Употребявани Смола Растение (124)

Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.241, Употребявана 2-компонентна система за смесване и дозиране Mur.Tech KMD-3000 V1 (година на производство 2024), директно от производителя. Проектирана за високовискозни, абразивни и реактивни медии като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни материали. Безпулсационно подаване на материал благодарение на ексцентър-шнек помпа. Преди доставката като оригинален производител извършваме цялостна фабрична реновация на всички компоненти, които влизат в контакт с материала: помпата, контейнерите за материал, смесителната глава, маркучите и вентилите се преизграждат или подменят. Степента на износване на медиапровеждащите части съответства на нова инсталация. Рамката и ламаринените елементи показват обичайни следи от употреба. Gbjdpjzabnzsfx Abnen Основни предимства: - Фабрично реновиране на всички компоненти, контактуващи с материала, преди доставка - Модулен дизайн: целият поточен път от главата на помпата до смесителния пистолет се подменя без инструмент (кламп технология) - Смяна на материал за няколко минути – почти без материална загуба - Смяна на статора само с 3 винта – сервиз без спиране на производството - Смяна на смесителната тръба без инструмент за секунди - Лека и ергономична смесителна глава от карбон / алуминий / стъклопласт (GFK) - Въртящо рамо за работа без умора - Мобилност благодарение на колелца с шаси Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V1, година 2024 Помпа: ексцентър-шнек, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно регулируемо Материали на статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Резервоари за материал: 2x 30л, с пневматичен роторен бъркалка Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: пистолет или Touch HMI Контрол: B&R PLC с B&R Touch панел Сензорика: - Контрол на налягането в резервоара - Измерване на температурата по целия път на материала - Контрол на запушване - Измерване на дебита и откриване на мехури Типове дозиране: продължително, импулсно, по тегло Захранване: 230V 50Hz, налягане на въздуха мин. 6 bar Размери (Ш × Д × В): 2000 × 1000 × 1550 mm Забележка за снимките: Снимките показват състоянието на инсталацията преди фабрична реновация. Контактните с материала компоненти ще бъдат подменени преди доставката. Области на приложение: дозиране на лепила, електро-потинг, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплектът включва: инсталацията, упътване за работа, ел. схеми. Пускането в експлоатация и обучение са опционални. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба както е видяно, без никаква гаранция. Цена: по запитване Местоположение: 8811 Scheifling Възможност за оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, употребяван, в добро състояние Година на производство: август 2015 (въведена в експлоатация в края на 2016) Техническо описание Работна ширина (при инструментален полетен диаметър 125 мм): 20 - 230 мм Работна височина (при инструментален полетен диаметър 125 мм): 8 - 120 мм Шест стандартни притискащи подаващи люлки отгоре Два задвижвани вала в масата на машината 1-ва шпиндела Първи долен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 5,5 kW (7,5 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 125 - 145 мм Фалцова приставка, включително фалцов фрезер 2-ра шпиндела Първи десен вертикален шпиндел 5,5 KW (7,5 к.с.) Самостоятелен двигател с електрическа спирачка Диаметър: 40 мм Обороти: 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 40 мм под нивото на масата: 100 - 200 мм Полетен диаметър на инструмента 55 мм под нивото на масата: 100 - 180 мм Максимален диаметър на инструмента зад линията на опора 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 55 мм 3-та шпиндела Първи ляв вертикален шпиндел Самостоятелен двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 40 мм под нивото на масата 100 - 200 мм Полетен диаметър на инструмента 55 мм под нивото на масата 100 - 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 55 мм 4-та шпиндела Първи горен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Полетен диаметър за прави ножове макс.: 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 40 мм Делен притискащ ботуш пред горния шпиндел, настройваем по полетния диаметър и отклоняем от инструмента, с пружина. 5-та шпиндела Втори горен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Полетен диаметър за прави ножове макс.: 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 40 мм Делен притискащ ботуш пред горния шпиндел, настройваем по полетния диаметър и отклоняем от инструмента, с пружина. 6-та шпиндела Втори долен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Максимална дълбочина на профил 15 мм Аксиално движение 35 мм Шпиндели – обща информация Всички профилиращи шпиндели са динамично балансирани за висока точност на въртене. Захранваща система Честотно регулирано подаване 5 - 30 м/мин Безстепенно регулиране с електрическа спирачка 4 KW (5.5 к.с.) Gbodpsqu Sc Hjfx Abnen Рамка, маси и водещи ограничители Ръчна помпа за смазване за декомпозиране на смолите по масата Управление на машината Функция „Memory” За съхранение на настройките на профилите. Оси на шпиндела с електронни двойни дисплеи. Функции: - Съхраняване на настройките на изработения профил чрез натискане на бутон към профилен номер - При повторен избор на профилен номер, електронните двойни дисплеи показват настройките - Чрез ръчно настройване на шпиндела дисплеите се синхронизират - 99 места за съхранение Електрическо регулиране на височината на подаването Централно разположение на точките за смазване в предната част на машината

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуум преса / Мембранна преса „Columbus Pioneer” – налична за незабавна доставка! (Модулна система с различни версии и работни размери) – сега включително с дигитален Master Manual и KI-поддръжка на таблет за сигурен старт и възпроизводими резултати. COLUMBUS Pioneer е професионална вакуумна или мембранна преса за приложения като вакуумно формовано лепене, фурнироване, ламиниране и покритие на равни или огънати детайли. Благодарение на модулната си концепция, машината може да се адаптира към различни изисквания и се предлага в различни размери и варианти. Gsdpfx Aoy Rkq Ijbnobn Техническо оборудване: • Система за бърза смяна на мембраната • Газови амортисьори за удобно отваряне на капака • Високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130 °C) • Стабилен работен плот от фенолна смола, 15-слоен шперплат (до +120 °C) • Високоефективна вакуум помпа BECKER, 40 m³/ч (до 900 mbar / 9 t/m²) • Опционално автоматично изключване при достигане на зададено налягане • Регулиране на налягането 400–900 mbar с аналогов вакуум-манометър • Вход за външна вакуум торба • Крачета с лесно въртящи се колела • Пневматика на FESTO и електротехника на SIEMENS Възможни работни площи: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Версии/Модулна конструкция: COLUMBUS Pioneer е изградена като модулна система и се предлага във версии BASIC (класическо вакуумно пресоване като фурнироване, покритие и формово лепене), HEAT (нагреване и термоформоване на пластмаси и минерални материали) и VERTICAL (обработка на по-високи детайли и удобно зареждане/разтоварване чрез вертикално отваряне). Тези версии могат да се комбинират в зависимост от приложението или да се надграждат допълнително. Машините COLUMBUS са предназначени за дългосрочна експлоатация и се произвеждат от висококачествени индустриални компоненти. Здравата конструкция, доказаните компоненти на водещи производители и прецизната изработка гарантират дълъг живот и надеждна работа. За структурата на машината COLUMBUS предоставя доживотна гаранция (без износващите се части). Всяка COLUMBUS Pioneer е част от системата COLUMBUS 360°. Тя включва дигиталното Master Manual с богат практически опит във вакуумната техника и Master GPT – изкуствен интелект за всички въпроси относно машината, приложения, материали и оптимални параметри на процеса. Системата подпомага операторите при настройка, работа и оптимизация на процесите и се доставя с таблет за директна употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуум преса / Мембранна преса „Columbus Pioneer” – налична за незабавна доставка! (Модулна система с различни версии и работни размери) – сега включително с дигитален Master Manual и KI-поддръжка на таблет за сигурен старт и възпроизводими резултати. Gbodey Rkqnjpfx Abnjn COLUMBUS Pioneer е професионална вакуумна или мембранна преса за приложения като вакуумно формовано лепене, фурнироване, ламиниране и покритие на равни или огънати детайли. Благодарение на модулната си концепция, машината може да се адаптира към различни изисквания и се предлага в различни размери и варианти. Техническо оборудване: • Система за бърза смяна на мембраната • Газови амортисьори за удобно отваряне на капака • Високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130 °C) • Стабилен работен плот от фенолна смола, 15-слоен шперплат (до +120 °C) • Високоефективна вакуум помпа BECKER, 40 m³/ч (до 900 mbar / 9 t/m²) • Опционално автоматично изключване при достигане на зададено налягане • Регулиране на налягането 400–900 mbar с аналогов вакуум-манометър • Вход за външна вакуум торба • Крачета с лесно въртящи се колела • Пневматика на FESTO и електротехника на SIEMENS Възможни работни площи: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Версии/Модулна конструкция: COLUMBUS Pioneer е изградена като модулна система и се предлага във версии BASIC (класическо вакуумно пресоване като фурнироване, покритие и формово лепене), HEAT (нагреване и термоформоване на пластмаси и минерални материали) и VERTICAL (обработка на по-високи детайли и удобно зареждане/разтоварване чрез вертикално отваряне). Тези версии могат да се комбинират в зависимост от приложението или да се надграждат допълнително. Машините COLUMBUS са предназначени за дългосрочна експлоатация и се произвеждат от висококачествени индустриални компоненти. Здравата конструкция, доказаните компоненти на водещи производители и прецизната изработка гарантират дълъг живот и надеждна работа. За структурата на машината COLUMBUS предоставя доживотна гаранция (без износващите се части). Всяка COLUMBUS Pioneer е част от системата COLUMBUS 360°. Тя включва дигиталното Master Manual с богат практически опит във вакуумната техника и Master GPT – изкуствен интелект за всички въпроси относно машината, приложения, материали и оптимални параметри на процеса. Системата подпомага операторите при настройка, работа и оптимизация на процесите и се доставя с таблет за директна употреба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, COLUMBUS PIONEER – Модулната професионална вакуумпреса за гъвкави дърводелски работилници Повече възможности. Повече приложения. Повече сигурност за бъдещето. COLUMBUS Pioneer не е просто вакуумпреса, а цялостна добре премислена система за модерни дърводелски и дървообработващи фирми. Идеална за: * Фурнироване * Формовано лепене * Ламиниране * Термоформоване * Минерални материали * Извити и сложни детайли Защо COLUMBUS? Много фирми откриват само за кратко време напълно нови приложения и допълнителни поръчки, тъй като Pioneer прави рентабилни задачи, които преди това са били отказвани. Вашите предимства: * Модулна система – расте заедно с Вашия бизнес * Доживотна гаранция на конструкцията на машината * Масивна индустриална изработка за десетилетия експлоатация * Columbus 360° включва: Практически знания, Master Manual и AI-поддръжка за максимална сигурност при работа * Висококачествени компоненти от BECKER, FESTO и SIEMENS * Лесна работа и възпроизводими резултати Godoy Rki Repfx Abnobn Оборудване: * Система за бърза смяна на мембраната * Силно еластична мембрана от естествен каучук до +130°C * Регулиране на налягането 400–900 mbar * Възможност за външен вакуумен чувал * Стабилен работен плот от фенолна смола * Лесно подвижни завиващи колела Предлагани размери: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS разработва вакуумни технологии за професионални потребители вече почти 50 години. Оглед и персонална консултация с радост по договорка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, COLUMBUS PIONEER – Модулна вакуумна и мембранна преса с доживотна гаранция COLUMBUS Pioneer е професионалното решение за дърводелски цехове и предприятия за обработка на дърво, които искат да произвеждат гъвкаво и да инвестират сигурно в дългосрочен план. Gbedpfxoy Rkgps Abnjn Идеална за: * Фурнироване * Формовано залепване * Ламиниране * Термоформоване * Минерални композитни материали * Извити детайли Вашите предимства: * Модулна система – може да се разширява по всяко време * Доживотна гаранция на конструкцията на машината * Масивна индустриална конструкция * Columbus 360° включено: Master Manual + AI-поддръжка * Висококачествени компоненти от BECKER, FESTO и SIEMENS * Лесна работа и висока надеждност при приложение Оборудване: * Система за бърза смяна на мембраната * Мембрана от естествен каучук до +130 °C * Регулируемо налягане 400–900 mbar * Вход за външна вакуумна торба * Здрава работна плоча от фенолна смола * Лесноподвижни въртящи се колелца Налични размери: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS разработва вакуумни технологии за професионални потребители вече 50 години. Оглед и консултация са възможни с предварителна уговорка.

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.261, Машина за смесване и дозиране на 2 компонента Mur.Tech KMD-3000 V2 (година на производство 2026), почти нова, директно от производителя. Проектирана за вискозни, абразивни и реактивни материали като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни маси. Безпулсационен материален поток благодарение на ексцентрична винтова помпа. Тази V2 версия предлага допълнително отопление на контейнерите (30–150 °C на контейнер) и вакуумно обезгазяване на материалите – идеална за температурно и мехурчесто чувствителни приложения. Основни характеристики: - Модулна конструкция: целият път на материала от помпата до смесителния пистолет се сменя без инструменти (Clamp технология) - Темпериране на материала по целия транспортен път - Смяна на материалите за минути – минимални материални загуби - Смяна на статора с 3 болта – обслужване без спиране на производството - Смяна на притискащи вентили и смесителни тръби – без инструменти за секунди - Лекият смесителен глава от карбон/алуминий/GRP – ергономичен - Люлеещо се рамо за лесно манипулиране (с възможност за монтаж на робот) - Мобилна благодарение на ходовата рама с колела Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V2, година на производство 2026 Помпа: ексцентрична винтова, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно Материали за статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Материален съд: 2 x 30 l, пригодени за свръх- и подналягане, с електрически наклонен бъркалка Отопление на контейнера: затоплящи маншети на всеки съд, температурен диапазон 30–150 °C Обезгазяване: вакуумна помпа, двата съда превключваеми (поотделно с пълна мощност или едновременно с половин) Смесител: възможен статичен или динамичен Godpey Txfxsfx Abnsbn Управление: чрез пистолет или touch HMI Контрол: Beckhoff IPC с 15,6" touch HMI Датчици: - Налягане в резервоара - Температурен мониторинг по целия път на материала - Контрол на нивото на резервоарите - Следене на задръствания - Мониторинг на състоянието на притискащите вентили - Измерване на дебита и засичане на мехурчета Видове дозиране: постоянно, пулсиращо, по тегло Захранване: 400 V / 16 A, сгъстен въздух мин. 6 bar Размери (Ш x Д x В): 2000 x 1000 x 1550 mm Логване на данни: Запис и съхранение на данни от производствения процес в Mur.Tech Cloud възможно при запитване. Дълговременният анализ помага за повишаване на ефективността и ранно откриване на сервизни интервали. Свързване към фирмената мрежа – безжично или с кабел. Области на приложение: Дозиране на лепила, електронно заливане, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплект: машина, ръководство, електрически схеми. Пуск в експлоатация и обучение – по желание. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Продажба във видяното състояние, без гаранция. Цена: при запитване Локация: 8811 Scheifling Оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Професионална фреза / бластираща машина за обработка на подове от реномирания швейцарски производител Blastrac / Früh. Машината е предназначена за фрезоване, премахване на покрития, лепила, бои, епоксидни смоли и за подготовка на бетонови повърхности преди по-нататъшна обработка. Устройството е в добро техническо и визуално състояние. Здрава индустриална конструкция, оборудвана с мощен двигател ABB и фрезов барабан. Идеална за ремонтни и индустриални дейности. Технически характеристики: • Производител: Früh / Blastrac • Модел: RT-2000 EL • Тип машина: фреза за бетон / scarifier • Захранване: 230 V Gbsdpey R Ergofx Abnjn • Честота: 50 Hz • Мощност: 1.85 kW • Двигател: ABB Motors • Обороти на двигателя: 2800 об/мин • Работен кондензатор: 50 µF / 400 V • Клас на защита: IP55 • Сериен номер: 4122 000007 Приложение: • премахване на покрития и бои • фрезоване на бетон • подготовка на подове • премахване на лепила и смоли • реновиране на индустриални повърхности Състояние: използвана, напълно комплектна. Машината има нормални следи от употреба, съответстващи на експлоатацията.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е комбинирана санитарна контейнерна система, състояща се от два контейнера, вероятно произведени от чешката компания Moravia Containers или Containex. Външни размери на контейнера (Д/Ш/В): приблизително 6060 мм/2440 мм/2840 мм, вътрешна височина: 2500 мм, защитно покритие: епоксидна смола, изолация: минерална вата, допустимо натоварване на пода: 2500 N/m², дебелина на външната ламарина: 0,5 мм, дълбочина на гънката: 10 мм, уринарни кабини: 6, кабини: 6, мивки: 5, електрически конвекторни нагреватели: 2, уреди, монтирани под плота: 5. Системата е проектирана за лесен и бърз монтаж и демонтаж. По време на транспортирането двата контейнера трябва да бъдат отделени един от друг. Налична е документация. Възможна е огледна проверка на място. Gbodpfxszcp Uus Abnen

Състояние: готов за употреба (използван), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на фрезоване: 120 мм Дължина на работа на масата: 2000 мм Задвижващ мотор: 4 kW Скорост на подаване: 5-24 м/мин Модел: 1 WEINIG стругово-обработен и профилен автомат Unimat 23 E ----- 6 шпиндела (от които 2 вдясно), усилени мотори, 8.000 об/мин, ATS управление Машината ще бъде почистена и тествана преди доставка Работна ширина: 20 - 230 мм Работна височина: 8 - 120 мм 1-ви шпиндел отдолу 5,5 KW (моторът е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 6.000 об/мин Интервал на инструмента: 125 - 180 мм Устройство за фалц, включително инструмент Закалена вложка на масата преди първия долен шпиндел 2-ри шпиндел вдясно 12,1 KW (моторът е подменен) ----- Общ мотор със лявата вертикална шпиндел Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната линия: 203 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм 3-ти шпиндел вляво ----- Общ мотор с 2-рия шпиндел Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-200 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм Притискащ обувка пред лявата шпиндела, вкл. странично пружинно ролково натискане 4-ти шпиндел вдясно 8,3 KW (моторът е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната линия: 203 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм 5-ти шпиндел отгоре 7,5 KW ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-200 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 45 мм Разделен притискащ обувка пред горната шпиндела, регулируема спрямо кръга на инструмента, отклоняема от инструмента, с пружина. 6-ти шпиндел отдолу 4,0 KW ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 6.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. дълбочина на профила: 15 мм Аксиален ход: 45 мм Общи характеристики на шпинделите ----- Всички профилни шпиндели с висока точност на въртене. Места за смазване за аксиалното движение на шпиндела. Система за подаване ----- Мотор с механична спирачка, 4 KW Механично подаване с безстепенно регулиране: 5–24 м/мин Подавателен валяк пред първия долен инструмент Пневматично регулиране по височина Дуроферни фрезови валяци (патент Weinig) с ограничител на дълбочината и самопочистващи се Аксиален ход на подавателните валяци спрямо лявата шпиндела: 35 мм Електрическа система на машината ----- Работно напрежение: 440 V (диапазон на напрежението 380–420 V), 50 Hz. Рамка, маси и водачи на машината ----- Работна маса: 2,0 м (вкл. приспособление за кантоване) Ръчна помпа Waxilit за защита от смола на масата Една задвижвана гумена ролка (с пружина в изходната маса) Две задвижвани ролки в металната рамка, закалени Управление на машината ----- Притискащ обувка пред горната шпиндела с механичен дигитален дисплей. Отвеждане след горната шпиндела с механичен дигитален дисплей. ATS/система, автоматизирано 2-осово Позициониране за шпиндели 3 и 5 Мин. работна височина 12 мм Gbedpfx Aoxz Hh Uebnjn Електрическо регулиране на височината на горните шпиндели и подаването Централно разположени смазващи точки на предната страна на машината Електронни дигитални дисплеи за осите: 3 и 5 шпиндел – аксиално, 6 шпиндел – радиално, 4 шпиндел – аксиално и радиално Безопасност и шумоизолация ----- Пълна предпазна облицовка Лесно повдигаща се...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нова изложбена машина! MOVE — високопрецизна вакуум преса с огромна работна площ за вакуумно формовано слепване и вакуумно фурнироване на извити детайли. Изключителна гъвкавост поради абсолютна мобилност и революционен сгъваем механизъм за намаляване на заеманата площ до 45% в сгънато състояние. Високопрецизна вакуум преса с отварящ се капак, включваща: революционен сгъваем механизъм (намаляване на площта до 45%), високоефективна вакуумна помпа 40 m³ (до 900 mbar (9 t/м²)) – от BECKER, опционално автоматично изключване при достигнато налягане (при голям вакуумен обем), регулиране на налягането от 400 до 900 mbar, аналогов вакуумен манометър, високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130°C), система за бърза подмяна на мембраната, устойчива работна плоча от фенолна смола (до +120°C), 15-кратно слепена, газови амортисьори за капака, вакуумен манометър, връзка за външна вакуумна торба, лесноподвижни поворотни колела, FESTO пневматика и SIEMENS електротехника. Технически данни и размери: полезна площ: ок. 3050 x 1350 mm, вътрешни размери на рамката: ок. 3130 x 1430 mm, общи размери: ок. 3700 x 1700 x 1100 mm, общи размери (в сгънато състояние): ок. 3700 x 770 x 1780 mm, електрическо захранване: 1~, 0,8/1,0 kW, 230 VAC +/- 10%, 50/60 Hz, тегло: 670 kg. Местоположение на склада: Rieth. Gbjdpoyi Hd Hofx Abnjn

Състояние: нов, цвят: сив, общо тегло: 10 000 кг, обем на товарното пространство: 10 m³, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Местоположение на превозното средство: в транзит, стоманена надстройка Надстройка: Контейнер за смет тип Absetzcontainer, приблизително 10 m³, асиметричен/отворен Absetzcontainer 10 куб. м, отворен, асиметричен – стара DIN Качество на материала: SJ235 (ST37-2) Дебелина на поддънната/стенните ламарини: 6 / 4 мм Система за накланяне: тройна, едностранно разположена - с маркировки за предупреждение - знак за проверка по UVV – контейнерът е изпитан и одобрен по UVV - непрекъснати кукички за мрежа или брезент - 4x приемни болта Gbsdpfx Abovhi Afensn - приемните болтове и системата за накланяне са от ST 52 - вътрешни и външни ъгли са подсилени Контейнерът е изцяло заварен, обезмаслен, пясъкоструен, грундиран отвътре и отвън с алкиден грунд 40 µm и боядисан отвън с алкидна смола 40 µm в цвят RAL7016 антрацитено сиво. Цена за брой! Посочените допълнителни принадлежности са без гаранции, възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 426 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, общо тегло: 3 900 кг, брой оси: 5, диаметър на телта (мин.): 0,15 мм, Тази 5-осна електроерозионна машина с тел AGIE Classic 3s е произведена през 2002 година. Тя разполага с ход по X-ос от 500 мм, по Y-ос от 350 мм и по Z-ос от 426 мм. Машината е оборудвана с потопяема глава, охладител, филтър с йонообменна смола и система за подаване и събиране на телта. Ако търсите висококачествена електроерозионна машина с тел, препоръчваме ви да разгледате AGIE Classic 3s, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Ход на U/V-осите: ±70 мм • Брой управлявани оси: 5 (X, Y, Z, U, V) • Конусовидно рязане: до ±30° • Генератор: MC 3S (Lista 030.844) • Управление на осите (DA): DA MC 3S (Lista 030.834) • Електрически шкаф: Schaltschrank Classic 3S (Lista 027.254) • Захранващо напрежение: 3×400 V / 50 Hz Gbedpfx Aoy Ulp Tjbnsn • Инсталирана мощност: 9 kVA • Номинален ток: 14 A • Диелектрик: Деионизирана вода • Тип на главата: Потопяема с водещи дюзи за тел • Двигател за телен механизъм: +GF+ / Maxon Motor (швейцарско производство) • Електрическа схема: 628.992 Допълнително оборудване • Охладител MTA (включен в продажбата) • Филтър с йонообменна смола • Деионизатор • Система за подаване/събиране на тел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Предлагаме тази употребявана пакетираща машина OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE мод. DIVA/5, година на производство 2012. Модел: MOD. CONF. DIVA-5 Сериен номер: 2298 Година на производство: 2012 Gsdpfox Rw Hvox Abnebn Защитни прегради, отговарящи на изискванията на CE. Необходима електрическа мощност: трифазно 220/380 V, 50/60 Hz. Необходим сгъстен въздух: 6 атм. Конструкция от заварена стомана, боядисана с епоксидна смола. Цветови код: RAL 9006 (OMAG стандарт). Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е система за пълнене на торби Haver & Boecker за вентилирани торби с турбинна система за прахообразни насипни материали. Система за претегляне: брутно претегляне, продукт за пълнене: фенолна смола, позиции на торбите: 2-4, диапазон на теглото за пълнене: 25кг-30кг, производителност на пълнене: около 150-175 торби/час, клас на взривозащита: EEx de II C T6, височина на силоза: 800мм, тензодатчик: Z3H2-A, калибрация: до 2026. Налична документация. Възможен е оглед на място. Gbodpfxezbuvnj Abnsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3 фази Тип обработка: Потапяне Максимален размер на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние между пода и масата: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове по оси X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове по оси U, V: 550 x 350 мм Защита от колизии: оси X, Y, U, V, Z Конусно рязане, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на телта: Ø 0,25 мм (опция 0,1/0,2/0,3 мм) Тип водене на телта: затворено диамантено водене, без луфт Налично тегло и тип на шпулата (DIN-стандарт): 1,6 кг (K 100) до 8 кг (K 160) Налично тегло и тип на шпулата (JIS-стандарт): 3 (P3) до 5 кг (P5) Диелектрик Хартиен филтър: 2 касети Температура на диелектрика: +/- 1°C Обем на йонообменна смола: 20 L Максимално налягане на впръскване: 20 бара Генератор: двоен източник Isopulse Обща мощност: 10 KVA Gbjdpfxsza U Nlo Abnen Максимална скорост на рязане: 400 mm²/min Минимална грапавост на повърхността: 0,20 микрона Ra Измервателна система: стъклени мерителни линии Резолюция на измерване: 0,5 микрона Сервомотори: AC тип Всички технически данни са без гаранция за точност, възможни са грешки и пропуски. Машината е била в работоспособно състояние до демонтажа. Изключва се гаранция / отговорност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 800 h, № 3131 CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43 Употребяван, година на производство 2017 Работни часове: прибл. 1800 ч. Пакетът включва CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43, автоматична товаро-разтоварна система FORMAT-4 L-Motion и аспирационна уредба FELDER RL 300 Технически данни на CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43: - Матрица маса от фенолна смола - Решетъчна маса с два реда опорни упори - Автоматично централизирано смазване - Компютър за управление HARDWARE - Мобилен контролен пулт - Ръчен терминал за дистанционно управление на осите - Две вакуумни помпи, номинален дебит 2 x 250 м³/ч - Автоматичен инструментален магазин за 10 инструмента - Инструментален магазин вляво в основата на машината: 8 позиции за HSK инструменти - Фрезова шпиндела 12 kW (S6) HSK F63, 24000 об/мин - Централно прахоотвеждане чрез общ съединител (D=250mm) - Софтуер Woodflash немска версия (H20/H08/H10/H50) - Ход на осите H10 22.43: X=5230 мм / Y=2560 мм / Z=280 мм - Работно поле: X=4300 мм / Y=2160 мм / Z=105 мм - Скорост на позициониране на осите: X=100 м/мин / Y=100 м/мин / Z=30 м/мин Технически данни на товаро-разтоварна система FORMAT-4 L-Motion: - Година на производство: 2017 - 2-осова конструкция с 4 позиции за палети, предназначена за захранване на H10 с повдигаща маса - Автоматично захранване на CNC - Щадящ превоз на материалите - Изцяло автоматизирано манипулиране на плочи - Размери на обработваните детайли: дължина 2000-4200 мм / ширина 600-2100 мм / дебелина от 8 мм / тегло на плоча до 200 кг - Плътност: ПДЧ 650 кг/м³ / суров MDF 750 кг/м³ - Височина на купчината: 1800 мм Технически данни на аспирационна система FELDER RL 300: - Година на производство: 2023 - Номинален обемен дебит: 6000 м³/ч, сертифицирана за прахообразни отпадъци съгласно H3 GS, JET почистване - Въздушна връзка: 3/4 инча - Работно налягане: 7 - 12 бара при 40 NL/мин - Оперативно налягане в уреда: 6 бара - Контейнер за стружки: вместимост 500 литра - Пожарогасителна система с прахов пожарогасител 12 кг Продажба по поръчка на клиент, от място в Лайпциг, без демонтаж, транспорт и монтаж. Възможни са грешки в описанието и цената. Демонтаж и товарене от наша страна – по допълнително договаряне. За избягване на евентуални недоразумения препоръчваме оглед на място след уговорка. Продава се във вида, в който се намира! Техническите характеристики, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставка са според производителя или предишния собственик, без гаранция. Правото на междинна продажба е запазено. При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, важи: „купено както е видяно“. Снимките и видеата служат за пример и не отразяват задължително действителния обхват на доставката. Gjdporrh T Asfx Abnsbn Условия за плащане: Цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане. Условия за доставка: от място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. Gjdey Aggpjpfx Abnsbn ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 120 м/мин, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 120 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 230 мм, работна височина: 120 мм, общо тегло: 16 000 кг, мощност на задвижващия мотор: 37 000 W, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, тип регулиране на височината: електрически, диаметър на вала на рендето: 50 мм, тип входящ ток: трифазен, брой шпиндели: 10, мощност: 574 kW (780,42 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, моторна спирачка, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Weinig Powermat 2500 10 шпиндела, Работна ширина: 230 mm, Gjdpfjx Svm Rex Abnobn Работна височина: 120 mm, Диаметър на шпиндела: 50 mm, Задвижване: 37 kW / 12-120 m/min, Конфигурация на шпинделите: 1 - Долу (22 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 2 - Дясно (11 kW) 3 - Ляво (11 kW) 4 - Горе (37 kW) с напълно автоматична правачка 5 - Долу (18,5 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 6 - Горе (18,5 kW) с хидравлично затягане и напълно автоматична правачка 7 - Горе (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 8 - Долу (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 9 - Горе (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин 10 - Долу (53 kW) с хидравлично затягане, обороти 3000-6000 об/мин Къса входна маса 1,3 метра (4 валяка) с 2 задвижвани валяка над масата, и 2 задвижвани валяка в масата. И двата масови валяка се повдигат. Регулиране на височината на масата с електронен цифров дисплей. Вкл. 2 тежки странични притискащи ролки, диаметър 140 мм, пневматични. Основа с височина 320 mm за работна височина на масата 1190 mm Marathon POWER Coating за масата на машината, упори и водещи линеали (без входна маса и специални плотове). Специално покритие за защита на маси, упори и водещи линеали срещу прекомерно износване. Препоръчва се при обработка на абразивни материали (напр. тропически дървета, MDF, ПДЧ, пластмаси, метали). Автоматична помпа за смазка против смола по масата. Задвижвани ролки в масата на машината, закалени. Тежки стоманени притискащи ролки отгоре с диаметър 120 мм. В зоната на десния и левия шпиндел.

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 29 831 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, обща ширина: 2 550 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, Kässbohrer Mega платформа полуремарке Незабавно налично ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * K.SFS M / 90 - 12 / 27 DE * Височина на седловото рамо: 950 мм * Капацитет на кингпина: 15 000 кг * Натоварване на осите: 27 000 кг * Общо тегло: 42 000 кг * Външна дължина: 13 680 мм * Вътрешна дължина: 13 610 мм * Обща ширина: 2 550 мм * Вътрешна ширина: 2 480 мм * Междуосие: 7 700 мм * Гъша шия: 90 мм * Собствено тегло ±%3: 6 169 кг ШАСИ: * Изработено от висококачествена и високоякостна стомана S460 MC * KTL покритие и боядисване * K-Fix (отворите във външната рамка с товароносимост 2,5 тона) * 3 x 9 тонни BPW EAC (ECO Air Compact) оси с дискови спирачки * 1-ва ос - автоматично вдигаща се * Спирачна система Wabco Gedpfx Ajr Ivwvsbnsbn * Въздушно окачване с клапан за повдигане и спускане * Гуми, 6 броя, 445/45 R19,5 * Механична опора за откачване JOST * 30 мм многослоен дървен под с фенолова смола и осево натоварване за мотокар 8 000 кг по EN 283 * KTL покрита челна стоманена плоча с вътрешна шперплатова защита, височина 2 000 мм ДРУГИ: * Височина на челната стена: 2 000 мм * 1 x стоманена кутия за инструменти с PVC покритие, 1 500 мм широка, пред осите * 2 x 4 RoRo халки съгласно EN 29367-2 * 13 x 2 точки за укрепване със 2t капацитет в пода и 7x2 точки със 5t капацитет в страничната рама * 7x2 джоба за колчета във външната рама и 5 джоба по средата * Допълнително 2x2 джоба за колчета отпред * 4x2 контейнерни twistlocks за транспорт на един 40-футов или два 20-футови контейнера * Табели за извънгабаритен товар (LED) * 7x2 точки за укрепване във външната рама с капацитет 1t * Кутия за съхранение на колчета на челната стена ЦВЕТОВЕ: * Цвят на шасито: RAL 3020 Транспортно червено * Цвят на челната стена: RAL 3020 Транспортно червено За допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK CL300 пулсиращ лазерен почистващ апарат 300W Пулсиращите лазерни почистващи устройства CORMAK серия CL са индустриални машини за бързо, прецизно и безконтактно отстраняване на замърсявания от метални, неметални и дървени повърхности. В зависимост от изискванията на приложението се предлагат три мощности — CL200, CL300 и CL500 — базирани на импулсни влакнести източници JPT MOPA, които осигуряват висока стабилност на процеса, широк диапазон на настройка на параметрите и възможност за работа както с деликатни детайли, така и с по-взискателни повърхности. Технически данни: Размери (ШхВхД): 260x460x490 mm Тегло: 31 kg Бранд на лазерния източник: JPT Влакнест интерфейс: QCS Работен режим: MOPA Дължина на вълната на лазера: 1064 nm Максимална енергия на импулса: 5 mJ Дължина на влакното: 5 m Честота на лазерните импулси: 1–3000 kHz Продължителност на импулса: 13–500 ns Размер на лазерното петно: 7 ± 1 mm Дължина на лазерния лъч: 0,01–150 mm Ширина на лазерния лъч: 0,01–150 mm Процесен газ: без газ Сканиращо поле (обектив): 130 × 130 mm, F254 Охлаждане: въздушно Скорост на сканиране: 0–30000 mm/s Работна температура: 10–30°C Работна влажност: < 70% без кондензация Работно напрежение: AC 230 V, 50/60 Hz Лазерните почистващи системи CORMAK ефективно премахват ръжда, бояджийски покрития, бои, експлоатационни наслоявания, оксиди, маслени отлагания, смоли и други трудно почистващи замърсявания. Благодарение на регулираната енергия на импулса, честота и продължителност е възможно да се съчетае процесът както за прецизно, селективно почистване на форми, матрици, инструменти и прецизни елементи, така и за ефективна подготовка на големи повърхности за последващи процеси (заваряване, боядисване, лепене). Безконтактният характер на обработката свежда до минимум риска от механични повреди, микропукнатини или деформации на основата. Използването на JPT източници в режим MOPA осигурява широк диапазон на регулиране на честотата и ширината на импулса, което позволява оптимално да се настройва енергийната плътност според вида на замърсяването и базовия материал. Дългото влакно увеличава свободата на работа на по-голямо разстояние от главното устройство, което е особено полезно за потребители, работещи с големи конструкции, технологични линии или фиксирани компоненти (стоманени конструкции, форми, фасади, машинни елементи). Всички модели работят в диапазона 1064 nm, което гарантира висока ефективност върху типични индустриални материали — конструкционни и неръждаеми стомани, алуминиеви сплави и много други технически основи. Устройствата от серия CL се охлаждат с въздух, не изискват използване на процесни газове или абразивни материали, което опростява инсталацията, намалява експлоатационните разходи и прави почистването по-екологично. Високите скорости на сканиране и възможността за настройка на параметрите на лъча намаляват времето за обработка в сравнение с традиционни методи като песъкоструене, дробоструене или химическо почистване, като едновременно осигуряват повторяем резултат и висока повърхностна естетика след почистване. Gbodpoy Sgn Sjfx Abnen

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Scheugenpflug DOS P016 – бутален дозатор Бутална дозираща система DOS P за широк спектър от приложения Буталните дозиращи системи на Scheugenpflug работят на принципа на обемен дозиране, т.е. дозираното количество материал се определя механично чрез геометрията и хода на съответния цилиндър. Запълването на цилиндъра с отливащия материал се извършва чрез подаване от съответната система за транспортиране на материала. Когато се използва двукомпонентен материал, обемът на двата цилиндъра определя едновременно съотношението между смолата и втвърдителя. Дозиращите бутала избутват двата компонента едновременно в отделни канали към изходния клапан, където те се смесват в статична смесваща тръба, образувайки хомогенна реактивна смес. Буталните дозиращи системи Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA са високопрецизни обеми дозиращи системи, предназначени за обработка на еднокомпонентни и двукомпонентни материали и покриват широк спектър от приложения. Прецизно оразмерените дозиращи цилиндри позволяват дозиране на възпроизводими обеми материал. При двукомпонентни материали, паралелното изпразване на двата цилиндъра в общата смесваща тръба осигурява постоянно съотношение на смесване и по този начин максимална надеждност на процеса. В същото време, чувствителни към налягане, влага или срязване отливащи материали могат да бъдат обработвани внимателно, без да е необходимо да се притеснявате от промени в материала. Потребителите също така се възползват от лесна и бърза поддръжка, дълъг експлоатационен живот и значително намалени разходи за поддръжка. С допълнителни функции като мониторинг на клапаните, нагряване на смесващата тръба или нагряване на дозиращата глава, тези системи могат гъвкаво да бъдат адаптирани към съответните задачи. Вашите предимства Не зависимост на точността на дозиране от температура, налягане или вискозитет Винаги постоянно съотношение на смесване благодарение на паралелното изпразване на дозиращите цилиндри Широк спектър на приложение (по отношение на материали и приложения) Важни функции Едновременно избутване на цилиндрите чрез общ механизъм за ход, което позволява хомогенно съотношение на смесване Сензорен мониторинг на входните и изходните клапани, както и на запълването на цилиндъра Температурен контрол на материала чрез нагряване на смесващата тръба (опционално) Мониторинг на дозиращата игла с камера (опционално) Данни за продукта Общи Материали: 1K и 2K Вискозитет: От течен до високо вискозен Пълнители: Пълнени и/или абразивни материали Принцип на действие: Обемно дозиране Характеристики Постоянно съотношение на смесване при 2K Независимо от температура, налягане на подаване на материала и вискозитет на отливащата се смола Прецизно възпроизводими и високо прецизни резултати Максимална надеждност на процеса Приложение Запълващо отливане, уплътняване, залепване, нанасяне на топлопроводящи материали, запечатване, капсулиране (Glob Top) DOS P016 Макс. обем/доза 2K при съотношение 1:1 1K: 0,06/17 мл 2K: 0,1/32 мл Скорост на дозиране макс. 1 [ml/s]: 2 Точност на дозиране при макс. ход [%]: < 0,5 Нагряване до макс. 2 [°C]: 80 Изходи: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Тегло: 14 кг Размери (Ш x В x Д) 290 x 350 x 230 мм Видео за начина на работа Gjdpfxszc Nplo Abnobn „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Повече дозатори – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SNDE106744, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Вакуумната леярска инсталация е използвана за наливане на епоксидна смола в пластмасови корпуси. Gbsdevnrz Dopfx Abnen

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра Оборудване: 160 см дозиращ модул, странично изместване с 60 см надясно, Подготвено за GPS интеграция По избор: задна камера, 120 см дозиращ модул, 500 или 1 150 литров воден резервоар, помпа за повърхностна вода (маркуч и кошница), странични дюзи с висок капацитет, стойка за тръба за подземен хидрант, Монтирано на носач за инвентар, напр. Holder, Wille, Multihog, Ръчно копие с 15 м воден маркуч на макара Оборудване: Капацитет на ден: 17 000 – 35 000 м²/ден*, Оперативна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, Средна работна скорост: 3 – 5 км/ч, Оперативна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, Разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, Задвижване чрез хидравличната система на носещото превозно средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 KW с ефективност мин. 92% според EN 303-2, Емисионен клас на горелката: > EURO 6, Автоматична омекотителна система с 5 л контейнер и ниво на наблюдение, Контролен панел с тъчскрийн за управление и наблюдение на системата от кабината, Вътрешна памет за 5 дни с възможност за експортиране на дневния капацитет чрез USB (Excel формат), Подготвено за GPS интеграция, Водно налягане при борба с плевели: 0,2 бара, Температура на водата върху растението при борба с плевели: 98 - 99,6°C, Активно температурно управление (софтуерно, без байпас) за постоянна температура 99,6°C (+/-0,6°C), Гориво за горелката: дизел или Aspen D био-дизел, Резервоар за гориво на горелката: 105 л, Воден резервоар: 800 л, Стойка за тръба, Задна камера, Сензорно дозиращо устройство с инфрачервена технология, 2 реда с 20 вентила в 4 независими секции, Дозиращ модул: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 ляво, 2 дясно), допълнително 2 високоефективни дюзи ляво и дясно, странично изместване 60 см вдясно, Неръждаема макара с 15 м маркуч и 20 см ръчно копие, Адаптер и рама с опорни крачета за монтаж, Воден резервоар (пластмасов) 800 л с C-тръбен съединител, индикатор за ниво, защита от работа на сухо, воден филтър, Стандартен цвят: RAL 9006, Тегло на нагревателния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), Размери на машината (Д х Ш х В): 3 500 x 1 750 x 1 600 мм, Тегло на дозиращия модул: 340 кг. Местонахождение: няма данни. Gsdou Hf A Aspfx Abnsbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, 3500 kVA (1750/1750 kVA) трансформатор със заливна смола, марка SGB, година на производство 2010, високо напрежение 20 kV, ниско напрежение 2 x 690 V, конфигурация Dy5d6. Gedpfsza Ugqex Abnjbn