеща глава 7,5″ - Бърза система за смяна - Програмируемо настройване на налягането на режещия газ - Автоматично регулиране на дистанцията DIAS - ContourLas Пробиваща глава: - Хидравличен моно-държач с 360° ротация - Програмируем ограничител - Смазване на инструментите с впръскване - Отвеждане на отпадъчни части Управление: - Sinumerik 840D - 10,4″ TFT цветен дисплей - Телесервиз - Автоматично изключване - 3,5″ флопи устройство - RJ45 мрежов порт - MDE интерфейс Hnodpfx Asxwmuaodtsk Безопасност: - Многолъчеви светлинни завеси - Бързо изключване на хидравликата - Компактна система за обезпрашаване Опции: - Автоматично изключване - Формировчик на резби - Softpunch - Адаптивно калибриране на хода - Допълнителен цилиндър - Отделно отваряеми държачи - Транспортьор за стружки с контейнер - Multishear - Multitool Control - Четкови маси Автоматизация: - SheetMaster (паралелно с основното време зареждане и разтоварване) - Лифт-маса с ножица - Транспортьор за стружки с контейнер - TrumaGripMaster - TrumaSortmaster R4 - TwinCarts (разтоварване) - Магнит за разделяне - Роторен скенер (наблюдение на разтоварването) - AutoLas Plus - Палета за остатъчна решетка 2500x1250 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 221055-1, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 2 430 мм, обща дължина: 12 080 мм, обща височина: 2 880 мм, гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, непрекъсната (явна) мощност: 770 kVA, непрекъсната мощност: 616 kW (837,53 к.с.), максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, работен обем: 16 400 см³, капацитет на резервоара за гориво: 9 000 l, капацитет на резервоар: 9 000 l, мощност: 616 kW (837,53 к.с.), номинална (привидна) мощност: 770 kVA, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, EPS-C40 770S – 72-часова контейнерна аварийна електрозахранваща система: НАЛИЧНА ВЕДНАГА!!!! GT770S 770 700 Scania DC16 078A 02 43, 400/230V 50Hz – нисковолтов разпределител Номинална мощност PRP: 700,0 kVA, 560,0 kW cos φ =0,8 Номинална мощност LTP: 770,0 kVA, 616,0 kW cos φ =0,8 Технически условия по DIN ISO 8528 Обороти: 1500 об./мин. Изпълнение: Стационарен Двигател: Scania DC16 078A 02 43, четиритактов дизелов двигател, водно охлаждане, вентилация на коляновия вал върната обратно в двигателя, горивна система с предфилтър, филтър и водоотделител, въздушен филтър с индикатор за вакуум; гъвкави маркучи за подаване и обратна връзка за гориво; електрическа стартова система, система за стоп на двигателя и електронно управляван регулатор на оборотите. Номинална мощност: 596,0 kW Номинални обороти: 1500 об./мин. Цилиндри: 8-цилиндров V-двигател Работен обем: 16 400 ccm Leroy Somer LSA 49.3 M6 4-полюсен синхронен трифазен генератор за променлив ток Постоянна мощност: 730,0 kVA при 40°C Номинално напрежение: 400V Номинална честота: 50Hz Ръчна помпа за смяна на моторно масло за агрегати над 700 kVA – помпа за източване на масления картер на двигателя. Електрически подгряващ уред за двигателя 1000W до 700 kVA, 1 бр. – предварително загрятият охладителен агент циркулира в основния охлаждащ кръг на двигателя чрез конвекция. Гъвкави маркучи, свързани към вътрешната охладителна система; снабдени със спирателни кранове за сервизни работи. Пумпа за циркулация на охлаждащата течност – гарантира сигурно предварително подгряване на двигателя. Стените и таванът са изработени от оребрена стоманена ламарина. Почистване и обезпрашаване чрез пясъкоструйно обработване на заваръчната конструкция. Контейнерът е с морскоустойчиви антикорозионни грундове и покрития – отвътре и отвън. Контейнер 40" HC High Cube, шумоизолиран Контейнер по ISO 1496-1 за генераторни инсталации, външни размери според ISO 668. Стените и покривът са изолирани със самозагасващ, устойчив на масло и вода звукоизолиран материал и облицовани с армирана стъклотъкан и галванизирани, прахово боядисани перфорирани ламарини. Шумозаглушителят на изпускателната система е в отделна секция в контейнера. Лъчистата топлина се извежда сигурно във вертикална посока с потока на охлаждащия въздух от челния радиатор. Входовете за пресен въздух са в стените, изходът на отработения въздух е в покрива. Изходът за отработените газове на шумозаглушителя е защитен с клапа срещу вода. Едната челна страна е с двойна врата с гумено уплътнение, която служи за сервизен достъп. Странични сервизни врати с аварийно отключване и околовръстно уплътнение осигуряват достъп за обслужване. Отделението за шумозаглушителя и отработените газове също е със собствена сервизна врата. Работата на системата се извършва отвън. Управлението и измервателните прибори могат да се наблюдават през прозорец дори при затворено табло. Спешният стоп бутон е защитен срещу повреди в вдлъбната част на корпуса. Кабелното въвеждане може да се извършва отстрани или през дъното на контейнера. Долният вход е подготвен за уплътнения тип DN 150. 40" контейнер с улея за разливи по WHG – маслонепроницаем дънен рифелован лист с ръб min. 50 mm И още много... Hjdpfxjvyp H Uj Adtjnk Специална функция: възможен паралелен режим с мрежата!!!

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Устройство за обезпрашаване на таблетки Марка: Pharma technology Hnedpjx Rz Iwsfx Adtsk Модел: 1200 S Скорост на транспортьора: регулируема Височина на изкачване: 1200 мм Захранване: 230 V Контролен модул: детекция на метали Марка: Safeline Модел: Tab/ex Година: 2005 Захранване: 230 V Изпускателен вентил за несъответстващи продукти.

Състояние: нов, филтрираща площ: 11 m², консумация на енергия: 18 kWh, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ 5-седмична доставка ✈️ Доставка при запитване възможна. ✅✅✅ Енергиен клас A+++ ✅✅✅ Честотен инвертор за регулиране на оборотите е интегриран. MA-JP12 – 18 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 22.500 € Промоционална цена ►► 15.172 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 12.750,00 евро MA-JP12 – V2 – 30 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 25.500 € Промоционална цена ►► 17.500 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 15.750,00 евро MA-JP16 – 30 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 30.500 € Промоционална цена ►► 24.097 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 20.250,00 евро ➖➖➖➖➖ ►► Купете веднага ◄◄ ✳️ Запазете своята ликвидност! Ние предлагаме разнообразни финансови решения, за да гарантираме, че Вашата инвестиция е с най-големи шансове за успех. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранция или обратно изкупуване. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Купете директно от производителя и се възползвайте от предимството в цената и качеството! ✨✨ Hjdpfjggyhisx Adtsnk Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ✅ Многофункционалност: PROTON системите за филтриране на прах са проектирани за различни приложения и се използват в множество индустрии. Особено в затворени помещения и силно прашни работни среди те осигуряват чиста атмосфера и по-добра видимост на обработваните повърхности – ключов фактор за качеството на повърхностното покритие. ✅ Екологично и ефективно: Екологичните филтърни системи надеждно улавят прахови частици и връщат пречистен въздух обратно в помещението. Нашите Jet-Pulse филтри са сред най-използваните системи за изсмукване на сухи частици и за филтрация на процесния въздух. ✅ Максимална ефективност при минимална поддръжка: Jet-Pulse системата е проектирана за оптимална ефективност като същевременно намалява времето за поддръжка и експлоатационните разходи. Използва се в системи за обезпрашаване, пневматичен транспорт и за премахване на опасни за здравето вещества от въздуха. ✅ Модулно разширяема и рециклируема: За по-висока ефективност на отделяне Jet-Pulse филтърът може да се комбинира с торбести или касетни филтри, както и с моноциклон. В системи с възстановяване – например при рециклиране на прахови бои – могат да се използват моно- или мултициклонни филтри. ✅ Гъвкава конструкция: Системите са с интегрирани модули и могат да се адаптират по размер, материал и тип филтър. В зависимост от вида прах и областта на приложение можете да избирате между касетни и торбести филтри. ✅ Мощно и устойчиво решение: PROTON филтърните системи за прах впечатляват с високата си ефективност на филтрация и значително подобряват качеството на работа, също така защитават околната среда и работещите. ⭐ Информация за цените: ⭐ Посочените цени не включват моноциклон и са само за Jet-Pulse филтърната единица. Командното табло също не е включено в доставката. За цени на допълнителни компоненти като управленски шкаф или моноциклон, моля, свържете се с нашия търговски отдел. ⭐ Последвайте ни за нови кампании ⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 22 600 h, номер на машина/превозно средство: A0230A2187, мощност на лазера: 7 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 116 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! TruLaser 5030 лазерна машина за рязане с допълнително оборудване TruFlow 7000! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 7 000 W Ход по X-ос: 3 000 mm Ход по Y-ос: 1 500 mm Ход по Z-ос: 116 mm Дебелина на листа (стомана, макс.): 25 mm Дебелина на листа (алуминий, макс.): 20 mm Предварителна скорост по X-ос: 200 m/min Максимално тегло на детайла: 900 kg ДАННИ ЗА МАШИНАТА Hedpfjyanplex Adtonk Размери и тегло Габарити (Д × Ш × В): 11 100 × 4 600 × 2 600 mm Общо тегло: 12 000 kg Управление: SINUMERIK 840D Тип лазер: TruFlow 7000 Часове работа на лазера: 22 600 h ОБОРУДВАНЕ Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат Движещ се блок за високоточно обработване Гантри задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания Затворено водене на лазерния лъч Една стратегия на рязане с един режещ глава TFT цветен екран Надлъжна транспортна лента за малки части и отпадъци Автоматичен палетен сменник Осветление на работното поле Позиционен лазерен диод Устройство за маслено пръскане Piercline FocusLine NitroLine PlasmaLine CO2 лазер TruFlow Безподдръжков турборедиален вентилатор Режеща глава с леща 250 mm Универсално бързосменящо устройство (UTI) с Bus-връзка LensLine със система за диагностика ControlLine: управление на височината и откриване на ръба на листа Автоматично изключване ConturLine FastLine FlyLine Microweld USB интерфейс RJ-45 мрежов порт СЕ маркировка Светлинни бариери Многокамерна смукателна система Компактна инсталация за обезпрашаване Пълна техническа документация Комплект за почистване на лещи Транспортни обезопасители Еталонни кръстове / измервателен мост

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1998, машината след технически преглед и основен ремонт - година на производство: 1998 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: диаметър на основния диск ⌀ 350 мм макс. височина на рязане: 70 мм макс. ширина на рязане: 150 мм мощност на двигателя: 3 kW скорост на вретеното: 4500 об/мин диаметър на края на вретеното ⌀ 30 мм номинално налягане на сгъстен въздух: 0,6 Mpa честота на работните цикли: 0 - 28 цикъла/мин макс. ход на диска: 100 мм диаметър на смукателния отвор: 1 x ⌀ 125 мм необходим въздушен поток (за обезпрашаване): 1300 м³/ч височина до работния плот: 850 мм тегло: 160 кг Дисковият циркуляр DMDK-35 се използва за напречно рязане на дървен материал. Максималната ширина на рязане е 220 мм при височина 35 мм. Машината се управлява чрез крачен превключвател. Предпазното устройство на диска е оборудвано със защитни завеси. Hsdet Dxwaepfx Adtjnk Материалът се фиксира с два точкови притискача. Това е високоефективен циркулярен трион с възможност за безстепенно регулиране на скоростта на подаване в диапазона 0-28 цикъла/мин. Дисковият циркуляр често се използва за ръчно отстраняване на дефекти в материала. Цена без ДДС, фактуриране с ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Hodpfort H Izjx Adtenk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Hedpedrtalsfx Adtjnk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Hodpfx Adjw Ivrqstsnk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Hnedpsw Ivqgsfx Adtjk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Hnjdpfx Adew Ivrwjtek

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 11.11.30. Площ за струене: Ш=1050 Д=1050 В=955мм. 1 TÜV-сертифициран наляган съд 30 l с конична изсипваща фуния. 1 Дозиращ вентил за абразива с пневматично регулиране на количеството. 1 вграден затварящ конус с направляваща тръба. 1 връзка за сгъстен въздух с пневматичен спирателен вентил и разклонение за управляващ въздух. 1 редуктор за налягане за настройка на струйното налягане. 1 струйникова маркуч DN19. 1 ръкохватка с бораридна струйна дюза Venturi 8 мм. 1 чифт ръкавици за струйник. Електрическо регулиране на височината на кабината за ергономична позиция. Запаметяване на позиции за 3 височини. Филтър за обезпрашаване 2000m³/h 2,2 kW. Hnodjga Ehbspfx Adtek

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Hnedpjw Ivqmefx Adtjk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Брикетираното е отлична мярка за намаляване на разходите за компаниите. Допълнителното подобряване на ефективността и качеството на опаковките носи икономически ползи. Моделът BMD-800B е подходящ за широка гама приложения на термосвиваемо опаковане, както на единични, така и на многоредови продукти. Автоматизираните функции за изравняване и позициониране повишават производителността и позволяват 24/7 непрекъсната работа. В комбинация с брикет-преси UMPT и нашата транспортна маса, тази машина може да обслужва до 4 преси BPA600A и да произведе до 5 чувала брикети на минута. След опаковане във висококачествен полиетиленов филм продуктите придобиват компактна и спретната форма, което осигурява целостта им, улеснява транспорта и гарантира устойчивост на влага. За разлика от масово използваните готови опаковки за брикети, където има риск от разместване и раздробяване на брикетите по време на логистиката, термосвиваемото опаковане прилепя пакета, прави го по-лесен и безопасен за работа, увеличава влагоустойчивостта и дори позволява съхранение на открито. По избор се предлагат самозалепващи се дръжки за максимално удобство при носене на пакета с брикети. Функционалности: - Автоматизиран контрол на качеството и рециклиране на бракувани брикети - Автоматизирано обезпрашаване - Автоматизирано изравняване и опаковане - Автоматизирано поставяне на листовки - Автоматизирано запечатване и топлинно свиване на опаковките - Автоматизирано палетизиране и опаковане на палети Системата осигурява цялостно обезпрашаване на брикетите, опционално измерване на теглото, изравняване, опаковане и термосвиване на пакетите. Автоматичните запечатващи устройства гарантират надеждно затваряне на всеки пакет, елиминирайки човешките грешки, а автоматичните палетизиращи приставки товарят и увиват палетите. Hjdpefh R Uzefx Adtsnk Технически данни: Тип на запечатването: Ръкавна Капацитет на опаковане:

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Обезпрашаване на смлян материал + 2-компонентно гравиметрично дозиране MB Engineering T 250, година на производство: 2008, цена: 6.800 €, лице за контакт: г-н Райнер Екерле Hnjdpfxjd S S Rzo Adtek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 1912-06, Оферта 24821 Инсталация за фина прах за гориворезна инсталация – плазмена машина за рязане Hnodpfovgbyaox Adtsk Технически данни: - Инсталация за обезпрашаване, състояща се от филтърни модули + радиален вентилатор - Филтър за фина прах с 15 патрона - Патронен филтър с пневматично почистване - Обемен поток прибл. 4000 м³/ч - Въздушно налягане 6 – 7 bar - Ел. захранване 400 V, 5,5 kW - Съд за събиране на прах - Необходима площ: ок. Ш 1500 x Д 2000 x В 2750 мм - Тегло прибл. 900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: F 2019-1300-336, Lg.Nr. 25243 Технически данни: - Области на приложение: - Почистване след формоване, производство на електроди, подготовка на повърхности за адхезия; - Структуриране Rapid-Tooling технология, деликатно почистване чрез струене (Soft струене) Hnodpfxjwy Ukwo Adtjk - Камера под вакуум с прозорец за наблюдение и моторизиран повдигащ се капак - Капакът се повдига моторизирано до 90° - Достъп до работното пространство ръчно чрез два работни ръкава - Струйна пистолетна глава - Стоманена въртяща се маса, върти се ръчно, Ø 1000 mm - Вътрешна височина на работната камера: 500 / 840 mm - Вътрешна ширина и дълбочина на работната камера: 1100 mm - Електронно, безстепенно регулиране на системата за сушене на струйната среда - Система за обезпрашаване – микрофилтърно устройство тип IMF - 2 - Съединение за сгъстен въздух до 10 bar - Задвижване: 400 V / 2,9 kW - Необходима площ: приблизително Ш 1400 x В 2300 x Д 3100 mm - Тегло: приблизително 900 kg - Отделна работна платформа с стълба: Ш 1400 x В 1300 x Д 1300 mm - Отчетени работни часове: 52 h - Ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Машинен №: 181174 Производител: AGTOS Тип: Проходна окачена дробеструйна машина Обозначение: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Турбини: 8 турбини по 7,5 kW Обем на аспирационния въздух: 7500 m³/h Година на производство: 2012 Други детайли: Характеристика на инсталирания филтър Остатъчно количество прах с вторичен филтър: ≤ 2 mg/Nm³ Тип: Суха филтърна система за обезпрашаване Характеристика на дробеструйната инсталация Струйна среда (материал и размер): стоманена дроб Първоначално количество струйна среда: 5 т Hnjdpfx Aerq Hd Sjdtek Материал на обработвания детайл: стомана Максимална дължина на детайла: 1400 mm Проходна ширина: 500 mm Проходна височина: 1500 mm Ниво на звуково налягане без шумоизолация: ≤ 85 dB(A)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Kemper CleanAirTower – Обемна вентилация CleanAirTower Енергоспестяваща обемна вентилация по принципа на пластовата вентилация за заваръчни димове в производствени халета Област на приложение: - За производствени и складови халета с високо прахово натоварване - Работилници, в които не е възможно точково извличане - Като допълнение към точковите аспирационни системи Hodpowthbvjfx Adtsnk - Околна среда с променливи източници на прах/дим Предимства/Характеристики: - Ефективно отвеждане на енергия чрез Pinball-метод и Tornado-принцип - Нисък риск от опасност поради чужди тела - Минимизиране на разходите за отопление чрез връщане и разпределение на въздуха - Дълъг живот на филтрите благодарение на оптимизиран въздушен поток - Висока безопасност поради обезпрашаване без замърсяване - Рентабилен, възможен и за ретрофит монтаж, тъй като не са необходими въздуховоди - Новият елемент за глава може да се добави към съществуващи системи - Безопасен транспорт и лесно позициониране чрез кранови уши - Връзка с KEMPER-Cloud чрез мобилна връзка Технически данни: * Макс. дебит: 6 000 м³/ч * Филтърна площ: 60 м² * Мощност на мотора: 5,5 kW * Захранващо напрежение: 3 x 400 V, 50 Hz * Управляващо напрежение: 24 V, DC * Номинален ток: 11,0 A * Ниво на звуково налягане: 72 dB(A) * Вход за сгъстен въздух: 5 - 6 bar * Размери (Ш x В): 1 172 x 3 622 mm * Тегло: около 666 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 14873, Турбина за пелетиране и обвиване LODIGE Модел LHC170 Година на производство: 2001 Обем на частично перфорирания барабан: 550 литра Материал на барабана: AISI 316, полиран до финес K240 CIP система (почистване на място) Партиден размер: 165–550 кг Продава се заедно с: - Турбина - Централа за обработка на въздуха, включваща: • 2 степени на филтрация (F8 + H13) • 1 секция за предварително подгряване (пара) • 1 секция за изсушаване (студена вода) Hnjdpfewpwt Hsx Adtek • 1 основна секция за затопляне (пара) • 1 вентилатор за подаване - Количка с пулверизационна помпа Watson Marlow с 5 глави - Система за обезпрашаване - Изходящ въздушен филтър - Вентилатор за извличане на въздуха - Шумозаглушител - Електропневматични табла - Управляващ контролер Siemens S7-300 - Операторски пулт - PC със SCADA-система Lödige под WinCC - Операторският пулт е на немски и френски език - NEP модул (skid) с дозираща помпа Prominent - Всички необходими периферни устройства за работа на системата: • Канал за зареждане • Канал за разтоварване • Прозоречна капачка • 5 пулверизационни дюзи • Гъвкави тръбопроводи за свързване към NEP skid Размери: Дължина 3000 x Ширина 2300 x Височина 2700 мм Тегло на турбинната част: 3 тона Пълна документация на френски език, включваща: • P&ID схеми • Чертежи • Операторски наръчник • Технически спецификации • Сертификати за материалите • и др. Пълно архивиране на управляващия софтуер е извършено преди спиране на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). Hnjdpfsq Nyzbex Adtjk 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.