Употребявани Emulsion (247)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Технически детайли Максимален диаметър на детайла: 400 mm Максимална дължина на детайла: 300 mm Управление: SIEMENS 840Dsl Диаметър на въртящия се кръг: 520 mm Диаметър на патрона: 500 mm Ходове по оси x / y / z: 995/±30/580 mm Допълнителна информация Работни часове (общо): 1848h 1.2.2 ОСНОВНО БАРАБАННО УСТРОЙСТВО И ШПИНДЕЛНА ЕДИНИЦА – ОС Y Шпинделната единица по Y-оста е монтирана странично върху основното тяло на машината. За задвижване на оста е използван бързо реагиращ, позиционно контролиран и без поддръжка сервомотор. Той задвижва шпиндела чрез високопрецизен сачмен винт. По Y-оста е инсталирана линейна измервателна система. Разпръснатост на позицията: 2 µm. ОСНОВНО БАРАБАННО УСТРОЙСТВО Кратки времена за въртене благодарение на директно задвижване и водено охлаждане за постоянна прецизност. ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ: 37,7 kW 1.2.3 ЗАДВИЖВАЩО УСТРОЙСТВО HP ЗА ЗАДВИЖВАНИ ИНСТРУМЕНТИ (C442) С вътрешно охлаждане през инструмента.* Максимални обороти: 6 000 min-1 Критични обороти: 3 200 min-1 Въртящ момент при 100% ED: 54 Nm / 18,1 kW Въртящ момент при 40% ED: 83,6 Nm / 28,0 kW Въртящ момент при 10% ED: 100 Nm / 33,5 kW 1.2.4 ДЪРЖАЧ ЗА ЗАДВИЖВАНИ ИНСТРУМЕНТИ, 12xBMT75 За държачи BMT75 1.2.6 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЗА ПРЕНАСЯНЕ НА ДЕТАЙЛИ, O-ИЗПЪЛНЕНИЕ Плъзгаща се рамка за 10 детайла Макс. височина на детайла (вкл. палета): 300 mm Макс. тегло на детайла: 60 kg 1.2.7 КОМПЛЕКТ (10 броя) ПЛЪЗГАЩИ РАМКИ за O-лента За диаметър на детайла: 150 - 400 mm 1.2.8 ОБДУХВАНЕ НА ДЕТАЙЛА И СТЯГАЩОТО УСТРОЙСТВО (PICK-UP) 1.2.10 СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА СМАЗКА 15 bar Psdpfx Afew Hxuajbjrc Дебит на помпата: приблиз. 80 l/min при 15 bar Охлаждаща уредба (6,5 kW, вода – въздух) Охлаждащата уредба (с 2 кръга) контролира топлинния баланс на машината. Задвижването на шпиндел, електрическото табло и барабанът се поддържат на околна температура (10°C - 40°C). Охлаждаща мощност: 6,5 kW 1.2.11 ДВОЕН ФИЛТЪР ЗА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ, С РЪЧНО ПРЕВКЛЮЧВАНЕ Филтрация: 100 µm, с електрически и механичен индикатор за замърсяване 1.2.12 ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ, С ШАРНИРНА ЛЕНТА – ИЗХВЪРЛЯНЕ НАЗАД Височина на изхвърляне на стружките: 1100 mm. / С интегриран контейнер за охлаждаща течност, вместимост приблиз. 500 l. 1.2.13 ОТСМУКВАНЕ НА ЕМУЛСИОННА МЪГЛА Около 800 m3/h мощност на засмукване 1.2.14 ПИСТОЛЕТ ЗА ИЗМИВАНЕ 1.2.16 ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕТАЙЛА С измервателна сонда, напълно защитена извън работната зона от стружки и охлаждаща течност. 1.2.17 ОБДУХВАНЕ НА ИЗМЕРВАТЕЛНАТА СОНДА 1.2.19 СОФТУЕРЕН ПАКЕТ ЗА ГРАВИРАНЕ 1.2.20 МОНИТОРИНГ НА ОСТАТЪЧНОТО КОЛИЧЕСТВО – УПРАВЛЕНИЕ НА РЕЗЕРВНИ ИНСТРУМЕНТИ 1.2.21 МОНИТОРИНГ НА СЧУПВАНЕТО НА ИНСТРУМЕНТА TOOLINSPECT MCU – EUROPA (SIEMENS 840Dsl, FANUC 31i/32i) 1.2.23 ТРИЦВЕТЕН СИГНАЛЕН СВЕТЛИНЕН ИНДИКАТОР 1.3.2 АКСИАЛНА БОРМАШИННА/ФРЕЗЕРА ГЛАВА – BMT75 CC 1.3.3 ЪГЛОВА БОРМАШИННА/ФРЕЗЕРА ГЛАВА 90° – BMT75 CC (i=1:1) 1.3.4 КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТИ ЗА OP10 + OP20 1.3.7 ХИДРАВЛИЧЕН ЦИЛИНДЪР ЗА ПЪЛНО ЗАТЯГАНЕ, Gr.150 – с една проходима линия за медии Охлаждащата течност преминава през главния шпиндел и стягащото устройство към детайла. 1.3.10 3-ЧЕЛЮСТНО ХИДРАВЛИЧНО ПАТРОННО ЗАТЯГАЩО УСТРОЙСТВО KNCS-N 500-155 БЪРЗОСМЕНЯЕМО n макс. = 2200 min-1 (препоръчана скорост според DIN 6386) - Комплект твърди главни челюсти - Комплект меки вложки за челюсти 1.3.11 ПРИСЪЕДИНИТЕЛНИ ЧАСТИ ЗА KNCS-N 500-155 състоящи се от: - Патронен фланец DIN 55026 A11 - Адаптер за теглич с проход и спирателен вентил за централно подаване на въздух или охлаждаща течност - Монтажни болтове 1.3.12 ДЮЗА З

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, На разположение е система за отделяне на маслен и емулсионен аерозолен мъгла – екологична въздушна техника. Въздушен дебит на изсмукване: 1200 м³/ч, капацитет на вентилатора (свободен дебит): 2000 м³/ч, вакуум: 850 Па, минимална степен на отделяне: 99%, размери на машината (Д/Ш/В): около 700 мм/500 мм/1150 мм, тегло: около 100 кг. Възможен е оглед на място. Predpfoxnp Spex Afbsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана инсталация за производство на сироп – капацитет до 6000 л/ч Компоненти на сиропната инсталация: 1. Електрическо табло за управление. 2. Резервоар за захар – 200 л 3. Резервоар за разтваряне на захар – 8000 л 4. Филтрация на захар 5. Помпа за захарен сироп 6. Топлообменник (охлаждане на сиропа) 7. Резервоар за захарен сироп I – 6000 л 8. Резервоар за захарен сироп II – 6000 л 9. Резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати – 200 л 10. Пастьоризатор FISCHER за сироп и сокове – 6000 л/ч 11. Всички необходими помпи, тръби Въведение към употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч Изначално, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч” се позиционира като ключов актив в обработката на течности. От своето първоначално експлоатиране през 2006 г. тази мощна техника стои на челно място в производството на сиропи. С внушителен капацитет от 6000 литра на час, тя олицетворява високоефективна работа и надеждност. В момента съоръжението се съхранява и очаква интеграция в следващия си производствен цикъл. Основни компоненти на машините Централно място в работата на сиропната стая заема електрическото табло за управление. Този ключов елемент гарантира прецизна автоматизация през целия процес на производство на сиропа. Процесът започва с 200-литров резервоар за прием на захар, а след това важна роля играе 8000-литровият резервоар за разтваряне на захарта, осигурявайки безкомпромисно качество на всяка партида. Филтрация и охлаждане Допълнително, филтрацията на захарта е критичен етап, целящ отстраняване на примеси и гарантиране на чист сиропов продукт. Помпата за сироп осигурява ефективно транспортиране между отделните процесни етапи. Модерният топлообменник е от основно значение за поддържане на идеални технологични температури на сиропа. Съхранение и ароматизация В състава са включени два обемисти 6000-литрови резервоара, предназначени за съхранение на готовия сироп – с фокус както върху вместимостта, така и върху лесния достъп за обслужване. Универсалният 200-литров резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати предоставя допълнителна гъвкавост в производствените процеси. Изключително важен е и пастьоризаторът FISCHER с капацитет 6000 л/ч, който осигурява безопасност и качество както на сиропите, така и на соковете преди бутилиране. Готовност на интегрираната система Включването на всички необходими помпи, тръбни комуникации и вентили – демонстрирани на приложените изображения – подчертава оперативната готовност на системата. Този завършен комплект гарантира безпроблемен преход към активна експлоатация и оптимален, непрекъснат работен процес във всяка стъпка от приготвянето на сиропа. Заключение: В обобщение, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч“ предлага цялостен подход в производството на сиропи. С внедрени съвременни технологични решения, системата подчертава ангажимент към ефективността и качеството на продукта. Интеграцията ѝ във всяка фабрика за напитки е стратегическа инвестиция, която ще увеличи значително производствения капацитет и ще гарантира конкурентно предимство на пазара. Prodpfx Aovgvxdjfboc

Състояние: много добро (употребяван), 5-осен обработващ център с въртяща се фрезова глава, палетна станция, калибриране на инструменти, температурна компенсация, аспирация на работното пространство и още много други. Година на производство: 2016 Часове на шпиндела: около 1500 ч. (след смяна на шпиндела в нач. 2025 г.) Управление: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Heidenhain DCM система за следене на колизии - Ръчно колело Heidenhain HR 410 - Въртящ се пулт с 19" монитор - Телеремонт чрез LAN/WLAN Работен обем: - X 1000 mm, Y 1100 mm, Z 810 mm - NC-ротационна маса D 1000 x 800 mm, кръгова зона Ø 1350 mm Фрезова глава: - Автоматична хоризонтална/вертикална въртяща се глава - Безстепенно NC-управлявана ос: -1° до +90° - Въздушно продухване през шпиндела - Външно охлаждане чрез дюзен пръстен Задвижване: 38 kW (100% работен цикъл) Обороти: 16 000 об./мин Въртящ момент: 135 Nm при 40% работен цикъл Шпинделов държач: HSK 63-A Медиенотехническо оборудване: - Вътрешно охлаждане с налягане 50 bar – дебит 28 l/min - Филтрираща система с лентов и фин филтър - Регулиране на налягането по време на програмен ход за всеки инструмент Смяна на инструменти: - Рафтови магазини с 73 позиции (възможност за разширяване) - Въртящо диалогово управляващо табло - Чекмедже за вземане и въвеждане на инструменти Измерване на инструменти: - 3D безжична сонда m&h 20.00-Multi, софтуерно адаптирана за HSK 63-A - Вкл. Kinematics-Opt за iTNC управление и калибрационна топка с магнитна стойка Палетен сменник: - 2-позиционен, Ø 1000 x 800 mm, мрежа 100x100 mm, закалени втулки D 16 mm - Ротационен модул с нулева точка, зареждаща станция, достъпна за кран - Защитена кабина на модула Специално оборудване: - Micro-Epsilon за откриване и динамична компенсация на температурно разширяване на шпиндела Стружкоотвеждаща система: - Вертикален стружкопреносвач по оста на машинното легло - Височина на изхвърляне: 1100 mm Защитна кабина: - Пълно затваряне с голяма ъглова врата за товарене с кран и бързодостъпна врата; лесно отстраняване на стружките Аспирационна инсталация: - Изсмукване на маслени и емулсионни пари, механичен въздушен филтър, сила на всмукване 1800 m³/h Въртящ прозорец за наблюдение - Вграден в работната врата Камера в работната зона - Монитор и клавиатура на управляващия пулт; позволява наблюдение на задни обработки Данни за машината: - Пространствени размери (без сервизни площи): ДxШxВ ок. 4791 mm x 4100 mm x 4791 mm (вкл. аспирационна система) - Тегло на машината: ок. 19 700 kg - Общо тегло (макс. детайл, пълен магазин и консумативи): ок. 27 730 kg Prodpoxhg Diefx Afbec - Мощност на захранване: 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Този обработващ център, с изключително хубаво и практично оборудване, е в много добро състояние. Работи с типичната „швейцарска прецизност“. Машината няма натрупан сервизен или ремонтен дефицит. Напротив, с почти нов фрезов шпиндел REIDEN RX 10 5X е отлично оборудвана за дългосрочна експлоатация. Възможни са технически промени и грешки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, часове на работа: 9 128 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 880 мм, ход по оста Z: 800 мм, бързо движение по оста X: 40 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, производител на контролери: Heidenhain 530 i, дължина на детайла (макс.): 1 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, натоварване на масата: 2 000 кг, диаметър на въртяща маса: 1 250 мм, общо тегло: 14 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 5-осен обработващ център Работен обхват: X-ос 1.250 мм / Y-ос 880 мм / Z-ос 800 мм / B-ос -30° до +180° / C-ос 360° Диаметър на въртящата маса: 1.250 мм Машината е налична веднага и готова за работа. 5-осната геометрия е в производствените допуски и в добро състояние. Основният шпиндел трябва да бъде заменен, тъй като конусът е отворен. При сериозен интерес за покупка основният шпиндел ще бъде сменен преди доставка. Като цяло машината прави добре поддържано впечатление и винаги е била обслужвана регулярно. През 2020 г. е направен основен ремонт, включително подмяна на X/Y-плъзгащия ламаринен щит. Всички функции са тествани и всички среди са сменени. Разбира се, машината може да бъде разгледана и тествана на място. Транспорт и въвеждане в експлоатация са възможни срещу допълнително заплащане и по договорка. Стружкоподавател/Охладителна система/Вътрешно охлаждане NC-универсална фрезова глава -30° до +180° Ръчна почистваща пистолет Prodpexpmttefx Afbsc Heidenhain измервателен датчик TS640 Инсталация за отделяне на маслен/емулсионен аерозол Режим на работа 4 (обработване с отворена врата при намалена скорост на подаване)

Състояние: употребяван, Описание: Обща информация: Година на производство: 2020 Управление: WEISS CNC Разстояние между центровете: 6 mm Височина на центъра: 200 mm Размери на шлифовъчния диск: 400x60 mm + 0x60 mm Шпинделна глава за детайла: Обороти: 1 оборот/мин Prjdpfx Aev Armcefbec Максимално тегло на детайла: 25 kg Максимален диаметър на шлифоване: 390 mm Конусно съединение: MK4 Шлифовъчен шпиндел: Периферна скорост: 2 m/s Размер на десния шлифовъчен диск: 0 x 60 mm Размер на левия шлифовъчен диск: 400 x 60 mm X-ос: 380 mm Z-ос: 1.1 mm B-ос: Торков мотор, безстепенно регулиране Задно седло: Диаметър на пинолата: mm Ход на пинолата: 45 mm Конусно съединение: MK 4 Точно регулиране на цилиндъра: +/- 0,04 mm Оборудване / аксесоари: Инкрементални измервателни системи: директни (стъклени линейки) Шлифовъчни шпиндели: 2x (ляв/десен) GAP / Crash Control: Корпускулна акустика (Sensotronik) Балансировка: Устройство MPM за баланс Измерване на детайла: Marposs PF ME Автоматизация: подготовка за роботизиран интерфейс Ръчен режим: електронен ръчен импулсен генератор Емулсионен мъглоуловител: механичен Дресиращо устройство: за външен шлифовъчен диск (ляво/дясно) Аксесоари: различни шлифовъчни дискове + фланци

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Брикетираща преса за алуминиеви или стоманени стружки Изключително висок натиск на пресоване от 3.700 kg/cm² Голям силоз за съхранение Формат на брикета: 60 x 40 mm Капацитет на преработка: Алуминиеви стружки – до около 70 kg/ч Стоманени стружки – до около 100 kg/ч Месингови стружки – до около 100 kg/ч *в зависимост от суровината Podpsw Ig Suefx Afberc Включва: - Вана за емулсия - Помпа за емулсия - Охладител за масло

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MP7/5/P, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, дължина на подаване ос X: 585 мм, дължина на подаване по Y ос: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, бързо движение по ос Z: 80 м/мин, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 60 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 60 кг, общо тегло: 8 000 кг, MP7-5-ос с интегрирана палетна сменяема система 5-ос с въртящо-наклонена ос Работен ход X/Y/Z 585x250x400 мм Работен ход на ос B +/- 105° Работен ход на ос C – безкраен Тегло на детайла: 60 кг Разстояние между работната маса и челото на шпиндела: 450 мм Габарити на машината (ШxДxВ): 2845x2370x3000 мм Тегло на машината: 8000 кг Обороти на шпиндела: 42000 об./мин. Оборудване: Управление Heidenhain TNC640 Главен шпиндел HVC140 HSK-E40 с въртящ съединител за вътрешен медиен поток - Максимални обороти: 42000 1/мин. - Мощност на фрезоване S1/S6: 10KW/13KW - За вътрешно охлаждане с въздух и емулсия Отводняване на маслени мъгли за масло/емулсия Изсмукване на прах L-CUT Интегриран в машината сменяем държач за детайли за 36x EROWA ITS50 или 18x EROWA ITS115 Ръчно управление с ръчно колело и бутон за съгласие Система за измерване с датчик Renishaw OMP400 AEROSOL DRY LUBRICATION (ADL) – Прецизно външно и вътрешно подаване на медии през инструмента Масичка с патронник EROWA PowerChuck P на 5 оси Blum лазерен датчик LC50 Медиен разпределител фабр. MHT Смяна на инструменти за 90 инструмента с HSK E40 Pjdpfexlctbsx Afbjrc Гаранция: 12 месеца Транспорт Включена инсталация на място Обучение

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Psdew Ahg Ropfx Afbjrc Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Година на производство: 2003, Състояние: много добро (употребяван), Бърза помощ при повреда на инструменти Eroder за метали eromobil® премахва счупени метчики, спираловидни свредла и много други за няколко минути, без да уврежда обработвания детайл. Професионално решение, което минимизира прекъсванията в производството и помага да се избегнат брак. Лесен за употреба Кухата отвътре медна електрода се захваща в осцилиращата глава. Тя има по-малък диаметър от счупения инструмент. По време на ерозиране сърцевината на повредения инструмент се разрушава. Режещите ръбове се освобождават и лесно могат да бъдат отстранени. Електродът не влиза в контакт с обработвания детайл, така че резбата остава невредима. Като охлаждаща течност се използва обикновена сондажна емулсия. Широк спектър от възможни приложения eromobil® е ерозионно устройство за бързо и ефективно използване на колонни и радиални бормашини, фрези, разточващи машини, магнитни бормашини и специализирани машини. Счупването на инструмента е проблем в много индустрии – решението е eromobil®. Независимо дали става дума за производство на части в машиностроенето, апаратурата и инсталациите или в автомобилната индустрия – повредата на инструмент и блокирането му в скъпи детайли се случва почти във всяка компания и предприятие. Prodoulculepfx Afbsc Технически спецификации Изберете един от двата налични варианта на eromobil – в зависимост от необходимата ви мощност или размерите на резбите, които искате да ерозирате.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 1 600 кг, общо тегло: 2 700 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 12/2021, следващ преглед (TÜV): 01/2026, обем на товарното пространство: 2 m³, обща ширина: 1 850 мм, обща височина: 1 940 мм, Вакуум цистерна 1500 литра, идеална за изсмукване на силно песъчлива сондажна тиня (бентонит), течности с твърди частици, почистване на канали, шахти, ями, изпразване на мобилни тоалетни, всмукване на основи, емулсии и отпадъчни води. Вакуумен компресор MEC с въздушен дебит 3500 литра, индустриален двигател B+S с мощност 13 к.с., електрическо стартиране, заключващ се моторен сандък (алуминий), вакуум макс -0,8 bar, свръхналягане макс 0,49 bar, съдът е горещо поцинкован, в добро състояние. Нашето предложение е по принцип без нов преглед TÜV. Ако желаете нов TÜV преглед, с удоволствие ще Ви предоставим оферта от нашите партньорски сервизи! Възможно е превозното средство да бъде облепено или надписано с реклама. В сила са нашите общи условия за доставка и плащане. Pedpsvnnv Rofx Afberc С удоволствие ще Ви изготвим оферта за финансиране или лизинг за този обект. Моля, свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 4 500 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 090119, Произход на производство: CE - Германия Напрежение: 400V Нето тегло: 7500 кг Размери: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 работни часа – продуктивни часове 4500 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Максимален ход по X-ос: 400 мм Максимален ход по Y-ос: 300 мм Максимален ход по Z1-ос: 475 мм Максимален ход по Z2-ос: 475 мм Ъглово положение B-ос: 0,0001 – 360° Ъглово положение C1/C2-ос: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Prjdjht Hg Djpfx Afbsc Максимален кубичен размер: 80x80x80 мм Максимално тегло: 5 кг РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА Брой позиции: 24 Брой управлявани позиции: 18 Брой фиксирани позиции: 6 Макс. кръгъл захват на инструмента: Ø 20 мм Макс. квадратен захват: 16x16 мм (20x20) Макс. ход на револверната глава над върха на инструмента: 500 мм Обороти на въртящите се инструменти: 1-9000 об/мин ШПИНДЕЛ Максимални обороти: 6000 об/мин Максимален диаметър на прът: Ø 42 мм Макс. смукане на патронник: 140 мм ОБРАБОТКА НА ПРЪТОВЕ Максимална дължина на прът за захранване: 1000 мм Макс. размер детайл за прътов захват: Ø42 x дължина 100 мм Максимален диаметър за цангова захватка: 42 мм Теглеща и натискаща сила на стягащ цилиндър: 20000N ПОЗИЦИОНЕРИ Сила на подаване X-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Y-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z1-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z2-ос: ок. 895 daN Бързи ходове по X/Y/Z оси: 20 м/мин Въртящ момент на мотор за управление на инструмента: 2,4 Nm Шпиндел S1 / S2: 70Nm ОХЛАЖДАНЕ (Стойности) Дебит на потопяемата помпа в стружкопреноса: ок. 10 л/мин при 4,5 bar — 80 л/мин 3,2 bar — 150 л/мин 0,7 bar Дебит на усилващата помпа в конвейера: 10 л/мин 13,2 bar — 50 л/мин 9 bar — 90 л/мин 1 bar Обем масло в стружкопреноса: ок. 134 л. Обем охладител в охладителния агрегат: 45 л. УПРАВЛЕНИЕ: Siemens 840D РАБОТНА ПРЕЦИЗНОСТ Резолюция X/Y/Z: 0,1 µm Резолюция B-ос: 0,0001° Резолюция C-ос: 0,0001° Позиционираща точност: 5 µm Прецизност: 0,6 µm Максимална грешка в кръговостта: 0,5 µm ЕЛЕКТРИКА Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 100%): 11 kW Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 40%): 15 kW Мотор за подаване по X/Y/Z1/Z2: 1,3 kW B-ос: 1,3 kW Управление на инструментите: 2,3 kW Хидравлична помпа: 7,5 kW Реверс на хидравликата: 0,75 kW Вентилатор на охладителя 1/2: 0,18 kW Циркулационна помпа на охладителя: 1,1 kW Компресор на охладителя: 2,2 kW Изхвъргач на стружки: 0,25 kW Емулсионна помпа 1: 1,1 kW Емулсионна помпа 2: 2,2 kW Работно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50Hz (60 опция) Управляващо напрежение: 24V DC Обща мощност: 35 kW Номинален ток: 63A Връзка: мрежа TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Макс. работно налягане: 10 bar Нормално работно налягане: 6 bar Мин. работно налягане: 5 bar Изходящ въздух: ок. 150 л/мин Напрежение на вентилите: 24 V DC Обем на резервоара за маслена мъгла: 12 л Клас на качество: 2 по Pneurop6611 НИВО НА ШУМ Нормална работа: 78—80 dB Запазвам право за грешки или непрецизни данни – техническите данни са предоставени без ангажимент. Инвентарен номер: 2321018, Машината включва: Стружкопренос Подготовка за монтиране на автоматичен прътов подавач Държачи за инструменти: 6 фиксирани държача за свредла ER32 8 държача за стругови инструменти 5 задвижвани държача за инструменти ER32 4 задвижвани държача за инструменти ER25 6 задвижвани държача за инструменти ER20

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Мощност: 4 kW (5 к.с.) Тегло без товар: 300 кг Производител: VMI Rayneri Модел: Trimix (TXR) 10 литра Година: 1998 Тип: Вакуумен миксер Приложение: Дисперсия, разтваряне, хомогенизация, обезвъздушаване, топлообмен → гелове, кремове, помади и др. Общ обем: 10 литра Тегло без товар: 300 кг Мощност: 3,5 kW Ел. захранване: 230 V Налягане: 2 бара Температура: 120°C Яке с изолация Смесване: – Анкерно бъркалка със стъргалки: 0 – 60 об/мин – Контраагитация: 0 – 180 об/мин – Турбина за дисперсия/емулсия: 200 – 3000 об/мин Продава се с воден температурен контролер: Производител: SOLEV Модел: RE 50-3-SC-R-20-2D Година: 1998 Prsdpowlkn Nofx Afbjc Отоплителна мощност: 3 kW Налична документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 45 м/мин, бърз ход по Y-оста: 45 м/мин, бързо движение по ос Z: 45 м/мин, модел на контролер: Heidenhain iTNC530, ширина на масата: 960 мм, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 9 000 кг, максимална скорост на вретеното: 40 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 22 800 h, носов шпиндел: HSK E 40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 38, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина е използвана изключително за обработка на мед. Охлаждащата водоснабдителна система е налична, но до момента не е използвана. С други думи – отлична машина, която винаги е работила много леко, не е била подлагана на тежко рязане и не е използвала охлаждаща вода. Оборудвана е с 40 000 оборота/мин шпиндел Weiss. Pedpsxgukbsfx Afborc Машината се доставя стандартно с: - Оригинална документация за машината и шпиндел Weiss - BLUM инструментален лазер - Heidenhain TS-440 3D сензор - Охладител за шпиндел и емулсия - Заключващ се покрив (хармоника) Машината може да се види под захранване след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Използвана зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Pjdpfxewqxhhe Afberc Технически преглед на системата Използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предоставя цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, айрян, сокове и овкусени напитки. Системата в момента е в склад и е готова за повторен монтаж, като осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Модулният ѝ дизайн позволява работа при капацитет 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени нужди. Секция за хомогенизация В сърцето на използваната подготовителна зала стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и постоянна текстура на продукта. Това стабилизира сложни емулсии като овкусено мляко или айрян и предотвратява фазова сепарация при съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и работи преди UHT стерилизацията, която унищожава микробните замърсявания, внесени по време на хомогенизацията. Освен това поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката, а здравата конструкция гарантира дългосрочна надеждност. Интегрирана система за деаериране Системата включва деаератор Tetra Pak (2005) с помощна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежелани газове от продукта преди топлинната обработка, подобрявайки стабилността му и намалявайки окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газове, а дизайнът минимизира загубите на продукт и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Високоефективен тръбен UHT модул Термичната стерилизация се осъществява чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните качества. Модулът включва спирала за задържане на температурата за определен период, което гарантира съответствие с изискванията за безопасност на храните и микробиологична сигурност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрически контролен панел, Siemens PLC и операторски панели за прецизно управление на всеки етап. Включени са подробни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss инвертори за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъснат процес, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Най-важното е, че осигурява надеждна работа при различни производствени условия. Заключение В обобщение, използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и мащабируемия дизайн, тази линия е идеален избор за млекопреработватели. Независимо дали целта е надеждност, хигиена или адаптивност, решението отговаря на най-високите индустриални стандарти. Системата е налична на склад и може да бъде инсталирана веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Подходяща за автоматично шлифоване на циркулярни дискове с HM (твърдосплавни) зъби по чело и гръб в едно закрепване. Всички познати зъбни геометрии (плосък, редуващ се, трапецовиден зъб и др.) могат да бъдат обработвани автоматично и в един цикъл. Окомплектовка: - Зареждащо устройство ND 230 (3-палетен зареждач), - 4 товарни колички с включени дорнове 30 мм, - Пълнообшивка, - Измервателен сензор, - Приспособление за шлифоване с маслено охлаждане, - Допълнителна система за почистване на охлаждащата течност, - Автоматична система за гасене на пожар, - Автоматично централно смазване, - Система за изсмукване на маслен и емулсионен аерозол, - Алфанимерична клавиатура, - Машинно осветление, - Станция за въвеждане на данни DES 300 за въвеждане на технически данни на циркулярните дискове, включително клавиатура, монитор и мишка, - Съд за улавяне на масло с решетка на пода, - 2 държача за шлифовъчни дискове, - 1 магнитен държач за циркулярни дискове. Диаметър на циркулярния диск без робот: 80 - 840 мм Диаметър на циркулярния диск с робот: 100 - 630 мм Диаметър на отвора на диска с робот: 10 - 180 мм Дебелина на диска без робот: до 14 мм Дебелина на диска с робот: до 5 мм Зъбно разстояние: 6 - 120 мм Ъгъл на рязане: -35° до +40° Свободен ъгъл: 5° - 45° Косо шлифоване на задната страна на зъба: до 45° Косо шлифоване на отрицателната zъбна страна: до 30° Работна скорост при шлифоване на чело и гръб: до 12 зъба/мин. Шлифовъчен ход и скорост на шлифоване на всяка обраб. зона на зъба: плавно регулируеми Размери на зареждача (Д x Ш x В): 3840 x 2020 x 2000 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 2316 x 1860 x 2058 мм Тегло на машината: 3000 кг Тегло на зареждача: 1400 кг Свързваща мощност: ок. 4,4 kW (400 V / 50 Hz) Цвят: телесив RAL 7045/7047 Pedpfx Afsxfg Dwsborc

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 1 600 кг, общо тегло: 2 700 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 12/2021, следващ преглед (TÜV): 01/2026, обем на товарното пространство: 2 m³, обща ширина: 1 850 мм, обща височина: 1 940 мм, Вакуум цистерна 1500 литра, идеална за изсмукване на силно песъчлива сондажна тиня (бентонит), течности с твърди частици, почистване на канали, шахти, ями, изпразване на мобилни тоалетни, всмукване на основи, емулсии и отпадъчни води. Вакуумен компресор MEC с въздушен дебит 3500 литра, индустриален двигател B+S с мощност 13 к.с., електрическо стартиране, заключващ се моторен сандък (алуминий), вакуум макс -0,8 bar, свръхналягане макс 0,49 bar, съдът е горещо поцинкован, в добро състояние. Нашето предложение е по принцип без нов преглед TÜV. Ако желаете нов TÜV преглед, с удоволствие ще Ви предоставим оферта от нашите партньорски сервизи! Възможно е превозното средство да бъде облепено или надписано с реклама. В сила са нашите общи условия за доставка и плащане. Podpfxjvnn Rbo Afbsrc С удоволствие ще Ви изготвим оферта за финансиране или лизинг за този обект. Моля, свържете се с нас!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 15 h, YCM UV650 Шпиндел: SK40/15 000 об/мин, 17 kW Psdouxbcispfx Afbsrc 60-позиционен инструментален магазин Управление: Heidenhain TNC640 Ходове: X:620 мм, Y:520 мм, Z:460 мм, B:-50/+110°, C:360° Система за охлаждане на шпиндела Blum лазерен измервателен сензор за измерване на диаметър и дължина на инструмента 3D измервателен датчик Електронно ръчно колело Охладителна система: Високо налягане (IKZ) 20 bar Външно охлаждане Пистолет за охлаждаща течност Стружкопреносвач Габарити на машината: Д: 4250 мм, Ш: 2310 мм, В: 2560 мм Тегло: Около 12 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на режещия диск: 480 мм, Високопроизводителен кръгов автомат Everising (НОВ) с включен магазин. Подходящ за работа с тънкосрезни циркулярни дискове (карбид/цермет) Основни данни: • Обхват на работа: 70-160 мм кръгъл материал • Задвижване: 15 kW • Размер на диска: 480 x 2,7 x 2,25 мм • Скорост на режещия диск: 30 – 125 об/мин • Тегло: 5 тона • Размери: 3100 x 7530 мм (вкл. магазин) Оборудване: • Автоматичен товарен магазин 6 метра (за кръгъл материал с дължина 6 м) • Опция за охлаждане с емулсия • Управление Siemens • Електромагнитна спирачна система • Директно задвижван шпиндел за високи производствени скорости • Винтово-ролкова шпиндела със серво мотори за прецизно подаване • Тежка конструкция • Минимално разходване на смазка • Безстепенно регулиране на скоростта на рязане чрез инвертор • Напълно капсуловано, безшумно • Автоматично сортиране на начални и крайни парчета • и др. Други налични модели: P-50 ILA: Обхват на рязане 8-50 мм P-75 ILA: Обхват на рязане 10-75 мм P-100 ILA: Обхват на рязане 15-100 мм P-150 ILA: Обхват на рязане 70-150 мм P-160 ILA: Обхват на рязане 70-160 мм P-180 ILA: Обхват на рязане 70-180 мм Prsdpfx Afjq Ul Rkobjc P-230 ILA: Обхват на рязане 70-230 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 510 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, модел на контролер: Siemens 840D, обща височина: 3 264 мм, обща дължина: 2 691 мм, обща ширина: 3 965 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, натоварване на масата: 300 кг, диаметър на въртяща маса: 500 мм, максимална скорост на въртене: 1 200 об/мин, общо тегло: 15 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 35 000 h, носов шпиндел: HSK A 63, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 180, дължина на инструмента: 300 мм, диаметър на инструмента: 125 мм, тегло на инструмента: 80 g, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Mori Seiki NMV5000 DCG е истинска мощна машина, която взехме работеща директно от производството при наш клиент (вижте видеото). Допълнителни спецификации: Макс. тегло на детайла на масата: 300 кг Височина на масата (от пода): 870 мм Макс. височина на детайла: 450 мм Скорост на въртене на масата (в ротационен режим): 0 - 1200 мин-1 Скорост на въртене на масата (стандартно): 0 - 120 мин-1 Макс. диаметър на инструмента: 125 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Обем на резервоара за охлаждаща течност: 750 литра Размери на машината: 2691x3965x3264 мм (ДxШxВ) Тегло: прибл. 15 000 кг, общо Pjdpfoxgd Hxjx Afbjrc Включва: Оригинална Mori Seiki стойка за поставяне на инструменти. KNOLL FKA/500 лентов филтър + 3 филтърни ролки. Филтър за мъгла FX5000 за извличане на емулсия. Renishaw OMP60 3D пробник. Транспортьор за стружки. Охладител за шпиндела. Оригинална документация + електрически схеми. По време на демонтажа са направени снимки на всичко, които ще бъдат предоставени след покупка за монтаж на място.

Състояние: много добро (употребяван), Устройство за смесване на охладителна течност Pedpfjwf Ht Iex Afbsrc Емулсионен смесител Производител: Nimatec Складов номер (28599) Водоснабдяване: 1/2 инча

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгло 240 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 240 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 165 x 310 мм Дължина на лентовото острие: 2.725 x 27 x 0,9 мм Височина на масата: 940 мм Podpfxsfgyh Hs Afbjrc Скорост на лентата: 35 / 70 м/мин Обща мощност: 1,1 kW Тегло на машината: около 0,4 т Моделът Z252/DGH има следното оборудване: - Хидравличен полуавтомат, - Двоен наклон 60° наляво/45° надясно - Емулсионна помпа, - Основна стойка, - Лентово острие, - Щепсел 400V -16A- Машината се доставя напълно сглобена и готова за незабавна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на режещия диск: 360 мм, Високоефективен циркулярен автомат Everising (НОВ), включително магазин за материали. Подходящ за използване с тънкорезни циркулярни дискове (карбид / керамика). Основни данни: • Обхват на работа: 15-100 мм кръгло (правоъгълно 15-80 мм) • Мощност на задвижване: 11 kW • Размери на диска: 360 x 2,6 x 2,25 мм • Обороти на диска: 40 – 160 об/мин • Тегло: 4 тона • Размери: 2900 x 7038 мм (вкл. магазин) Оборудване: • Автоматичен подаващ магазин 6 метра (за материал с дължина 6 м) • Възможност за емулсионно охлаждане Prodeq Ul Izjpfx Afboc • Управление Siemens • Електромагнитна спирачна система • Директно задвижван вал на триона за много висока производителност • Шлицов винт с сервомотори за прецизно подаване • Здрава конструкция • Система за минимално смазване • Безстепенно регулиране на скоростта на рязане чрез инвертор • Напълно капсулирана, ниско ниво на шум • Автоматично сортиране на начални и крайни остатъци • и др. Налични други модели: P-50 ILA: Обхват на рязане 8-50 мм P-75 ILA: Обхват на рязане 10-75 мм P-100 ILA: Обхват на рязане 15-100 мм P-150 ILA: Обхват на рязане 70-150 мм P-160 ILA: Обхват на рязане 70-160 мм P-180 ILA: Обхват на рязане 70-180 мм P-230 ILA: Обхват на рязане 70-230 мм

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 220 мм Дължина на лентовия трион: 2450 x 27 x 0,9 мм Височина на масата: 915 мм Скорост на лентата: 35 + 70 м/мин Захранващо напрежение: 400 V Област на рязане при 90 градуса: кръгло 220 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 210 x 210 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 230 x 185 мм Обща мощност: 1,2 kW Тегло на машината: около 240 кг Изисквани размери: около 870 x 1550 x 1740 мм Zimmer Z241/R е автоматично спускащ се трион за рязане под ъгъл (герунг) от 0° до 60° вляво. След изрязване машината спира чрез предпазен крайния датчик. Спускането се регулира плавно чрез хидравлична система. Повдигането на рамото на триона след рязане може да се позиционира на всяка желана позиция, като остава там. Оборудване на Z241/R: - Хидравличен цилиндър Prsdpfx Afsfgyh Nsboc - Емулсионна помпа - Ексцентриков стяг - Подрамка - Лентов трион - Щепсел 400V – 16A Машината се доставя напълно сглобена и готова за незабавна употреба.

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгло 240 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 240 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 165 x 310 мм Дължина на лентовата трионова лента: 2725 x 27 x 0,9 мм Височина на масата: 890 мм Predehpktvopfx Afbsc Скорост на лентата: 35 / 70 м/мин Обща мощност: 1,1 kW Тегло на машината: прибл. 0,35 т Размери (ДxШxВ): 1,7 x 0,75 x 1,8 м Z252/DG разполага със следното оборудване: - Хидравличен цилиндър, - Емулсионна помпа, - Ексцентричен стягащ механизъм, - Подставка, - Лентова трионова лента, - 400V щепсел -16A- Машината се доставя напълно сглобена и готова за незабавна употреба.