Употребявани Biesse Rover 24 (328)

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАЛЕПВАНЕ НА КАНТОВЕ (вкл. SOFTFORMING), с проходни пробивни машини, разделител и бързо автоматично транспортиране. Съставена от: A) Станция за подаване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner C (1) B) 1-ва двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-ва въртяща станция (90° надлъжно-напречно) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-1 D) 2-ра двустранна машина за форматиране и кантиране 'BIESSE' модел Stream SB2 9.5 E) 2-ра въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-2 F) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) G) CNC-програмируема проходна пробивна машина 'BIESSE' Techno FDT CN (с 2 хоризонтални пробивни глави, 6 вертикални долни пробивни глави и 3 вертикални горни пробивни глави) Chedpettgy Hsfx Aicob H) 3-та въртяща станция (90° права или напречно-надлъжна) 'RBO (BIESSE)' модел GPK-3 I) Надлъжна панелна трионa (разделител) 'GM (for BIESSE)' модел Split 4-84 LT L) Станция за разтоварване - стакер (портал) 'RBO (BIESSE)' модел Winner SC (2)

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕТНА 4-СТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ, макс. работна ширина 3000 мм, оборудвана с автоматична система за подаване и стековане, състояща се от следните машини: X03001A) Захранващ портал (с 2 станции за товарене) "RBO" модел Winner C 3200 X03001B) 1-ва двустранна форматна и кантова машина "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Устройство за завъртане (90° надлъжно-напречно) "RBO" модел GPK 1 Chodsi Rbg Tjpfx Aicjb X03001D) 2-ра двустранна форматна и кантова машина "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Устройство за завъртане (90° напречно-надлъжно) "RBO" модел GPK 2 X03001F) Портал за стековане (с 2 станции за разтоварване) "RBO" модел Winner S 3200

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Cedpfx Asd Rg Dpjicjhb Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: употребяван, Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: SZ0M23) Ъглова форматна трион "GIBEN" модел 17 (5700x2700 мм) с система за автоматично стековане "SIRIO" SZ0M25) Форматна трион "GIBEN" модел GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматна трион (многобразни триони) "GABBIANI" (готови плоскости 4250x2120 мм) SZ0M27) Ламинираща линия (ролкова преса) "BARBERAN" за меламинови хартии (ползва лепило на хартия) SZ0M29) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M30) Пресова линия "FRIZ" (1400x6200 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M41) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima Softforming с втора двустранна форматираща и кантираща машина STEFANI и автоматизация „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Едностранна кантираща линия за тесни детайли "HOMAG" модел KAL 310 с перфоратор NARDELLO модел Elegance SZ0M35-36) Свредлително-обработваща машина „BIESSE“ Techno Logic с товарене и стелаж „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC-управляема линия за пробиване и дюбелиране "BIESSE" Techno FDT с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" Cjdjcr U Urspfx Aicjhb SZ0M37) CNC обработващ център "MORBIDELLI" модел Author 600 KL SZ0M56) Машини за рязане и навиване на ролки "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Рязане (циркулярен трион) и линия за рязане на дървени профили „OGAM+SALVADOR“ SZ0M07) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + SACOT“ SZ0M08) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + CMA“ SZ0M11-17) Линия за подготовка на сандвич-панели SZ0M18) 6-степенна преса "COLOMBO REMO" (размери ?? мм x ?? мм) SZ0M21) Линия за форматиране и калибриране на сандвич-панели "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Много други машини (пробивна машина VITAP, циркулярни триони, лепилополагателни машини и др.), аспирационна система, ролкови транспортьори, стелажи (стенни конструкции), мотокари, транспалетни колички и други. Машините все още са инсталирани при клиента и могат да бъдат разгледани след предварително договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННО СТРИПВАЩ МОСТ Cedpfx Aod Rg Dzjicshb Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи плъзгача) Бр. 1 моторизиран плъзгач с хоризонтални метални рамена Бр. 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Бр. 2 външни ролкови транспортни ленти за подреждане на плочи от стрипването Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека за стрипване, също с ремък за завъртане на плочите на 90°. Размери мм 7168 (прибл.) Електрическо разпределително табло Електронно управление OMRON Периферна предпазна ограда със защитни подложки Производителност (цикли/мин) 16 - 20 (прибл.) Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10 - 50 (прибл.) Мин. размер на плочите мм 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочите мм 1200 x 3200 (прибл.) Обща консумирана мощност kW 20.8

Състояние: много добро (употребяван), Електронен програмист NC 400 Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Хоризонтални пробивни глави (бр.) 2 Брой пробивни агрегати за всяка хоризонтална пробивна глава (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален пробивен агрегат (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Chjdpfx Ajlwqrtjiceb Долни вертикални пробивни глави (бр.) 6 Пробивни агрегати за всяка долна вертикална глава (бр.) 2 Горни вертикални държачи за детайли (бр.) 4 Непрекъснати винтови транспортьори за стружки (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща свързана мощност (kW) 27,7 CNC управлението контролира движението на хоризонталните пробивни глави (ос X) CNC управлението контролира движението на упорите (ос Y) CNC контролира движението на всички вертикални пробивни глави (ос Z)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно- и кантослепваща машина (първа и/или втора машина на линия) Ролков материал (кант) дебелина (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм 240 - 2700 Управление / Софтуер: SINITRA Cedpju Tg Uqefx Aicohb Подаваща скорост (регулируема) м/мин 10 - 40 (ЧРЕЗ ЧЕСТОТЕН ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ C.N.) Разстояние между кулачките (мм): 500 ОПЕРАЦИИ ПО ФОРМАТИРАНЕ (за всяка страна): Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (5,8 kW) 2 x раздробяващи фрезери DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за впръскване (за течни антиприлипи) КАНТОСЛЕПВАЩ УЗЕЛ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + предварителен стопител) SP30 (High Melt + направляващ кант по оста Z) Кантова натиск зона (с ЦПУ управление). Склад за кантови ролки (6 позиции) Отрезен агрегат IT 90-S (0,3 kW x 2) 28 м/мин. 0 - 25°. ПНЕВМАТ. Многопрофилен фрезоващ агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (0,65 kW x 2) 0 - 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) AR 80 (0,3 kW x 2) 25 м/мин – ROTAX Двигатели с автоматична смяна на инструментите (8+8 позиции за инструменти) Многопрофилен издърпващ ножов агрегат (с ЦПУ) RB 30 Плосък ножов агрегат RC 20 – Спрей агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2) С 'фуния' за плочи (неутрална височина 80 мм), служи като буфер за ускоряване на работния цикъл

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно и кантослепваща машина (Първа машина в производствена линия) Ролков материал (кант) – дебелина (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Cedpfxot N Ix Rs Aicohb Дебелина на плоскостите (мин/макс) мм: 10 - 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 270 - 1200 Управление/софтуер: SINITRA Скорост на подаване (регулируема) (м/мин): 10 - 40 (инвертор C.N.) Кабина за сигурност и шумозащита Ръчно странично регулиране на носачите на агрегатите ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 x назъбващи агрегати DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място за съединителен фрезов агрегат FS Съединителен фрезов агрегат ES30 + ER30 (5 kW x 2) 0° - 90° Универсален фрезов агрегат за софтформинг SF 10 (2 x 2,4 kW) 0° - 45° Спрей система (за течен антиприлипващ агент) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (горещ топим лепило + предварителен стопяем апарат) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Предварително затопляне RP 10 Зона за натиск на кант лентата (управляема с ЦПУ) Револверна подаваща маса за натиск (за прави кантове и оформени канти - софтформинг) Soft PF40 (4 поз.); 800 мм (резач CI10+CS10+RL10) – Магазин за кантова лента (6 позиции) Фрезов агрегат RS 10 (1,3 kW x 2) Фрезов агрегат за софтформинг RF 10 / SF (0,65 kW x 2) Многопрофилен фрезов агрегат RF 30 (0,65 kW x 2) Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцване и профилиране FB 30 (4,5 kW x 2) 0 – 90° Многопрофилен изтеглящ ножов агрегат RB 30 Плосък изтеглящ ножов агрегат RC 05 / Soft Спрей агрегати (за полираща течност) + полиращ агрегат SZ 30 (0,37 kW x 2)

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Бр. 2 обработващи моторизирани конвейерни ленти Бр. 2 хоризонтални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка хоризонтална опора Брой шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава: 11 Chodpfxoidqf Ro Aicob Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) Бр. 6 долни вертикални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка долна вертикална опора Бр. 3 горни вертикални опори за пробиване Бр. 2 шпиндела на всяка глава на горната пробивна опора Бр. 5 горни вертикални фиксатора за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален индикатор за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни опори CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC контролира движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане Chedpfeukhd Ajx Aicob

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (със софтуер за управление на работните цикли) 2 бр. моторизирани транспортни ленти с проход Максимална работна ширина (мм): 3200 - Минимална работна ширина (мм): 205 (прибл.) 2 бр. хоризонтални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки хоризонтален държач Брой шпиндели на всеки хоризонтален агрегат: 11 4 бр. долни вертикални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки долен вертикален държач 2 бр. горни вертикални държачи за пробиване Chjdpfxji D D Tfe Aiceb 2 бр. шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните държачи 2 бр. горни вертикални притискачи за детайли 2 бр. безкрайни винтови транспортьора за стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 25 CNC управлението контролира движението по X-оста на хоризонталните държачи за пробиване CNC управлението контролира движението на ограничителите по Y-оста ОПЦИЯ: Преден товарач (за тесни детайли: минимум 60 мм – максимум 260 мм)

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 3 горни вертикални държача за детайла Chedpfx Aiovnq Txecjb - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава – Вертикална плоча (детайл) Управление TPA – Софтуер Albatros Защитна кабина за работната глава Cjdpfx Ajihfiijicshb Задвижване на детайла с транспортна верига Гумени ролки за фиксиране на детайла по време на подаване и работа Входна маса (с транспортна лента) – Изходна маса (с транспортна лента) Система за връщане на детайла към оператора (180°) Минимална работна зона (X – Y – Z) mm 260 x 40 x 10 (прибл.) Максимална работна зона (X – Y – Z) mm безкрайна x 1300 x 80 (прибл.) Отделен електрически и контролен шкаф Обща свързваща мощност (Kw) 35 РАБОТНИ ГРУПИ: Вертикални бормашинни агрегати (бр.) 1 Независими вертикални бормашинни шпиндели (бр.) 24 (7 по X + 17 по Y) Хоризонтални бормашинни агрегати (бр.) 2 Независими хоризонтални бормашинни шпиндели (бр.) 36 (9+9=18 x 2) Мощност на бормашинната глава (Kw) 3 x 3 (прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 Мощност на главния вертикален шпиндел (Kw) 7.5 (прибл.) Автоматична система за смяна на инструменти – револверен магазин с 10 позиции за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна машина, която може да бъде поставена в линия след презходна многошпинделна бормашина за автоматичен цикъл на пробиване и вкарване на дюбели Chedpfxow Ug A Ho Aicsb - Електронен програматор „CNI“ NC 400 - Вграден команден и електрически шкаф - Макс. разстояние между хоризонталните глави: около 3200 мм - Подвижна и регулируема дясна страна на машината (според ширината на панелите) - 2 моторизирани транспортни ленти (0,25 HP × 2 мотора) - 1+1 резервоара за дюбели за автоматично подаване към дюзите - 6+6 хоризонтални инжекционни дюзи (инжектори за лепило и дозатори за дюбели) - Система за подаване на лепило под високо налягане - Обща инсталирана мощност: около 5 кВт.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за прорязване и разцепване (използва се за прорязване и/или разцепване на един цял панел на две части) - Минимална дължина на детайла: 250 мм (прибл.) - Максимална дължина на детайла: 2700 мм (прибл.) - Минимална ширина на детайла: 124 мм (прибл.) - Максимална ширина на детайла: 1200 мм (прибл.) - Дебелина (мин./макс.) на детайла: 10 / 60 мм (прибл.) - Максимална подаваща скорост: 50 м/мин (прибл.) - Обща инсталирана мощност: 82 kW Включва следните агрегати: ПОЗ. 1 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 2 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) Chodoyx S N Ujpfx Aicsb ПОЗ. 3 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 4 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 5 Долен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ПОЗ. 6 Горен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ОПЦИЯ: шумоизолираща и предпазна кабина.

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Deluxe Бр. 2 моторизирани подаващи ленти за преминаване Бр. 2 хоризонтални сондажни стойки Бр. 1 сондажни агрегати за всяка хоризонтална стойка Брой шпиндели за всяка хоризонтална сондажна глава: 20 Максимална работна широчина (мм): 3200 Минимална работна широчина (мм): 205 (приб.) Бр. 5 долни вертикални сондажни стойки Бр. 2 сондажни агрегата за всяка долна вертикална стойка Бр. 2 горни вертикални сондажни стойки Csdpfxsyyw Sdo Aicshb Бр. 2 шпиндела за всяка сондажна глава към горните стойки Бр. 4 горни вертикални приспособления за фиксиране на детайл Бр. 2 ленти за отвеждане на стружки CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните сондажни стойки CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC управлява движението (X-ос) на транспортьорните ленти Обща инсталирана мощност (kW)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Chodpfx Aieyhqa Ascjb Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" Chedpsh T Dvtsfx Aicob KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 500 (Софтуерна система за инструменти) Бр. 2 моторизирани транспортни ленти с непрекъснат поток Бр. 2 хоризонтални сондажни глави Бр. 2 сондажни единици за всяка хоризонтална сондажна глава Макс. работна ширина (мм) 3200 - Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Бр. 8 долни вертикални сондажни глави Бр. 2 сондажни единици за всяка долна вертикална сондажна глава Бр. 4 горни вертикални сондажни глави Бр. 2 шпиндела за всяка сондажна единица на горната сондажна глава Бр. 5 горни вертикални държачи за закрепване на детайла Бр. 2 шнека (безкрайни винтове) за отвеждане на стружките Дигитален дисплей на позиционните данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW) 48 Cedpfx Ajyvrrqjicshb CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните сондажни глави CNC управлява движението (X-ос) на транспортните ремъци CNC управлението контролира движението (Y-ос) на упорите CNC управлява движението (Z-ос) на всички вертикални сондажни глави

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ (полуавтоматична линия) с автоматична високоскоростна система за манипулиране (хендлинг): A) СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage C 320 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека. B) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (надлъжно/напречно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-1 Codpfehvah Nex Aicshb C) Двустрaнна форматно-обработваща и кантираща машина „BIESSE“ модел Stream SB2 11.0 D) ОБРЪЩАЧ (180° с горната страна надолу) „RBO“ модел Ribaltatore E) ВЪРТЯЩ ПРЕХОД (напречно/надлъжно), с двоен конус „RBO“ модел GPK-2 F) СТАНЦИЯ ЗА АБСТАПЕЛВАНЕ (портална) „RBO“ модел Advantage SC 3200 двойна станция, комплект с централна моторизирана ролкова пътека.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматна и кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в поточна линия) Работа с ролкови материали (кантове): дебелина (мин./макс.) mm 0,3 – 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 240 – 2700 Управление: PC Base Windows / Софтуер SINITRA Скорост на подаващия механизъм (регулируема) m/min 10 – 40 (чрез INVERTER, CNC) Междуосие на кулачките (mm) 500 Форматна обработка (за всяка страна): Предварителен фрезер (челюстен) AS 10 (5,8 kW) пневматичен 2 x фрези за рязане DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Система за напръскване (за течен антиприлипващ агент) Кантослепваща секция (за всяка страна): 1-ви лепилен агрегат (горещ стопяем лепило с предварителен топител) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ри лепилен агрегат (предтопител с горещ въздух) Air Force System Зона за притиск на кантова лента (CNC управление). Магазин за ролкови кантове (до 6 типа) Chsdpfxou Rc Ano Aicjb Отрязваща секция IT 90-X (0,65 kW x 2), 28 m/min, 0 – 25° Предварителен фрезиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилен фрезов агрегат (CNC) RF 40 (2 x 1 kW) 0 – 25° Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 80 (2 x 0,65 kW), 25 m/min, ROTAX. Револверна глава 8+8 позиции (макс. 25 m/min) Двигатели с автоматична смяна на инструменти (глава) Мулти-профилен дърпачен агрегат с CNC управление RB 40 (мултипрофилен) Прав дърпачен агрегат RC 20 + система за пръскане (за полировъчна течност) Полиращ агрегат SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна – първа машина в производствена линия Двустранна (1 ЛЯВА едностранна машина + 1 ДЯСНА едностранна машина) Дебелина на канта на ролка (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм 100 / 1200 Управление PC Base Windows / Софтуер PC / SINTRA Chjdpfxsu Rc Hye Aicob Подавателна скорост (регулируема) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Спрей агрегат (за течно антипригарящо покритие) Бр. 2 раздробители DT 10 (5,8 kW x 2) Свободно място МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): 1-ва лепилна секция (горещо лепило + предварително разтопител) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-ра лепилна секция (разтопител с горещ въздух) Air Force System Кантова натиск зона (управлявана с ЦПУ) + Магазин за кантов материал на ролки (6 позиции) Препрофилиращ агрегат RS 10 (2 x 2 kW) Мулти-профилно фрезоващо устройство (CNC контрол) RF 40 (2 x 1 kW) 0°-25° 1 универсален фрезов модул за нутване/фалцоване/профилиране EB 60 (1 x 5 kW) – ISO 30 мотор Мулти-профил ножова група (CNC контрол) RB 40 Плосконожова група RC 20 Спрей агрегати (за полираща течност) Полираща група SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно-кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Материал на руло (кант): дебелина (мин./макс.) мм 0,3 – 3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) мм 240 – 2700 Управление/софтуер: SINITRA Подавателна скорост (регулируема) м/мин 10 – 40 Разстояние между гнезда (мм): 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Chodpfx Aieywk Eljcob - Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (1 x около 5,2 kW) - 2 x фрезери за отделяне DT 10 (2 x около 5,8 kW) - Спрей устройство (за течен антиадхезив) КАНТОСЛЕПВАЩ МОДУЛ (за всяка страна): - Нанасящ агрегат (горещо лепило + предтопилка) SP30 (High Melt + Edge control EC40) - Притискаща зона за кант (с ЦПУ управление). Списател за кантове на руло (6 позиции) - Отрезващ агрегат IT 90-S (2 x около 0,3 kW) 28 м/мин (0° – 25°) - Агрегат за предварително фрезоване RS 10 (2 x 0,75 kW) - Многофункционален профилен фрезов агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (2 x 0,37 kW) 0°–25° - Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 30 (2 x 0,35 kW) Ляво: 2 x универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 32 (2 x около 5 kW) 0° – 90° Дясно: Универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 30 (1 x около 5 kW) 0° – 90° Агрегат за профилно изтегляне RB 10 Агрегат за плоско изтегляне RC 10 – спрей агрегати (за полираща течност) Финишен агрегат (плоско изтегляне + заглаждащ агрегат) SZ 30 (2 x 0,37 kW) Горещ въздух – кантов изправител PH 10 ОПЦИЯ: D.O.M. депалетизатор със стълб и мобилен стреловиден кран (с вакуумни вендузи) за разтоварване и подреждане на кантовообработени плочи.

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управлявана, с PC управление тип NC 500 - софтуер Tooling System Брой 2 моторизирани транспортни ленти - скорост на подаване (м/мин) около 35 - 75. Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 Брой 2 хоризонтални бормашинни стойки 2 пробивни агрегата за всяка хоризонтална бормашинна стойка (11 шпиндела за всеки пробивен агрегат) Брой 5 долни вертикални бормашинни стойки Пробивни агрегати за всяка долна вертикална бормашинна стойка (бр.): 2 x 1,8 HP Брой 2 горни вертикални бормашинни стойки Шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните стойки (бр.): 2 x 1,8 HP Брой 4 горни вертикални стягачи за детайли. Брой 2 безкрайни винта за изнасяне на стружките Chjdpfx Aoyyw S Reicjb Дигитален дисплей за позиционните данни (ос). Общ инсталиран електрически капацитет (kW): 62,7 CNC контролира движението (X-ос) на хоризонталните бормашинни стойки CNC контролира движението (Hv) на двете хоризонтални стойки CNC контролира движението (ос X) на вертикалните бормашинни стойки CNC контролира движението (ос Y1 и Y2) на пробивните агрегати CNC контролира движението (ос Y) на упорите CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли

Състояние: много добро (употребяван), Електронно управление RT 483 Брой 2 моторизирани проходни транспортьорни ленти Скорост на подаване (прибл. 55 м/мин) Брой 2 хоризонтални пробивни агрегати Брой 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен агрегат (1 x 1,5 HP) Брой 20 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Chedpfx Aijfz Nanjcob Максимална работна ширина (мм): 3200 Минимална работна ширина (мм): 220 Брой 7 долни вертикални пробивни агрегати Брой 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални пробивни агрегати Брой 2 шпиндела за всяка пробивна глава на горния пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални държачи за детайли Брой 2 шнека (безкрайни винтове) за изнасяне на стружки Дигитален дисплей за позициониране (оси) Обща инсталирана мощност (kW): 35,1 CNC управление на хоризонталните пробивни агрегати по оста X CNC управление на ограничителите по оста Y