Употребявани Смола Растение (120)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Електронно управлявана двойна система за омекотяване на вода без частици. С два резервоара под налягане от стъклопласт (GFK). Свободно програмируеми цикли с регенерация по време или количество. Съд с разсол. Машина (допълнително): двойна инсталация с GFK резервоари, омекотяване с йоннообменно смола. Работно налягане: 8 bar. Работна температура: 40 °C. Напрежение: 230 V. Честота: 50 Hz. Материал: резервоари от GFK. Оборудване: предфилтър, вентилен блок, водомер, 2 x GFK резервоара, различни маркучи. Hnodpfxow U D S Ee Ahqsk

Състояние: употребяван, Система за омекотяване на вода с два отделно стоящи съда, всеки напълнен с 36,5 кг йонообменна смола. В нормален режим необработената вода първо преминава през един от двата омекотителни съда и след това към потребителя, докато вторият съд е в регенерирано състояние и изчаква в режим „стендбай“. След изчерпване на капацитета на смолата, тя автоматично се регенерира с наситен солен разтвор и след това се изплаква с необработена вода и от двете посоки. След това системата автоматично се връща в работен режим. Времето за регенерация може да бъде настроено и чрез таймер. Машина (допълнително): с автоматична регенерация Hodpfxew Tbuns Ahqsnk Номинален дебит: 9800 л/ч Работно налягане: 6 bar Предписано налягане: 8,5 bar Допустима работна температура: 25 °C Допустима околна температура: 35 °C Ток: 0,35 A Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Оборудване: 2 x омекотителни съда (пълни със смола); съд за солен разтвор; вентили и тръбопроводи Тегло: 390 кг

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на фрезоване: 120 мм Дължина на работа на масата: 2000 мм Задвижващ мотор: 4 kW Скорост на подаване: 5-24 м/мин Модел: 1 WEINIG стругово-обработен и профилен автомат Unimat 23 E ----- 6 шпиндела (от които 2 вдясно), усилени мотори, 8.000 об/мин, ATS управление Машината ще бъде почистена и тествана преди доставка Работна ширина: 20 - 230 мм Работна височина: 8 - 120 мм 1-ви шпиндел отдолу 5,5 KW (моторът е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 6.000 об/мин Интервал на инструмента: 125 - 180 мм Устройство за фалц, включително инструмент Закалена вложка на масата преди първия долен шпиндел 2-ри шпиндел вдясно 12,1 KW (моторът е подменен) ----- Общ мотор със лявата вертикална шпиндел Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната линия: 203 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм 3-ти шпиндел вляво ----- Общ мотор с 2-рия шпиндел Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-200 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм Притискащ обувка пред лявата шпиндела, вкл. странично пружинно ролково натискане 4-ти шпиндел вдясно 8,3 KW (моторът е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната линия: 203 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 80 мм Hodpfxoxz Hh Uo Ahqjnk 5-ти шпиндел отгоре 7,5 KW ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 8.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-200 мм Макс. дълбочина на профила: 35 мм Аксиален ход: 45 мм Разделен притискащ обувка пред горната шпиндела, регулируема спрямо кръга на инструмента, отклоняема от инструмента, с пружина. 6-ти шпиндел отдолу 4,0 KW ----- Диаметър: 40 мм Обороти: 6.000 об/мин Интервал на инструмента: 112-250 мм Макс. дълбочина на профила: 15 мм Аксиален ход: 45 мм Общи характеристики на шпинделите ----- Всички профилни шпиндели с висока точност на въртене. Места за смазване за аксиалното движение на шпиндела. Система за подаване ----- Мотор с механична спирачка, 4 KW Механично подаване с безстепенно регулиране: 5–24 м/мин Подавателен валяк пред първия долен инструмент Пневматично регулиране по височина Дуроферни фрезови валяци (патент Weinig) с ограничител на дълбочината и самопочистващи се Аксиален ход на подавателните валяци спрямо лявата шпиндела: 35 мм Електрическа система на машината ----- Работно напрежение: 440 V (диапазон на напрежението 380–420 V), 50 Hz. Рамка, маси и водачи на машината ----- Работна маса: 2,0 м (вкл. приспособление за кантоване) Ръчна помпа Waxilit за защита от смола на масата Една задвижвана гумена ролка (с пружина в изходната маса) Две задвижвани ролки в металната рамка, закалени Управление на машината ----- Притискащ обувка пред горната шпиндела с механичен дигитален дисплей. Отвеждане след горната шпиндела с механичен дигитален дисплей. ATS/система, автоматизирано 2-осово Позициониране за шпиндели 3 и 5 Мин. работна височина 12 мм Електрическо регулиране на височината на горните шпиндели и подаването Централно разположени смазващи точки на предната страна на машината Електронни дигитални дисплеи за осите: 3 и 5 шпиндел – аксиално, 6 шпиндел – радиално, 4 шпиндел – аксиално и радиално Безопасност и шумоизолация ----- Пълна предпазна облицовка Лесно повдигаща се...

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), Полимерен резервоар за съхранение, съд Артикул №: RE-HU-2019-0602-B38 Оборудване: Употребяван полимерен резервоар за съхранение, съд Материал: GF - UP / Leguval W 17 (полиестеринова смола, подсилена със стъклени влакна, с покритие) Производител: Theodor Vanck GmbH Размери: диаметър 2,40 м x височина 2,80 м Обем: 12 м³ Година на производство: 1989 Сериен номер: 55163 Hsdpfed Hgc Uox Ahqenk

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Thumm SU100 P електро-UV потопяема импрегнационна инсталация с система за пречистване на отработен въздух Електро-UV импрегнирането е иновативен потопяем процес за нисковолтови намотки от кръгла жица. При този метод към намотката се подава ниско постоянно напрежение и чрез протичащия ток много ефективно се генерира необходимата процесна топлина. По време на потапянето на загрятата намотка, импрегнационният материал става по-течен и по този начин може да проникне и в най-малките кухини. При непрекъснато нагряване импрегнационната смола желира върху нагорещените проводници на намотката, докато след изваждане от потопяемата вана излишната смола може да се отточи обратно по по-студения ламелен пакет. Намотката се загрява и изсушава чрез ток. UV лампи втвърдяват светлочувствителната смола върху ламелните пакети. С премахването на конвенционалното изсушаване във фурна се спестяват енергия и време. В комбинация с използването на нискоемисионен импрегнационен материал, екологичният показател е много добър. Hedpfx Ajhuffcshqenk Електро-UV потопяема импрегнационна инсталация Thumm Модел: SU100 P Статори: макс. 250 mm Ø Свързваща мощност: 15 kVA Предпазител: 32A Връзка: 3-фазова 400 V 50 Hz Захранване: 2 x 50V / 280 A Thumm аерозолен сепаратор 400 V 1,85 KVA Пълно закриване на завод, голям избор от мезанини, палетни стелажи, рафтови системи, вертикални складови системи. Висококачествени индустриални машини, стругове, шлайфмашини, ръчни инструменти. Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 930088, Произход на производство: CH Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3ph. Нетно тегло (машина + шкаф): 3250 кг + 400 кг Митническа позиция: 8456.30 20 Размери: 260x281x225 см ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обработка: потапяне Максимални размери на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние под – маса: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове U, V: 550 x 350 мм Защита срещу сблъсък: оси X, Y, U, V, Z Конично обработване, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на тел: Ø 0.25 мм (опция 0.1/0.2/0.3 мм) Видове водачи за тел: затворен тип с диамант, без хлабина Тегло и тип налична макара (DIN стандарт): 1.6 кг (K 100) до 8 (K 160) Тегло и тип налична макара (JIS стандарт): 3(P3) до 5(P5) Диелектрик Хартиени филтри: 2 патрона Температура на диелектрика: +/- 1°C Общ обем на йоннообменната смола: 20 L Максимално инжекционно налягане: 20 bar Генератор: двоен източник Isopulse Захранване: 380/400V, 3 фази Обща мощност: 10 KVA Максимална скорост на рязане: 400 mm2/min Минимална грапавост на повърхността: 0.20 микрон Ra Измервателна система: стъклени линейни габарити Резолюция на измерване: 0.5 микрон Hnodpfx Ajw Ucyuohqjk Серво мотори: AC тип при евентуална грешка или пропуск, техническите данни са предоставени без ангажимент

Състояние: употребяван, Тапети, скоби, индустриални скоби - Производител: BeA, индустриални скоби, тип 16/65 NK HZ HZ, кашон с 10 000 броя Hsdpfx Aheq Tfhgjqonk - Дължина: 65 мм / 2 9/16" - Ширина на гърба: 10,9 мм - Материал: галванизиран стоманен - Цвят: жълт, с покритие от смола - Количество: налични 2 кашона - Цена: за кашон - Транспортни размери: 210/210/H130 мм - Тегло: 19 кг/кашон

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, Електрически шлайфмашини за бетон Нашите шлайфмашини за бетон и мозайка са многофункционални и ще отговорят на изискванията на всеки клиент, дори и на най-взискателните. Мозайчната шлайфмашина е изработена от материали с най-високо качество, което Ви гарантира дълъг експлоатационен живот. Напълно разбираме необходимостта шлайфмашината за бетонни настилки да бъде ефективна и надеждна — такива са и нашите; доказали са се в много ситуации при нашите клиенти. За нас е важно да бъдете доволни и затова предлагаме само изпитани и ценени решения. Как да шлайфате бетон или мозайка? Разбира се — с шлайфмашина от нашия магазин! Hnsdpfx Ajwt Dqmjhqek Шлайфмашини за бетон — за суха и мокра работа Оборудвани са с двигател 2.2 kW (и 3 kW) / 230 V, 120 об/мин и цилиндричен редуктор. Приспособени са за работа с "бъбрекови" дискове — шлифовъчни дискове 400 мм или 500 мм. Някои от тях имат воден резервоар, който може да регулира теглото на машината, както и бърза връзка за подаване на вода с маркуч. Цялата машина е поцинкована, снабдена с LED лампа и регулираща се дръжка за максимален комфорт при работа. Шлайфмашината за бетонни настилки разполага и със защитен прекъсвач, индикаторни лампи и два изхода за свързване на прахосмукачка. С други думи — идеална за работа с корундови блокчета, диаманти, за шлайфане на бетонни подове, почистване, реновиране на стари бетони и шлайфане на мозайка. ПРОИЗВЕЖДАМЕ: Електрически шлайфмашини за бетон, производство на Dekor PUHB Poznań. Диаметър на диска: 405 или 500 мм. Могат да се монтират различни шлифовъчни дискове, включително производство на Dekor. Двигател 2,2 kW/230V. Цялата машина — галванично поцинкована. Работа на сухо или мокро. Възможност за свързване на прахосмукачка. Широка регулировка на дръжката. Диаметър 405 мм, 120 об/мин. Без диск в комплекта. Голям избор от дискове, продават се отделно (с цени и снимки на корпоративния ни сайт). Имаме и диамантени сегменти директно от производителя; голям асортимент, включително сегменти за грапене на подове преди полагане на смоли, универсални дискове за закрепване на диаманти и др. Нетни цени: Шлайфмашина SD40 1,5 kW/230 V — 6400,00 зл Шлайфмашина SD40 2,2 kW/230 V — 6900,00 зл Шлайфмашина SD50 2,2 kW/230 V — 8000,00 зл Шлайфмашина SD50 3,0 kW/230 V (+ по-голям редуктор), 56 кг — 8900,00 зл (дълга дръжка) - Универсален диск 400/5, неръждаема стомана — 480 зл - Диск 500/5, неръждаема стомана — 520 зл Фреза за дилатационни прорези (4+2 колела) — 4100,00 зл (фрез в комплекта) Фреза за дилатационни прорези (2+1 колела) — 3150 зл (фрез в комплекта) – Диамант с 4 сегмента „16“, Ø100, за монтаж с болт М8 или М10 — 70,00 зл – Диамант „16“, за монтаж с 3 болта М6, два правоъгълни сегмента — 65 зл – Диамант „16“, за монтаж с 3 болта М6, три квадратни сегмента — 70 зл – Диамант „16“, за монтаж на HTC планки, два диаманта — 70 зл – Чашковиден диск Ø100, резба М14, двуреден или турбо — 62 зл – Чашковиден диск Ø125, резба М14, двуреден или турбо — 72 зл ВСИЧКИ диаманти се произвеждат за нас по поръчка от фирмата-производител на кристалически диаманти, като произвежда съответните сегменти за шлайфане по наше задание. НАЙ-ДОБРЕ СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС ПО ИМЕЙЛ.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1, Продаваме диаманти за шлайфане на бетон, камък, терцо. Произвеждаме универсални дискове от неръждаема стомана, ф 500/5 мм, върху които могат да се монтират сегменти с диамантени шлифове „16”, ф 100 мм с 4 диаманта (и други) за много интензивно шлайфане на твърди бетони. Произвеждаме също и абразивни сегменти от корунд, свързан със смола, в различни видове. Голямата площ на диамантите позволява употребата им дори в по-тежки шлайфмашини, както и в нашите собствени модели шлайфмашини SD50, SD40 и финишери ZDJ60E, всички захранвани на 230V. ВСИЧКИ диаманти се произвеждат директно ЗА НАС, по наша поръчка, от фирма производител на кристални диаманти, която произвежда тези шлайфащи сегменти по наше задание. Продаваме диамантени сегменти (включително с монтажни дискове) за шлайфане. Също така сегменти за точкиране (матиране) на подове преди нанасяне на смола, боя, плочки. Hnjdpewuwunofx Ahqsk Нетни цени: – Диамант с 4 сегмента „16”, ф100, монтаж на винт М8 или М10 – 70,00 лв. (EUR 17) – Диамант „16”, монтаж на 3 винта М6 с 2 правоъгълни сегмента – 70 лв. (EUR 17) – Диамант „16”, монтаж на 3 винта М6 с 3 квадратни сегмента – 70 лв. (EUR 17) – Диамант „16”, монтаж за HTC слайд, с 2 диаманта – 70 лв. (EUR 17) – Чашковиден диск ф100 с резба М14, двуредов или турбо – 62 лв. (EUR 15) – Чашковиден диск ф125 с резба М14, двуредов или турбо – 72 лв. (EUR 17) – Диамантен фреза „V” ф180 – 540 лв. (EUR 129) – Диамантен фреза „V” ф125 – 198 лв. (EUR 47) – Диамантен фреза ф200 – 470 лв. (EUR 112) – Комплектен точкиращ накрайник от неръждаема стомана с двуредно колело – 160 лв. (EUR 38) – Комплектен точкиращ накрайник от неръждаема стомана с триредно колело, диаметър 50 мм – 220 лв. (EUR 52) – Само двуредно точкиращо колело с лагери – 120 лв. (EUR 29) – Само триредно точкиращо колело с лагери, диаметър 50 мм – 160 лв. (EUR 38) - Универсален неръждаем диск 400/5 – 480 лв. (EUR 114) - Универсален неръждаем диск 500/5 – 520 лв. (EUR 124) - Kidney за интензивно шлайфане (смола) – 40,00 лв. (EUR 10) - Шлайфащ блок за монтаж с два М6 винта, „корунд-смола“ – 40 лв. (EUR 10) - Камък, блок „корунд/смола“ 80x160x100 мм (гранула 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм) – 120,00 лв. (EUR 29) - Камък „корунд-смола“, гранула 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм. Тегло около 6 кг, размер 100x100x270 мм – 190,00 лв. (EUR 45) Цените подлежат на промяна. Всички изброени изделия са на склад в Познан и се изпращат с наложен платеж или авансово плащане, възможно е и лично получаване в Познан. Моля, не се колебайте да пишете на e-mail. Работим 7/24.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Повече от 30 години произвеждаме заглаждащи машини за бетон, сега вече в 11 различни вида. Предлагаме модели с електрическо захранване 230V и акумулаторни (акумулатор и зарядно в комплекта), едно- и двустепенни. НАЙ-БЪРЗИЯТ ОТГОВОР Е ПО E-MAIL. Лека заглаждаща машина за смоли и бетон с американско задвижване NAC. Две предавки + плавно електронно регулиране на оборотите. На първа скорост: 180-400 об./мин. На втора скорост: 300-700 об./мин. Мощност 1800W. Предназначена за работа с диск до 48 см, с кръстат държач 50 см с плочки и с изпъкнал диск за изглаждане на бетон в хейде паркове (такива дискове произвеждаме), за грубо обработване, полиране, почистване с четки. Голяма регулировка на дръжката, LED лампа, контролни лампи, авариен прекъсвач, малък диск в комплекта. Много удобна за заглаждане на бетон в труднодостъпни места, на балкони, в малки помещения, на вибрационни маси. Нето цени: Hnedpewvhu Uofx Ahqsk ЛЕКА АКУМУЛАТОРНА ЗАГЛАЖДАЩА МАШИНА (Vander), две скорости + електронно регулиране на оборотите (Vander) – 3350,00 zł (EUR 798) Лека акумулаторна заглаждаща машина, едностепенна, с плавно регулиране на оборотите – 2900,00 zł (EUR 690) Ръчна акумулаторна заглаждаща машина двустепенна (Vander) + електронно регулиране на оборотите – 1450,00 zł (EUR 345) Ръчна акумулаторна заглаждаща машина с плавно регулиране на оборотите, комплект – 920,00 zł (EUR 219) NAC заглаждаща машина, лека, две скорости + електронно регулиране, малък диск в комплекта – 3350,00 zł (EUR 798) Ръчна заглаждаща машина Hikoki, 2 скорости (150-650 оборота) + електронно регулиране, 1200W, с малък диск – 1100 zł (EUR 262) Ръчна заглаждаща машина Hikoki, 2 скорости (150-650 оборота) + електронно регулиране, 1600W, с малък диск – 1250 zł (EUR 298) Ръчна заглаждаща машина NAC (USA), 2 скорости (180-400; 300-700 оборота) + електронно регулиране на оборотите, 1800W, с малък диск – 1250 zł (EUR 298) Ръчна едностепенна заглаждаща машина с малък диск – 790,00 zł (EUR 188) Ръчна едностепенна заглаждаща машина с малък диск, 0-970 оборота/мин, 2800W – 830,00 zł (EUR 198) Заглаждаща машина за бетон и мазилки. ВИБРАЦИОННА. Вибрационна плоча 20x28 см. Мощност 370W/2840 вибрации – 750 zł (EUR 179) ЗАГЛАЖДАЩИ ДИСКОВЕ – изпъкнал 38-42 см за ХайдеПарк – 200 zł (EUR 48) Диск 400/2,5 неръждаем – 230 zł (EUR 55) Диск 400/3 с извито ръбче – 220 zł (EUR 53) Диск 47 см/3 мм с извито ръбче – 230,00 zł (EUR 55) Диск 47 см/3 мм, неръждаема ламарина – 260 zł (EUR 42) Диск 60 см от неръждаема, хромирана ламарина (2,5 мм) – 310,00 zł (EUR 74) Диск 60 см, ламарина 3 мм (без ръбче) – 250,00 zł (EUR 60) Диск „600“ със велкро (за захващане на шкурки или полиращи дискове) – 350,00 zł (EUR 83) Диск 40 – 50 см, без ръбче – 150,00 zł (EUR 36) ЗАХВАЩАЩА ГЛАВА фи 160 мм, неръждаема, за захващане на диаманти, четки, набивачи. Може да се монтира на ъглошлайф, лека и ръчна заглаждаща машина – 350,00 zł (EUR 83) Захващаща глава фи 215 мм, неръждаема, за захващане на 6 диаманта, четки, набивачи. Може да се монтира на ъглошлайф, лека и ръчна заглаждаща машина – 400,00 zł (EUR 95) КРЪСТАТ ДЪРЖАЧ с 6 рамена, 3 монтажни отвора (50 см) – 360,00 zł (EUR 86) ЛАМАРИНЕНИ или пластмасови вложки с 3 монтажни отвора, 0,5 мм ламарина – 26,00 zł (EUR 6) Ламаринени или пластмасови вложки с 3 отвора, ламарина 1,0 или 1,5 мм – 28,00 zł (EUR 7) НАБИВАНЕ – комплектен накрайник за набиване от неръждаема стомана, двуреден – 160 zł (EUR 38) Свържете се с нас на имейл. Работим 7/24.

Година на производство: 2017, състояние: като нова (изложбена машина), Данни за машината • Гантри портал с фиксирана маса и подвижна греда за минимално заемано пространство • Основна рамка, греда и стълбове, изработени от стомана, заварени в едно цяло, облекчени от напрежения и обработени машинно • Основните конструктивни компоненти са изработени от оребрени заварени конструкции, оптимизирани за най-добро съотношение между твърдост и тегло, вибрационно затихване и високо ускорение • Всеки машинен дизайн се проверява и оптимизира чрез финаитно-елементен анализ (FEA) за гарантиране на максимално качество, производителност и безопасност • Лесен достъп до масата за зареждане и разтоварване с мотокар или мостов кран • Шлифовани прецизни направляващи с високо предварително напрежение и допълнителни ленти за оптимално почистване на стружките по всички оси • Двустранно, синхронизирано задвижване по X-оста (гантри задвижване) • Задвижване с зъбна рейка по X- и Y-оста • Прецизни сачмено-винтови шпиндели по Z-оста • Прецизни планетарни редуктори • Кабелни влачещи вериги в затворено изпълнение • Висококачествени екранирани кабели във влачещите вериги • Работен обхват X-ос: 3.050 мм • Работен обхват Y-ос: 1.550 мм • Клирънс по Z-ос: 280 мм • Ход по Z-ос: 480 мм • Максимална скорост: 80 м/мин • Мрежова връзка чрез Ethernet • Дистанционна поддръжка през Интернет • Общо тегло около 4.000 кг CNC управление • FlexiCAM ACS Control System Pro Hnedpfx Ahsflprioqek • Високопроизводително индустриално CNC управление „Made in Germany“ • DIN-ISO 66025 G-Code съвместимо • Индустриален PC с 17“ сензорен екран като HMI • Удобен за потребителя операторски панел на машината • Ротационни превключватели за подаване и обороти на шпиндела • Ръчно управляващо устройство за настройка с ръчно колело, избор на оси и резолюция, аварийно-стоп бутон • Клавиатура и мишка за Windows • USB порт отпред • Ethernet порт (RJ45) • Включена дистанционна поддръжка през Интернет • Управлението и операторският панел са интегрирани в електрическия шкаф Задвижваща техника • Дигитални сервоконтролери с AC серво мотори • Високорезолюционни абсолютни енкодери (17 бита) • EtherCAT полева шина Шпиндел с автоматична смяна на инструментите • Мощност 10 kW (S1) / 12 kW (S6) • Обороти 2.000 – 24.000 об/мин, безстепенно програмируеми • Керамични лагери • Охлаждане чрез вграден електрически вентилатор • HSK-63F инструментален конус • Макс. 26 мм държач или инструментален диаметър • Температурен мониторинг • Безопасностна проверка за инструменталния конус в шпиндела • Контрол на налягането на сгъстения въздух Изсмукващо устройство за автоматична смяна на инструмента • Връзка за маркуч Ø120 мм • Ръчна настройка на височината • Пневматично повдигане/сваляне за смяна на инструмента Магазин за инструменти за автоматична смяна • Линеен инструментален чейнджър, монтиран извън работната зона в задната част на машината • Подготвен за макс. 12 инструментални позиции • Включени инструментални държачи HSK-63F / ER40 (4 бр.) Прецизен сензор за дължина на инструмента 6-зонен високовакуумен работен маса • Плоча от фенолна смола (дебелина 25 мм) • Зоните се превключват автоматично поотделно чрез програмата или контролния панел Високовакуумна помпа според изискванията на клиента 4х пневматични ограничителя Автоматично централно смазване (грес) CE пакет Доставка, монтаж и обучение – по договаряне

Състояние: генерално рециклиран (използван), 50 000 л стоманен резервоар за пожарна или питейна вода с сертификат за качество. Резервоарите са бластирани с пясък и боядисани с корозионноустойчива епоксидна смола или одобрена от PZH боя. Размери: 2,80 x 8,5 м Hedpfx Ahsfngf Isqjnk

Състояние: добро (употребявано), 3D Systems Тип: ProX™ 800 ProX™ 800 3D производствен 3D принтер от 3D Systems – високопроизводителен SLA принтер Машината е поддържана редовно Работни часове: 18 700 (състояние към: 18.04.2023) Не е била в експлоатация след 18.04.2023 Забележка: Годишна поддръжка е извършвана до демонтажа Продава се използван ProX 800 стереолитографски (SLA) производствен принтер от 3D Systems. Тази голямоформатна SLA система е оборудвана с най-модерна технология на печатащата глава и е подходяща за високопрецизни детайли и индустриални приложения (например автомобилна индустрия, авиация, медицинска техника). Допълнително оборудване: Автоматична система за дозареждане на материал и фабрично модулно подаване на материал (бърза смяна на модул, непрекъсната работа) 3D-Manage™ софтуер за управление на CAD модели и печатни задания Управление чрез сензорен екран на устройството (Print3D Pro™) Статус/сигнален светлинен модул, централизирано потребителско управление Обширна система за сигурност, включително лазерен мониторинг (Клас I), авариен стоп и заключвания Детайлни функции за сервиз и диагностика на грешки Контейнер за материал (MDM) Технически данни: Технология на печат: Стереолитография (SLA) с утроен по честота Nd:YVO4 UV твърдотелен лазер (355 nm, макс. 3 W) Максимален работен обем: около 650 × 750 × 550 мм Размери (Д × Ш × В): около 1370 × 1600 × 2260 мм Тегло: около 907 кг Резолюция: до 0,00127 мм (размер на лазерния спот), 4000 DPI Точност: ± 0,025–0,05 мм на инч Материали: широка гама Accura смоли (здрави, прозрачни, термоустойчиви, биосъвместими и др.) Електрическо захранване: Мрежово напрежение: 200–240 V AC Честота: 50/60 Hz Hnjdpfx Aexam Ifehqek Фаза: еднофазно Предпазител: 30 A Тегло: около 1200 кг с модул за материал Състояние: употребяван Комплектност: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) На разположение сме за въпроси на посочения телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Objet Stratasys Модел: Objet260 Connex 2 Stratasys Objet260 Connex 2 3D принтер + почистваща ръкавична кутия Компютър, монитор, софтуер: Objet Studio версия 9.2.11.6825 3D принтерите Objet260 Connex на Stratasys използват PolyJet технологията и позволяват комбиниране на две или три основни смоли в един печатен процес. Това позволява изработка на прототипи от три материала, симулиране на двукомпонентно инжекционно леене или поставяне на избрани модели върху печатна плоча. Hnsdpfxov Rw Etj Ahqjk С помощта на технологията за тройно дюзиране Objet260 Connex създава прототипи с до 27 различни материални свойства в един детайл. Устройството позволява печат на слоеве с висока резолюция от 16 микрона за сложни геометрии, гладки повърхности и тънки стени. Материали за моделиране: Твърди и непрозрачни (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray и VeroBlue) Гумирани (семейство Tango) Прозрачни (RGD720 и VeroClear) Материали, симулиращи полипропилен (Endur и Durus) Биосъвместими (MED610) Топлоустойчиви (RGD525) Дигитални материали: Digital ABS и Digital ABS2 Широк диапазон на светлопропускливост Каучукови смеси с различни твърдости по Shore-A Материали, симулиращи полипропилен, с подобрена топлоустойчивост Приложения: Визуални прототипи Функционални прототипи Работни инструменти и приспособления Архитектурни модели Медицински модели Форми за леене под налягане Концептуални модели Технически спецификации: Обем за построяване: 255 × 252 × 200 mm Дебелина на слоя: Хоризонтални слоеве от само 16 μm Резолюция: Оста X: 600 dpi; ос Y: 600 dpi; ос Z: 1600 dpi Точност: 20 до 85 μm за детайли, по-малки от 50 mm; до 200 μm за цялостния модел (само за твърди материали, в зависимост от геометрията, конструктивните параметри и ориентацията на модела) Размери и тегло: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kg Захранване с променлив ток 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13.5 A, 1-фазен или 200–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1-фазен Състояние: използвано Комплектът включва: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни! Всички данни са предоставени с резерви!) Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Въртящо устройство Gunter Seibold въртящо устройство за HTS намотки – безстепенно регулируемо задвижване (Тип S05082) Описание: Професионално въртящо устройство за захващане и въртене на HTS намотки с навиващ сърцевина. Разработено за равномерно разпределение на двукомпонентна смола по време на процеса на втвърдяване. Идеално за развойни, лабораторни или производствени среди с високотемпературни свръхпроводникови намотки. Формата за навиване е електрически нагрявана, захранването се подава директно във формата (не е включено в комплекта на доставката). Машината впечатлява с прецизно управление, лесна експлоатация и обслужване. Hnodpoxwmkusfx Ahqsk Техническо оборудване: Здрава машинна стойка: Здрава заварена конструкция от квадратни тръби с регулиращи винтове и анкерно закрепване към пода Задвижване: Трифазен мотор с планетарна предавка (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 фази) Безстепенно регулируеми обороти (0,2 – 100 об/мин) Плавен старт & плавно спиране чрез честотен инвертор (4-квадрантен регулатор) Електромагнитна пружинна спирачка (за сигурно спиране при прекъсване на захранването) Променливо въртене в дясно / ляво Управляващ пулт: 5,7" тъчпанел за настройка на обороти, посока, рампи, време или брой обороти Аварийно-стоп бутон, ергономично интегриран 2 програмируеми аналогови входа Електрическа система и табло за управление: Управлението е интегрирано в стойката на машината 400 V / 230 V захранване, 24 V DC управляващо напрежение Автоматични предпазители, ДТЗ 30 mA Контакти: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Табло с климатик Пълно заземяване и статично разреждане на главния вал Работна лампа с въртяща и регулируема височина Характеристики / Стойност Макс. диаметър на намотката: 1.500 mm Проход за намотката: 1.700 mm Височина на центъра над пода: 1.100 mm Макс. товар на планшайбата: 500 kg Планшайба Ø 600 mm, 4 Т-канала (DIN 650) Обхват на оборотите: 0,2 – 100 об/мин (безстепенно) Въртящ момент: 775 – 539 Nm Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Захранваща мощност: 11 kW Ток на свързване: 32 A Оцветяване (по RAL): Основна машина: Синя (RAL 5010) Подвижни части: Жълта (RAL 1021) Системен пулт / електрическо табло: Светлосиво (RAL 7035 / 5010) Тегло: около 1800-2000 kg Състояние: използвано / употребявано Комплектност: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси ще ви отговорим с удоволствие по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), 3D системи Тук ви предлагаме 3D принтер. Твърдотелен Nd:YVO4 лазер с тройна честота Дължина на вълната: 354,7nm Hnodpfxjnkalgo Ahqjk Номинална мощност на лазерната глава: 1450 mW (1000 mW на повърхността на смолата при стандартни условия) Zaphyr TM покритийна система: Процес: Сменяемо устройство за нанасяне на покритие Адаптация: Самонивелираща и самокоригираща се Дебелина на производствен слой: Минимум 0,05mm, максимум 0,15mm ProScan™ скенер Ръбово разпознаване (диаметър при 1/e2): Номинално в стандартен режим 0,13mm Разпознаване на големи линии номинално: 0,76mm Максимална скорост на чертаене Ръбово разпознаване: 3,5 m/сек. Разпознаване на големи линии: 25 m/сек. Обем на работното пространство: RDM 750F: 650mm x 750mm x 550mm; 414л Максимално тегло на детайл: 75kg Захранване: 200-240VAC (променлив ток), 50/60Hz, еднофазен, 30A Околна среда Температурен диапазон: 20-26°C Максимално допустимо отклонение: 1°C на час Относителна влажност: 20-50%, без кондензация Необходима площ: Размери (ШxДxВ), без опаковка: 1260mm x 2200mm x 2280mm Тегло в опаковка (без RDM): 1590kg Тип: iPro 8000 Състояние: употребяван / used Комплект: (виж снимките) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Vötsch Тип: VTL 60/60 Vötsch VTL 60/60 е промишлена сушилня и термокамера, специално проектирана за сигурно изсушаване на покрити материали като лакове и смоли. Отговаря на изискванията за безопасност по EN 1539 и е подходяща за процеси, при които могат да се отделят запалими разтворители. Технически данни: Работен обем: 0,216 м³ (600 × 600 × 600 mm) Hnedewgcxcspfx Ahqok Номинална температура: 250 °C Максимална температура на нагревателните повърхности: над 750 °C Номинална мощност: 7,2 kW Ел. консумация: 8 kW Минимален обем на отработения въздух: 102 m³/h Външни размери (Д × Ш × В): 1150 × 1000 × 1700 mm Тегло: прибл. 250 kg Мерки за безопасност: VTL 60/60 е оборудван с мощен вентилатор за въртящ се въздух, който осигурява равномерно разпределение на температурата и ефективно разреждане на парите от разтворители. Това предотвратява формирането на експлозивни атмосфери и гарантира безопасна експлоатация. Състояние: употребяван / used Доставка: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и описанията са възможни!) Други въпроси ще отговорим с удоволствие по телефона.

Състояние: употребяван, Opal Тип: Opal 460 Opal 460 от ATM Opal 460 е напълно хидравлична, водно-охлаждана преса за топло инкрустиране (преса за топло вграждане) за вграждане на шлифови проби. Процесът се изпълнява автоматично. Напълно автоматизираният плъзгащ се затвор позволява безпроблемно отваряне и затваряне на зоната за инкрустиране. Производител: ATM Q Ness GmbH Модел: OPAL 460 Принцип на действие: Opal 460 е напълно хидравлична, водно-охлаждана преса за топло инкрустиране, предназначена за вграждане на шлифови проби. При топло вграждане пробата се вгражда в преса за топло вграждане под температура и налягане с помощта на пластмасов гранулат. Предимствата на този метод са високата твърдост на инкрустиращите материали (например подсилени със стъклени влакна) и отличната липса на прорези (хомогенност). Материалите за топло инкрустиране могат да бъдат на основата на епоксидна смола, акрилна смола, фенолна смола или графитна смола. Основна област на приложение: Обхващане на проби за по-добра подготовка за последващи металографски изследвания. Технически данни: Форма за пресоване Ø 30 mm, Ø 50 mm Hjdpfx Ahovd Dlgsqsnk Температурен диапазон: 20 ... 200 °C Макс. налягане: 310 bar Тегло: ~ 40 kg Състояние: употребявана / used Обхват на доставката: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Hnodpfxsun R Ufe Ahqsk Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилен контейнер за боядисване Hnedpewf Dmxofx Ahqjk Изведете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилните боядисващи кабини в контейнерен формат са предназначени за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани за мобилност, което ги прави лесни за транспортиране и разполагане на различни строителни обекти. Кабината е стандартно оборудвана с вентилационна система за осигуряване на качеството на въздуха, осветление и филтрираща система, която предотвратява излизането на боядисващия прах навън. Вентилационната система гарантира, че парите и частиците, които се отделят по време на боядисване, остават в кабината и не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които се нуждаят от преносима и ефективна система за боядисване, която може да бъде транспортирана от един обект до друг. Преглед на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изградени с издръжлива стоманена рама с заварени стени и таван. Вътре можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е от ромбоидна ламарина. В двата крила на вратата има вентилационни решетки, снабдени с финни филтърни постелки. От съображения за сигурност единият крило е предназначен като аварийна врата и разполага с прозорец за наблюдение. Трябва да се подчертае, че това не са просто преустроени морски контейнери! Всички контейнери произвеждаме изцяло сами, използвайки само най-здрави материали, които отговарят на всички изисквания и са изпитани от гледна точка на безопасността. Обикновените морски контейнери не биха покрили необходимите стандарти за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилен контейнер за боядисване Стената за абсорбиране на боядисващ прах е монтирана пред задната стена на контейнера и е оборудвана с многослойни филтърни постелки. Стената е от поцинкована ламарина с профилирани направляващи пластини, включително различни елементи за окачване и монтаж на филтрите. От външната страна на контейнера, в зоната на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен абсорбиращ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: отговарят на изискванията на ЕС и предлагат модерни решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Въвеждането на нови системи за лаково покритие като водни бои, полиуретанови смоли, епоксидни цинкови или епоксидно-железно-микени бои поставя високи изисквания към съществуващите кабини. Затова разработихме нова и уникална мобилна кабина за боядисване за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите за боядисване и последващи етапи на обработка. Независимо дали става въпрос за сухо или влажно улавяне на боядисващия прах, овлажняване или сушене на въздуха, кондензационно сушене при ниски температури или топлинно сушене с топъл въздух; независимо дали има предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане с воден рециркулационен режим или чрез пясъкоструене с въздух или центробежна технология за струйно почистване.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Hnsdpfxjun Sd Uj Ahqsk Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Hedpewf Dpgsfx Ahqjnk Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Hedpsun Shgofx Ahqenk Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Това предложение е за ферментор Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно предаване. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentor представлява изключително гъвкава и конфигурируема биореакторна система, идеална за лабораторни приложения. С напреднала автоматизация и здрава конструкция, продуктът покрива широк спектър от нужди за научноизследователска и развойна дейност, както и за малкомащабно производство. Основни характеристики: Дизайн с възможност за автоклавиране и стерилизиране: Гарантира лесно почистване, стерилност и надеждна работа за процеси без контаминация. Гъвкави съдове: Предлагат се различни съотношения на височина-диаметър и терморегулационни варианти с общи обеми от 2,0 л до 10,0 л. Контрол на налягането: Поддържа налягане до 1,6 bar в автоклавируеми съдове от 2 л и 4 л с риза, с постоянен приток и отвеждане на газ. Иновативен SCADA софтуер (LEONARDO 3.0): Осигурява автоматизирано управление на ферментационните и култивиращи процеси, гарантирайки прецизност и лесна експлоатация. Паралелно управление: Hsdpfjxxz T Hox Ahqonk Възможност за едновременна работа на до 24 единици чрез единен HMI с 24” дисплей – идеално за оптимизация на сложни работни процеси. Дистанционен достъп: Позволява мониторинг и управление през PC, таблет или смартфон чрез сканиране на QR код или през уеб портал за максимално удобство при отдалечена работа. Приложения: Разработване и оптимизация на процеси: Подходящ за експериментиране и оптимизация на биопроцеси за мащабиране нагоре и надолу. Образование и научни изследвания: Подходящ за учебни цели и базови изследвания в областта на биопроцесирането. Малкомащабно производство: Поддържа производство на малки серии и пилотни процеси. Предимства: Икономически ефективна производителност: Съчетава напреднали функции с достъпност за лабораторна и производствена среда. Висока степен на автоматизация: Опростява управлението на ферментация и култивиране чрез софтуера LEONARDO 3.0 и намалява натовареността на оператора. Гъвкавост и конфигурируемост: Адаптира се към различни приложения, като осигурява съответствие с валидирани GMP изисквания. Технически спецификации: Материал: външно VALOX смола, вътрешно силикон Автоклавируем: 121-133°C до 30 минути Резидуален обем: 0,04 мл Дебит: 65 мл/мин

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Маслени трансформатори, трансформатори със суха изолация (готварска смола), трафопостове, ремонтна работилница. Hsdsdrn Sropfx Ahqjnk 250 трансформатора налични на склад за незабавна доставка. От 50 kVA до 63 MVA. 6 – 110 kV.