Употребявани Шампанско Капсула (166)

Състояние: нов, мощност: 335 kW (455,47 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 750 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, ++ КУПУВАЙТЕ ++ КУПУВАЙТЕ ++ КУПУВАЙТЕ ++ КУПУВАЙТЕ ++ КУПУВАЙТЕ ++ Вътрешен номер: #649 Krüger – вакуумна цистерна SSP12-2 GAK Mercedes-Benz Actros 2546 L / 6x2 BL Надстройка * Krüger Fahrzeugbau – вакуумна цистерна SSP12-2 * Резервоар от неръждаема стомана 1.4301 * Приблизителен общ обем: 14 000 литра (въздух) * Приблизителен обем за утайки: 12 000 литра (въздух) * Приблизителен обем за промивна вода: 2000 литра (въздух) * Изпразване чрез наклоняване * Наличен стреловик, телескопичен, с работна дължина 5500 / 7000 мм Система за високо налягане * Speck P55/128-160 * Приблизително 128 л/мин при 160 бара * Макара за маркуч за промиване: приблизително 60 м, DN 13, хидравлично управление със свободен ход, отзад вдясно в областта на рамата * Маркуч за промиване: приблизително 60 м, DN 13, гумен маркуч Вакуумна система * HIBON / VTB 820 VS * Приблизително 2300 м³/ч при 400 мбар * Вентилаторна помпа * Касетка за съхранение на вакуумния маркуч * Приблизително 20 м, DN 125, гумен маркуч Особености * Шумоизолация: странична шумоизолационна капсула за вентилатора с врата тип „крило“ * Шкаф за оборудване отдясно, отделение за маркучи отляво * Менгеме Dsdpfxszi Ir Do Aiiscp * Контейнер за отпадъци / кош за скрап * Умивалник * Рекламни табели отляво и отдясно в горната част на цистерната * Работни светлини: по 1 LED от всяка страна + 1 LED на капака * Мигащи светлини: отзад 1 бр. * Камера за заден ход * Аналогово релейно управление * Дистанционно управление * Климатик * Навигация * Свободни ръце * Дигитално авто радио DAB+ Технически данни * Mercedes-Benz Actros 2546 L * 6x4 * EURO VI * 455 к.с. / 335 кВт * Автоматична скоростна кутия * Горивен резервоар: приблизително 500 л * Цвят: MB 7754 – стоманено сиво металик * Максимално допустимо общо тегло: 26 000 кг * VIN: W1T96302410881507 За допълнителна информация и/или снимки, моля, свържете се с нас директно. Други превозни средства за КУПУВАНЕ или НАЕМ можете да намерите на: Запазваме си правото на промени, предварителна продажба и грешки. Купувачът е длъжен самостоятелно да се увери в състоянието и оборудването на стоката. Продажбата се извършва изключително съгласно нашите Общи условия и с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, minimax c 26g TERSA – Многофункционална комби машина за рязане, фрезоване, рендосване и дебелина. Работните плотове са изработени от висококачествен сив чугун с устойчиво оребряване, а основната рамка е от заварена стомана, което гарантира отлична устойчивост на усукване и работа без вибрации. Уникално в този клас на производителност: плавно движеща се алуминиева форматна количка, анодирана, с лагерна система с точков контакт Накланящ се трионен диск от 90° до 45° С помощен плот и алуминиев надлъжен ограничител за панелни и големи детайли Рендосващ агрегат със система за бърза смяна на ножове TERSA с три ножа Стоманова входяща ролка със спирални зъби за постоянно подаване на детайла при дебелинно рендосване Фрезова защитна капсула с фина настройка, стандартно за профилиране Фрезова глава с две скорости Три независими двигателя – по един за всяко работно тяло Качество произведено в Европа Dcjdpfx Aiedqzh Tjijp Оборудване: Алуминиева плъзгаща форматна количка с доказана милиони пъти лагерна система Неуязвимост към прах и замърсявания поради минимален контакт между лагера и направляващата Постоянно леко движение Регулация на трионовия агрегат Ръчни настройка на височината и наклона чрез звезден бутон Точно позициониране по скала TERSA-рендосващ вал Без нужда от нагласяне и винтове Смяна на ножове за секунди Автоматично фиксиране Особено тиха работа Фрезова маса Фрезовият агрегат разполага с две скорости за гъвкава работа с инструменти. Машината е оборудвана с фино регулируема защитна капсула за профилиране. С алуминиевата количка е възможно лесно да се режат сглобки. Дебелинно рендосване С мощното подаващо устройство могат да се рендосват детайли с височина до 200 mm. Спиралнозъбната подаваща ролка гарантира постоянно подаване. Обратният плот за рендосване се отваря навътре за пестене на място. Превключването от обикновено към дебелинно рендосване се извършва за секунди с едно движение. Обикновено рендосване Стандартно оборудвано с TERSA система за бърза смяна на ножове Големи рендосващи плотове Плотовете от чугун гарантират максимален тих ход и без вибрации Трионов агрегат Накланящ се до 45° С диск 250 mm Ø, макс. височина на рязане 80 mm По надлъжния ограничител могат да се режат детайли с ширина до 500 mm Помощен плот Със скала за ъгли и алуминиев ограничител за надлъжни разрези на панели и големи детайли Доставка включва: TERSA бързо сменящ се рендосващ вал Анодиранa алуминиева форматна количка Прав ограничител с една падаща спирка Мултифункционален ограничител за надлъжно рязане и рендосване Ексцентрично затягащо рамо Модел: minimax c 26g TERSA Артикул №: 5500027 Макс. дължина на рязане: 1200 mm Ширина на рязане с надлъжен ограничител: 500 mm Макс. ширина за разкрояване вляво от диска: 1200 mm Наклон на трионовия диск: 90 – 45° Макс. височина на рязане при 90°: 80 mm Дължина на форматната количка: 1140 mm Ширина на форматната количка: 201 mm Височина на форматната количка: 70 mm Дължина на трионовия плот: 1024 mm Ширина на трионовия плот: 224 mm Височина на трионовия плот: 900 mm Тип рендосващ вал: TERSA Диаметър на рендосващия вал: 62 mm Брой ножове: 3 бр. Ширина на обикновения рендосващ плот: 260 mm Дължина на обикновения рендосващ плот: 1040 mm Ъгъл на наклон – диск/рендосващ ограничител: 90/45° Макс. отнемане на стружка на обикновено рендосване: 3 mm Дължина на дебелинния плот: 450 mm Ширина на дебелинния плот: 260 mm Минимална дебелина на обработка: 3 mm Локация: от склад 54634 Битбург – Налично веднага –

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна соло машина (първа машина в производствена линия) Dcsdpfx Aisifnxxjiop Ролков материал (кантове) дебелина (мин./макс.) mm: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm: 10 / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm: 240 / 1000 Управление / Софтуер: NC 21 / Homatic Скорост на подаване (регулируема) m/min, high speed: 10 - 60 Защитни и шумоизолиращи капсули ФОРМАТНИ ОБРАБОТВАТЕЛНИ АГРЕГАТИ (за всяка страна): Фрезов агрегат KD 10 (2 x 6,6 kW) ЕДГИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): Лепилен агрегат (топъл разтопен лепило + предварителен топилник) A3 + A34 (високоскоростен пакет) Притискаща зона Магазин за кантова лента (брой гнезда): 2 Предварителен фрезов агрегат 2 x 0,55 kW Фрезов агрегат 2 x 0,55 kW (0° - 30°) Финишен агрегат (гладки остриета + агрегат за изглаждане) FA 11 Универсален фрезов агрегат за прорязване/фалцоване и профилиране UF11 (1 x 4 kW), 0°-90°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Алуминиева циркулярна трион UK 352 P, ръчно управление Полуавтоматичният циркуляр UK 352 P е машина тип "upcut" и се използва основно за рязане на профили от алуминиеви отливки, мед и твърди пластмаси (ограничено – за масивни материали). Машината се отличава с лесна употреба, бърза и удобна смяна на материала, както и лесна настройка на ъгъла за срязване. UK 352 P разполага с безстепенно регулируем диапазон на ъгъла отляво до 45° и отдясно до 0°. Подаването на триона се извършва автоматично чрез натискане на бутон, а затягането на материала се осъществява с два пневматично управлявани вертикални стягащи цилиндъра. Стандартното оборудване включва система за минимално смазване и въздушен пистолет за почистване на машината! На машината са налични и връзки за аспирационна система за стружки. Оборудване: - Ръчно водене на режещия диск - Двоен ъгъл на рязане 30° – 90° – 0°, голяма опорна плоча - Мощен задвижващ мотор - Прегледно управляващо табло - Два вертикални пневматични стягащи цилиндъра - Фиксирана челюст за поставяне на материала, която може да се премества назад за увеличаване на срезната способност - Голяма предпазна капсула, покриваща цялата работна зона - Система за минимално смазване - Въздушен пистолет за почистване на машината - Режещ диск ø 350 мм Работен процес: 1) Настройване на ъгъла на рязане 2) Поставяне на материала 3) Доближаване на стягащите цилиндри до 20 мм от материала 4) Пневматично затягане на материала 5) При натискане на бутона 'Старт' режещият диск започва да се върти 6) Рязането се извършва ръчно чрез лост 7) След края на рязането машината се изключва! Можете да разгледате желаната машина по всяко време в нашата производствена/демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация. Dcedjidunvepfx Aiiep Очакваме Вашето съобщение! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 985 000 км, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), първа регистрация: 05/2001, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80R22,5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 3 950 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 15 000 l, цвят: червен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, допустимо натоварване на ос (ос 1): 7 100 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 7 100 кг, обем на товарното пространство: 15 m³, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, отопление при паркиране, = Допълнителни опции и аксесоари = - 430-литров дизелов резервоар - Алуминиев резервоар за гориво - Отопляеми огледала - Комфортни седалки за шофьора - Блокировка на диференциала - Блокировка на диференциала - Ограничител на скоростта - Хидравлична система - Хладилник под леглото - Повдигаща ос - Радио/CD плейър - Спална кабина - Независим отоплител - Кутия за инструменти - Вал за задвижване (PTO) - Вал за задвижване (PTO) - Ръчна скоростна кутия ZF16 = Бележки = В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ M.A.N. TGA26.312 A (6-ЦИЛИНДРОВА ГЛАВА) 6x2, 15 000-литров резервоар за вода със РЪЧНА скоростна кутия ZF16 и ПОВДИГАЩА ОС!! 310 к.с., 6-ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛ (6 ЦИЛИНДРОВИ ГЛАВИ)!! 16 СКОРОСТИ, РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ!! СТОМАНЕНА ОКАЧЯНЕ НА ПРЕДНАТА ОС!! ВЪЗДУШНА ОКАЧЯНЕ НА ЗАДНАТА ОС!! И Т.Н.!! РЕЗЕРВОАР: ДЪЛЖИНА x ШИРИНА прибл. 5,80 x 2,43 x 1,60 м.!! (15 000 ЛИТРА)!! 3 ОТДЕЛЕНИЯ!! АНАЛОГОВ БРОЯЧ!! КАПСУЛИ!! ДОБРЕ РАБОТЕЩ КАМИОН, ГОТОВ ЗА РАБОТА С (ВОДНИ) ЦИСТЕРНИ!! В НАЛИЧНОСТ ИМА ОЩЕ КАМИОНИ M.A.N. 4x2 / 6x4 / 6x6 / 8x4 / 8x8 (СТРОИТЕЛНИ) ЗА ПРОДАЖБА!! (>75 КАМИОНИ/РЕМАРКЕ в НАЛИЧНОСТ)!! ИЗПРАЩАНЕ, ПОДРЕДЖАНЕ, ТРАНСПОРТ, ТРАНЗИТНА РЕГИСТРАЦИЯ ИЛИ ЗАРЕЖДАНЕ? ЗА НАС ТОВА НЕ Е ПРОБЛЕМ, НИЕ СМЕ КОМПАНИЯ, КОЯТО ПРЕДЛАГА "ВСИЧКО НА ЕДНО МЯСТО"!! МОЛЯ, ПРОВЕРЕТЕ НАШИТЕ НАЛИЧНОСТИ НА НАШИЯ УЕБСАЙТ; Dcjdpfx Aiozphhxsisp СЪЩО ТАКА МОЖЕТЕ ДА ГЛЕДАТЕ НАШИЯ КОРПОРАТИВЕН ФИЛМ В YOUTUBE, ЗА ДА СИ СЪЗДАДЕТЕ ПЪРВО НАЧАЛНО ПРЕДСТАВЛЕНИЕ!! ( / ) ENGEL TRUCKS; "ВАШИЯТ ГЛОБАЛЕН ТЪРГОВСКИ ПАРТНЬОР" = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: 2001 Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 11 967 куб. см Скоростна кутия Скоростна кутия: ZF16, РЪЧНА, 16 скорости Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Предна ос: размер на гумите: 315/80R22,5; Макс. товар на оста: 7100 кг; Задвижваща; Профил на гумата отляво: 70%; Профил на гумата отдясно: 70%; Окачване: листова ресора Задна ос 1: размер на гумите: 315/80R22,5; Двойни гуми; Блокировка на диференциала; Макс. товар на оста: 11 500 кг; Профил на гумата отляво отвътре: 70%; Профил на гумата отляво отвън: 70%; Профил на гумата отдясно отвътре: 70%; Профил на гумата отдясно отвън: 70%; Редукция: единична редукция; Окачване: въздушно окачване Задна ос 2: размер на гумите: 295/80R22,5; Повдигаща ос; Макс. товар на оста: 7100 кг; Профил на гумата отляво: 30%; Профил на гумата отдясно: 30%; Окачване: въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 10 860 кг Товароносимост: 15 140 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 26 000 кг Функционалност Марка на надстройката: MUERMAR RVS, 15 000-литров резервоар Помпа: Да Водопроводна инсталация: Да Маркучи: Да Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: добро Допълнителна информация Моля, свържете се с отдела за продажби за допълнителна информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Натиск 3 т Издаване 0 мм Ход 200 мм Обща необходима мощност 15 kW Тегло на машината ок. 4 т Необходима площ ок. м Djdjt Hw Amjpfx Aiiscp JENNY – Швейцария, Автоматична двойностойкова изправителна преса Модел RZ – 205 / 3 – 600, година на производство 1990, сериен № 86 596 _____ Натиск на горния плунжер 3 т Ход на плунжера ок. 200 мм Макс. монтажна височина 500 мм Макс. дължина на затягане на детайла 600 мм Височина на връха над масата ок. 210 мм Скорост на плунжера - нагоре 0,17 мм/сек Скорост на плунжера - надолу 0,02 – 0,17 мм/сек За задвижване на помпата 15 kW Общо задвижване ок. 20 kW – 380 V – 50 Hz Тегло ок. 4 000 кг Принадлежности / Специално оборудване: Машината е без автоматично подаване на детайли, частите (вълнообразни) се поставят ръчно, пред работната зона има ръчно управляема плъзгаща се капсула от плексиглас. В момента е оборудвана с 1 изправителен щемпел и 4 пневматични измервателни точки, но има възможност за свързване на до 7 измервателни точки. Те са надлъжно регулируеми върху долната маса на пресата в обхват от ок. 500 мм, изправителният щемпел е регулируем в призматична водеща на горния плунжер. 2 опашки (райтщокове) върху масата на пресата могат да се преместват до макс. дължина на затягане 600 мм, лявата страна е с моторно задвижване и с притискащ патрон, дясната страна с делителен диск. Завъртането на детайла се осъществява чрез стъпков мотор от 10 до 100 оборота/мин. 2 опори за детайла (призми) вляво и вдясно за поставяне на детайла. Детайлът се измерва на предварително определени места и съответно се изправя, а процесът на изправяне се контролира и управлява чрез измервателната система, с управление на хода за предварително зададен плунжерен ход. Лявата опашка е задвижвана. Оригинално управление JENNY (FMS) в отделен електрически шкаф с дисплей и клавиатура, за въвеждане на параметри.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Djdpfx Asyhbhqoiiscp Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FS 50 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (опционално #000, 5) с прах, гранули или пелети в областта на фармацевтиката и хранителните добавки. Дозирането се осъществява чрез дозиращ диск, който осигурява висока прецизност на пълненето. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Подходящи за капсули с размери от #000 до #5 - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на форматите без допълнителни инструменти - Тъчскрийн управление - Потребителски интерфейс HMI (Human Machine Interface) - Спазване на GMP изискванията - CE сертификат - 2 години гаранция - Монтаж и сервиз от Германия Брой сегменти: 6 Максимален капацитет: 50 000 капсули/час Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (опция #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об/мин Djdpfof Hp U Ujx Aiiecp Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1 200 x 1 470 x 1 850 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: Dcedpfxow Imp He Aiiop В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1 падон, Индустриалната кафемелачка-смилачка Colombini TA 250-400 е предназначена за непрекъснато производство, директно захранване на опаковъчни машини и работа в няколко смени. Характеристики: Производителност: от 200 до 400 дози в минута (капсули или филтърни пакетчета). Консумация на енергия: обща мощност 9 кВт (работна – 3–4 кВт). Тегло: около 220 кг. Dodpfx Aozrnq Esiiecp Особености: дискове от волфрамов карбид, регулиране на степента на смилане директно по време на работа, без система за охлаждане.

Състояние: много добро (употребяван), Easycount CD5 брояч на таблетки Dsdpfxjiy Nngj Aiijcp Сериен номер: 51002040 Изработен от неръждаема стомана, Easycount осигурява прецизен инвентар на всички твърди и меки желатинови капсули, както и на повечето размери и форми таблетки. Машината автоматично и точно пълни всички видове опаковки, позволява проверка на броя пълни опаковки по всяко време и показва броя на преброените таблетки в последната и непълна опаковка. Захранване: 1-фазно.

Състояние: нов, Година на производство: 2010, Изнасяне: 235 мм Диаметър на колоната: 60 мм Размер на работната маса: 290 x 290 мм Мощност на мотора: 1 kW Обороти: 50 - 4000 об/мин Тегло на машината: ок. 72 кг OPTIMUM колонна бормашина OPTIdrill DX 17V - Диаметър на колоната: 60 мм - Дължина (продукт): ок. 425 мм - Ширина/Дълбочина (продукт): ок. 481 мм - Височина (продукт): ок. 910 мм Пробивен капацитет - Пробивен капацитет стомана (S235JR): 16 мм - Продължителен пробивен капацитет стомана (S235JR): 13 мм - Нарязване на резба в стомана (S235JR): M8 Работен плот - Дължина на работния плот: 290 мм - Ширина на работния плот: 290 мм - Размер Т-образен канал: 10 мм - Брой Т-образни канали: 2 - Разстояние между Т-каналите: 100 мм - Минимално разстояние патронник - работен плот: 98 мм - Максимално разстояние патронник - работен плот: 315 мм Оборотен диапазон - Оборотен диапазон: 50 - 4000 1/мин, електронно регулируем Електрически данни - Мощност на задвижващия мотор: 1,0 kW - Захранващо напрежение: 230 V - Мрежова честота: 50 Hz База на машината - Минимално разстояние патронник – база: 0 мм - Максимално разстояние патронник – база: 385 мм Djdjw Spc Repfx Aiijcp - Дължина на работната повърхност на базата: 290 мм - Ширина на работната повърхност на базата: 280 мм - Размер Т-образен канал на базата: 14 мм - Брой Т-канали на базата: 2 - Разстояние между Т-каналите на базата: 100 мм Стандарти и одобрения - Норма: DIN EN 55011, EMC клас C2 Шпиндел - Ход на пинолата: 60 мм - Конус на шпиндела: MK 2 - Изнасяне: 235 мм Размери на опаковката: - Дължина: 540 мм - Ширина: 420 мм - Височина: 1.040 мм - Брутно тегло: 87 кг - Нетно тегло: 72 кг Каталожен номер: 3020170 Нова машина, произведена 2010, в оригинална опаковка Колонна бормашина OPTIdrill DX 17V с плавно регулируеми обороти Акценти на машината: меню-управляван режим за избор между пробиване/нарязване на резба. Описание: - Оптимално предаване на мощността чрез алуминиеви ремъчни шайби - Аварийно-стоп бутони - Прецизни лагери на шпиндела - Гарантирана точност на биене под 0,03 мм, измерена на шпиндела - Устойчива на замърсяване и вода, лесна за почистване фолийна клавиатура с контрастен OLED дисплей - Без отблясъци – интегрирано LED осветление отляво и отдясно на главата, няма засенчване - Режим за нарязване на резба - Избор на език на дисплея: DE-EN-FR-RU - Цифрова референтна точка - Цифров брояч на детайли - Звуков сигнал при достигане на зададената дълбочина - Намалени обороти в режим нарязване на резба - Регулируема по височина предпазна капсула с микропревключвател за максимална безопасност - Прецизно изработена работна маса с паралелни Т-канали, висококачествено обработена повърхност - Работната маса може да се отклонява встрани - Мощна база с успоредни Т-канали Окомплектовка: При пробиване и нарязване на резба машината автоматично задава оптималните обороти в зависимост от диаметъра и материала.

Състояние: нов, - 7,5 kW (10 к.с.), 3 скорости на въртене - Моторизирано регулиране на височината и наклона - Голяма предпазна капсула - Двоен подвижен плот 3 200 мм - Подготовка за надлъжен резец Dcedpfx Ajwh Um Usiiop - Паралелен ограничител, ширина на рязане 1 000 мм - Ъглов и наклонен ограничител 3 450 мм, без компенсиране на дължината - Удължаване/разширяване на плота: прахово боядисано покритие Допълнителни опции по заявка!

Година на производство: 2020, състояние: нов, За капачки тип 'корона' с диаметър 26 мм вкл. сортиращ съд за лесно поставяне на капачките върху бутилките. Изцяло изработена от неръждаема стомана с пластмасов сортиращ диск. Dcodpsclq Ufjfx Aiiop Часов производителност приблизително 300-500 бутилки. По желание е възможно и за капачки ø29 мм за бутилки шампанско.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Djdpfoz E Dlvjx Aiiscp Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Dcodpfxjyh E Huo Aiijp Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: нов, Главен мотор със 7,0 kW (S6) с автоматичен превключвател звезда-триъгълник. Обрат на посоката на въртене с електрическо блокиране при превключване. Стационарен фрезов ограничител с алуминиеви линеали (версия с електрически защитни устройства), комплект с аспирационна капсула (макс. Ø на инструмента 240 мм). Сменяем фрезов шпиндел. Контроли на предната страна. Електрически регулируем шпиндел по височина и ъгъл. Dcjdpfxoxnqx De Aiisp Електрическа подготовка за притискащо устройство (CE-версия). С удължаване на масата: 2.500 x 1.200 мм. (Дължина/ширина на фрезовата маса, включително удължение и опора за детайла). Брояч на работни часове. Технически данни: Мощност: 7 kW Размер на работната маса (разтегателна опора за детайла): 2.500 x 855 мм (1.200 x 855 мм) Шпиндел D: 30 мм Наклон на шпиндела: 0-45° Дължина на затягане на шпиндела: 90 мм Инструмент D под масата: 240 мм Издатък на базата на шпиндела от масата: 38 мм Обороти на шпиндела: 3.500/6.000/8.000/10.000 об./мин. Диаметър на аспирационните отвори: 120/120 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Малка компактна настолна броячна машина, изработена от неръждаема стомана (SS304). Брои 1-100 таблетки, капсули и др. в бутилки, кутии, буркани и др. – Скорост: до 20 броя/мин. – Принцип на действие: електромагнитни вибрации, продуктите падат в броячни шаблони, които чрез завъртане се отвеждат към изхода в желания съд. С смяна на шаблона могат да се дозират различни количества/форми на продукти. Тиха работа и лесно управление. – Размери на машината: Д600xШ500xВ700 мм; Тегло: 50 кг; Ел. захранване: 220V, 180W. Dcjdpjv Nk Ilofx Aiiep Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребяваните. Попитайте ни и ни опишете вашето опаковащо задание. – На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по поръчка, осигуряваме много кратки срокове за доставка от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна вертикална опаковъчна система за плоски пликове с гръбен шев, включително дозиращо устройство за гранулати. Дозиращото устройство може да бъде персонализирано според изискванията на клиента, напр. брояч за дозиране на таблетки/таблетки/капсули. Подходяща за ламинирани BOPP/PE-фолия. PLC и 7" тъчскрийн, корпус от неръждаема стомана (SS304 – опционално SS316). Самодиагностични функции, PID температурен регулатор, електронни компоненти от SCHNEIDER или OMRON, бърз и гладък транспорт на фолиото чрез моторизирано подаване, пневматични компоненти AIRTAC. - Спецификации: макс. капацитет на машината на празен ход: 70 цикъла/минута; размери на плика: Д(10–180)xШ(40–140)мм; макс. ширина на фолиото: 300мм; подходяща дебелина на фолиото: 40–90µm; 3,2kW, 220V; размери на машината: Д1500xШ920xВ1800мм; тегло: 300кг. Dodpfx Asv Nmg Rsiijcp Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни попитате и да ни споделите вашата задача за опаковане. - Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се изработват по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за броене и пълнене на капсули и таблетки. Системата включва вибрационен и мултиканален подавач, PLC контролна система, динамично сканиращо броене и трансферна единица за бутилки/буркани. - Спецификации: Обхват на броене: 20-999 броя; скорост на броене и пълнене: макс. 4000 таблетки/мин; крайна скорост: до 100 бутилки/буркани на минута; макс. диаметър на продукта: 13 мм; макс. дължина/дебелина на продукта: 6 мм; стандартни размери на бутилките: диаметър 45-60 мм, височина 50-100 мм; 380V, 1,2kW. - Моля, имайте предвид: Това е само примерна система. Окончателните спецификации ще се различават. Моля, споделете с нас детайли за Вашия продукт (размер и форма на продукта, необходима скорост, работни станции и др.), за да Ви изготвим подходяща оферта. Dcjdpfev Nlc Dex Aiijp Обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни попитате и опишете Вашата опаковъчна задача. - На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработвани по задание, предлагаме много кратки срокове за доставка - от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, - 5,5 kW (7,5 к.с.), 3 скорости на въртене - Моторизирано регулиране на височината и наклона - Голяма защитна капсула Dcsdew Ulgdepfx Aiiep - Двоен плъзгащ се водач 3.200 мм - Инкрустиран агрегат с LED осветление - CNC-паралелен ограничител, ширина на рязане 1.000 мм - Ъглов и скосен ограничител 3.450 мм, без компенсация на дължината - Удължаване/разширяване на работната маса: доказана CDF повърхност Кат. № M21053 включва: 1x предно поддържащо колело № M64300

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Производител: Cobert Модел: SUPREMA Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Брой пълнещи клапани: 24 Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Dcodpfxszcf I Rs Aiijp Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, Осева вал с маховик WEINIG за използване в рендосащи машини WEINIG Технически характеристики: Dedpfx Aszrxlyoiiscp - Обща дължина: 266 мм - Диаметър: 35 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Dsdszcf I Dspfx Aiijcp Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: нов, Във всяка калкулация както на икономиката, така и на обществения живот, транспортът на отпадъци е съществен фактор. В този контекст по-важно е не теглото, а обемът. Непрекъснатото нарастване на транспортните разходи за тези отпадъци се превръща във все по-голям икономически проблем. Особено важна в търговския сектор е утилизацията на големи количества стиропор или опаковъчни фолиа. VOLUMEN-ZERKLEINERER осигурява намаляване на обема до 80 процента. Бутилки от всякакъв вид и размер, напр. бутилки от шампанско, могат лесно да бъдат раздробени без допълнителна притискаща уредба. Възможно е и разопаковане на изтекли хранителни продукти. Освен това изделия като медикаменти, носители на данни или фалшификати могат да бъдат направени неизползваеми. Остатъци от храна и хранителни отпадъци, дори кости, могат да се раздробяват с VR60, да се събират и да се преработват в биогаз инсталации в електроенергия и топлина. Помислете, например, и за автомати за обратно предаване на бутилки с депозит. PET бутилките се пресоват и поради наличието на баркод остават заключени до транспортирането им. С използването на VOLUMEN-ZERKLEINERER може да се направят баркодовете на PET бутилките неразпознаваеми, като така се постига огромно намаляване на обема. Нарязаните бутилки могат да се събират в голям контейнер, което елиминира необходимостта от ежедневно извозване от пунктовете за обратно предаване. Движещите се вертикално, безизносни ножове на шредера осигуряват тиха и безпроблемна работа без блокиране. ВСИЧКИ ПРЕДИМСТВА С ЕДИН ПОГЛЕД - Без въртящ се шредер - Няма навиване на материал поради не въртящи се ножове - Автоматично подаване чрез движение на ножовете - Предотвратява блокиране чрез автоматично реверсиращи се V-образни ножове - Бърза смяна на компоненти благодарение на модулна система - Интелигентно управление чрез компактна логическа система (PLC) - Управление с един бутон - Изнасянето на материала е възможно и чрез транспортьорна лента (по желание) - Модулът на шредера може да бъде интегриран и в съществуващи инсталации - Минимално износване на ножовете и разходи за поддръжка благодарение на високоустойчивата на износване стомана с твърдост 600 HBW VR60 В ДЕТАЙЛИ Dsdpfeyr I H Uex Aiijcp - Размери: 90 см x 70 см x 85 см - Тегло: ок. 190 кг - Мощност: 3 kW - Ел. захранване: 400 V трифазен променлив ток