Употребявани Охладителна Зала (3 793)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 47 512 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 230 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, ход по оста Z: 850 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 2.230 мм Ход по Y-ос: 1.400 мм Ход по Z-ос: 850 мм Размер на масата: 2.000 мм × 1.250 мм Товароносимост на масата: 6.000 кг Обороти на шпиндела: 6.000 об/мин Задвижване / мощност на шпиндела: 38 kW Интерфейс за инструмент: SK50 Бързи ходове: 12 м/мин Gjdpfx Adex Sqrhsbebg Позиции за инструменти: 40 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN iTNC 435 Размери и тегло Габарити на машината (Д × Ш × В): 6.135 × 4.338 × 4.150 мм Тегло: 22.000 кг Работни часове Часове на шпиндела: 47.512 ч Програмен цикъл: 48.891 ч Часове на включване: 72.846 ч ОБОРУДВАНЕ Охладителна система Конвейер за стружки Вътрешно охлаждане Електронно ръчно управление Автоматично измерване на инструменти Измервателен датчик за измерване на детайли Промивка на стружки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 650 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, ширина на масата: 650 мм, дължина на масата: 1 740 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Ход по X: 1500 мм, Ход по Y: 650 мм, Ход по Z: 650 мм, Размер на палетата: 1740 x 650 мм, Шпинделен конус: SK 50, Обхват на оборотите на шпиндела: 25–6000 об/мин, Нахранвания – надлъжно/напречно/вертикално макс.: 8 мм/мин, Бърз ход надлъжно и напречно: 26 м/мин, Бърз ход вертикално: 20 м/мин, Надвес на шпиндела: 665 мм, Разстояние шпинделен нос – маса: 200/850 мм, Пробиване в плътен материал: 50 мм Ø, Рязба: M 45, Смяна на инструменти: 60 позиции, Диаметър на инструмента: 125 мм, Диаметър на детайла с 2 свободни позиции: 260 мм, Godpfxoxw Hzto Adbsbg Дължина на детайла: 400 мм, Тегло на инструмента макс.: 20 кг, Задвижване на шпиндела: 18,5 kW, Макс. въртящ момент на шпиндела: 758 Nm, Оборудване: стружкоотвод, охладителна система.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционални вертикални хладилни витрини за среднотемпературни приложения, налични с вграден или външен охладителен модул. Адаптивно решение, идеално за всяка търговска среда. Размери (мм): Дължина: 1875 Дълбочина: 660 Височина: 2100 Разгледайте нашата широка гама от хладилни витрини с различни размери и модели за всяка търговска среда. Gbsdpsxbq Dajfx Adbog

Състояние: нов, Ледогенератор Ital Form Конструкция от неръждаема стомана и специфични материали, одобрени за контакт с храни Стандартни работни условия: - Температура на входящата вода: 15°C - Температура на околния въздух: 20°C Размери: 1380x740x1015 мм Електрическа мощност: 6 kW Godetia Utopfx Adbebg Напрежение: 400V 50Hz Производителност: 1500 кг/24 ч Температура на леда: -5°C / -7°C Дебелина на ледени люспи: 0,9/1,2 мм Тегло: 381 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. Gjdpfxex Aky Dj Adbebg 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 120 мм 2. Капацитет: 1800 - 2200 кг/час (желязо и стомана) 3. Предварително налягане: 15 тона 4. Налягане на основния компресионен цилиндър: 400 тона 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Циклово време: 12 - 14 секунди 7. Мощност на електромотора: 75 kW 8. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Тегло на машината: 13 000 кг 10. Шнековите задвижващи захранващи механизми автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен съд осигурява безопасност за камерата, като предотвратява проникване на прекомерно голям материал. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Имплементирана е хидравлична маслена охладителна система. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. Gbjdpfodfc Iksx Adbsg 16. Машината е със CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност на потребителите, здраве или околна среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за период от една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Gbedpemdq Tpsfx Adbjg Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ: Индустриален охладител Dimplex Koolant Koolers Модел: HOV7500-2PR-SS-NF-FILT-SI Gbedpjv U Ah Iefx Adbog Производител: Dimplex Thermal Solutions (Каламазу, Мичиган, САЩ) Сериен номер: 31109 Технически характеристики: Мощност на компресора: 7,5 к.с. Мощност на помпата: 2,5 к.с. Хладилен агент: R407C – 8,2 кг (18 lbs) Електрозахранване: 460V / 3 фази / 60 Hz Максимален ток: 25 А Състояние: Използван по-малко от 100 часа, свързан към проект, който е отменен преди стартиране; напълно изправен. Проектиран за високо ефективно охлаждане при тежки условия. Приложения: Идеален за CNC машини, лазерна техника, заваръчни системи, обработка на пластмаси и други индустриални приложения, чувствителни към температурата. Локация: Сремска Митровица, Silicon Plus doo.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, • Нарязване (фрезоване) с регулируемо линейно моторно движение • Система за поддържане, регулируема според 5 различни профила • Функция за бърза смяна на ножове, улесняваща работата • Нарязване на средни профили между 1 и 6 броя • Профилите се фиксират в машината с пневматични вертикални и хоризонтални менгемета Gbedpfx Ajq U S Diodbeg • Независима работа на вертикалните и хоризонталните менгемета • Шкаф за съхранение на резервни ножове на предната страна на машината • Фрезоване на профили до 2,5 метра дължина посредством помощно рамо • Максимална височина на нарязване на профил (h): 140 мм ОПЦИИ • Охладителна система с пулверизация • Възможност за работа на 220 волта

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тумблер с охладителна система Gedpfxswd I E Aj Adbobg Производител: Günther Модел: GPA 500K Изработен от неръждаема стомана Размери: 2200 x 1650 x 2550 мм Обем: 500 литра Електрическа мощност: 3,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Описание на машина за модел 2021: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модел: NHX 5000, Fanuc 31iB с CELOS ERGOline Touch Година на производство: 2021 Управление: FANUC 31iB с CELOS / 21.5-инчов мулти-тъчскрийн / MAPPS система Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ходове X/Y/Z: 730 / 730 / 880 мм Палетен размер: 500 × 500 мм Брой палети: 2 (с резбови отвори) Минимален индексаторен ъгъл по B-ос: 0.001° (DD директно задвижване) Макс. скорост на въртящата маса: 100 об/мин Товароносимост на палета: 500 кг Хидравлично куплиране с 2 хидравлични и 2 въздушни контура (макс. 7 MPa) Автоматична станция за настройка на индексиране • Производителност / Вретено / Задвижваща мощност: Вретено: speedMASTER® моторно вретено Обхват на оборотите: 35 – 20 000 об/мин Мощност: 37 / 26 / 18.5 kW (15% / 30 мин / продължителен режим) Въртящ момент: 221 / 107 / 86.8 Nm Gbsdpfx Adoxnkdmobog Конус на инструмента: SK40 (7/24 конус, лицев контакт) Капацитет на инструменталния магазин: 60 инструмента (пръстеновидна, случаен избор) Макс. диаметър на инструмента: 70 мм (съседен) / 170 мм (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 мм Макс. тегло на инструмента: 12 кг Стружкоотделител: заден изход с барабанен филтър Интерфейс за охлаждаща течност през вретеното (8-степенно управление на налягането, до 7 MPa) Превключване охлаждаща течност/въздух през вретеното Външна охладителна система: INTERLIT TMF300/600 компактен филтър (70 bar / 32 L/min) • Тегло / Размери / Ел. захранване: Тегло на машината: приблиз. 12,000 кг Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 л Трансформатор: 54 kVA Електрозахранване: 400 V, 50 Hz Оборудване / аксесоари: - Renishaw OMP60 измервателна система на вретеното (оптично предаване) - Система за откриване счупване на инструмент в магазина - Хидравлично куплиране на двата палета с вградена регулация на налягането (7 MPa) - Автоматична врата за станцията за настройка - Въртящ се инспекционен прозорец (задвижван с въздух) - Система за улавяне на маслен аерозол: LTA AC3002 (1,050 м³/ч, двустепенно електростатично филтриране) - INTERLIT TMF300/600 система за филтрация на охлаждаща течност под налягане (70 bar, 32 L/min) - EtherNet/IP интерфейс за робот - IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger - CELOS с тъчскрийн и MAPPS функционалност - Сигнална колона с четири цвята - Ръчно управляващо устройство (мобилна ръкохватка) - Централна подготовка на охлаждаща течност за подаване през вретеното - Дренажен кръг за авто-куплер (предотвратява спад на налягане) - 10 програмируеми външни M-кода - 2 хидравлични стягащи кули (всяка с 6 хидравлични двучелюстни патрона, GHHY-2B-200.00/K) - Конфигурация: 400 V, 50 Hz - Въздушен филтър (T105A-1000MSP)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! Gjdsdfc Iyopfx Adbebg 1. Размер на балите: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на бункера (ширина x дължина x височина): 800 мм x 2500 мм x 800 мм 3. Капацитет: 3000 - 4000 кг/час (желязо и стомана) 4. Циклично време: 90 секунди 5. Цилиндрично налягане на горния капак: 90 тона 6. Предварително пресоващо налягане на компресионния цилиндър: 140 тона 7. Основно тласкащо налягане на компресиращия бутален механизъм: 210 тона 8. Максимално работно налягане: 300 бара 9. Електродвигател: 37 kW 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3400 мм x 6800 мм x 3000 мм 11. Тегло на машината: 18 000 кг 12. Стените на бункера са покрити с материал HARDOX 450 - 500. 13. Буталните валове са индукционно закалени и хромирани. 14. Използваните в хидравличната система помпи и вентили са търговски марки като PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS или KAWASAKI. 15. Предвидена е маслена охладителна система. 16. Машината е напълно автоматична с PLC управление. 17. Всички електрически компоненти са немски марки SCHNEIDER или SIEMENS. 18. Машината е оборудвана с автоматична товаряща кофа. 19. Машината е сертифицирана по CE и GOSTR. Сертификацията удостоверява, че продуктът отговаря на изискванията за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 20. Машината се предлага с гаранция от AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или 2500 работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средно големи стоманени елементи с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче стомана за рязане, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на задачи с висока точност благодарение на серво задвижвано позициониране на материала. Списъци с поръчки в Excel през WIFI за удобно въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижван трион с индустриален винтов задвижващ механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал и настройка на началната точка на рязане за минимален ход и най-кратко време за рязане. Не се изискват гранични сензори или действия от оператор. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на детайлите с цел минимизиран отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления ред за рязане без прекъсване. Не са необходими ваши действия—достатъчно е да зареждате нови профили. Проста и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли под ъгъл, с висока точност и скорост. • Изцяло автоматична работа с подаване на материал и рязане по дължина. Gjdpfxjmdq Taj Adbobg • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и започвате рязане за секунди. • Оптимизирано рязане на единични части, серии или големи Excel списъци. • Отдалечено въвеждане на поръчки чрез WIFI Excel списъци с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за частите по заявка (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Пълна настройка на оборотите и подаването за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на пръта за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на режещия диск и автоматично управление за отстраняване. • Високодебитна, голяма и безтечна охладителна и дренажна система. • Автоматично серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опционално) Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия със стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 150/50 ТОНЕН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 150/50 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне; индустриално решение, разработено за метално формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови процеси, с четириколонна твърда конструкция. Корпусът от стомана St52 се подлага на напрежително отпускане чрез вибрационен метод, осигурявайки висока успоредност и перпендикулярни толеранси при продължителна работа. Уредите за движение на плъна и пресовата плоча са независими; контролът на хода и налягането се извършва прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравлична апаратура REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и PLC управление гарантират висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за гресиране и електронното предупреждение за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. С капацитет от 150/50 тона този модел е идеален за серийно производство, пробване на матрици и дълбоко изтегляне със средни и високи тоннажи. Основни предимства • Твърдо тяло с 4 колони • Независимо регулиране на хода и тонажа за плъна и пресовата плоча • Пълен контрол чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска поддръжка и дълъг живот Приложения • Метално формоване • Дълбоко изтегляне • Тестване и производство на матрици • Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR КОЛОНЕН ВАЛ С ДИАМЕТЪР: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани НАПРАВЛЯВАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪН): 150 тона КАПАЦИТЕТ (ПЛОЧА): 50 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС УСПОРЕДНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪН): 600 мм ХОД (ПЛОЧА): 200 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 700 мм ОТПУСКАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрация ЗАВАРЪЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 18.5 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 150 мм/сек Gbjdsx N Ul Tjpfx Adbjg СКОРОСТ НА ФОРМОВАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПРЕДНО ДВИЖЕНИЕ НА ПРЕСОВАТА ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 280 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ЦИЛИНДЪР ПЛОЧА: Ø 160 мм – Ck45 ПОМОЩНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛ. ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3800 мм ПРИБЛ. ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛ. ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (регулируемо от дисплей) РЕГУЛИРАНЕ НА ХОДА/ТОННАЖА НА ПЛЪН/ПЛОЧА: От дисплей ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА ПРЕСАТА: На дисплей ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от дисплей ЛИНЕЕН РАЗМЕРЕН ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОННИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛ. ТЕГЛО: 9 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ ( MOLDLESS) ÇITA KESME MAKİNASI, • В съответствие със стандартите CE. • Рязането на PVC ламелни профили под ъгъл от 45 градуса се извършва с 4 триона. • Настройка за 12 различни типа ламелни разрези. Gjdsq U Tbrjpfx Adbobg • Възможност за едновременно рязане на 2 ламела. • Дясна/лява транспортна система с дължина 2,5 метра за дълги ламели. • Механизъм за регулиране на зъбците на ламелата. • Пневматична система за фиксиране. • Възможност за рязане на алуминиеви ламели с циркулярен диск с диамантен връх (с охладителна система) по желание. • Въздушен пистолет. • Регулируема скорост на рязане. • Възможност за свързване с цифров метър. • Съвместимост с Bluetooth измервателна станция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електромоторите: 360 kW 2. Тегло на машината: 44 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 10 - 15 тона/час (желязо и стомана) 4. Брой ножове: 78, дебелина на ножовете: 150 mm 5. Размери на зарядната камера: 2350 x 4085 mm 6. Размери на раздробяващата камера: 1500 x 2000 mm 7. Смяната и поддръжката на ножовете могат лесно да се извършват отгоре на камерата. 8. Режещите ножове са изработени от материал № 2767 9. Главните валове са изработени от материал: 42 CrMo4, 32-34 HRC (устойчиви на усукване и счупване) 10. Всички стени на камерата са облицовани с износоустойчива стомана HARDOX 500 11. Всички статични ламели и дистанционни пръстени се произвеждат от HARDOX 450 12. Скорост: 4,5 - 6 об/мин 13. Движещата сила на валовете се осигурява от четири планетарни редуктора, задвижвани от четири управлявани по мощност двупосочни хидромотора. Хидравличното оборудване е от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. Gbedpfx Ajdfc Uzsdbsg 14. Охладителните агрегати за хидравличното масло и маслото за редуктор са отделни. 15. Всеки вал може да се движи независимо един от друг. 16. Зареждането на шредера може да се извършва с кран. 17. Машината спира с акустично предупреждение с помощта на защитни сензори, които предотвратяват повреди. 18. Има автоматична система за гресиране за автоматично омасляване на лагерите. 19. Всички електрически компоненти ще бъдат на марките SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машината е напълно автоматизирана с PLC-управление. На контролния панел има тъчскрийн за лесен достъп до настройките на машината и процесния мониторинг. 21. Машината е с гаранция от AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. 22. Машината е със CE сертификат. Това означава, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето и околната среда.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете стоманен детайл за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените задачи с високоточна позиционираща система със серво мотор. Импорт на Excel списъци с работи през WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на отрезната машина със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на поставения материал и задаване на стартова точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни сензори или действия на оператор. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и динамична оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционален автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част. • Напълно автоматична работа с подаване и прецизно рязане по дължина. • Лесен за работа интерфейс – въведете задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане на единични детайли, серии или големи списъци от Excel. • Дистанционно въвеждане на задачи от Excel списъци по WIFI с широки възможности за обработка на данни. • Оптимизация с измерване на дължината чрез лазер и автоматично разкрояване за минимален отпадък (опция). • Автоматичен печат на етикети според данни от списъка със задачи (ръчно залепване, опция). • Директен печат върху материала в производствената линия, без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Пълна регулировка на скоростта на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на материала от триона с настройка за минимален ход и време на рязане. • Засичане на блокиране на триона и автоматичен отговор за предотвратяване на повреди. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво управление на подаването. • Високопроизводителна охладителна и дренажна система без течове. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра на триона до ±45° (опция). Подходящо за: • Производство на метални конструкции • Производство на агро техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и огради • Търговия на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser Gbsdpfsma Azlox Adbeg КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 30 t, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 80/30 т хидравлична преса за изтегляне с колони Общо описание CRONOSSTECH хидравлична преса за изтегляне с четири колони, с капацитет 80/30 т, е индустриално решение с твърда конструкция, проектирано за приложения, изискващи висока прецизност като метално изтегляне, дълбоко изтегляне и тестове на матрици. Рамата от стомана с качество St52 се подлага на облекчаване на напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява запазване на високи толеранси по паралелност и вертикалност по време на пресоване. Системите на буталото и пота работят независимо, а настройките за ход и налягане се контролират прецизно чрез операторския панел. Хидравличното оборудване REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и управление чрез PLC гарантират дълъг експлоатационен живот, безопасна и енергийно ефективна работа. Автоматичната система за смазване и алармите за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за малки и средни серии производство, тестове на матрици и приложения за високопрецизно формоване. Основни предимства - Твърда конструкция с 4 колони - Независимо регулиране на хода и тонажа за буталото и пота - Пълен контрол чрез тъчпанел - Висока повторяемост и прецизност - Ниски разходи за поддръжка, дълъг работен живот Области на приложение - Метално изтегляне - Дълбоко изтегляне - Пробно производство и прототипи - Вспомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4 колонна РАМАТА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНАТА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 80 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 30 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м ХОД (БУТАЛО): 500 мм ХОД (ПОТ): 150 мм МИН. ОТВОР: 100 мм МАКС. ОТВОР: 600 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Чрез вибрация СВАРЪЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ: WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 11 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА: 150 мм/сек. СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек. СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек. СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 200 мм – Ck45 ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА НА ПОТА: Ø 125 мм – Ck45 ПОМОЩНИ АКСЕЛЕРАЦИОННИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3300 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1100 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ КЛАПАН: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА УНИТ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА НА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) ХОД И ТОНОВАЖ НА БУТАЛО/ПОТ: Регулируеми от екрана СТАТУС И ИНФОРМАЦИЯ ЗА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видими на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от екрана ЛИНЕЕН ИНКРЕМЕНТАЛЕН ПРЕЦИЗЕН ЛИНЕЕН МЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK Gedpfx Adsx N Ultsbobg PLC УПРАВЛЕНИЕ: DELTA ТЪЧПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5,5 т

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), • Отговаря на стандартите CE. Gsdpfx Adoq U S Ahjbjbg • Възможност за напасване на средно съединение на PVC и алуминиеви профили. • Възможност за напасване на средно съединение на профили под различни ъгли до 30 градуса. • Пневматична система за фиксиране на профили. • Възможност за задвижване на фрезовия мотор чрез пневматичен цилиндър. • Лесна смяна на серии благодарение на разделителния бутон (60-70). ОПЦИЯ • Hydro check система • Охладителна система

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване Gsdpox N Uk Aofx Adbjbg • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, сила на изтегляне: 500 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Тип Хидравлична Дълбока Изтегляща (Силова) Преса – с 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоки изтеглящи преси серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани за приложения с много висок тонаж и голяма работна маса, където се изисква максимална твърдост на корпуса, прецизен паралелизъм и дълъг живот на работа. Благодарение на H-образния корпус с 8 направляващи, движенията на плъзгача и масата по време на процеса на формоване се извършват контролирано и стабилно. Моделът CHSP 1500/500, с основен плъзгач от 1500 тона и 500 тона притискащо устройство за матрица, е създаден за големи матрици, операции по дълбоко изтегляне и контролирано формоване. Стоманената конструкция с намалено напрежение чрез вибрации осигурява висока якост и надеждност при тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип корпус с 8 направляващи • Корпус с намалено напрежение чрез вибрации • Бронзови Zr14 направляващи втулки • Заваръчни работи с WPQR и WPS одобрение, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC управление • Сензорен панел екран (DELTA 7”) • Регулируем контрол на хода на плъзгача и пота • Регулируем контрол на натоварването (налягането) на плъзгача и пота • Автоматична система за смазване • Електронно следене за замърсяване на филтъра • Преглед на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Офлайн филтрация и индустриална охладителна система • Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за защита на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип с 8 направляващи Корпусен материал: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плъзгач / Пот): 1500 / 500 тона Подвижна / Фиксирана маса: 1500 × 2400 mm Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плъзгач / Пот): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин./макс.): 200 / 1200 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø620 mm – Ck45 (2 бр.) Пот цилиндър: Ø360 mm – Ck45 (2 бр.) Предварително зареждащ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 87 тона Gbedpfx Adox N Ukiobeg Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Gsdpfx Adox N Uirjbebg Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Gjdpfxox N Uhzo Adbobg Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 175 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, с H-тип конструкция, са разработени според принципа на двустранно действие за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване и дълбоко изтегляне на ламарина. Благодарение на H-образната рамка с 8 направляващи се постига максимална устойчивост по време на процеса на пресоване, паралелитетът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 500/175 е проектиран с основен плунжер с капацитет 500 тона и долен поддържащ плунжер (pot) с капацитет 175 тона, като осигурява пълен контрол върху матрицата и детайла при приложения с високо натоварване за дълбоко изтегляне и формоване. Рамата се обработва вибрационно за освобождаване от вътрешни напрежения с цел дълъг живот и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Рамка освободена от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения с WPQR и WPS сертификати по TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка по CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - 7'' сензорен панел (DELTA) Gsdpfx Adjx N Uhuebsbg - Регулируем ход на плунжера и pot - Регулиране на налягането (тонажа) на плунжера и pot - Автоматична система за смазване - Електронен индикатор за замърсеност на хидро-филтъра - Индикация на температурата на маслото и състоянието на системата на дисплея - Охладителна система - Off-line филтрация - Системи за безопасност за оператора - Eлектрокомпоненти SIEMENS и SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 500/175 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет на плунжера: 500 t Капацитет на pot: 175 t Работна маса (подвижна): 1200 × 1500 мм Работна маса (стационарна): 1200 × 1500 мм Толеранс на паралелитет: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход на плунжер: 1000 мм Ход на pot: 350 мм Минимално междутаблично пространство: 100 мм Максимално междутаблично пространство: 1100 мм Сваляне на напрежение на заварките: чрез вибрация Сертифицирани заваръчни приложения (EN ISO 15614-1/2017, контрол от инженери по заваряване, сертифицирани по EN ISO 14731) Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 45 kW – IE3 Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на масата: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред (pot): 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на pot цилиндъра: Ø300 мм – Ck45 Брой спомагателни ускоряващи цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5800 мм Приблизителна ширина: 3250 мм Приблизителна дълбочина: 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1400 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 150 Хидравлична единица: REXROTH или PARKER Охлаждане: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 26 t Забележка за производство Тази машина се произвежда от фирма CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация Gbodpfx Asx N Uhhodbeg • Бронзови направляващи лагери Zr14 • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.