Употребявани Eisen Und Hammerwerk Gmbh (71 064)

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Hnsdpfjvcqynox Af Nei Обем на корпуса: 324 hl Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Hnodovcqtzepfx Af Nji Производителност: 150 hl/h Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Работно налягане: 2 bar Hnodpfx Afsvcqnlj Nei Дължина: около 12 400 mm Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Hodpfxevcqmbs Af Neni Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Hnodpfxjvcqpce Af Noi Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа. Hedpfxevcqn Ss Af Neni

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Hnodpfx Afjvcqx De Noi Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Hodpfx Afevcqzls Njni Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Hnedpfxjvcqv Ns Af Noi Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури Hnodpfsvcqy Ujx Af Nsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Hedpfx Asvcqpief Neni Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Hnedpfxovcqr Do Af Noi Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Hjdovcqmzspfx Af Nsni Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Hodpfx Aevcqhxsf Noni Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло Hodpovcqqtofx Af Nsni

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Операция / управление: Simatic S7-99 Hnedpfx Afovcqgno Nji Основна конструкция: регулируема по височина рама Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Hjdpfovcqr Rjx Af Njni Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Hodpfx Afsvcq Aco Noni Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Топлообменниците са част от инсталацията и бяха поръчани отделно. Новата цена на инсталацията надвишаваше 2 милиона евро. Официалното въвеждане в експлоатация беше през април 2024 г., но ставаше въпрос само за пробни пускове, а не за сериен режим на работа. Технически данни – Модулна камерна пещ за хомогенизация на алуминиеви пръти (употребявана инсталация) Тип машина: Модулна камерна пещ с оползотворяване на топлина Предназначение: Хомогенизация (топлинна обработка) на алуминиеви пръти на партиди Изпълнение: Електрически подгрявани камерни пещи с Jet-Heating и циркулация на въздуха, топлообменни пещи, машина за зареждане, стелажи Състав на инсталацията Инсталацията се състои основно от: • 1 отоплителна пещ (BSN 1607) – електрически подгрявана, Jet-Heating • 2 задържащи пещи (BSN 1608, 1609) – електрически подгрявани, с циркулация на въздуха • 2 топлообменни пещи (BSN 1610, 1611) – без нагряване, с циркулация на въздуха • 1 машина за зареждане (BSN 1612) – електрически/хидравлично задвижване Hedpfx Afsyt Ihbo Nsni • 12 стелажа за зареждане (BSN 1614) • Командно табло с PLC управление (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) и контролен панел • Притискащи термоелементи за директно измерване температурата на пръти Инсталацията е изпълнена като цяла машина според Директива за машините 2006/42/ЕО (CE-съвместима). Допълнителна информация ще намерите в прикачения PDF файл.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 4 t, ширина на отвора за пълнене: 730 мм, дължина на отвора за пълнене: 400 мм, дължина на бала: 700 мм, ширина бала: 350 мм, височина на балата: 500 мм, тегло на бала: 40 кг, обща ширина: 988 мм, обща височина: 2 033 мм, обща дължина: 752 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 380 кг, ниво на шум: 60 dB, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входна честота: 50 Hz, Напълно функционираща и тествана вертикална преса за балиране за пакетиране на малки количества картон или пластмаса. Hnedjvy Drxepfx Af Nsi Допълнителна информация или снимки по имейл или телефон.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 18 месеци, входящо напрежение: 240 V, обхват на измерване по оста X: 250 мм, обхват на измерване ос Z: 320 мм, общо тегло: 100 кг, дължина на подаване ос X: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 320 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, - Възможности за лизинг!!! - Модулно разширяема базова система за измерване на профили, с измервателна ос Z, насочена надолу Опционални функции, които могат да бъдат добавени чрез софтуерен ъпдейт: - Превключване на посоката на измерване (Up/Down) - Тест за грапавост - Моторизиран Y-опорен плот - QR код скенер (за измервателни лостчета и референтни части) - Експорт на данни към QS-Stat (dfq данни) - Доминантна вълнистост - Безплатно въвеждане в експлоатация и обучение в радиус 150 км - - Безплатни софтуерни ъпдейти за софтуера за контури Доставката включва: - Пълна механика с Y-подвижна маса (17 мм ход) - Вградена система за управление - PC W11/64bit; 24“ TFT плосък монитор - ConturoMatic софтуер; ръководство за работа - Капак против прах, здрава конструкция, водоотблъскващ Технически данни: Измервателен диапазон X: 250 мм Измервателен диапазон Z: 320 мм Резолюция: 1 nm Измервателни системи: оптични инкрементални Системна точност: +/-(0,9µm+L/100)µm* [L=mm] Регулируема натискателна сила Скорост на измерване: 0,1-3,0 мм/с, автоматично оптимизираща се Скорост на позициониране: до 25 мм/с Натоварване на масата: 35 кг Прецизно водене върху основа от твърд камък Тегло: 95 кг - Гаранция 18 месеца от датата на доставка - Hnodsxgqlhjpfx Af Nji

Състояние: добро (употребявано), Вакуумно леене / RIM инвентаризация: Пълен леярски сектор с вакуумни леярски инсталации (наличен партньор за поддръжка), сушилни шкафове и други (инвентар на леярското оборудване V001AD17112025): Hnjdpfoyrgy Hex Af Nsi 1x Голям универсален и сушилен шкаф Memmert UF750plus (S6) 1x Голям универсален и сушилен шкаф Memmert UF750plus (S7) 1x Среден универсален и сушилен шкаф Memmert ULP700 (S8) 1x Малък универсален и сушилен шкаф Memmert UE500 (S5) 1x Голяма вакуумна леярска инсталация MCP/HEK с 1x Schüchl устройство за диференциално налягане (S3+S4) 1x UNIPRE M10 RIM дозираща и смесваща инсталация, година на производство 1997 (S9) 1x Tartler RIM инсталация тип MDM6, година на производство 2014 (S10) 1x Tartler силиконова дозираща и смесваща инсталация Tardosil 200, година на производство 1999 (S12) 1x Малка вакуумна леярска инсталация Schüchl UHG-400, година на производство 1998 (S1) 1x Средна вакуумна леярска инсталация MCP/HEK тип C001, година на производство 1995 (S2) 1x Голяма вакуумна леярска инсталация MCP/HEK тип 004 PLC, година на производство 2000 (S3) Аксесоари: 1x Транспортна количка/ротатор Ziegler 631.5 81, година на производство 1997 (S11) 1x Малък ръчен палетен крик Pfaff тип 4600011, година на производство 2000 0/71/27663-0015 (S14) 1x Малък ръчен палетен крик Pfaff тип 4600011, година на производство 2000 0/71/3199-0029 (S15) 1x Малък ръчен палетен крик Jungheinrich TF30, година на производство 2011F SN: 56102106/033T (S16) 1x Голяма везна Kern FCB 6KO.5 SN: WD170053528 (S17) 1x Малка везна Kern SN: WC0782681 (S18) 1x Засмукваща фуния с мотор (S19) 2 стоманени шкафа (s20) 1x Всмукателно рамо ESTA (S13) 3 работни маси с неръждаема повърхност 2 работилнични стола, 1 стъпалова стълба, разнообразен дребен инструмент

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Хоризонтален картониращ автомат 60-ECO – компактен, мощен и гъвкав Hnjdpfxemftm No Af Noi Липсата на пространство е често срещан проблем в хранително-вкусовата промишленост – с хоризонталния картониращ автомат BASIS 50-ECO предлагаме компактно и мощно решение! Машината е специално разработена за ефективна обработка на различни размери сгъваеми кутии на минимално пространство. Със своята основна дължина от само 2.284 мм (разширяема според желаната дължина на транспортьора) тя достига капацитет до 60 сгъваеми кутии в минута. Технически характеристики: - Адаптиращо се подаване на продукта: Лентата за подаване може да бъде индивидуално адаптирана по желание. - Автоматично дозиране на продуктите: Автоматичното подаване на продуктите може да бъде проектирано и напълно интегрирано от нас. - Област на опаковане: Обработка на сгъваеми кутии с дължина до 220 мм (A), ширина 120 мм (B) и височина 400 мм (H). Доказана технология за максимална надеждност: - Управление: Siemens PLC система - Задвижване: Siemens серво задвижвания за прецизни движения - Лепилна техника: Nordson горещо лепилен агрегат за чисто и сигурно залепване Освен това предлагаме богато портфолио от вертикални и хоризонтални картониращи машини, както и пакетиращи машини тип 'пача'. Всички машини се произвеждат в Германия и при нашите европейски партньори. Можете да посетите нашия завод, за да разгледате машините и да ги тествате с Вашите собствени продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 650 h, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 400 мм, височина на детайла (макс.): 290 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 15, производител на контролери: Bosh Rexroth, общо тегло: 5 500 кг, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 10 000 W, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, брой шпиндели: 1, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, носов шпиндел: HSK63F, скорост на шпиндела (мин.): 1 200 об/мин, дължина на инструмента: 240 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ArtisX6 КРАТКО ОПИСАНИЕ. 1 работно електрошпиндел с мощност 10 kW; номинална мощност в диапазона 12 000 – 24 000 об/мин; обхват на работа: 1 200–24 000 об/мин. Инструментална връзка: HSK63F. Работни ходове по осите: X = 4600 mm, Y = 1 550 mm, Z = 400 mm, ос B = 180°, ос C = 360°. Бързина на придвижване: по X/Y = 85 m/min; по Z = 20 m/min. Свободен отвор под портала: 290 mm 1 автоматичен барабанен инструментален магазин, 15 позиции. Макс. дължина на инструмента: 240 mm, макс. тегло на инструмента: 6 kg Сондажна глава във формировка „L“, мощност 2,2 kW, работна скорост 4500 об/мин, междуосие 32 mm Машинен плот: дървен (висококачествен водоустойчив шперплат). Размери: 4000 x 1300 mm; 2 x 4 пневматично изтеглящи се базови щифтове (fi 25 mm, ход 115 mm). Комплект инструменти: да (включително някои никога неизползвани) Разделяне на плота на две станции за работа в чередуващ режим 1 вакуумна помпа с капацитет 250 m3/h и изравнителен резервоар 500 l Машинни защити (стандарт ЕС): система от брони BUMPER (без използване на подложки, фотоклетки и др.) Управление Bosch Rexroth PNC, индустриален компютър PC BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 MB, HD 10 GB, мрежова карта Профибус система за управление SERCOS Въвеждане на данни: USB-Stick, локална мрежа Работна система: Windows 2000. ProEmbSys Тъч скрийн CAD/CAM софтуер: Alpha/CAM Подвижно командно табло с ръчен контролен панел Hedpfxowh Aidj Af Noni Дистанционна диагностика Интерполация: 5 линейно, 2 ½ D кръгово Захранваща мощност: около 25 kVA Централно смазване Тегло: 5,5 t Машината е в много добро състояние, 100% изправна. Складово местоположение: Северна Полша.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулна система, която лесно може да се адаптира към вашите нужди: Hodjuady Dopfx Af Njni * Механична или електрическа мелница * Пакетираща преса или кошова преса * Преси за плодове с различни капацитети: 5 – 70 литра Всички домашни цехове за производство на плодов сок предлагат: * Максимален добив на сок благодарение на хидравликата * Ергономична и хигиенична работа * Компактно устройство с мобилна рама RINK – Домашни цехове за плодов сок – изцяло според вашите изисквания: * Стандартните домашни цехове включват ръчна плодова мелница и позволяват производителност до около 70 литра на час. * Домашните цехове Super включват шредерна мелница RINK и позволяват производителност до около 150 литра на час.