Употребявани Eitec Gmbh (68 335)

Година на производство: 1979, Състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Bjdpfx Adovcqmbj Towi Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, Състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Bodpfx Aevcqpced Tswi Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, Състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Bsdpfx Adjvcqn Ss Tswi Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 2001, Състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Bjdpfsvcqx Dex Ad Tjwi Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, Състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Bwsdpfx Aovcqzlsd Tji Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1995, Състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг Bjdpfxovcqv Ne Ad Tswi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Bwedpfx Asvcqy Uod Tsi Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Bodpjvcqpisfx Ad Towi Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Bjdpfx Aovcq Dtjd Tewi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Складов изба, състоящ се от 8 вертикални резервоара с температурен контрол. Bjdpfevcqthox Ad Tjwi Допълнително оборудване: охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. Оборудване: 8 складови резервоара (6 x около 16 500 л, 2 x около 17 500 л), температурен контрол, панел, смесителна рама.

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Производителност: 50 000 бутилки/час Bwjdpfx Adjvcqr Dj Tji Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Bsdpfx Adovcqmzj Tswi Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Bsdpfevcqhxjx Ad Tjwi Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Bjdjvcqqtepfx Ad Tjwi Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло

Година на производство: 2006, Състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Bedjvcqgnepfx Ad Tewi Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Операция / управление: Simatic S7-99 Основна конструкция: регулируема по височина рама Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Bsdpfx Aevcqr Rod Towi Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Bjdpfxovcq Aco Ad Tewi Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 18 месеци, входящо напрежение: 240 V, обхват на измерване по оста X: 250 мм, обхват на измерване ос Z: 320 мм, общо тегло: 100 кг, дължина на подаване ос X: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 320 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, - Възможности за лизинг!!! - Модулно разширяема базова система за измерване на профили, с измервателна ос Z, насочена надолу Опционални функции, които могат да бъдат добавени чрез софтуерен ъпдейт: - Превключване на посоката на измерване (Up/Down) - Тест за грапавост - Моторизиран Y-опорен плот - QR код скенер (за измервателни лостчета и референтни части) - Експорт на данни към QS-Stat (dfq данни) - Доминантна вълнистост - Безплатно въвеждане в експлоатация и обучение в радиус 150 км - - Безплатни софтуерни ъпдейти за софтуера за контури Доставката включва: - Пълна механика с Y-подвижна маса (17 мм ход) - Вградена система за управление - PC W11/64bit; 24“ TFT плосък монитор - ConturoMatic софтуер; ръководство за работа - Капак против прах, здрава конструкция, водоотблъскващ Технически данни: Измервателен диапазон X: 250 мм Измервателен диапазон Z: 320 мм Резолюция: 1 nm Измервателни системи: оптични инкрементални Системна точност: +/-(0,9µm+L/100)µm* [L=mm] Регулируема натискателна сила Bwodpfx Adoxgqlhe Toi Скорост на измерване: 0,1-3,0 мм/с, автоматично оптимизираща се Скорост на позициониране: до 25 мм/с Натоварване на масата: 35 кг Прецизно водене върху основа от твърд камък Тегло: 95 кг - Гаранция 18 месеца от датата на доставка -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 650 h, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 400 мм, височина на детайла (макс.): 290 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 15, производител на контролери: Bosh Rexroth, общо тегло: 5 500 кг, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 10 000 W, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, брой шпиндели: 1, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, носов шпиндел: HSK63F, скорост на шпиндела (мин.): 1 200 об/мин, дължина на инструмента: 240 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ArtisX6 КРАТКО ОПИСАНИЕ. 1 работно електрошпиндел с мощност 10 kW; номинална мощност в диапазона 12 000 – 24 000 об/мин; обхват на работа: 1 200–24 000 об/мин. Инструментална връзка: HSK63F. Работни ходове по осите: X = 4600 mm, Y = 1 550 mm, Z = 400 mm, ос B = 180°, ос C = 360°. Бързина на придвижване: по X/Y = 85 m/min; по Z = 20 m/min. Свободен отвор под портала: 290 mm 1 автоматичен барабанен инструментален магазин, 15 позиции. Макс. дължина на инструмента: 240 mm, макс. тегло на инструмента: 6 kg Сондажна глава във формировка „L“, мощност 2,2 kW, работна скорост 4500 об/мин, междуосие 32 mm Машинен плот: дървен (висококачествен водоустойчив шперплат). Размери: 4000 x 1300 mm; 2 x 4 пневматично изтеглящи се базови щифтове (fi 25 mm, ход 115 mm). Комплект инструменти: да (включително някои никога неизползвани) Разделяне на плота на две станции за работа в чередуващ режим 1 вакуумна помпа с капацитет 250 m3/h и изравнителен резервоар 500 l Машинни защити (стандарт ЕС): система от брони BUMPER (без използване на подложки, фотоклетки и др.) Управление Bosch Rexroth PNC, индустриален компютър PC BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 MB, HD 10 GB, мрежова карта Профибус система за управление SERCOS Въвеждане на данни: USB-Stick, локална мрежа Работна система: Windows 2000. ProEmbSys Bwsdswh Aidspfx Ad Toi Тъч скрийн CAD/CAM софтуер: Alpha/CAM Подвижно командно табло с ръчен контролен панел Дистанционна диагностика Интерполация: 5 линейно, 2 ½ D кръгово Захранваща мощност: около 25 kVA Централно смазване Тегло: 5,5 t Машината е в много добро състояние, 100% изправна. Складово местоположение: Северна Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Bwjdpfoyl Sctjx Ad Toi Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, • Работни ходове: X = 3100 mm, Y = 1950 mm, Z = 1390 mm Bedpfxsyl Scmj Ad Tswi • Heidenhain iTNC 530 с ръчно управляващо колело HR 410 • Машинен маса за многостранна обработка 3000 mm x 1600 mm • 2-осен NC-универсален глава за пробиване и фрезоване, за симултанна и позиционна работа • Шпиндел: 10 000 об./мин, HSK 100, 130 Nm въртящ момент на шпиндела • Инструментална сменна система HSK 100 / 40 позиции за инструменти с дължина до 750 mm • Шнекове за стружки по X-оста за оптимален транспорт на стружките • Стружкоотделител (драгачен тип) за напречен транспорт, производство Knoll • Охлаждаща система с вместимост 900 l, производство Knoll • Външен въздух • Вътрешно охлаждане под налягане 60 bar за дълбочно пробиване • Обезопасен кожух със стъклоплоскости за безопасност, отворен отгоре за оптимално натоварване с кран • Разделени плъзгащи врати от предната страна • Разделени плъзгащи врати от страната на оператора • Безжичен измервателен сензор RMP 60 • Включва пистолет за измиване • Включва платформи за товарене и обслужване • Напълно рециклирана и пребоядисана в завода • Кратко време за доставка по договаряне, с възможност за междинна продажба • Употребявана машина • KGT на Y-оста подменен със съхранение през септември 2021 г. • X-оста линейно водене, включително водачи, подменени през юли 2023 г. • Фрезова шпиндел – обслужване през май 2023 г. (нов комплект за затягане, нов патрон, нов токоотвод, обща проверка) (23105 часа на шпиндела) • Възможност за оглед под ток в 72793 Pfullingen • Опционално фиксатори • Опционално въвеждане в експлоатация/монтаж • Опционален транспорт • Общо 23122 часa на шпиндела • Общо 53991 машиночаса • Година на производство: 2010 Възможна е междинна продажба

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, Лазерната маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е универсална и високоефективна система за маркиране, предназначена за индустриални приложения. Системата е подходяща за прецизно и трайно маркиране на разнообразни материали, включително метали като стомана, алуминий и твърдосплав, както и пластмаси. Интеграцията на влакнест лазер гарантира високо качество на маркировката при минимални разходи за поддръжка. Системата се предлага с влакнести лазери в мощностни класове 20W, 30W или 50W, което позволява нейното оптимално адаптиране към различни изисквания относно типа на материала, дълбочината на маркиране и цикличното време. В много индустриални сектори използването на тази технология е незаменимо поради дълготрайността и устойчивостта на маркировките спрямо износване. Доставяната лазерна софтуерна платформа позволява създаване и разполагане на съдържания като текст, номерация, 2D-кодове (например DataMatrix), QR-кодове и лога. Чрез автоматична логика за серийни номера могат да се генерират последователни серии без ръчна намеса. Освен това софтуерът позволява импортиране и обработка на външни източници на данни (напр. Excel-таблици) за променливо съдържание като чертожни номера или именования на проекти. По желание може да се интегрира ръчен скенер за събиране на данни. LAS 28 XLe е стандартно оборудвана с интегриран индустриален компютър (на базата на Windows) и напълно инсталиран лазерен софтуер. За разширяване на функционалността са налични различни опции, включително въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични детайли, странични конзоли за обработка на дълги детайли, подвижна Z-ос и модулни чекмеджета за подаване на детайли. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера: 1 • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 150x150mm (по избор по-голямо) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • По избор: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • По избор: аспирация (с активен въглен филтър) • По избор: дигитална система за измерване на височина • По избор: автофокусна система – автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: конзола за големи детайли (едностранна или двустранна) • По избор: програмируеми X-, Y- и Z-ос (софтуерно управлявани) Bwodpfxjwkpx Rs Ad Tei • Софтуер за маркиране EZCAD – Немски / Английски • Пилотен лазер (лесен преглед на изображения и текст) • Помощник за фокусиране (лесно настройване на фокуса) • Макс. височина на детайла: прибл. 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Височинно регулируеми поставки за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата: прибл. 700mm / Височина на прохода: прибл. 400mm • Захранване: 230V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) със стойка за монитор: прибл. 1500 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) • Тегло: прибл. 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 45 кг, тип регулиране на височината: електрически, дължина на сканиращата зона: 110 мм, ширина на зоната за сканиране: 110 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, LAS 22 е компактен настолен апарат с малка работна зона, идеално подходящ за малки детайли. Благодарение на компактните си размери, системата е изключително практична и може да бъде използвана навсякъде. Универсалната система за лазерно маркиране LAS 22 на Systemtechnik Hölzer GmbH е предназначена за широк спектър от маркировки. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате практически всички материали като стомана, твърдосплавни метали, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20 или 30 W. За трайно маркиране използването на лазер е необходимо в много отрасли. Със силния лазерен софтуер можете лесно и без задълбочени програмистки познания да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика. Софтуерът автоматично увеличава серийните и артикулните номера след предварително задаване. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, наименования на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможна е и употребата на ръчен скенер. Bwodpfx Adsuy H Nqj Tei В стандартното оборудване е включен лаптоп с Windows операционна система и лазерен софтуер. По желание, моделът LAS 22 може да бъде оборудван с въртяща ос (с тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични части. - Фибро-лазер 30 W (по избор: 20 W) - Лазерен клас 1 - Дължина на вълната 1064 nm - Размер на маркиращото поле 110 x 110 mm - Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език - Пилотен лазер (лесно визуализиране, преглед на контури) - Фокусно устройство (лесно фокусиране) - Макс. височина на детайла: приблиз. 95 mm - Отвор за закрепване с резба за приспособления - Захващаща площ 310 x 190 mm - Електрически регулируема Z-ос - Електрическа врата със защита срещу притискане и стоп функция - Опция: аспирация (вкл. активен въглен филтър) - Конструкция от заварен стоманен лист - Захранване 230 V - Охлаждане с въздух - Лаптоп с операционна система Windows (на немски или английски език) - Размери (ШхДхВ): 600 x 400 x 690 mm - Тегло: приблиз. 45 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, тип входящ ток: Климатик, дължина на масата: 320 мм, ширина на масата: 560 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 560 мм, работна дължина: 320 мм, брой оси: 3, Компактната настолна версия LOW MINI е специално разработена за разделяне на панели (депанелинг) за серийно производство с малък формат, за малки серии с голям формат и за производство с оглед на разходите. Материали за печатни платки с остатъчен държач могат да бъдат бързо и икономично разделени до максимален размер от 320 мм x 560 мм. Процесът на разделяне се управлява от серво задвижване по всички оси, като фрезовият шпиндел е разположен отгоре. Смяната на работната зона от малък (320x280 мм) към голям (320x560 мм) формат е ключова особеност на машината, благодарение на лесната и интуитивна работа. • Кратки цикли чрез работа с шатъл • X/Y-оси с линейни мотори • Фиксиране на панела с пинове • Гъвкава манипулация • Платки с остатъчен държач • Регулиране на шпиндела със серво технология • Смукателна система • Лесна работа • Оптимално съотношение цена-производителност Bedpfx Aoxmfdxod Towi Ръчно депанелинг – гъвкаво и икономично Концепцията за ръчно разделяне на панели предлага значителни предимства по отношение на гъвкавост и разходи. Средни производствени обеми могат да бъдат обработвани с LOW MINI бързо и с минимално количество прах. Стандартно версията разполага с двукратно зареждане с линейни мотори, като за увеличаване на работната площ е възможна работа с еднократно шатъл зареждане. Лесната поддръжка и удобството за оператора, в комбинация с отличното съотношение цена-производителност, правят работата приятна и превръщат инвестицията в този депанелер в икономически изгодна. Скорост на осите: 160мм/сек Повтаряемост: 0,02 мм Точност на разделяне: 0,1мм Диаметър на инструмента: 0,8 - 2,4мм

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка Bwjdevuw R Repfx Ad Toi • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.