Употребявани Отоплителна Инсталация (6 042)

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см Третична, окончателна, суха мобилна трошачна инсталация с вертикална ударна мелница за производство на фракции за асфалтово строителство Бункер за пълнене: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране към вертикалния ударен трошач 800 * 9000 мм VSI700 вертикален ударен трошач, ел. двигател 132 kW Вибрационно сито с две нива, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Възвратна лента 600 * 8000 мм Лентов транспортьор за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, съответстващо на изискванията за пътна експлоатация в ЕС Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойно покритие - 120-140 микрона - ограда, стълба и платформа са поцинковани Детайли на инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час 0-5 мм Максимален размер на зърното - 35/50 мм Височина на дозиране 3,8 метра Основна конструкция VSI трошач + вибрационно сито Обща мощност на инсталацията 165 kW 350 kVA електрогенератор (може да бъде предложен) Тегло на инсталацията 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси — самоходно с колела Производствен капацитет 100-150 тона/час Вибрационен подавач за тежки работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Пълнене с кофа от багер и челни товарачи или вариант с камион-самосвал Вертикален трошач: VSI 700-CR Максимален входен размер: 35/50 мм. За тежки работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Обороти на ротора: 50-70 м/с Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Капацитет: 40-60 тона/час производство на 0-5 мм пясък при дозиране с фракции 5-32 мм Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Двуредови вложки на ротора от диамантена стомана, подсилени с волфрамов карбид (6 бр.) Други компоненти: 2 части от молибденова отливка, 22 легирани с хром елемента Хидравличен блок - за опъване на ремъка и вдигане на горната част Платформа от едната страна със стълба Петалка за предаване – два отделни оборота (1400 об/мин – 1600 об/мин) Вибрационни сензори за защита срещу дисбаланс Сервизен кран за сваляне на ротора Iasdpfjx D A H Eox Aa Tjl Лентов транспортьор за дозиране в трошача Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW 1500 об/мин Задвижване: Редуктор ВИБРАЦИОННА СИТОВА ИНСТАЛАЦИЯ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW 1500 об/мин Задвижваща система: класически механизъм с 4 тежести Брой етажи: два Амплитуда на вибрации: 6-8 мм, линейна свободна елипса Начин на предаване: ремъчна шайба Дизайн на корпуса: за тежък режим (12 мм стоманен лист ST37) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW 1500 об/мин Задвижване: редуктор Задвижваща ролка Въртяща ролка Тип предавка: İ-MAK-редуктор Лентов каучук: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьор Транспортьор за връщане на материала към трошача за затворен трошачен цикъл Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пътека и ограда, стълба Дължина при транспорт: 10 500 мм Ширина при транспорт: 2675 мм Височина при транспорт: 4000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52915, Технически характеристики: # Капацитет на полезния товар: Размер на коша 530 x 320 x 233 мм # Вместимост на резервоара: 420L # Тип почистващи препарати: модифицирани алкохолни разтворители # Капацитет на зареждане на миещата камера: макс. 70 кг # Ултразвуково оборудване: 4000W, 25kHz Isdpfsxwmkzex Aa Tjal # Механично тегло: 6000 кг Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3 # Мощност на свързване: 31 kW / номинален ток 63A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Оборудването включва: # Основна машина Hosel, ръчно зареждане/разтоварване със специална опора от неръждаема стомана Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Идеалната машина за раздробяване на меко дърво. . Двигател: 11/15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, Диаметър на ротора: 260 мм, Хидравлично задвижван плъзгач Отвор на ситото по избор (12 - 40 мм) Всмукателен накрайник Ø 160 мм Тегло ок. 1.100 кг Размери (ДxШxВ) ок. 1805 x 1118 x 1650 мм Цвят: син / сив Изисквания към суровината: Isdpewzarcsfx Aa Tsal - Съдържанието на влага (absolutno-suha) трябва да е под 30% - Метали и минерални замърсители като пясък, камъни и др. водят до повишено износване. . Много бихме се радвали да проведем безплатен тест с Вашия материал. За тази цел Ви каним при нас в Некартайлфинген. Възможно е също така да ни изпратите Вашия материал с транспортна фирма и ние ще документираме теста с изображения и видео.

Състояние: нов, цвят: синьо, Използван материал: бетон Тегло без товар: 28 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1550 x 290 x 430 см Обем на товарното отделение: 100 000 л Кошове за агрегати – 4 x 12 м³ Кош за измерване на теглото на единицата – 2 м³ Транспортьор за агрегати – 800 x 11 000 мм Двоен смесител с мазилна система – 2 м³ Кош за измерване на теглото на цимент – 600 кг Кош за измерване на теглото на вода – 300 л Допълнителен кош за измерване – 20 л Въздушен компресор – 300 л Контролен шкаф с климатик Операторско табло, компютър и плотер, захранващ панел Мобилно шаси Циментови силози – капацитет 100 тона Шнеков транспортьор – Ø219 x 8 000 мм Горен филтър за силози – площ 14 м² Предпазен вентил, нивомери, аксесоари за силоза ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА Капацитет на инсталацията: 100 м³/ч Вид система за управление: напълно автоматична Смесител: двувалов смесител 3000/2000, капацитет за мокър бетон 2 м³ Тегло на инсталацията: 28 тона без циментовия силоз Размери на инсталацията: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) метра Isdpfx Asx D A Hxoa Toal Обща мощност на двигателите: 165 kW, включително шнеков транспорт Напрежение/честота: 380 V / 50 Hz Необходима площ за монтаж: 300 м² (без складови помещения, паркинги за камиони и административни сгради) Брой оператори на инсталацията: 1 Лакиране: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя финишна епоксидна боя, обща дебелина на слоя: 140 микрона

Състояние: нов, мощност: 154 kW (209,38 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: синьо, Година на производство: 2020, Тип гориво: Хибрид (електрически и бензинов) Обработваем материал: бетон Собствено тегло: 38 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1600 x 280 x 420 см Марка на двигателя: Siemens Обем на товарния отсек: 135 000 л ЕДИНИЧЕН КОМПЛЕКТ СЪХРАНЕНИЕ НА АГРЕГАТИ, ФРАКЦИИ В КОШОВЕ – 4 x 30 м3 – 1 бр. ТРАСПОРТНО-КОНТРОЛЕН КОНВЕЙЕР ЗА АГРЕГАТИ – 1000x13 000 мм – 1 бр. ПРЕНОСИМ КОНВЕЙЕР ЗА АГРЕГАТИ – 1000 x 11 000 мм – 1 бр. ДВОСЕН МИКСЕР СЪС СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ – 3 м3 – 1 бр. КОШ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ – 1500 кг – 1 бр. КОШ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ВОДА – 1000 л – 1 бр. КОШ ЗА ДОБАВКИ – 50 л – 1 бр. ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР – 800 л – 1 бр. КОНТРОЛЕН КОНТЕЙНЕР С КЛИМАТИК – 1 бр. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ, КОМПЮТЪР, ПЛОТЕР, ОПЕРАТОРСКИ ПАНЕЛ – 1 бр. МОБИЛНО ШАСИ – двуосно – 1 бр. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА Капацитет на производство на готов бетон: 120-135 м3/ч Тип управление: напълно автоматично Миксер: 4500/3000 двуосен миксер, 3 м3 готов бетон Тегло на инсталацията: 45 тона, без силоз за цимент Размери на инсталацията: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м x2 Обща мощност на моторите: 215 kW, вкл. шнеков конвейер Напрежение / Честота: 380 V / 50 Hz Необходима площ за монтаж: 300 м2 (без складови площи, паркинг за камиони и административна сграда) Брой оператори на инсталацията: 1 Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя епоксидно крайно покритие, обща дебелина 140 микрона Брой камиони: 1 влекач + 2 самосвала ДЕТАЙЛИ ЗА БЕТОНОВИЯ ВЪЗЕЛ Марка: POLYGON Тип: PMC120 Iaodpfx Aaex D A Ezs Tol Двуосен миксер Капацитет на готов бетон: 120 м3/ч Вместимост на бункерите за агрегати: 4x30 = 120 м3 Тежест на цимента: 1500 кг Тежест на водата: 1000 кг Капацитет на миксера: 4500-3000 л двуосен миксер (PMX 3000) Обща мощност на инсталацията: 215 kW Брой мотори за миксер: 55x2 kW GAMAK Напрежение: 380V - 50Hz ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МИКСЕРА Стойност – Характеристика / Единица – Капацитет Зареждащ капацитет m3/ч: 3 Капацитет на готов бетон m3: 3 Капацитет Л: 4500 Редуктор/Мотор kW: 55x2 ERMAKSAN/GAMAK 1500 obr/min Дебелина на страничния лист mm: 8 HARDOX Обем на корпуса на миксера m3: 10 HARDOX Брой стъргалки: 4 Брой бъркалки: 14 Стъргателни и бъркащи лопатки mm: 32 mm NI-HARD-4 Мощност на мотора kW: 110 Воден разпределител: наличен Пневматичен изпускателен капак: наличен Вентили за поддръжка и сигурност: налични Аварийни бутони: налични Система за отваряне на капака: Хидравлична Датчик за отваряне/затваряне на капака: наличен

Състояние: нов, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), Предназначение: Минна промишленост Собствено тегло: 15 500 кг Размери (Д x Ш x В): 240 x 450 x 250 см ВТОРИЧНА, ударна трошачка • Модел: PSC-1112 • макс. входяща зърнометрия: 250 мм Iasdpex D A Eujfx Aa Tsl • Размер на ротора: 1 100 x 1 125 мм • Обороти на ротора: 750 об/мин • Капацитет: 150 - 250 т/ч • Мощност на двигателя: 200 kW • Тегло: 15,5 тона • Материал на ударния носач: Mn-Cr 18% 2,2 Mo • Включен хидравличен механизъм за регулиране • Монтиран сервизен кран.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Iodpfx Aox D A D Rsa Tjal Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. Iasdpfx Aaex D A Ebo Tol - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. Iedpfox D A D Dex Aa Toal 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Iedpfxjx D A Aye Aa Toal

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Iasdjx D A Atepfx Aa Tol

Състояние: употребяван, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Предназначение: минно дело Iasdox D A Amepfx Aa Tel

Състояние: употребяван, Мобилната или преносимата асфалтова инсталация Polygonmach е тип асфалтова база, предназначена за лесен транспорт и бърз монтаж на различни строителни обекти. За разлика от стационарните инсталации, мобилните инсталации на Polygonmach могат бързо да се сглобяват, разглобяват и преместват според нуждите на проекта. Капацитетът варира между 40 и 200 т/ч според избраната конфигурация. Функциите на мобилните/преносими асфалтови инсталации Polygonmach са сходни с тези на стационарните инсталации и включват: Iaodpfsx D A Agex Aa Tjl Съхранение и управление на агрегати: Мобилните инсталации на Polygonmach разполагат с бункери или силози за съхранение на агрегати с различна фракция. Тези материали се сортират и подават в инсталацията за последваща обработка. Сушене и подгряване: Агрегатите се сушат и нагряват в сушилна камера или барабан за отстраняване на влагата и за постигане на необходимата температура за качествено смесване с битума. Съхранение и подгряване на битум: Мобилните инсталации на Polygonmach са оборудвани с резервоари за съхранение на битум, който се загрява до необходимата температура преди смесване с агрегатите. Смесване: Нагрятите агрегати и битум се смесват в инсталацията за получаване на топла асфалтова смес. Смесването може да е периодично (batch) или непрекъснато, в зависимост от типа на инсталацията. Съхранение и товарене на готовата асфалтова смес: Готовият топъл асфалт се съхранява временно в силози или бункери до момента на товарене върху камиони за транспортиране до обекта. Опции: мобилна, непрекъсната Капацитет: Макс. 200 т/ч; Мин. 40 т/ч.

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Капацитет на товарното отделение: 60 000 л Iodex Dzb Ispfx Aa Tsal

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Предназначение: минно дело Iodpfx Aaex Dzbuj Teal Размери (Д x Ш x В): 1500 x 320 x 420 см

Състояние: употребяван, Използван материал: бетон Капацитет на товарното пространство: 30 000 л Isdpfxox Dzbho Aa Teal

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Iaodpfxox Dx Dye Aa Tol

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Isdox Dx Dtepfx Aa Tjal Капацитет на товарното отделение: 60 000 л

Състояние: употребяван, Двукомпонентната или непрекъснато работеща инсталация за производство на асфалт тип Polygonmach drum mix е вид асфалтова инсталация, при която процесите на нагряване и смесване протичат непрекъснато в ротационен барабан. Функциите на барабанната/непрекъснато работеща асфалтова инсталация Polygonmach включват: Съхранение и обработка на инертни материали: Инсталацията разполага с бункери или силози за съхранение на различни фракции на инертните материали. Те се дозират и подават в машината за по-нататъшна обработка. Iajdpfxsx Dx Dms Aa Tel Сушене и нагряване: Инертните материали постъпват в ротационния барабан, където се нагряват и сушат чрез горещи газове. Този процес отстранява влагата от материалите. Съхранение и нагряване на битум: Инсталацията разполага с резервоари за съхранение на битумовия свързващ материал, който се нагрява до необходимата температура преди подаване в барабана. Смесване: Докато инертните материали се движат през барабана, те влизат в контакт с горещия битум, което води до получаване на гореща асфалтова смес. Съхранение и товарене: Готовата асфалтова смес се съхранява временно в силози или бункери, докато бъде натоварена на камиони за транспортиране до строителния обект. Барабанните/непрекъснато работещи асфалтови инсталации Polygonmach се използват в разнообразни приложения, включително пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти и мащабни асфалтови настилки. Опции: непрекъснат режим Капацитет: Макс.: 400 т/ч Мин.: 40 т/ч

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Капацитет на товарното пространство: 100 000 л Iaodpfxex Dh Tdj Aa Tjl

Състояние: употребяван, цвят: сив, Използваем материал: бетон Iasdpfjx Dh Syjx Aa Tel

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Iedpfxex A R Eme Aa Toal Капацитет на товарното отделение: 60 000 л

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Минно дело Собствена маса: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Двигател: Siemens 1 - Модел: VSI 700-CR Максимален размер на входното зърно: 35 мм. За сурови материали Диаметър на ротора: 760 мм / затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Производителност: 40-60 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-32 мм) Обща производителност: 80-120 т/ч Тегло: 8 500 кг Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) Iedox A R Egopfx Aa Tsal Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна сервизна платформа с стълба Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) Вибрационен сензорен превключвател Сервизен кран 3 - Модел: VSI 800-CR Максимален размер на входното зърно: 50 мм Диаметър на ротора: 1000 мм / стандартен затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 180 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-100 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-50 мм) Обща производителност: 100-150 т/ч VSI-900-CR 1. Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) 2. Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) 3. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна сервизна платформа с стълба 5. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 6. Вибрационен сензорен превключвател 7. Сервизен кран 3 - Модел: VSI 900-CR Максимално подаване: 45 мм Диаметър на ротора: 900 мм / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 2 x 185 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-80 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-15 мм) Обща производителност: 230 т/ч Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 2. Едностранна сервизна платформа (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 4. Автоматизиран контролен панел (вибрационен сензорен превключвател и показване на работното време на прекъсвача) 5. Сервизен кран

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Ijdpfxox A R Eas Aa Tsal

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Минно дело Собствена маса: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Двигател: Siemens 1 - Модел: VSI 700-CR Максимален размер на входното зърно: 35 мм. За сурови материали Диаметър на ротора: 760 мм / затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Производителност: 40-60 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-32 мм) Обща производителност: 80-120 т/ч Тегло: 8 500 кг Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна сервизна платформа с стълба Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) Вибрационен сензорен превключвател Сервизен кран 3 - Модел: VSI 800-CR Максимален размер на входното зърно: 50 мм Диаметър на ротора: 1000 мм / стандартен затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 180 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-100 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-50 мм) Обща производителност: 100-150 т/ч VSI-900-CR 1. Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) 2. Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) 3. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна сервизна платформа с стълба 5. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 6. Вибрационен сензорен превключвател Iaodpfsx Av U Tjx Aa Tel 7. Сервизен кран 3 - Модел: VSI 900-CR Максимално подаване: 45 мм Диаметър на ротора: 900 мм / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 2 x 185 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-80 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-15 мм) Обща производителност: 230 т/ч Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 2. Едностранна сервизна платформа (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 4. Автоматизиран контролен панел (вибрационен сензорен превключвател и показване на работното време на прекъсвача) 5. Сервизен кран