Употребявани Ротационна Пещ (2 529)

Година на производство: 2015, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална газова верижна пещ за загряване на заготовки за коване ПЕЩ ЗА НАГРЯВАНЕ С ЧЕТИРИ ВОДЕЩИ ЛИНЕЙКИ – макс. диаметър 45 мм Комплектована с: Автоматичен транспортьор за зареждане на заготовките Електронно управление на температурата Веригова индустриална пещ CP Forni SM45 1400 4G 1Z е газово отопляема пещ, предназначена за непрекъснато повторно загряване на заготовки, главно за приложения с горещо коване, като месинг или стомана. Маркировката на модела вероятно обозначава специфични конфигурации, като максимална температура и брой водещи линии. Основни характеристики и спецификации: Приложение: Загряване на метални заготовки (напр. месинг, стомана) за процеси на горещо коване. Конструкция: Непрекъсната верижна пещ, осигуряваща постоянен производствен поток и лесно интегриране в автоматизирани производствени линии. Ihedpfx Aaox H Tlto Tet Метод на нагряване: Газово отопляема, с висока енергийна ефективност, като съвременните модели включват възстановяване на топлина за намаляване на разходите на енергия. Температура: Вериговите пещи CP Forni за стомана достигат максимална работна температура до 950°C. Управление: Оборудвана с цифров контролен панел, често с тъчскрийн, позволяващ прецизно управление на всички работни параметри – температура и скорост на транспортиране.

Година на производство: 2010, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална газова верижна пещ за загряване на заготовки за коване ПЕЩ ЗА НАГРЯВАНЕ С ЧЕТИРИ ВОДЕЩИ ЛИНЕЙКИ – макс. диаметър 45 мм Комплектована с: Iedpfox H Tk Nsx Aa Toht Автоматичен транспортьор за зареждане на заготовките Електронно управление на температурата Веригова индустриална пещ CP Forni SM45 1400 4G 1Z е газово отопляема пещ, предназначена за непрекъснато повторно загряване на заготовки, главно за приложения с горещо коване, като месинг или стомана. Маркировката на модела вероятно обозначава специфични конфигурации, като максимална температура и брой водещи линии. Основни характеристики и спецификации: Приложение: Загряване на метални заготовки (напр. месинг, стомана) за процеси на горещо коване. Конструкция: Непрекъсната верижна пещ, осигуряваща постоянен производствен поток и лесно интегриране в автоматизирани производствени линии. Метод на нагряване: Газово отопляема, с висока енергийна ефективност, като съвременните модели включват възстановяване на топлина за намаляване на разходите на енергия. Температура: Вериговите пещи CP Forni за стомана достигат максимална работна температура до 950°C. Управление: Оборудвана с цифров контролен панел, често с тъчскрийн, позволяващ прецизно управление на всички работни параметри – температура и скорост на транспортиране.

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Индукционна пещ за нагряване на стомана с размери до 550 мм дължина, 100 мм ширина и 20 мм дебелина. Пещта е свързана с подаващо устройство за малки пръти с размери от 10x10 до 22x22 мм и дължина до 300 мм. Зареждащият подавач сортира детайлите и автоматично зарежда индуктора с нови детайли за нагряване. Подаващото устройство е идеално за производство на големи пирони, болтове и др. Работата му може да се види във видео в YouTube. Много висока производителност – при малки елементи нагретият детайл до 1100°C се получава на всеки 6 секунди. Към пещта има два индуктора за нагряване на материали с дебелина до 20 мм и до 16 мм. Възможна е модификация на пещта според нуждите на клиента. Смяна на индуктора за други размери струва около 3000 EUR. Машината е много универсална по отношение на размерите на нагряваните продукти. Възможност за нагряване на плоски заготовки, кръгли или квадратни пръти. Ihedpfx Aaew Hqldj Tst Цялата машина се състои от генератор, индукционна пещ с индуктор, подаващо устройство за пръти и охладител.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 726 ИЗПОЛЗВАН ротационен фурна за тави 60x40, електрическа. Разполагаме с 2 еднакви фурни. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 100, - дълбочина: 120+23, - височина: 230. Isdpfertqw Ujx Aa Toht ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Брой рафтове/нивa: 9. - Мощност: 16 kW - Фурната има система за запарване. Машината е готова за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени услуги: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), 723 ИЗПОЛЗВАН италианска ротационна пещ тип BakeOff за тави 60x80 см, с входящи колички. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 165, - дълбочина 221, Isdpfsrqiipjx Aa Tsht - височина 260. ОБОРУДВАНЕ: - 2 колички 60x80 см - горелка газ/масло УПОТРЕБЯВАНО: Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможни платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), 722 употребявани испански ротационни фурни Termopan, тип на количка 60/80. Фурна за тави 60x80 или 60x100 см. Година на производство: 2009. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 225 - дълбочина: 175 - височина: 267 ОБОРУДВАНЕ: - 2 колички: 60x80 см Iedpfx Aerqihysa Toht ИЗПОЛЗВАНА машина, готова за инспекция в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме следните платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба CNC въртяща маса от реномирания производител Fadal Engineering (САЩ), модел VH65. Професионална 4-та ос, предназначена за обработващи центрове, особено Fadal VMC, но възможна интеграция и с други CNC машини с подходящ контролер. Технически параметри: • Модел: VH65 • Диаметър на плочата: 165 мм (6,5”) • Предавателно число: 90:1 • Пневматична спирачка (M60 ON / M61 OFF) • Индустриален многопинов конектор • Сер. №: 4630298 Състояние: използвана, технически изправна, нормални следи от употреба. Здрава и тежка конструкция – идеална за прецизна 4-осна обработка. Iedow R St Nopfx Aa Tjht

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Iedefz I Rxepfx Aa Tsht 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Iedpfx Aefx Nfmea Toht

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Isdpofzb Nijfx Aa Tsht Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Iodpfxefzccne Aa Toht 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Ihedpfx Asfzb Rcea Tjt 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Използвана ротационна таблетна преса Kilian (DE) модел T100/18 EU-B. Машината разполага с 18 гнезда. Диаметърът на матрицата е 30,16 мм, височина 22,22 мм. Работният капацитет варира от 5400 до 129600 таблетки, в зависимост от размера, формата и продукта. Максимален диаметър на таблетката до 16 мм. Максимално пълнене до 16 мм. Хидравлично пресоване. Предварително налягане до 60 kN. Основно налягане до 65 kN. Машината разполага с локален контролен панел и електрически шкаф, оборудван с компютър и принтер за регистрация на работата. Техническа документация се предоставя заедно с машината. Липсва инструментална екипировка. Ihjdpjx Ryp Tefx Aa Tot

Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Максимална ширина на джъмбо ролката: 450 мм Ihodpfx Aaovq I Nio Tot Максимален диаметър на джъмбо ролката: 1000 мм Максимален диаметър на навиване: 500 мм Една ротационна щанцова единица Щанцоване (ролка към ролка): 120 м/мин Съвместим с магнитни цилиндри от 12" до ~24" Опционалните функции не са включени в офертната цена: Държач за магнитен цилиндър: адаптивен към съществуващи щанцови модули. iKnife Автоматична система за позициониране на ножове: Предлага се като допълнителна опция. Свържете се с нас! Ще Ви изготвим подробна оферта.

Състояние: употребяван, Описание: Общи данни: Година на производство: 2018 Управление: Fanuc Обработващи станции: 5 бр. Зареждаща станция: 1 бр. Работен обхват: X-ос: 450 мм Y-ос: 500 мм Z-ос: 450 мм Бърз ход X/Y/Z: 50 м/мин Револверна глава: Брой станции: 8 Обороти: 13 300 об/мин Въртящ момент: 58 Nm Интерфейс за инструментите: HSK 63 C Заготовка/Приспособление: Макс. размери: 350 x 350 x 350 мм Макс. допустимо тегло: 250 кг Брой медиени връзки: 6 бр. NC въртящ/накланящ се маса: A-ос: +/- 150° B-ос: 360° Макс. товар: 250 кг Диаметър на масата: 320 мм Оборудване / аксесоари: Зареждане/разтоварване: Fanuc робот M20i-A Отвеждане на стружки: 2x транспортьор за стружки Система за охлаждаща течност: Високонапорна система, 20 bar Ihjdpfsvr Az Njx Aa Tot Линейни измервателни системи: Директни, по всички оси

Състояние: добро (употребявано), Бюхи R-210 Ротавипор с B-491 отопляема вана предлага цялостно решение с вакуумен контролер, вакуумна помпа и циркулиращ чилър – всичко в компактен формат. Характеристиките включват: лесна експлоатация, дълготрайни уплътнения за безподдръжна работа, паропровод за предпазване от кръстосано замърсяване, компактна конструкция, максимална безопасност и безжичен контакт на отопляемата вана. Технически характеристики, Ротавипор: Размери: 55 x 41.5 x 57.5 см (Ш x Д x В) Тегло: 16-18 кг Захранване: 100-240 V Скорост на въртене: 20-280 об/мин Размер на колбата: 50-4000 мL Максимален капацитет на колбата: 3 кг Технически характеристики, Отопляема вана: Размери: 28.5 x 30 x 24 см (Ш x Д x В) Iedjma A Ivjpfx Aa Tsht Тегло: 4 кг Работно напрежение: 100–120 V Размер на колбата: до 4000 мL Контролируем температурен диапазон: 20–180°C Температурно отклонение: ±2°C Капацитет на ваната: 4 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Производител: H&G Iedpfex Hyfysx Aa Teht Модел: HG/SV 11 Тегло: 1800 кг Мощност на двигателя: 11 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2023, ИНДИВИДУАЛЕН – АДАПТИВЕН – СЪОБРАЗЕН С ВАШИТЕ ИЗИСКВАНИЯ Двувалният шредер KS 1000/2 е високоефективна машина за раздробяване, която разполага с напълно механично обработена, масивна смилателна камера. Тя е съставена от четири части, които са напълно сглобени и завинтени една към друга, което осигурява изключителна стабилност и лесна поддръжка! Машината се задвижва от два високоефективни електродвигателя, които посредством висококачествени и здрави планетарни редуктори движат две противоположно въртящи се шестоъгълни валове. Шестоъгълните валове могат да бъдат оборудвани с индивидуално изработени режещи дискове с различни дебелини. Смилателната камера на KS 1000/2 е двойно защитена чрез износоустойчиви плочи и пръстени, което я прави напълно бронирана срещу износване. Технически данни: Работен обем: 1000x600 мм Задвижване: 2x15kW Обороти на всеки вал: 16,5 об./мин Предимство: Постоянен въртящ момент на двата вала благодарение на задвижване с два мотора. Ширина на ножа: 19 мм, 9 мм, както и други ширини при заявка! Тегло: приблизително 3,5 тона. Опционални допълнения: - Персонализирана специална стойка - Персонализирана фуния - Налични различни мощности на задвижването - Налични различни скорости на въртене Isdpfx Aaoft U Sae Teht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Mecof Prima 3-осен високоскоростен фрезови център с ротационна глава. Сер. № 30708 (2007) с CNC управление Heidenhain iTNC-530, ходове X/Y/Z = 1650/1900/850 мм, размер на масата 1800 x 1500 мм, 40-позицийно ATC за инструменти, макс. обороти на шпиндела 30,000 об/мин, шпиндел HSK 62E, макс. подаване 100,000 мм/мин, мощност на шпиндела 22 kW, настройка на инструменти Renishaw. CE-маркировка. Ihodpfx Aex Tqurja Tot Внимание: Демонтажът и товаренето ще бъдат извършени от наш собствен доставчик. Такса от 11 500 евро за демонтаж и товарене върху подходящ транспорт ще бъде автоматично добавена към вашата фактура при успешна покупка. Ако предпочитате сами да организирате демонтажа и товаренето за ваша сметка, моля, уведомете Cottrill & Co.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, MAPPI AU 1F 1S 900 1800 O.4 R.S.A. – година 2001 Isdpfx Asx N Sp Aoa Teht Пещ за закаляване Максимални размери на стъклото: 900 x 2000 мм Дебелина: 4-19 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: seco, Употребявана пещ за термична обработка на алуминиеви сплави Марка: SECO WARWICK Модел: SDBF-24.16.30/600E Година на производство: 2014 ОПИТ Iodpfjx Tbf Usx Aa Tsht SECO/WARWICK е световен лидер в проектирането, разработката и производството на пещи и съоръжения за термична обработка на алуминиеви сплави. SECO/WARWICK е доставил множество решения, пещи за стареене и отгряване за обработката на алуминиеви сплави както от ковани, така и отливни материали. Всички технически решения, представени в тази оферта, са доказани и вече успешно реализирани от SECO/WARWICK в пещи за най-различни приложения в алуминиевата индустрия. Значителен брой от тези пещи са доставени на авиационната и космическата индустрия и отговарят на техните особено високи изисквания, както и на съответните стандарти и нормативи. КАПАЦИТЕТ Данните, предоставени от клиента, са основа за проектирането на съоръжението и също така формират базата за гарантираната производителност на линията. Инсталацията е предназначена за термична обработка на алуминиеви бутала и цилиндрови глави.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Мощност: 45 kW Диаметър на магнитната плоча: 1.000 mm ø Максимална височина: 600 mm Iodpfx Aohq Uk Tsa Tjht Диаметър на въртящия се магнит: 1.000 mm ø Тегло: около 10 t

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, За продажба: пресяваща кофа на реномирания бранд Van Dalfsen, модел HPL 2000 SP20. Спецификация: • Тип: Ротационна пресяваща кофа Iodpowpl Rmsfx Aa Teht • Модел: HPL 2000 SP20 • Задвижване: хидравлично • Работна широчина: прибл. • Техническо състояние: добро, напълно изправна • Идеална за пресяване на почва, компост, строителни отпадъци, камъни и др. - Здрава конструкция, готова за работа - Подходяща за багери и товарачи.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Фурна за хляб Unox Bakerlux Stefania Конвекционна фурна за 3 тави 460 x 330 мм Неръждаема стоманена конструкция с аспиратор Ръчно управление Фиксирана водна връзка за овлажняване Ihedpoyaf D Hjfx Aa Tjt Захранване 230V Размери: 600 x 665 x 720 мм (ШxДxВ) Използвана фурна, почистена Опции: Воден филтър Договор за поддръжка Кутия с резервни части Доставка Обучение и въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложба на Unox!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална конвекционна фурна Unox Bakertop X 10 Digital ID Конвекционна фурна за 10 тави 600 x 400 mm Unox фурна с интелигентна производителност Сензорен панел с над 1000 програми Сонда за измерване на вътрешна температура USB порт ТОП модел с изкуствен интелект Само при нас – изпитана по DGUV V3 Захранване: 400V, 32A-CEE щепсел Воден вход: 3/4 инча, водно оттичане DN 40 Размери: 860 x 1018 x 1219 mm (ШxДxВ) Фурната е нова и сертифицирана от SAB 12 месеца гаранция + резервни части и сервиз Опции: Воден филтър Pure Тави за печене Ферментатор Lievox Ethernet свързаност DDC.App Аспирация с кондензатор за пара Isdsyaf Dmopfx Aa Teht Препарат за почистване Spray & Rinse Сервизен пакет Поставка Договор за поддръжка Доставка Обучение и пускане в експлоатация Посетете нашия голям шоурум!