Употребявани Суровини За Хлебопроизводството (378)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lhodpfx Aeztyhrecqel

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 41 622 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Предлага се за продажба TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), включително LiftMaster Compact! Машината е включена и работи до 23.09.2026 г. Демонтажът ще бъде извършен от сертифициран партньор на TRUMPF! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Лазерна мощност: 3000 W Работна площ (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 мм Дебелина на стоманени листове, макс.: 15 мм Дебелина на листове от неръждаема стомана, макс.: 20 мм Дебелина на алуминиеви листове, макс.: 15 мм Скорост при едновременно движение, макс.: 235 м/мин Точност: ± 0,1 Размер на листовете, макс.: 3000 × 1500 мм Размер на листовете, мин.: 1000 × 1000 мм Дебелина на листовете, макс.: 25 мм Тегло на листовете, макс.: 900 кг Височина на стека от страната на зареждане, макс.: 90 мм Размер на детайлите, мин.: 150 × 150 мм Дебелина на листовете, макс.: 25 мм Тегло на листовете, макс.: 900 кг Височина на стека от страната на разтоварване, макс.: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens SINUMERIK 840D SL Сензорен цветен дисплей: 17" Работни часове: 81 443 / 76 533 / 41 622 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 9373 x 2964 x 2383 мм Тегло на основната машина: 12 700 кг ОБОРУДВАНЕ LiftMaster Compact 1530 AL21 Затворена рамка на машината с интегриран лазерен модул Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания Затворено насочване на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) Охлаждаща система на машината, вода-въздух Интегрирани шкафове с вътрешно осветление Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока Широка надлъжна конвейерна лента Захранване на TruDisk чрез машината Осветление на работната зона Лазерна диодна позиционираща система Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматично почистване на дюзите Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един изход за LLK Светловоден кабел според стандартната схема Лазерна охладителна система, вода-въздух Възбуждане чрез помпени диоди Контрол на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Универсален режещ модул с напълно адаптивна система от лещи Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Проверка на състоянието на защитното стъкло ControlLine за регулиране на височината и заснемане на външния ръб на листа Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Lsdpoz A S Dzefx Acqjhl Интегрирани технологични данни Автоматично изключване Програмируемо налягане на режещия газ FastLine USB интерфейс RJ-45 мрежова връзка CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за изсмукване Интегрирана компактна система за отстраняване на прах Обшивка на машината със сертифициран прозорец и врата отдясно Синхронизиран товарен механизъм Система за отстраняване на стружки и разпознаване на двойни листове Подвижен разтоварващ гребен Станция за зареждане и разтоварване Отделяне на тънки листове за синхронизиран товарен механизъм Станция за суровини и разтоварване Удължен изход за палети на машината Интерфейс за съхранение

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID Ljdpfx Acez Dt Spjqehl ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: много добро (употребяван), 447 УПОТРЕБЯВАН Автоматична система за дозиране на насипни суровини в пекарна Reimelt. ОБОРУДВАНЕ: - 4 вътрешни силоза за брашно, - 6 резервоара, силози за смеси или брашно. - 6 резервоара за микросъставки, - смесители, - помпи, - тръбопроводи за транспортиране на суровини, Ledpozxnttsfx Acqohl - станция за дозиране към коритото (фунията), - уловител за брашно, - смесител за вода, - охладител за вода, - управление с автоматика, ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ. Достъпни опции срещу допълнително заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) Ljdpfxszlg Iio Acqohl -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Година на производство: 2005, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, MEWA UG1008 MS – индустриален гранулатор, 160 kW Продава се индустриален гранулатор MEWA UG1008 MS, предназначен за вторично раздробяване и гранулиране на различни предварително натрошени промишлени и вторични суровини. Това е масивна, немска машина MEWA, предназначена за непрекъсната работа в промишлени условия. Машината е оборудвана с мощен 160 kW електрически двигател ABB, хидравличен механизъм за притискане на материала, перфориран сит и електрически шкафове за управление. Устройството може да се използва в различни линии за рециклиране на отпадъци и вторични суровини – в зависимост от монтирания сит и конкретния материал, който се обработва. Гранулаторите от тип MEWA UG1008 се използват, наред с другото, за гранулиране на предварително натрошени гуми, RDF/SRF алтернативно гориво и други материали. Основни технически данни: Производител: MEWA Модел: UG1008 MS Тип: индустриален гранулатор Основен двигател: ABB Мощност на двигателя: 160 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Диаметър на ротора: приблизително 800 мм Размери на камерата за рязане: приблизително 1000 × 800 мм Ножове на ротора: 25 бр. Ножове на статора: 5 бр. Хидравлично притискане Сменяем перфориран сит Електрически шкафове за управление Обща маса на устройството: приблизително 18 т (в зависимост от конкретната конфигурация) Тези технически параметри съответстват на публично достъпните спецификации на MEWA UG1008/UG1008 MS. Приложение: Гранулаторът може да се използва за: предварително натрошени гуми; RDF / SRF алтернативно гориво; пластмасови отпадъци; различни промишлени отпадъци; Lhjdpez Duuxofx Acqel други вторични суровини, които изискват вторично раздробяване. Крайният размер на фракцията и производителността зависят от вида на материала, размера на фракцията му, влажността, плътността, монтирания сит и състоянието на ножовете. В ориентировъчните технически описания на MEWA UG1008 се посочва производителност до 2,0–4,5 т/ч за предварително натрошени гуми или алтернативно гориво, но това не е гарантирана производителност за вашата конкретна машина – тя трябва да се оценява въз основа на действителния материал и конфигурация. Комплектовка: Според огледа, в комплектовката са включени: гранулатор MEWA; 160 kW електрически двигател ABB; хидравлична система; перфориран сит; електрически шкафове за управление; кабели и друго свързано оборудване. Машината се продава в конфигурацията, която се вижда на снимките.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Lsdpfx Aceztaahoqshl Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 24, За продажба: Миксер – Смесител за суровина от линия за производство на пелети. Благодарение на смесителя суровината, постъпваща към гранулаторите, е хомогенна. Капацитетът на линията, в която е използван смесителят: около 8 т/ч. Размери на смесителя: Външна дължина: 6150 мм, Външна ширина: 1760 мм, Външна височина: 2740 мм, Вътрешна дължина: 5000 мм, Вътрешна ширина: 1490 мм, Вътрешна височина: 1750 мм, Диаметър на шнека: около 1400 мм, Мотор с мощност 22 kW. Цена на смесителя: 23 000 евро. Предлага се също и торбест филтър, видим на снимките от производствената линия. Цена на филтъра: 7 000 евро. Машината може да бъде видяна в: Сеполно Крайненске, Воеводство Куявско-Поморско, Полша. Lhedpfx Acowxatbeqsl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, За продажба: Система за дозиране на суровини Марка: AZO Година на производство: 2010 Lsdpoy Spg Refx Acqshl Включва: - 8 бр. дозиращи резервоари по 500 литра - пълна документация - рамки - тензодатчици - дозиращи шнеци Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. Възможен е оглед на място. С уважение, Лео Холанд

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, смучеща мощност: 20 000 m³/ч, производствен капацитет: 1 300 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Дробилната инсталация (произведена през 2021 г.) е работила само около 2 часа! Инсталацията е подходяща за слама, сено, люцерна, компост, дървесина и други селскостопански суровини! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ledsz Ar D Rspfx Acqshl Капацитет (в зависимост от материала), макс.: 1300 кг/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на дробилната инсталация: 75 kW Преса за пелети: 75 kW, без управление Разтоварващо устройство за бали: 35 kW, включително управление Капацитет на филтъра за прах: 20 000 м³/ч, включително управление Работни часове: цяла линия: приблизително 1500 часа дробилна инсталация: приблизително 2 часа ОБОРУДВАНЕ Преса за пелети Транспортна лента Елеватор Охладител за пелети със сито Буферен резервоар с разтоварващ механизъм 2 циклона с клетъчно-дискова клапа Вентилатор за отвеждане на въздуха от охладителя Нова матрица Различни употребявани резервни части 10 м транспортна маса към разтоварващото устройство за бали Разтоварващо устройство за бали, включително управление Дробилна инсталация, включително управление Центробежен сепаратор Станция за големи чували за филтъра за прах Технология за отделяне на прах: Директива на ЕС ATEX 2014/34 Положително заключение относно риска от експлозия на прах от 2023 г. Забележка: Линията вече е демонтирана и е готова за транспортиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 7 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9615, обща дължина: 31 200 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 4 600 мм, общо тегло: 9 000 кг, Оборудване: предпазна светлинна завеса, скорост на въртене с безстепенно регулиране, SC3-200-5 – напълно автоматична линия за рязане Ъглов и наклонен задвижващ механизъм за режещата станция Автоматична система за подаване Конвейер за подаване на суровината (6 линии, дължина на дървесината до 14 м) Опорна конструкция за детайли с малки размери Контролен панел за изхвърляне на отпадъци Конвейер за изхвърляне на отпадъци (интегриран) 6-раменен разтоварващ плот (дължина на дървесината до 10 м) Комбинирана опорна конструкция за вертикално работещи инструменти 2 x Вертикална бормашина, 2,2 kW Lsdpfxezyihuo Acqehl 2 x Вертикална фреза, 5,5 kW Допълнителна комбинирана опорна конструкция за вертикално работеща ротационна фреза Ротационен фрезов агрегат, 7,5 kW Комбинирана опорна конструкция за хоризонтално работещи инструменти 2 x Хоризонтална бормашина, 2,2 kW Маркиращо устройство отзад Маркиращо устройство отдолу Маркиращо устройство отпред Наклонен конвейер отдясно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Процес и подаване Ниска скорост на въртене Система за подаване с единичен шнек Нежно обработване на суровините Запазване на влакната и текстурата на крайния продукт Област на приложение Подходяща за червено месо, птиче месо, свинско месо, риба, плодове и зеленчуци Конструкция на машината Компактна конструкция, изискваща малко пространство Lhodozzp I Ropfx Acqjl Управляващи елементи, монтирани директно на машината Универсална, подходяща за различни видове суровини Качество на продукта Нежно разделяне за получаване на висококачествен, нарязан краен продукт Запазване на влакната и текстурата ОБОРУДВАНЕ Управление, разположено директно на машината Система за подаване с единичен шнек Компактна конструкция на машината

Състояние: много добро (употребяван), Валцова машина – трапецовиден профил t18/120 Входяща суровина: рула със ширина 1000 мм и 1250 мм Изходящ продукт: 835 мм / 1085 мм Lodpfx Acjzyyq Hsqjhl Дебелина: 0,3 – 0,70 мм 20 работни станции

Година на производство: 2021, часове на работа: 480 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електростатичен сепаратор (корона) - EBS-4-271200 – изработен за извличане на метали от отпадъците от пластмаса, получени при рециклиране на електрически кабели. Включени допълнителни опции: - 3 шнекови транспортьора; - 3 м³ захранващ бункер; Ledpjwcp I Asfx Acqohl - механизми за регулиране на потока материал и стойка за биг бег за смесено събиране; - тъч скрийн управление на електрическо табло на английски и руски език; - комплект резервни части. Проектиран за сухо високоефективно разделяне на материали с различни електрически свойства: - смеси от пластмаси и метали, включително нарязани кабели - на метал (мед, алуминий) и неизпроводим материал (пластмаса); - смеси от различни материали, при условие че един от компонентите е проводим (екстракция на текстилен корд от гумен гранулат при обработка на износени гуми); - раздробени електронни отпадъци (включително платки) - на метали (алуминий, мед, никел, бронз и др.) и непроводими материали (пластмаси, текстолит, фибростъкло и др.); и също така за: - разделяне на неметални суровини (фелдшпат, пегматит, кварцов пясък); - обогатяване на сухи концентрати от редки метали (титан-циркониеви, тантал- ниобиеви, калай-волфрамови, монцитни руди), руди на благородни метали (злато, сребро); - облагородяване на диамантени руди. Оборудването е закупено в края на 2021 г. директно от престижния производител PRODECOLOGIA, който също така го е инсталирал във фабриката ни. Оборудването работи перфектно и може да бъде тествано по всяко време с PVC пластмаса, от нашата линия Guidetti за рециклиране на електрически кабели. При заявка можем да осигурим и монтаж + пуск в експлоатация на мястото на купувача. ЦЕНА: 108 000 ЕВРО – без ДДС

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DESI-14 – Индустриална система за фино смилане и микронизиране Пълна индустриална система за раздробяване, предназначена за интензивно фино смилане и микронизиране на сухи материали до фин, хомогенен прах. DESI-14 използва технология за въздействие с висока интензивност, за да постигне ефективно намаляване на размера на частиците. Подходяща е за обработка на широка гама от сухи материали, включително минерали, торове, пълнители, катализатори и полимери, както и хранителни и биологични суровини като зърна, житни култури, казеин и суха мая. Системата може да се използва и за фино смилане и микронизиране на зърна и други подходящи хранителни съставки в приложения, изискващи много фино брашно или прахообразна консистенция. Lhsdpfxozy Nbhj Acqsl В зависимост от обработвания материал и работната конфигурация, системата е проектирана да произвежда частици в приблизителния диапазон (0,5 – 100 μm), с максимален капацитет на обработка от приблизително 1–2 тона на час. Конфигурация на ротора: комплект от 6-редов ротор Брой включени комплекти ротори: 2 комплекта, всеки се състои от 2 ротора Защита от износване: повърхностите, подложени на удар, са защитени със сплав HARD 60, устойчива на износване Охлаждане: корпус и капак с водно охлаждане Размери на раздробителя: 1 570 × 1 160 × 1 300 мм Нетно тегло на раздробителя: 850 кг Максимален въздушен поток: 1000 м³/ч Състояние: отлично и напълно работещо Местоположение: Загреб, Хърватия Наличност: незабавно наличен

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ELDAN FG952 – индустриален гранулатор с висока производителност и един вал, предназначен за допълнително раздробяване на материала след първоначалното раздробяване до определен размер на гранулите. Материалът се подава в режещата камера, където въртящият се ротор с подвижни ножове взаимодейства със стационарните ножове. Раздробеният материал преминава през сменяем ситов елемент, което позволява да се избере желаният размер на крайния продукт. Устройството се характеризира с регулируем разтвор на ножовете, възможност за многократно заточване на ножовете, лесна смяна на ножовете и хидравлично отваряне на бункера за подаване, което улеснява достъпа до режещата камера по време на техническата поддръжка. Използват се сменяеми износващи се елементи и сита с различни размери на отворите. Мощност на електрическия двигател: 75 kW / приблизително 100 к.с. Дължина на ротора: 950 мм Обороти на ротора: 475 об./мин. Подвижни („летящи“) ножове: 12 бр. Стационарни ножове: 4 бр. Производителност до 3500 кг/ч Приблизително тегло 4400 кг Lsdpfoz Dgrvex Acqohl Дължина: 1940 мм Ширина: 1960 мм Височина: 2800 мм Номинални обороти на двигателя: 1480 об./мин. Стандартна електрическа мрежа: 3 фази, 400 V, 50 Hz FG952 може да се използва за гранулиране на различни материали, включително: гуми и гумени изделия; електрически и други кабели; алуминиеви отпадъци; пластмаси; различни вторични суровини след първоначално раздробяване.

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Ljdezz Nvzspfx Acqjhl Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013 Lhodpezy Rcgsfx Acqsl

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Lsdpfx Acjyw Tmleqehl Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, HANDTMANN VF 608 plus | Вакуумна пълначна машина с лопатков механизъм Производител: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Ljdpfxjzzq N Ao Acqshl Модел / Тип: VF 608 plus Сериен номер: 459185 Година на производство: 2021 Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази / 4.3 A / мощност 3.0 kW Вакуумна помпа: Busch KC 0016 E 3Z0 (година на производство 2020, производителност 19 м³/ч) Натрупани работни часове: 663.5 ч. Габаритни размери: 1000 x 900 x 2050 мм Професионалната вакуумна пълначна машина с лопатков механизъм Handtmann VF 608 plus е компактно и универсално устройство, проектирано за прецизно дозиране, завиване и пълнене на плънка. Подходяща е за месопреработвателни предприятия, месарници, предприятия за производство на готови ястия и кетъринг фирми, произвеждащи колбаси, готови ястия и сирена. Устройството е базирано на патентованата от марката Handtmann система за подаване на плънка с лопатков механизъм, която осигурява изключително нежно третиране на суровината, без да разрушава структурата на продукта. Вградената, надеждна вакуумна помпа на марката Busch отговаря за ефективното обезвъздушаване на масата, което се отразява на отличния външен вид на напречното сечение на готовия продукт и на повтарящото се тегло на всяка порция. Благодарение на използването на модерен сервозадвижващ механизъм и интуитивен панел за управление, работата с машината е изключително лесна, а промяната на параметрите и асортимента протича бързо, при минимална загуба на суровина. Здравият корпус, изработен от неръждаема стомана, гарантира дълготрайност и лесно поддържане на стриктни хигиенни стандарти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S2108121, общо тегло: 2 200 кг, Продава се индустриална машина за предварителна обработка FEROMOTO FS2020, година на производство 2021. Машината е предназначена за индустриална предварителна обработка и обработка на суровини. Здрава и издръжлива конструкция, пригодена за работа в производствено предприятие. Машината е предназначена за предварителна обработка на билки и влакнести коноп. Ledpfxszuw A Ae Acqshl Технически данни: Производител: FEROMOTO Модел: FS2020 Година на производство: 2021 Сериен номер: S2108121 Тегло: приблизително 2200 кг Максимална мощност: 5,5 kW Маркировка: CE Машината е употребявана. Състоянието се вижда на снимките. Възможност за оглед на място. Цена в Полша: нето (+23% ДДС)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Ledjya Eh Ejpfx Acqshl Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GRASSELLI NSA1000XC | Автоматична лентова резачка Марка: Grasselli Модел: NSA1000XC Сериен номер: U19R05/1188 Година на производство: 2014 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Lhodpfxsz At Iks Acqsl Номинален ток: 31 A Мощност: 19,0 kW Работно налягане на въздуха: 7 бара Габаритни размери: 1950 x 2180 x 1500 мм Забележки: транспортните ленти са демонтирани поради хигиенни съображения Grasselli NSA1000XC е усъвършенствана, високопроизводителна лентова резачка, предназначена за непрекъснато, индустриално нарязване и филетиране на прясно и обезкостено месо (например птиче, свинско или говеждо). Устройството е проектирано да работи в непрекъснат режим в месопреработвателни предприятия, кланици и големи предприятия за опаковане на хранителни продукти, където е от съществено значение безкомпромисната прецизност на рязане и високата производителност. Сърцето на машината е изключително ефективна задвижваща система с мощност 19 kW, която работи с пневматична система за притискане (7 бара), осигуряваща стабилно водене на суровината в режещата камера. Конструкцията от серията NSA се отличава с изключителна геометрия на рязане, което позволява постигането на повтаряща се дебелина на филийките при минимална загуба на сок и структура на месото, като същевременно се запазват най-високите визуални и търговски качества на готовия продукт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Ledpjz Aibasfx Acqjhl Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, цвят: сив, Година на производство: 1988, Aeroplex флуидизирана ролкова срещуструйна мелница 400 AFG Инсталацията е напълно функционална и може да бъде огледана на място. Предварителни пробни смилания могат да бъдат извършени в зависимост от материала. През 2005 г. е извършена модернизация, като инсталацията е била преоборудвана с тегловни клетки. Електрическо управление: Simatic S7-300 Инсталацията се състои от следните агрегати: 1. Мелница. 2. Уредба за пълнене на суровини. Lhedpfxex T Ar Ns Acqel 3. Въздушен филтър. 4. Електрическо разпределително табло.