Употребявани Съоръжения Тренировка (1 001)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996 Предназначение: Селско стопанство Собствено тегло: 7500 кг Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Bwodpfx Ajzg N A Soh Nsw Страна на производство: Германия За повече информация се обърнете към Vink Machinery. Unimog U1400, модел за работа по релси * 1996 * 142 505 километра * Дизелов двигател * 4x4 * 7500 кг собствено тегло * Оборудван със снегорин * Оборудван с пясъкоразпръсквач/разпръсквач за сол * Оборудван с релсови колела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Съоръжение за пречистване на вода от Grünbeck, предназначено за пречистване на вода за производство на бира и технологична вода. Напълно монтирано на рамка от неръждаема стомана и управляемо чрез Simatic S7-300. Инсталация за обратна осмоза за отстраняване на вещества, предизвикващи твърдост, соли, частици и микрозамърсявания от водата. По този начин се произвежда вода с желаната твърдост, която се използва за производство на бира. За да се предпазят мембраните, първо се отстраняват по-големите частици в два филтъра (с порьозност 50 µm и 5 µm). След това обезсоляването се извършва в две напорни тръби с мембранни модули. Включва филтрация за дезинфекция, мембранни модули, дозиране на химикали, центробежна помпа, тръбопроводи, вентили, измервателна техника и електрошкаф с тъчскрийн. Машина (допълнителна информация): Обратна осмоза Производителност на пермеата: 8000 л/ч; Подаване: 10 000 л/ч Ефективност: 80 % Дебит на концентрата: 2000 л/ч Макс. работно налягане: 16 бара Мощност: 6,5 kW Напрежение: 3 x 380 - 415 V Честота: 50 Hz Вода: Налягане на входящия поток: 2,5 - 5 бара Bwodpfx Aoz E Rv Uoh New Дължина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Височина: 2000 мм Управление/Контрол: Simatic S7-300 Материал: Мембрани от полиамид Основна конструкция: на рамка от неръждаема стомана с крака Оборудване: 2 х фини филтри; напорни тръби с мембранни модули; дозиране на химикали с две дозиращи помпи; центробежна помпа (Lowara); различни тръбопроводи, вентили и измервателна техника; електрошкаф с тъчскрийн.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, тип входящ ток: трифазен, КУПЕР СВИВАТЕЛЕН ТУНЕЛ DUPLEX Производител: Küper Модел: ST/I-1400 Година на производство: 1987 Сериен номер: 594 Работна ширина: 1300 мм Държач за ролки: Да Електрическо захранване: 400 V Общи размери, В: 3500 мм Общи размери, Ш: 2350 мм Общи размери, Д: 1850 мм С 2 издухващи модула Мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна транспортна лента Скорост на преминаване: 5 m/min Duplex 2100/650 станция за подаване на фолио Bwjdpfekn Rz Hex Ah New С държач за фолио Завъртащо рамо с верижен подемник Уплътняваща шина Дължина: 2100 мм "Siemens" операторско табло Общи размери: 3000 x 2000 x 2300 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA71, Технически спецификации и данни за производителност SMI SK450 T е машина за термосвиваемо опаковане на PET бутилки, предназначена за употреба като вторична опаковъчна машина в съществуваща линия за пълнене. Произведената през 2009 г. употребявана машина включва тунел с горещ въздух за контролирана обработка на термосвиваемо фолио и оформяне на опаковката. Тя е предназначена за промишлени процеси на опаковане, които изискват стабилни опаковки от бутилки, готови за транспортиране. Производител: SMI Модел: SK450 T Година на производство: 2009 Производителност: 45 опаковки/минута Тип контейнер: PET бутилки Включено оборудване: Нагревателна пещ Конфигурации на опаковките: 0,5 л в 3x3, 0,75 л в 2x3 и 1,5 л в 2x3 Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за термосвиваемо опаковане е предназначена за хармонична работа в промишлена среда за опаковане, където подаването на бутилки, работата с фолиото, термосвиването и извеждането трябва да бъдат синхронизирани. Нейната работна конфигурация поддържа възпроизводимо производство на опаковки за посочените формати PET бутилки. Инсталирането и пускането в експлоатация трябва да включват проверка на съществуващия интерфейс за управление, електрическите връзки, синхронизацията на конвейерите и работните параметри на тунела с горещ въздух. Възможности за интеграция в производствени линии SK450 T може да бъде позиционирана след машина за пълнене, затваряне, етикетиране или буфериране, за да се създават многобройни опаковки за дистрибуция. В линия за производство на напитки термосвиваемото опаковане представлява практична стъпка за вторично опаковане между обработката на бутилките и палетизирането. Машината е подходяща за PET бутилки в конфигурации 3x3 и 2x3 и позволява обработката на посочените формати 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л. За интегриране в съществуваща линия за пълнене, предходните и последващите конвейери трябва да бъдат настроени към входящия и изходящия поток на машината. Тунелът с горещ въздух е част от процеса на опаковане и трябва да бъде оценен при планирането на инсталацията, заедно с компонентите за транспортиране на фолиото, направляващите за бутилките и системите за прехвърляне на опаковките. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в експлоатация и ще остане в работно състояние до 30 септември 2026 г. Описва се като в много добро състояние, с редовна поддръжка и обширни годишни генерални ремонти, извършвани от производителя. Тази история на поддръжката е важна за купувачите, които търсят употребявана техника за пълнене с доказана грижа за непрекъснатостта на работата и производителността на опаковките. Производителност и гъвкавост Със заявена производителност от 45 опаковки в минута, SMI SK450 T поддържа ефективно групиране на PET бутилки с термосвиваемо фолио за промишлени процеси на опаковане. Посочените конфигурации на опаковките предлагат гъвкавост за често срещани формати за производство на напитки, включително компактни опаковки от 0,5 л, както и по-големи конфигурации на бутилки от 0,75 л и 1,5 л. Термосвиваемото опаковане позволява създаването на стабилни многобройни опаковки, подходящи за работа, съхранение и последващо палетизиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на мястото Bodpfxjztwl Is Ah Neww Подготовката на мястото трябва да бъде достатъчна...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Инсталация за производство на дестилирана вода / Инсталация за пречистване на вода за фармацевтични цели Производител: LETZNER Bwjdpfx Ahjmfnv Se Nsw 400 литра/час включително резервоар, тръбопровод, контролен панел и др. включително ръководства за експлоатация и др.

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00 06 028/00 0026 S, Функционалност: напълно функциониращ, Осушител за сух въздух Производител: Motan Модел: Luxor LA/8-200 Номинална мощност: 6 kW Bwsdsyvfkrepfx Ah New Дебит на сух въздух: 200 м³/ч Бункери за гранули: 1 x 150 л 4 x 60 л Транспортни съоръжения за материали: Производител: Motan Модел: HLX-06-1-A000-0 5 броя НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 6750 НА 6000 ЕВРО!!!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 500 мм, обща ширина: 500 мм, общо тегло: 550 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 16 A, електрически предпазител: 16 A, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, мощност: 3,2 kW (4,35 к.с.), BigRep STUDIO G2 – Индустриален 3D принтер за големи формати | поддържан | PEI | Мониторинг с изкуствен интелект | 12 месеца техническа поддръжка Предлага се за продажба индустриален 3D принтер BigRep STUDIO G2 за големи формати от нашия машинен парк. Машината не се продава в непроверено състояние. Преди предаването, принтерът ще бъде напълно технически проверен, поддържан и подготвен за производство от нас. Особено предимство: Техническата поддръжка се осигурява от ThinkBig3D с дългогодишен опит в обслужването на BigRep. Аз лично работих няколко години като сервизен техник директно при производителя BigRep и продължавам да обслужвам системите BigRep професионално. Включено в цената: BigRep STUDIO G2 Пълна техническа проверка и поддръжка преди предаване PEI сменяема платформа, включително магнитна основа PrintShield – мониторинг на печата, базиран на изкуствен интелект Пускане в експлоатация на машината при купувача Обучение за операторите и потребителите 12 месеца техническа поддръжка от ThinkBig3D Поддръжка при настройка и започване на производството Технически данни Производител: BigRep GmbH Модел: STUDIO G2 Година на производство: 2019 Метод на производство: FFF/FDM Обем на печата: 1000 × 500 × 500 мм Захранване: 230 V Предпазител: 16 A Консумация на енергия: приблизително 3,2 kW Тегло на машината: приблизително 550 кг STUDIO G2 е особено подходящ за производството на прототипи, приспособления, модели, форми, функционални части и малки серии в големи размери. Типичните области на приложение включват автомобилната индустрия, машиностроенето и производството на съоръжения, производството на модели и форми, архитектурата, изследванията и развитието, корабостроенето, както и изкуството и дизайна. PEI сменяема платформа Машината е оборудвана със сменяема PEI платформа. Тази система улеснява изваждането на детайлите и предлага надеждна повърхност за печат за професионална употреба. PrintShield – мониторинг на печата, базиран на изкуствен интелект Освен това машината е оборудвана с нашата собствено разработена система PrintShield. Чрез камери и мониторинг, базиран на изкуствен интелект, текущите процеси на печат могат да бъдат наблюдавани, а типичните грешки при печат или аномалии могат да бъдат открити. Това осигурява допълнителна надеждност на процеса, особено при детайли в големи размери и дълги процеси на печат. Пускане в експлоатация и обучение – включени По време на предаването се провежда и обучение на обслужващия персонал. Обсъждат се, наред с други неща, управлението на машината, подготовката за печат, работата с материалите, платформата за печат/PEI сменяемата платформа, основни параметри на процеса, поддръжка и грижи, диагностика на повреди, както и използването на PrintShield. 12 месеца поддръжка 12 месеца техническа поддръжка от ThinkBig3D са включени в цената. По този начин, дори и след предаването на машината, купувачът разполага с контактно лице с богат опит в BigRep. Bsdpjzz In Ajfx Ah Noww Машината може да бъде огледана и демонстрирана в Берлин след предварителна уговорка. Тестов печат също е възможен след предварителна уговорка. Цена: 27 900 € нето, плюс ДДС – подлежи на договаряне Продажба от ThinkBig3D. Транспортът или доставката могат да бъдат организирани след уговорка. Бележка относно изображенията: Някои от използваните продуктови изображения са дигитално обработени за по-добра визуализация и частично съдържат съдържание, генерирано от изкуствен интелект. Машината, която се предлага, е изобразена на оригиналните сним

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 14 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 2 500 мм, налягане: 2 800 греда, работно налягане: 2 800 греда, гориво: дизел, общо тегло: 3 000 кг, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, дължина на маркуча за високо налягане: 60 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продават се машини за водно струйно почистване под високо/изключително високо налягане, поради закриване на фирмата във връзка с пенсиониране: 2 x 250 kW, бутална помпа, 20 и 40 kpsi / 1400 и 2800 бара налягане, задвижвана от дизелов двигател, система от тип „разтоварване“. 2 x 110 kW, бутална помпа, 20 и 40 kpsi / 1400 и 2800 бара налягане, задвижвана от дизелов двигател, система от тип „разтоварване“. 1 x 110 kW, бутална помпа, 40 kpsi / 2800 бара налягане, задвижвана от дизелов двигател, система от тип „разтоварване“. Включени са голямо разнообразие от аксесоари и резервни части, пистолети за разтоварване, машини за почистване на подове, машини за почистване на снопове, дюзи, накрайници, инструменти – за продажба. Само за износ. Пакет от 5 машини за водно струйно почистване под изключително високо налягане, с много резервни части и аксесоари, както следва: 1 x машина за водно струйно почистване под високо налягане с дизелов двигател Deutz-MWM V-8 безстепенно регулируемо налягане от 0–1400 бара и 0–2800 бара, система за преливане/разтоварване, с комплект за смяна на буталата, както следва: 1400 бара при 99 литра в минута и 2800 бара при 46 литра в минута. Главата под високо налягане с втулки и клапани остава същата при двете нива на налягане – 1400 и 2800 бара. Преминаването между нивата на налягане 1400 и 2800 бара се извършва чрез проста смяна на буталото. Машината е произведена през 2013 г. и е използвана като резервна, но само веднъж за 14 часа при 2800 бара за почистване на топлообменници. Тази машина за изключително високо налягане е монтирана на поцинкована стоманена рамка. Двигателят Deutz-MWM е закупен като употребяван с приблизително 3000 работни часа и през 2013 г. е оборудван с нова помпа за водно струйно почистване под високо налягане Jetech UHDW. Включена е и голямо количество аксесоари и резервни части, като например пистолети за разтоварване и крачни клапани, въртящи се съединения, ротационни съединения, машини за почистване на повърхности, ротационни дюзи, копия за високо налягане, дюзови вложки, уплътнения, специализирани инструменти и др. Предлага се и идентична машина за водно струйно почистване под изключително високо налягане, но с двигател Scania V-8 и 850 работни часа при макс. 1400 бара / 99 литра в минута. Тази машина също има комплект за смяна на буталата за 1400 бара / 99 литра в минута и 2800 бара / 46 литра в минута. Тази машина е монтирана в 20-футов контейнер, с 800 л дизелов резервоар, работна маса / менгеме. Bsdpjxc E Trsfx Ah Neww Освен това са налични още 3 машини за водно струйно почистване под високо налягане с по 110 kW мощност, от които 2 са оборудвани с комплекти за смяна на буталата за 1400 и 2800 бара. Третата машина е Kamat K11000 с работно налягане 2800 бара. Предлага се и хидравлична машина за почистване на топлообменници с въртящо се копие, монтирана на платформа с ножичен повдигач, подходяща за много големи топлообменници. Всички устройства са от закритата ми компания поради пенсиониране. Търси се купувач за всички машини и аксесоари като цялостен пакет. Само за износ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: друго, часове на работа: 210 h, Предлагаме този като нов трактор Claas AXOS, предназначен за зимна поддръжка: Трактор Claas Axos 330, 110 к.с., 210 моточаса, реверсивен механизъм за смяна на предавките, снегорин Annovi PUV2800, ширина 295/240 см, пясъкоразпръсквач Gambarini 750 л, инокс, 5 моточаса, тежест Claas 650 кг, 2 вериги, тракторът е като нов. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите. Bodpj Adtmmefx Ah Noww Продавам трактор, Claas Axos 330, 110 к.с., 210 моточаса, електрически и хидравличен реверсивен механизъм за смяна на предавките, снегорин Annovi PUV2800, ширина 295/240 см, пясъкоразпръсквач Gamberini 750 л, неръждаема стомана, използван 5 часа, противотежест Claas 650 кг, 2 вериги, превозното средство е като ново, винаги е било съхранявано на закрито.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Захранващо напрежение: 400 V, честота: 50 Hz, консумация на ток: 60 A, мощност: 38 kW, спомагателно напрежение: 110 V променлив ток. Инсталацията е била в експлоатация от 2012 г. до 2017 г. и понастоящем е демонтирана. Машината е в много добро състояние и е използвана. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Bwjdpj Aalnnjfx Ah New

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Технически характеристики - Захранване: 200/230 V - Фаза: 1 - Инсталирана максимална мощност: 2,6 kW - Производителност на час: 0-300 броя - Работни размери на запечатващата греда: 420x280 мм - Максимални размери на продукта: 400x250x160 мм - Максимален диаметър на макарата: 250 мм - Максимална широчина на фолиото: 500 мм Bwedpjuakkpjfx Ah Now - Височина на работната маса: 940 мм - Размери на машината с отворен капак: 1160x700x1310 мм - Размери на машината със затворен капак: 1160x700x1150 мм - Тегло на машината (нето/бруто): 90/111 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 70 греда, обща височина: 4 000 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща дължина: 13 900 мм, температура: 40 °C, работно налягане: 70 греда, ниво на шум: 60 dB, входящ ток: 150 A, консумация на енергия: 75 kWh, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Мобилна инсталация за обработка на отпадъчни продукти от ферментация, оборски тор и отпадъчни води от кланици Инсталациите за производство на биогаз и животновъдните предприятия се сблъскват с нарастващите разходи за разпръскване и транспортиране на течни отпадъчни продукти от ферментация и оборски тор. Инсталацията разделя отпадъчните води на място в чист пермеат и концентриран продукт, богат на хранителни вещества. Пермеатът може да се изпуска, да се използва за напояване или като техническа вода, а концентратът може да се използва като тор. Обемът, който трябва да бъде транспортиран, намалява значително. Цялата инсталация е монтирана върху ремарке. Тя се доставя, свързва и стартира. Не са необходими фундаменти, сгради или разрешителни за постоянни конструкции. ПРОЦЕС 1. Предварително пречистване: изравнителен резервоар, шлангова помпа, два циклона за отстраняване на пясък и тежки частици 2. Реактор за обработка с озон: окислителна обработка на органичните вещества с озон директно във водната струя 3. Ламелен сепаратор: отделяне на едри суспендирани частици 4. Микрофлотация (DAF): отделяне на суспендирани частици с микромехурчета и озон 5. Многослоен филтър: фино пречистване преди мембранната фаза 6. Обратна осмоза: модули с отворен канал с паралелни разделители, до 70 бара, с висока устойчивост на замърсяване. Концентратът от обратна осмоза се връща обратно в DAF. РЕЗУЛТАТИ ОТ ПИЛОТНАТА ЕКСПЛОАТАЦИЯ (Оценка от Института „Фраунхофер“) Отпадъчни продукти от ферментация на биогаз (декантер): - БПК: над 20 000 mg/l във входящия поток, 12 mg/l в пермеата - Общ азот: 4 800 mg/l във входящия поток, 25 mg/l в пермеата - Отстраняване на азот: 99 % Отпадъчни води от кланици: - БПК: над 20 000 mg/l във входящия поток, 26 mg/l в пермеата - Общ азот: 2 750 mg/l във входящия поток, 120 mg/l в пермеата - Отстраняване на азот: 95 % Оборски тор от свине (сепариран): - БПК: над 20 000 mg/l във входящия поток, 34 mg/l в пермеата - Общ азот: 2 500 mg/l във входящия поток, 180 mg/l в пермеата - Отстраняване на азот: 91 % Данните са от пилотна експлоатация и лабораторна валидация. Производителността за вашите отпадъчни води определяме след анализ на водата, като също така предлагаме и пробна експлоатация на място. Bwodow Uf Ihspfx Ah New ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА - по-малък обем за съхранение, транспортиране и разпръскване - пермеатът може да се използва за изпускане, напояване или като техническа вода - концентратът може да се използва като тор - мобилна: може да се използва на различни места, пробна експлоатация без инвестиции - енергийно ефективна обработка с озон, консумация на електроенергия на m³ при запитване - напълно автоматизирано PLC управление ПРИЛОЖЕНИЯ - Инсталации за биогаз: обработка на отпадъчни продукти от ферментация след декантера - Отглеждане на свине и говеда: обработка на оборски тор - Кланици и хранително-вкусова промишленост - други промишлени отпадъчни води с високо съдържание на органични вещества след проверка ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип на инсталацията: мобилна инсталация за пречистване на отпадъчни води, обработка с озон + DAF + обратна осмоза Конструкция: 40-футово ремарке Етапи на процеса: циклони, реактор за обработка с озон, ламелен сепаратор, DAF, многослоен филтър, обратна осмоза Модули за обратна осмоза: отворен канал, 26,5 m² на модул, до 70 бара БПК във входящия поток: над 20 000 mg/l (пилотно) БПК в пермеата: 12 до 34 mg/l (пилотно) Отстраняване на азот: 91 до 99 % (пилотно) Управление: PLC, напълно автоматизирано Електричество: 400 V / 50 Hz,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 1 950 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 770 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 000 м/мин, производител на контролери: HeidenHain iTNC530, модел на контролер: HeidenHain iTNC530, обща височина: 3 600 мм, обща дължина: 14 200 мм, обща ширина: 4 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 500 мм, натоварване на масата: 5 000 кг, диаметър на въртяща маса: 1 250 мм, общо тегло: 37 000 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, мощност на шпинделовия двигател: 40 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: транспортьор за стружки, Мощен и универсален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на големи, тежки и сложни детайли. RS 125 K MAGNUM комбинира голяма работна площ със здрава конструкция на машината, мощни фрезови функции и гъвкава многоосова обработка. Конструкцията с плъзгаща се рамка осигурява отличен достъп, ефективно отвеждане на стружки и висока гъвкавост при обработката на дълги детайли и сложни компоненти, за които са необходими няколко стъпки на обработка. Основни характеристики и предимства: Здраво немско качество на машиностроенето и стабилна конструкция на машината 5-осова обработка за сложни детайли Голяма работна площ за изключително големи детайли Въртяща се фрезова глава за гъвкави възможности за обработка Висока твърдост и стабилност за взискателни фрезови операции Подходящ както за единично производство, така и за малки и средни серии Bodpj Af Itcofx Ah Noww Отличен достъп при товарене и разтоварване на големи детайли Области на приложение: Идеален за общо машиностроене, производство на съоръжения и машини, обработка на стомана, производство на инструменти и форми, енергийна техника, аерокосмическа индустрия и тежка струговане в промишлеността. Ос X: 1950 мм Ос Y: 1250 мм Ос Z: 770 мм Ос B: 360000° Дължина на масата: 2500 мм Ширина на масата: 1200 мм Товароносимост на масата: 5000 Диаметър на масата: 1250 мм Подаване по ос X: 30000 мм/мин. Подаване по ос Y: 30000 мм/мин. Подаване по ос Z: 30000 мм/мин. Инструментален конус: 50ISO/Bt/Mk Мощност на шпиндела: 40 kW Скорост: 6000 об./мин Сменящ се магазин за инструменти: 30 Брой инструменти: 20 Брой управляеми оси: 5 Транспортьор за стружки: да Охлаждаща система: да Дължина: 14200 мм Ширина: 4800 мм Височина: 3600 мм Тегло: 37000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас въз основа на нашите най-добри знания и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Следователно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), Производител: Beck Макс. производителност: 660x180 мм Максимална температура: около 300 °C Безстепенно регулиране на скоростта, напред/назад. 400V, 50Hz, 28A Размери на корпуса: 2500 x 1100 x 1500 мм (ДxШxВ) Bedpfxomv Hy Hj Ah Noww

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 2 000 h, AMV 7450D РОБОТ ЗА ШПРИЦ-БЕТОН – ДЕМОНТИРАНА НАДСТРОЙКА ЗА ШПРИЦ-БЕТОН – 2012 Г. Bodpfx Aezw T Sxeh Njww Продава се професионална, демонтирана надстройка AMV 7450D за робот за шприц-бетон, предназначена за полагане на шприц-бетон с мокра технология. Надстройката е произведена от уважаваната норвежка компания AMV Andersen Mek. Verksted AS, специализирана в проектирането на машини за тунелни, минни и подземни работи. ИДЕНТИФИКАЦИОННИ ДАННИ: * Производител: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Норвегия * Модел: AMV 7450D за робот за шприц-бетон * Година на производство на надстройката: 2012 * Сериен номер: 12-0070 * Година на производство на базовото шаси: 2012 * Оригинално шаси: Mercedes-Benz Actros * Тип: мобилен робот за шприц-бетон * Технология на шприцване: мокра технология * Брой оператори: 1 * Работно напрежение: 400 V AC * Допустима/техническа маса, посочена на табелката на AMV: 44 500 кг – параметър, отнасящ се към пълната конфигурация на машината * Текущо състояние: надстройката е демонтирана от шасито ОСНОВНИ РАБОТНИ ПАРАМЕТРИ: * Максимална производителност на помпата за бетон: до 25 м³/ч * Обхват на стрелата във вертикална посока: приблизително 13,7 м * Обхват на стрелата в хоризонтална посока: приблизително 13,7 м * Работен материал: шприц-бетон * Метод на работа: шприцване на бетон с мокра технология * Работна система: специализирана тунелна стрела с глава за шприцване * Захранване на надстройката: 400 V AC * Резервоар за вода: капацитетът трябва да бъде потвърден * Работно налягане на инсталацията: трябва да бъде потвърдено въз основа на техническата документация * Действителна маса на демонтираната надстройка: трябва да бъде потвърдена ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО: AMV 7450D е специализиран робот за шприцване, предназначен за ефективно и прецизно полагане на бетон в трудни подземни условия, както и при големи инфраструктурни проекти. Разширената работна стрела позволява шприцване на височина и на труднодостъпни места за класическите бетонови помпи. Производителността до 25 м³ бетон на час позволява ефективно изпълнение на големи площи и работи, изискващи бързо укрепване на скалната маса. Машината е предназначена за работа от един оператор. Това решение позволява да се ограничи броят на работниците, намиращи се директно в зоната на шприцване, като по този начин се подобрява безопасността и контролът върху процеса. * изграждане на бетонни обвивки на тунели, * шприцване на бетон в пътни и железопътни тунели, * минни и рудни работи, * укрепване на подземни изкопи, * защита на скални стени и тавани, * стабилизиране на скалната маса след извършване на изкоп, * укрепване на шахти и подземни камери, * изграждане на метро и други подземни съоръжения, * стабилизиране на склонове и насипи, * изграждане на защитни съоръжения срещу свлачища, * геотехнически работи, * защита на фундаменти и дълбоки изкопи, * укрепване и ремонт на бетонни конструкции, * ремонт на язовири, канали и други хидротехнически съоръжения, * защита на скални повърхности от отлепване, * работи по водноелектрически централи и технически тунели, * изпълнение на специализирани инфраструктурни договори. Оборудването е предназначено преди всичко за компании, занимаващи се с тунелни, минни, геотехнически, строителни и хидротехнически работи, както и за предприятия, които извършват ремонти и модернизация на специализирани машини AMV. Възможност за изпращане на допълнителни снимки, видео, снимка на идентификационната табелка, както и информация относно оборудването, включено в комплекта. Каня ви

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Автоматична машина за заваряване по ъгли Bwodpowriuuefx Ah Nsw Производител: Diez Модел: AWS4535 Година на производство: 2018 Не е използвана! Рамка за заваряване: 500 x 350 мм Ширина на лентата: 32 мм Външни размери: 170 x 130 x 135 см 41126

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 511 УПОТРЕБЯВАНА Електрическа пещ за пекарни W&P Matador MDE 125. ВАЖНО: Камерите за печене са облицовани с керамика отгоре. Всяка камера за печене може да има различна температура на печене. ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА ЗА ПЕЧЕНЕ (в см): - ширина: 120 - дължина: 200 Bodszuggdopfx Ah Neww ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2014 - площ за печене: 12 м2 Налични допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за пекарни, подвижни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарство, пещи за магазини, електрически пещи, маслени пещи, газови пещи, термомаслени пещи, машини за пекарни, съоръжения за пекарни, линии за хляб, линии за кифли, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцоващи машини, машини за приготвяне на кифли. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Производител: Beck HV600 Максимален капацитет: 650x300 мм Максимална температура: 350 °C Безстепенно регулиране на скоростта, напред/назад. 400V, 50Hz, 28A Размери на корпуса: 2500 x 1100 x 1500 мм (ДxШxВ) Bwjdpfx Ajmv E Icoh New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Технически характеристики: Дебелина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Дължина: 100 мм Работна скорост: 1,5 - 3 м/мин Мощност на задвижващия мотор: 45 kW Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Общо тегло, приблизително: 4500 кг Размери на машината, приблизително (Д x Ш x В): общо: 20 м / 2,6 м / 3 м В нашата оферта са включени 2 броя комплексни линии за производство на сандвич панели. Линията е особено подходяща за производството на леки ламинирани панели. Линията се състои от система за подаване на материала (транспортна лента), система за рязане, система за профилиране и електронна система за управление. Линията е с дължина приблизително 20,0 м, ширина приблизително 2,6 м и височина приблизително 3,0 м. Общото тегло на линията е около 4,5 тона. Материалът, който се използва за вътрешните слоеве, е труднозапалим полистирол или други леки топлоизолационни материали. Металният лист се свързва трайно с полистирола чрез нанасяне на лепило от двете страни върху полистирола, под налягане и при висока температура. Панелите имат много добри физични свойства, като топло- и шумоизолация, устойчивост на влага, огъваща и якост на натиск, както и механични свойства. Дължината на ламинираните панели може да бъде произволна и се регулира според изискванията на клиента. - Консумирана мощност на линията (с отоплителна система): 36 kW Bsdpfx Ahju Nxa Hs Neww - Работна температура: Оптималната температура за производство на панелите е около 25 °C. - Скорост на производство: 1,5 - 3 м/мин, в зависимост от температурата (оптимално 25 °C) и вида на лепилото. - Материал: поцинкована ламарина на руло, дебелина на ламарината 0,3 - 0,6 мм и ширина 1200 мм. - Енергоснабдяване: 380V 50Hz - Максимална мощност на мотора: 45 kW - Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Размери на ламинираните панели: Модел 1: - Ширина 800 мм - 1200 мм x Дебелина 20 мм - 300 мм Модел 2: - Ширина 1150 мм x Дебелина 50 мм - 150 мм (регулируема) Дължината на ламинираните панели може да бъде произволна. Цветът на панелите е променлив и зависи от цвета на използваните ламарини. Производствената линия се състои от: - Устройство за развиване на руло - Система за подаване - Устройство за нанасяне на покритие - Устройство за рязане - Устройство за нанасяне на лепило - Устройство за отвеждане на пари - Устройство за подреждане - Електронна система за управление (Mitsubishi)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Bodsztwl Ujpfx Ah Neww Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Предлага се лабораторна система за производство на ултрачиста вода с цифрово управление. Управление: Цифров панел за управление с LCD дисплей и функционални бутони. Оборудвана с ръчен дозатор за вземане на вода, гъвкав спирален маркуч и странично разположен филтърен патрон. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Bwodpfx Ahj Ad Np Do New

Състояние: употребяван, Система за опаковане на банкноти и чекове ATS US-2000 SIB-BIN3 Инсталация за поставяне на ленти върху банкноти и чекове – система за опаковане на банкноти и чекове ATS US-2000 SIB-BIN3 Bedpfe Ahzv Hsx Ah Noww Година на производство: 2011 – сериен номер: BTA 734/3 V5B16897 Производителност: до 24 опакования в минута Ширина на лентата: 20, 30, 50 мм Напрежение: 230 V, 13 A Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг – налично незабавно – възможност за тестване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 520 кг, обем на товарното пространство: 1,3 m³, Година на производство: 2016, Оборудване: хидравлика, Предлага се за продажба неизползван разпръсквач за пясък и сол Bucher Giletta KA 2000 C, предназначен за зимна поддръжка. Устройството е закупено като резервно и е складирано. Никога не е използвано. Технически данни и оборудване: Година на производство: 2016 г. Обем на контейнера: 1,3 м³. Собствено тегло: 520 кг. Рамка и контейнер от неръждаема стомана AISI 304. Верижен транспортьор. Bjdpfx Aez Stxash Njww Напречен трошач за натрошаване на слепналия разпръскващ материал. Входна решетка и сгъваемо покривало. Разпръскващ диск с ръчно регулиране на асиметричния модел на разпръскване. Задвижване чрез хидравличната система на превозното средство. В цената е включено използвано устройство за управление EasyCom. Възможен е оглед в Прага 8, Чехия. Цена: 229 000 чешки крони, без ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), EUROWATER CSD инсталация за обратна осмоза за производството на деминерализирана вода Инсталацията за обратна осмоза е способна да достигне дебит до 2,0 m³/h, като произвежда деминерализирана вода с електропроводимост под 10 μS/cm. Резервоар с помпа за чиста вода Bsdpor Dthmjfx Ah Nsww Уред за измерване на електропроводимост за следене проводимостта на водата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Bwodpfxs Adtrve Ah New Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...