Употребявани Стерилизатор (41)

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Неръждаема стомана Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модел ZX2, предназначен за непрекъснато извличане и разделяне на сок и пулп при индустриалната обработка на цитрусови плодове и други съвместими плодове. Оборудването разполага с голям горен бункер за подаване и хоризонтална работна камера, в която продуктът е подложен на механично въздействие, което позволява извличането на използваемата фракция и нейното разделяне от кора, семена, влакна и други твърди отпадъци, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, и здравият му дизайн позволяват интегрирането му в индустриални линии за производство на сокове, пулпове и плодови продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модел: ZX2 -Тип: Индустриален екстрактор за плодове / цитрусови плодове -Непрекъсната работа -Горен бункер за подаване -Хоризонтална екстракционна камера -Механична система за извличане и разделяне -Разделяне на течна / пулпообразна фракция и твърди отпадъци -Различни изходи в зависимост от конфигурацията -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитни панели за подвижните елементи -Здрава индустриална конструкция -Достъп до работната камера за почистване и поддръжка -Подходящ за интегриране в линии за обработка на плодове ПРОЦЕС Преди това подготвеният плод или суровина се подава през горния бункер и преминава в екстракционната камера. Вътре, механичната система упражнява необходимото действие за раздробяване, пресоване и/или разделяне на продукта, което позволява извличането на сок, пулп или комбинация от двете, в зависимост от обработвания продукт и инсталираните вътрешни елементи. По време на процеса се отделят нежеланите фракции, като кори, семена и влакнест материал, които се изхвърлят отделно от използваемия продукт. Полученият продукт може да бъде изпратен по-късно към: Рафинери / завършващи машини Сита Буферни резервоари Центрофуги Хомогенизатори Пастьоризатори Стерилизатори Изпарители / концентратори Асептични резервоари Линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за преработка на плодове, производители на сокове, пулпове, плодови основи и продукти, получени от цитрусови плодове. В зависимост от инсталираните екстракционни елементи и предварителната подготовка на суровината, може да се използва в различни процеси на извличане, разделяне и възстановяване на полезната фракция на плода. Pjdezxwyvopfx Ag Dsgu POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 предоставя стабилно решение за интегриране на етап на непрекъснато механично извличане в индустриални линии за обработка на плодове. Машината е налична за проверка. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствена мощност, вътрешна конфигурация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептична машина за пълнене с двойна глава ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Неръждаема стомана Асептична машина за пълнене ALFA LAVAL CAF 2H/1 с 2 глави, предназначена за стерилно пълнене на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в асептични опаковки с голям обем в индустриални производствени линии. Pgedpezxk Tpefx Ag Dou Конфигурацията с двойна глава за пълнене позволява работа с две станции, което улеснява непрекъснатостта на процеса и увеличава оперативната гъвкавост. Този тип оборудване е особено подходящо за опаковане на предварително стерилизирани продукти, които трябва да се поддържат в асептични условия до затварянето им. Конструкцията от неръждаема стомана, защитените зони за пълнене и автоматичната система за управление позволяват интегрирането ѝ със стерилизатори, асептични резервоари и цели производствени линии за плодове, домати и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ALFA LAVAL -Модел: CAF 2H/1 -Тип: Автоматична асептична машина за пълнене -Брой глави: 2 -Конфигурация с двойна станция за пълнене -Пълнене на продукта в асептични условия -Предназначена за предварително стерилизиран продукт -Автоматична система за управление на процеса -Санитарни вериги за продукта -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Интегрирани измервателни уреди и процесни клапани -Централен контролен панел -Затворени зони за пълнене със защитни елементи -Ролкови транспортьори за обработка на опаковките -Предназначена за промишлена експлоатация -Интегрира се в цели асептични производствени линии ПРОЦЕС ALFA LAVAL CAF 2H/1 приема предварително стерилизирания продукт и го насочва към главите, като поддържа необходимите хигиенни условия по време на пълненето. Опаковката се позиционира на съответната станция и се свързва към системата за пълнене, като прехвърлянето на продукта се извършва в защитена и контролирана зона. След като пълненето е завършено, опаковката може да бъде извадена и заменена с друга, за да продължи производството. Конфигурацията с 2 глави е особено интересна за поддържане на ефективен работен процес по време на операциите по смяна на опаковките. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на домати, плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пулпове, концентрати, сокове и сосове, които трябва да опаковат стерилизирани продукти за съхранение или дистрибуция. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва с асептични торби в бидони, контейнери или други индустриални опаковки. Може да се интегрира със стерилизатори, буферни резервоари, санитарни помпи, CIP системи и UHT линии. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Turbo пасатор / промишлен рафинатор MANZINI TE30 – Неръждаема стомана Прост турбо пасатор MANZINI TE30, проектиран за непрекъснато рафиниране, пресяване и разделяне на пюрета, пасти и преработени хранителни продукти, като разделя използваемата фракция от кожици, семена, влакна и други твърди отпадъци. Произведен от MANZINI, моделът TE30 използва високоскоростна ротационна система, която изтласква продукта към перфорирано сито, позволявайки получаването на рафинирана и хомогенна фракция за последващи етапи на обработка. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, задвижване с голям електрически мотор и непрекъсната работа го правят особено подходящ за производствени линии за домати, плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MANZINI -Модел: TE30 -Тип: Прост турбо пасатор / рафинатор -Непрекъснат процес на рафиниране и пресяване -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Високоскоростна ротационна система -Сито за разделяне -Непрекъснато подаване на продукта -Отделно изхвърляне на рафиниран продукт и отпадъци -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена обработваща камера -Здрава конструкция за интензивна индустриална работа -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в непрекъснати производствени линии ПРОЦЕС Продуктът, предварително нарязан или подготвен, се подава непрекъснато в MANZINI TE30. Вътре, ротационната система изтласква продукта към ситото. Пюрето, пастата или рафинираната фракция преминават през отворите, докато кожиците, семената, влакната и други по-големи частици се задържат и се насочват към отделен изход. Оборудването може да се използва за следните операции: -Пасиране и рафиниране -Получаване на пюре или паста -Разделяне на кожици и семена -Премахване на груби влакна -Пресяване на продукта -Предварителна подготовка преди концентриране -Предварително рафиниране преди термична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пасти, концентрати, сосове и други хранителни продукти. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да се използва за домати, плодове и различни зеленчукови продукти, като е част от пълни линии за екстракция и рафиниране. MANZINI TE30 може да бъде интегриран с машини за нарязване, мелници, предварителни нагреватели, помпи, изпарители, асептични стерилизатори и друго оборудване за обработка. Машината е налична за оглед. Psdpfozxcz Eex Ag Dsgu При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Термофизична машина за обелване във вакуум ROSSI & CATELLI с транспортьор – капацитет 60 т/ч Термофизична машина за обелване във вакуум ROSSI & CATELLI с транспортьор за подаване, предназначена за промишлено, непрекъснато обелване на плодове и зеленчуци чрез термична обработка и последващо прилагане на вакуум. Това е инсталация с много висок капацитет, подходяща за до 60 тона на час, проектирана за големи производствени линии, където е необходимо автоматизиране на подаването, термичната обработка и отстраняването на обелките, като се поддържа постоянен поток от продукт. Системата комбинира транспортьор за подаване, камера за обработка, вакуумна система, тръбопроводи, клапани и платформи за достъп, формирайки цялостна инсталация, пригодена за интегриране с предходните и следващите етапи на производствената линия. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Тип: Термофизична машина за обелване / машина за обелване във вакуум -Номинален капацитет: 60 т/ч -Система за непрекъсната обработка -Включен транспортьор за подаване -Повърхностна термична обработка на продукта -Вакуумна система / декомпресия -Индустриална камера за обработка -Непрекъснато подаване и изхвърляне -Тръбопроводи и клапани за обработка -Свързани помпени системи -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция с голям формат -Платформи за работа и поддръжка -Стълби и парапети за достъп -Проектирана за линии с много висока производителност -Възможност за интегриране в автоматизирани инсталации за обработка ПРОЦЕС Продуктът се приема в долната зона и се транспортира чрез наклонения транспортьор до горната зона за подаване. След това той навлиза в системата за обработка, където се извършва контролирана термична обработка на повърхността, за да се улесни отделянето на обелката. След това продуктът се подлага на бърза промяна на налягането чрез вакуум, което улеснява отстраняването на обелката от месото. След тази операция продуктът може да бъде изпратен към следващи системи за разделяне и отстраняване на отстранените обелки. Може да се интегрира със: Системи за приемане и измиване Транспортьори и транспортьори Сепаратори за обелки Маси за инспекция Трошачки и мелници Преси и рафинатори Предварителни нагреватели Изпарители Асептични стерилизатори Podexp Ri Sjpfx Ag Djgu Асептични машини за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за големи заводи за преработка на домати, плодове и зеленчуци, които трябва да обработват големи обеми суровини непрекъснато. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, термофизично обелване във вакуум, автоматичен транспортьор и номинален капацитет от 60 т/ч превръща тази инсталация в особено интересно решение за индустриални линии с висока производителност. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Psdpfxovur Hto Ag Djgu

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Pgsdpfx Agex S E E Ae Dsu Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична опаковъчна машина HERFRAGA SM-110 – Индустрия за консервиране Автоматичната опаковъчна машина HERFRAGA SM-110 е проектирана за автоматизиране на процесите по поставяне и опаковане на продукти в опаковки в индустриални линии за обработка и производство на консерви. Произведена от HERFRAGA, компания, специализирана в машини за индустрията за консервиране, моделът SM-110 включва система за непрекъснато подаване и транспортиране, която позволява управление на продукта по време на процеса на опаковане, намалявайки ръчната обработка и улеснявайки непрекъснатия поток към следващите етапи на производството. Благодарение на индустриалната си конструкция, предимно от неръждаема стомана, тя може да бъде интегрирана в автоматизирани линии за обработка и опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HERFRAGA -Модел: SM-110 -Тип: Автоматична опаковъчна машина -Приложение: опаковане на продукти в опаковки -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Система за подаване на продукти -Контролирано транспортиране по време на процеса Psdpfx Agjzxchrs Djgu -Система за насочване и позициониране -Интегриран транспортьор -Моторизирани задвижвания -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за индустриална употреба -Лесен достъп до механизмите за почистване и поддръжка -Проектирана за индустрията за консервиране -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС HERFRAGA SM-110 е проектирана за автоматизиране на процеса на опаковане в индустриална линия за консервиране. Продуктът се подава и транспортира по контролиран начин до работната зона, където различните механизми на машината извършват процеса на поставяне и опаковане в опаковката. След като тази фаза е завършена, опаковките могат директно да продължат към следващите операции: дозиране на течност за пълнене, затваряне и термична обработка. Може да бъде интегрирана със: Системи за подаване на продукти Транспортьори за опаковки Оборудване за подготовка и рязане Дозиращи устройства за течности, масла или саламури Затварящи устройства за консервни кутии Машини за измиване на опаковки Системи за инспекция Автоклави и стерилизатори Етикетиращи машини Оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране и заводи за преработка на хранителни продукти, които трябва да автоматизират опаковането и поставянето на продукти в опаковки. HERFRAGA SM-110 може да работи като самостоятелно оборудване в процеса или да бъде интегрирана в цялостна автоматизирана линия за производство и опаковане на консерви, намалявайки ръчните операции и подобрявайки непрекъснатостта между различните фази на производството. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъснат стерилизатор / система за термична обработка и охлаждане FMC-JBT STERILMATIC – Формат 1 кг Непрекъснат стерилизатор FMC-JBT STERILMATIC (система за термична обработка и охлаждане), предназначен за непрекъсната термична обработка на опаковани хранителни продукти, като автоматизирано извършва етапите на стерилизация и охлаждане в рамките на индустриална линия с висока производителност. Този тип система е специално проектирана за предприятия за консервиране, които трябва да заменят обработката на партиди с непрекъснат поток от опаковки, позволявайки постоянен вход на продукт, неговата термична обработка за контролирано време и последващо охлаждане, преди да премине към следващите етапи на линията. Оборудването е конфигурирано за формат от приблизително 1 кг. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FMC / JBT -Серия: STERILMATIC -Тип: Непрекъснат стерилизатор / система за термична обработка и охлаждане -Инсталиран формат: 1 кг -Непрекъсната термична обработка на опаковки -Автоматичен процес на стерилизация и охлаждане -Непрекъснат транспорт на продукта -Контрол на времето на престой по време на процеса -Индустриална система за термична циркулация Pgjdpfx Agjzxcb Es Dju -Интегрирани секции за обработка -Система от тръби, клапани и разпределение на процеса -Вентилатори / интегрирани системи за циркулация -Здрава индустриална конструкция -Проектиран за непрекъсната работа -Особено подходящ за линии за консервиране с висока производителност ПРОЦЕС FMC-JBT STERILMATIC е проектиран да извършва термична обработка на опаковките, докато те непрекъснато преминават през оборудването. Предварително напълнените и затворени опаковки се въвеждат автоматично в системата, където остават за контролирано време на обработка и са подложени на установените термични условия, за да се постигне необходимата обработка. След това опаковките преминават към етапа на охлаждане, като постепенно се намалява тяхната температура, преди да бъдат извадени и прехвърлени към следващите производствени операции. Непрекъснатата система избягва повтарящите се операции на товарене и разтоварване, характерни за конвенционалните автоклави за партиди, и е особено интересна за линии с големи обеми на производство. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за консервиране и производители на консервирани храни с висока производителност, които изискват непрекъснат термичен процес. Може да бъде интегриран в производствени линии за зеленчуци, бобови растения, продукти от домати, риба, месо, храни за домашни любимци, готови ястия и други опаковани храни, винаги в съответствие с конфигурирания формат и термичен процес. Комбинацията от технология FMC-JBT STERILMATIC, непрекъсната стерилизация и система за термична обработка и охлаждане осигурява индустриално решение за линии за консервиране с голям капацитет. Машината е налична за проверка. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоклав / Статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата – за 4 контейнера Автоклав / статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата, с капацитет за 4 контейнера, предназначен за термична обработка, пастьоризация и стерилизация на хранителни продукти в промишлени процеси на партиди. Конструкцията с двойна врата позволява зареждане от едната страна и разтоварване от противоположната, което улеснява организацията на производствения поток и интегрирането му в съоръжения със зони за вход и изход. Оборудването разполага с голяма хоризонтална камера, индустриална конструкция от неръждаема стомана и автоматизирана система за контрол на параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FISHBAM -Тип: Индустриален автоклав / статичен стерилизатор -Капацитет: 4 контейнера -Конструкция: с двойна врата -Статичен режим на работа -Термична обработка на партиди Pgsdpfx Asyufk Neg Dju -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Врати с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Автоматичен контрол на процеса -Интегриран контролен панел -Индикатори за налягане -Система от тръби и клапани за процеса -Предназначен за промишлена употреба -Възможност за интегриране в линии за стерилизация и термична обработка ПРОЦЕС FISHBAM с 4 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху хранителни продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затварянето ѝ се стартира програмираният цикъл, като се контролират различните фази на обработката. В зависимост от приложението и конфигурацията на оборудването, може да се използва за операции по стерилизация, пастьоризация и други термични процеси на партиди. Конструкцията с двойна врата позволява създаването на непрекъснат работен поток, с зареждане и разтоварване от противоположните страни на оборудването. Може да се интегрира със: Системи за зареждане и разтоварване на контейнери Конвейерни ленти за контейнери Системи за трансфер Линии за стерилизация Системи за охлаждане Оборудване за манипулиране на продукти Пълни линии за преработка на храни ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходящ за консервни фабрики, предприятия за преработка на риба и морски дарове, месни продукти, зеленчуци, готови ястия и други хранителни индустрии, които изискват промишлени термични процеси на партиди. Комбинацията от 4 контейнера, статичен режим на работа и двойна врата осигурява особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от висок капацитет на обработка и организиран поток между зоните за зареждане и разтоварване. Машината е налична за оглед. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен изотермичен резервоар BIO-INOX 18 000 л – Неръждаема стомана Асептичен резервоар BIO-INOX с вместимост 18 000 литра, с двоен корпус и термична изолация, предназначен за съхранение и временно запазване на течни и полутечни хранителни продукти при контролирани хигиенни условия. Вертикалната му конструкция с голям капацитет и изработката от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в промишлени инсталации за асептична обработка, като служи като резервоар за съхранение или буферен съд между етапите на термична обработка и пълнене. Изотермичният дизайн помага за ограничаване на температурните колебания на продукта по време на престоя му в резервоара, докато асептичната му конструкция е предназначена за процеси, при които е необходимо да се запазят хигиенните условия на предварително обработения продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BIO-INOX -Тип: Асептичен изотермичен резервоар -Вместимост: 18 000 литра -Вертикална конструкция -Двоен корпус -Изработка от неръждаема стомана -Изотермичен дизайн / термично изолиран -Подготвен за асептично съхранение -Голям капацитет за съхранение -Санитарни връзки за продукта -Опорни крака от неръждаема стомана -Предназначен за непрекъснати промишлени процеси -Подходящ като буферен резервоар / междинно съхранение -Интегрируем в линии за асептична обработка и пълнене -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ BIO-INOX с вместимост 18 000 л е предназначен за приемане и временно съхранение на обработен продукт, като го поддържа в контролирани условия преди прехвърлянето му към следващия етап от производството. Може да се използва като асептичен буферен резервоар между стерилизатор и машина за пълнене, осигурявайки възможност за натрупване и подпомагайки частичното разделяне на различните етапи от производствената линия. Може да бъде интегриран със: Асептични стерилизатори UHT системи Топлообменници Санитарни помпи Хомогенизатори CIP системи Асептични тръбопроводни и вентилни системи Асептични машини за пълнене Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове, домати, пюрета, пулпи, концентрати, сосове и други течни или помпени хранителни продукти, които изискват междинно съхранение в рамките на асептичен процес. Неговият капацитет от 18 000 литра, конструкцията от неръждаема стомана и изотермичната конструкция осигуряват решение с голям капацитет за промишлени инсталации за асептична обработка и съхранение. Машината е налична за оглед. Pgodpfx Agezxccvo Deu По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Тази обява е за стерилизаторна сушилня Ehret STE 1610/2/100. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Общ преглед Ehret STE 1610/2/100 е високоефективна стерилизаторна сушилня с въздушна топлина, предназначена за надеждна и постоянна стерилизация на лабораторни и фармацевтични материали. Производство на Ehret – утвърден немски производител на термична апаратура, моделът STE 1610/2/100 осигурява прецизен контрол на температурата и стабилна работа, което го прави идеален за приложения, изискващи стерилизация без влага, като стъклария, метални инструменти и топлоустойчиви лабораторни компоненти. Основни характеристики Прецизна стерилизация с въздушна топлина Широк температурен диапазон: работна температура до 250 °C – подходяща за пълна стерилизация и термична деконтаминация. Равномерно разпределение на температурата: усъвършенствана циркулация на въздуха за хомогенно нагряване по целия обем. Валидирани стерилизационни цикли: идеални за стерилизация на стъкло, метални инструменти и други топлоустойчиви материали с висока точност и повторяемост. Здрава конструкция и ергономичен дизайн Издръжлива камера от неръждаема стомана: устойчива на корозия и лесна за почистване, подходяща за многократни цикли. Интуитивно управление: цифров контролер на температурата с дисплей за прецизно задаване и наблюдение. Системи за безопасност: защита от прегряване, блокиране на вратата и визуални/звукови аларми за по-голяма безопасност при работа. Технически спецификации Pjdpfjxhflxox Ag Degu Модел: STE 1610/2/100 Температурен диапазон: околна +5 °C до 250 °C Обем на камерата: приблиз. 100 литра Загряване: електрическо с принудителна циркулация на въздуха Точност на контрол на температурата: ±1 °C Изпълнение: вътрешна камера от неръждаема стомана; външен корпус – прахово боядисана стомана Система за управление: цифров PID контролер с авариен термостат и таймерни функции Електрозахранване: 230 V / 50–60 Hz (според конфигуриране) Приложения Фармацевтични лаборатории: суха стерилизация на флакони, тапи и инструменти Медицински заведения: стерилизиране на хирургически инструменти, метални части и многократно използваеми детайли Научни изследвания и диагностика: стерилитация на лабораторна посуда и експериментални комплекти Индустриални и контролно-изпитвателни лаборатории: термична обработка, сушене и кондициониране на материали Компоненти на системата Електрически нагрявана стерилизационна камера/сушилня Вентилатор за принудителна циркулация за равномерно нагряване Цифров контролен панел с дисплей за зададена и реална температура Авариен термостат с алармена система Сменяеми рафтове за гъвкаво зареждане Гаранция за качество Всички стерилизаторни сушилни Ehret STE се произвеждат по DIN и ISO стандарти и преминават през строг фабричен контрол на качеството. Конструирани за надеждна дългосрочна експлоатация, уредите поддържат калибриране, валидиране (IQ/OQ) и GMP документация при необходимост. Предимства Надеждна стерилизация: доказани резултати в хиляди работни цикли Прецизно и равномерно отопление: гарантира постоянни и сигурни резултати Лесна поддръжка: издръжливи компоненти и повърхности, лесни за почистване Съответствие със стандартите за безопасност: проектирано в съответствие с лабораторни и индустриални изисквания Компактен размер: лесно се вписва в лабораторни или чисти помещения Заключение Ehret STE 1610/2/100 е надежден, прецизно управляван сух стерилизатор, проектиран за съвременни лабораторни и фармацевтични среди. С

Състояние: употребяван, Тази обява е за медицински автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед Автоклавът Vakulab HL от MM Group Medical е високоефективен стерилизатор, съвместим с GMP, предназначен за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално проектиран за използване във фармацевтичното производство, биотехнологични предприятия и изследователски лаборатории, Vakulab HL комбинира напреднала вакуум-поддържана парна стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана за гарантиране на постоянни резултати дори при най-взискателните приложения. Ключови характеристики Напреднала парна стерилизация Предварителни и последващи вакуумни цикли: гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване Оптимизирано разпределение на парата: равномерна стерилизация на всички видове товари Програмируеми цикли: напълно регулируеми параметри за различни стерилизационни нужди GMP & Cleanroom готовност Дизайн с двойна врата тип "pass-through" (опцията): за монтаж между чисти и не-чисти зони Камера и тръбна система от неръждаема стомана: Висок клас AISI 316L за устойчивост на корозия и хигиенична работа Вградено мониториране: Контрол на цикъла в реално време с възможност за пълна партидна документация Оперативна безопасност и управление Удобен HMI: Сензорен интерфейс за програмиране и мониторинг Автоматично управление на вратата: със защитни междинни заключвания против неволно отваряне под налягане Вградена диагностика: Самотестове за превантивна поддръжка Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-поддържан парен стерилизатор, достъпен с различни обеми на камерата – обикновено между 300 и 1000 литра. Стерилизационният процес е с температури между 121°C и 134°C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен сензорен HMI интерфейс. Камерата е изработена от неръждаема стомана AISI 316L за гарантирана устойчивост на корозия и съответствие с GMP стандарти за хигиена. Вакуумна помпа тип ring или liquid-ring осигурява предварителна и последваща вакуумация за пълно отстраняване на въздуха и ефективно изсушаване. Конфигурацията на вратата може да е единична или двойна, плъзгаща или на панти, с междинни заключвания против отваряне под налягане. За работа са необходими стандартни връзки за пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Устройството е проектирано да отговаря на изискванията на EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидирано по ISO 17665. Приложения Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери Pgedpfx Agjxv Dvfe Dsu Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи Болници и клинични среди: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Системни компоненти Камера от висок клас неръждаема стомана с полиран финиш Вакуумна помпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъла Система за генериране и разпределение на пара Контролен панел с PLC и HMI сензорен екран Интегрирани температурни и налягане сензори за валидация Качество и съответствие Произведен според GMP изисквания Съвместим с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ поддръжка за валидация в регулирани среди Проектиран за интеграция в чисти помещения и производствени обекти Предимства Постоянна, валидирана стерилизация за широка гама товари Гъвкава конфигурация...

Състояние: много добро (употребяван), Линеен термобийк JAEH – Система за термична обработка от неръждаема стомана Линеен термобийк JAEH, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и нарязани хранителни продукти, особено в индустриални линии за преработка на домати, плодове и зеленчуци. Оборудването позволява бързо и контролирано нагряване на продукта преди последващи операции като екстракция, пасиране, рафиниране или концентриране. Тази термична обработка може да се използва за промяна на характеристиките на продукта и за улесняване на следващите етапи от процеса. Неговата хоризонтална конфигурация, система от тръби и клапани и конструкция от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в индустриални инсталации за непрекъсната обработка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JAEH -Тип: Линеен термобийк / предварително загряващ уред -Приложение: непрекъсната термична обработка -Хоризонтална конфигурация -Контролирано нагряване на продукта -Непрекъсната индустриална работа -Тръбна камера / корпус за обработка -Система за циркулация на продукта -Интегрирани тръби и клапани за процеса -Контрол на топлинните процеси -Основно изработен от неръждаема стомана -Здрава конструкция с регулируеми крака -Предназначен за интегриране в технологични линии -Подходящ за предварителна обработка преди екстракция и рафиниране -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРОЦЕС Предварително нарязаният или подготвен продукт се изпомпва непрекъснато в термобийка JAEH, където се подлага на термична обработка за контролирано време. В зависимост от работната температура и използвания процес, обработката може да бъде конфигурирана според изискванията на продукта, преди да продължи към следващите операции. В линиите за домати и плодове, този тип оборудване може да бъде част от процеси Hot Break или Cold Break, в зависимост от използваните температури и условия. Може да бъде интегриран с: Раздробители и мелници Помпи за продукти Транспортьори Рафиниращи машини / финишъри Турбо транспортьори Буферни резервоари Изпарители Psdswny Epepfx Ag Dogu Асептични стерилизатори Асептични пълначни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пулпи, концентрати и сосове. При преработката на домати, предварителната термична обработка преди рафиниране може да се използва за повлияване на ензимната активност, вискозитета и крайните характеристики на пулпата, в зависимост от избраните условия на процеса. Комбинацията от технология JAEH, непрекъсната работа и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява решение за професионални линии за термична обработка и подготовка на продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Pgsdpfx Agjzgtpvo Dsu Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: добро (употребявано), JBT FMC Foodtech автоклав / автоклавен стерилизатор в отлично състояние с обновено управление. Доставен директно от европейски производител на пастет. С единична врата, диаметър 1,4 м, с капацитет за 6 колички. Разполагаме също с 2 броя 4-количкови версии A144 от същата фабрика. Pedpfx Aorzbfcsg Degu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за пълнене на двигателно масло в туби от 20 литра. По принцип е подходяща за различни течности (с висока или ниска вискозитет) в големи съдове или туби. Количеството на пълнене се контролира чрез тегловен сензор. Висока точност се постига чрез бавна скорост на пълнене, като относително високият капацитет се компенсира с два пълнещи глави. Може да бъде оборудвана с парен стерилизатор. Mitsubishi PLC, WIENVIEW тъч монитор, сензори от Sick. -Спецификации: Обем на пълнене: 5-25 кг; Скорост: до 250 съда/час; Точност: = +/-0,3%. Брой пълнещи глави: 4; необходим въздух под налягане: 4-6 бара. Това е примерна инсталация. Обемът и диапазонът на пълнене могат да се адаптират индивидуално според изискванията на клиента, поради което производителността и цената могат да варират. Крайните спецификации зависят от изискванията на клиента. Моля, споделете вашите детайли, за да ви изготвим цялостна оферта. Pjdpfx Agjv Nlcws Djgu Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за използвани машини. Не се колебайте да отправите запитване и да ни информирате за вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се изработват специално по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.