Употребявани Eitec Gmbh (70 307)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 45 h, номер на машина/превозно средство: 202023-078, Многофункционална CAM система за рязане с чиста водна струя – без абразиви (водоструйна режеща машина / водоструйна система за рязане) 2 режещи портала с 2 режещи глави включително Z-ос 1 глава с функция за рязане под ъгъл 1 глава за 2D рязане За разкрой на дунапрен, пластмаса, технически текстили и други плоски, гъвкави, неметални материали. Максимална височина на обработка: 140 мм Режеща площ в X и Y: 2850 мм * 2750 мм Клас на защита: IP54 включително високонагнетателна помпа BFT 40.22 (Снимката на продукта е примерна) Iaodpfx Aofhgvwja Tol Машината е със CE сертификат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, номер на машина/превозно средство: 241-502, Четиристранна рендосвка машина за продажба Iaedpfxox Aryxj Aa Tel

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 900 кг, тип охлаждане: въздух, мощност на лазера: 450 W, входна честота: 60 Hz, мощност: 45 kW (61,18 к.с.),

Състояние: употребяван, тегло без товар: 2 300 кг, максимално тегло на товара: 20 000 кг, общо тегло: 22 300 кг, следващ преглед (TÜV): 11/2025, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 000 мм, размер на гумата: 450x300, цвят: оранжев, Година на производство: 2025, експлоатационно тегло: 20 000 кг, Тежкотоварна транспортна ремарке с размери 6000 x 2000 x 610 мм. Товароносимост 20 тона при 6 км/ч. Управление: всичките колела с кормилни шарнири, с регулируеми надлъжни щанги. Оборудване: бандажи 450 x 300 на стоманени джанти с двустранни конични лагери, теглеща дишла с кована теглична ухо 40 мм. Теглеща дишла с устройство против падане, транспортен под от 40 мм смърч, вдлъбнато завинтване. По надлъжните страни на рамката заварени стопорни уши за обезопасяване на товара. Двустранно действащ клин за подпиране, монтиран на рамката. Isdjn D D S Sspfx Aa Tjal

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се употребяван компактен G2000 с Mini Rex Futura. Разделителят и оформителят са най-доброто решение както за много малки фирми, така и за средни пекарни. Устройството е във фаза на ремонт — необходимите части се подменят в нашия Cream Serwis в Полша. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО • Напълно автоматична, компактна производствена линия за хлебчета • Основава се на разделител-оформител Mini Rex Futura (2014), ротационна версия • Двуредова работа • Ръчно отвеждане на продуктите от изходящия конвейер • Време за ферментация: около 6 минути при капацитет 2 000 бр./час • Щамповаща станция с лесно сменяеми инструменти • Интегрирана секция за сгъване, удължаване и сплескване • Капацитет: от 1 800 бр./час до 2 500 бр./час • Теглови диапазон за щамповани хлебчета: 38–80 г тестено парче; за нещамповани: 38–130 г • Видове щамповане: кайзер хлебче, GB хлебче • Типове тесто: пшенично, грахам, маяно тесто, понички и др. • Работа с един оператор Заповядайте да огледате машината в Cream Serwis в Прудник, Полша. Каним ви също да посетите нашите социални мрежи #CreamSerwis Iajdpox Hyk Aefx Aa Tel

Година на производство: 2021, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 302517,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Iaedpfx Aewgc I Rea Tsl Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предлаганата тук машина за производство на маски тип „рибена форма“ (Fischmaskenform) съчетава ефективност и високи стандарти за безопасност с оптимизирано прилягане. Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на ултразвукова технология, интуитивен HMI с тъчскрийн за лесно и прегледно управление, както и оптимизирана и здрава навиваща единица от стомана. Общ преглед на процесните стъпки: - Подаване на филтърния материал чрез система за регулиране на позицията на лентата, както и подаване на носния тел; равномерно заваряване на маската с последващо сгъване и разделяне на основното тяло. - Следващата стъпка е поставянето на ластика за уши с помощта на ултразвукова технология. По желание могат да се добавят камера за инспекция, агрегат за стакер, както и опаковъчна машина тип Flowpack. Детайли: Ijdpfsh Uuhcex Aa Tjal - Заварена развиваща единица с общо 4 ръчни разпъващи валяка, магнетни прахови спирачки и система за регулиране на ръба за подаване на филтърния материал. - Подаването на носния тел става чрез отделен развивач. - Използването на дискове в комбинация със стройни алуминиеви профили осигурява добър визуален контрол върху производствения процес при пълна защита на оператора. - По желание предлагаме различни видове принтери за отпечатване на законово изискуемата информация директно върху маската. - Използването на ултразвукова техника и трайни материали като титаний гарантира значително по-висока надеждност в сравнение с конвенционалните материали. - Висока прецизност благодарение на серво-задвижвани мотори. - Равномерно подаване и водене на материала, както и разделяне с ротационна ножица със странично извеждане на отпадъка. - Високорезолюционно, лесно за използване HMI с тъчскрийн. - Заваряване на корпус на маската чрез ултразвукова технология, последвано от матрица за сгъване и заваряване на горна и долна страна. - Прецизно разделяне на маската от отпадъка чрез ротационна ножица с последващо извеждане на маската и странично извеждане на отпадъци. - Последващо щамповане на ластика за уши чрез ултразвукова технология. - По желание: Камера за инспекция с разпознаване на годни и негодни изделия. - По желание: Автоматично извеждане към стакер. - По желание: Извеждане към Flowpack станция за индивидуално пакетиране. Технически данни и размери: - Захранване: ок. 4-5 kW по време на работа - Електрическо захранване: 220 V/50 Hz - Капацитет: 80 маски/мин. - Въздух под налягане: 7-10 bar - Тегло: ок. 2,5 t - Размери: 8200x5000x1800 mm (ДxШxВ) - Размери на затворена маска (най-дълга и най-широка точка): 205 x 82 mm (+-2 mm) С удоволствие ще ви изпратим индивидуална, висококачествена оферта. Моля, предоставете вашите фирмени данни предварително.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9,5 kW (12,92 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Станция за докинг от фирма Kraham Maschinenbau GmbH. U-образна форма DS10 Докинг станцията служи за подаване и преместване на палети, GLT-та, мрежести кутии или полу-GLT-та. Инсталацията е проектирана за свързване към маршрутни влакове. Разполага с входяща и обратна линия за материалите и е изградена в U-образна форма. Iedjx Eiqmspfx Aa Teal !!!ИНСТАЛАЦИЯТА НИКОГА НЕ Е ИЗПОЛЗВАНА И Е СЪС СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА!!! Транспортът и транспортните разходи са за сметка на купувача. Системата ще бъде предоставена на товарна рампа. Свържете се с мен, ако желаете повече подробности, снимки или документи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Име на машината: Хидравлична преса за вулканизация на гуми с две станции 2. Общи данни Производител: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Модел/Тип: KHP 46-150 Година на производство: 2014 Поръчков номер: 7282500526 Идентификация на станциите Лява станция (фабричен номер): 4L Дясна станция (фабричен номер): 4R Управляващ интерфейс Система: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Управление: Вграден панел с физически бутони 3. Технически данни / спецификации - Конфигурация: Вертикална хидравлична преса за вулканизация с две камери Данни за налягането Максимално налягане: Неясно разчетено от прикрепената табелка; съответства на конструкционните параметри на серията KHP 46-150 (типично около 250 bar според спецификациите на модела). Електрически шкаф - Обозначение: Шкаф B01 - Стикери за инвентаризация: „024398“ / „100“ Хидравлична система - Производител на агрегата: Parker - Резервоар/компоненти: Марков хидравличен резервоар и системни компоненти - Помпа/мотор: Вертикално монтиран електродвигател върху бял/бежов хидравличен резервоар Зареждащ механизъм - Система: Автоматична система за зареждане на сурови (зелени) гуми - Манипулация на формите: Сегментирани формодържачи Пневматична управляваща система - Контролен панел: Специализиран пневматичен панел (Pneumatik PC) - Оборудване: Регулатори на налягане и електромагнитни клапани Iajdsx I D A Sspfx Aa Tsl

Година на производство: 2024, Състояние: като нова (изложбена машина), Универсална изпитвателна машина PM5 Сила: 5 kN Ход на траверсата: 520 mm Дълбочина на работното пространство: 66 mm Обща височина: 1036 mm Тегло: около 48 кг Резолюция на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 1-500 mm/min Скорост на връщане: 700 mm/min Силомер: 5 kN Iedpfx Asd R Dqbja Toal Включва аналитична електроника и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да бъдат управлявани автономно чрез цифрова клавиатура, така че „бързи тестове“ могат да се извършват и без компютър. За изпитвания, изискващи съхранение на данни и записване на кривата, базовият софтуер предлага възможност за управление и оценка. Софтуерът позволява генериране на различни изпитвателни процедури и създаване на протокол от изпитването. Освен това имате възможност да обработвате суровите данни в собствените си програми. Опционално: - Доставка и пускане в експлоатация - Калибриране по DAkkS или фабрично по DIN EN ISO 7500-1 - Средства за затягане: Притискащи плочи, приспособления за огъване, устройства за рязане, клинови захвати, ножични захвати, захвати за обелване, винтови захвати, пневматични и хидравлични захвати.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Уред за почистване на части, IBS, – използван - : Цена за брой: 350.-€ (без ДДС) Производител: IBS Scherer GmbH Модел: Тип F2 Година на производство: 2003 Сериен номер: 44675 Електрическо захранване: 1/N/PE 230V, 50Hz Номинална мощност: 18W, 0.2A Товароносимост: 60 kg Ширина: 800 mm Собствено тегло: 50 kg Размер на варела: 50-литров варел Материал на корпуса: ламарина Височина: 1125 mm Вид почистване: специален почистващ препарат Iedpfsx El A Ujx Aa Tsal Ширина на почистващия съд: 790 mm Дълбочина на почистващия съд: 540 mm Състояние: добро Налично: незабавно Местоположение: Склад Франкенберг / Саксония

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm Iaodpfendn Agsx Aa Tol • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Ijdjwymlyspfx Aa Tjal Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Име на машината: Хидравлична вулканизационна преса за гуми с две станции 2. Общи сведения Производител: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Бизнес направление: Гумена техника) Модел / Тип: KHP 52-180 Година на производство: 2008 Поръчков номер: 70 825 00 225 Обозначаване на станциите Лява станция (фабричен номер): 4L Дясна станция (фабричен номер): 4R Управляващ интерфейс Система: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Управляващи елементи: Вградена физическа лента с бутони 3. Технически данни / Спецификации -Конфигурация: Вертикална хидравлична преса за втвърдяване с две камери Данни за налягане Максимално налягане: 240,2 bar Тестово налягане: 343,8 bar Дата на тест: януари 2008 Електрически шкаф -Обозначение: Шкаф D11 Инвентарни етикети: „4019311“ / „99“ Хидравлична система -Конфигурация на модула: Монтиран отзад зелен хидравличен резервоар и разпределителна система Компоненти: Хидравлични вентили и манометри Rexroth (видимо инсталирани) Зареждащ механизъм Iasdpfox I Dyqox Aa Tsl -Система: Автоматична система за зареждане на зелени гуми -Обработка на форми: Оператор за сегментирана форма Помощна управляваща система Управляващ панел: Вторичен пневматичен/хидравличен панел за управление на вентили Производител: Rockwell Automation Място на монтаж: Монтиран при входа на лентовия транспортьор

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Универсална изпитвателна машина PM50 Сила: 50 kN Ход на траверсата: 1200 mm Монтажно пространство: 400 mm Обща височина: 1817 mm Тегло: около 380 kg Разделителна способност на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 0,03-1000 mm / min Скорост на връщане: 1000 mm / min Силов датчик: 50 kN Включва електроника за анализ и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да се управляват в самостоятелен режим чрез цифрова клавиатура, което позволява „бързи изпитвания“ и без компютър. За изпитвания, които изискват съхранение на данни и запис на кривата, базовият софтуер предлага възможности за управление и анализ. Iaedpjd R Dp Ejfx Aa Tsl Това позволява създаване на различни тестови процедури и изготвяне на тестови протокол. Освен това имате възможност да обработвате суровите данни с ваши собствени програми. Опции: - Доставка и въвеждане в експлоатация - Калибриране по DAkkS или фабрично калибриране според DIN EN ISO 7500-1 - Затягащи устройства: притискателни плочи, огъващи приспособления, срязващи приспособления, клинови затягащи устройства, ножични затягащи устройства, затягащи устройства за обелване, винтови, пневматични и хидравлични затягащи устройства.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ИКОНОМИЧЕСКАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ИЗВИВАНЕ: Машината за огъване с отделна глава за огъване позволява лесна пренастройка за сложни геометрии както за дясно, така и за ляво огъване. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза пренастройка към други размери на тръби. Бързата хидравлика за минимизиране на страничните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се настройва оптимално. PLC управлението (разширяемо с USB памет) с памет за данни и нов X2X интерфейс, може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на усукване за до 50 последователни огъвания върху една дължина на тръбата. За следене на стойностите на обратната деформация има свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината има 2 режима на работа: В „Просто огъване“ системата автоматично показва дължината и усукването на отделните дъги. В режим „Контролирано огъване“ те се задават предварително, а системата извършва постоянна проверка между съответната зададена и реална стойност по време на процеса на огъване. Така се изключват грешни позиционирания в рамките на допустимия толеранс и потребителската грешка е сведена до минимум. Общите съобщения за грешки се извеждат на големия дисплей с пълен текст. Движението на дорника е програмируемо и може автоматично да се изтегли предварително при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактната задвижваща единица с отделящ се държач на дорника предлага предимства при монтаж на място или при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и е налична и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Това е изгодна алтернатива на напълно управлявана CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбно окабеляване • Тръбопроводно строителство • Инсталационно инженерство, напр. химическа индустрия • Металообработване • Изработка на прототипи Isdong Exaepfx Aa Teal • Технически данни: • Огъваща способност: Ø 6 до 50 x 4 мм в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус: 10 мм/140 мм • Минимален огъващ радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Многофункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач: 1500/3000/4500/6000 мм (специално изпълнение и по-дълго) • Максимален ъгъл на огъване: 180º • Тегло: 800-900 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез обезопасен крачен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (с минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и усукването чрез автоматична спирачна функция или ръчни упори чрез крачен педал • Автоматично позициониране на дължината и усукването чрез серво мотори • Пневматичен ротационен упор • Софтуер за изчисление на тръби • Лазерно базиран мониторинг на инструментите за следене на затягащото напрежение • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление за тръби • Огъващ радиус до 250 мм • Прехвърляне на данни чрез кабел (LAN), безжично (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Добре дошли сте за пробно производство в нашата демо зала • Консултация и информационен разговор на място при вас • Консултиране и посредничество при лизинг/финансиране чрез JUTEC • Изкупуване на старата ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Име на машината: Хидравлична преса за вулканизация на гуми с две станции Обща информация Производител: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Модел / Тип: MCP 52-180IC Година на производство: 2021 Поръчен номер: 7782500896 Идентификация на станциите: Ляв номер на станция: 1L Десен номер на станция: 1R Iasdpfx Aox I A Nqsa Tel Инвентарен номер: „D09” Контролен интерфейс: Allen-Bradley PanelView Plus терминал с ръчни байпас превключватели Технически данни / спецификации Конфигурация: Вертикална система за изпичане с двойна камера Хидравлична система: Производител: Parker Двигател: Електрически двигател, монтиран отгоре на синия резервоар Резервоар: Син стоманен танк с интегриран мониторинг на нивото Зареждаща система: Автоматичен зелен механизъм за зареждане на гуми с насочени напред патронници

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална изпитвателна машина PM3 Сила: 3 kN Ход на траверсата: 520 mm Дълбочина на работната зона: 66 mm Обща височина: 1036 mm Тегло: прибл. 40 кг Разделителна способност на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 1–500 mm/min Скорост на връщане: 700 mm/min Силов датчик: 3 kN Включително анализираща електроника и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да бъдат управлявани като самостоятелни устройства с цифрова клавиатура, което позволява „бързо изпитване“ без компютър. За изпитвания, при които е необходимо съхранение на данни и запис на кривата, базовият софтуер предлага възможности за управление и анализ. Това позволява да се генерират различни тестови процеси и да се създава протокол за изпитването. Освен това имате възможност да обработвате суровите данни в собствени програми. Опционално: - Доставка и пускане в експлоатация - Калибриране по DAkkS или заводски по DIN EN ISO 7500-1 - Захващащи устройства: Натискателни плоскости, устройства за огъване, устройства за срязване, клинови захвати, ножични захвати, захвати за пилинг, винтови захвати, пневматични и хидравлични захвати. Iedpfsfdzupex Aa Tsal

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Име на машината: Хидравлична вулканизационна преса за гуми с две станции Обща информация Производител: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (отдел „Гумена техника“) Модел / тип: KHP 46-150 Година на производство: 2012 Поръчков номер: 70 825 00 382 Идентификация на станции: Ляв номер на станция: 6L Десен номер на станция: 6R Номер на актив: „D03“ Интерфейс за управление: Allen-Bradley PanelView Plus 700 с интегриран модул с бутони Технически данни / спецификации Конфигурация: Вертикална преса с двойна камера за втвърдяване Работни налягания: Максимално налягане: 250 bar Iajdjx Iu Aijpfx Aa Tjl Изпитателно налягане: 360 bar Шкаф за управление: Идентификация: Шкаф за управление D03 Лейбел с инвентарен номер: „4023489” / „91” Хидравлична система: Производител на системата: Parker / Harburg-Freudenberger Производител на резервоара: HF-Belisce (дата на тест: 06.2012) Мотор: електромотор, вертикално монтиран на резервоара Система за зареждане: Автоматични товарни рамена за сурови гуми с издърпващи се патронници за затягане

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Универсална изпитвателна машина PM3 Сила: 3 kN Ход на траверсата: 520 mm Дълбочина на работната зона: 66 mm Isdpfxjd R Dpus Aa Tjal Обща височина: 1036 mm Тегло: около 40 kg Резолюция на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 1-500 mm / min Скорост на връщане: 700 mm / min Силов датчик: 3 kN Включително анализираща електроника и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да се управляват самостоятелно чрез десетично клавиатурно управление, което позволява провеждане на 'бързи тестове' и без компютър. За изпитвания, при които е необходимо съхранение на данни и записване на графиката на измерване, базовият софтуер предоставя възможност за управление и оценка. Той позволява създаване на различни тестови процедури и генериране на протокол от теста. Освен това имате възможност да обработвате суровите данни в собствени програми. Опционално: - Доставка и въвеждане в експлоатация - Калибриране по DAkkS или фабрично калибриране според DIN EN ISO 7500-1 - Захващащи устройства: Натискателни плочи, огъващи устройства, срязващи устройства, клинови захвати, ножични захвати, обелващи захвати, винтови захвати, пневматични и хидравлични захващащи устройства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Модел / тип: MCP 52-180IC Година на производство: 2021 Поръчен номер: 7782500896 Идентификация на станции: Ляв номер на станция: 3L Десен номер на станция: 3R Инвентарен номер: „C10“ Контролен интерфейс: Allen-Bradley PanelView Plus (тъчскрийн с физическо подреждане на контролите) Технически данни / спецификации Isdsx Iuufepfx Aa Tjal Конфигурация: Вертикална пресова система с две кавитации Хидравлично звено: Производител: Parker Компоненти: Интегриран син хидравличен резервоар с индикатор за нивото и агрегат мотор/помпа Електрически шкаф: Маркировка: Електрически шкаф C10 Брандиране: HF TireTech Group

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Универсална изпитвателна машина PM10 Сила: 10 kN Ход на траверсата: 700 mm Монтажно пространство: 400 mm Обща височина: 1230 mm Тегло: ок. 85 кг Разделителна способност на хода: 0,01 mm Скорост на изпитване: 1-500 mm/min Iodpfx Aod R Dpmja Tjal Скорост на връщане: 700 mm/min Силов датчик: 10kN Включва електроника за анализ и базов софтуер. Нашите изпитвателни машини могат да се управляват в самостоятелен режим чрез цифрова клавиатура, което позволява „бързо изпитване“ и без компютър. За изпитвания, които изискват запис на данни и графично проследяване на кривата, базовият софтуер предлага възможност за управление и анализ. Софтуерът позволява създаване на различни тестови процедури и генериране на протоколи за изпитване. Освен това предоставя възможност за по-нататъшна обработка на суровите данни във Ваши собствени програми. По избор: - Доставка и въвеждане в експлоатация - DAkkS или фабрично калибриране по DIN EN ISO 7500-1 - Захващащи приспособления: Натискателни плочи, огъващи устройства, устройства за срязване, клинови захвати, ножични захвати, захвати за отлепване, винтови захвати, пневматични захвати и хидравлични захвати.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Тип машина: Съд под налягане (съд за сгъстен въздух) • Описание на продукта: Съд под налягане • CE маркировка: Да (CE 0045) Производител • Производител: Hohener GmbH & Co. • Място на производство (според табелката): Германия Идентификация • Тип: Съд под налягане • Сериен номер: 86583 • Година на производство: 2007 Среда • Допустима среда: Въздух Азот (N₂) Аргон (Ar) Isdpsx Iuktjfx Aa Toal Капацитет • Обем на съда: 10 000 л Данни за налягане (от табелката) • Максимално допустимо налягане (PS max): 11 bar • Минимално допустимо налягане (PS min): 0 bar Данни за температура (от табелката) • Максимално допустима температура (T max): 50 °C • Минимално допустима температура (T min): −10 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Производител • Производител: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Идентификация на машината • Тип машина: Апликатор за лепящи ленти с измерване на слоеве • Модел: HTBC • Година на производство: 2005–2015 (серийно производство) Iasdpfx Aaex Iuf Re Tol 3. Предназначение • Рязане и нанасяне на гумени ленти и/или слоести материали • Проектирана за употреба при производството на гуми и обработката на гума 4. Механична конструкция • Здрава стоманена рамкова конструкция • Индустриално зелено боядисване • Повдигната операторска платформа с вградени стъпала за достъп 5. Транспорт и манипулация на материалите • Широка лентова транспортна система за непрекъснато транспортиране на гумени листове • Транспортна система, интегрирана в процеса на рязане и апликация 6. Система за навиване и развиване • Горни и долни ролкови станции • Създадени за манипулиране на лайнер и слоести материали • Конфигурирана за контролирано навиване и развиване 7. Електрическо оборудване • Захранване: 400 V / 50 Hz • Табла за управление: – Голяма, свободностояща сива стойка с електрически табла – Интегрирана климатична система 8. Системи за безопасност • Жълти предпазни ограждения • Механични защити на опасни зони