Употребявани Смола Растение (124)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 24 257 h, Този STEINER Projet MJP 2500 Plus е произведен през 2018 година. Това е 3D принтер за пластмаса, проектиран за детайлно и прецизно създаване на обекти. Идеален е за прототипиране и малки серии и представлява отлична възможност за тези, които искат да подобрят своите 3D печатни способности. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Качествени предимства: • Офертата включва принтер + комплект за последваща обработка easyclean + смола за печат Технически предимства: • Общо време на печат: 2132 часа и 5 минути • Време от последното рестартиране на принтера: 2905 часа и 45 минути Gbjdpox Nr Thefx Abnon • Общо използван материал за части: 74,5 кг • Общо използван поддържащ материал: 67,2 кг • Напечатани слоя: 295736 • Mco cleaner 2500: 0,8 кг • Visijet m2 sup: 67,2 кг • Visijet m2g-cl: 19,2 кг • Visijet m2r-bk: 3,2 кг • Visijet m2r-gry: 51,3 кг Допълнителна информация Машината е все още включена.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Подземен резервоар за пожарогасителна вода по DIN 14230: Резервоар за пожарогасителна вода с обем 30 000 литра за подземно съхранение, еднослоен или двуслоен, с един люк DN 600 с плътен капак, включително уплътнение и болтове, външно битумна изолация – употребяван – Обем на резервоара: 30 000 литра / 30 м³ Дължина: ок. 9 940 мм Диаметър: ок. 2 000 мм Тегло: ок. 5 000 кг Материал: стомана, материал S 235 JRG 2 Резервоарът разполага с пожарогасителен всмукателен съединител по DIN 14244 с монтирана пожарникарска/фиксирана връзка тип А по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен щуцер. Освен това резервоарът има вентилационен фланцов щуцер NW/DN 100 с капак, с обща дължина ок. 1 300 мм, подходящ за 800 мм почвено покритие и 500 мм над земята. Резервоарът е изпразнен, почистен и фабрично покрит отвън с битумен слой. При желание можем да оборудваме резервоара с изцяло вътрешно битумно покритие (за защита от корозия) или с вътрешно покритие от епоксидна смола. Можем да предложим изгодна доставка със собствен камион – просто ни съобщете мястото на доставка и веднага ще получите конкретна ценова оферта за транспорт. Gedpfevmz Haox Abnjbn Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Възможно е изкупуване или замяна на резервоари – свържете се с нас за повече информация. Поддържаме на склад такива резервоари в следните обеми: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 литра.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2011, Използван стоманен резервоар съгласно EN 12285-1 (с протокол за изпитване), двустенен, предназначен за подземно съхранение на отоплително масло и дизелово гориво, с един ревизионен отвор (алтернативно възможни и два отвора). Gbedpfx Aboi Enxdenon Вместимост: 100 000 литра Диаметър: 2 900 мм Дължина: около 15 750 мм Тегло: около 18 800 кг По желание можем да оборудваме нашите резервоари със следните аксесоари: - Система за мониторинг на течове с индикатори за под- и свръхналягане - Ревизионна шахта с капак – в изпълнение за проходими или проходими с превозно средство участъци - Преградни стени (за многокамерни резервоари) - Вътрешни покрития (напр. двукомпонентна епоксидна смола), частична или пълна облицовка - Устройства за измерване на обема и нивото, както и управление и контролна техника - Електрически нагреватели за резервоари - Помпи за отоплително масло, дизел, биодизел или бензин - Трубни колонки за дизел, биодизел и бензин – по желание с пълна система за управление на данни за зарежданията - Външна изолация на резервоара с PU-пяна Резервоарът е почистен отвътре, а външното покритие е цялостно ревизирано и тествано с напрежение 14 kV. Възможна е евтина доставка със собствен камион. Просто ни посочете мястото на доставка и веднага ще получите конкретна оферта за транспортните разходи. Ако имате нужда от допълнителна информация, обадете ни се или ни изпратете имейл. Възможни са обратно изкупуване и предаване на резервоари – свържете се с нас за повече информация. Срок за доставка – по договаряне! Разполагаме постоянно с такива резервоари в следните размери: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 литра

Година на производство: 2026, състояние: нов, Търсите НАЙ-ДОБРОТО съотношение цена/качество? Попитайте ни! Машини директно от производителя! ОРИГИНАЛ, произведен в АВСТРИЯ! VACUFORMER – Вакуумни преси – многофункционални, универсални и икономични! VACUFORMER Standard – Работният кон! Капак: Височина на детайла приблизително 500 мм Пресоваща площ (ДхШ): 2920x1320 мм Общи размери (ДхШхВ): 3100x1400x1100 мм Вакуумна помпа стандартно: 40 m³/ч Оборудване: - Вакуумен плот с NR мембрана и система за бърза смяна на мембраната - Изцяло заварена, устойчива на усукване, здрава стоманена конструкция - Пресоващо налягане до 9 т/м² (-900 mbar rel.) - Аналогов вакуумен манометър - Вакуумен лост за ръчно управление на вакуума - Механичен вакуумен регулатор на налягането - Специална, изключително здрава естествена каучукова мембрана до 130 °C, с 680% разтегливост, подходяща за фурнироване и пресоване на дърво - Здрава, топлоустойчива работна повърхност от фенолна смола 16 мм с интегрирани канали за извеждане на въздуха - Допълнителен вакуумен извод (напр. за външна вакуумна торба или вакуумен държач) - Включени завиващи колелца - С интегрирани джобове за мотокар - Напълно окомплектована с кабел и щепсел Електрическо захранване: 3~ 400 V, 50/60 Hz, 1,25 kW Други размери са възможни при запитване! VACUFORMER L Капак: Височина на детайла приблизително 650 мм Vertical: Височина на детайла около 1000 мм Пресоваща площ (ДхШ): 3880x1540 мм Общи размери (ДхШхВ): 4100x1760x1400 мм VACUFORMER XL Капак: Височина на детайла приблизително 650 мм Vertical: Височина на детайла около 1000 мм Пресоваща площ (ДхШ): 3880x1780 мм Общи размери (ДхШхВ): 4100x2000x1400 мм VACUFORMER XXL Капак: Височина на детайла приблизително 650 мм Gsdpfx Aef H S T Uobnobn Vertical: Височина на детайла около 1000 мм Пресоваща площ (ДхШ): 3880x2250 мм Общи размери (ДхШхВ): 4100x2400x1400 мм Вакуумни помпи: 40m³/ч, 80m³/ч, 100m³/ч, 140m³/ч VERTICAL моделите стандартно включват: - Въртящ се команден шкаф вдясно - 4 FESTO пневматични цилиндъра - Подсилена мрежеста рамка - Работа с две ръце за безопасност - Сигнал „работа“ - Настройка на времето за пресоване Siemens с аларма - Автоматичен работен цикъл на пресата UNIVERSALFORMERS Директно – Коректно – Компетентно

Година на производство: 2026, състояние: нов, Желаете ли НАЙ-ДОБРОТО съотношение цена/качество? Попитайте ни! Машини директно от производителя! ОРИГИНАЛЪТ MADE IN AUSTRIA! DUOFORMER – Загряване – Формоване – Пресоване! НАГРЯВАЩА СТАНЦИЯ за всички термопластични материали до 230°C и ВАКУУМ ПРЕСА за ежедневна употреба! • Без сложно фиксиране на слоевете върху пресата • Без приплъзване на формовъчния шаблон • Лесно затваряне и отваряне • Пресоване на M-образни форми • Управление от всички 4 страни DUOFORMER S VERTICAL – Производство без компромиси! Vertical: Височина на детайла до 850 мм Капак: Вижте други обяви в тази платформа! Пресова повърхност ДxШ: 2880x1280 мм Нагряваща повърхност ДxШ: 2600x1250 мм Габаритни размери ДxШxВ: 3400x1750x1500 мм • Отопляема камера +230°C – 16kW • Високоефективна вакуумпомпа 40 m³/ч (BECKER) • 4 пневматични цилиндъра • Усилена стоманена конструкция • Двуръчно управление за безопасност • Сигнал за придвижване Оборудване: Вакуумна маса със силиконова мембрана и СИСТЕМА ЗА БЪРЗА СМЯНА НА МЕМБРАНАТА • Цялостно заварена, устойчива на усукване, здрава стоманена конструкция • Пресационен натиск до 9 т/м² (-900 mbar rel.) • Аналогов вакуум-манометър • Механичен вакуум-регулатор • Прозрачна силиконова мембрана до 230°C, 780% удължение, твърдост 40 Shore-A • Стабилна, топлоустойчива работна повърхност от фенолна смола 16 мм с интегрирани въздухопроводи • Допълнителен вакуумен порт (напр. външна вакуум торба, вакуумен фиксатор) • С интегрирани апертури за мотокар • Включително завиващи ролки Нагряваща камера с CAS-нагревателна система (Controlled Air Stream) • Дебелина на вложката: 0 - 70 мм • Отоплителна мощност: макс. температура +230°C • 2 рециркулационни вентилатора • Издърпваща се подложка с решетка, растер 30 x 30 мм • Лесна за изваждане нагряваща камера Управляващ модул с 4" SIEMENS сензорен панел • Завъртаем електрически шкаф от дясната страна • Безстепенно регулиране на температурата до +230°C • Таймер за време на нагряване със сигнализация • Окомплектовано с кабел и щепсел Електрическо захранване 3~ 400 V, 50/60 Hz, 17,5 kW Възможности за производство с Duoformer: ● Нагряване и формоване на минерални композити като: CORIAN; HIMACS; KERROCK; HANEX; STARON; MISTRAL; AVONITE; TRISTONE; VELSTONE; WILSONART; GETACORE; RAUVISIO; VARICOR; PLEXICOR; MEGANITE; KRION; LIVINGSTONE; MARLAN; EOS; FORMICA; MYSTERA и др. ● Нагряване и формоване на всички други термопластични материали като: ABS, PMMA (Plexiglas, Perspex, Lucite), PET-G (Vivak), PE, PS, PP, PVC-U, PC (Makrolon), UPM-GRADA, RESYSTA, NFPP и др. ● Вакуум преса за ламиниране, обличане, плоско пресоване, оформяне на лепени сглобки, фурнироване, поставяне на ръбове и профили, формоване, залепване, пресоване Други размери по заявка! DUOFORMER Maxi Капак: Височина на детайла ок. 650 мм Vertical: Височина на детайла ок. 1000 мм Пресова повърхност ДxШ: 3380x1380 мм Нагряваща повърхност ДxШ: 3000x1250 мм Нагряваща камера +230°C – 24kW Вакуумпомпи 40m³/ч, 80m³/ч, 100m³/ч Gbjdpfjiquxgjx Abnen Габаритни размери ДxШxВ: 3900x1600x1500 мм DUOFORMER Mega За цялата дължина на минералните композитни плоскости! Капак: Височина на детайла ок. 650 мм Vertical: Височина на детайла ок. 1000 мм Пресова повърхност ДxШ: 4150x1780 мм Нагряваща повърхност ДxШ: 3850x1250 мм Нагряваща камера +230°C – 32kW Вакуумпомпи 80m³/ч, 100m³/ч, 140m³/ч Габаритни размери ДxШxВ: 4700x2050x1500 мм UNIVERSALFORMERS Директно – Честно – Компетентно

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Gbedpfx Abewf Dpgensn Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Gsdoun Sd Uspfx Abnobn Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване! Gbsdpfsun R Ufox Abnon

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилен контейнер за боядисване Изведете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилните боядисващи кабини в контейнерен формат са предназначени за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани за мобилност, което ги прави лесни за транспортиране и разполагане на различни строителни обекти. Кабината е стандартно оборудвана с вентилационна система за осигуряване на качеството на въздуха, осветление и филтрираща система, която предотвратява излизането на боядисващия прах навън. Вентилационната система гарантира, че парите и частиците, които се отделят по време на боядисване, остават в кабината и не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които се нуждаят от преносима и ефективна система за боядисване, която може да бъде транспортирана от един обект до друг. Преглед на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изградени с издръжлива стоманена рама с заварени стени и таван. Вътре можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е от ромбоидна ламарина. В двата крила на вратата има вентилационни решетки, снабдени с финни филтърни постелки. От съображения за сигурност единият крило е предназначен като аварийна врата и разполага с прозорец за наблюдение. Трябва да се подчертае, че това не са просто преустроени морски контейнери! Всички контейнери произвеждаме изцяло сами, използвайки само най-здрави материали, които отговарят на всички изисквания и са изпитани от гледна точка на безопасността. Обикновените морски контейнери не биха покрили необходимите стандарти за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилен контейнер за боядисване Gbjdpfxjwf Dmxj Abnjn Стената за абсорбиране на боядисващ прах е монтирана пред задната стена на контейнера и е оборудвана с многослойни филтърни постелки. Стената е от поцинкована ламарина с профилирани направляващи пластини, включително различни елементи за окачване и монтаж на филтрите. От външната страна на контейнера, в зоната на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен абсорбиращ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: отговарят на изискванията на ЕС и предлагат модерни решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Въвеждането на нови системи за лаково покритие като водни бои, полиуретанови смоли, епоксидни цинкови или епоксидно-железно-микени бои поставя високи изисквания към съществуващите кабини. Затова разработихме нова и уникална мобилна кабина за боядисване за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите за боядисване и последващи етапи на обработка. Независимо дали става въпрос за сухо или влажно улавяне на боядисващия прах, овлажняване или сушене на въздуха, кондензационно сушене при ниски температури или топлинно сушене с топъл въздух; независимо дали има предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане с воден рециркулационен режим или чрез пясъкоструене с въздух или центробежна технология за струйно почистване.

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Gjdpfx Aeun Shgebnebn Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: готов за употреба (използван), Системата се състои от 2 съда с йонообменна смола (сини) по 4000 л и 2 резервоара за солен разтвор (черни) с общ обем 30 м³ (11 + 19 м³). При работа в режим на махало, дневното производство е 1920 м³. Gbsdsydbmlspfx Abnon

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, LCW 3000W е компактен и многофункционален ръчен 4-в-1 лазерен системен апарат, създаден за висока производителност и лесна работа. Машината комбинира функции за заваряване, лазерно почистване, рязане и почистване на заваръчни шевове, което я прави подходяща за производствени процеси, ремонти и сервизни дейности. Устройството е базирано на Raycus 3000W фибролазерен източник и е оборудвано с индустриален воден охладител, който гарантира стабилна работа и висока надеждност. Контролната система с тъчскрийн дава възможност на оператора бързо да задава параметри, да записва работни режими и да получава информация в реално време за грешки и предупреждения. На разположение е и операторски панел за удобно коригиране на параметрите по време на работа. Лазерната глава е проектирана за заваряване и почистване, с оптична защита и поддръжка на различни заваръчни режими: точково, непрекъснато, люспесто (fish-scale) и по цял шев. Заваръчният шев е равен, чист и с отлично естетическо покритие. Машината позволява също така отстраняване на ръжда, боя, смола, мазнини, замърсявания и оксидни слоеве от повърхността. Основни предимства: - 4 функции в една машина: заваряване / почистване / рязане / почистване на шевове - Raycus 3000W фибролазерен източник - Ръчна лазерна глава за заваряване и почистване - 10 m стандартна дължина на оптичното влакно, максимум до 15 m - Интелигентна контролна система с тъчскрийн - Поддръжка на многоезичен интерфейс - Водно охлаждане чрез индустриален чилър - Функция за позициониране с червена светлина - Автоматично подаване на тел - Доставя се с предпазни очила, работна леща, стандартни аксесоари и една макара метална тел Технически характеристики: ----- Модел: LCW 3000W Тип лазер: Raycus фибролазер Мощност на лазера: 3000 W Работно напрежение: 380 V Дължина на вълната: 1064 nm Дължина на оптичното влакно: стандартно 10 m, максимум 15 m Скорост на заваряване: 30–120 mm/s Охладителна система: индустриален воден чилър Работна температура: 15–35 °C Препоръчителна дебелина за заваряване: 0,5–3 mm Ширина на почистване: 0–80 mm Фокусно разстояние / височина на фокуса: 600 mm Области на приложение Машината е подходяща за обработка на: * желязо * неръждаема стомана * алуминиеви сплави * други метални материали Възможните приложения включват: заваряване на ламарина и профилни детайли повърхностно почистване преди обработка отстраняване на ръжда, боя, мазнини и оксидни слоеве почистване на заваръчни шевове след заваряване Комплектът включва: Gbsdpsyr D A Eefx Abnon LCW 3000W апарат * ръчна лазерна глава * автоматично подаващо устройство за тел * лазерни защитни очила * допълнителна работна леща * макара метална тел * стандартен комплект части и аксесоари

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2013, SLA IPro 8000 3D принтер Gbodpfx Abeyu Uxionjn Год на производство: 2013 Нуждае се от основно сервизиране. Наскоро е включен с цел източване на смолата от резервоара. Продава се на място, в състоянието, в което се намира. Само един собственик от ново. Каталожна цена: £250,000. На разположение имам още една машина IPro 8000, година на производство 2017. Двете машини могат да бъдат продадени като пакет или за резервни части. Машините могат да бъдат инспектирани в Тадли, Рединг.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна епоксидна дозираща и леярска инсталация Respecta. 1) Big-Bag станция за подаване на пълнители, макс. зърнометрия: 0,7 мм, макс. насипна плътност: 0,5 г/см³. 2) Два IBC-връзки за течни компоненти A и B с мембранни помпи. 3) Два буферни резервоара за A и B, обем: приблизително 230 л. Включително датчици за ниво и автоматично пълнене от IBC. 4) Обемно дозиране към смесителен шнек с разходомер и наблюдение на налягането. 5) Обезвъздушаващ блок. 6) Непрекъснато проточно устройство за подгряване на епоксидната смола с процесен контрол на температурата на смолата и втвърдителя, диапазон на вискозитета: около 350-450 mPas, макс. температура на епоксидната смола: 20°C. 7) Полуавтоматична система за промиване и почистване на леярската единица, обем: около 50 л. Общо управление на системата: Siemens Simatic S7, допълнителни управления: контролни шкафове/честотни инвертори/индустриален PC, общ капацитет на леене: ок. 30 л/мин. Инсталацията позволява механична подготовка за до 3 допълнителни дозиращи системи за пълнител. Препоръчва се смяна на тръбите и мембранните помпи преди пускане в експлоатация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gedoyt N A Hepfx Abnebn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1, тегло без товар: 8 000 кг, максимално тегло на товара: 30 000 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 11/2017, следващ преглед (TÜV): 06/2023, дължина на товарното пространство: 13 650 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385.65 r 22.5, цвят: бял, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, охладителен агрегат, Полуремарке хладилен Lamberet SR2, година 2017, 3 оси със SAF дискови спирачки, каросерия от ламинирана смола Lamberet с вътрешна зъбна рейка, под със защитно покритие (антипрахово), полезна вътрешна височина 2,64 м, задни врати, RO-RO морски куки, въздушно окачване, хладилен агрегат Carrier 1550 дизел/електрически с терморегулатор и принтер, ATP сертификат категория FRC в процес на подновяване, с добри гуми, преминат технически преглед до 30.06.2023. Официален дилър: INTERDRIVE SRL – Парма. Gbsdpfx Absitxmusnon

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Максимални размери на детайла: 1.550 x 1.200 x 595 мм Максимално тегло на детайла: 4.000 кг Ходове по оси X и Y: 1.200 x 800 мм Ходове по оси U и V: 260 x 260 мм Ход по ос Z: 600 мм Допустим диаметър на жицата: 0,2 – 0,3 мм Симултанно управлявани оси: 4 (X, Y, U, V) Мотори: AC на всички 5 оси Максимален наклон: 30° на 100 мм Тегло на машината: 9.600 кг Филтрационна система Капацитет: 3.000 л Контрол на проводимостта: автоматичен Капацитет на смолата: 14 л Контрол на температурата: автоматичен Система за диелектрично охлаждане: хладилник Генератор Мощностни вериги: MOSFET AC Минимална грапавост: Ra 0,35 Скорост на рязане: 360 mm²/min (месингова жица, Ø0,3 мм) Gbodpfx Aexwmacebnen Автоматично промушване: стандартно Захранване: 400V трифазно Числово управление Хардуер: индустриален компютър, 64 бита Памет: 1 GB Екран: 15” TFT тъчскрийн Въвеждане на данни: клавиатура, RS 232, флопи, LAN, USB Позиционираща система: затворен серво-пръстен Контролирани оси: 5 (X, Y, U, V, Z) Минимален програмируем прираст: 0,0001 мм Машината е оборудвана с: • Оптични линеали на оси X и Y • Ос Z 600 мм • Размотател за ролки до 50 кг • 1 комплект водачи за 0,25 мм • 1 комплект водачи за 0,30 мм • Система за конусно рязане • Автоматично промушване и повторно промушване на жицата при скъсване • Фиксираща система: рамка с универсални отвори • 64-битово цифрово управление с 16 GB памет • AC генератор с антиелектролитна защита • Автоматична генерация на технологии • Серивен интерфейс, флопи четец, LAN, USB • Диелектричен модул с автоматична деминерализация • Хладилник Година на производство: 2018

Състояние: генерално рециклиран (използван), 50 000 л стоманен резервоар за пожарна или питейна вода с сертификат за качество. Резервоарите са бластирани с пясък и боядисани с корозионноустойчива епоксидна смола или одобрена от PZH боя. Размери: 2,80 x 8,5 м Godpfx Absfngf Ienebn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 930088, Произход на производство: CH Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3ph. Нетно тегло (машина + шкаф): 3250 кг + 400 кг Митническа позиция: 8456.30 20 Размери: 260x281x225 см ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обработка: потапяне Максимални размери на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние под – маса: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове U, V: 550 x 350 мм Защита срещу сблъсък: оси X, Y, U, V, Z Конично обработване, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на тел: Ø 0.25 мм (опция 0.1/0.2/0.3 мм) Видове водачи за тел: затворен тип с диамант, без хлабина Тегло и тип налична макара (DIN стандарт): 1.6 кг (K 100) до 8 (K 160) Тегло и тип налична макара (JIS стандарт): 3(P3) до 5(P5) Диелектрик Хартиени филтри: 2 патрона Температура на диелектрика: +/- 1°C Общ обем на йоннообменната смола: 20 L Максимално инжекционно налягане: 20 bar Генератор: двоен източник Isopulse Захранване: 380/400V, 3 фази Gedew Ucyuspfx Abnsbn Обща мощност: 10 KVA Максимална скорост на рязане: 400 mm2/min Минимална грапавост на повърхността: 0.20 микрон Ra Измервателна система: стъклени линейни габарити Резолюция на измерване: 0.5 микрон Серво мотори: AC тип при евентуална грешка или пропуск, техническите данни са предоставени без ангажимент

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Маслени трансформатори, трансформатори със суха изолация (готварска смола), трафопостове, ремонтна работилница. Gbjdjdrn Sropfx Abnon 250 трансформатора налични на склад за незабавна доставка. От 50 kVA до 63 MVA. 6 – 110 kV.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Маслени трансформатори, трансформатори с лята смола, трансформаторни станции, ремонтна работилница Gbedpfx Abodrn Smenjn 250 трансформатора налични веднага от склад От 50 kVA до 63 MVA 6 – 110 kV

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), CARTES CE 162 HH ? Серия на машината: CE160 ? Година на производство: 2021 ? Сериен номер: 216359 Gbjdpfxoycv Hkj Abnsn Техническа конфигурация Захранваща и навиваща секция ? Интегриран развиващ механизъм с теглеща система ? Фотоклетка за регистър за точно наслагване при печат Горещо фолио и релеф ? Първа станция: Устройство за горещо щамповане с напречен фолио пренос ? Втора станция: Устройство за горещо щамповане с напречен фолио пренос Рязане и обработка ? Ултразвуково режещо устройство за етикети от текстил без смола ? Максимална ширина на лентата: 80 мм ? Независимо настройване на рязането позволява рязане при всеки печат или през 2, 3, 4 или 5 цикъла Управление и работа ? Интегрирана ситопечатна машина (SN 161) ? Работа с тъчскрийн за интуитивно управление Сушене и аксесоари ? Инфрачервена пещ за стандартни и специални ситопечатни мастила ? Фотоклетка за контрол на регистъра при надпечатване Допълнително оборудване ? Нареза̀ч с три регулируеми пресови ножа за надлъжно рязане ? Допълнителни устройства за надлъжно рязане Защо тази машина? CARTES CE 162 HH е премиум решение за щамповане с горещо фолио, специално разработена за предприятия, които търсят максимална прецизност, надеждност и гъвкавост. С двете й станции за горещо щамповане, усъвършенстван контрол на регистрацията и здравото инженерство на CARTES, машината постига изключително качество на фолиото дори при високи производствени скорости. Идеален избор за високостойностни етикети в сегментите на вино, спиртни напитки, козметика и фармацевтика.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла мелница Hosokawa за преработка на полиестерови смолни буци. Комплексното съоръжение включва: - Входящ материал: полиестерови смоли - Макс. размери на подавания материал (сухо): 800мм/600мм/20–30мм - Финност: под 1,5мм - Диаметър на кръглите отвори: 15мм - Капацитет на линията: ок. 3000кг/ч - Анализен метод: Alpine въздушно сито 200 LS-N 1) Alpine едновалов шредер тип A 1500P: - Отвор на входящия бункер: 2030мм/1440мм - Обем на бункера: 2,5м³ - Работна ширина: 1500мм - Диаметър на окръжността с ножовете: 300мм Gbsdpfx Aovdu N Asbnjn - Обороти на ротора: 100 об/мин - Мощност на двигателя: 37kW - Размери (Д/Ш/В): ок. 2100мм/2200мм/2300мм - Тегло: ок. 3500кг 2) Автоматичен филтър за обезпрашаване AE 48 L: - Филтърна площ: 42м² - Филтърни ръкави: иглонабит филц 550g/m² 3) Alpine Compact-Line режеща мелница 45/100 CL: - Редове режещи инструменти: 4 - Мин. отвор: 3мм - Необходима мощност: 55kW Включва аспирационна система, транспортна техника и допълнителни устройства/периферия. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла UPG-инсталация за производство на гранулат от полиестерна смола. 1) Бърз миксер Henschel Fluidmischer FM 350C, обороти: 1500 об./мин, отоплителна секция: Lauda. 2) Система за захранване с суровини с 6 бункера, винтови транспортьори и вибрационни улеи. 3) Транспортна техника с контейнер за съхранение, разположен на 9 м над миксера, и лебедка с въже Demag 4 т. 4) Течен-слоест охладител Schenk. 5) Плоско сито Engelsmann ED 250/4. 6) Режеща мелница Alpine B40/63 RO. 7) 2 пръстенови компресора Siemens. 8) 2 вентилатора Kessler & Luch, обемен поток: 7000 м³/ч. 9) Аеробен филтър, капацитет на филтрация: 4000 м³/ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Godjwk Nk Topfx Abnebn

Година на производство: 1970, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла екструзионна линия с екструдер Reifenhäuser и гравиметрична система Plast-Control (2006). 1) Размотачно устройство 1. 2) Праймерна и хотмелт единица за ламиниране с водно лепило. 3) Сушилня. 4) Размотачно устройство 2. 5) Dolci екструдер за екструзионно ламиниране. 6) Размотачно устройство 3. 7) Две печатни секции с допълнителна сушилня. 8) Reifenhäuser екструдер. 9) Навиващо устройство. 10) Отклоняващ прът в сутерена. 11) Водене на лентата под Размотачно устройство 1 в сутерена. 12) 2x силози за смола в сутерена. Това е цялостна екструзионна линия с периферни устройства. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gbjdpjw R Dhrefx Abnjn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 840 мм, обща дължина: 1 040 мм, обща височина: 900 мм, максимално тегло на товара: 200 кг, отоплителна мощност: 6 kW (8,16 к.с.), капацитет на резервоар: 275 l, срок на гаранцията: 1 месеци, тип входящ ток: трифазен, вътрешна височина: 420 мм, вътрешна дължина: 700 мм, вътрешна ширина: 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, WJS MTS автоматична машина за почистване на инструменти има автоматична система за почистване на инструментите от смола и други отлагания. • Носещата плоча с няколко инструмента се движи нагоре и надолу в почистващата вана, за да се осигури бързо и цялостно почистване на всички повърхности, отвори и вдлъбнатини. • Допълнително се използват 2 ултразвукови модула, които значително съкращават времето за почистване. • Системата работи тихо и е удобна за оператора и екологично съобразена, тъй като се използват само водоразтворими почистващи препарати и почистването се извършва в затворено устройство. • Системата работи напълно автоматично и без надзор, което пести време и средства, а инструментите се почистват перфектно и щадящо. В системата WJS MTS-U могат да се почистват също и машинни части и други материали. • Може да се използват всички алкални и киселинни, както и почистващи препарати на основата на разтворители. Цена франко завод. Срок за доставка 10-12 седмици. Една машина на склад, продажби подлежат на потвърждение. Gbjdpfx Aeym N Uiobnen