Употребявани Смола Растение (167)

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с автоматичен механизъм за трансфер на кошницата. Hjdpsd I A Sgjfx Akgonu Работен принцип: Автоматичният трансферен механизъм прехвърля кошницата между резервоарите. Машината има 6 станции: 2 за измиване, 2 за изплакване, 1 за сушене и 1 за вакуумно сушене. Корпусът на машината е напълно термооблицован и процесът може да се наблюдава през стъкления панел. Размери на резервоарите: 275 x 420 x 260 (мм) Размери на кошницата: 180 x 280 x 150 (мм) Външни размери на машината: 1285 x 3465 x 2150 (мм) Идеална за производители на зъбни импланти. ултразвуков почистващ уред, прецизна ултразвукова машина, прецизно измиване, прецизно почистване, машина за измиване на импланти, роботизирана ултразвукова машина, напълно автоматична ултразвукова машина Не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, Мини-реометър – прецизен анализ на поведението при свързване Мини-реометърът е високопрецизен уред за изпитване, предназначен за определяне на поведението при свързване (вулканизация) на каучук и други полимери, подлежащи на свързване. Hjdpfxjxzrbao Akgsnu Многостранни приложения ✔ Определяне на времето за обработка на смоли, цименти и лепила ✔ Използване в денталната индустрия ✔ Подходящ за научни изследвания, разработки и бърз контрол на продукти Ефективно и бързо изпитване Времето за изпитване съответства точно на времето за свързване на 1 g материал при зададена температура. Работен принцип: Линеен срязващ деформационен тест по DIN 53529, част 1 Иновативна технология за надеждни резултати ✔ Камера за измерване с отваряем капак и интегриран сензор (лопатка) ✔ Бърза температурна стабилност благодарение на малкия обем на камерата ✔ Динамично измерване с помощта на синусоидално срязващо натоварване с ниска амплитуда и честота ✔ Прецизно събиране на данни чрез измервателна клетка, свързана със съвременна електроника и софтуер ✔ Визуализация на изотермата на свързването и анализ по DIN 53529, част 2 Доставката включва: мини-реометър, софтуер, компютър с Windows 11, инструмент за изрязване на обеми

Състояние: употребяван, 3D системи Тук предлагаме 3D принтер. Твърдотелен Nd:YVO4 лазер с тройна честота Дължина на вълната: 354,7 nm Номинална мощност на лазерната глава: 1450 mW (1000 mW на повърхността на смолата при нормални условия) Система за нанасяне на покритие Zaphyr TM: Процес: Сменяем апликатор Адаптация: Самоизравняващ се и самокоригиращ се Дебелина на слоя при печат: минимум 0,05 mm, максимум 0,15 mm Сканер ProScan™ Откриване на ръбове (диаметър при 1/e2): номинално 0,13 mm в стандартен режим Откриване на големи линии: номинално 0,76 mm Максимална скорост на рисуване Откриване на ръбове: 3,5 м/сек. Hnedpfx Akezd Tt Ajgju Откриване на големи линии: 25 м/сек. Капацитет на работната зона: RDM 750F: 650 мм x 750 мм x 550 мм; 414 л Максимално тегло на детайла: 75 кг Захранване: 200-240 VAC (променлив ток), 50/60 Hz, еднофазен, 30 A Условия на околната среда Температурен диапазон: 20-26 °C Макс. допустима промяна: 1 °C на час Относителна влажност: 20-50%, без кондензация Необходима площ: Размер (ШхДхВ), без опаковка: 1260 мм x 2200 мм x 2280 мм Тегло с опаковка (без RDM): 1590 кг Тип: iPro 8000 Състояние: употребяван Комплект за доставка: (Вижте снимките) (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Запазваме си правото да правим промени!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Година на производство: 2007, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 31495, СОХЛЕТ ЕКСТРАКЦИОННО УСТРОЙСТВО - ПОЛУАВТОМАТИЧНО RAYPA SX-6 Система за извличане на мазнини или вещества, разтворими в разтворител, чрез методите на Сохлет и Рандал. Съвместима с широка гама проби. Система за екстракция с разтворители по метода на Рандал за определяне на мазнини и разтворими материали в храни, фуражи, почви, детергенти, полимери, целулоза, влакна, каучуци, текстил, петрохимически и фармацевтични продукти и др. Корпус от неръждаема стомана, боядисан с епоксидна смола. Отопление чрез електрическа плоча със защитен нагревател за равномерно разпределение на топлината. Контрол на температурата чрез микропроцесор с PID регулиране и Pt100 клас А сонда. Защита от прегряване с независим термодвойка. Уплътнение Vitón® комплект. В съответствие със стандартизирани международни методи: AOAC, ISO, AACC. Предимства Независимо програмиране на времето за "кипене" и "изплакване" по време на екстракция. Технически характеристики Работен температурен диапазон: стайна температура +5 ºC до 220 ºC. Обем на разтворителя: до 50 ml. Максимален обем на пробата: 25 ml. Възстановяване на разтворителя: 60-70%. Възпроизводимост: ±1%. Размер на екстракционния патрон: външен Ø 26 × 60 mm. Време за екстракция (кипене): 0-99 ч. Време за екстракция (изплакване): 0-99 ч. Скорост на екстракция: 30-60 мин. Електрическа защита: IP65. Забележка: Комплектация на оборудването: 18 екстракционни съдове + магнитен адаптер 3 рафта за екстракционни патрони 3 рафта за екстракционни съдове Направляващ рафт Кутия с 25 филтърни гилзи Документация: инструкция за употреба и поддръжка на румънски и английски език. Година на производство: 2007, не е използвано. • За румънски фирми е възможно продажба на изплащане. Hnsdpfx Asfiulfskgeu Цена: 2.350 евро + ДДС Условия: Ex Works FCA: Орадеа/Румъния Запазваме правото на грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу - Фрезово-заглаждащ агрегат - Агрегат за нанасяне на лепило - Агрегат за отрязване - Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - Агрегат за профилиране с режещи пластини - Разпръскване на почистващ препарат - Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини - Заглаждащ агрегат Едностранна машина за кантиране Hnsdpfx Akszuyp Esgeu Производител: IMA Тип: Advantage 310 Година на производство: 2010 Технически данни Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм - Ширина на детайла: мин. 65* / 150 мм *при макс. дебелина на детайла 25 мм - Дебелина на детайла: мин. 8 мм, 12 мм с режещи пластини за профилиране макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (със SKF) - Най-малък детайл: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допълнителна обработка на ръба на детайла: 0 - 5 мм (макс. да се вземе предвид сечението на стружката) - Форма на детайла: правоъгълна - Материал на детайла: ПДЧ, MDF - Повърхностен материал: директно покритие (хартия с меламинова смола), хартия, фолио, фурнир Канти - Ролков материал без фолио: Хартиени канти и пластмасови канти: 0,3 - 3,0 мм Фурнирни канти: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение на канта: 150 - 180 мм² - Изрязани кант-ленти: Ленти: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение на лентата: 520 мм² - Височина на канта: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. надвисване на горния кант: 2 мм - Профили на канта Хартиена канта: приблизително 0,4 мм, фаска 15 Пластмасова канта до 3,0 мм, в зависимост от радиусния инструмент Лента до 8 мм – фрезоване в равнината (с променящ се мотор при MFA) Машина - Постоянно изпъкване на детайла от верижната лента: 35 мм + дебелина на канта - Макс. сечение за отрязване: 520 мм² - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при изпъкване 35 мм) - Мин. дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на верижната лента): 940 мм - Страна на агрегата: отляво в посока на подаване - Връзка за пневматика: приблизително 7 - 8 бара Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу Фрезово-заглаждащ агрегат 08.379 и дюза за продухване - с 2 мотора по 4 kW, 9000 об/мин, 150 Hz Агрегат за нанасяне на лепило 283.1513 с редуктор в маслена баня - Нанасяне на лепило 0,8 л, височина 60 мм, със система Quick-lock - Може да се използва за горещо лепило или PU лепило - С едноредов/лентов магазин, диаметър на ролката 800 мм - С 3 основни притискащи ролки и 3 последващи притискащи ролки Агрегат за отрязване 08.415 - пневматично се завърта на 0 или 8 градуса - с 2 мотора 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 2 циментирани режещи диска 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - с 2 мотора 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - и 2 мотора 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 1 комплект DP профилни фрези I 80x12xHSK25-R, Z = 4, със захват HSK25 - Дължина на профила в посока на преминаване: макс. приблизително 50 мм - Дебелина на детайла: макс. 60 мм - Работна скорост: макс. приблизително 20 м/мин - Разстояние между 2 детайла: мин. приблизително 400 мм - Мин. изпъкване на детайла = 35 мм + дълбочина на профила Агрегат за профилиране с режещи пластини 08.519 - За довършително изглаждане на горен и долен четвърт кръгъл профил Разпръскване на почистващ препарат Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини 08.521 - за отстраняване на остатъци от горещо лепило от ръбовете на горната и долната повърхност на детайла Заглаждащ агрегат 08.617-2 - с горен и долен мотор: 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин - 2 полиращи диска 50 x 160 x 19 мм

Състояние: употребяван, 3D Systems Тип: ProX™ 800 ProX™ 800 – 3D производствен принтер на 3D Systems – високопроизводителен SLA принтер Оборудването е поддържано редовно Работни часове: 18 700 (към 18.04.2023 г.) След 18.04.2023 г. не е използвано Hedpfx Akezii Umegsnu Забележка: Извършвана е годишна поддръжка до демонтирането   За продажба се предлага употребяван ProX 800 стереолитографски (SLA) производствен принтер на 3D Systems. Тази голямогабаритна SLA система е оборудвана с най-съвременната технология за печатащи глави и е подходяща за високопрецизни компоненти и индустриални приложения (например автомобилна индустрия, авиация, медицинска техника).   Допълнително оборудване:   Автоматична система за допълване на материала и предварително подготвен модул за подаване на материала (бърза смяна на модула, непрекъсната работа) 3D-Manage™ софтуер за управление на CAD модела и задачите за печат Управление чрез тъчскрийн на устройството (Print3D Pro™) Модул със светлинни индикатори за състояние/сигнали, централно ръководство за потребителя Обширна система за безопасност, включително мониторинг на лазерната безопасност (клас I), авариен бутон и блокировки Подробни функции за поддръжка и диагностика на грешки Контейнер за материал (MDM)   Технически данни:   Технология за печат: Стереолитография (SLA) с трикратно увеличаване на честотата на Nd:YVO4 UV лазер (355 nm, макс. 3 W) Максимален обем на печат: приблизително 650 × 750 × 550 mm Размери (Д × Ш × В): приблизително 1370 × 1600 × 2260 mm   Тегло: приблизително 907 kg   Резолюция: до 0,00127 mm (размер на лазерното петно), 4000 DPI Точност: ± 0,025–0,05 mm на инч Материали: широка гама от смоли Accura (устойчиви, прозрачни, устойчиви на високи температури, биосъвместими и т.н.)   Електрическо свързване: Захранване: 200–240 V AC Честота: 50/60 Hz Фаза: еднофазно свързване Предпазител: 30 A   Тегло: приблизително 1200 kg, включително модул за материал   Състояние: употребяван   Обхват на доставка: (Вижте снимката)   (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията е подлежаща на промяна!)   Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Обект: Stratasys Модел: Objet260 Connex 2 3D принтер Stratasys Objet260 Connex 2 + почистваща камера (Glovebox) Компютър, монитор, софтуер: Objet Studio, версия 9.2.11.6825 3D принтерите Objet260 Connex на Stratasys са базирани на технологията PolyJet и позволяват комбинирането на две или три основни смоли в един-единствен процес на печат, като по този начин се произвеждат прототипи от три материала, също така се симулира оформяне чрез впръскване или се оборудват строителни плочи с избрани модели. С помощта на технологията за тройно нанасяне (Triple-Jetting), Objet260 Connex създава прототипи с до 27 различни свойства на материала едновременно в една-единствена детайлна част. Устройството позволява високоразделителни слоеве от 16 микрона за отпечатване на сложни геометрии, гладки повърхности и тънки стени. Материали за модели: Твърди и непрозрачни (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray и VeroBlue) Гумени (семейство Tango) Прозрачни (RGD720 и VeroClear) Симулиран полипропилен (Endur и Durus) Hsdpfxozh Dqyj Akgonu Биосъвместими (MED610) Устойчиви на топлина (RGD525) Дигитални материали: Дигитален ABS и Дигитален ABS2 Широк диапазон от стойности на светлопропускливост Гумени смеси с различни степени на твърдост по Shore-A Симулирани полипропиленови материали с подобрена устойчивост на топлина Приложения: Визуални прототипи Функционални прототипи Инструменти и приспособления Архитектурни модели Медицински модели Форми за леене под налягане Концептуални модели Технически спецификации: Обем на печат: 255 × 252 × 200 mm Дебелина на слоя: Хоризонтални слоеве от само 16 µm Резолюция: Ос X: 600 dpi; Ос Y: 600 dpi; Ос Z: 1600 dpi Точност: 20 до 85 µm за детайли, по-малки от 50 mm; до 200 µm за целия размер на модела (само за твърди материали, в зависимост от геометрията, параметрите на дизайна и ориентацията на модела) Размери и тегло: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kg Захранване (променлив ток): 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, еднофазен Или 200–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, еднофазен Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Запазваме си правото на промени!) Можем да отговорим на всички допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, цвят: сив, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 8 680 кг, тегло без товар: 1 320 кг, обем на товарното пространство: 14 m³, ширина на товарното пространство: 2 150 мм, дължина на товарното пространство: 5 000 мм, височина на товарното пространство: 1 250 мм, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/2020, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Местоположение на превозното средство: в процес на доставка / в транзит. Надстройка: Градски тип, 13,5 куб.м, Градски контейнер, тип L 39/C. Размери: 5000 x 2150 x 1250 мм. Hjdpfxjz Nqquo Akgsnu Обем: 13,5 куб.м, с куки за закрепване. Разстояние между куките: 900 мм, заключващ механизъм: 2385 мм. Дъно/страни: 3 мм, външни ролки. Правоъгълно дъно. Двойна врата със централно заключване. Разстояние между подсилващите елементи на дъното: 750 мм. Разстояние между подсилващите елементи на страничните стени: 1500 мм. ПОЧИСТВАНЕ (ПЕСКОСТРУЙНА ОБРАБОТКА). ПОДСИЛВАЩИТЕ ЕЛЕМЕНТИ НА СТРАНИЧНИТЕ СТЕНИ СА ЗАВАРЕНИ. Грундиран/боядисан в RAL 7012, базалтовосив цвят - МАТОВ. Грунд, съдържащ цинкфосфат, плюс устойчива на атмосферни влияния боя на основата на изкуствени смоли. Отвътре само грундиран. Всички данни са без гаранция, тъй като превозното средство е в процес на доставка! Данните за аксесоарите са без гаранция, запазваме си правото на промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10369, Година на производство: 2022, часове на работа: 1 700 h, обща дължина: 496 мм, обща височина: 1 191 мм, обща ширина: 601 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 81 кг, Основни характеристики и подробности за пакета Размери на работната площ: 192x108x370 мм Hjdoz Dgfvspfx Akgenu История на обслужването: Обслужван ежегодно от TriTech и поддържан в съответствие със стандартите ISO 13485. (Забележка: Текущите договори за обслужване или пакети за техническа поддръжка не са включени в цената на продажбата). Включено оборудване: Включва 1 бр. устройство Origin Cure и 1 бр. устройство Origin Wash, които могат да бъдат доставени заедно с покупката без допълнителни разходи. Включени са също някои консумативи (листове за тави и др.) и инструменти. Основен софтуер: Вградено управление и подготовка за печат чрез GrabCAD Print. Използвани материали: ST45, IND405, IND475, силикон 25A и DM200 (съвместими с отворената екосистема от смоли Stratasys DLP). Предназначение: Производство на медицински изделия, аерокосмическа промишленост, автомобилостроене, стоматология и производствени компоненти. (Използвахме принтерите основно за производство на специфични клинични модели за пациенти, но това не е единственото им приложение). ЗАБЕЛЕЖКА – В момента предлагаме за продажба 5 принтера Origin One. Ако има интерес към закупуване на няколко, възможно е допълнително договаряне на цената. Причината за продажбата е промяна в производствения ни процес, поради което тези пет принтера стават излишни за ежедневните ни нужди. Това са надеждни производствени единици с отлична история на обслужване и просто се стремим да намалим броя на принтерите, за да го приспособим към текущия ни производствен обем.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 12 500 h, номер на машина/превозно средство: EWADC22C-XS003, охладителна мощност: 2 000 kW (2 719,24 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, максимална температура на околната среда: 46 °C, минимална температура на околната среда: 35 °C, ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Марка: DAIKIN Модел: EWADC22C-XS003 Охладителна ефективност Охладителна мощност: 1933 kW Охладителна мощност (Kcal/h): 1,720,000 Kcal/h Коефициент на енергийна ефективност (EER): 2.63 Сезонен коефициент на енергийна ефективност (ESEER): 4.02 IPLV (интегрирана стойност при частично натоварване): 4.47 Изпарител Тип: Корпусно-тръбен (директно изпарение) Максимално работно налягане във водния кръг: 10 bar Обем вода: 850 литра Номинален воден дебит: 92.2 l/s Температура на вход/изход на водата: 12.0°C / 7.0°C Диаметър на свързване: 273 mm Изолационен материал: С клетки със затворена структура Кондензатор Тип: Алуминиеви ламели, вътрешно оребрени медни тръби Вид вентилатор: Пропелерен, подсилен със стъклени влакна смола Диаметър на вентилатора: 800 mm Брой вентилатори: 30 Мощност на вентилаторния мотор: 52.5 kW Обороти: 900 rpm Номинален въздушен дебит: 160,327 l/s Компресор Тип: Асиметричен едновинтов, полу-херметичен Модел: 3 x HSA2690524 Количество: 3 Зареждане с масло: 75 литра Режим на управление: Безстепенно модулиране (25% – 100%) Метод на пускане: Звезда-Триъгълник (Y-Δ) Хладилен агент Тип: R-134a Количество: 360 kg Брой кръгове: 3 Размери и тегло Ширина: 2,285 mm Дължина: 14,785 mm Височина: 2,540 mm Тегло на уреда: 12,600 kg Работно тегло: 13,470 kg Електрически характеристики Напрежение: 400V / 3 фази / 50 Hz Толеранс на напрежението: 10% Номинален работен ток: 1100 A Максимален пусков ток: 1486 A Hnedpfx Aouma Thjkgsu Максимален ток за оразмеряване на кабели: 1608 A Управление и автоматизация Контролен панел: MicroTech III Дистанционен мониторинг: Modbus RTU, BACnet/IP, LonWorks, TCP/IP Точност на регулиране на температурата: 0.1 °C Разширена защита: Високо/ниско налягане, маслено налягане, температура на мотора, защита от замръзване, мониторинг на фази Ниво на шум Звукова мощност: 104 dB(A) Звуково налягане: 81 dB(A) на 1 метър разстояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Horlemann HR10U-S разпределително устройство 12 kV HR 10U – универсално разпределително устройство за промишлени и комунални предприятия Модулно изградено разпределително устройство за средно напрежение за разпределение на слънчева енергия Разпределително устройство: Производител: Horlemann Схема: KKÜHTTT Тип: HR10U-S Номинално напрежение: 12 kV Номинален ток: 630 A Номинална късосъединителна мощност: 20 kA/1s Височина: 2060 мм Ширина: 1300 мм Дълбочина: 800 мм Ширина на клетката: 7 x 650 мм Съединителна шина: AL 50 x 10 мм Тегло: приблизително 620 кг Номинални данни HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Съгласно IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC трансформатор с отливка от епоксидна смола: Конструкция: отливка от епоксидна смола Високо напрежение: 10 kV Ниско напрежение: 400-230 V Схема: Dyn5 Година на производство: 2010 Височина: 1740 мм Ширина: 1300 мм Дълбочина: 900 мм Тегло: 1,8 т Обезвъздушаването на разпределителното устройство се извършва чрез камера за облекчаване на налягането в долната част на разпределителния панел. Hnsdpfxenfu Dyj Akgou Документация: Протокол от изпитване Схематична диаграма Можете да намерите и други артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Deckel Maho, 3-осен вертикален обработващ център, в добро състояние, с 15 781 работни часа на шпиндела. Поддържан е редовно от DMG в Нидерландия. Наличен за незабавна доставка. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Повече информация е достъпна при запитване. Включва: ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЯЕМО КОЛЕЛО 18 000 об./мин ИЗМЕРИТЕЛНА СОНДА HEIDENHAIN РЕЖИМ 4 РАЗДЕЛИТЕЛНА ПЛОЧА КОНВЕЙЕР ЗА СТЪРГОТИНИ, РЕМЪЧЕН ТИП IKZ С ФИЛТЪР С ХАРТИЕН РЕМЪК ВЗРИВНО ПОДНАЛЯНЕ НА ВЪЗДУХ ПРЕЗ ШПИНДЕЛА ВЪНШНО ОХЛАЖДАНЕ СЕПАРАТОР ЗА МАСЛО ИНСТРУМЕНТ ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА СТЪРГОТИНИ С ЛАЗЕР ПИСТОЛЕТ ЗА НАПЪРСКВАНЕ НА СМОЛА РАЗШИРЕНА СЕРВИЗНА УСЛУГА Hnedpjz Hmmrofx Akgju IBN СЕРВИЗНА УСЛУГА Опционално: Предлага се голям комплект инструменти и приспособления/захващащи системи SK40. CNC управление: SIEMENS Sinumerik 840D Брой оси: 3 Максимален обхват X: 2200 мм Максимален обхват Y: 560 мм Максимален обхват Z: 720 мм Максимална височина на захващане: 600 мм Размер на масата (Д x Ш): 2600x600 мм Максимално натоварване на масата: 2200 кг Тип направляващи: Линейни Макс. скорост: 18 000 об./мин Макс. мощност: 35 kW Държач за инструмент: SK40 Капацитет на склада за инструменти: 60 Време за смяна на инструмент: 9,6 сек Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена въз основа на най-добрите ни познания и убеждения. Тази информация е предоставена добросъвестно, но нейната точност не е гарантирана. Съответно, тази информация не е обвързваща и не представлява договорно условие. Препоръчваме ви да проверите всички основни детайли по време на инспекцията на машината. За да спестим ненужни разходи за пътуване на нашите клиенти, в повечето случаи препоръчваме организирането на видео инспекция на живо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Сухи (заляти в епоксидна смола) разпределителни трансформатори – производител SIEMENS. 2 бр. 2500 kVA, 6/0,4 kV (пренавита вторична намотка), IP00, Uk=6%, Dyn1, алуминиева намотка, извод на ниско напрежение (ще бъде отгоре). Hnjdoz Akh Iopfx Akgsu 2 бр. 100 kVA, 6/0,4 kV, IP00, Uk=6%, Dyn1, алуминиева намотка, извод на ниско напрежение отдолу, отстрани. Налична документация, протоколи за всяка бройка, напълно функционални.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нова изложбена машина! Препоръчителна цена 17 380 € нетто MOVE – високопрецизната вакуумна преса с огромна работна площ, предназначена за вакуумно формоване и вакуумно фурнироване на извити детайли. Благодарение на абсолютната си мобилност и революционния механизъм за сгъване, предлага изключителна гъвкавост и намалява работната площ до 45% в сгънато състояние. Високопрецизна вакуумна преса с отварящ се капак, включва: * Революционен механизъм за сгъване (намалява работната площ до 45%) * Високоефективна вакуумна помпа (40 м³/час, до 900 mbar (9 t/m²)) – от BECKER * Опционално автоматично изключване при достигане на зададеното налягане (при голям вакуумен обем) * Регулиране на налягането от 400 до 900 mbar, аналогов индикатор за вакуумно налягане * Високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130 °C) * Система за бърза смяна на мембраните * Стабилен работен плот от фенолна смола (до +120 °C), залепен 15 пъти * Газови амортисьори за отваряне на капака * Индикатор за вакуумно налягане * Възможност за свързване на външен вакуумен чувал * Лесно движещи се въртящи се колела Hnodpfxsyi Hd Hj Akgou * Пневматична система FESTO и електрическа система SIEMENS Технически данни и размери: * Работна площ: приблизително 3050 x 1350 mm * Вътрешни размери на рамката: приблизително 3130 x 1430 mm * Общи размери: приблизително 3700 x 1700 x 1100 mm * Общи размери (сгъната): приблизително 3700 x 770 x 1780 mm * Електрическо захранване: 1~, 0,8/1,0 kW, 230 VAC +/- 10%, 50/60 Hz * Тегло: 670 kg Местоположение: Rieth

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 6 h, разстояние на движение по ост X: 2 465 мм, ход по оста Y: 1 260 мм, ход по оста Z: 378 мм, брой оси: 5, Тази 5-осова машина от тип BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 е произведена през 2023 г. Тя разполага с работен плот с размери 2465 мм x 1260 мм и ход на Z-оста от 378 мм. Машината е оборудвана с мощен обработващ агрегат с мощност 13 kW, който достига до 20 000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за CNC обработка на дърво, трябва да обмислите BIESSE ROVER PLAST A FT 1224, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна площ / размери на масата: X = 2465 мм, Y = 1260 мм • Ход на Z-оста: 378 мм • Максимална скорост на осите: X = 85 м/мин, Y = 60 м/мин, Z = 20 м/мин • Максимална дебелина на обработвания детайл в посока Z: 200 мм (170 мм с почистваща ръка) • Тип на работната маса: FT PLUS-маса с покритие от фенолна смола, 30-милиметрова решетка, 12-милиметрова поддържаща плоча от MDF • Вакуумна система: Многозонова вакуумна система (4 независими зони) • Вакуумна помпа: 1x 250 м³/ч роторна вакуумна помпа (работи на сухо, не изисква поддръжка) • Обработващ агрегат: 5-осов обработващ агрегат с интерполация, 13 kW (17,4 к.с.) S6 / 11 kW S1, HSK-F63 адаптер, охлажда се с течност, до 20 000 об./мин • Ъгъл на осите: C-ос, въртяща се безстепенно на 360°, B-ос +/- 150° • Охлаждаща система: Система за охлаждане с течност (консумация на мощност 1600 W) за електрошпиндел • Сменящ устройство за инструменти / магазин: • Линеен страничен сменящ устройство за инструменти с 13/16 позиции, монтиран на машинното легло • 8-позиционен въртящ се сменящ устройство за инструменти, монтиран на X-каретката • Измервателни системи: Дигитален предварително настройващ устройство за дължината на инструментите (за диаметри до 130 мм) • Софтуер: PC-базирано управление BH660 с WRT (Windows Real Time), bSolid (3D-CAD/CAM), bSolid модули за обработка за 3- и 5-осева обработка, bNest (модул за оптимизиране на разкроя), bSolid модул за импортиране на файлове • Допълнителни характеристики: • LED лента за осветяване на работната зона и L-образна LED проекционна система за позициониране на вакуумните захващащи устройства • Йонизатор за намаляване на статичното електричество при обработка на пластмаси • Система за смазване на инструментите (въздушно-маслен спрей) за обработка на цветни метали • Кабелен ръчен контролер • Uniclamp адаптери (4x) и Uniclamp приспособления за закрепване (4x, H=74 мм) • Вакуумни модули: 6x (132 x 146 x H 74 мм), 4x (132 x 75 x H 74 мм), 4x (132 x 54 x H 74 мм) • Вентилатор за въздушна възглавница за лесно товарене и разтоварване Hedjz H Rk Uspfx Akgenu • Скенер за баркодове (1D, безжичен) • UPS резервно захранване за машинния компютър (7–10 минути резервно захранване) • Захранване: 400 V / 50 Hz, трифазен (без нулев проводник), толеранс на напрежението +/-10 % • Стандарт за безопасност: CE / UKCA със система за безопасност „Full Bumper“ и защитен корпус

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 Hsdjz Eznuepfx Akgsnu ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Сух – разпределителен трифазен трансформатор, залят с епоксидна смола, произведен от ALSTOM, Франция, серия Harmony, 1600 kVA, 22000 (± 2 x 2,5 %) = (22000-21500-21000-20500-20000) / 400 V; Dyn1 (или 5 или 1), IP00, PT100 сензори, година на производство 2003, загуби според IEC. След повреда на една от високоволтовите намотки – нова конструкция, три фази – ремонтиран от TRAFTA, Полша, 2026 г. Hsdpez Idcajfx Akgsnu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A Hnodpfszh T R Aox Akgsu - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М Hnsdez Dnt Iopfx Akgsu ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: употребяван, Тази обява е за хроматографската колона Cytiva Axichrom 140/300. Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Тази високопроизводителна, нисконапорна аксиална компресионна колона е проектирана за предвидимо увеличаване на мащаба на биопроцесите и ефективна пречистване. Тя поддържа автоматизирани работни процеси за пълнене на колони с модерни хроматографски смоли, за да осигури възпроизводими, висококачествени резултати по отношение на консистенцията и разделянето на фазите. Доклад за прозрачност и технически одит: Информация за софтуера и носителите: Тъй като това е продукт, доставен директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, които се намират в комплекта, са включени като допълнителна услуга. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, не прехвърляме и не гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрация и съвместимост с работната станция чрез производителя. Известие за закупуване: Този уред се продава в състоянието, в което е („as is“). Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитична валидация, тестване на течности или оперативна калибрация. Подходящ е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашето съоръжение избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в потоците от отпадъци. Директната повторна употреба в лабораторията е най-ефективният начин от гледна точка на въглеродния отпечатък за оборудване на съвременна лаборатория. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, не прехвърляме и не гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрация и съвместимост с работната станция чрез производителя. Известие за закупуване: Този уред се продава в състоянието, в което е („as is“). Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитична валидация, тестване на течности или оперативна калибрация. Подходящ е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашето съоръжение избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в потоците от отпадъци. Директната повторна употреба в лабораторията е най-ефективният начин от гледна точка на въглеродния отпечатък за оборудване на съвременна лаборатория. За повече хроматографски колони, моля, кликнете тук. ?q=chromatography Популярни приложения включват: Hodpfxozqf Hns Akgjnu – пречистване на лекарства, антитела, протеини и други активни съставки. – пречистване на протеини, ензими, антитела, ваксини и други биологични продукти. – изследвания върху протеини, ДНК, метаболити, фармацевтични продукти и химични съединения. – разделяне и пречистване на химични вещества и междинни продукти. – анализ на захари, аромати, добавки, замърсители и други компоненти. – тестване на проби от вода, почва и въздух за замърсители. – анализ на лекарства, метаболити, хормони и други биологични съединения. – анализ и разделяне на въглеводороди и петролни продукти. – аналитични и пречистващи услуги за фармацевтични и биотехнологични компании. – последваща обработка и пречистване на продукти от ферментация.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Макс. дебит на твърди частици: 5 м³/ч, дебит на суспензия: 20-30 м³/ч, мощност на задвижването: 45-75 kW, диапазон на оборотите: 500-1800 об./мин, налягане на подаване: по-малко от 3,5 бара, обем на сместа: 300-15 000 л. Оборудване: подаване на твърди частици чрез клетъчен ротационен шлюз, следващ атомизатор за твърди частици, камера за ускорение, циклон с ламинарен поток, конична зона за уплътняване с охлаждане на корпуса, тунел за подаване на твърди частици с предпазен клапан, мрежова помпа, резервоар за смес с бъркалка, ротор като помпа с течен пръстен, изход за суспензия с най-голям диаметър. Подходяща за дисперсии от смоли, строителни бои, индустриални лакове, пасти за пълнители, дисперсии от пигменти, автобои, UV лакове, огнезащитни лакове, корабни бои, гелкоутове, дълбокопечатни бои, ротационни бои за вестници, бои за топлинно втвърдяване, бои за студено втвърдяване, листови офсетни бои, флексопечатни бои, ситопечатни бои, мастила за мастилено-струйно печатане, добавки, хранителни продукти и напитки, фармацевтични и козметични продукти, пасти от пирогенен силициев диоксид, пасти от алуминиев оксид, пластизоли, безпянисти водни суспензии, леярски смоли. Машината е използвана малко, включително шкаф за управление, контейнер за прах, манометрични сонди и ръководство за експлоатация. Възможен е оглед на място. Hedjzh Nhqopfx Akgjnu

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.261, Машина за смесване и дозиране на 2 компонента Mur.Tech KMD-3000 V2 (година на производство 2026), почти нова, директно от производителя. Проектирана за вискозни, абразивни и реактивни материали като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни маси. Безпулсационен материален поток благодарение на ексцентрична винтова помпа. Тази V2 версия предлага допълнително отопление на контейнерите (30–150 °C на контейнер) и вакуумно обезгазяване на материалите – идеална за температурно и мехурчесто чувствителни приложения. Основни характеристики: - Модулна конструкция: целият път на материала от помпата до смесителния пистолет се сменя без инструменти (Clamp технология) - Темпериране на материала по целия транспортен път - Смяна на материалите за минути – минимални материални загуби - Смяна на статора с 3 болта – обслужване без спиране на производството - Смяна на притискащи вентили и смесителни тръби – без инструменти за секунди - Лекият смесителен глава от карбон/алуминий/GRP – ергономичен - Люлеещо се рамо за лесно манипулиране (с възможност за монтаж на робот) - Мобилна благодарение на ходовата рама с колела Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V2, година на производство 2026 Помпа: ексцентрична винтова, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно Материали за статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Материален съд: 2 x 30 l, пригодени за свръх- и подналягане, с електрически наклонен бъркалка Отопление на контейнера: затоплящи маншети на всеки съд, температурен диапазон 30–150 °C Обезгазяване: вакуумна помпа, двата съда превключваеми (поотделно с пълна мощност или едновременно с половин) Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: чрез пистолет или touch HMI Hedpsy Txfxofx Akgjnu Контрол: Beckhoff IPC с 15,6" touch HMI Датчици: - Налягане в резервоара - Температурен мониторинг по целия път на материала - Контрол на нивото на резервоарите - Следене на задръствания - Мониторинг на състоянието на притискащите вентили - Измерване на дебита и засичане на мехурчета Видове дозиране: постоянно, пулсиращо, по тегло Захранване: 400 V / 16 A, сгъстен въздух мин. 6 bar Размери (Ш x Д x В): 2000 x 1000 x 1550 mm Логване на данни: Запис и съхранение на данни от производствения процес в Mur.Tech Cloud възможно при запитване. Дълговременният анализ помага за повишаване на ефективността и ранно откриване на сервизни интервали. Свързване към фирмената мрежа – безжично или с кабел. Области на приложение: Дозиране на лепила, електронно заливане, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплект: машина, ръководство, електрически схеми. Пуск в експлоатация и обучение – по желание. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба във видяното състояние, без гаранция. Цена: при запитване Локация: 8811 Scheifling Оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра, оборудван с: 160 см дозиращо устройство, странично изместване 60 см надясно, подготвен за GPS интеграция. Опционално: задна камера, 120 см дозиращо устройство, 500 или 1150-литров воден резервоар, повърхностна водна помпа (вкл. маркуч и кош), странични дюзи с висок капацитет, държач за отвесна тръба за хидранти, монтиран на шаси, напр. Holder, Wille, Multihog, ръчен накрайник с 15 м воден маркуч на барабан. Hnedpou Hf A Aefx Akgou Оборудване: капацитет на ден: 17 000 - 35 000 м²/ден*, работна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, средна скорост на обработка: 3-5 км/ч, работна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, задвижване чрез хидравличната система на превозното средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 kW с мин. 92% ефективност според EN 303-2, клас на емисиите на горелката: > EURO 6, автоматична система за омекотяване на водата с 5-литрова кана и контрол на нивото, управляващ блок с тъчскрийн дисплей за управление и наблюдение на системата в превозното средство, памет за данни за 5 дни, както и възможност за четене на дневния капацитет чрез USB стик (формат Excel), подготовка за GPS интеграция, налягане на водата при борба с плевели: 0,2 бара, температура на водата върху растението при борба с плевели: 98-99,6°C, активно регулиране на температурата (управлявано от софтуер - без байпасна регулация) за постоянна температура на водата от 99,6°C (+/- 0,6°C), задвижване на горелката: дизел или Aspen D биодизел, капацитет на резервоара за гориво: 105 л, капацитет на водния резервоар: 800 л, държач за отвесна тръба, задна камера, сензорно дозиращо устройство с инфрачервен сензор, система за приложение: 2 реда с 20 клапана в 4 независими секции, дозиращо устройство: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 отляво, 2 отдясно), допълнително 2 високопроизводителни дюзи отляво и отдясно, със 60 см странично изместване надясно, маркуч на макара от неръждаема стомана с 15 метра маркуч и 20 см ръчен накрайник, адаптер и рамка с опорни крака за монтаж на устройството към превозното средство, воден резервоар (пластмаса) 800 литра с връзка за тръба тип C и индикатор за нивото, защита от работа на сухо, воден филтър, стандартен цвят: RAL 9006, тегло на отоплителния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), размери на машината: (ДхШхВ) 3500 x 1750 x 1600 мм, тегло на дозиращото устройство: 340 кг, място на съхранение: null.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна епоксидна дозираща и леярска инсталация Respecta. 1) Big-Bag станция за подаване на пълнители, макс. зърнометрия: 0,7 мм, макс. насипна плътност: 0,5 г/см³. 2) Два IBC-връзки за течни компоненти A и B с мембранни помпи. 3) Два буферни резервоара за A и B, обем: приблизително 230 л. Включително датчици за ниво и автоматично пълнене от IBC. 4) Обемно дозиране към смесителен шнек с разходомер и наблюдение на налягането. 5) Обезвъздушаващ блок. 6) Непрекъснато проточно устройство за подгряване на епоксидната смола с процесен контрол на температурата на смолата и втвърдителя, диапазон на вискозитета: около 350-450 mPas, макс. температура на епоксидната смола: 20°C. 7) Полуавтоматична система за промиване и почистване на леярската единица, обем: около 50 л. Общо управление на системата: Siemens Simatic S7, допълнителни управления: контролни шкафове/честотни инвертори/индустриален PC, общ капацитет на леене: ок. 30 л/мин. Инсталацията позволява механична подготовка за до 3 допълнителни дозиращи системи за пълнител. Препоръчва се смяна на тръбите и мембранните помпи преди пускане в експлоатация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnsdpfx Aksyt N A Hjgou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ширина плочата на буталото: 1 500 мм, скорост на заден ход: 10 mm/s, дължина на плочата на буталото: 1 000 мм, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, тип входящ ток: Климатик, пресоваща сила: 40 t, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Оборудване: предпазна светлинна завеса, Туширпреса – производител Hidrobrasil – 40 т преса с подвижна маса – маса 1.500 × 1.000 мм Предлага се за продажба хидравлична туширпреса на производителя Hidrobrasil с притискаща сила 40 т. Машината е изпълнена като устройство за отваряне/затваряне на форми, разполага с изтегляща се маса, въртящ се плунжер и голяма монтажна височина от 1.800 мм, което я прави особено подходяща за туширане, настройка и пробни работи върху нагрети инструменти и матрици. ===== Технически данни и информация: Туширпреса Hidrobrasil – 40 т преса с подвижна маса ==== Обща информация - Производител: Hidrobrasil - Модел: Туширпреса - Тип: Преса с подвижна маса / Отваряне-затваряне на форми - Притискаща сила: 40 т - Тегло на машината: около 13 т - Височина на конструкцията: около 3.800 мм ==== Работна зона - Максимална отворена височина: 1.800 мм - Ход на плунжера: 1.500 мм Hjdpetwmp Sjfx Akgonu ==== Маса и плунжер - Размер на масата: 1.500 × 1.000 мм - Размер на плунжера: 1.500 × 1.000 мм - Въртене на плунжера: 180° - Т-канали: според желанието на клиента ==== Маса система - Изтегляне на масата: 1.200 мм - Скорост на движение на масата: 30 мм/сек ==== Сили - Регулиране на налягането: 10 – 40 т ==== Хидравлика - Контрол на температурата на маслото с електрическо въздушно охлаждане - Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth, Parker, Atos - Смазване: ръчно ==== Управление и обслужване - Управление Siemens - Монитор: 10" в електрическия шкаф - Регулиране на налягането и аларми чрез дисплей - Двуручна работа - Модул за дистанционна поддръжка (Secomea Ethernet) ==== Безопасност - Безопасностни компоненти от SICK ==== Оборудване - Изолация на монтажните плочи (изолационна плоча от смола + вентилационна плоча) - Индивидуално цветово изпълнение по желание на клиента - Изпълнение според EU стандарти ==== Работни условия - Максимална околна температура: 40 °C ===== Туширни работи, настройка на инструменти, пробно пробване, инструментална екипировка, производство на форми, пробни тестове, производствена настройка, нагрети инструменти Туширпреса, пробна преса, преса с подвижна маса, устройство за отваряне на форми, пробна преса (Tryout Press), преса за настройка на инструменти, пробна инженерна преса, хидравлична преса Търсите хидравлична преса, проектирана според вашия специфичен случай? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат в съответствие с германските и европейските директиви за машини (Директива 2006/42/ЕО), EC-Norms и стандартите за безопасност на ЕС. Освен това нашите преси надвишават канадските и европейските изисквания за безопасност, тъй като отговарят на всички точки на бразилската национална норма за безопасност NR 12, която е базирана на тези стандарти. Нашата голяма сила е специализираното производство и автоматизацията на преси. Предлагаме индивидуално проектирани хидравлични преси на изненадващо достъпни цени. За хидравликата на пресите основно използваме компоненти на водещи европейски производители.