Употребявани Рет Бутилки Пътя (3 108)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Nodpfx Ajvxz Axocfswf Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, часове на работа: 292 h, общо тегло: 160 кг, Продавам метачна машина Stolzenberg TTE 1000. Stolzenberg TTE 1000 е самоходна метачна машина с електрическо задвижване (батерии), предназначена за ежедневно почистване на големи вътрешни площи (до 8000 m²), като паркинги, малки производствени помещения и шоуруми и др. Интегрираната засмукваща система позволява премахване на прах и ситна мръсотия дори от текстилни повърхности (килими, мокети). Машината работи с две странични дискови четки и цилиндрични четки, изработени от устойчив на износване полиамид. Nwsdeud A Hkepfx Acfef - Високоефективна TRS система за метене - Задвижване на основната четка - Задвижване напред/назад – на задната ос чрез диференциален механизъм - Отделно задвижване на всяко задно колело - Стабилна, лазерно заварена рамка, изключително устойчива на удари - Ротационни капаци от полиетилен - Ергономично разположени бутони - Събира пясък и фин прах - Лесна за работа - Изключително голяма площ на филтъра и контейнера за отпадъци - Механизъм за бърза смяна на валци и странични четки - Много маневрена (радиус на завой – 1 м) - Тиха работа - Система за електрическо почистване на филтъра - Много лесен достъп за сервизни дейности - Безпроблемна верижна трансмисия - Много мощен двигател - Възможност за почистване на текстилни повърхности (мокети, килими и др.) - Около 50% по-голяма почистваща площ в сравнение с ръчна метачна машина със същата работна ширина Категории: STOLZENBERG, Метачни машини Технически характеристики: - Електрическо задвижване – 24 V, 900 W - Система за метене TWS – две четки - Ширина на метене – основна четка (мм): 600 - Ширина с 1 странична четка (мм): 800 - Ширина с 2 странични четки (мм): 1000 - Верижно задвижване - Задвижване на четките: да - Засмукване: да - Дебит на въздуха (m³/h): 600 - Контейнер за отпадъци (л): 70 - Площ на филтъра (m²): 3 - Система за почистване на филтъра: електрическа - Теоретична производителност (m²/h): 6000 - Реална производителност (прибл. m²/h): ок. 70 % от теоретичната = 4 200 - Макс. скорост (км/ч): 6 - Макс. наклон на повърхността (%): 20 - Размери – Д x Ш x В (мм): 1190 x 790 x 1089 - Тегло (кг): 160 ID: 905240967

Състояние: много добро (употребяван), диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 310 мм, тип входящ ток: трифазен, Производител: KNAPP Ширина на лентата: 315 мм / обща ширина: 385 мм Ширина на ролките: 310 мм Материал на ролките: стомана Диаметър на ролките: 50 мм Стоманени ролки с лагери Nodpfowynwdox Acfjwf Рамка от прахово боядисана, перфорирана стомана Дължина на вътрешния завой: 1400 мм Дължина на външния завой: 2450 мм Вътрешно разстояние на пътя: 625 мм Общ диаметър: 1380 мм Задвижване: SEW Eurodrive Мощност: 0,25 kW, скорост: 39 m/min

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Nwedpovgud Ssfx Acfof Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Година на производство: 2026, състояние: нов, С помощта на машината за измиване на бутилки почистването и изплакването на бутилки за сок и бурканчета за конфитюр става изключително лесно. Машината е проектирана според изискванията на малки предприятия. Благодарение на своята компактност и лесна употреба, тя е перфектното решение за хигиенично почистване на бутилки за сок и бурканчета за конфитюр. Възможно е едновременно да се измиват 12 бутилки. Технически характеристики: - Корпус от неръждаема стомана - 12 измиващи глави - Автоматична измиваща глава - Регулируема продължителност на миене - Подходяща за бутилки от 0,1 до 1,5 литра - Възможност за дозиране на почистващи и дезинфекциращи вещества - Помпа от неръждаема стомана - Тегло: 100 кг Nwjdpfx Ajff Ag Ejcfof - Електрическа мощност: 375 W, 230 V

Състояние: почти като нов (употребяван), Продавам този редуктор на налягане Артикул №: RS3602021018 Nwodox Ekruepfx Acfof Налични са 5 броя в почти ново състояние. При закупуване на всичките – 600 €. Инструкция за употреба е налична Възможна доставка Без право на връщане или гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изплакване на буркани и бутилки. Машината е нова, никога не е използвана. Nwodpfx Aovtf R Nscfsf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Машина за затваряне на стъклени бутилки с винтови капачки. Малко използвана. Njdpfx Aevtruzocfswf

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: LS137/1, Стоманен / Stocker мостов кран, кранова релса, двуносов хален кран Полезен товар / Повдигащ товар: 2т - 2000 кг Ширина на релсата: 4930 мм, външен размер приблизително 5100 мм Производствена година: 1986, с подово управление Височина на повдигане: 4 м Височина на конструкцията от горния ръб на крана до куката: приблизително 740 мм (носач 240 мм + повдигащ механизъм 500 мм) Дължина на главния носач с буфер: приблизително 2200 мм Включва: 2 бр. релси по около 45 м (HEA240) + 1 бр. 50 м тоководещи шини Кранът е демонтиран и наличен веднага Използвано състояние, проверовъчна книга с изчислен остатъчен срок е налична Налични са също колонен въртящ кран и стенен въртящ кран, Demag KBK и Abus HB системи, както и Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и др. Доставка с транспортна фирма е възможна - моля, запитайте с вашия пощенски код. Nwodpoywfnnefx Acfjf Предпочита се лично вземане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час Njdpfoyhcivsx Acfswf GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: ET226, Преглед на машината Автоматична инлайн машина за самозалепващо етикетиране, оборудвана с две станции за апликация на самозалепващи етикети за предна и задна страна. Системата транспортира контейнерите по линеен път и осигурява позитивен контрол над продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между продуктите, единица за обгръщане/ролка и горна противоположна лента за фиксиране. На изхода на машината специална система за заглаждане осигурява оптимално залепване и завършек на етикета. Подходяща е за средни до големи контейнери с обем от 1 до 10 литра, като през 2022 г. е напълно рециклирана с цел удължаване на живота и повишаване на надеждността. Проектирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 самозалепващи станции Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети Позициониране на етикета: Предна и задна страна (единична или двойна апликация) Nwsdpfx Aeyhcgzecfjf Оптично центриране: Не е оборудвана (механично водене и обработка на продукта) Диапазон на контейнери: 1–10 литра (типични твърди бутилки/кутии със стабилно дъно) Обработка на продукти: Уред за разстояние между контейнерите, единица за обгръщане/ролка, горна противоположна лента Изход: Система за заглаждане на етикета на изхода Клас на защита: IP54 (машина и електромотори) Година: 2008 | Обща рециклиране: 2022 Производителност: 6000 бр./ч Автоматизация и управление Архитектура на управление: Индустриално PLC-базирано управление с 24 VDC спомагателни устройства за логиката на машината Електроразпределение: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен заземител) Захранване за инструментариум: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станциите (типично за тази серия) Сензори и блокировки: Предпазни блокировки, мониторинг на присъствието на продукт и апликация на етикетите Линейна интеграция Контрол на подаването: Интегриран модул за дистанция стабилизира разстоянието между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горна противоположна лента и обгръщаща/ролкова единица за прецизно поставяне на етикета Контрол на изхода: Заглаждащи и притискащи елементи на изхода за оптимално залепване и завършек Механичен интерфейс: Линеен транспортен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за пълнене/опаковане Интерфейс за захранване: Стандартни индустриални електрически връзки, както е посочено по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Модернизация: Пълна рециклиране през 2022 г., включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи компоненти, ремъци/ролки, защитни капаци и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се рутинна поддръжка на групите за навиване на етикети, ролките, лентите и сензорите според работните часове и използваните етикети Резервни части: Стандартни износващи се компоненти, които се поддържат лесно за дългосрочна поддръжка Производителност и универсалност Приложения: Етикетиране на предна и задна страна за различни твърди контейнери в диапазона 1–10 литра (напр. хранителни продукти, напитки, битова и индустриална химия)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Пълначка–Запушалка – Обзор Krones PET Block 54/8 е предлаган употребяван моноблок, състоящ се от изобарична ротационна пълначка с фиксирани вентили и въртяща се винтова запушалка за PET бутилки. Разработен за производство на напитки и индустриално опаковане, това устройство е идеално за интеграция в употребявана бутилираща линия, изискваща пълнене под противоналягане и използване на капачки PCO 1881. С 54 фиксирани пълнещи вентила и 8-главова запушалка, предоставя надеждна производителност за големи PET формати при прецизно водене на гърловината. Технически данни & Производителност Nedeyhcgbopfx Acfewf Конфигурация: Моноблок Пълначка–Запушалка (пълначка + запушалка; без модул за изплакване) Технология на пълнене: Изобарична, стационарни вентили с противоналягане Брой пълнещи вентили: 54 Стъпка на вентилите (средно разстояние): 126 mm Запушалка: 8-главова въртяща винтова запушалка за пластмасови капачки Тип на гърловината: PCO 1881 (short finish) – пластмасови винтови капачки Материал на бутилките: PET Производителност: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Ротация на машината: по часовниковата стрелка Габарити: Д 3,8 m, Ш 3,2 m, В 2,65 m Ориентировъчно тегло: 7.500 kg Референция: M302 Модулни детайли Пълнещ карусел: 54 вентила, проектирани за газирани напитки и противоналягане; подходящ за негазирани напитки с инертизация според продуктова спецификация. Запушваща кула: 8 глави, оптимизирани за PCO 1881 пластмасови винтови капачки; равномерно затягащ момент и гърлово водене за PET съдове. Високотехнологични автоматизации и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за процесен контрол, диагностика и интеграция. Сигнали и I/O: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация с предварителни и следващи модули в употребявана бутилираща линия. Процесен контрол: Фази на противоналягане се управляват чрез PLC за стабилни нива на пълнене и задържане на CO₂. Интеграция в производствената линия Съвместимост с линията: Идеална за производствени условия, нуждаещи се от модернизация или разширяване на съществуваща употребявана индустриална линия за опаковане на напитки. Свързване към предходно оборудване: Може да се свърже с външни миещи машини за бутилки или блоуформ машини (не са включени). Свързване към последващо оборудване: Съвместимост с транспортьори, етикетиращи машини, пакетиращи и палетизиращи машини. Система за водене: Водене по гърловината на PET за стабилен трансфер между пълначка и запушалка. Състояние и история на поддръжка Статус: На склад; пълначката е демонтирана и складирана. Готовност за работа: Готова за работа след стандартен сервиз/поддръжка. Захранване: Изключено. Работни часове: Не са посочени. Обичайна наличност: Може да бъде подготвена за доставка след обслужване с обичайно време за изпълнение. Работни характеристики и многофункционалност Процесни предимства: Изобаричният дизайн с фиксирани вентили позволява пълнене с малко пяна, минимизира кислородния вход и осигурява стабилни нива на напълване при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 L и 3,0 L бутилки; допълнителни форми ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: Nwodpoyhbygjfx Acfef - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SCIAC45, Употребявана миялна машина Kompass SK481 8000 bph Общи характеристики на употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph е предназначена за измиване на бутилки с диаметър 45 мм и осигурява номинален капацитет от 8000 бутилки на час. Kompass е произвел тази машина през 2009 г. за производствени линии със средна скорост на пълнене. Моделът SK 481 се отличава като компактно и ефективно решение за заводи, при които съвместимостта с линията и постоянната производителност са приоритет. Това я прави подходяща както за нови инсталации, така и за проекти за модернизация. Nwsdpfxsyhbwre Acfof Операция и механична конфигурация на тази употребявана миялна машина Тази миеща единица се върти обратно на часовниковата стрелка, докато бутилките се подават отдясно наляво. Това улеснява подравняването на машината със стандартни транспортни системи. Механичният възел включва 32 захвата, които стабилно фиксират всяка бутилка по време на фазата на измиване. Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph извършва една операция по измиване с фиксирани дюзи, използвайки вода като измиващо средство. Тази конфигурация минимизира сложността при поддръжката и експлоатацията. Обработвани продукти и разнообразие на приложенията Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph може да обработва различни продукти, като алкохолни напитки, сокове, сиропи, масла, безалкохолни напитки, спиртни напитки, вино и вода. Благодарение на широката съвместимост машината е подходяща за производствени линии с чести смени на продуктите. Операторите могат да я използват за различни категории напитки без съществени механични настройки. Постоянният процес на третиране гарантира еднакви резултати независимо от обработваната течност. Електрически и размерни характеристики на тази употребявана миялна машина Машината работи с напрежение 415 V, честота 50 Hz и има електрическа консумация 3,0 kW – параметри, отговарящи на индустриалния стандарт. Размерите на машината – 1850 мм дължина, 2250 мм ширина и 2100 мм височина – позволяват лесна интеграция в повечето производствени цехове със среден мащаб. Това опростява планирането на разпределението в халето с минимално прекъсване и предлага добра съвместимост със съседните модули на линията. Автоматизация и система за управление Употребяваната миялна машина Kompass използва програмируем контролер (PLC) Telemecanique за управление на автоматизираните си функции. Тази система осигурява прецизно изпълнение на цикъла на измиване, като допринася за високата надеждност на машината във времето. Компонентите на Telemecanique са с висока съвместимост с индустриалните автоматизационни системи, което улеснява диагностиката и поддръжката. Така техническият персонал може лесно да интегрира машината към съществуваща управляваща инфраструктура.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Nsdpfx Aceyhbwlsfswf Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc Nwsdoyhbtgspfx Acfsf - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Обща информация Тази линия за пълнене в многократни стъклени бутилки се състои основно от машини на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Системата е проектирана за номинален капацитет от 33 000 бутилки на час и обхваща основните производствени етапи от депалетизирането до палетизирането. Машината за етикетиране се дооборудва според изискванията на купувача, което позволява индивидуално адаптиране на концепцията според предвидените видове бутилки и продукти. Линията е подходяща за приложения с многократна употреба на стъклени бутилки за напитки. Базирано на посочените машини, инсталацията е конфигурирана за обработка на каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократна употреба. За бутилки с винтови капачки машината на RINK може да бъде поставена преди машината за миене на бутилки; за бутилки с коркови капачки, според Вашите изисквания, е нужен допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип система: Линия за пълнене на многократни стъклени бутилки Години на производство на основните машини: предимно 1998 и по-нови Тип бутилки: многократни стъклени бутилки Видове капачки: коркови и винтови капачки Вид опаковка: каси за напитки / многократни пластмасови каси Система за пълнене: Изобаричен пълнежен блок от KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтови капачки За бутилки с коркови капачки е нужен съответен комплект формати Машина за етикетиране: ще се достави според изискванията на клиента Обхват на доставката Депалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за декартиране | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Машина за миене на каси | Hormes | Машина за миене на каси | 1992 Машина за развинтване на капачки за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Машина за миене на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Машина за контрол на празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Пълнежен блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Машина за етикетиране | ще бъде дооборудвана според изискванията на клиента Крагер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Палетен увивач | Robopack | 2006 Сигурност на палетите | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л ale бутилка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л ale бутилка – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л ale бутилка – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л керамична бутилка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л Bavaria бутилка – Ø 70 × 260 мм 0,5 л NRW бутилка – Ø 67 × 260 мм 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 0,75 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 1,0 л GDB бутилка (лека) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л AMG бутилка – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Nwodsytvyfopfx Acfjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична машина за PET бутилки - ZENTRONIK ZR-7 1. Отопляема пещ за нагряване на PET преформи 2. Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки Форма: двукамерна за бутилки от 5,0 литра (капачка 48 мм) Производителност: около 800 бутилки на час Nwodpfx Acjwnzdajfef Техническо състояние: използвана, в изправност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този инспектор за празни бутилки HEUFT Spectrum TX е произведен през 2015 година и служи за автоматичен контрол на качеството на празни стъклени бутилки преди процеса на пълнене. Машината принадлежи към серията HEUFT Spectrum TX, която използва Reflexx инспекционната технология на производителя за високопрецизна инспекция на бутилки. Системата открива чужди тела, стъклени дефекти и остатъци от течности във вътрешността на бутилките, като така гарантира, че само съответстващи на изискванията съдове преминават към фазата на пълнене. Инспекционните системи HEUFT се използват често в съвременни линии за бутилиране на напитки благодарение на надеждната си оптична инспекционна технология и модулен дизайн. Машината е била инсталирана във високопроизводителна бутилираща линия с капацитет около 33 000 бутилки на час, което я прави подходяща за големи индустриални предприятия за бутилиране на напитки. Технически данни Производител: HEUFT Серия: Spectrum TX Тип: HBBISHXX Вид машина: Инспектор за празни бутилки (EBI) Технология: Reflexx инспекционна технология Година на производство: 2015 Капацитет: около 33 000 бутилки на час Инспекционни функции: Откриване на чужди тела Откриване на стъклени повреди или дефекти Откриване на остатъци от течности в бутилките Приложение: Контрол на качеството на празни стъклени бутилки преди пълнене Типично място на монтаж: Преди пълнещата машина в линиите за бутилиране на напитки Състояние: Употребяван Наличност: По запитване Nsdpfoytp Ucox Acfswf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Nwedjythznepfx Acfof Този инспектор за празни бутилки (EBI) е произведен през 2009 г. от немската фирма Krones. Машината е предназначена за инспекция на празни стъклени и PET бутилки преди пълненето им в линии за бутилиране на напитки. Преди това е използвана в производство, демонтирана е професионално и съхранявана в склад. Машината е налична за незабавна доставка от склад. Технически данни Формати: 0,75 л гурме бутилка, 0,25 л гурме бутилка, 0,25 л Виши бутилка Приложение: Инспекция на празни бутилки преди пълнене Конфигурация: Няколко инспекционни модула, включително инспекция на дъното, инспекция на уплътняващите повърхности, инспекция на резбата, инспекция на гърлото/финиша, инспекция на страничната стена, откриване на остатъчна течност, откриване на чужди тела, контрол на височината на бутилките (толеранс ±2,5 мм) Инспекционни системи: инспекция на дъното (камера), инспекция на уплътняващите повърхности, инспекция на резбата (конична оптика), инспекция на гърлото/бутилковичката, инспекция на страничната стена с LED осветление, откриване на прозрачни фолия на дъното и страничната стена на бутилките, откриване на следи от износване чрез камера за странична стена, откриване на остатъчна течност чрез инфрачервена система и високочестотно разпознаване. Сортиращи системи: сортиране на чужди тела при входа, сортиране на замърсени бутилки при изхода, отделно сортиране на бутилки с повредена закопчалка или резба. Помощни системи: пневматична система (компоненти от Festo/Bosch), електронно охлаждане на електрическото табло Транспортна височина: около 1 050 мм Работна посока: лява машина

Състояние: употребяван, Използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки Framax с капацитет приблизително 2900 бутилки/час, произведена през 2017 г. и използвана около 2500 часа. Оборудването включва изобарна машина за бутилиране модел Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, както и депалетизатор, пакетираща машина (формировач на кашони, 24 бутилки/кашон). Използвана е преди за крафт бира и газирани алкохолни напитки тип RTD (готови за пиене смесени напитки). Njdpfx Aceyhc Rtofewf Списък с оборудване и допълнителни снимки са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Филматик пълнителите за бутилки са обикновено проектирани за автоматично пълнене на различни типове бутилки, включително пластмасови, стъклени или метални съдове. Ето някои общи подробности: 1. Видове пълнители: * Гравитачни пълнители: Разчитат на гравитацията при пълнене на бутилки и са идеални за течности с нисък вискозитет. 1. Характеристики: * Регулируеми обеми на пълнене: Много модели позволяват настройване на обема според размера на бутилките. * Скорост и ефективност: Съвременните машини за пълнене работят с висока скорост, което съкращава времето за пълнене в производствените линии. * Хигиеничен дизайн: За приложения в хранително-вкусовата промишленост и напитки, тези пълнители често са с дизайн, насочен към лесно почистване и поддръжка. * Интеграция с други машини: Filmatic пълнителите често могат да се интегрират с машини за затваряне и етикетиране за цялостно решение за пълначна линия. 1. Приложения: * Широко използвани в сектори като хранително-вкусовата промишленост, фармация, козметика и химическа промишленост. * Подходящи за пълнене на различни продукти, включително сокове, сосове, препарати, масла и лекарства. 1. Производители: Различни производители произвеждат пълнители за бутилки с марката Filmatic и предлагат различни технологии и решения за пълнителни нужди. Пълнещи глави: 8 Затварящи станции: 3 Обем: 100-2000 ml Размер на капачката: 38 mm Бутилки/час: 4000 Nsdpfjy E Ihyex Acfowf Метод на пълнене: гравитационен Използвано досега за: сок и ябълково вино Контролно табло: включено Захранване с капачки: включено Състояние: добро/пълно

Състояние: употребяван, Това е LITTLE GEM машина за пълнене на стъклени бутилки за 1 пинта млечни бутилки с кръгла форма. Машината изрязва и поставя с топъл печат алуминиевата капачка, която се произвежда чрез FORDS нож и автомат за капачки. Тази машина е способна да работи с бутилки от 1 пинта и 2 пинта. Била е в употреба до 2025 г. и може да се продава както в текущото си състояние, така и напълно ремонтирана. Машината се задвижва от един двигател, монтиран в долната част, който върти два зъбни колела противоположно, което прави това изключително здрава и лесна за поддръжка система. Капацитет: 2000 бутилки на час Алуминиево изрязване: Fords системи Формат: 1 пинт млечни бутилки Уплътнител: Включен Изработка: Цялостно от неръждаема стомана в зоните в контакт с продукта Тип пълнене: Механични вентили, които повдигат гумите на бутилките и млякото протича, щом механичният вакуум се активира, което помага за избягване на преливане Събирателна маса: Включена Nodpfx Asy E Ihaocfewf Състояние: Продава се напълно ревизирана или в съществуващия си вид

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 пълначна машина за бутилки. Въпреки че не са посочени всички технически данни, ето често срещани характеристики, които се откриват при подобни машини за пълнене на бутилки: 1. Вид на пълнене: гравитационно, с помпа или комбинация от двете. 2. Производителност: обикновено се измерва в бутилки на час или минута. 3. Брой пълначни глави: в този случай вероятно става въпрос за система с 16 глави, което позволява едновременно пълнене на 16 бутилки. 4. Диапазон от размери на бутилки: описан е диапазон от бутилки, които машината може да обработва. 5. Управляваща система: възможно е да е внедрена PLC система за управление. 6. Конструкционен материал: неръждаема стомана или материали, подходящи за хранителновкусовата промишленост и хигиенични приложения. 7. Размери и тегло: общи размери и тегло, които са важни при планиране на инсталацията. 8. Електрически изисквания: данни за напрежение и консумация на енергия. Размери на бутилките: 250 мл, 500 мл, 1 литър, 2 литра Размер на капачката: 38 мм Капацитет: 6000 бутилки на час при 1 литър Nwodpfx Aoy E Etmecfsf Станции: изплаквачка, пълначна глава и корковаща глава Състояние: отлично

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 1161020, Година на производство: 2016, Ширина: 3.000 мм, предна проекция: 135 мм, товароносимост: 3.000 кг Nwsdpfxet A A Igs Acfef